Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Как делаются ткани и какие они бывают. Из чего делают ткани
Из чего делают флисовую ткань? — журнал "Рутвет"
Содержание:
- Флисовая ткань: состав
- Свойства флисовой ткани
- Аллергия на флисовую ткань
- Как определить флисовую ткань?
Fleece в переводе с английского означает шерсть или овчина. Однако тканевое полотно, изготовленное из этого материала не имеет ничего в такими волокнами. Его изобретатели дали ему подобное название благодаря тому, что материал способен сохранять тепло на таком же высоком уровне, как и шерсть.
Флисовый материал изготовлен на основе полиэстера и иных искусственных волокон. Такой состав позволяет материи быть легкой, влагоотталкивающей, неприхотливой в уходе. Благодаря тому, что она изготавливается разной толщины, из нее шьют одежду, подкладочные элементы, манжеты, воротники. Сравнительно недавно была произведена синтетика с антипиллинговым напылением, которая способствует увеличению износостойкости.
Флисовая ткань: состав
Такая синтетика может иметь в своем составе следующие компоненты:
- лайкра и поларфлис – волокна, которые усиливают показатели износостойкости;
- спандекс – волокно, увеличивающее эластичность: используется в производстве перчаток и леггинсов;
- биоларфлис – полар, обладающий двухслойной структурой: его верхний слой защищает от ветровых потоков, а нижний способствует сохранению тепла;
- виндблок – полотно, изготовленное по высокотехнологическим принципам: оно обладает свойствами, защищающими от ветровых потоков благодаря тому, что меж двумя прослойками поларфлиса находится мембранный слой.
Характерный состав флиса подбирается на основе целей, для которых производится подобная материя.
Свойства флисовой ткани
Флис имеет несколько достоинств, благодаря которым он и пользуется такой популярностью в производстве одежды. К ним относится:
- Материя способна поглощать пары воды, а затем выводить их в наружные слои. Благодаря этому создается микроклимат, оптимальный для кожи.
- Флис не способствует сковыванию движений, поддерживает эластичность, что позволяет сохранить первоначальную форму при регулярной носке.
- Материя достаточно легкая, что делает ее удобной в носке.
- Она хорошо пропускает воздух, поддерживая кожное дыхание на высоком уровне.
- Волокна имеют оптимальную структурированность, из-за чего такой материал сохраняет тепло в холодную погоду и охлаждает тело в жару.
- Полотно быстро высыхает.
- Такая одежда не нуждается в специальном уходе.
- Имеет теплоизолирующие характеристики. То есть при намокании вещи она не допускает появление ощущения холода.
- Материя практичная благодаря своей износостойкости.
- Полотно не подвергается разрушению биологического типа.
- Материал может быть использован для изготовления одежды для взрослых и детей, так как он гипоаллергичный.
В этом видео рассказано о свойствах флисовой ткани.
Существует один недостаток: такая синтетика быстро воспламеняется, хорошо электризуется, если производитель пренебрег специальной обработкой.
Аллергия на флисовую ткань
Флис – гипоаллергичная ткань, однако у некоторых людей она может вызывать развитие аллергической реакции из-за своего синтетического состава. Также аллергия может появиться при носке некачественного изделия. Так как они плохо впитывают влагу, они могут некачественно отстирываться, из-за чего и возникает реакция кожи на грязь. Также признаки аллергии могут быть вызваны электризацией изделия, если оно не прошло специальную обработку.
Аллергическую реакция может вызвать и неправильный пошив одежды, характеризующийся наличием грубых швов. Такие элементы создают дискомфорт при носке и вызывают основные проявления аллергии:
- возникновение волдырей;
- появление сыпи;
- развитие зудящих ощущений;
- покраснение;
- возникновение отека.
При регулярном ношении таких некачественных вещей и отказе от лечения аллергической симптоматики может развиться характерное заболевание кожи, например, дерматит. Если же у человека появилась аллергия на определенную вещь, изготовленную из такого вида синтетики, необходимо отказаться от ее носки, заменив ее изделием, изготовленным из натурального материала или качественной синтетики, которую можно выбрать с учетом нескольких особенностей.
Как определить флисовую ткань?
Такая синтетика в народе называется материей с начесом. Чтобы определить качественное полотно, необходимо обратить внимание на бирку с указанием состава изделия. На ней должно быть указано 100% полиэстер. При этом в составе не должен присутствовать хлопок. Внешне эта тканевое изделие может быть похоже на ворсистое покрытие, либо напоминать собой овечью шерсть. Последний вариант чаще всего имеет одностороннюю структуру. В качестве внутренней стороны ее используется трикотажная подкладка.
Самым дешевым вариантом является микрофлис, который годится для создания теплого комфортного микроклимата для тела во время городских прогулок. Стоит учесть, что такой материал хорошо тянется и манжеты могут со временем терять свою форму. Поэтому многие производители допускают изготовление этих элементов их хлопка или иной синтетической ткани. Во время выбора качественного изделия также следует обратить внимание на внутренние швы: они должны быть обработаны синтетической тесьмой.
Качественная вещь из ворсистого флиса должна иметь пушистый слой, прилегающий к телу. Использование хлопкового материала способствует утрате теплосохраняющих качеств.
Если подбирать изделия из этого материала с учетом представленных выше нюансов, человек в них будет себя чувствовать комфортно, не испытывать холода. Также на коже не будет появляться никакой аллергической реакции. Если вещь носится ребенком, ее нужно регулярно стирать, при этом можно пользоваться машинной стиркой. Подбирать программу следует ту, которая характеризуется длительной продолжительностью. Это позволит вещи полностью промокнуть и качественно ополоснуться от мыльного состава.
Узнаваемость бренда: расчет и увеличение.
Женские рубашки в полоску: с чем носить?
В этом видео рассказано, как стирать флисовые вещи. Не забывайте оставлять свои вопросы, пожелания и комментарии к статье.
www.rutvet.ru
Как производят ткань для постельного белья
Досконально неизвестно, кто придумал ткать нити из волокон хлопка, а потом делать из них ткань. До 1738 года все операции по подготовке нитей и создании ткани делались вручную. Позже, двое изобретателей из Англии объявили патент на прядильную машину для хлопковых волокон. Сейчас же, ткань производится на современном оборудовании, но процесс не стал легче, а напротив, обрел массу сложностей и технологических тонкостей.
Если рассматривать производство хлопчатобумажных тканей, то стоит начать с самого хлопка. Хлопок – это мягкое, приятное на ощупь волокно, которое растет в семенной коробочке. После цветения, когда плод хлопчатника созревает, его собирают сборщики или хлопкоуборочные машины. Собранное сырье свозят на завод, где происходит отделение волокон от семян, а также разделение волокон по длине. Позже, отделенное хлопковое волокно скручивается прессуется в отдельные брикеты (кипы) и отправляется на следующий этап производства. Волокна поступают на прядильные фабрики, где из них прядутся нити. Чтобы нить была прочнее, ее проклеивают специальным раствором на основе смол, жиров и крахмала.
После того, как нить готова, из нее ткут ткань. Современные ткацкие станки производят до двух тысяч метров ткани в минуту. При выработке тканей используют различные виды переплетений. От вида переплетения зависит характер и рисунок лицевой стороны будущего изделия. Так, например, бязь немного шероховата на ощупь, т.к. нити переплетаются с небольшой плотностью. Сатин, в свою очередь, более плотный материал и поэтому имеет блеск и на нем приятней спать. Так же, вид переплетения влияет на прочность ткани, ее растяжимость, а соответственно и на срок службы готового изделия.
Готовую сотканную ткань снимают со станка и отправляют на очистку и отделку. Этот процесс полностью химический и направлен на то, чтобы получившаяся ткань получилась ясно белого цвета, либо приобрела какой-то конкретный цвет. Следом за отбеливанием идет процесс очистки нитей от клеящего состава, который был использован ранее. Последний этап – Аппретура. Аппретура – это обработка нитей специальным химическим составом, который придает ткани необходимую жесткость, безусадочность и несминаемость. Также аппрет усиливает, при необходимости, эффект белизны – этот процесс называется подсинивание. А вымачивание хлопковых нитей или ткани в растворе натрия при нулевой температуре придает шелковистость.
Стоить отметить, что в последнее время все большую популярность набирает бамбуковая ткань. Бамбук, как известно, очень быстро растет, а ткань, которая получается из него, считается экологически чистой. К тому же, бамбуковая ткань имеет естественный блеск и практически не мнется. Ткань, полученная из этого неприхотливого растения очень прочная, что немаловажно в производстве постельного белья. При изготовлении используется не только сам бамбук, к нему добавляется обычный хлопок, т.к. бамбуковая ткань без примесей хлопка сильно растягивается. Основным недостатком постельного белья из бамбуковой ткани является его стоимость, т.к. сам по себе, технологический процесс намного сложнее, чем, например, изготовление постельного белья из сатина.
Если вы не знаете, что выбрать, мы советуем сатиновое постельное белье, т.к. оно долговечно и сравнимо недорого по стоимости, либо постельное белье из бамбука. Последнее существенно отличается по качеству в лучшую сторону, и к тому же, прослужит вам дольше, а спать на таком белье одно удовольствие.
Производство ткани. Как делают ткань?
Stoffa.ru 22 Марта 2016stoffa.ru
Из чего сделана детская одежда?
Ткани для детской одежды
Современная детская одежда изготавливается из различных видов ткани, натуральных и искусственных, порой по названию ткани сложно понять, что она собой представляет, какими качествами обладает. В данной статье дается описание некоторых видов материалов, которые лучше всего подходят для изготовления детской одежды.
1. Натуральные ткани
Хлопок - это натуральный материал, который безопасен для детей и даже для новорожденных. Он больше всего подходит для летнего сезона и обладает «дышащей» способностью. Минусом этого материала является то, что хлопок мнется, но это окупается преимуществами.
Шерсть - натуральный материал, который незаменим осенью и зимой. Дети в такой одежде ощущают себя комфортно, так как этот материал поддерживает нормальную температуру. Кожа ребенка не потеет и остается всегда сухой.
Лен - натуральный материал. Он легкий, приятный на ощупь, дети любят носить одежду изо льна. Лен, как правило, используют для пошива летней одежды. Но лен, также как и хлопок быстро мнется.
Шелк - натуральный материал, он гигроскопичный, блестящий и прочный. В большинстве случаев, благодаря своей красоте из этого материала изготавливают нарядную праздничную одежду для детей. Шелк чувствителен к солнечному свету, но под воздействием солнечных лучей шелк выгорает.
Махра - петельная ткань, ее выполняют из бамбука, хлопка, льна или же махра идет в комбинации этих материалов. Эта очень нежная и мягкая ткань, отлично впитывает влагу. Из нее делают полотенца, детские халаты и так далее.
Бамбуковое волокно - тоже натуральный материал, по своей мягкости его можно лишь сравнить с нежным кашемиром. Из этого материала изготавливают разнообразные изделия: детские рубашки, платья, пижамы и многое другое. В такой одежде нельзя вспотеть, в ней не бывает ни холодно, ни жарко. Этот материал «дышит», прост и легок в уходе, не вызывает аллергию. Бамбуковое волокно это чистая экологическая ткань, он абсолютно безвреден для детей.
Велюр – нежный, мягкий натуральный материал, поверхность которого состоит из множества ворсинок. Ворс расположен на ткани настолько плотным слоем, что именно он и определяет, насколько изделие из велюра будет бархатистым и уютным. Эта ткань очень прочная, она не теряет внешнего вида и формы, поэтому вещи из нее даже спустя несколько лет имеют первоначальный вид и готовы к носке. Так как велюр больше теплый материал, нежели холодный, одежда из него пригодится вашим деткам осенью и зимой. Такая ткань не просто приятна, но и красива за счет своей неповторимой фактуры.
2. Трикотажные хлопковые полотна
Трикотаж – самый удобный вид ткани. Недаром, одежда, сшитая из этого материала, считается самой практичной и универсальной. Главным критерием при выборе трикотажной одежды является ее удобство, цена, прочность материала и долговечность. Именно поэтому трикотаж – это идеальный вариант для вещи, предназначенной для детского белья. Тонкий и нежный трикотаж летом защитит кожу от яркого, палящего летнего солнца, а плотный трикотаж в холодное время года позаботится о том, чтобы не замерзнуть.
Интерлок - это трикотажное полотно, изготовленное из 100% хлопка, это теплый, мягкий и нежный натуральный материал. Этот материал рекомендуют детям с чувствительной кожей, если она склонна к покраснениям, раздражениям, к аллергическим реакциям и так далее. Он приятен к телу и создается впечатление, что его просто нет. Чаще всего использоваться для пошива белья. Из интерлока получаются отличные детские маечки, футболки, трусики, кофточки, боди, ползуночки и многое другое. Материал обладает повышенной теплоизоляцией, а, значит, в любую погоду сохранит ваше тело в тепле и комфорте. Кроме того, удобство заключается еще и в том, что одежда практически не растягивается и не распускается, хорошо держит форму, а это благоприятно сказывается на сроке ее службы.
Рибана - хлопковый трикотаж, эластичное полотно в мелкую полоску. Материал хорошо растягивается и держит форму, хорошо пропускает воздух, ребенку в этой одежде очень комфортно.
Футер это плотное трикотажное полотно (100% хлопок), у которого лицевая сторона гладкая, а изнаночная – с мягким теплым начесом. Из этого плотного трикотажа производят теплую детскую одежду. Он хорошо впитывает влагу, «дышит», хорошо держит форму. Этот материал требователен в уходе. Если его неправильно постирать, это испортит изделие из этого материала, перед стиркой нужно ознакомиться с ярлыком.
Кулирка - это самое тонкое трикотажное полотно из хлопка, воздушный, легкий, тонкий материал. Он хорошо растягивается в ширину, но не тянется в длину, почти не мнется. Несмотря на свою тонкость, он обладает достаточной прочностью, что весьма неплохо для периода подвижных игр на свежем воздухе.
Ластик – это вид трикотажа, 100% хлопок. Имеет двойное поперечновязаное переплетение, у которого лицевые столбики глади чередуются с изнаночными на лицевой и на изнаночной стороне полотна. Изнаночные столбики глади ввиду большой упругости ластика оказываются скрытыми внутри трикотажа, за лицевыми петельными столбиками и поэтому кажется, что ластик имеет и с лицевой, и с изнаночной стороны одинаковое строение — лицевое. Из-за его способности хорошо растягиваться и принимать форму тела, из ластика делают детские шапочки, водолазки, чепчики, белье.
Трикотаж - начес отличается хорошими теплозащитными свойствами и имеет на изнаночной стороне подкладочные нити из пряжи низких номеров. Этот трикотаж, выработанный из хлопчатобумажной пряжи после крашения и начесывания его изнаночной стороны, применяется для изготовления детского белья. Изделия из такого трикотажного полотна необычайно мягкие на ощупь и теплые.
3. Искусственные ткани
Много лет назад родители боялись синтетики. Считалось, что ребенку нужно носить одежду из натуральных тканей. Современная синтетика – это не давешняя. Ее можно и нужно использовать для наилучшего комфорта.
Кроме того, необходимо знать следующее: если в зимнее время ребенок надевает комбинезон с ненатуральным наполнителем (а современные зимние комбинезоны в большинстве своем содержат именно синтетические наполнители), то и одежда под комбинезоном также должна быть из таких же ненатуральных тканей (флис, акрил, трикотаж с синтетикой, термобелье). Подкладка из синтетики не впитывает влагу тела, а любое натуральное белье или кофты впитывают пот, вызывая переохлаждение. В такой ситуации также хорошо использовать шерстяные вещи – шерсть тоже проводит влагу на верхние слои одежды.
Флис – это объемная теплая синтетическая «шерсть» из полиэстеровых волокон. Есть много вариантов флиса, они отличаются по способу плетения, плотности, толщине и так далее. Из флиса производят большой спектр изделий, спортивные костюмы, термобелье, верхняя одежда, нательное белье. Этот материал не впитывает влагу, но проводит ее и хорошо держит тепло. В отличие от натуральных тканей (хлопка) хороший флис обеспечивает необходимую вентиляцию при перегреве и выводит наружу конденсат. Флис будет работать только при условии, что под него вы надели термобелье или футболку с синтетикой.
Акрил - это прочное синтетическое волокно. Его называют "искусственной шерстью", так как по своей способности сохранять тепло акрил очень близок к натуральной шерсти. Акрилом набивают теплые детские одеяльца и матрасы. Они более легкие, нежели натуральные шерстяные. В вязальной пряже акрил добавляется к шерсти или мохеру во избежание образования катышков, а также чтобы изделия не так сильно деформировались и растягивались. Недостатком акриловых вещей является то, что этот материал недостаточно пропускает воздух.
Велсофт - полиэстеровая ткань с нежным мягким ворсом. Она неприхотлива в уходе, легкая и теплая, нежная на ощупь. Из велсофта изготавливают разную детскую одежду: комбинезоны, халатики и т. д.
Вискоза является искусственным шелком. Большинство производителей отдают предпочтение этому материалу для изготовления подкладки для костюмов, для верхней детской одежды и так далее. Это гигроскопичный и гладкий материал, он улучшает качества верхней детской одежды.
Микрофибр - это тонкий, эластичный и чрезвычайно прочный материал с поразительными для синтетики гигиеническими показателями: эта ткань обладает отличной термостойкостью одновременно с хорошей способностью пропускать воздух, уберегая кожу от перегрева и переохлаждения. В переплетении с нейлоном микрофибр приобретает большую плотность и дольше носится - такое сочетание нашло применение в изготовлении легкой повседневной и спортивной одежды как для взрослых, так и для детей.
Надеемся, что наша статья поможет вам выбрать ту одежду, которая оптимально выполнит свое назначение и в то же время будет красива, удобна и долговечна.
detodejda.myinsales.ru
Как из растений делают ткани?
Хлопок
С древнейших времен люди делали себе одежду из волокон растений. Наиболее распространенными из тканей являются хлопчатобумажная, которую производят из хлопка, и льняная ткань, получаемая из льна. Семена кустистого хлопчатника окружены длинными пушистыми волокнами белого цвета. Семена и волокна заключены в семенные коробочки. Эти коробочки собирают вручную или хлопкоуборочными машинами. Затем волокна отделяют от семян и семенных коробочек и делают из них нитки – достаточно плотные, чтобы из них можно было изготовить ткань. Для изготовления ткани используются ткацкие станки. Ткацкий станок представляют собой раму или машину, которая переплетает нити, так что получается ткань.Разные сорта хлопчатника дают волокна с различными свойствами: одни сорта выращивают для получения прочных волокон, другие – для получения мягких волокон. Хлопок выращивали веками в разных частях земного шара, а изготовленные из хлопка ткани и предметы из этих тканей стали ценным объектом торговли между странами. Но поскольку хлопок лучше всего растет в мягком климате, где бывает много дождей, на сегодняшний день самым крупным произво¬дителем хлопка являются Соединенные Штаты Америки.
Для получения льняного полотна длинные стебли льна вымачивают до тех пор, пока они не начнут разлагаться. После этого выбирают длинные волокна и делают из них нить, а из нити производят ткани. До того как широкое распространение получило изготовление одежды из хлопка (а началось оно примерно в 1800-х годах), люди носили в основном одежду из льна.
Лен использовался для изготовления ткани с незапамятных времен: образцы льняного полотна были обнаружены в египетских пирамидах, построенных 3500 лет тому назад! Льняное полотно прочнее и тоньше, чем хлопчатобумажное, но изготавливать его сложнее, так как льняные волокна легко рвутся. Льняное полотно производят во многих районах мира. Самым крупным производителем льняного полотна является Ирландия.
www.pochemu-chka.ru
Из чего делают синтетические ткани
1. Источники синтетических волокон
Не секрет, что множеством современных материалов мы обязаны химии. Одни только пластмассы получили такое широкое распространение и применение, что без них уже практически ничего не делается.
Но пластик - не единственный искусственный материал, прочно вошедший в нашу жизнь. Немалое значение приобрели и разнообразные синтетические волокна, используемые не только в различных промышленных производствах, но и для шитья одежды.
Прежде было не так уж и много материалов, из которых можно сделать ткань, а затем сшить костюм или платье: хлопок, лён, шерсть и шёлк - вот и всё. В 1930-ые годы были получены и запатентованы первые синтетические волокна и, можно сказать, началась эпоха их активного применения в самых разных сферах.
Из чего же получают синтетические волокна? Большая часть получается из продуктов переработки нефти, угля и природного газа. Используют процессы химического синтеза. Ряд волокон получают из растительного сырья: деревообработки и переработки хлопка, например, вискозу. Но обо всём по порядку.
2. Вискоза
Вискозу получают из целлюлозы, которая добывается из дерева или стеблей хлопка. Процесс получения целлюлозы достаточно сложен. Полученная древесная целлюлоза обрабатывается водным растровом едкого натра в течении непродолжительного времени (от 5 до 15 минут), затем излишки раствора удаляются путём отжима.
Полученную спрессованную массу на некоторое время отправляют "дозреть": за определённое время должна произойти реакция деструктивного (разрушительного) окисления до требуемой степени полимеризации. Процесс длится, в среднем, час - полтора и происходит в герметично закрытых резервуарах, так как является высокотоксичным и огнеопасным.
Массу, образовавшуюся в результате, промывают ещё на раз раствором едкого натра, удаляют излишки и на выходе получается достаточно вязкая прозрачная, жидкость оранжевого цвета. Но из жидкости ничего не сшить. И потому для получения волокна вискозу отправляют на окончательное "созревание".
Жидкую вискозу выдерживают некоторое время в специальных резервуарах, в результате вязкость снижается на 10 - 15%, после чего полученную массу продавливают (формируя волокно) в особые осадительные ванны, температура в которых зависит от того, какое волокно должно получиться в итоге.
Вискозное волокно - одно из первых синтетических волокон, которое научились получать и активно производить. Факты первого применения этого волокна зафиксированы ещё в 19 веке, а в 20 веке вискоза получила самое широкое распространение.
Жидкая вискоза используется для изготовления неволокнистых изделий, например, целлофана. А нити из вискозного волокна применяются, в частности, для изготовления тканей. Ткань из чистой вискозы внешне очень похожа на натуральный шёлк и некоторое время её называли "искусственным шёлком". А в 1930-ых годах была довольно популярна "вистра" - искусственная шерсть из вискозы.
В определённом смысле вискозу можно считать материалом природного происхождения, поэтому применяется она чрезвычайно широко. Из несомненных достоинств этого материала можно назвать хорошую воздухопроницаемость, а также способность хорошо впитывать воду. Так что одежда из вискозы или с её добавлением будет не только приятна на ощупь, но и хорошо носиться, не доставляя дискомфорта и достаточно долго сохраняя внешний вид.
3. Полиамид, нейлон, полиэстер
Эти три синтетических материала натуральными назвать нельзя ни при каком подходе. Это продукты нефетепереработки и последующего химического синтеза полученных веществ. Сфера их применения чрезвычайно широка:
- медицина: изготовление особо прочных хирургических нитей, искусственных сосудов и протезов.
- народное хозяйство: как компонент укрывочных материалов (плёнки, в частности), в составе различных клеёв.
- пищевая промышленность: оболочки для колбасных изделий и некоторые виды упаковки.
И конечно же полиамиды нашли широкое применение в текстильной промышленности. Поделимся с вами историей нейлона, одного из полиамидов, знакомого практически всем. Синтезировали его впервые в 1935 году. Случилось это 28 февраля в исследовательской лаборатории американской компании DuPont, а первооткрывателем стал Уоллес Карозерс - главный химик.
Первоначально нейлон широкого распространения не получил, однако с 1939 года его начали использовать в текстильной промышленности. Первые изделия особым качеством не отличались, но со временем технологию отработали, а нейлоновые нити стали прибавлять к натуральным материалам для улучшения их качеств. Нейлон достаточно хорошо держит форму, легко стирается, достаточно устойчив к слабому химическому воздействию.
Что касается полиэстера, то это синтетическое волокно, также вырабатываемое из нефтепродуктов, являясь достаточно прочным и износостойким, обладает и рядом недостатков: не только хорошо впитывает влагу, но и плохо её отдаёт, быстро и чрезвычайно сильно электризуется, достаточно жёсткое. При этом хорошо держит цвет при крашении, достаточно устойчиво к химическому воздействию.
4. Микрофибра
Этот синтетический материал был разработан в Японии в 1976 году. Толщина нити микрофибры составляет всего лишь несколько микрометров, а моток такой пряжи длиной в 100 тысяч метров будет весить всего лишь 6 грамм.
Микрофибра хорошо стирается, отлично держит цвет при крашении, не линяет, не оставляет волокон. Не скатывается, что является одним из её достоинств. Хорошо впитывает влагу, причём впитываемость у неё значительно выше, чем у других видом ткани. Именно поэтому микрофибра нашла широкое применение в производстве товаров для дома (различных салфеток для уходя за поверхностями).
Ещё 20 лет назад синтетика считалась товаром низшего качества, вторым сортом. Покупать синтетику означало расписываться в собственной материальной несостоятельности. С тех пор многое переменилось. В магазинах уже практически не отыскать вещь, на ярлычке которой было бы написано "100% хлопок/шерсть". Разве что льняные изделия по прежнему не содержат искусственных волокон.
Делается это с целью увеличения срока службы вещей, которые мы используем ежедневно. А также для некоторого удешевления процесса производства: обеспечить должные объёмы натурального сырья сегодня очень и очень сложно, а синтетические волокна в значительной мере покрывают этот недостаток.
Впрочем, увлекаться ношением синтетики тоже не стоит, ведь далеко не все материалы способны обеспечить должный температурный режим и недостаточно водопроницаемы.
5. Список рекомендуемой литературы- Большая Советская Энциклопедия
- Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
- Свободная электронная энциклопедия Википедия, раздел "Синтетические волокна".
- Свободная электронная энциклопедия Википедия, раздел "Полиамиды".
- Свободная электронная энциклопедия Википедия, раздел "Нейлон".
- Свободная электронная энциклопедия Википедия, раздел "Вискоза".
- Свободная электронная энциклопедия Википедия, раздел "Микрофибра".
www.poetomu.ru
Как делаются ткани и какие они бывают » Детская энциклопедия (первое издание)
Итак, мы получили из текстильного волокна пряжу. Как же из пряжи сделать ткань?
Процесс производства тканей из пряжи называется ткачеством. Его выполняют на ткацких станках. Ткань вырабатывается в виде длинной полосы, которую затем разделяют на куски.
Из пряжи на ткацких станках делают ткань. Это простейший ткацкий станок — у него только две ремизки.
Если рассмотреть поверхность ткани в лупу, то видно, как отдельные нити, идущие вдоль куска,— основные — переплетаются с нитями поперечного направления — уточными. Нити основы идут параллельно друг другу вдоль всего куска ткани. Поэтому, прежде чем основная пряжа поступит на ткацкий станок, необходимо уложить рядами ее длинные нити. Для этого их наматывают параллельно на общий валик — навой. Нити основы должны быть достаточно натянуты для того, чтобы в процессе ткачества они плотно переплетались с уточными нитями, образуя прочную ткань. Кроме того, нити основы должны свободно раздвигаться всякий раз, когда челнок с уточной нитью пролетает между ними, прокладывая нить утка (до 220-240 раз в минуту). Чтобы основа не обрывалась при ткачестве, нити ее пропитывают специальным клеящим составом — шлихтой. Чтобы можно было управлять порядком раздвигания нитей основы при прокладывании между ними нитей утка (создавать желаемое переплетение нитей в ткани), каждая нить основы в отдельности предварительно продевается («пробирается») через специальную петельку — глазок, — привязанную к планкам рамки, называемой ремизкой, а также между зубьями берда (металлического гребня).
Все операции, выполняемые с основными нитями до того, как они поступят на ткацкий станок, производятся автоматическими и полуавтоматическими машинами: мотальными, сновальными, шлихтовальными и проборными станками.
Уточная пряжа такой подготовки не проходит. Ее иногда лишь увлажняют или эмульсируют, чтобы сделать более упругой и гладкой.
Подготовленные нити основы и утка поступают на ткацкий станок. При ткачестве нити основы, намотанные на навой, помещаются позади станка, свиваются с навоя и идут на станок в виде горизонтального полотна. Основа сматывается с навоя 1 под натяжением, которое регулируется грузом или специальными регуляторами. Каждая нить, как мы уже указывали, продета в глазок ремизки 2. Ремизки могут подниматься или опускаться. При подъеме некоторых ремизок (хотя бы одной) часть нитей основы поднимается, а другая опускается, причем между ними образуется пространство (как бы двугранный угол), называемое зевом. В это пространство и пролетает челнок 3. В челноке находится шпуля с уточной нитью. Сматываясь со шпули, уточная нить остается в зеве, располагаясь поверх одних и под другими нитями основы. Затем ремизки возвращаются в первоначальное положение, и нити основы совмещаются снова в одну плоскость. А бердо 4, заключенное в качающейся раме (батане), прибивает нить утка, принесенную челноком, к проложенным ранее нитям (опушке ткани). Готовая ткань наматывается на товарный валик 5 в рулон.
На ткацком станке с двумя ремизками можно вырабатывать ткани с самым простым переплетением нитей — полотняным. Чтобы получить ткани с более сложными переплетениями, необходимо большее количество ремизок — до 24. Ткацкие станки в таких случаях оборудуются специальными ремизо-подъемными каретками. Ткани с крупными узорами вырабатываются на так называемых жаккардовых машинах. В создании узора таких тканей участвует несколько сотен основных нитей.
Если рассмотреть поверхность ткани с лицевой стороны в лупу, то видно, как основные нити, идущие вдоль куска, переплетаются с нитями поперечного направления — уточными. Изображают переплетение на канвовой бумаге: 1 — полотняное переплетение: 2 — саржевое переплетение: 3 — сатиновое переплетение.
Как же строятся переплетения нитей в тканях? Основные нити ложатся в ткани в определенном порядке — то сверху, то снизу утка. Последовательность, в которой переплетаются нити основы и утка, создает тот или иной рисунок переплетения нитей в ткани и придает ей различные свойства. Количество рисунков ткацких переплетений очень велико. По сложности ткацкие переплетения делятся на гладкие (они называются также простыми), мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые. Переплетение нитей всегда рассматривают с лицевой стороны ткани. Его изображают на клетчатой, так называемой канвовой, бумаге. Каждый вертикальный ряд клеток соответствует нити основы, а горизонтальный — утка; каждая клетка— пересечение этих нитей. Если сверху лежит основная нить, то клетка закрашивается, а если уточная — оставляется белой. Это очень облегчает зарисовку переплетений.
Любое переплетение строится из определенного числа нитей основы и утка, после которого оно снова повторяется. К гладким переплетениям относятся полотняное, саржевое и сатиновое. Самое простое и распространенное переплетение — полотняное. В нем каждая нить основы переплетается с уточной через одну. Через каждые две нити переплетение повторяется. Ткань полотняного переплетения очень прочна. Поверхность ее гладкая, матовая, одинаковая с лица и изнанки. Ситец, бязь и многие другие хлопчатобумажные ткани, почти все льняные (полотно, парусина и т. п.), а также шелковые ткани имеют полотняное переплетение нитей.
Ткани саржевого переплетения легко отличить по косым полоскам на поверхности, идущим обычно слева направо и снизу вверх. Такое переплетение нитей имеют главным образом шерстяные ткани: бостон, шевиот, коверкот и др., — а также шелковые подкладочные и некоторые хлопчатобумажные ткани.
Поверхность тканей сатинового переплетения гладкая, блестящая, потому что основные и уточные нити в них редко изгибаются.
На лицевой стороне такой ткани образуется как бы настил из уточных (или основных) нитей. Однако при таком строении ткань получилась бы недостаточно прочной: ведь основные и уточные нити в ней переплетаются сравнительно редко. Поэтому, чтобы сделать ткани прочнее, их вырабатывают очень плотными. Сатиновое переплетение нитей имеет сатин — ткань, которую вы все хорошо знаете.
«ЖЕЛЕЗНЫЙ ШЕЛКОПРЯД»
«Железным шелкопрядом» называют огромную машину, превращающую синтетическую смолу в тонкие, как паутинки, нити капроновой или нейлоновой пряжи. Сначала в этой машине смола плавится. Потом ее вязкая масса продавливается сквозь узкие отверстия. Получающаяся при этом смоляная нить охлаждается и, наконец, вытягивается в тончайшую паутинку, которая наматывается на большие катушки.
Шелковичный червь наматывает на свой кокон самое большее 0,5 Г шелковой паутинки в 700 м длиной. А «железный шелкопряд» каждый час наматывает на каждую из своих 92 катушек по 1,5 кГ шелковых паутинок. Если сложить вместе все паутинки, приготовленные «железным шелкопрядом» за один лишь день, получится ниточка длиной в 700 тыс. км — от Земли до Луны и обратно. В 1965 г. у нас в стране будет изготовлено около 1,5 млрд. м шелковых тканей. И для большей части из них создадут нити из синтетического волокна «железные шелкопряды».
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как из волокна получается пряжа Ткацкие станкиde-ussr.ru
Как делают ткани из хлопка
Производство хлопковых тканей
Хлопчатник известен человеку с древних времен. Трудно сказать, кто первый придумал из волокон созревшей хлопковой коробочки попробовать сделать нити, из которых потом соткать полотно. Кстати, до сих пор остается загадкой, как могли древние народы, расположенные в разных полушариях, такие как индийцы и майя, примерно в одно время начать возделывать хлопок и создавать из его волокон ткани.
Долгое время все операции по подготовке волокон и созданию ткани делали вручную. Лишь в 1738 году английские изобретатели Люис Пол и Джон Уайат запатентовали первую прядильную машину для хлопковых волокон, с которой фактически началась промышленная революция.
Сейчас вся обработка хлопка и производство тканей происходит на современных станках. Но для того, чтобы хлопок превратился в ткань, потребуются многочисленные этапы его промышленной обработки.
Поначалу хлопковые коробочки собирают вручную или механически. Такой хлопок, смешанный с семенами и примесями, называется хлопок-сырец. Его собирают на специальных пунктах и крупными партиями отправляют на хлопкоочистительные заводы, где волокна очищают и разделяют по длине. Самые длинные волокна, длиной более 20 мм, так и называются хлопок-волокно. Именно они станут основой для будущих тканей. Остальные волокна используются в других отраслях.
Полученные волокна поступают на хлопкопрядильные фабрики, где из них прядут нити разной толщины для тканей разного вида. Кроме того, на этих предприятиях нити проходят дополнительную обработку.
Во-первых, нити проклеиваются, чтобы придать им дополнительную прочность и защиту от разрывов во время производства ткани или трикотажа. Для проклейки нити погружают в растворы, содержащие крахмал, смолы и жиры. Кроме того, хлопковые нити могут подвергнуть так называемой мерсеризации для придания шелковистого вида и более качественной окраски.
Из полученных нитей на ткацких фабриках ткут полотно на специальных станках. Полученные ткани поступают на отбеливание, цель которого сделать полотно абсолютно белым. Когда-то ткани отбеливались на солнце естественным путем. В наше время эту роль выполняют различные химические составы, в основном, на базе хлора. На этом этапе может быть произведено дополнительное подсинивание для усиления эффекта белизны.
Отбеленная ткань передается на этап очистки от клейкого вещества.После этого отбеленная и очищенная ткань подвергается процессу окраски и нанесения рисунка. Древние мастера использовали натуральные красители. В условиях промышленного производства все красители являются химическими веществами.
И в завершение ткань проходит так называемую аппретуру, то есть дополнительные операции, придающие ей потребительские качества. В частности, новая ткань становится гладкой, иногда слегка блестящей, в зависимости от вида операций.
Дата: 15 апреля 2013
Похожие материалы
Добавить комментарий
www.td-pk.ru