Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Какие ткани дают усадку, и как ее избежать. Обработка ткани паром для предотвращения ее последующей усадки
Усадка ткани
Замечали, как некоторые свежевыстиранные вещи становятся меньше по размеру? Если такое случилось, значит, материал дал усадку – стал короче. То же самое может происходить с отрезами тканей для шитья.
Важно помнить об этой особенности при покупке отреза, иначе вас будет ждать неприятный сюрприз:
· вы сразу же, не обрабатывая ткань, сошьете вещь, а она «сядет» после замачивания и глажки;
· вы постираете полотно, и окажется, что его не хватает.
Чтобы этого не произошло, нужно приобрести больше ткани, чем предполагает выкройка. А после покупки отрез следует подвергнуть влажно-тепловой обработке, чтобы он принял конечную форму.
Чаще всего точный процент усадки ткани выясняют после стирки. Но если материал стирать нельзя, его стоит намочить или обработать паром.
Почему ткани уменьшаются в размерах
Главная причина таится в особенностях производства. Во время создания ткани нити будущего полотна растягивают и придают им определенное положение. Принимая водные и тепловые «ванны», материал стремится вернуть себе оптимальную форму, в результате чего его длина и ширина уменьшаются.
Если же ниточки одной из систем (основы или утка) сильно скрутили или как-то иначе сжали, то они захотят «выпрямиться». И это произойдет за счет укорачивания нитей другой системы.
Еще одна распространенная причина усадки – набухание волокон. В этом случае ниточки становятся толще и короче.
Как бороться с усадкой
Для предотвращения усадки нужна влажно-тепловая обработка ткани. Ее называют декатировкой. В общем виде этот процесс выглядит так: материал увлажняют, проглаживают и оставляют до полного высыхания. Более конкретный способ декатировки зависит от особенностей структуры и состава выбранной для шитья ткани.
Нормы усадки ткани и трикотажа
Прежде чем покупать отрез, надо выяснить, насколько короче он станет после увлажнения.
Самый удобный источник информации об усадке тканей – таблица. Если известен тип материала и его состав, можно быстро выяснить степень его «укорачивания».
Тканые материалы |
Максимальный % усадки |
|
по основе |
по утку |
|
Хлопчатобумажные |
||
Тик, поплин, муслин, коленкор |
3 |
2 |
Ситец |
3,5 |
2 |
Вельвет, шотландка, мадаполам, диагональ |
5 |
2 |
Лен |
6 |
2 |
Летние платьевые, сорочечные, пестротканые ткани |
3 |
2 |
Ворсовые ткани |
3,5 |
2 |
Демисезонные платьевые ткани |
4 |
2 |
Одежные меланжево-пестротканые, гладкокрашеные ткани |
6 |
2 |
Шелковые |
||
Натуральные гладьевые ткани |
3,5 |
2 |
Искусственные гладьевые ткани |
5 |
2 |
Натуральные крепы |
5 |
2 |
Искусственные крепы |
7 |
4 |
Шерстяные |
||
Сукно, габардин, драпы, бобрик |
3,5 |
3,5 |
Гребенные ткани |
3 |
3 |
Пальтовые ткани |
4 |
4 |
Синтетические |
||
|
1,5 |
1,5 |
Полукапроновые ткани |
3,5 |
2 |
Ткани из вискозы |
4 |
2 |
Ткани из эластана |
10 |
10 |
Грубые шерстяные ткани «усаживаются» немного меньше – примерно на 2,5-3%. А вот трикотажные материалы становятся намного короче, чем обычные ткани (если, конечно, они не содержат эластан).
Трикотаж, который используют при пошиве верхней одежды, дает значительную усадку – 8-10% в среднем. Более точные значения потери длины и ширины можно посмотреть в таблице ниже.
|
Максимальный % усадки |
|
по длине |
по ширине |
|
Натуральные и смесовые |
||
Шерстяные, полушерстяные, х/б |
10 |
12 |
Х/б + синтетические нити |
8 |
10 |
Х/б + искусственные нити |
10 |
12 |
Шерсть + другая пряжа, химические нити |
10 |
12 |
Х/б + вискоза |
12 |
14 |
Х/б + другая пряжа, химические нити |
10 |
12 |
Х/б + синтетика + другая пряжа, химические нити |
8 |
10 |
Х/б + искусственные волокна + др. пряжа, химические нити |
10 |
12 |
Из гладких химических нитей или смешанного сырья |
||
Синтетика |
4 |
5 |
Вискоза |
12 |
14 |
Другие искусственные нити |
10 |
12 |
Синтетика + искусственные волокна + другая пряжа |
5 |
6 |
Вискоза + х/б пряжа |
12 |
14 |
Вискоза + другая пряжа и нити |
10 |
12 |
Другие искусственные нити |
10 |
12 |
Из текстурированных химических нитей или смешанного сырья |
||
Полиэфирные нити |
4 |
5 |
Полиамидные нити, полиамидные + другая пряжа |
8 |
10 |
Искусственные + синтетические нити |
6 |
6 |
Др. текстурированные + гладкие + натуральные нити |
6 |
8 |
Из объемной пряжи, пряжи с разными эффектами или смешанного сырья |
||
Объемная пряжа, пряжа с эффектами |
6 |
6 |
Объемная пряжа, пряжа с эффектами + другая пряжа |
6 |
6 |
Бельевой трикотаж в среднем дает усадку на 8-10% по длине и 10-12% по ширине.
Как рассчитать количество ткани с учетом усадки
Если тип материала и его состав известен, определение степени усадки ткани легко провести по таблицам выше. К получившемуся числу нужно прибавить длину отреза.
Основная формула для подсчетов выглядит так:
(Д*У/100) + Д = Д0.
Здесь Д – это необходимая длина материала для раскроя, У – процент усадки, Д0 – длина отреза при покупке.
Важно! К полученному числу нужно добавить еще несколько сантиметров до «ровного» значения. Ведь тот кусочек, который мы «приплюсовываем» к желаемой длине, тоже «усядет» при декатировке.
Например, вы собираетесь приобрести 170 сантиметров хлопчатобумажного вельвета. Он «садится» примерно на 5%. Значит, получится такой расчет
170*5/100 + 170 = 178,5 см.
Не забываем немного «округлить» это значение. Например, до 180 сантиметров (если при других расчетах получится «ровное» число – 185, 200 или еще сколько-то сантиметров – просто прибавьте 5 см). То есть, в магазине придется приобрести 180 сантиметров вельвета вместо 170.
Если о ткани толком ничего не известно, продекатируйте кусочек размером не менее 20 см2 и выясните это опытным путем по формуле:
У = 100 – (Д1*100/Д0).
Здесь Д1 – это длина после обработки, Д0 – исходная длина, У – % усадки.
Например, вы выяснили, что кусочек ткани длиной 30 сантиметров «ужался» до 28,5 сантиметров. Значит, усадка составляет 5%:
100 – (28,5*100/30) = 5.
Выяснив процент усадки, воспользуйтесь основной формулой и посчитайте, какой длины нужно купить отрез.
Если ориентироваться на приведенные таблицы и формулы, можно заранее определить, сколько ткани понадобится с учетом ее усадки. И тогда материала точно хватит при раскрое, а готовая вещь не
umnietkani.ru
Усадка тканей при смачивании и стирке. Общие сведения
Под влиянием влаги происходит усадка, т. е. уменьшение размеров тканей трикотажа и нетканых материалов. Материал усаживается не только при непосредственном соприкосновении с водой, моющим раствором или паром, но и под действием атмосферной влаги. В последнем случае процесс протекает медленнее. В зависимости от рода волокон, структуры материала, напряжений, полученных в процессе переработки, а также температуры влаги и длительности ее воздействия усадка может быть больше или меньше. В процессе текстильного производства волокна, нити, а затем ткани, трикотажные полотна и нетканые материалы подвергаются многократным растягивающим усилиям, в результате которых волокна, нити и сами материалы оказываются напряженными.
Волокна растягиваются вытяжным аппаратом ленточных, ровничных и прядильных машин, напрягаются при скручивании в пряжу. Нити растягиваются при перемотке, сновке и шлихтовке. Циклическую деформацию нити основы испытывают на ткацком станке при образовании зева. В процессе вязания трикотажа нити в вяжущих системах подаются под натяжением, а наработанное полотно все время находится под воздействием механизма оттяжки. Наконец, в процессах красильно-отделочного производства материал растягивается в мокром состоянии, преимущественно в длину, и фиксируется в таком растянутом состоянии при каландрировании и прессовании. Во влажном состоянии текстильные материалы растягиваются особенно легко, так как влага ослабляет молекулярные связи, в результате чего подвижность молекул, формирующих волокна, увеличивается. Поэтому неравновесность материалов быстро растет на всех переходах красильно-отделочного производства.
Чем сильнее ткани и трикотаж или формирующие их нити растянуты в процессах переработки, чем легче они поддаются растяжению, тем больше неравновесность материала, тем энергичнее он релаксирует, освобождаясь от напряженного состояния, тем, следовательно, больше его потенциальная возможность к усадке. Обратный релаксационный процесс обуславливается тепловыми колебаниями, вызывающими перемещение отдельных звеньев или макромолекул. Поскольку подобное перемещение сильно затруднено молекулярным взаимодействием, проявление усадки в сухом состоянии очень незначительно. Под действием влаги и тепла релаксационный процесс протекает быстрее. Молекулы воды проникают между нитями ткани и трикотажа, волокнами пряжи и молекулярными цепями, ослабляют связи между ними и уменьшают силы их взаимодействия. Ослабление молекулярных связей объясняется тем, что часть сил начинает взаимодействовать с молекулами воды, а не между собой. Тепло усиливает колебательные движения звеньев молекул, силы упругости уравновешиваются силами внутреннего трения, и материал приходит в равновесное состояние.
Поэтому снятие напряжения и приведение материала в равновесное состояние осуществляют при влажно-тепловых воздействиях. Например, трикотажным полотнам перед тем, как их пустить в швейное производство, дают некоторое время отлежаться в помещении при значительной относительной влажности, шерстяные ткани декатируют, подвергая действию горячей воды (мокрая декатировка) или пара (сухая декатировка).
Проникновение влаги внутрь волокон, сопровождающееся набуханием, объясняется способностью воды путем избирательной диффузии (осмоса) проникать через стенку внутрь замкнутых клеток. Проникая между молекулярными цепями и звеньями, молекулы воды вызывают их раздвигание и набухание волокон. При этом резко проявляется анизотропия волокон, происходит увеличение их поперечника почти без изменения длины.
В зависимости от химического состава (количества гидрофильных групп) и молекулярной структуры набухание разных волокон при увлажнении может быть больше или меньше. Так, в целлюлозных волокнах натурального происхождения цепные молекулы уложены плотно, их связи более прочные, проникание молекул воды происходит труднее, поэтому во влажном состоянии хлопок набухает меньше. В вискозных же волокнах вода легче проникает между рыхло лежащими молекулярными цепями, вызывая нарушение водородных связей и сильное набухание волокон. Ослабление связей влечет за собой падение прочности набухшего волокна и увеличение пластической деформации.
При высыхании поперечник смоченных холодной водой волокон почти полностью восстанавливается. Если же волокна подверглись действию кипящей воды, то у всех волокон, кроме синтетических, поперечник остается в большей или меньшей степени увеличенным. Если до смачивания в большинстве случаев поперечное сечение нитей имеет эллиптическую форму, то в результате набухания оно становится круглым. Увеличивается диаметр нити, вследствие чего расположенные по спирали волокна растягиваются, изменяется угол их наклона относительно оси нити. Сокращение длины нитей при их смачивании объясняется именно спиральным расположением волокон в пряже. Чем выше крутка, тем сильнее напряжены волокна и тем больше усадка нити по длине. Поэтому в тканях из нитей креповой крутки при смачивании наблюдаются особенно большие усадки, легко уничтожающиеся при проглаживании утюгом. В пряже низкой крутки волокна при набухании выскальзывают и перемещаются, в результате чего усадка пряжи значительно меньше или ее нет совсем.
Таким образом, усадка тканей, трикотажных полотен и нетканых материалов объясняется двумя основными причинами: 1) обратным релаксационным процессом, вызывающим исчезновение деформации растяжения, полученной текстильными материалами в процессах производства, и 2) набуханием волокон, приводящим к увеличению поперечника нитей.
Уменьшить усадку можно: 1) предотвращением или ликвидацией деформации растяжения, получаемой материалами в процессах обработки, например применение ширильно-усадочных машин с механизмом опережения, на которых материал поступает с некоторым припуском и 2) уменьшением гидрофильности волокон и тем самым их способности к набуханию. Этому содействуют и химические обработки, например, нанесение меламиноформальдегидных смол, которые, проникая внутрь волокон, конденсируются там с образованием стойкого высокомолекулярного соединения, сообщающего волокнам гидрофобность.
Усадка — явление нежелательное. Она оказывает неблагоприятное влияние на стабильность конструкции и форму изделия. При раскрое изделий даются припуски на усадку, но это увеличивает расход материала и не всегда приводит к желаемым результатам, потому что не только разные материалы обладают разной усадкой, но неравномерной может быть усадка внутри одного материала. Так же по-разному усаживаются материалы в разных деталях одежды в зависимости от их формы, размеров, количества швов. Так, небольшие детали с частыми швами усаживаются иначе, чем крупные с редким расположением швов. Некоторые ткани усаживаются при смачивании больше, чем швейные нитки, в этом случае частые швы несколько предохраняют деталь от усадки. Другие же, например синтетические ткани, усадок не дают и, если их строчили хлопчатобумажными нитками, то при смачивании сборит и стягивается шов. Очень неблагоприятно отражается на качестве изделия разная усадка материалов верха, прокладки и подкладки в пакете одежды. Особенности усадки тканей, трикотажа и нетканых материалов. Линейная усадка материалов для одежды определяется изменением их размеров по длине и ширине и подсчитывается с помощью формулы:
где L1-длина :или ширина, материала до усадки в мм; L2 — длина или ширина материала после усадки в мм.
Наибольшую усадку материал обычно дает при первом смачивании или стирке. При каждой последующей обработке происходит дальнейшее сокращение размеров, однако процесс носит затухающий характер. Чтобы подсчитать общую (суммарную) усадку в результате ряда обработок по формуле:
В большинстве случаев усадка приводит к уменьшению размеров материала, такую усадку называют положительной. Значительно реже при смачивании и стирке размеры материала увеличиваются, в этом случае усадку называют отрицательной и перед цифрой усадки ставят знак минус.
www.otkani.ru
Отделка ткани или способы оброботки тканей - Главная
Что такое отделка ткани?
Отделка ткани – это процессы химической, реже механической, обработки тканей. При таких процессах применяются различные химические вещества, в отличие от прядильного и ткацкого производства, где волокна подвергаются только механическим воздействиям.
Отделка ткани в глубоком смысле этого понятия заключается в следующих процессах – отбеливание, крашение, печатание и заключительные операции облагораживания тканей. В более узком понимании, отделка это всего лишь заключительная стадия самой отделки, а именно, аппретирование тканей, высушивание с одновременным ширением и ликвидацией перекосов по основе и утку, стрижка, разглаживание, декатировка, смягчение, безусадочная отделка и т.д. То есть это те процессы, которые улучшают вид и качество ткани, повышают сопротивляемость ткани различным воздействиям при их эксплуатации.
Отделки ткани
Для того чтобы иметь представление об отделке ткани, приведем Вам краткое описание основных способов обработки тканей, применяемых при отделке. Более подробно о каждом из способов Вы можете ознакомиться в других статьях нашей библиотеки. И так…
АппретированиеАппретирование – это пропитка тканей специальными составами. Для аппретирования используются составы на основе крахмала, декстрина, синтетических смол и пр. Это самый старый способ обработки тканей. При таком способе обработки ткани становятся более жесткими, более блестящими, не сминаемыми и др. Существуют такие виды аппретирования, которые позволяют придать ткани водоотталкивающие свойства и даже масло- грезе отталкивающие.
ДекатировкаДекатировка (от франц. decatir – уничтожать блеск) – обработка шерстяных тканей паром или горячей водой для предотвращения усадки при последующей обработке и носке, а также улучшения внешнего вида. Декатировка производится на специальных аппаратах – декатирах. Декатировка бывает как сухой, так и мокрой.
КарбонизацияКарбонизация – это процесс обработки шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты. Результатом этого способа обработки шерстяных ткани является удаление растительных примесей. Разбавленные кислоты не действуют на шерсть, но разрушительно действуют на растительные волокна. Находившаяся в шерсти примесь превращается при этом в мельчайший порошок, который удаляется большей частью уже при промывке шерсти водой, а затем, при высушивании и обработке шерсти на трепальных машинах.
КрашениеКрашение – это окрашивание тканей в какой-либо цвет. Крашение делается с помощью различных красителей: кислотных, кислотно-протравленных, прямых, сернистых, кубовых, активных, дисперсных и др. В результате крашения получают гладкокрашеные ткани.
МерсеризацияМерсеризация – это процесс обработки хлопчатобумажных тканей в натянутом состоянии концентрированными щелочами. Этот процесс придает тканям большую прочность, шелковистый блеск и другие, улучшающие ткань, свойства. Процесс мерсеризации основан на изменении свойств целлюлозы под действием щелочи, а назван по имени английского изобретателя Джона Мерсера (J. Mercer, 1791—1866), впервые его исследовавшего.
ОживкаОживка – обработка натуральных шелковых тканей. Оживка состоит почти всегда в пропуске их через кислую ванну или же в нагревании их с раствором какой-нибудь органической кислоты, чаще всего щавелевой, виннокаменной или лимонной. Иногда, употребляются и минеральные кислоты или их кислые соли, например купоросное масло в слабом растворе или кислая серно-натровая или серно-калиевая соль. При такой обработке вид шелковых тканей облагораживается, при этом не только улучшается оттенок цвета, но и интенсивность.
ОтбеливаниеОтбеливание – это обработка тканей различными отбеливающими растворами. Посредством такого способа удаляют примеси и устраняют нежелательную природную окраску волокон ткани для придания им белого цвета или для подготовки к крашению. Чаще всего этот способ обработки применяют для хлопчатобумажных и льняных тканей.
ПечатаниеПечатание – это способ нанесения на ткань красочного рисунка, состоящего из одного или нескольких цветов, в результате чего на ткани получаются различные узоры. Для сохранения формы рисунка краситель наносят в загущенном состоянии. Нанесение рисунка на ткань чаще всего производят на тканепечатающих машинах. Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. Процесс печатания называется также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой - печатными или набивными. По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографию печать и печать с помощью сетчатых шаблонов.
Специфические отделки тканиТкани отделываются все более разнообразно. Все чаще применяются специфические отделки ткани. К таким отделкам относят следующие способы обработки ткани: ажурные узоры, каландрирование (эффект «лаке»), мало сминаемый – лощеный, металлизация, не сминаемый, стабилизация, тиснение, флокирование, эффект «клоке» и др. Коротко познакомимся с некоторыми из них:
Ажурные узоры
Ажурные узоры – их получают за счет обработки ткани по рисунку слабым раствором кислоты (как при карбонизации). Этот способ применим только к полу капроновым тканям.
КаландрированиеКаландрирование – процесс обработки ткани на каландре, т.е. прокатывание ткани между горячими валиками. Такой процесс превращает круглые нити в плоские, придавая ткани серебристый блеск (Эффект «лаке»). Гладкость ткани, получаемая при каландрировании, зависит от рода валов, их температуры, состава и влажности ткани, а также давления между валами каландра.
МеталлизацияМеталлизация – это способ нанесения на ткань тонких слоев различных металлов. Это может быть алюминий, хром, кадмий, олово, цинк, серебро, золото и другие металлы. Также для этого применяют некоторые сплавы неорганических веществ. Металлизация позволяет создать желаемые декоративные свойства ткани, а также придать им теплозащитные, токопроводящие, диэлектрические и другие свойства.
Несминаемая отделка (или противосминаемая)Несминаемая отделка – это обработка ткани смолами или специальными составами, в результате чего уменьшается сминаемость тканей. Подобная обработка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Она очень эффективна, в результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку.
Стабилизация (или термофиксация)Стабилизация – это способ фиксирования ткани, т.е. придание материалам из синтетических волокон и нитей устойчивых размеров, уменьшение сминаемости, улучшение внешнего вида. Для этого производится нагрев тканей (в сухой среде до температуры 220 °С, во влажно-паровой – до 130 °С), а затем быстрое охлаждение. Длительность стабилизации составляет 10 – 90 сек.
Тиснение ( с помощю ST-214E) –это способ, улучшающий внешний вид ткани. Пропитанную смолами ткань пропускают через разогретые тиснильные каландры с выпуклой гравировкой, выдавливающие выпуклый узор, а затем подвергают термообработке. Образующаяся пленка смолы прочно фиксирует узор. Такой узор сохраняется длительное время, около 10-ти 15-ти стирок.Флокирование
Флокирование – это способ получения на ткани узора из ворса длиной до 2 мм. На ткань клеевым веществом наносится задуманный рисунок, затем ее помещают в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки удаляются.
Эффект «клоке»Эффект «клоке» – это эффект жатой поверхности ткани. Такой эффект достигается путем тепловой или щелочной обработки полукапроновых тканей. В вискозные нити вплетают капроновые по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капроновые нити. В результате чего получается неровная, жатая поверхность.
Прогресс не стоит на месте, он движется вперед со скоростью света, открывая все новые и новые возможности для человека. Это касается, как текстильной промышленности в целом, так и способов обработки ткани в частности. Сегодня мы познакомили Вас с самыми распространенными отделками тканей, но не исключено, что уже завтра, будет открыт еще один более современный и более эффективный способ обработки ткани. А произойдет это благодаря все большему применению прогрессивных нанотехнологий…
mintex.ru
Термин | Содержание работы | Применение |
Приутюжить | Уменьшить толщину шва или края детали | Приутюжить карманы, бретели, низ изделия |
Заутюжить | Отогнуть припуски на шов, складки в одну сторону и закрепить их в таком положении | Заутюжить складки, припуски на шов |
Разутюжить | Разложить припуски шва или складки в разные стороны и закрепить их в таком положении | Разутюжить стачной шов пояса, оборки |
Декатировать | Обработать ткань паром для предотвращения ее последующей усадки | Декатировать ткань перед раскроем |
Отутюжить | Удалить замины на готовом изделии, выполнить окончательную ВТО | Отутюжить готовое изделие |
zhannet.jimdo.com
Дефекты ткани: усадка
Содержание страницы
При неправильном раскрое вещи или нарушении режима стирки и сушки могут проявиться скрытые дефекты тканей. Одним из распространенных недостатков текстильных материалов является усадка ткани. Это уменьшение первоначальных размеров полотна после увлажнения.Виды тканей, подверженных усадке
Чаще всего садятся вещи из натуральных тканей:
- Хлопок. Чистые хлопковые ткани практически всегда дают усадку после стирки. Если вещь сшита из тафты, бязи, шифона, ситца, батиста или сатина, она может уменьшиться на один-два размера.
- Шерсть. Шерстяные изделия из-за усадки могут значительно изменить свою первоначальную форму. Причем из-за особенностей кроя и направления волокон деформироваться могут отдельные части одежды, например: рукава или штанины.
- Лен. Льняные волокна обладают высокой прочностью, но и они могут сесть под воздействием высоких температур или при неправильном подборе средства для стирки.
Шелк и большинство искусственных тканей не подвержены усадке.
Что делать, чтобы вещь не дала усадку
При выборе ткани, обратите внимание на ее состав. Даже небольшое содержание искусственных волокон (лавсан, полиэстер, капрон, вискоза) сведет риск усадки к минимуму. Одежду из чистого хлопка желательно брать на один размер больше, поскольку она точно сядет после первой стирки.
Хлопок «любит» теплую воду (предпочтительно 40, но не выше 60 градусов). Для него нужны мягкие или универсальные стиральные порошки.
Усадка тканей из шерсти часто случается из-за неправильного отжима или стирки в горячей воде. Шерстяную одежду нельзя выкручивать и сжимать. Сушить ее нужно в горизонтальном положении, разложив на белой ткани. Не вешайте шерстяной свитер на обычную бельевую веревку: это приведет к деформации всего изделия.
Строго следуйте рекомендациям по уходу на ярлычке. Многие шерстяные вещи, особенно объемные, можно стирать только в химчистке. Производители рекомендуют ручную стирку в теплой воде с добавлением кондиционера для белья. Для смягчения воды растворите в ней несколько ложек пищевой соды.
Усадка тканей может быть предотвращена еще в процессе раскроя вещи. На каждый вид текстильного материала имеются свои нормы усадки (1,5 — 10%). С помощью этих нормативов можно примерно рассчитать на сколько уменьшиться полотно и скорректировать выкройки.
Эффективным способом предотвратить усадку является декатирование ткани, или принудительное усаживание. Этот метод заключается в обработке материала до начала раскроя. Хлопчатобумажное полотно увлажняют и проглаживают с изнанки по долевой нити. Шерстяные и шелковые ткани заворачивают во влажное полотенце и оставляют на 3 часа. Затем проглаживают через дополнительный проутюживальник. Материалы с ворсом или сложной фактурой декатировке не подвергают. Чем больше швов на одежде, тем меньше ей грозит усадка ткани.
Как спасти вещь
Севшую хлопковую или шерстяную одежду растянуть до прежних размеров вряд ли удастся, поскольку натуральные волокна не тянутся. Но если в составе ткани есть искусственные волокна, то любимый свитер еще можно спасти. Оставьте вещь в холодной воде на 15 минут, затем постирайте в стиральной машине на деликатном режиме. Растянув изделие руками, повесьте его на плечики и сушите в вертикальном положении. Если разложить уменьшившуюся одежду, она сядет еще больше. Существует и более оригинальный способ потянуть вещь — сушить ее на себе.
tkaninfo.ru
Операция | Характер операции | Применение |
Влажно-тепловая обработка | Обработка деталей или изделия посредством специального оборудования с использованием влаги, тепла и давления | Выполнение операций по обработке деталей в процессе (внутри процессная обработка) и при окончательной отделке (окончательная обработка) |
Утюжильная обработка | Влажно-тепловая обработка деталей изделия с помощью утюжильного оборудования | Придание детали желаемой формы и выполнение операций по обработке швов и краев деталей |
Прессование | Влажно-тепловая обработка деталей изделия с помощью пресса в целях уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении | Прессование краев бортов, низа изделия, складок и т. д. |
Приутюживания | Уменьшение толщины шва, сгиба складок или края детали посредством утюга или пресса | Приутюживание кармана, бортов, воротников, складок и т. д. |
Разутюживание | Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса | Разутюживание боковых, плечевых швов, швов рукавов и т. д. |
Заутюживание | Укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса | Заутюживание среднего шва спинки, швов юбки, рельефов, складок и т. д. |
Сутюживание | Уменьшение линейных размеров отдельных участков деталей путем уплотнения нитей ткани в процессе влажно-тепловой обработки для получения выпуклых форм на смежном участке (в изделиях из шерстяных тканей) | Сутюживание краев полочек для получения выпуклости в области груди; сутюживание посадки, например рукавов; сутюживание слабины в концах вытачек и т. д. |
Оттягивание | Увеличение линейных размеров края детали посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой формы на смежном участке | Оттягивание переднего среза рукава, среза, стойки нижнего воротника, воланов, беек и т.д. |
Отпаривание | Обработка изделия паром для удаления лас | Отпаривание готовых изделий |
Проутюживание | Удаление сгибов и заминов посредством влажно-тепловой обработки | Проутюживание ткани перед раскроем, деталей — перед обработкой |
Пропаривание | Насыщение изделия паром | Пропаривание изделия или отдельных деталей перед прессованием или одновременно с ним |
Декатирование | Влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки | Декатирование материалов перед раскроем |
studfiles.net
Терминология влажно-тепловой обработки
Опубликовано: 06 Май 2016
Влажно-тепловая обработка — ВТО:
О ВТОПрактически ни один процесс создания швейного изделия не обходится без влажно-тепловой обработки (ВТО).
Влажно-тепловая обработка — это обработка деталей изделия или целого изделия с помощью специального утюжильного оборудования посредством тепла, влаги, времени и давления для корректировки контура делали, придания ей нужной формы, устранения помятостей и т.д.
Разделяют два основных способа ВТО — глажение и прессование. Эффективней всего ВТО подвергаются натуральные и шерстяные ткани, изделия же из синтетических тканей довольно быстро теряют эффект ВТО. От сочетания параметров — давление, температура, увлажнение и время — зависит будущий вид подвергшегося ВТО изделия. Очень важно обеспечить равномерное прогревание обрабатываемого материала, в связи с чем увлажнение ткани позволяет увеличить теплопроводность. Для этих целей используется проутюжильник.
Проутюжильник — лоскут ткани (отбеленного хлопка, льна, бязи и т.д.) подходящий по своему типу к обрабатываемому материалу, подкладываемый под утюг поверх материала изделия.
Контроль за соответствием параметров ВТО позволит избежать деформации форм деталей изделия, предотвратит дефекты ВТО.
Технические условия для выполнения ВТО:- При обработке стачным швом взаутюжку шов начале слегка увлажняют паром, разутюживают, затем заутюживают в одну сторону.
- Во избежание искривления швов их разутюживают до полного прилегания припусков к детали изделия.
- Во избежание пролегания швов на лицевую сторону под припуск подкладывают картон площадью больше подошвы утюга.
- При стачивании двух деталей из тканей разной толщины шов всегда заутюживают на тонкую ткань.
- При изготовлении изделий из хлопчато-бумажных тканей швы лишь закладывают в сторону предусмотренную техническими условиями модели, а ВТО выполняют при окончательной обработке изделия.
- Проутюжить/отутюжить — разгладить помятости и замины ткани, сгибы и т.д. Стандартный процесс перед и после раскроя деталей изделия перед подготовкой их к соединению.
- Приутюжить — уменьшить, уплотнить толщину шва, подогнутого края изделия или сгиба (низа изделия, воротника, складки).
- Заутюжить — закрепить припуски шва на одну сторону посредством ВТО (вытачки и прочее).
- Разутюжить — закрепить припуски шва в противоположных направлениях (боковые швы и т.д.).
- Сутюжить — уменьшить размер детали или отдельных ее участков для получения желаемой формы выпуклости, устранить посадку на изделии, уменьшить длину среза детали.
- Оттянуть — увеличить размер детали или отдельных ее участков для получения желаемой формы вогнутости, увеличить длину среза детали.
- Отпарить — проутюжить готовое изделие через влажный проутюжильник, либо обработать паром, для снятия блестящих мест на ткани (лас), образовавшихся после других операций ВТО. Для отпаривания так же применяют специальное устройство — отпариватель.
- Декатировать — увлажнить и проутюжить ткань до раскроя с целью ее усадки, для предотвращения ее последующей усадки уже в готовом изделии (основной материал, прокладочный материал).
- Дублировать — объединить деталь изделия с клеевым прокладочным материалом с помощью утюга или пресса.
Смотрите также:
romeli.ru