Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Открытый урок технологии "Влажно-тепловая обработка ткани". Влажно тепловая обработка ткани
ВТО: влажно-тепловая обработка изделий. Необходима для облегчения шитья
Любительницам самостоятельно шить одежду в домашних условиях следует знать, что по окончанию работы изделие необходимо увлажнить и немного обработать утюгом. Кроме того, прибегать к влажно-тепловой обработке следует и в процессе шитья, например при втачке рукава. Таким образом, из грубого шва можно сделать аккуратный переход в линию плеча. Такой подход позволяет добиться отличной посадке изделия на фигуре.
Общие сведения о декатировке тканей
Декатирование подразумевает целевую влажно-тепловую обработку ткани, а именно – намеренную ее усадку для того, чтобы оконченная работа не изменилась в размерах после стирки.
Материалы, использующиеся при шитье сегодня, зачастую представляют собой стретч – хлопчатобумажные доли и трикотажные нити в качестве основы. Поэтому, прежде чем начинать работу над изделием, стоит правильно выбрать ткань и декатировать ее.
Для начала, берем небольшой образец материала и утюжим его при максимальной температуре. Если ткань вытянулась или, наоборот, уменьшилась в размерах, то ее в любом случае нужно декатировать еще перед началом работы. Для достижения бескомпромиссного результата, стоит даже постирать ее в слегка теплой воде, а после хорошенько прогладить с изнанки, пока ткань не высохнет.
Однако каждый вид ткани имеет свои особенности, поэтому каждую ткань перед раскроем следует испытать.
Декатировка по видам ткани
Искусственные ткани нуждаются в предварительном замачивании буквально на 10-15 минут, далее ткань слегка отжимают и заворачивают в хлопчатобумажную простыню. Оставляют ее сохнуть примерно на три часа, далее достают ткань и утюжат.
Прежде чем приступать к обработке материалов с набивным узором или рисунком, следует проверить долговечность последнего при помощи замачивания небольшого кусочка в воде комнатной температуры. Хлопчатые ткани и ткани изо льна часто подвержены внешним повреждениям от воды и высоких температур, потому рекомендуется проверить их на небольшом образце. Если все в порядке, то в качестве обработки хлопчатобумажной ткани будет достаточно сбрызнуть ее при помощи пульверизатора и пройтись утюгом со стороны изнанки.
Льняные ткани, в свою очередь, нуждаются в замачивании в горячей воде. После ткань без особого усердия отжимают и проутюживают по долевой нити.
Шерстяные и полушерстяные ткани тоже заворачивают в простыню, но не в сухую, а хорошо увлажненную. Для раствора понадобится развести 15 мл уксуса и 5 г соли на литр воды комнатной температуры. Ткань будет отлеживаться около 12 часов. Утюгом проглаживают только со стороны изнанки и вдоль долевой нити, но в отличие от льняных тканей, при утюжке нужно использовать хлопчатый кусок ткани для того, чтобы не испортить шерсть.
Натуральный шелк - деликатная ткань, поэтому его просто проглаживают утюгом, предварительно увлажнив. Если вы решили применить влажно-тепловую обработку, то рекомендуется добавить в воду небольшое количество желатина.
Коллекция хитростей применения влажно-тепловой обработки
- Искусственные синтетические ткани дают сильную усадку, поэтому декатировать их стоит перед началом кроя.
- Кромки изделий из шерстяных, полушерстяных и шелковых тканей после обработки нужно срезать, так как усадка полотна ткани значительно превысит усадку кромок.
- Ткани с перекосом основных нитей также можно исправить, прибегнув к влажно тепловой обработке. Для этого из полотна выдергивается нить утка, ткань складывается пополам и утюжится, при этом нужно расправлять ее и подтягивать. Если увлажнять ткань из пульверизатора, эффект усилится. В таком случае выходом из ситуации может стать возврат ткани в точку сбыта, так как подобный дефект является заводским браком.
Все статьи
sovety-modnicam.ru
Урок технологии "Влажно-тепловые работы". 5-й класс
Разделы: Технология, Конкурс «Презентация к уроку»
Презентации к уроку
Загрузить презентацию (11 МБ)
Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.
Загрузить презентацию (986,1 кБ)
Цель: ознакомление с историей развития и правилами работы с утюгом.
Задачи:
- изучить материал о эволюции утюга, его применении и пользе в наше время;
- обобщить изученный опыт по организации рабочего места для выполнения влажно-тепловых работ;
- ознакомить с терминологией ВТО;
- усилить мотивацию обучающихся к предметам технологии и краеведения;
- воспитать самостоятельность и аккуратность в работе.
Тип урока: интегрированный (технология, краеведение, история).
Оборудование: ИКТ, наглядно-демонстративный материал: музейные экспонаты, утюги, гладильная доска, таблички с терминологией, образцы машинных швов для утюжки.
Методы: словесный, наглядный, частично проблемно-поисковый: объяснение с практическим закреплением (работа с историческими источниками и экспонатами музея) .
Формы: индивидуальная, фронтальная, групповая.
Ход урока
I. Оргмомент.
II. Постановка проблемы.
Связь времён и поколений – как это проследить?
Как работать с утюгом?
III. Повторение и сообщение познавательных сведений.
Для проверки знаний предлагается ответить:
- Почему перед утюжкой необходимо проверить, правильно ли установлен на утюге диск терморегулятора по отношению к указателю названия тканей?
- Зачем перед проутюживанием надо опробовать утюг на специально предназначенной для этого светлой слегка влажной хлопчатобумажной ткани?
Влажно-тепловая обработка швейных изделий
Влажно-тепловая обработка – важная часть изготовления одежды, занимающая около 20% необходимого для этого времени. С помощью влажно-тепловой обработки (утюжки) выправляют края, швы и форму деталей, удаляют нанесённую на ткань влагу и устраняют неровности в обработанных местах, замины, растяжения и т.п.
Влажно-тепловая обработка может быть внутри процессной и отделочной (окончательной).
Внутри процессная влажно-тепловая обработка выполняется при изготовлении отдельных деталей или узлов одежды.
Отделочная влажно-тепловая обработка служит для закрепления полученных форм в процессе обработки деталей и придаёт изделию законченный товарный вид. ВТО выполняется с помощью утюгов, паровых прессов и паро-воздушных манекенов.
Для равномерного распределения влаги на её поверхности используют увлажнители-пульверизаторы.
Изделия из тканей натурального и вискозного шёлка, а также содержащих ацетатное волокно, увлажняют лишь в том случае, если ткани без увлажнения плохо поддаются обработке утюгом.
Для предохранения волокон ткани от повреждения (опала) влажно-тепловую обработку деталей и готовых изделий выполняют через утюжильную прокладку (проутюжильник) из льняной или полульняной ткани, поскольку она лучше впитывает влагу и меньше подвержена горению при соприкосновении с горячей поверхностью утюга.
IV. Исследовательская работа обучающихся.
А задумывались ли вы когда-нибудь откуда появился утюг? Кто его изобрёл? Сразу ли он был такой красивый и удобный?
На уроках технологии мы не изучаем так подробно эту тему, а вот уже на уроках краеведения обучающиеся продолжают работу по изучению данного вопроса, но уже в виде исследовательской работы, которую они сейчас вам представят.
Представление исследовательской работы группы обучающихся (Презентация 1)
Изучение нового материала. (Презентация 2)
Я, не хвастая, скажу: Всех друзей омоложу! Идут ко мне унылые, С морщинками и складками. Уходят очень милые, Весёлые и гладкие! Значит, я надёжный друг – Электрический утюг! Е. Павлова.
Утюг – бытовой прибор для разглаживания складок и заминов на одежде. Процесс разглаживания называют утюжкой.
Утюг – это нагревательный прибор. Его рабочая часть – подошва (металлическая, гладкая) – сильно нагревается и разглаживает ткань. При этом утюг держат за ручку, изготовленную из материала, плохо проводящего тепло, - древесины или пластмассы.
Подошва из алюминия.
К одному из основных преимуществ алюминия по отношению к другим металлам, является его свойство быстро нагреваться и быстро остывать. Но имеется у алюминия и большой недостаток – это его мягкость. На подошве из алюминия быстро появляются царапины. Они могут быть невидны глазу или неощутимы при прикосновении, но ткать будет цепляться даже за микро царапин.
Подошва из нержавеющей стали.
Подошвы из нержавеющей стали более надежные, долговечные и в меньшей степени подвержены повреждениям. Нержавеющая сталь легко поддается чистке и хорошо скользит по любой ткани. В некоторых моделях по поверхности стали, проделаны специальные углубления, это позволяет пропускать через них ткань, обеспечивая равномерное распределения температуры, и улучшая скорость и легкость скольжения утюга по одежде.
Подошва из керамики и металлокерамики.
Обладают повышенной степенью скольжения по сравнению с металлическими подошвами, прекрасно чистятся от нагара, при этом обеспечивают высокое качество глажения. В качестве нагревательного элемента утюга используются тены и спирали. Вес таких моделей утюгов не превышает 1.5 кг. Утюги с керамическими подошвами имеют один большой недостаток, так как эмаль – это очень хрупкий материал. Поэтому керамика требует к себе бережного отношения и осторожности при ее эксплуатации. Керамика очень легко подвержена сколам, царапинам и трещинам.
Подошва из тефлона, титана и стеклокерамики.
Самыми прочными, самыми скользкими и дорогими на сегодняшний день считаются утюги с покрытием из тефлона, титана и стеклокерамики. Это очень качественные материалы, которые одновременно неприхотливы, прочны и прослужат много лет.
Электрические утюги бывают с терморегулятором и пароувлажнителем.
- Корпус
- Шнур
- Подошва
- Терморегулятор
- Пароувлажнитель
Рабочим местом для выполнения влажно-тепловой обработки является утюжильная доска – это складной узкий стол.
При влажно-тепловой обработке утюгом применяют различные колодки, которые изготавливают из древесины твёрдых пород (дуб, клён, берёза). Формы и размеры их зависят от характера выполняемых операций и вида изделий.
Операции ВТО выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35–45 см.
Прежде чем приступить к утюжильным работам, необходимо проверить нагрев утюга на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.
Платья, юбки, блузки следует утюжить сначала с изнанки, а затем с лицевой стороны. Складки лучше утюжить с лицевой стороны, чтобы они не разошлись. Утюжить следует по прямой нитке: долевой или поперечной. При утюжке по косой нитке можно деформировать изделие, испортить его вид. С помощью пара можно обновить поношенное или сильно мятое изделие, развесив его над тазом с кипятком для равномерного увлажнения, а затем, ещё влажное, отутюжить его. При ВТО отдельные участки изделия могут приобрести нежелательный блеск или глянец (ласы). Это результат образования плотно сжатых площадок из волокон, которые в процессе утюжки фиксируются (закрепляются) в определённом положении. Появление лас зависит от температуры утюга и структуры обрабатываемых деталей. После окончания ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы.
При работе ВТО необходимо следовать правилам техники безопасности.
- Опасности в работе:
- Возгорание шнура;
- Ожоги: паром, о подошву утюга и от возгорания шнура;
- Поражение электрическим током.
- Что нужно сделать до начала работы:
- Проверить целостность шнура и чистоту подошвы утюга;
- Проверить наличие резинового коврика.
- Что нужно делать во время работы:
- Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике;
- Включать и выключать утюг сухими руками, берясь за корпус вилки, а не за шнур;
- Ставить утюг на специальную подставку;
- Следить за тем, чтобы шнур не касался подошвы утюга, и утюг не нагревался;
- Использовать для увлажнения ткани пульверизатор.
- Что нужно сделать по окончании работы:
- Выключить утюг;
- Поставить его на специальную подставку.
Чтобы правильно выполнить влажно-тепловую обработку деталей или изделия, применяют следующую терминологию.
Требования, предъявляемые к выполнению ВТО.
- Положение терморегулятора установить в соответствии с видом обрабатываемой ткани.
- Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.
- При выполнении ВТО обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.
- При выполнении каждой машинной операции обработанный участок детали или изделия увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.
- Изделие утюжат справа налево, по направлению долевой нити.
- Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.
V. Обобщение полученных сведений.
- Есть ли в вашей семье старинные вещи?
- Что о них вы можете рассказать?
- А есть ли у вашей семье старинный утюг?
VI. Практическая часть. «Знакомство с терминологией, применяемой при выполнении влажно-тепловых работ».
Материалы: карточка с заданием, рабочая тетрадь.
Ход работы:
- Наклеить данную карточку в свою тетрадь.
- Заполнить данную табличку так, чтобы номеру рисунка соответствовал определённый термин.
Термины:отутюжить, заутюжить, приутюжить, разутюжить, декатировать.
VII. Повторение изученного материала.
По изученному материалу предлагается решить кроссворд (Презентация 3).
VIII. Рефлексия. Анкетирование.
Анкета. Ответь, пожалуйста, на вопросы. Подчеркни выбранный вариант ответа.
-
Узнал ли ты что-нибудь новое? Да нет частично
-
Пригодится ли тебе это когда-нибудь в жизни? Да нет затрудняюсь ответить
-
Есть ли в твоей семье старинные вещи? Да нет не знаю
-
Знаешь ли ты историю этих вещей? Да нет частично
- Этот урок у тебя вызвал интерес к старине? Да нет затрудняюсь ответить
IX. Подведение итогов.
(Презентация 4)
Литература.
- Голондарева Н.Б. «Технология, поурочное планирование», – Волгоград, 2005.
- Семёнова М., «Быт и верования древних славян», – СПб, «Азбука-классика», 2001.
- Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2002.
- Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2005.
- www.radiorus.ru
- nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
- www.livejournal.ru/themes/id/6947
- history-life.ru/post97143613
- kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
- www.advicehome.ru/page12.php
- class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
- www.season.ru/sovety/oborud/mesto/
xn--i1abbnckbmcl9fb.xn--p1ai
Открытый урок технологии "Влажно-тепловая обработка ткани"
Ф.И.О Авдонина И.В.
Предмет: технология
Класс 5 ФГОС
Тип урока: изучение нового материала.
Предметные:- выполнение технологических операций с соблюдением установленных норм, стандартов и ограничений; - развитие моторики и координации движений рук при работе с ручными инструментами и выполнении операций с помощью машин и механизмов.
Метапредметные:
1.Познавательные: выполнение технологических операций с соблюдением установленных норм, стандартов, ограничений; соблюдение трудовой и технологической дисциплины; соблюдение норм и правил безопасного труда, пожарной безопасности, правил санитарии и гигиены; оценивание своей познавательно-трудовой деятельности с точки зрения нравственных, правовых норм, эстетических ценностей по принятым в обществе и коллективе требованиям и принципам;
2.Регулятивные: вносить необходимые коррективы в действие после его завершения на основе его оценки и учета характера сделанных ошибок; адекватно воспринимать оценку учителя. Осознание роли техники и технологий для прогрессивного развития общества; формирование целостного представления о техносфере, сущности технологической культуры и культуры труда;
3.Коммуникативные: установление рабочих отношений в группе для выполнения практической работы. оценивание своей способности к труду в конкретной предметной деятельности; осознание ответственности за качество результатов труда.
Личностные:
развитие трудолюбия и ответственности за качество своей деятельности; овладение установками, нормами и правилами научной организации умственного и физического труда.
Решаемые учебные проблемы
Осознание необходимости выполнения операций ВТО, с соблюдением всех норм и правил техники безопасности и организации рабочего места, а также назначения и правил выполнения машинных швов, их классификации.
Основные понятия, изучаемые на уроке
Влажно-тепловая обработка, терморегулятор, пароувлажнитель, утюжильная доска, проутюжильник; приутюживание, разутюживание, заутюживание, Соединительные, краевые, отделочные швы; стачной шов вразутюжку, стачной шов взаутюжку; краевые швы: вподгибку с открытым срезом, вподгибку с закрытым срезом
Вид используемых на уроке средств ИКТ
ПК, проектор, презентация
Образовательные интернет-ресурсы
ЭТАП Актуализация знанийДеятельность учителя
Деятельность обучающихся
Организационный момент. Приветствие, проверка готовности к уроку по слайду «Готов ли ты к уроку». Разделить учащихся на группы (1 мин) ( 2 группы по 3 человека)
Работа в группах (3 мин).
Задание 1. Раздать образцы ручных швов: обметочный, сметочный, заметочный; машинных: стачной, краевые: вподгибку с закрытым срезом и вподгибку с открытым срезом.
Предложить работу по определению способов выполнения: ручной и машинный.
Определить названия строчек и швов (приложение 1).
Проверка выполнения задания.
Вывод: Ребята, мы вспомнили с вами названия швов, способ их выполнения. Вспомним их назначение: для чего применяются ручные швы? Для чего машинные?
(для оценки ответов использовать жетоны: бабочки и шмели )
Приветствие. Проверка готовности к уроку.
Выполнение задания 1.
Ответы учащихся
ЭТАП. Создание проблемной ситуации
Давайте вспомним, какие требования к качеству ручных и машинных швов применяются. Какие по качеству выполнения должны быть ручные швы?
Какие должны быть машинные швы?
Задание 2. Чтобы проще было ответить на эти вопросы, рассмотрите образцы швов, сравните их, и определите, какие швы выполнены качественно, а какие нет?
(раздать по два одинаковых шва, выполненных ручным и машинным способом). Можно в группах совещаться.
Проверяем
Вывод: чтобы швы были выполнены качественно, нам необходимо: выполнять строчку ровно, по всем правилам, аккуратно. Вид изделия должен быть аккуратным, немятым.
(для оценки ответов использовать жетоны)
А чтобы изделие было немятым его необходимо прогладить, проутюжить при помощи утюга.
Ответы учащихся.
Выполнение задания 2.
Ответы учащихся.
3. ЭТАП целеполагания
Мы на уроках учились пользоваться утюгом?
Так значит, с чем мы сегодня будем работать? Что будем изучать?
Итак, тема сегодняшнего урока «Влажно-тепловая обработка ткани.
! Запишем в тетрадь.
Цель урока, как вы правильно определили:
- научиться правильно, выполнять влажно-тепловую обработку ткани.
Это важная информация, как для девочек, так и для мальчиков. Нужна она нам в жизни?
Ребята, а вы знаете значение слова «неряха» «неряшливый вид»?
Абсолютно правильно, как героиня мультфильма «Ситцевая улица», от которой убежали даже платья. Давайте посмотрим отрывок этого поучительного мультфильма.
Просмотр отрывка мультфильма.
И сегодняшний урок поможет нам избежать такой неприятной ситуации в жизни.
Предположительные ответы детей:
- Пока нет.
- С утюгом. Как правильно им пользоваться
Запись в тетрадь темы урока.
- Конечно.
- Неаккуратный, грязный, неопрятный, мятый.
4.ЭТАП планирования.
Познакомимся с планом нашей работы на уроке:
Узнаем о назначении оборудования для ВТО.
Познакомимся с правилами выполнения ВТО и техникой безопасности.
Познакомится с основными операциями ВТО.
Выполним основные операции ВТО в практической работе № 13.
Если план работы понятен, начинаем работать.
Знакомятся с планом работы на урок
ЭТАП «Открытие нового знания»
ЭТАП Учебные действия по реализации плана. Выражения решения. Применение нового знания.
ВТО в домашних условиях выполняется при помощи следующего оборудования: утюг, утюжильная доска, проутюжильник. Узнаем больше об этом оборудовании. Начнем с утюга.
Слайд «Устройство утюга»
Обратите внимание от слова «утюг» происходят следующие слова «утюжить», «утюжильная доска».
Слайд: итак, утюжильная доска
Слайд «проутюжильник» и «пульверизатор».
Вопросы есть, все понятно?
Проверим, выполнив задание 20.1. в рабочей тетради на стр. 49.
(2 мин).
Проверяем.
(для оценки ответов использовать жетоны)
Вывод: итак, мы узнали об оборудовании, которое применяют для утюжки изделий. Первый пункт нашего плана выполнен.
Задание 20.1. в тетради.
Ответы учащихся.
Теперь познакомимся с правилами выполнения ВТО, т.е. как правильно гладить. Для этого прочитаем на стр. 133 учебника пункт «Правила выполнения ВТО» поочередно.
Вывод: запомним последовательность выполнения ВТО, это нам пригодится для выполнения практической работы. Второй пункт выполнен.
Работа с заданием.
Читают по очереди.
Работаем по плану. Теперь нам предстоит узнать, как называются и выполняются основные операции ВТО.
Для этого обратимся вначале к терминологии.
Слайд «Терминология ВТО» Данную терминологию очень легко запомнить по ассоциациям со словами:
Приутюжить при (прижать)
Разутюжить раз (разложить, развернуть)
Заутюжить за (заложить, завернуть)
Запишем в тетрадь.
Вывод: теперь вы знаете основные операции ВТО.
Третий пункт плана выполнен.
Запись в тетрадь терминов
Работа по заданию
Ответы.
Вот теперь мы подошли к выполнению практической работы. Но прежде, чем начать работу необходимо остановиться на самом важном «Правила безопасной работы». Ознакомимся с данным пунктом на стр. 134. Учебника. Читаем поочередно.
Вывод: зная правила техники безопасности, можно перейти к выполнению практической работы.
Читают «Правила безопасной работы».
Практическая работа № 13.
Выполнять работу будем в группах (по 3 человека), используя инструкционную карту.
Провести вводный инструктаж по правилам работы с демонстрацией методов
Работа 5 мин. В течение работы текущий инструктаж.
Слайд: Подвести итоги работы оцениванием в группах работы каждого по следующим критериям: ВТО выполнена аккуратно, без складок, ровно, правильно. Проставить оценки, после проверки учителем.
Вывод: с работой справились хорошо.
Четвертый пункт нашей работы выполнен.
Проверим усвоение новой темы. Задание 3 стр. 50 в тетради (5 мин). (работа индивидуальная)
Проверим правильность ответов (взаимопроверка). Выставим оценки.
7 ЭТАП Рефлексия (5 мин)
Ребята, давайте вспомним тему и цель нашего урока.
Посмотрите на план нашего урока – все мы выполнили?
Что на уроке больше всего понравилось и запомнилось?
Что было самым трудным?
Над чем еще надо поработать?
Как оцениваешь свою работу?
Оценки за урок:
Подведем итоги как работали группы, посчитаем у кого больше картинок получилось.
Теперь выставим оценку за урок по таблице.
Работали хорошо, мне с вами было сегодня интересно.
Д.з. к следующему уроку:
Д.з. – 1: изучить параграф 21, вопросы на стр.135
Д.з. – 2: выполнить задание в рабочей тетради стр. 50, ссылка для поиска информации: http://bse.sci-lib.com/article010827.html
Д.з. – 3: подготовить презентацию по заданию в рабочей тетради стр. 50, ссылка для поиска информации: http://www.izuminki.com/2012/11/14/istoriya-utyuga/
Задание 1. Определи названия швов и способ их выполнения (ручной или машинный)
ШвыРучные
Машинные
Инструкционная карта последовательности выполнения операций ВТО
Последовательность выполнения работы
Инструкции выполнения
Оценка качества работы (от 5 до 1 балла)
1.
Приутюжить образец «вподгибку с закрытым срезом» в области машинной строчки и сгибов
Образец положить на утюжильную доску и прижать нагретым утюгом с изнаночной стороны образца в области машинной строчки и сгибов, с целью уменьшения толщины детали.
2.
Заутюжить образец «стачной шов в заутюжку» в области машинной строчки
У образца с изнаночной стороны припуски шва уложить в любую одну сторону и заутюжить. Перевернуть образец на лицевую сторону и приутюжить в месте машинной строчки, так чтобы были видны нитки шва.
3.
Разутюжить образец «стачной шов в разутюжку» в области машинной строчки
У образца с изнаночной стороны припуски шва развернуть в разные стороны и разутюжить. Перевернуть образец на лицевую сторону и приутюжить в месте машинной строчки, так чтобы были видны нитки шва.
Итого:
Ф.И. уч-цы:Работа в группе
Оценка
Тест
Оценка
Практическая работа
Оценка
Итого:
infourok.ru
Технические условия на выполнение ВТО — МегаЛекции
Влажно-тепловая обработка деталей
- Назначение и сущность ВТО. Способы выполнения ВТО.
- Режим и параметры ВТО. Этапы выполнения ВТО. Дефекты ВТО
- Оборудование ВТО
- Операции ВТО
- ТУ на выполнение ВТО
- Назначение и сущность ВТО. Способы выполнения ВТО.
При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка занимает 15-25% времени производственного процесса.
ВТО – специальная обработка деталей одежды или швейных изделий на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления с целью придания им определенной объемно-пространственной формы.
ВТО может быть:
-внутрипроцессная (уменьшение толщины краев, получение складок, криволинейных поверхностей)
-окончательная (придание торгового вида, закрепление форм внутрипроцессной обработки)
Назначение ВТО:
· Изменение объемно-пространственной формы деталей изделия
· Обработка различных швов
· Окончательная отделка изделий
· Склеивание деталей
ВТО выполняют
глажением – гладильная поверхность утюга перемещается по материалу с одновременным давлением на него либо материал продвигают два прижимаемых друг к другу валика, вращающихся в разных направлениях (последовательный метод обработки)
прессованием – материал сжимается между двумя гладильными греющими поверхностями без перемещения по нему (параллельный метод)
пропариванием – применяют при окончательной ВТО, при этом давление на изделие производится паром без воздействия горячей поверхности.
- Режим и параметры ВТО. Этапы выполнения ВТО. Дефекты ВТО
Разные материалы по-разному реагируют на ВТО, что зависит от:
· -волокнистого состава (строения молекул)
· -степени крутки и переплетения нитей ткани
· -толщины обрабатываемого пакета
Поэтому для обеспечения желаемого результата, сохранения нужных физико-механических свойств, повышения производительности труда нужно подбирать режим ВТО
Режим ВТО – это диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество работ.
Влага | необходимый фактор, ускоряющий равномерный прогрев материала, перевод его в высокоэластичное состояние, предохраняющий слои материала, соприкасающиеся с греющими поверхностями, от оплавления (с введение влаги одна и та же деформация достигается в 4 раза быстрее). |
Тепло | обеспечивает равномерный прогрев материала до температуры, при которой он способен обратимо изменять свои свойства при нагревании и последующем охлаждении до нормальной температуры. Эта температура называется температурой теплостойкости материала. |
Продолжительность контакта | обеспечивает устойчивость придаваемой формы, выбирается в зависимости от физико-механических свойств материала и толщины пакета. |
Давление | фактор, определяющий геометрию соединения и прочность склеивания, зависит от физико-механических свойств материала и выполняемой операции |
Количество подаваемой влаги зависит от вида материала и составляет 20-30% при увлажнении водой и 2-6% при увлажнении паром. Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновение лас, ухудшает качество обработки.
Теплостойкость материала устанавливается по теплостойкости волокон (в смесовых - по низшей)
Продолжительность контакта Экспериментально установлено, что основная часть деформаций (70-80%) происходят в первые 1-2 секунд прогрева.
Давление прессования – в среднем составляет (0,2 -1) 105 Па. Экспериментально установлено, что превышение давления не ведет к увеличению деформации, а способствует образованию лас.
При выполнении влажно-тепловой обработки все четыре фактора тесно связаны друг с другом. Для выполнения процесса ВТО необходим равномерный нагрев материалов до температуры, не превышающей температуру теплостойкости материалов. При этом температура греющей поверхности зависит от времени воздействия ее на материал. Для равномерного нагрева материалов увлажнение должно составлять 20-30% массы воздушно-сухого материала, а нижняя подушка пресса должна иметь температуру 110 градусов, чтобы не создавать охлаждения нижних слоев материалов.
Уменьшение одного из параметров ВТО должно компенсироваться возрастанием других.
Этапы ВТО
ВТО основана на свойствах высокополимерных материалов, служащих сырьем для изготовления одежды, изменять свое строение под действием влаги и тепла.
Под действием на материалы влаги и тепла они могут находиться в трех состояниях:
ü - стеклообразном (характеризуется малыми упругими и легкообратимыми деформациями)
ü - высокоэластичном (ему свойственны большие, но еще обратимые деформации)
ü - вязкотекучем (характеризуется резким возрастанием необратимых деформаций)
Деформацию одежды при ВТО производят тогда, когда материал находится в высокоэластичном состоянии. Пластификаторами при этом выступают влага и тепло.
В процессе ВТО материал подвергается деформации, которая заключается в распрямлении, изгибании, растяжении и сжатии волокон.
Процесс ВТО состоит из трех стадий:
- подготовка материалов к формованию (размягчение волокон, создание условий для из деформации)
- формование материала (изменение конфигурации волокон, принудительная деформация, производимая при помощи давления в течение определенного промежутка времени)
- фиксация полученной формы (путем снятия давления, отвода влаги в процессе сушки и охлаждения материала при отведении температуры в течение определенного промежутка времени)
Дефекты ВТО возникают в результате нарушения режима обработки или плохого распределения деталей перед закрытием пресса.
Превышение установленных параметров приводит к дефектам, в т.ч. и неустранимым.
Превышение температуры: ласы, пятна, опалы, температурная усадка, повреждения поверхности волокон, пожелтение, потеря цвета (синяя гамма)
Превышение давления: изменения в структуре материала, сокращение срока носки
Превышение времени: дефекты волокон, ухудшение физико-механических свойств
Превышение увлажнения – неполное удаление влаги, снижение возможности сохранения формы.
К дефектам относятся:
- Пятна – загрязнения, изменение окраски отдельных участков
- Ласы – нежелательный блеск материала, создаваемый приплюснутой поверхностью волокон в результате направленного отражения света.
- Опалы – температурное повреждение поверхности материала
- Тепловая усадка – уменьшение величины деталей за счет сокращения волокон под действием повышенной температуры
- Прожог – появление сквозного повреждения поверхности
- Опаливание ворса – температурное повреждение ворса без изменения состояния и свойств основы
- Пожелтение – приобретение «теплых» оттенков всей поверхности материала или отдельных участков
- Пролегание припуска – отпечатывание с лицевой стороны припусков швов или складок
- Слабина одной из деталей по лини шва – заметное нарушение гладкости поверхности ткани в области шва вследствие плохого сутюживания посадки
Дефекты делятся на
обратимые
необратимые.
Наименование дефекта | Вид дефекта | Причина возникновения | Способ устранения |
Пятна | |||
Ласы | |||
Опалы | |||
Тепловая усадка | |||
Прожоги | |||
Опаливание ворса | |||
Пожелтение | |||
Пролегание припуска | |||
Слабина детали |
Оборудование ВТО
Разделяют на 5 групп:
- универсальное прессовое
- специальное прессовое
- гладильные столы
- утюги
- вспомогательное и прочее оборудование
Применение прессов дает возможность механизировать наиболее трудоемкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки и облегчить труд
Пресс-отпариватель – при работе подушки неплотно зажимают обрабатываемую деталь, верхняя подушка обогревается паром и имеет множество отверстий для его выхода.
Паровоздушный манекен – предназначен для окончательной ВТО плечевых швейных изделий. Состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определенного размера. Готовое изделие надевают на манекен, распределяют, зажимают края и нагнетают воздух (все морщинки и складки распрямляются). Затем пропускают нагретый пар (пропаривают изделие), затем – горячий воздух (просушивают изделие
Гладильные столы – имеют плоскую гладильную плиту различных размеров. Плита нагревается паром до 110 градусов и имеет устройство для вакуум-отсоса. Глажение производят утюгом с одновременным увлажнением обрабатываемого изделия паром.
Утюги – применяют для ВТО изделий как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке.
В зависимости от способа нагрева различают утюги:
Паровые
Электрические
Пароэлектрические
В целях соблюдения температурного режима применяют утюги с терморегуляторами. Для выполнения различных операций применяют утюги, отличающиеся друг от друга массой размером, мощностью.
Декатиры – применяют для обработки ткани паром с целью улучшения ее качества (уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации)
Приспособления для ВТО
К ним относятся
колодки
пульверизаторы
проутюжильники
Колодки – применяют при работе с ручным утюгом Их формы и размеры соответствуют выполняемым операциям
Проутюжильники – для предохранения обрабатываемых поверхностей от опалов и лас. Изготавливают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки, льна.
Операции ВТО
ü Утюжильная обработка детали — выполнение ряда операций ВТО деталей изделия посредством утюжильного оборудования.
ü Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса с целью уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении.
ü Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении с помощью утюга или пресса. Угол наклона припуска на шов к плоскости детали в зафиксированном состоянии должен быть равен 5—10°.
ü Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной обработки
ü Проутюживание – удаление сгибов и заминов на ткани или деталях изделия утюгом посредством ВТО
ü Заутюживание — укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки
ü Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для образования выпуклости на смежном участке.
ü Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой линии на смежном участке.
ü Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас, возникших в результате утюжки.
ü Пропаривание – влажно-тепловая обработка, обеспечивающая насыщение изделия паром
ü Декатирование — влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки.
Технические условия на выполнение ВТО
1. ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки. Если изделие выполнено из ткани, впервые встречающейся в обработке, следует проверить действие утюга на кусочке
2. Все меловые линии должны быть удалены до проведения ВТО.
3. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краев деталей и складок производят на столе с использованием специальных колодок, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.
4. Влажно-тепловую обработку изделия с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой — через проутюжильник (изделия из хлопчатобумажных тканей – без проутюжильника). При выполнении ВТО в качестве проутюжильника применяют отбеленную полотняную или хлопчатобумажную ткань, а для изделий из тканей. содержащих синтетические волокна – марлю или мягкие хлопчатобумажные ткани (байка, фланель)
5. Операции формования (сутюживание и оттягивание) выполняют с изнаночной стороны без проутюжильника.
6. При проутюживании деталей, обработанных обтачным швом, операцию выполняют с той стороны, где виден кант. При сутюживании посадки операцию выполняют со стороны посаживаемой детали. Обтачанные и вывернутые края приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного прилегания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и устранением неровностей. Приутюживание обтачанных и выметанных краев, а также заметанных участков производят в два приема: сначала слегка приутюживают, затем удаляют нити выметывания и приутюживают окончательно
7. Готовые узлы изделия приутюживают с лицевой стороны через проутюжильник. Детали или готовые изделия предварительно увлажняют из пульверизатора. На деталях из тканей, на которых от воды остаются пятна, все влажно-тепловые работы выполняют без увлажнения. Подкладочные ткани - без увлажнения (могут остаться пятна) Особое внимание – сине-голубой гаме (краситель наиболее чувствителен к температуре).
8. ВТО штапельных и вискозных тканей производят с минимальным увлажнением и без усилий. ВТО тканей, содержащих химические волокна, выполняют с минимальным увлажнением, т.к. чрезмерное увлажнение может вызвать изменение цвета.
9. Детали изделий из материалов рыхлых структур или с рельефным рисунком при ВТО не прижимают, чтобы не уплотнить структуру и не испортить рельеф.
10. ВТО изделий из бархата и плюша выполняют с помощью специальных игольчатых колодок, щеток из натуральной щетины или передвигая деталь по поверхности подошвы утюга.
11. ВТО производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги. После ВТО детали, узлы охлаждают в свободном состоянии, иначе эффект может быть утерян. После окончательной ВТО готовое изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделия формы (шерсть – 20-25 мин, шелк и х/б – 10-15 мин)
12. Для устранения посадки в готовых изделиях детали приклада (прокладка, тесьма) предварительно декатируют
13. В процессе ВТО не допускается искажения линий швов, краев, рисунка ткани (особенно в клетку и полоску), заломы и замины. Швы разутюживают до полного прилегания срезов, не допуская искажения линии шва и рисунка ткани. Для получения четкой и ровной линии шва заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием. В тканях с синтетическими волокнами вначале сутюживают посадку по шву, а потом его заутюживают или разутюживают
14. Во избежание появления с лицевой стороны контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны изделия под припуски подкладывают лист бумаги или проутюжильник, или после обработки припуски приподнимают и приутюживают участки деталей под ними.
megalektsii.ru
Влажно - тепловая обработка
Большое значение при изготовлении одежды имеетвлажно-тепловая обработка изделий, сокращенно ВТО.
Влажно-тепловую обработку одежды или, по-простому, утюжку, проводят для различных швов и деталей в процессе изготовления, для соединения деталей клеем, для придания объемной формы некоторым деталям, а также для конечной отделки.
Влажно-тепловую обработку делают при помощи утюга или пресса. При помощи влаги и тепла размягчают ткань, давлением утюга или подушками пресса придают нужную форму деталям и закрепляют полученную форму посредством удаления влаги.
Влажно-тепловая обработка изделий –утюжка очень трудоемкий процесс. Например, операции влажно-тепловой обработки (ВТО) составляют 15-20% трудоемкости пошива платья. Но проводить ее необходимо.
“Портной гадит – утюг гладит”, “Хорошо отутюжено – наполовину сшито”. Слышали, наверное, такие выражения. А народная мудрость, как всегда, права.
Влажно-тепловая обработка (утюжка) имеет большое значение в улучшении качества швейных изделий и их внешнего вида. Даже кривую строчку, в некоторых случаях, можно исправить утюгом. Можно не очень хорошо сшить изделие, а очень хорошо поутюжить и тем самым повысить качество пошитого изделия.
Влажно - тепловая обработка делится на внутрипроцессную (утюжка швов, сгибов и т. д.) и окончательную.
Также как и для швейных работ, для влажно - тепловой обработки применяют специальную терминологию.
ДЕКАТИРОВАТЬ - увлажнить и проутюжить ткань перед раскроем с целью её усадки.
ОТУТЮЖИТЬ - удалить замины, (т.е. мятые места), сгибы, складки и т. д. на деталях или перед шитьем.
ПРИУТЮЖИТЬ - уменьшить толщину шва (например, приутюжить низ изделия, сгиб складки, шов стачивания двух или нескольких срезов и т. д.).
РАЗУТЮЖИТЬ - разъединить запасы шва или складки на две стороны и закрепить их в таком положении (например, разутюжить плечевой или боковой шов, запас на глубину складки, вытачки и т. д.).
ЗАУТЮЖИТЬ - направить запасы шва или складки в одну сторону и закрепить их в таком положении (например, заутюжить припуски на швы, запас на глубину складки или вытачки и т. д.).
СУТЮЖИТЬ - уплотнить ткань для придания детали соответствующей формы. Сутюживают, например, посадку по окату рукава, слабину ткани на концах вытачек и т. д.
ОТТЯНУТЬ - удлинить срез или часть среза на отдельных деталях (например, оттянуть воротник - стойку, участок бокового шва у талии и т. д.).
ОТПАРИТЬ - снять ласы, т. е. блестящие места на ткани, образовавшиеся в результате влажно - тепловой обработки, и получить равномерную матовую поверхность. Процесс отпаривания заключается в легком проутюживании ткани с лицевой стороны через влажный проутюжельник (бязь, марля).
При утюжке изделий из хлопчатобумажных тканей придерживаются температуры утюга 200-270°C и утюжат их с увлажнением;из льняных тканей – 250-300°C, утюжат влажными;из натурального шелка – до 140°C, утюжат с изнаночной стороны, без увлажнения;из искусственного шелка – 140°C, утюжат с изнаночной стороны сухими, так как капли воды оставляют пятна.
После стирки изделия из искусственного шелка утюжат чуть влажными;из шерстяных тканей – 180-220°C, утюжат с двух сторон, с лицевой стороны – через льняной проутюжильник; с температурой утюга до 160°C утюжат без проутюжильника;из синтетических тканей – нейлона, капрона, стилона и других, не утюжат;из натуральных или искусственых тканей с добавлением синтетических нитей – до 120°C утюжат через тонкий проутюжильник;их бархата, плюша, велюра утюжат только с изнаночной стороны через влажный мягкий проутюжильник на широкой щетке из натуральной щетины;из вельвета утюжат на мягких тканях, таких как плед, верблюжье одеяло, двигая утюг только по направлению ворса, затем прочесывают жесткой щеткой.
Если у Вас еще нет навыков утюжки, то сначала попробуйте утюжить на кусочке этой же ткани что и изделие. Если утюжите уже готовое изделие, то пробуйте утюжить с внутренней части изделия, на той части изделия, которая не видна с лицевой стороны. Например, со стороны нижнего воротника в области спинки, со стороны припуска на подгиб низа в области бокового шва и т.д.
Для проутюжильника используют белую льняную или хлопчатобумажную ткань размером 50х70см. Для влажно-тепловой обработке – утюжки изделий из тканей с примесью синтетических нитей используют марлю, байку или фланель. При утюжке изделий из белых тканей используют чистый, белый проутюжильник.
Специальные колодки предназначены для облегчения утюжильных работ в трудно доступных для утюга местах.
Они бывают различных форм и размеров в зависимости от выполняемых на них операций.
В процессе шитья изделия придерживайтесь правил утюжки, ВТО:
– Стачаные детали из ткани разной толщины швы не разутюживают, а заутюживают в сторону тонкой ткани.
– До выполнения разутюживания, шов сначала приутюживают и только потом разутюживают.
- До выполнения заутюживания, шов сначала приутюживают, затем разутюживают и только потом заутюживают.
- Чтобы шов не искривился, его разутюживают до полного прилегания.
- Разутюживание, заутюживание швов выполняют после удаления ниток сметывания.
- Заметанные, выметанные края и наметанные детали слегка приутюживают не увлажняя. Под действием пара и давления нитки временного назначения оставляют следы, которые тяжело удаляются.
- Боковые, плечевые, рельефные швы в изделиях из толстых тканей разутюживают. Из тонких сыпучих тканей – заутюживают.
- Плечевые, боковые швы в изделиях из тонких тканей заутюживают в сторону переда. Если на одной из основных деталей есть складки или сборки, то плечевые швы заутюживают в сторону где нет складок или сборок.
- Вытачки, рельефные швы на изделиях, кроме брюк и юбок, заутюживают в сторону середины основной детали. На переднем полотнище юбки – в сторону боковых швов, на заднем полотнище – в сторону середины. На передней половинке брюк – по модели, на задней половинке – в сторону среднего шва.
- При обработке швов втачивания рукавов сначала приутюживают швы на ребро, сутюживая посадку и не заутюживают, а направляют швы втачивания в сторону рукавов. Швы втачивания рукавов в изделиях из прозрачных тканей направляют в сторону изделия. Если по окату рукавов собраны сборки или заложены складки, то швы втачивания рукавов направляют в сторону изделия.
– Швы кокеток заутюживают в сторону кокеток.
- Швы притачивания манжет заутюживают в сторону рукавов. Если по низу рукавов собраны сборки или заложены складки, то швы притачивания манжет направляют в сторону рукавов.
- Воротники, манжеты, накладные карманы, хлястики, пояса, клапаны, листочки приутюживают до соединения их с изделием.
При утюжке готового изделия придерживайтесь следующих правил:
- Приступая к конечной ВТО – утюжке, изделие очищают от ручных строчек временного назначения: наметочных, заметочных, прокладных, силков. Обрезают концы ниток машинных строчек. Очищают от меловых линий. Для очистки меловых линий используют щетку или, смоченный уксусом, кусочек из той же ткани, что и изделие.
- Не утюжат по булавкам, они оставляют следы на ткани, которые очень тяжело удаляются, особенно с синтетических тканей.
- Утюжат изделие через проутюжильник по лицевой стороне, без проутюжильника – с изнаночной.
- Утюжат изделие вдоль ниток основы.
- Изделия из штапеля, вискозы утюжат не растягивая ткань с минимальным увлажнением.
- Изделия из ткани цвета морской волны, светло-серой, голубой утюжат с меньшей температурой утюга. Так как, красители для этих тканей, под действием на них влаги, тепла и давления, разрушаются.
- Выполняют утюжку до полного удаления влаги из ткани.
- Начинают утюжить изделие с мелких деталей: воротника, манжет, рукавов, бортов, застежки, поясов и других. Затем утюжат спинку, перед, плечевые швы и низ изделия.
- Плечевые швы приутюживают, свесив изделие с утюжильной доски.
- Низ изделия приутюживают с внутренней стороны изделия через проутюжильник.
- После утюжки вывешивают изделие на плечики, дают ему просохнуть и остыть, чтобы влажно-тепловые работы не были сделаны напрасно.
Сразу после утюжки не надевают изделие на себя – изделие помнется или потеряет форму.
Для изделий из шерстяных, полушерстяных тканей: платьев, костюмов без подкладки, юбок, женских брюк чтобы “отдохнуть” достаточно 20-25 мин., для пальто – 50-75 мин., для мужских костюмов, жакетов 30-40мин.
Для платьев, мужских рубашек, блузок, халатов, постельного и нательного белья из шелковых и хлопчатобумажных тканей – 10-15 мин.
Для мужских костюмов, жакетов из хлопчатобумажных тканей – 20-25 мин.
stydopedia.ru
Влажно тепловая обработка ткани и основные операции
Урок. Влажно тепловая обработка ткани и основные операции.
Цели: ознакомить учащихся с организацией рабочего места для выполнения ВТО; научить терминологии, применяемой при выполнении ВТО, правилам ТБ; сформировать навыки по организации рабочего места для выполнения утюжильных работ; воспитывать аккуратность и внимательность во время работы.
Оборудование: учебник, рабочая тетрадь, плакаты, образцы утюжильных работ, утюжильная доска, утюг.
Ход урока
Организация урока.
Проверка готовности учащихся к уроку.
Повторение пройденного материала.
Вопросы:
Что называют стежком?
Что называют строчкой?
Какими возможностями обладает современная бытовая швейная машина?
Как намотать нитки на шпульку?
Для чего служат регулятор длины стежка, клавиша обратного хода, переключатель вида строчки?
Изучение нового материала.
Все строчки и швы, что мы с вами выполняем, обязательно должны пройти влажно-тепловую обработку, и влажно-тепловая обработка имеет большое значение при изготовлении одежды. От этих работ зависит внешний вид и качество швейных изделий.
Рабочее место для влажно-тепловых работ надо организовать так, чтобы удобно было работать, соблюдая при этом санитарно-гигиенические требования и правила техники безопасности.
Рабочим местом для влажно-тепловых работ является утюжильная доска. Доски изготавливают из твердых пород древесины. На доску кладут войлочную прокладку, а поверх надевают полотняный чехол.
Влажно-тепловые работы выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35-45 см.
Влажно-тепловые работы выполняют утюгом. Утюг - это инструмент для влажно-тепловой обработки. Сейчас мы все пользуемся электрическими утюгами. Из истории мы знаем, что сначала утюги были с углями, в корпус утюга клали раскаленные угли, таким образом, нагревали его и утюжили. Затем утюги стали нагревать на плите, они так и назывались наплитные, им на смену пришли электрические. Электрические утюги имеют терморегулятор (регулирует температуру нагрева) и пароувлажнитель.
Прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке изготавливаемого изделия, необходимо попробовать температуру на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.
Влажно-тепловую обработку выполняют с изнаночной стороны и соблюдают правила выполнения влажно-тепловой обработки.
Положение терморегулятора устанавливают в соответствии с видом обрабатываемой ткани.
Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.
После выполнения каждой машинной операции деталь или изделие увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.
Изделия утюжат справа налево по направлению долевой нити ткани, начиная с мелких деталей. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой.
При влажно-тепловой обработке обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.
Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.
При выполнении влажно-тепловых работ применяют следующую терминологию:
ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ (приложение 10)
Термин | Содержание работы | Примеры применения |
Отутюжить | Удалить замины на тканях, деталях и изделии | Отутюжить ткань или готовое изделие |
Разутюжить | Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в этом положении | Разутюжить припуски стачного шва |
Заутюжить | Отогнуть припуски шва на одну сторону и закрепить их в этом положении | Заутюжить складки, припуски необработанного среза |
Приутюжить | Уменьшить толщину шва, сгиба или края детали | Приутюжить бретели, карманы, край изделия |
Декатировать | Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки | Декатировать ткань перед раскроем |
Выполняя влажно-тепловые работы, надо быть аккуратными и предельно внимательными, соблюдать правила техники безопасности:
Перед работой утюгом проверять исправность шнура.
Утюг включать и выключать сухими руками, берясь за корпус вилки.
Ставить утюг на подставку.
Следить за тем, чтобы подошва утюга не касалась шнура.
Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике.
По окончании работы утюг обязательно выключать и ставить на огнеупорную подставку.
Сообщения учащихся по теме «Что нужно знать о глажке белья, об утюге» (приложение 11)
Закрепление пройденного материала.
Самостоятельная работа по тексту в учебнике на с. 51-55.
Итог урока.
Обобщение по вопросам:
Какие инструменты и приспособления относятся к утюжильному оборудованию?
Как нужно утюжить х/б и льняные ткани?
Для чего перед утюжкой делают пробу на лоскуте обрабатываемой ткани?
Для чего выполняют операцию приутюживания?
Чем отличается разутюживание от заутюживания?
Домашнее задание: ответить на вопросы в конце $10,11.
kopilkaurokov.ru
Изучение технологического процесса влажно-тепловой обработки деталей одежды с целью дальнейшего улучшения их формоустойчивости
В статье изложен технологический процесс влажно-тепловой обработки изготовления швейных изделий, так как основная задача влажно-тепловой обработки это — придание готовым изделиям товарного вида, формы, обеспечивающей хорошую посадку изделий на фигурах потребителей в соответствии с образцами моделей. Приведены основные направления совершенствований процесса.
Среди отраслей, изготовляющих товары для населения, ведущее место занимает швейная промышленность, которая производит различную одежду на предприятиях, включенных в состав новых организационных структур: концернов, ассоциаций, акционерных обществ и т. д. Изготовление одежды — сложный процесс. Качество изделий зависит от квалификации специалистов и рабочих. Предприятия, выпускающие одежду массового производства, характеризуются высоким уровнем техники, технологии и организации производства, что предъявляет особые требования к работающим на этих предприятиях. [2]
Влажно-тепловую обработку тканей в швейном производстве применяют для придания формы деталям одежды и окончательной отделки изделий. Влажно-тепловая обработка имеет важное значение для выпуска изделий высокого качества и хорошего товарного вида. Она занимает большой удельный вес (20–25 %) в процессах изготовления верхней одежды. При влажно-тепловой обработке на ткань воздействуют влагой с помощью опрыскивателей, теплом и давлением с помощью утюгов, прессов. В результате воздействия влагой и теплом ткань легче поддается различным деформациям. Подвергая ткань в таком состоянии давлению, деталям изделия придают пространственную форму, производят утонение и перегибание их краев, образуют складки, устраняют неровности и замины на поверхности ткани. Для закрепления формы, приданной ткани, влага удаляется под воздействием тепла, и ткань охлаждается. Во время придания формы ткань подвергается растяжению, Влажно-тепловая обработка швейных изделий из ткани с различным волокнистым составом не обеспечивает достаточной устойчивости формы в процессе носки изделий. Поэтому при изготовлении одежды обработанные края деталей закрепляют строчками или клеевыми соединениями, применяют прокладки в полочках, воротниках, прокладывают кромку в бортах, в пройме и других местах. В тех случаях, когда придание необходимой пространственной формы и закрепление ее затруднено, используют дополнительные швы и вытачки. Все это делается для того, чтобы изделия были красивы, добротны и имели хороший товарный вид, который во многом зависит от влажно-тепловой обработки. Во время придания формы ткань подвергается растяжению, сжатию, углы между нитями изменяются; все это вызывает распрямление, изгибание, растяжение и сжатие волокон. Для эффективного проведения процесса влажно-тепловой обработки необходимо, чтобы температура, влажность, давление и продолжительность их воздействия на ткань обеспечивали придание и закрепление формы деталей одежды. Поэтому при влажно-тепловой обработке изделий из различных тканей применяют определенные режимы, установленные на основе специальных исследований. [1]
Влажно-тепловая обработка выполняется двумя основными способами: глажением и прессованием. Глажение — это способ влажно-тепловой обработки, при котором гладильная поверхность перемещается по ткани при одновременном давлении на нее.
Прессование — способ, при котором ткань сжимается между двумя греющими поверхностями без перемещения по ней. Глажение производится с помощью утюгов, а прессование с помощью прессов. Шерстяные, хлопчатобумажные, льняные, и вискозные ткани гладят при температуре 180–220° С, а ткани из натурального шелка и содержащие капроновое, лавсановое и ацетатное волокно при 140–160° С. При глажении с утюжильной прокладкой (проутюжильником) температура может быть повышена на 20° С. Указанные температуры обеспечивают влажно- тепловую обработку без потери прочности, изменения внешнего вида ткани при длительности непрерывного воздействия гладильной поверхности на ткань не более 15–20 сек. Шерстяные, хлопчатобумажные и льняные ткани гладят при влажности 20–30 % (по отношению к весу воздушно сухой ткани). Увлажнение тканей из натурального и вискозного шелка, а также тканей, содержащих ацетатное волокно, производится только в том случае, когда при глажении без увлажнения ткань плохо поддается влажно-тепловой обработке и если на ней не остаются следы влаги (пятна). [1]
Экспериментально установлено, что с повышением давления на ткань до 1,5 кг/см2 время обработки сокращается. Повышение давления требует применения тяжелых прессов и влечет за собой образования лас (блеска) на ткани. Ласы образуются вследствие того, что при давлении выступающие на поверхности волокна сплющиваются и ткань значительно меньше рассеивает отраженный ею свет. Степень появления лас зависит от вида, структуры и цвета ткани, а также от температуры, давления и времени действия на ткань греющей поверхности. Обычно чем больше лас, тем больше требуется времени для их снятия. При увеличении времени снятия лас происходит частичная релаксация ткани.
В конце процесса влажно-тепловой обработки закрепляется форма деталей, полученная за счет высокоэластических деформаций волокон ткани. Получение и закрепление формы деталей производятся, вследствие изменения конфигурации молекулярных цепей волокон удалением приданной им влаги и охлаждением их. Однако молекулярная структура разных волокон различная и эффект закрепления формы деталей получается неодинаковый. В волокнах шерсти при переходе от одной конфигурации молекулярных цепей к другой во время воздействия влаги и тепла происходит разрыв дисульфидных связей кератина. Вследствие этого после удаления приданной волокнам влаги и охлаждения их шерстяные ткани устойчиво сохраняют полученную в процессе влажно-тепловой обработки форму. В молекулах натуральных и искусственных волокон из полимеров линейной структуры отсутствуют поперечные химические связи, что затрудняет сохранение вновь приданного положения молекулярных цепей. Поэтому приданная форма деталям из этих тканей недостаточно устойчива. Затруднения возникают с приданием и закреплением формы деталей из тканей с содержанием синтетических волокон. Форма деталей после влажно-тепловой обработки может быть неустойчивой при любых волокнах, если ткань в конце процесса не высушивается до ее равновесного состояния в нормальных условиях и не охлаждается. [1]
Таким образом можно выделить следующие направления совершенствования процесса влажно-тепловой обработки:
- чтобы обеспечить высокое качество влажно-тепловой обработки деталей одежды при минимально возможном времени прессования, необходимо строго соблюдать установленные оптимальные технологические режимы, что осуществимо при автоматическом контроле температуры нагрева верхних и нижних слоев ткани, то есть оснащение прессов регуляторами-оптимизаторами;
- необходимо проводить дальнейшие исследования по разработке технологических режимов для различных тканей и организовать на производстве систематический контроль температуры, увлажнения ткани, давления и температуры подушек прессов;
- для строгого соблюдения технологических режимов на прессах с электрическим нагревом подушек следует механизировать увлажнение проутюжильника, так как применяемые ручные опрыскиватели не обеспечивают равномерного увлажнения с необходимым количеством влаги и требуют излишней затраты времени;
- при усовершенствовании конструкции деталей верхней одежды представляется возможность совместить влажно-тепловую обработку с соединением и обработкой деталей клеевыми методами и благодаря этому получить значительно больший экономический эффект, применение метода клеевого соединения позволяет создать пресс-полуавтомат для формования цельнокроеных рукавов и обработки их низа;
- вместо применяемых в настоящее время трудоемких методов обработки воротника верхней одежды, новой швейной машины-полуавтомата для соединения верхнего воротника с нижним и пресса для заутюживания обтачанного края воротника при клеевом методе соединения может быть создан один пресс полуавтомат для обработки цельнокроеного воротника (без отрезного нижнего воротника), на этом прессе полуавтомате будут выполняться все операции обработки воротника: присоединение прокладки с клеевым порошком, загибка шаблонами, заутюживание прессованием краев и оттягивание стойки.
- направлением совершенствования окончательной влажно-тепловой обработки изделий является использование прессов, оснащенных полными комплектами подушек для отглаживания и формования всех частей изделий, при этом необходимо использовать пресса с паровым или комбинированным нагревом подушек и с отсосом пара, которые дают высокое качество влажно-тепловой обработки и не требуют применения операции отпаривания;
- одним из перспективных направлений улучшения качества швейных изделий — термофиксация их после окончательной влажно-тепловой обработки, которая выполняется в специальных термокамерах. Термофиксация обеспечивает прочное закрепление выполненных краев, швов, складок и пространственной формы деталей благодаря специальной химической обработке тканей на текстильных фабриках. Обработанные края, швы, складки и форма деталей в изделиях, прошедших термофиксацию, сохраняются после стирки;
- Заслуживает внимания как перспективное направление совершенствования окончательной влажно-тепловой обработки применение паровоздушных манекенов с жесткой оболочкой. Проведенные в МГУДТ исследования показали, что после обработки паром и горячим воздухом на манекене с жесткой оболочкой в изделиях прочно закрепляется форма деталей, приданная за счет перекоса нитей ткани. Изменение угла между нитями ткани в изделии, надетом на манекен с жесткой оболочкой, закрепляется благодаря тому, что ткань находится в натянутом состоянии. [1]
В настоящее время технология швейного производства становится механизированной, ее эффективность обусловливается применением специальных машин и оборудования. Изменяются организационные формы производства, повышается уровень автоматизации предприятий. Наряду с существованием специальных швейных машин, швейных полуавтоматов, швейных установок и комплексных рабочих мест появляются так называемые технологические модули, управляемые компьютерами. Принцип действия технологических модулей заключается в том, что рабочие операции выполняются на нескольких швейных установках в едином технологическом цикле с однократной фиксацией заготовки прижимными шаблонами в начале процесса обработки.
В цехах влажно-тепловой обработки готовой продукции существуют автоматизированные линии. Транспортные системы и программирующие цифровые компьютеры объединяют в единый комплекс цепочку оборудования для влажно-тепловых работ. Специальный подъемник, захватив изделие, висящее на вешалке, автоматически передает его от одного рабочего места к другому. Современному производству необходимы специалисты, владеющие компьютерной техникой, так как многие этапы производства в значительной степени ею оснащаются. Перспективы работы предприятия на современном этапе будут тесно связаны с Интернетом. Созданный в Интернете проект CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) — совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов, промышленная группа которого объединяет производителей и продавцов готовых изделий, обеспечивает их сотрудничество средствами современного управления и обмена информацией — позволяет повысить объемы продаж, уменьшить основной и рабочий капитал, а также оборотные фонды во всей цепочке сбыта и в то же время удовлетворить потребности потребителя. Специалист современного предприятия по производству швейных изделий должен: иметь представление о современном состоянии и перспективах развития швейного производства; знать технологические процессы всех этапов швейного производства. [2]
Наряду с этим досконально изучать процессы влажно-тепловой обработки, знать принципы работы оборудований влажно-тепловой обработки, так как качество и внешний вид изделия во многом зависит от них.
Литература:
1. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х., Куликова И. А. Технология швейных изделий. Москва, «Легкая индустрия» 1983.
2. Э. К. Амирова, А. Т. Труханова, О. В. Сакулина, Б. С. Сакулин Технология швейных изделий. Москва, Издательский центр «Академия», 2012.
moluch.ru