Промышленное вязальное оборудование для трикотажного производства. Вязальный станок
Вязальный станок для перчаток и носков
Некогда ручное вязание было чуть ли не единственным способом обзавестись теплой одеждой и сезонными принадлежностями. Теперь это занятие больше относится к хобби, поскольку требует значительной траты времени, и из-за этого приносит малый финансовый доход.
Вязальный станок – это агрегат, который поможет сочетать хобби и отличный дополнительный заработок, а все потому, что в его силах изготавливать трикотажные полотна качественно и намного быстрее, чем это делается руками.
Содержание статьи
По сути, подобное приспособление экономит вам массу времени и денег. Подумайте сами: даже если вы будете вязать не на продажу, то все члены вашего семейства однозначно будут щеголять в новых нарядах, связанных на станке.
С его помощью вполне реально сплести:
- юбки и полноценные платья;
- купальники и палантины;
- носки, перчатки, панамки;
- сумочки и прочее.
За все это ручные вязальные машины требуют «расплатиться» тем, что их нужно устанавливать в специально оборудованном месте, где будет хорошее освещение, удобная мебель в виде стола и стула.
Также стоит приготовиться к тому, что они источают равномерный шум, и прилагать физические усилия все же придется.
Последние проявляются в виде надобности настраивать процесс плетения или передвигать каретки.
Все эти неудобства можно вытерпеть, учитывая тот факт, что вязальные станки созданы не только для перчаток, но и способны выдавать на-гора профессиональные и модельные изделия из трикотажа. Наличие автоматизированных функций дает им возможность реализовывать сложнейшие схемы плетения, которые в ручном исполнение отбирают массу времени, усилий и нервов. Кроме этого, подобный агрегат всегда готов задекорировать готовую одежду резинками, узорами и прочими вставками из вязаного полотнища.
Любой, даже самый элементарный вязальный станок для крупногабаритной одежды и носков, способен продуцировать полотно, связанное в технике кулирной глади. Уже на ее основе есть возможность добиться ажурного, рельефного и цветного полотна, а также выдумывать их сочетания.
В остальном же, доступны такие виды переплетений нити:
- вивинг и ажурное вязание;
- жаккард и махра;
- перекрестное и платинговое;
- прессовое и тисненый ажур;
- футированное и комбинированное;
- интарсионное и круговое;
- неравномерное и перекрестное;
- купон (резинка) и рисунок;
- с роспуском петель и многое иное.
Промышленные кругловязальные машины – это внушительные и шумные агрегаты, совершенно не ориентированные на домашнее пользование.
С этой целью были созданы специальные плосковязальные механизмы, тканое полотнище в которых появляется в результате возвратно-поступательного передвижения каретки. Она движется вдоль линии расположения фонтуры, то есть, недвижимой игольницы.
В том случае, если нужен широкий ассортимент видов вязания, стоит задуматься над покупкой двухфонтурного станка. В таком случае появится возможности плести не только одновременно на паре игольниц, но и по кругу, только по очереди.
Если говорить о том, какая пряжа может быть использована для перчаток, верхней одежды, летних нарядов или носков, то вполне допустимы разные сорта нитей, от самых тонких, до толстенных.
В том случае, если нитки уж очень грубые и толстые, их можно пустить на отделку готовых изделий или тот же вивинг. Опять же, все это зависит от модели машинки для плетения.
К примеру, некоторые модификации не могут полноценно работать с мохером и буклированными нитками, которые забивают и портят иглы.
Вязание на одной фонтуре дает возможность получать только развернутую выкройку изделия, которую потом еще нужно будет сшивать. Поэтому все перчатки, носки или прочие вещи будут иметь множество швов.
Если их сделать аккуратными, то поделка выйдет красивой, в противном случае стоит задуматься над приобретением станка на двух фонтурах. На ней трикотажные вещички плетутся по кругу, а, значит, нуждаются в минимальной ручной доработке.
По поводу времени: оно полностью зависит от размера выбранной модели, ниток, сложности узора и прочих параметров. К примеру, стандартную пару носок или перчаток реально изготовить всего за 1,5-2 часа.
Пуловер заберет часа 4, не меньше, и то при наличии определенных навыков обращения с агрегатом. На производстве же, двухфонтурный станок выдает по 4-6 полуфабрикатов свитеров (заготовок, без сборки) за одну рабочую смену.
Среди домашних рукодельниц осталось востребованным оптимизировать свою работу при помощи вязальных машин.
Если опыта сотрудничества с подобными агрегатами нет, лучше начать с самой простенькой, однофонтурной разновидности.
Опять же, даже такие отечественные механизмы очень сложно и тяжело настроить, у них масса технических недочетов и нюансов.
Из-за этого многие желают сразу «пересесть» на импортный двухфонтурный вариант, обзаведясь массой дополнительных аксессуаров.
Их намного легче освоить, а инструкции написаны доступным и наглядным способом.
В любом случае не забывайте о необходимости снабдить машину блоком бесперебойного питания. Он убережет агрегат от скачков напряжения в сети, и минимизирует риск сбоя в работе электронной начинки станка.
Видео: Вязальный станок – учимся рукодельничать!
Понравиласьстатья?
Вам понравилась статья?
Рейтинг из
ДаНет
Спасибо за голос
mjusli.ru
Оборудование для производства перчаток ХБ
Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения. Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу. Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.
Основные виды оборудования
Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:
- эксплуатационные условия;
- технические характеристики;
- рейтинг производителей;
- цена.
Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:
- вязальный станок;
- оверлок;
- станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
- упаковочный станок;
- накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.
Вязальный станок
Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б. Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.
Назначение оверлока
Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.
Установка для нанесения клея
Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.
После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.
Упаковочная машина
Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.
В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.
Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.
Популярные модели, рейтинг
Российские производители оборудования по производству ХБ перчаток считаются лучшими, но на рынке представлены модели из Европы и Китая.
AURORA
AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.
JOMDA
JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.
SALUT-02
SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.
SALUT-02
ППМ-1-М2
ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.
GD-DA
GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.
BX203
BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.
SALUT-02
Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.
Оверлок перчаточный
ППМ-1-М2
ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. Средняя себестоимость – 80 пар в день.
GPM-09
GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость –5000 р.
MG-C-7/10G
Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.
JACK BX203-10G
Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.
Выбор продукции
Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:
- качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
- наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
- мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
- техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.
Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:
- прочность;
- экологичность;
- пропуск воздуха;
- низкую себестоимость.
При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.
По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:
- производительность;
- мощность;
- степень скоростей.
При желании сегодня возможно взятие оборудования в лизинг, но это выйдет дороже, нежели покупка оборудования б/у. Зато можно рассчитывать на получение качественной техники.
Стоимость оборудования
Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.
Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.
Примерные цены:
- аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
- оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
- вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
- устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
- упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.
На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.
Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.
При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.
Особенности производственного оборудования
Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.
Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.
Видео по теме: Производство рабочих перчаток
promzn.ru
Станок для производства рабочих перчаток с ПВХ покрытием
Содержание статьи:
Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.
Процесс производства
станок для вязания перчаток
Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:
- вяжется перчатка;
- наружный край манжеты обметывается;
- на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
- рабочие перчатки упаковываются.
Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:
- вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
- оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
- оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
- упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.
Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.
Используемое сырье
Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.
Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.
Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.
Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).
ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.
Виды оборудования
Перчаточные аппараты
Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.
Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).
Перчаточные оверлоки
На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.
Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.
Станки для нанесения покрытия
станок для нанесения пластизоля
Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.
Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.
Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.
Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.
Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:
Обзор и сравнение моделей оборудования
Перчаточные вязальные аппараты
| Модель | GD-DA | FET-TX8101/1 | BX203 |
| Класс вязания | 10G, 13G, 15G | 7G, 10G, 13G | 7G, 10G |
| Производительность: | 300-330 пар/сутки | 360 пар/сутки | 360 |
| Мощность двигателя | 250вт | 250вт | 250вт |
| Размер перчаток | S, M, L, 2L | S, M, L | S, M, L, 2L |
| Вес | 250 кг | 250 кг | 250 кг |
| Габариты | 1250x650x1750 мм | 1230x650x1750 мм | 1230x650x1700 мм |
GD-DA 
FET-TX8101/1 
BX203 Оверлоки
| Модель | SALUT-02 | SALUT-700 |
| производительность, пар/8час | до 1500 | до 1900 |
| частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин.),об/мин. | max 4000 | max 5160 |
| размеры, ДхШхВ | 1000х540х1500 | 1000х540х1500 |
| масса, кг | 45 | 65 |
| количество операторов, чел. | 1 | 1 |
| мощность двигателя | 0,2 кВт | 0,25 кВт |
| питание (ток) | переменный, 220 В, 50 Гц | переменный, 220 В, 50 Гц |
SALUT-02 
SALUT-700 Нанесение точечного ПВХ покрытия
| модель | ППМ-1-М2 | ППА-1-К1 |
| производительность, пар/час | 250 | 1100 |
| расход пластизоли, гр/пара | 9 | 8 |
| размеры, ДхШхВ | 1580х800х1800 | 4450х1800х1000(1700) |
| масса, кг | 180 | 1200 |
| рабочая зона не более, м2 | 4 | 25 |
| количество операторов, чел. | 1 | 3 |
| номинальная мощность ТЭНов, кВт | 3,2 | 14,0(старт)/6,0(работа) |
| давление сжатого воздуха, не менее, МПа | — | 0,5 |
| номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами) | 2 | — |
| температура сушки, oС | 180 | 180 |
| питание (ток) | переменный, 220 В, 50 Гц | переменный, 380 В, 50 Гц |
| средняя себестоимость производства, коп./пара | 80 | 65 |
ППМ-1-М2 
ППА-1-К1 stanokgid.ru
Промышленное вязальное оборудование для трикотажного производства
Восстановленное промышленное трикотажное оборудование и вязальные станки - плосковязальные станки Штоль (STOLL) и кругловязальные машины после заводского кап.ремонта в Германии.
О нас
Компания TEXTIL-MASTER восстанав-ливает промышленные вязальные станки и трикотажное оборудование в самом сердце текстильного машиностроения Европы - в городе Ройтлинген (Reutlingen) на юге Германии.
Ройтлинген известен как штаб-квартира корпорации H. Stoll GmbH & Co. KG, мирового лидера, производящего современное оборудование для трикотажного производства - промышленные плосковязальные станки STOLL.
В 50-ти километрах от Ройтлингена, в городе Albstadt, расположены корпуса другого крупнейшего производителя трикотажных машин - Mayer & Cie. GmbH & Co. KG (кругловязальные машины Mayer), а также штаб-квартира производителя оригинальных игл и платин Groz-Beckert KG.
Мы восстанавливаем в первую очередь вязальное оборудование - вязальные станки Stoll и оборудование для трикотажного производства и стараемся оперативно решать любые технические и производственные задачи.
Мы восстанавливаем трикотажное оборудование...
Как и где купить промышленную вязальную машину Stoll, надежную и недорогую?
Какой производственный вязальный станок купить лучше – новый или после капремонта?
Что означает «заводское восстановление трикотажного оборудования»?
Чем отличаются восстановленные вязальные станки из Германии от машины, которую можно купить у соседа?
Как защитить себя от подделки?...
Наверное, ни для кого не является секретом, что инновационные технологии в нашей жизни шагают вперед семимильными шагами.
Вот и современное вязальные промышленные машины, такие как плосковязальные машины Штоль, кругловязальные станки Майер и Орицио, вязальное оборудование для перчаток и носков, и даже разнообразное и на первый взгляд не сложное вспомогательное оборудование для трикотажного производства являются довольно сложной техникой.
Современное трикотажное оборудование и в самом деле относится к сложнейшим устройствам (механика, электрика, электроника), снабженных программным управлением.
И, совершенно естественно, что в ремонте этих машин разобраться сможет только самый опытный специалист– механик вязального оборудования.
Поверьте, только квалифицированный наладчик вязального оборудования сможет правильно и качественно произвести все ремонтно-восста-новительные работы, провести необходимые тесты.
Другими словами, компания TEXTIL-MASTER восстанавливает не только плосковязальные станки Stoll и Shima Seiki, но и кругловязальные машины наших многолетних партнеров –прежде всего вязальные машины Mayer, Orizio и Terrot для производства трикотажного полотна. После качественного ремонта также вы сможете у нас купить вязальные машины с интарсионными нитеводами для жаккарда , вязальные станки для перчаток, вязальное оборудование для носков, а также дополнительное оборудование для всех типов вязальных машин.
Вот почему восстановление оборудования на нашей фирме производят электрики, механики и наладчики промышленных вязальных машин Штоль и Майер, специалисты, имеющие многолетний опыт эксплуатации и ремонта трикотажного оборудования в Германии.
Мы ремонтируем промышленные вязальные машины, по заводской технологии заменяя вышедшие из строя комплектующие на оригинальные запчасти от завода-изготовителя.
Все предпринимаемые меры помогают оборудованию по изготовлению трикотажной продукции прослужить своим владельцам еще очень долгие годы.
Хочется еще отметить, что использовать на производстве восстановленные машины для изготовления трикотажа – это экономически выгодно. Прежде всего эксплуатация восстановленных промышленных вязальных машин оправдана экономически, т.к. приобретение нового оборудования всегда связано со значительными материальными затратами.
Возможность купить вязальные станки после качественного заводского восстановления позволяют нашим многочисленным клиентам экономически обоснованно организовать производственный процесс, повысить гибкость и рентабельность производства, а также значительно минимизировать затраты на изготовление трикотажной продукции.
Кроме того, восстановленные кругловязальные машины и плосковязальные станки обеспечивают широкие возможности ассортимента и гибкость в процессе производства.
Это позволяет не только удовлетворить самые изысканные вкусы трикотажной моды, но и работать предельно рационально, с разумными расходами.
Мы предлагаем станки вязальные б/у, но отличного качества и недорого, поэтому это является действительно верным решением для улучшения и поддержки материального баланса, особенно для предпринимателей, которые только начинают делать первые шаги в производстве трикотажных изделий.
Цена промышленных вязальных машин на выходе получается вполне доступная, поэтому частные предприниматели получают существенную выгоду приобретая у нас восстановленную технику. Это помогает им максимально рентабельно закупать оборудование для пошива трикотажных изделий для своего производства, существенно снижать себестоимость продукции и получать значительную прибыль.
Именно поэтому для многих предприятий возможность купить восстановленную промышленную вязальную машину Stoll для производства трикотажных изделий, дополнительное оборудование для вязальных машин, также как и возможность купить кругловязальную машину для производство трикотажного полотна или приобрести перчаточные вязальные станки после качественного заводского восстановления –
это золотая середина, отличный способ улучшить или укрепить материальную базу своего производства без чрезмерных материальных затрат.
Мы работаем БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ и гарантируем оптимальное соотношение ЦЕНЫ и КАЧЕСТВА трикотажного оборудования из Европы
Пошлите нам запрос на интересующее вас трикотажное оборудование и вы убедитесь сами, что цена промышленных вязальных машин после нашего капремонта вполне приемлема!
www.cms-textilmaster.de
