Хлопчатобумажная ткань: история, свойства и виды переплетений. Виды хлопчатобумажных тканей

Коттон (cotton) - хлопчатобумажная ткань: виды, плотность, характеристики

В последние годы текстильная мода, пресытившись яркой, блестящей и эластичной синтетикой, вновь возвращается к природным материалам. А что может быть натуральнее, чем старый добрый хлопок, или, как его часто называют на иностранный манер, коттон. Основные виды хлопчатобумажных тканей, их характеристики, свойства и особенности ухода – в нашем материале.

История появления хлопковых тканей

Коттон – это международное название хлопчатобумажной ткани.

Происходит оно от арабского слова «qutun», которое в переводе звучит как «прекрасный, неповторимый». В настоящее время во всем мире для обозначения хлопковых материалов употребляется термин «cotton».

Традиционно считалось, что первыми использовать волокна из коробочек хлопчатника для выработки ткани начали в Индии и Пакистане более трех тысячелетий тому назад. Но во второй половине прошлого века при раскопках захоронений древних майя, которые жили более 7000 лет назад, были обнаружены остатки изделий из хлопка. И в саркофагах египетских фараонов тоже находится полуистлевшая хлопчатобумажная одежда. Так что по сей день остается неизвестным, кому принадлежит пальма первенства.

В Европу хлопчатобумажные ткани завезли арабские торговцы. Эти полотна в буквальном смысле оценивались на вес золота: на одну чашу клали свиток ткани, а на другую насыпали монеты. Наверное, с тех пор и появилась традиция называть хлопок белым золотом. Уже к ХV веку одежда и другие изделия из хлопчатобумажных тканей потеснили шерстяные и льняные вещи.

Прорывом в производстве коттоновых полотен стало изобретение в 1730 году первых прядильных машин. К этому времени выращивать хлопчатник начали во всех странах с теплым климатом – в Америке, Бразилии, Мексике, Узбекистане, Турции, Китае.

На сегодняшний день ежегодное производство хлопка во всем мире составляет около 20 млрд кг. Основными хлопкопотребляющими странами являются Россия, США, Япония, Китай и Индия. Более 50 государств занимаются экспортом хлопкового сырья, а 65 стран продают изделия из этого материала.

Технология производства коттоновых тканей

Хлопок – однолетнее или многолетнее растение с красивыми крупными красно-желтыми цветами. После их увядания на стебле образуется коробочка, которая, созревая, раскрывается пятью лепестками. Внутри находятся белые волокна с семенами, которые и составляют основу будущей ткани.

Сырье собирают при помощи специальных хлопкоуборочных комбайнов, а особо ценные сорта – только вручную. Прежде чем стать красивой тканью, волокна проходят следующие производственные этапы:

очистка. На этой стадии волокно отделяют от семян и различного мусора и сортируют по длине;
прядение. Разрозненные волокна соединяются в нити;
проклейка. Для придания прочности и защиты от разрывов пряжу погружают в чаны с раствором, состоящим из крахмала, синтетических смол и растительных жиров;
создание ткани. Полотна получают путем различных переплетений на ткацких станках;
отбеливание. Первоначально хлопковые волокна имеют грязно-серый цвет. Чтобы осветлить их, применяют перекись водорода или различные хлориды;
покраска. Существует более 4000 пигментов для хлопчатобумажных тканей;
очистка от клеящих веществ. Хлопку возвращают его натуральность при помощи химической обработки.

Интересно знать! Для придания хлопчатобумажным материалам ценных потребительских качеств их подвергают мерсеризации – погружению в раствор едкого натра при температуре 00С с последующей промывкой, после чего ткань приобретает шелковистый блеск и лучше прокрашивается.

Свойства хлопчатобумажных материалов

Натуральные коттоновые полотна – оптимальное решение для тех, кто заботится о комфорте и здоровье. Список достоинств этих материалов заслуживает уважения:

высокая прочность;
гигроскопичность;
термопластичность;
воздухопроницаемость;
теплопроводность;
гигиеничность;
гипоаллергенность;
мягкость;
отсутствие токсичных выделений;
взаимодействие с органическими растворителями;
легкость окрашивания;
простота ухода.

Кроме того, изделия из хлопка являются самыми доступными по цене среди всех натуральных материалов, поэтому без них не обходятся ни взрослые, ни дети. Тем не менее у коттона имеются и отрицательные свойства:

небольшая эластичность;
склонность к загрязнениям;
неустойчивость к ультрафиолету;
сминаемость;
усадка при влажно-тепловой обработке;
изнашиваемость;
малый срок службы.

Для того чтобы снизить недостатки хлопчатобумажных тканей, в них добавляют небольшое количество синтетических или искусственных волокон. Такие материалы приобретают дополнительную прочность, упругость и устойчивость к истиранию. При этом они не теряют своих природных качеств.

Классификация коттона

Все хлопчатобумажные ткани делятся по назначению на бытовые и технические. Из бытовых шьются одежда, постельные принадлежности, полотенца, занавески и другой домашний текстиль. Технические находят применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности, при производстве мебели, в пищевой промышленности и других. Самой распространенной технической хлопчатобумажной материей является медицинская марля.

При изготовлении коттоновых тканей используют практически все известные переплетения: сатиновое, саржевое, атласное, мелкоузорчатое. Но наиболее распространенным, несомненно, является самое обычное полотняное.

Существует также классификация хлопковых полотен по способу обработки. Наибольшее применение находят следующие виды материала:

суровые. Это грубые полотна без окрашивания и отделки;
отбеленные. Материи, обработанные хлорсодержащими составами;
пестротканые. Рисунок на ткани формируется переплетением различных по цвету нитей основы и утка;
гладкокрашеные. Это полотна, равномерно выкрашенные в один цвет;
меланжевые. Для их изготовления используются нити, окрашенные в различные цвета;
набивные. Рисунок наносят при помощи печатного станка.

Хлопчатобумажные ткани производят как из однониточной, так и из двухниточной пряжи. Второй вариант более предпочтителен, потому что такие материалы имеют повышенную прочность и износостойкость, а изделия из них служат намного дольше.

В зависимости от назначения вырабатывают коттоновые полотна различной плотности: легкие – до 100г/м2, средние – до 200г/м2 и тяжелые – свыше 200г/м2.

Разновидности хлопчатобумажных тканей

Ассортимент материалов, которые вырабатывают из чистого хлопка, велик, а если добавить к нему полотна с включением шерсти, синтетики или вискозы, то список увеличится в несколько раз. Остановимся коротко на наиболее известных хлопчатобумажных тканях, их характеристиках и основных качествах.

Байка. Уютная, комфортная, с мягким одно-или двухсторонним ворсом. В зависимости от плотности из нее можно сшить пеленки, чепчики, распашонки и кофточки для новорожденных, детскую одежду, спальные принадлежности, халаты, пижамы и другой домашний текстиль.
Бархат. Роскошный материал с мягким густым ворсом, расположенным с лицевой стороны. Нарядные платья и костюмы из него выглядят дорого и изысканно. Может быть как однотонным, так и с узорами. Зачастую используется для изготовления тяжелых портьер, мебельной обивки или обшивки автомобильных салонов.
Бязь. Самая распространенная материя для постельного белья. Благодаря наличию в составе небольшого количества полиэстера ткань практически не мнется и не дает усадку. Поверхность полотна шероховатая из-за узелков, образующихся при переплетении с синтетической нитью. Недостатками бязи являются малая износостойкость и недолговечность.

Вафельная ткань. Невозможно представить себе кухню без вафельного полотенца. Благодаря своей необычной структуре материал обладает замечательной гигроскопичностью, впитывая повышенное количество влаги.
Вельвет. Плотная коттоновая ткань с ворсом, выложенным в виде рубчиков. Из нее шьют платья, юбки, костюмы, брюки, куртки и плащи. Этим материалом обтягивают мягкую мебель и сиденья автомобилей, применяют в обувном производстве. Существуют две разновидности полотна: вельвет-корд с широкими полосками и вельвет-рубчик – с узкими.
Гипюр. Ажурная, очень красивая ткань. Чаще всего состоит из отдельно вывязанных цветочных мотивов, посаженных на мелкую сетку. Свадебные и вечерние платья, нижнее белье, гардины и занавески – перечень изделий, которые шьются из гипюра, можно продолжать.
Деним. Знаменитая джинсовая материя. Плотная, износоустойчивая, с отличными гигиеническими свойствами, она пользуется повышенной популярностью не только у молодежи, но и у людей старшего поколения. Изюминкой материала является то, что окрашиванию в фирменный цвет индиго подлежат лишь нити основы. Поэтому ткань всегда имеет белую изнаночную сторону. Из денима шьют не только брюки, юбки и костюмы, но и делают обувь, предметы интерьерного декора, мебельные чехлы, покрывала и многие другие вещи.

Кисея. Тонкая нежная и невесомая материя, из которой получаются прекрасные летние блузки, сарафаны и платья. Помимо этого, кисея используется как гардинное полотно при оформлении окон.
Ластик. Благодаря атласному переплетению волокон ткань имеет красивую глянцевую поверхность и по виду напоминает сатин. Помимо высокой прочности материал хорошо растягивается и облегает фигуру. Из ластика шьют спортивную одежду, нижнее белье, детские изделия и даже головные уборы.
Марля. Прозрачная тонкая сетчатая ткань с минимальной прочностью. Используется в медицине, полиграфической промышленности, швейном деле и других отраслях.
Махра. Мягкая, приятная к телу материя со специфическим петельным ворсом, который располагается только на лицевой или на обеих сторонах полотна. Обладает массажным эффектом и отличной впитываемостью. Махровые банные полотенца и простыни, халаты и другие изделия есть в каждом доме.
Молескин. Плотная, прочная и износостойкая ткань сатинового переплетения. Чаще всего окрашивается в темные цвета. Обладает некоторыми водоотталкивающими качествами, благодаря чему применяется для пошива рабочей спецодежды, курток и плащей.
Плащевка. В материал для придания ему большей устойчивости к механическим повреждениям и износу вводят некоторое количество полиэстера. При помощи специальной пропитки ткань становится непромокаемой. Используется для пошива верхней одежды, изготовления сумок, рюкзаков, палаток и тентов.
Плюш. Ткань выполнена из двух хлопчатобумажных нитей основы и шелкового или шерстяного утка, который образует высокий густой приятный на ощупь ворс. Наиболее часто используется для обивки мягкой мебели, изготовления портьер, детских игрушек или предметов интерьерного декора.
Поплин. Материал с полотняного переплетения, имеющий на поверхности характерный мелкий рубчик. Постельное белье из поплина считается самым практичным: почти не мнется, легко стирается и не нуждается в глажке. Ткань отличается большим разнообразием рисунков, принтов и расцветок. Помимо спального белья из поплина шьют платья, халаты и сарафаны.

Перкаль. Еще одна популярная ткань для постелей. Благодаря повышенной плотности ее часто используют в качестве наперников для подушек и одеял из натурального пуха, поскольку полотно не пропустит наружу ни одного перышк
Сатин. Красивый и благородный материал с гладкой и блестящей поверхностью. Постельные комплекты из сатина считаются одними из самых долговечных и стоят довольно дорого. Наивысшим качеством обладает мако-сатин, который выдерживает более 300 стирок, не теряя при этом свой представительный внешний вид.
Ситец. Недорогая, практичная хлопчатобумажная ткань простого полотняного переплетения, гладкокрашеная или с набивными рисунками. Особой популярностью пользуются изделия из жатого ситца, который имеет характерные складки и заломы и не нуждается в утюжке. Из материала шьют пеленки и одежду для младенцев, кофточки, рубашки и платьица для детей старшего возраста, женские платья, халаты и сарафаны. Ткань не отличается износоустойчивостью: она быстро линяет и выгорает на солнце. Но незначительная по сравнению с другими материалами цена позволяет часто менять ситцевые изделия.

Сукно. Разновидность коттона с добавлением шерстяных и вискозных нитей. После изготовления материал проходит стадию «уваливания» и получает необходимую толщину и прочность. Применяется для пошива костюмов, пальто и другой верхней одежды для мужчин и женщин.
Тик. Тонкая, но весьма плотная коттон-ткань саржевого или полотняного переплетения. Используется в качестве подкладочного материала, для изготовления мебельных чехлов, основы для ватных матрасов, одеял, подушек и другого домашнего текстиля. Из тика также шьют рабочие халаты для различных производств.
Фланель. Мягкая и приятная на ощупь коттоновая материя с небольшим начесом. Выполняется при помощи саржевого или полотняного переплетения. Чаще всего из фланели шьют детскую одежду, пижамы и халаты для взрослых.

Интересно знать! Особой популярностью пользуется стрейч-коттон – ткань из хлопка с незначительным добавлением волокон эластана. Материал отлично тянется и облегает фигуру, поэтому из него делают гимнастические костюмы, нательное белье и даже купальники. Примечательно, что синтетические нити не умаляют достоинств натуральной ткани. Она хорошо пропускает воздух, не «парит» тело и впитывает лишнюю влагу.

Особенности ухода за хлопчатобумажными тканями

Хотя большинство коттоновых полотен не нуждаются в особом уходе, но все же, прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке, стоит ознакомиться с описанием рекомендаций, которые в виде значков и символов нанесены на ярлычок к изделию. Кроме того, неплохо знать и общие правила:

стирать одежду из тонких тканей нужно руками или используя деликатный режим. Температура воды при этом не должна превышать 400С;
цветные вещи стирают отдельно от белых, используя предусмотренные средства;
махра, бархат и другие ворсовые ткани могут накапливать в себе порошки, поэтому лучше пользоваться жидкими веществами;
чтобы избежать деформации, перед тем как положить одежду в машинку, ее нужно застегнуть на все пуговицы и вывернуть наизнанку;
если нет других указаний, то отжим можно проводить с максимальным числом оборотов;
сушить изделия стоит вдали от прямых солнечных лучей. Развешивать коттоновые вещи на батареях отопления не рекомендуется;
гладить 100%-е хлопчатобумажные ткани можно горячим утюгом, при наличии синтетических добавок температура должна быть снижена. Если материал пересушен, то его следует увлажнить или применить режим отпаривания.

Интересно знать! Существует простой способ определения подлинности хлопчатобумажных тканей. Для этого нужно выдернуть одну нитку и поджечь. Если материал не имеет примесей, то волокно будет гореть с характерным запахом жженой бумаги, выпуская при этом белый дымок.

Итак, большое разнообразие хлопчатобумажных полотен и их несомненные достоинства позволяют считать cotton одной из самых популярных и востребованных тканей. Не зря древние индусы называли хлопок «даром богов», поскольку и в наши дни без этого материала невозможно обойтись.

protkani.com

Хлопчатобумажная ткань — WomanWiki - женская энциклопедия

Хлопчатобумажная ткань – это ткань, изготовленная из волокна растительного происхождения, которое образуется в коробочках растения хлопчатника. Хлопчатник – это растение семейства мальвовых рода Gossypium. Хлопок считается натуральным волокном в мировой текстильной промышленности.

История ткани

Изделия из хлопка были обнаружены в пещере в Мексике. Считается, что впервые о хлопке упоминалось 5800 лет до нашей эры. Также при раскопках в долине реки Инд в Пакистане были найдены фрагменты хлопковой ткани и веревок. Археологи считают, что возраст данных находок 3000 лет до нашей эры. Однако по первой версии родиной хлопчатника считают Индию. Индийцы считают хлопок даром небес. Также первые упоминания о торговле хлопчатобумажными тканями связаны именно с Индией.

Вторая версия основана на том, что родоначальником хлопка является Египет. Даже существуют данные о том, что египтяне 2500 лет до нашей эры изготавливали ткани очень высокого качества, которые не уступали качеству в настоящие дни. Кроме того, мумий египетских фараонов обертывали хлопчатобумажной тканью. В Китае возделывание хлопка и изготовление тканей, началось позже, чем в Индии и Египте. Однако в этой стране хлопок присутствовал в качестве декоративного цветущего растения. Довольно длительное время хлопок поступал в Европу арабскими торговцами только в виде тканей. О самом же растении хлопчатнике слагалось очень много легенд. До сих пор существует поверье, которое гласит о том, что если во сне увидеть хлопок – это к удаче в бизнесе и процветанию.

Обработка и распространение

Первым орудием в Индии для очистки хлопка от семян была «чурка». Это приспособление состояло из двух валиков: верхний был неподвижный, а нижний был вращающийся и с рукояткой. Собранный и неочищенный хлопок поступал между валиками, валик захватывал хлопок и протаскивал его на другую сторону. Семена не могли пройти между валиками и отрывались и падали вперед. В день таким валиком получали максимум 7-8 кг очищенного хлопка.

В Европе хлопчатобумажные ткани первыми стали изготовлять в Англии примерно в 1770 году. Считается, что первую машину по обработке хлопкового волокна изобрела женщина Кэтрин Литтлфилд-Грин, но в те времена патенты женщинам не разрешалось выдавать, поэтому изготовление первой машины было зарегистрировано на Ели Уитнея в 1792 году. Данная машина ускорила процессы и удешевила работу, день работы такой машины приносил 100-150 очищенного волокна.

Примерно в середине 16 века Россия впервые познакомилась с данным волокном, а в конце 18 века появилось производство хлопчатобумажной (ситцевой) ткани, сначала только в Центральной России, а в середине 19 века Россия была уже на пятом месте в мире по изготовлению хлопка.

Более развитое производство хлопчатобумажной ткани принадлежит Англии, США и Франции. В настоящее время хлопчатобумажная ткань производится в большом количестве, также к ней относятся интерлок, батист, поплин, бязь, марлевая ткань, деним, тик, пике и многие другие.

Свойства ткани

Хлопчатобумажные ткани довольно прочные, удобные в носке и теплостойкие. Ткани обладают значительной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, стиркам и глажению, кроме того, имеют прекрасные гигиенические свойства. Хлопок способен хорошо впитывать влагу примерно от 15 до 20% от собственного веса, но не становятся при этом влажным на ощупь. Высыхает хлопчатобумажная ткань очень медленно.

Хлопчатобумажная ткань практически не греет, она идеально подходит в качестве материала для летней одежды. Одежда из хлопчатобумажных тканей славится износостойкостью, может неоднократно подвергаться стирке, глажению, изгибу и растяжке. Для того чтобы из хлопчатобумажной ткани изготовить более теплую одежду, хлопок подвергают ворсованию. Хлопчатобумажные ткани, которые не обработаны специальным способом, очень сильно мнутся и дают усадку при стирке. Подвергнув ткань обработке раствором химических веществ, ткань не так сильно мнется и легко разглаживается. Для того чтобы хлопчатобумажная ткань была малоусадочной, для ткани проводят противоусадочную отделку на специальной машине или обрабатывают ткань веществами, которые снижают набухаемость волокон. Хлопок горит желтым пламенем, при этом образуется серый пепел и ощущается запах жженой бумаги.

Детская одежда из натурального хлопка

Типы ткани

Хлопчатобумажные ткани делят на два основных типа - бытовые и технические. В основном 80% хлопчатобумажных тканей составляют бытовые виды, которые предназначены для пошива одежды, например, бельевые, костюмные, платьевые, а также ткани для легких курток, летних и демисезонных пальто и плащей. Также к бытовым видам относят хлопчатобумажные ткани для пошива штор, платков, полотенец и покрывал. Ширина хлопчатобумажных тканей может быть 80,90, 140 и 160 см.

Виды хлопчатобумажной ткани

В настоящее время существует большое количество видов хлопчатобумажных тканей, у каждого вида ткани определенное применение.

Байка – это довольно плотная мягкая ткань с густым ворсом, предназначается для изготовления одеял, пижамы, сорочек и домашней одежды.
Бархат - это мягкая ткань, которая с лицевой стороны имеет густой ворс, часто используется в пошиве брючных костюмов, женских платьев, часто применяется в пошиве штор.
Батист – это полупрозрачная тонкая ткань полотняного переплетения из сильно скрученных нитей, применяется в пошиве летних платьев и различного женского белья.
Бумазея – это ткань, которая имеет односторонний начес на изнаночной стороне, предназначена для пошива детской одежды и женских платьев.
Буфмуслин – это полупрозрачная тонкая ткань, которая используется для пошива блузок и женских платьев.
Бязь - это плотная теплая ткань, предназначенная для пошива спецодежды, мужское белье, постельное белье, пеленки и одежду для младенцев.
Ткань вафельная – это ткань, которая отличающаяся необычностью переплетения, обладающая хорошими впитывающими свойствами. Используется в пошиве полотенец.

Одежда из натурального хлопка

Вельвет – это плотная ткань, которая на лицевой стороне имеет рубчики продольной формы, используется в пошиве пальто, костюмов, юбок, брюк. Также вельвет делится на два вида: вельвет-корд и вельвет рубчик.
Вольта – это довольно тонкая, шелковистая ткань полотняного переплетения, из которой шьют блузы.
Вуаль – это гладкая и прозрачная ткань, которая применяется в пошиве платьев, блузок и шарфов.
Газ – это ткань, состоящая из тонко скрученного хлопка, используется в пошиве шарфов и платков.
Гарус – это грубая и плотная ткань с двухсторонней набивкой полотняного переплетения, используется в пошиве платьев.
Гипюр – это ткань с разнообразными переплетениями нитей, немного похожих на кружево, используется в пошиве вечерних женских платьев, нижнего белья и блузок. Часто гипюр используют для декорирования одежды.
Гринсбон – это плотная ткань с саржевым переплетением, бывает двух видов: гладкошерстный и жесткошерстный. Предназначен для пошива спецодежды.
Далемба – это ткань, которая имеет саржевое переплетение, используемая в пошиве пальто, костюмов.
Дамаск – это ткань с полотняным переплетение, предназначена для пошива штор и обивки мебели.
Демикотон - это двойная ткань атласного переплетения, предназначена для пошива грубых пальто.
Деним - это разновидность джинсовой ткани, изнаночная сторона белого цвета, лицевая - цветная. Предназначена для пошива курток, брюк, юбок и пальто.
Ткань джинсовая – это очень прочная ткань, которая применяется в пошиве брюк, юбок, костюмов, обуви, сумок, головных уборов, используется и в изготовлении обуви. Очень популярна в настоящее время.
Диагональ – это плотная ткань в косой рубчик, из которой шьют куртки, костюмы и военную спецодежду.
Казинет – это ткань с саржевым переплетением, используется в пошиве спецодежды.
Канифас – это плотная ткань, используется в пошиве костюмов, брюк, юбок.
Кидняк – это ткань с набивным узором, используется для пошива подкладок плащей, пальто и других видов одежды.

Постельное белье из натурального хлопка

Кисея – это тонкая ткань с полотняным переплетением, используется в пошиве детской одежды и женских платьев.
Коленкор – это накрахмаленная ткань, используемая в качестве подкладки.
Краше – это легкая ткань с эффектом «мятости», используется в пошиве женских платьев.
Кретон – это плотная ткань с полотняным переплетением, используемая для обивки мебели.
Ластик – это тонкая и легкая ткань с блестящей поверхностью, из которой изготавливают платья, рубахи и часто применяют в качестве подкладок.
Мадрас - это ткань полотняного переплетения, используемая в пошиве блуз и летних женских платьев.
Маркизет - это легкая и тонкая ткань, применяется для пошива блуз, летних платьев и нижнего белья.
Марля - это тонкая и прозрачная ткань, которая применяется в медицине, в полиграфии и в швейном деле.
Ткань махровая – это ткань с петельным переплетением, имеющая двусторонний ворс, применяется в пошиве халатов, полотенец, простыней, иногда используется в обивке мебели.
Молескин – это плотная ткань с сатиновым переплетением, с гладкой поверхностью, используемая для пошива костюмов.
Нанка – это грубая ткань для пошива головных уборов.
Нансук – это легкая и тонкая ткань, которая используется в пошиве постельного и нижнего белья.
Пике – это ткань с рельефными продольными рубчиками с геометрическим орнаментом с лицевой стороны, используется в пошиве покрывал, иногда платьев и детской одежды.
Ткань плащевая – это ткань, обработанная водоотталкивающей пропиткой, используется в пошиве плащей и курток.
Плюш – это ткань с длинным ворсом, используемая в декоративных целях, в обивке мебели.
Поплин – это ткань с поперечными рубчиками, которая используется в пошиве блуз и сорочек.
Репс – это ткань с рубчиками с лицевой и изнаночной сторон, применяемая в пошиве верхней одежды.
Сатин – это ткань с блестящей лицевой стороной, используемая для пошива сорочек, женских платьев и детской одежды.
Ситец– это ткань полотняного переплетения, используемая в пошиве сорочек, женской и детской одежды. Используется для пошива постельного белья и детских пеленок.
Сукно - это ткань с ворсом или без ворса, предназначенная для пошива пальто и костюмов.
Тафта – это плотная ткань из туго скрученных нитей, используемая в пошиве женских платьев.
Трико – это довольно плотная ткань с четким рисунком, предназначенная в пошиве платьев и костюмов.
Тюль – это ткань в сетку, предназначенная для пошива занавесок.
Фланель – это ткань с двусторонним начесом, используемая в пошиве пижам, халатов, детской одежды и пеленок.
Чинц – это лощеная ткань для пошива плащей и курток.
Шотландка – это ткань с рисунков в клетку, используемая для пошива женской, мужской и детской одежды

Ссылки

womanwiki.ru

свойства, разновидности, достоинства и недостатки

Х/б ткань имеет многовековую историю. Широкое распространение материал приобрел благодаря своим уникальным свойствам, о которых и поговорим в данной статье. Также рассмотрим особенности ухода за изделиями из натуральной ткани, раскроем преимущества и недостатки материала.

Состав

ткань сорочечная Сорочечная ткань хлопок производится из семян хлопчатника. Поскольку изделия из материала без посторонних добавок встречаются редко, в отечественных широтах такую ткань часто называют хлопчатобумажным волокном. На международном рынке ткань известна как коттон.

Высококлассная ткань сорочечная на 95 % состоит из целлюлозы. Остальная доля приходится на примеси. В зависимости от характера дополнительных составляющих материал может быть более грубым или тонким, мягким, отличаться матовой либо полупрозрачной фактурой.

Типы хлопчатобумажной ткани

Х/б ткани разделяют на отдельные типы, исходя из способа переплетения волокон, характера пряжи, толщины материала, отделки. Летняя ткань сорочечная представлена на рынке ситцами, ластиком, бязью, сатином. Демисезонными вариантами хлопчатобумажной ткани выступают кашемир, репс, гарус, эпонж, креп. В то же время фланелевые и байковые ткани используются для пошива зимней одежды.

Сферы применения материала

хб ткань Сегодня хлопковое волокно широко используется в текстильной промышленности. Так, в Соединенных Штатах х/б ткань выступает номером один для производства одежды, обивки элементов интерьера. Из хлопковой ткани традиционно производятся постельные принадлежности, медицинские аксессуары, драпировки, книжные переплеты, промышленные абразивы.

Пушок, который образуется на семени хлопка, используют для изготовления чистой целлюлозы. Указанная основа входит в состав пластмасс, качественной бумаги, применяется для изготовления взрывчатых веществ. Измельченные семена хлопчатника входят в состав некоторых продуктов питания, в частности муки и растительного масла.

Преимущества и недостатки

Хлопковая ткань сорочечная считается одним из наиболее экологически чистых материалов. Среди достоинств хлопка стоит отметить:

приятную на ощупь фактуру;
гипоаллергенные качества;
хорошую воздухопроницаемость;
комфорт при контакте с телом;
способность к поглощению влаги;
отсутствие эффекта статического электричества.

Какими же недостатками отличается ткань сорочечная? В первую очередь здесь следует выделить быструю потерю изначального внешнего вида. Материал легко сминается с образованием стойких складок, дает внушительную усадку уже после первой стирки, медленно высыхает.

Учитывая вышеуказанные минусы, ткань сорочечная пользуется не слишком высоким спросом. Многие потребители предпочитают такому варианту качественную синтетику, заменители хлопка, выполненные из искусственных волокон.

Уход за хлопчатобумажными тканями

сорочечная ткань хлопок Особенности ухода за х/б изделиями зависят от состава материала. Поэтому, прежде чем прибегать к стирке или глажке вещей, стоит ознакомиться с обозначениями на бирке.

Цветные и белые хлопчатобумажные ткани, как правило, стираются отдельно. Цветную одежду замачивают в воде при температуре не более 40оС. При этом предварительно проверяют, не линяет ли ткань. Для этого увлажняют небольшой незаметный участок, отжимая последний в белой тряпочке. Если на белом материале проявились цветные следы – хб ткань поддается линьке. В таком случае ее стирку необходимо производить отдельно от прочих вещей. Белую хлопчатобумажную одежду дозволено стирать в воде, температура которой составляет порядка 90оС.

Гладить тонкую хлопковую ткань следует при слабом нагреве. Более плотный материал в виде фланелевой и байковой основы можно проглаживать раскаленным утюгом.

fb.ru

история, свойства и виды переплетений :: SYL.ru

Текстильная отрасль имеет несколько направлений в изготовлении различных видов материй, которые бывают натуральными, искусственными и синтетическими. Наибольший удельный вес в составе выпускаемой продукции составляет хлопчатобумажная ткань. Она относится к натуральным видам тканей и изготавливается из растительных волокон.

История распространения в Европе

Точное время начала использования хлопка для изготовления тканей в жизни человека не может сказать никто. В Европу хлопок попал с другими диковинами, которые доставлялись арабскими торговыми караванами. А после его обнаружения Колумбом на Багамах в конце XV века и в начале следующего столетия, хлопок становится одним из популярных видов сырья для производства материи. Но это было кустарное производство, которое обеспечивало нужды лишь небольших фабрик. Изготовление ткани в больших объемах началось лишь в 1730 году после изобретения хлопкового джина Элли Уитни, который позволил заменить ручное отделение волокон на механизированное. Это дало толчок для самого ткацкого производства подобной материи и увеличения объемов выращивания культуры во многих странах. Хлопчатобумажная ткань дополнила и частично заменила шерсть и шелк в обиходе европейцев.

Свойства натуральных тканей из хлопка

Современная промышленность выпускает такое разнообразие артикулов и видов подобной материи, что она может по праву называться самой востребованной продукцией, доступной для большинства населения. Хлопчатобумажная ткань по своим свойствам обладает высокой гигроскопичностью, гигиеничностью и прочностью. Благодаря этому ее применение распространяется не только на изготовление одежды и предметов обихода - ее используют в медицинских и технических целях (марля, бинты). Применение нитей только из одного натурального волокна или сочетание с синтетическими или искусственными, придают материи привлекательный внешний вид, расширяют палитру оттенков и способы нанесения рисунков. Вещи, выполненные из хлопка, удобны в носке, приятны при соприкосновении с кожей. Летом и зимой дают ей дышать, сохраняя тепло температуры тела. Хлопчатобумажная ткань хотя и легко гладится, но в процессе носки быстро мнется. Этот недостаток устраняется путем добавления других волокон.

Виды ткацкого переплетения

Различают несколько видов и способов соединения нитей в производстве материалов. Они бывают:

- простые;

- сложные;

- мелкоузорчатые;

- крупноузорчатые.

Простые переплетения, в свою очередь, делятся на полотняные, саржевые, атласные и сатиновые. В зависимости от того, как переплетены нити ткани между собой, получают различного вида материалы по качеству, свойствам и области применения. Полотняное соединение имеет одинаковый рисунок с лицевой стороны и изнанки. По этому принципу производится тонкая хлопчатобумажная ткань – батист. Сырьем для изготовления нитей является тонковолокнистый хлопок. В создании сатинового и атласного переплетения заложено использование четырех нитей утка и одной нити основы. Саржевое полотно имеет направления нитей сверху направо, снизу налево. Переплетение производится под углом, оно придает ткани большую мягкость в сравнении с полотняным. Использование различных видов переплетения в комбинированном виде позволяет создать необходимый рисунок на поверхности материи. Габардин благодаря соединению нитей выглядит как хлопчатобумажная ткань в полоску, вуаль - прозрачная, вафельное или махровое полотно идеально подходят для пошива полотенец. Благодаря хлопку мы имеем нужные, красивые и полезные вещи.

www.syl.ru

Ткани хлопчатобумажные, льняные. Общие сведения

Ассортиментом тканей называется подбор тканей различного назначения, вырабатываемых текстильной промышленностью. Весь ассортимент тканей делится по роду волокон на четыре группы: ткани хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.

От общего количества выпускаемых тканей хлопчатобумажные составляют 74, льняные 6,7, шерстяные 7 и шелковые 12,3%. По пятилетнему плану к 1970 г. выпуск хлопчатобумажных тканей возрастет на 14, льняных на 25, шерстяных на 105, и шелковых на 30%.

От общего количества тканей, вырабатываемых текстильной промышленностью, ткани рыночного фонда составляют: хлопчатобумажные — 60, льняные — 35, шерстяные — 75 и шелковые — 80%. Основную массу тканей рыночного фонда перерабатывает швейная промышленность, остальные поступают в торговую сеть. С каждым годом количество тканей, перерабатываемых швейной промышленностью, увеличивается. Так, в 1965 г. швейная промышленность перерабатывала тканей: хлопчатобумажных рыночного фонда — 69, льняных — 77, шерстяных — 79, шелковых —40%. В 1970 г. швейной промышленностью будет переработано тканей: хлопчатобумажных — 86, льняных — 89, шерстяных — 90 и шелковых — 52%.

Все ткани, состоящие из разных волокон, называют по наиболее ценному из входящих в их состав волокну. Если, например, ткань содержит 30% шерсти, а остальные 70% составляют хлопок и химические волокна, ткань включается в ассортимент шерстяных тканей.

Хлопчатобумажная промышленность является ведущей отраслью текстильного производства. Она вырабатывает ткани бытового назначения для изделий широкого ассортимента: верхнего, нательного и постельного белья, платьев, халатов, сарафанов, брюк, гимнастерок, специальной и спортивной одежды, пыльников, прорезиненных плащей, полупальто, телогреек и т.д.

Большая часть хлопчатобумажных тканей вырабатывается из средневолокнистого хлопка, но наряду с этим создаются ткани современных рациональных структур из тонковолокнистого хлопка и из хлопка низких сортов. За последние годы очень расширился ассортимент тканей с хлопчатобумажной основой и утком из вискозных и ацетатных филаментных нитей, из неоднородных нитей хлопчатобумажных, скрученных с вискозными и ацетатными нитями, появились смешанные ткани из хлопка и штапельных вискозных, полинозных, лавсановых и нитроновых волокон. Добавление вискозного штапеля улучшает внешний вид ткани, делает ее поверхность чище, окраски более глубокими и сочными. Разнообразные ткани создаются из полинозных волокон, внешне они напоминают гребенные ткани из тонковолокнистого хлопка. Лавсановые волокна увеличивают прочность и упругость тканей, нитроновые придают им шерстистость, что особенно важно для тканей одежного назначения.

Хлопчатобумажная промышленность вырабатывает также ткани целиком из химических волокон: вискозных и полинозных штапельных волокон, смешанные ткани из вискозных и лавсановых, вискозных и нитроновых штапельных волокон. Эти ткани, хотя и производятся на хлопчатобумажных фабриках, внесены в прейскурант на шелковые ткани.

Развитие ассортимента идет в направлении уменьшения веса тканей за счет уменьшения толщины пряжи и увеличения удельного веса тканей из гребенной пряжи. Диапазон толщин пряжи, используемой при выработке хлопчатобумажных тканей, очень велик. Для особо тонких бельевых и платьевых тканей применяется гребенная пряжа толщиной 6—10 текс (№ 100—170), для полутонких — гребенная и кардная пряжа толщиной 11,5—15,5 текс (№ 65—85). Широкий ассортимент бельевых и платьевых тканей имеет в основе и в утке кардную пряжу толщиной 15,5—21,0 текс (№ 48—65). Для одежно-костюмных и платьевых тканей повышенного веса используется пряжа толщиной 25—41,5 текс (№ 24—40). Ткани с начесом бывают из аппаратной пряжи толщиной 50—200 текс (№ 5—20). Лучшие одежно-костюмные ткани вырабатывают из крученой пряжи толщиной 21,0×2; 18,5×2; 15,5×2 текс (№ 48/2; 54/2 и 65/2). Количественный выпуск тканей из крученой пряжи простой и фасонной крутки за последние годы значительно вырос.

Вес 1 м2 легких платьевых и бельевых хлопчатобумажных тканей равен 60—100, средних — 110—160, утяжеленных — до 190, одежных легких — 180—200, наиболее тяжелых — 300—350 г.

Большая часть хлопчатобумажных тканей вырабатывается равноплотными. Легкие ткани для летних платьев имеют линейное заполнение 35—45%. Для большей части платьевых и бельевых тканей характерна средняя плотность, равная 45—55%, в некоторых тканях одежно-костюмной группы линейное заполнение достигает 70—100%.

Хлопчатобумажные ткани вырабатываются разнообразными переплетениями, но наиболее часто используется полотняное переплетение. В одежно-костюмных тканях чаще всего встречается саржевое переплетение и его производные, значительную группу составляют ткани сатинового переплетения. Все большее распространение получают ткани новых структур для женских платьев и частично верхних мужских сорочек с разнообразными мелкоузорчатыми, а иногда и крупноузорчатыми переплетениями.

Хлопчатобумажные ткани выпускают отбельными, гладкокрашеными, набивными и реже меланжевыми. Разнообразие ассортимента хлопчатобумажных тканей существенно увеличилось благодаря применению новых видов отделок:

Значительное улучшение свойств дает обработка хлопчатобумажных тканей несмываемыми аппретами — термореактивными смолами (предконденсатами — смесью продуктов первичной конденсации, растворимой в воде) и противозагрязняющими отделками, благодаря которым ткани дольше сохраняют чистый вид. Изготовляются платьевые ткани с устойчивым тиснением и специальная жесткая ткань для воротничков мужских сорочек (на ткань обработанную противоусадочным раствором, наносят одностороннее полиэтиленовое покрытие).

Получила дальнейшее развитие частичная мерсеризация,образующая на ткани эффект в виде присборенных и гладких участков. На этом принципе получен очень интересный вид ткани, в котором блестящие полосы, напечатанные метазином с последующей мерсеризацией перемежаются с матовыми присборенными полосами.

Для юбок плиссе вырабатываются смешанные ткани из хлопка с лавсаном, подвергаемые для фиксации складок термообработке.

Хлопчатобумажным плащевым и некоторым одежным тканям сообщаются водоотталкивающие пропитки путем нанесения гидрофобных соединений (олеиновых, стеариновых, нафтеновых кислот, алюминиевого, цинкового мылов, а также парафино-стеариновых эмульсий). В отличие от нерастворимых в воде пленок из резины, битума или асфальта поры ткани при этих пропитках остаются открытыми.

Хлопчатобумажные ткани наделены целым рядом положительных свойств: они обладают значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам. Гигроскопичность сообщает хорошие гигиенические свойства бельевым изделиям и летней одежде из хлопчатобумажных тканей, они быстро намокают, быстро высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах. Устойчивость к истиранию хлопчатобумажных тканей меньше, чем тканей из искусственных и синтетических волокон.

Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, не смещаются и легко поддаются резанию, что позволяет делать в настиле до 180 полотен. Хлопчатобумажные ткани не осыпаются и редко дают раздвижки в швах и при мягкой отделке не прорубаются иглой.

Льняная промышленность СССР по количеству и качеству вырабатываемых тканей занимает первое место в мире. Она выпускает чисто льняные и полульняные ткани, а также незначительное количество, тканей с добавлением штапельных вискозных и лавсановых волокон.

Ассортимент льняных тканей не отличается разнообразием. От общего количества вырабатываемых льняных тканей 40% составляют тарные ткани, 32% — технические и только 28% приходится на ткани бытового назначения. Основную массу бытовых тканей составляют различные полотна, используемые преимущественно на постельное белье. Значительно меньший удельный вес составляет столовое белье — скатерти, салфетки и полотенца. В еще меньшем количестве вырабатываются костюмно-платьевые ткани. Их ассортимент за последнее время несколько расширился благодаря появлению льно-лавсановых тканей.

Технические ткани — более грубые, тяжелые, отличаются большой прочностью. К ним относится парусина брезентовая, грубые полотна, бортовка и др. Швейная промышленность изготовляет из этих тканей производственную и специальную одежду, палатки и т. д. Бортовка применяется в качестве прокладочной ткани при изготовлении верхней одежды.

По сравнению с хлопчатобумажными льняные ткани вырабатываются из более толстой одинарной пряжи. Для грубых льняных тканей бытового назначения (полотна, костюмные ткани) используется очесочная пряжа толщиной 83—166 текс (№ 6—12), для полугрубых пряжа толщиной 62—83 текс (№ 12—16), ткани средней толщины вырабатываются из льняной пряжи мокрого прядения толщиной 45—55 текс (№ 18—22), полутонкие толщиной 33—41 текс (№ 24—30) и самые тонкие толщиной 18—25 текс (№ 40—55).

Грубые и полугрубые льняные ткани имеют вес 1 м2,200—300, средние — 170—190, тонкие — 140—160 г.

Характерной для льняных тканей является квадратная структура, т. е. одинаковая толщина пряжи и одинаковая плотность по основе и по утку.

Большая часть тканей льняного ассортимента имеет полотняное переплетение, и только ткани для столового белья, полотенец и некоторые платьевые ткани вырабатывают мелкоузорчатым и крупноузорчатым переплетениями.

Выпускаются льняные ткани суровыми, полубелыми и белеными. Очень небольшой удельный вес имеют гладкокрашеные и особенно пестротканые ткани.

Льняные ткани блестящие, твердые и устойчивые на ощупь обладают большой прочностью и очень малой растяжимостью, быстро сминаются и также быстро разглаживаются утюгом. Полульняные ткани более матовые и мягкие, имеют большую растяжимость вдоль хлопчатобумажной основы и меньшую прочность.

Льняные ткани легко впитывают влагу и хорошо отстирываются. Последнее делает их особенно ценными для летней одежды, нательного, постельного и столового белья.

Льняные ткани благодаря твердости и малой растяжимости хорошо настилаются, не перекашиваются и не заминаются, но вследствие гладкой и несколько скользкой поверхности могут сдвигаться при раскрое. Режутся льняные ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся. Обработка их на швейных машинах затруднений не вызывает.

Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно: