Menu. Из чего делается ткань
Как делают полушерстяную ткань. - Андрей Кузьмичев
Ответы на эти вопросы нам даст Брянский камвольный комбинат, который специализируется на выпуске камвольных тканей.
Камвольное прядение (от нем. kammwolle — чесаная, гребенная шерсть) — гребенное прядение шерсти. По своей выработке, строению и внешнему виду камвольные ткани существенно отличаются от суконных. Камвольные ткани вырабатываются из длинной, малоизвитой шерсти, подвергающейся в прядении гребенному прочесу. Камвольная пряжа значительно тоньше суконной пряжи, она непушиста и применяется обычно скрученной в два конца. Поверхность камвольных тканей, в отличие от суконных, открыта, совершенно гладка или слегка ворсиста, причем переплетение нитей рельефно проступает на поверхности материала, войлокообразный слой от валки, как это было у сукон и драпов, отсутствует. По сырьевому составу камвольные ткани могут быть чисто шерстяными, полушерстяными, когда наряду с шерстяной применяется хлопчатобумажная пряжа, и смешанными, когда при составлении смески к шерсти добавляются другие волокна (обычно коротковолокнистый искусственный шелк).
Камвольное производство (производство шерстяных тканей) начинается с подготовки сырья. Сырье на комбинат поступает в тюках.
02. 
Шерсть в тюках уже промыта и очищена.
03. 
Сортировщицам необходимо вручную разобрать тюки шерсти и не допустить попадания бракованной шерсти в производственный процесс.
04. 
Это памятка для сортировщиков. Такую шерсть откладывают в сторону.
05. 
Так выглядит будущий костюм :)
06. 
Разрыхлительно-очистительная машина. Шерсть в ней в прямом смысле летит клочьями!
07. 
Мы разбираем производство полушерстяных тканей. Для их производства нам понадобится не только шерсть, но и синтетическое волокно. Например, лавсан. Сортировщики также разбирают тюки с синтетическим волокном и загружают его, но уже в другую разрыхлительную машину.
08. 
Разрыхленное и очищенное сырье (шерсть и синтетическое волокно) по трубам поступает в соседний цех.
09. 
Настало время прочесать шерсть на кардочесальной машине, освободиться от волокон менее пяти сантиметров в длину и загрязнений. Также распутаем волокна шерсти и распределим их на параллельные пряди.
10. 
Не пугайтесь. На фото прочесываем синтетическое волокно.
11. 
12. 
Прочесанные параллельные волокна в виде мотка рыхлой ленты — топс первого чесания.
13. 
Следующий этап производства. Топс первого чесания опять прочешем и уплотним. Получим моток топса второго чесания.
14. 
15. 
16. 
При производстве шерстяной пряжи должны быть созданы особые условия. Влажность воздуха должна быть 75-90%. Установленные под потолком разбрызгиватели, создают необходимый уровень влажности воздуха.
17. 
Топс второго чесания готов.
18. 
Готовые топсы.
19. 
Ну чтож. Шерстяные волокна прочесаны, очищены от грязи, уложены параллельными прядями и уплотнены. Идем дальше.
20. 
Снова прочесываем шерстяные волокна, освобождаем от остатков загрязнения и еще больше уплотняем.
21. 
Практически в два раза уплотненное волокно укладываем кругами в большие цилиндрические емкости.
22. 
23. 
Исходная шерсть светлая, но для производства разноцветной шерстяной пряжи нам потребуется шерсть разных цветов. На следующем этапе мы красим, промываем и сушим шерсть и синтетическое волокно.
24. 
25. 
26. 
27. 
28. 
29. 
30. 
31. 
Проход между цехами.
32. 
Окрашенные шерстяные или синтетические волокна поступают на ровничную машину, где еще раз прочесываются и укладываются в тонкую и еще более плотную ленту — ровницу. Именно на этом этапе встречаются шерстяные и синтетические волокна, которые до этого момента шли разными путями.
33. 
34. 
35. 
Моток ровницы.
36. 
Еще одна ровничная машина, но работает с волокнами другого цвета.
37. 
38. 
Ровница, которая затем отправится на прядильную машину.
39. 
На эти штуки наматывают ровницу.
40. 
Прядильная машина, на которой ровница растягивается и плотно скручивается. Так рождается шерстяная нить. Шерстяная нить (шерстяная пряжа) наматывается на шпулю.
41. 
Оператор прядильной машины.
42. 
А это шпули с шерстяной пряжей.
43. 
Запарная установка с запарной камерой. В этой штуке запаривают пряжу на шпулях, чтобы она не скручивалась при перемотке на бобины.
44. 
Перемоточная машина. Перематывает шерстяную пряжу со шпули на бобины.
45. 
46. 
47. 
48. 
49. 
Тележка с пустыми шпулями.
50. 
Временный склад.
51. 
52. 
53. 
Если рассмотреть поверхность ткани с лицевой стороны в лупу, то видно, как отдельные нити, идущие вдоль куска — основы — переплетаются с нитями поперечного направления — утком. Нити основы идут параллельно друг другу вдоль всего куска ткани. Поэтому, прежде чем основная пряжа поступит на ткацкий станок, необходимо уложить рядами ее длинные нити. Для этого их наматывают параллельно на общий валик — навой. При этом нити основы должны быть сильно натянуты, чтобы в процессе ткачества они плотно переплетались с уточными нитями. Делают это на сновальной машине.
54. 
55. 
56. 
57. 
Ткацкие станки. Воздух необходимо увлажнять.
58. 
59. 
60. 
61. 
62. 
Участок отделочного производства камвольных тканей. Здесь производят крашение тканей, сушку, декатирование и проч.
63. 
По этим рельсам на потолке перемещается электрический подъемник.
64. 
В дальних уголках комбината можно наблюдать и такую картину.
65. 
Товаробраковочный цех. Готовую ткань тщательно проверяют на наличие разрывов и инородных включений. Разрывы штопают, включения удаляют.
66. 
67. 
68. 
Кто работал?Кто устал?Час обеденный настал!
Заводская столовая Брянского камвольного комбината.
69. 
Брянский камвольный комбинат поставляет ткань для пошива форменной одежды для министерств и ведомств. Конкурс на поставку проводится 2 раза в год и контракт на поставку ткани заключается всего на полгода. Руководство комбината озабочено столь кратким сроком контракта и хочет увеличить его до трех лет. При увеличении срока контракта на поставку тканей, руководство комбината считает, что можно будет уверенно прогнозировать дальнейшее развитие комбината, расширение и обновление парка станков и обучение персонала, расширение производства.
70. 
А здесь представлены образцы форменной одежды, изготовленной из ткани Брянского камвольного комбината.
71. 
72. 
Образцы школьной формы.
73. 
Форменная одежда ОАО «Российские железные дороги».
74. 
Покидаем комбинат.
75. 
Вот так мы познакомились с камвольным производством на Брянском камвольном комбинате.
76. 
Ссылка по теме. Производство льняных тканей на Костромской льняной мануфактуре.
frocush.livejournal.com
Что мы носим на самих себе?
Во что мы одеты?
Сегодня, мы с Вами поговорим об экологии нашей повседневной жизни, а именно, о том, что мы носим на самом себе? Насколько это экологически полезно или вредно. Известно, что наше тело — это энергоинформационный объект, излучаемый определенные вибрации, волны, частоты. То, что мы носим — непосредственно влияет на наше физическое и духовное тело и добавляет свои вибрации в общий узор вибраций. Это касается и материала носимой одежды и цветовой расцветки.
Наша кожа каждый день, ежеминутно соприкасается с энергией тканей и цветов. Единственное, когда кожа не соприкасается с тканями и материалами — это водные процедуры или сон.
Сегодня речь пойдет о материалах, из которых создана одежда нашего общества. Бич настоящего времени — это одежда из искусственной, синтетической, ненатуральной ткани. Давайте, поразмышляем и рассмотрим следующие вопросы:
Что такое синтетика? Какие ткани являются искусственными? Из каких материалов сделана наша одежда? Итак…
По типу исходного сырья все виды тканей можно разделить на три большие группы: натуральные, искусственные и синтетические.
К натуральным материалам относятся ткани, изготовленные из волокон растительного и животного происхождения: из хлопка, льна, джута, конопли, шерсти и шелка и др.
Искусственные ткани получаются из природных веществ органического происхождения – целлюлозы, белков, и неорганического — стекла, металла. Это — вискоза, ацетат, ткани с металлическими нитями и люрексом.
Синтетические ткани изготавливают из полимерных химических нитей, в процессе химического синтеза. К ним относятся: полиамидные ткани – дедерон, хемлон, силон, капрон, анид; полиэстеры – тесил, слотера, диолен; полипропиленовые и поливиниловые ткани – дралон и кашмилон, полиолефиновое — полипропилен, полиуретановое — спандекс. Синтетические волокна — капрон, нейлон. Искусственное стекло-волокно, вискозное волокно, асбестовые. И так далее, не будем дальше вникать в сложную витиеватость химических формулировок, ибо, итак, все звучит это очень грустно.
Исходным сырьем для производства синтетики служат высокомолекулярные соединения — полимеры, полученные путем синтеза из природных низкомолекулярных веществ, самые распространенные из них — это продукты переработки каменного угля и нефти (!).
Получается, искусственные и синтетические ткани — это мёртвый материал, который даже сама природа не умеет разлагать, а то есть, это тот материал, который природой не предполагается, как пригодный.
В чем вред ненатуральной (синтетической) ткани (?)
1. При изготовлении синтетических тканей используется нефть и уголь, стекло и другие химические вещества, а при покраски — химические красители, все это, далеко не лучшим образом, влияет на организм человека.
2. Искусственные материалы не пропускают воздух, нет пор, пропускающих воздух. В ненатуральных тканях кожа человека не может свободно дышать, нарушается свободное общение организма с воздухом, с солнцем, с землей — с окружающим миром, что важно для организма человека. Именно через общение с природными элементами — человек черпает первичную энергию. Представьте, весь день организм человека — заблокирован, закрыт, закупорен. А значит — не дышит, не видит, не слышит, не чувствует. Также, блокируется естественный выход влаги из организма, что очень важно.
3. Одежда из синтетических тканей имеет свойство накапливать статическое электричество. Электричество накапливается в тканях, вследствие чего к одежде прилипает пыль, одежда может искрить и бить током. Теперь, подумаем. Нужно ли нам носить на себе электрические заряды, как это может влиять на наш организм?
4. Синтетические и искусственные ткани не проводят тепло. Синтетика не согревает нас в холод, а летом в ней жарко. Нагретый телом воздух остается под одеждой, а перегретая кожа «задыхается» и потеет, поскольку включается механизм охлаждения.
5. В создании синтетических волокон в условиях искусственной лаборатории не принимают участия земля, вода, воздух и солнце. Поэтому синтетика является искусственным материалом, неодушевленным и не обладает свойствами живой материи.
6. Синтетика не имеет энергетической защиты в силу отсутствия своей собственной энергетики, рожденной в природных условиях.
А теперь давайте поразмышляем о том, какие у нас есть натуральные материалы и ткани, какая одежда полезна и комфортна для нашего организма?
Одежда из натуральных тканей(!) Их величайшее множество! Это хлопок, лен, шерсть, шелк, конопля (пенька), рами, джут, абака, агава, кенаф и крапива, ткани из бамбукового волокна и другие.
Натуральные ткани — это та одежда, в которых кожа человека дышит, проводит воздух, солнечные лучи, контактирует с землей. Натуральный материал способен «дышать», так как их источник – живые клетки нашей природы. Живая клетка пульсирует и дышит. В готовом материале сохраняется природная структура, клетка продолжает взаимодействие со всем миром вокруг, с природными элементами.
А главное, натуральные материалы, не навязывает организму человека свои деструктивные программы, так как такая одежда сама создана из природных материалов, а то есть, является частью природы. Натуральные ткани отдают нам свое тепло и энергию.
Давайте рассмотрим свойства основных натуральных тканей, которые мы можем носить. 🙂 Это хлопок, шелк, лён, шерсть.
ХЛОПОК
Хлопок! Это, наверное, самый популярный и всеми известный материал для создания одежды. Это гигиеничный материал, который отлично пропускает воздух, замечательно впитывает воду, обладает согревающим эффектом.
Хлопчатник, пока растет, проходит все стадии эволюции – зерно превращается в зрелое растение в процессе взаимодействия растения с энергией солнца, земли, воздуха, воды. Хлопок впитывает с рождения в себя все природные вибрации.
Структура хлопчатника напитана дыханием, сохраняя на себе этот отпечаток, хлопковая ткань становится гигроскопичной, поэтому через хлопчатобумажные ткани воздух проникает лучше.
ЛЁН
Льняная ткань имеет очень древнюю историю. Культивируется она более 5 тысяч лет. Примерами хождения в льняных одеждах богата самая продаваемая в мире книга – Библия: одежду из льна носили фараоны и их наместники, ими награждали выдающихся людей, египетский льняной батат был преподнесен в дар Соломону.
Лен — это символ чистоты. Волокна льна добывают из кожицы стеблей растений. Из двух пород льна для производства берут долгунец. Лен, также, с рождения впитывает энергии солнца, земли, воздуха и воды. Живет в соответствии с ритмами природы. Все это остается записанным в его живой клетки, когда он начинает жить в качестве одежды.
Изделия из льняных тканей хорошо отстирываются и обладают высокими гигиеническими свойствами. Он способен впитывать до 35% влаги из окружающей среды, а также поддерживать оптимальную температуру тела, и летом, и зимой.Лен обладает удивительными бактерицидными свойствами – ни бактерии, ни грибки не размножаются на нем. Лен еще называют «природным кондиционером» за его волшебную способность «дышать».
ШЁЛК
Шелк получается из коконов гусениц, самый распространенный из которых — тутовый шелкопряд. Качество и плотность шелка зависит, как от самого вида гусениц, так и от того, какими листьями их кормят. Кокон шелкопряда состоит из намотанной нити и природного клея, длинна нити может достигать до 1000 метров. Для разматывания нити, кокон помещают в горячую воду и вытягивают нить. Одна нить слишком тонка, поэтому в прядь берут до десятка нитей, в процессе наматывания нити склеиваются и получается шелк-сырец.
Шелковая ткань хорошо регулирует температуру тела. А вещи из шелка поражают взгляд своей изящностью и элегантностью.
К шелковой группе относятся следующие разновидности тканей: вуаль, шифон, крепдешин, атлас чесуча, креп, креп-жоржет, туаль, фай, тафта, парча, фуляр и др.
ШЕРСТЬ
Шерстью называют целую группу тканей, имеющую натуральное происхождение, источником которой является волокно животных. С тех пор, как человек смог приручить коз и овец, сырье для производства шерсти стало легко доступным – шерстью и войлоком пользовались самые древние цивилизации. До того, как были изобретены ножницы, сырье добывали с помощью гребней или вручную.
Дорогие жители планеты Земля, мы Вам рассказали сегодня о натуральных материалах, которые доступны каждому из нас в настоящее время. Расскажите свой опыт, какой материал Вы используете для ношения одежды? Какой материал и одежда для Вас — наиболее экологична?
greenplaneta.org
Из чего в старину ткань делали.
На Руси испокон века находились умельцы, которые ткали и пряли из всего, что под руку попадалось: из иван-чая, репейника, лопухов, лебеды и даже вареных сосновых иголок.
В старину известна была так называемая «лесная шерсть» – волокнистый материал, извлекаемый из сосновых иголок.Для получения «сосновой шерсти» иглы распаривали, вываривали в щелоке, расчесывали, отмывали и сушили. Полученное волокно шло на изготовление теплых вязаных вещей. «Сосновая» одежда считалась не только теплой, но и очень полезной, предупреждающей ревматизм.При изготовлении традиционных изделий применяются ивовые прутья, стебли дикой ржи (тувейки) и береста. Довольно часто используют и другое волокнистое растение, растущее на пустырях и гарях, — кипрей узколистый, называемый в народе иван-чаем. С заготовленных осенью стеблей иван — чая осторожно снимают кожицу, разделяют ее на волокна, сушат и убирают на хранение.
Часть заготовленного материала окрашивают отваром собранного на болоте ржавого мха, содержащего оксид железа, в черный цвет. Чтобы придать волокнам глянец, в красящий раствор добавляют рыбий жир. Чередуя в определенном порядке темные и светлые волокна, мастера украшают поверхность изделий в геометрическими узорами.
Из крапивы тоже делали ткани. Они были достаточно широко распространены.Вещи из неё были очень популярны в Средневековье, но в XVI веке ей на смену пришел хлопок, который проще было собирать и прясть. Во время Первой мировой войны о крапиве вспомнили вновь. Германия испытывала дефицит хлопка, и немецкие униформы стали делать из крапивы. Новые разработки в технологиях плетения могут сделать её последним писком моды.Пряжа из крапивы мягче, чем из льна, потому что делается из полых стеблей, и по этой же причине обладает лучшей теплопроводностью. Летом в крапивной одежде прохладно, а зимой тепло. Считается, что такая одежда обладает еще и целительными свойствами — спасает от радикулита и мигреней, помогает при ревматизме. И, разумеется, охраняет от злых чар и дурного глаза. Кроме того, одежда из крапивы обладает антисептическим, антигрибковым свойством и препятствует электростатичности.
Крапиву на прядение собирают весной. Это готовая треста, о качестве которой позаботилась сама природа – осенние дожди и туманы, зимний мороз и весенняя оттепель. Из длинных и тонких волокон – кудели – ткали плотные холсты – потом шили сарафаны, рубахи, полотенца, постельное белье – все необходимое для достойного приданого. Холсты отбеливали на росе и снегу, вываривали в отваре древесной золы или подкрашивали отваром ромашки и васильков.
Из коротких и грубых волокон – изгребья и пачесей – ткали грубое и более редкое полотно – так называемую ряднину, которая шла на мешки, одеяла, подстилки и накидки на возы.
Из непряденых волокон вили веревки и канаты. Сначала волокна в течение суток вымачивали в отваре дубовой коры для прочности. Затем делили на две части, одну из которых окрашивали в черный цвет отваром ржавого мха. Скрученные из волокон двух цветов веревки поражали затейливостью и неповторимостью рисунка!
Лен, конопля, бамбук, крапива обладают антисептическим, антигрибковым действием, снимают электростатику. Для городского человека такой наряд– шаг к природе.
Отходы крапивы использовали, как паклю, для прокладки между бревнами и заделывания щелей при строительстве новой избы. Из крапивной пряжи вязали грубые носки-тапочки, которые носили, не снимая, при ревматизме, пояса, согревающие поясницу при радикулите и шапочки, от появления которых на голове проходили любые мигрени.
Еще в 4000 году до н.э. люди использовали крапиву для изготовления одежды. «Жгучую» форму носили также солдаты французского императора Наполеона. Это растение на самом деле имеет несколько преимуществ перед льном. Во-первых, пряжа из нее мягче, потому что делается она не из листьев, а из полых стеблей. Во-вторых, вследствие той же полости она обладает лучшей теплопроводностью, чем льняная. Летом в ней прохладнее, а зимой – теплее. В-третьих, пряжа из крапивы значительно дешевле льняной и процесс ее производства не так сильно загрязняет окружающую среду.
Подобно льну и конопле, крапива — одно из самых древнейших волокнистых растений, которые человек научился обрабатывать.
Сейчас крапиву и другие растения заменили льном и хлопком, который выращивается в промышленных масштабах и в огромных количествах. Но выращивание хлопка наносит огромный вред окружающей среде! Около четверти всех пестицидов, используемых в мире, применяетсяна плантациях хлопка, истощая почву, загрязняя воздух и водоемы! Кроме этого, хлопок растет только в определенном климате, его приходится перевозить на огромные расстояния.
Крапива гораздо мягче, тоньше, шелковистей и эластичней конопляных, дешевле по выращиванию и производству, чем льняные, а про экологическую сторону вопроса и говорить нечего. Какие химикаты, удобрения, специфический климат – это же сорняк! Крапиве не страшны ни дожди ни засухи.
playroom.ru
