Заклепки, сплошные и слепые: конструкция, материалы и применение. Установка заклепок
Установка вытяжных заклёпок | Монтаж в труднодоступных местах
Установка вытяжных заклёпок в труднодоступных местах
Вытяжные или тяговые заклёпки - это уникальная технология, которая сама по себе является отличным решением для соединения деталей в труднодоступных местах, потому что для её установки требуется доступ только с одной стороны рабочей поверхности. В отечественном стандарте ГОСТ 14558-2005 такой вид крепежных изделий называется “слепыми заклёпками” из-за возможности их установки в “слепые” отверстия. Установка резьбового соединения в условиях отсутствия доступа к обратной стороне рабочей поверхности проблематична, а расклёпывание цельнометаллических, полупустотелых и пустотелых заклёпок и вовсе невозможно. В таких случаях вытяжные заклёпки просто незаменимы. Однако даже заклёпочные соединения на базе тяговых заклёпок имеют свои ограничения. В основном эти ограничения связаны с габаритными размерами установочного инструмента и его клепальной головки. Рассмотрим некоторые ситуации и способы и их решения.
Установка вытяжных заклёпок в узких и ограниченных пространствах
Привычные нам заклёпочные инструменты не всегда подойдут для выполнения особых задач по установке заклёпок. Например, в ситуации, когда требуется установить заклепку в небольшой нише, узком или ограниченном пространстве, стандартным инструментом подобраться к месту установки не получится. Для выполнения такой работы хорошо подойдет кистевой заклёпочник. Рукояти этого ручного инструмента идут перпендикулярно оси установки заклёпки, поэтому им можно подобраться к месту установки заклёпки даже имея ограничение по высоте. Хороший пример - ручной заклёпочник FAR K1. Высота клепальной головки инструмента всего 59 мм - это один из самых компактных заклёпочников в классе.
У кистевых заклёпочников есть один существенный недостаток - для установки заклёпки оператору необходимо прикладывать значительные усилия. При этом заклёпка устанавливается в несколько приемов, а это не позволяет добиться высокого темпа в работе. Кроме того, отдача, которая образуется в момент отрыва стержня заклёпки оказывает крайне негативное воздействие на суставы пальцев рук. Для упрощения и ускорения процесса установки заклёпок в ограниченном пространстве можно использовать универсальный угловой адаптер на шуруповёрт, например, AIRPRO ARA-48С. Адаптер совместим со всеми видами дрелей и шуруповёртов и преобразует крутящий момент сверлильного инструмента в тяговое усилие. Оператор не тратит физических усилий, скорость работы растет и, как следствие, увеличивается производительность. Но и тут есть свои ограничения. Угловой адаптер AIRPRO ARA-48С рассчитан на установку только алюминиевых вытяжных заклёпок диаметром до Ø4.8 мм.
Для установки стальных вытяжных заклёпок и заклёпок из нержавеющей стали лучше использовать аккумуляторный заклёпочный инструмент GESIPA Accubird или GESIPA Powerbird с угловой головкой 90° Compact 725 0101 / 145 7252. Угловая головка вращается на 360° и позволяет использовать всю мощь аккумуляторного заклёпочного инструмента GESIPA в труднодоступном пространстве - при высоте всего 90 мм, угловая головка позволяет развивать усилие до 10 000 Н. Для новой версии инструментов с бесконтактным двигателем GESIPA Accubird Pro и Powerbird Pro также предусмотрена угловая головка 146 4882, с высотой 110 мм, головка позволяет устанавливать заклёпки в труднодоступных местах с усилием до 20 000 Н.
Еще один вариант инструмента для работы в ограниченном пространстве - пневмогидравлический заклёпочник с поворотной головой RIVIT RIV536. Клепальная головка этого инструмента двигается в двух плоскостях, что даёт оператору возможность осуществлять монтаж заклёпок практически в любой плоскости и под любым углом. Высота клепальной головки составляет всего 78 мм - это одна из самых маленьких головок в классе. При этом инструмент способен развивать усилие, необходимое для установки вытяжных заклёпок из любых материалов диаметром до Ø5.0 мм. Ознакомится с работой заклёпочника RIVIT RIV536 можно на канале АЙРИВЕТ на youtube.
При работе на серийном производстве, а также при работе с заклёпками большого диаметра нужен мощный, быстрый и надежный инструмент, такой как пневмогидравлические заклёпочники серии Taurus от GESIPA. Угловая головка GESIPA 90° 145 7920 / 758 0101 совместима с инструментами серии Taurus и позволяет использовать весь их потенциал для установки вытяжных заклёпок в труднодоступных рабочих зонах. Вместе с угловой головкой GESIPA 90° заклёпочники Taurus 1 - 4 развивают тяговое усилие до 20 000 Н, легко справляясь с установкой заклёпок из всех материалов диаметром до Ø6.4 мм. Высота угловой головки GESIPA 145 7920 / 758 0101 - 110 мм. Также доступна более компактная версия угловой головки GESIPA 90° Compact 145 7921 / 758 0102. Головка совместима с заклёпочниками Taurus 1 и Taurus 2, развивает усилие в 10 000Н и, при высоте всего 90 мм, позволяет устанавливать заклёпки из всех материалов диаметром до Ø5 мм. Обе головки свободно вращаются на 360° вокруг своей оси.
Установка вытяжных заклёпок в углу или близко к стенке
Еще одна задача, которую непросто решить при помощи стандартных инструментов - установка вытяжной заклёпки в углу конструкции или в непосредственной близости от стенки. Клепальные головки большинства пневмогидравлических и аккумуляторных заклёпочных инструментов имеют диаметр от 22 мм и больше, что не позволяет подобраться к месту установки заклёпки, если оно находится близко к стенке. Выступающие элементы корпуса заклёпочника ещё больше усложняют задачу. Для правильной установки заклёпки, в момент вытягивания стержня инструмент должен располагаться перпендикулярно рабочей поверхности. Пытаясь дотянуться до места установки и распологая инструмент под углом, вы рискуете получить ненадёжное и неаккуратное заклепочное соединение. Кроме того, работая в таком режиме, вы рискуете вывести инструмент из строя - при наклоне, развиваемое в момент установки заклёпки усилие, приходится лишь на один из зажимных кулачков, что приводит к его быстрому износу или даже поломке.
Для установки вытяжных заклёпок в углу конструкции существуют специальные инструменты с уменьшенными размерами клепальной головки. Хорошим примером служит пневмогидравлический заклёпочник POP PROSET 1600 MCS. Диаметр патрона, в котором находится зажимной механизм составляет всего Ø17.3 мм при длине 45 мм. Это означает, что инструмент способен устанавливать вытяжные заклёпки на расстоянии 9 мм от края на глубине 45 мм. Заклёпочник POP PROSET 1600 MCS рассчитан на работу с заклёпками из любых материалов диаметром до Ø4 мм.
Еще один вариант - это параллельная головка GESIPA 145 0885 / 756 1280, используемая с заклёпочниками серии GESIPA Taurus 1 - 4. Благодаря этой головке, ось установки заклёпок смещается относительно корпуса инструмента. Таким образом, корпус инструмента больше не является помехой и вы можете устанавливать заклёпки в углу или у стенки на расстоянии в 13 мм от края. Параллельная головка развивает тяговое усилие до 20 000 Н и позволяет устанавливать заклёпки из любых материалов диаметром до Ø6.4 мм. Аналогичная параллельная головка поставляется для работы с инструментами GESIPA Ph2 (артикул 145 6611 / 704 0016) и GESIPA Ph3 (артикул 145 6612 / 704 0024).
Установка вытяжных заклепок в паз, углубление или профиль
Бывают ситуации, когда необходимо установить вытяжную заклёпку в нише или углублении, например, при монтаже вентилируемого фасада. Задача состоит в том, чтобы пройти в узкий паз между плитами и “дотянуться” до места установки заклёпки в углублении. С подобными трудностями рабочие сталкиваются при монтаже профиля. Для выполнения подобных работ нужен заклёпочник с малым диаметром патрона зажимного механизма и достаточной, для того чтобы дотянуться до места установки заклёпки, длиной.
Из ручных заклёпочных инструментов для подобных задач хорошо подойдут инструменты BRALO BM-90:S2 и FASTY BM-92:SA3. Рычажный инструмент BRALO BM-90:S2 имеет клепальную головку диаметром Ø18 мм и позволяет работать на глубине до 45 мм. Клепальная головка заклёпочника FASTY BM-92:SA3 работает на глубине до 35 мм и имеет Ø18 мм в диаметре. Для работы с большим количеством заклёпок лучше использовать аккумуляторный заклёпочный инструмент, особенно на строительстве, где чаще всего используются стальные заклепки или заклепки из нержавеющей стали.
Для установки заклепок в узких пазах при помощи аккумуляторного инструмента GESIPA Accubird или Powerbird, компания Гесипа разработала удлинённые и супер-удлинённые насадки. Длина подобных насадок составляет от 9 до 28 мм, а диаметр от 6 до 10 мм (в зависимости от размера устанавливаемой заклёпки). Имея такие характеристики, удлинённые насадки позволяют устанавливать заклёпки даже в самых узких пазах на углублении до 28 мм. Однако, важно понимать, что удлинённые насадки можно использовать только со специальными вытяжными заклёпками с удлинённым отрывным стержнем. Стержень заклёпки должен быть длиннее стандартного на столько, на сколько насадка выносит вперед головку заклёпки, то есть ровно на величину длины насадки, иначе зажимной механизм просто не сможет захватить заклёпку.
К сожалению, вытяжные заклёпки с удлинённым стержнем практически не найти в наличии, если вы решили пойти этим путём, заложите дополнительное время на доставку заклёпок под заказ. Если же у вас нет возможности использовать специальные вытяжные заклёпки, существует несколько решений для установки стандартных заклёпок в узкие ниши и углубления. Пневмогидравлический заклёпочник POP PROSET 1600 MCS позволит устанавливать заклёпки диаметром до Ø4 мм на глубине до 45 мм в пазы от 18 мм. Для работы в подобных условиях есть решение от GESIPA - малый патрон для инструмента Taurus 1 145 7705 / 756 1120 и Taurus 2 145 7846 / 757 1077. Малый патрон имеет длину 100 мм и диаметр Ø18 мм, что позволяет добраться до самых сложных и самых удаленных мест.
Для установки заклёпок больших диаметров, в том числе, из нержавеющей стали диаметром до Ø 6.4 мм компания GESIPA предлагает использовать уже известный нам инструмент GESIPA серии Taurus 1 - 4 с удлинительными головками. Удлинительные головки бывают двух видов: цельные и разъёмные. Цельные удлинительные головки поставляются с удлинением в 50, 100, 150 и 200 мм (в зависимости от модели инструмента, с которым они используются. Диаметр цельной удлинительной головки Ø22.5 мм. Разъёмные удлинительные головки длинной 100 мм позволяют нарастить длину передней части заклёпочника с шагом в 100 мм + длина стандартной головки 68 мм (для Taurus 1 и 2) и 83 мм (для Taurus 3 и Taurus 4). Диаметр разъёмной удлинительной головки в месте сочленения - Ø30 мм. Подобные удлинительные головки существуют и для аккумуляторных заклёпочников GESIPA Accubird и Powerbird.
Ещё одно решение, для установки заклёпок в ограниченном пространстве - это модифицированные модели аккумуляторных инструментов GESIPA Accubird D18 и GESIPA Powerbird D18. Модификации подвергается передняя часть инструмента - клепальная головка. У модифицированных инструментов она немного короче (51 вместо 57 мм), но гораздо тоньше (18 вместо 22.5 мм в диаметре). Уменьшение габаритов клепальной головки инструмента достигается путем замены нескольких штатных деталей. Данная модификация никак не отражается на гарантийной обслуживании инструмента, но значительно расширяет возможности полюбившихся многим заклёпочников GESIPA, позволяя использовать весь их потенциал для работы в самых труднодоступных местах.
Если у вас остались вопросы по выбору заклёпочного инструмента для вытяжных заклёпок, оставляйте комментарии под статьёй - мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.
Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами - наши специалисты помогут вам определиться с выбором.
Если вы затрудняетесь с выбором тяговых заклёпок для выполнения своей задачи, рекомендуем вам ознакомиться с нашей статьёй "Виды вытяжных заклёпок и их назначение".
Данный материал соответствует запросам: установка вытяжных заклёпок в паз, установка вытяжных заклёпок в нише, установка вытяжных заклёпок в углублении, установка вытяжных заклёпок в труднодоступных местах, установка вытяжных заклёпок, установка вытяжных заклёпок в ограниченном пространстве, установка вытяжных заклёпок, монтаж тяговых заклёпок в ограниченном пространстве, установка вытяжных заклёпок в угол, установка вятжынх заклёпок у стенки, инструмент для монтажа заклёпок близко к стенке, инструмент для монтажа заклёпок близко к стенке, монтаж тяговых заклёпок, монтаж тяговых заклёпок в прифиль, монтаж тяговых заклёпок в углублении, инструмент для монтажа тяговых заклёпок в ограниченном пространстве, инструмент для установки вытяжных заклёпок в ограниченном пространстве, заклёпочник с уменьшенным носиком, заклёпочник с малой клепальной головкой, заклёпочник с уменьшенной головкой, заклёпочник для труднодоступных мест, параллельная головка Gesipa, угловая головка Гесипа, удлинительная головка gesipa accubird, удлинительная головка gesipa taurus, ручной заклёпочник для труднодоступных мест, пневматический заклёпочник для труднодоступных мест, аккумуляторный заклёпочник для труднодоступных мест, угловая насадка заклёпочник на шуруповерт, угловой адаптер для заклёпок на дрель, угловая насадка для заклёпок
irivet.ru
Заклепки: виды и установка
Заклепки: виды и установкаЗаклепка — деталь механического крепежа, в виде круглого стержня или трубы, которая используется для соединения двух и более деталей. Наша статья расскажет вам о различных видах заклепок, а также поведает об особенностях работы с этим крепежным элементом.
Заклепка состоит из тела и твердого сердечника: в процессе установки сердечник деформирует торец и среднюю часть заклепки, образуя закрывающую головку.
Виды заклепок
На сегодняшний день существует несколько разновидностей заклепок и каждая из которых обладает своими преимуществами:
— Классические (горячей и холодной клепки) — применяются для всех видов крепежных работ.
— Стержневые — благодаря своей конструкции, в основе которой находится твердый стержень, они используются в тех местах, где соединение будет испытывать высокие механические нагрузки.
— Трубчатые и полутрубчатые — имеют полость внутри тела заклепки, поэтому их применение ограничивается соединениями с малой механической нагрузкой.
— Тяговые (закладные) — их не нужно удерживать с другой стороны при расклепывании. Основные типы таких заклепок: обычная с буртиком, с увеличенным буртиком, потайная, глухая с водогазонепроницаемым корпусом. Область применения — системы вентилируемых фасадов, оконные примыкания и облицовочные материалы.
— Пистонные — изготовлены из мягких металлов без головки, вместо которой на конце заклепки выштамповывается коническое углубление. При соединении деталей тело заклепки образует две шляпки — наружную рельефную и внутреннею потайную.
— Резьбовые — позволяют создать надежное соединение тонкостенных деталей (до 0,3 мм). Такая заклепка представляет собой цилиндрическую деталь с широким или потайным фланцем. Ее внутренняя сторона оснащена резьбой, а внешняя — рифлением, увеличивающим прочность посадки. К достоинствам таких заклепок относятся: простота установки, возможность применения в труднодоступных местах.
Материалы и конструкция Корпус заклепок изготавливается из различных материалов: стали, меди, алюминия, а также всевозможных сплавов (например, монель и латунь). Стержни производятся исключительно из твердого металла — стали.
При выборе заклепок следует обращать внимание на характеристику их прочности (усилия на срез и разрыв), а также взаимное влияние соединяемых деталей. Чтобы соединение было долговечным, подбирайте заклепки и детали из одного материала и одного типа.
Обратите внимание на длину заклепки. Если она будет меньше толщины соединяемых деталей, то не хватит материала корпуса для создания закрывающей головки. Если будет больше, то закрывающая головка сформируется за пределами деталей.
Установка Процесс установки заклепок довольно прост, если использовать специальный инструмент — заклепочник. Заклепочники бывают двух видов: профессиональные и любительские, отличающиеся по цене и силе нажима. При этом все они снабжены сменными головками, которые позволяют работать с элементами крепежа разных размеров.
Заклепочник Для того чтобы установить заклепку: 1. Нанесите разметку на соединяемых деталях. 2. Просверлите дрелью отверстия. 3. Вставьте заклепку. 4. Раздвиньте ручки заклепочника и вставьте в него стержень. 5. Сожмите ручки инструмента до отлома стрежня. 6. Ослабьте ручки и удостоверьтесь, что стержень вошел.
myremdom.ru
Установка вытяжных заклёпок | Советы по созданию надёжного соединения.
Как выбрать заклёпки
Не смотря на то, что технология вытяжных заклёпок сильно упростила создание заклёпочного соединения, существуют определённые моменты, на которые следует обратить внимание, ведь при неправильной установке даже самые качественные заклёпки не смогут обеспечить надежного соединения материалов.
О чём следует подумать на подготовительном этапе:
- Конфигурация заклёпочного соединения
Прежде чем купить заклёпки, определите какие значения усилия на срез и на растяжение необходимы для отдельно взятого заклёпочного соединения проектируемого узла. Именно эти характеристики определяют прочность всего заклёпочного соединения и именно от них надо отталкиваться в расчёте интервала между заклёпками, в выборе материала и диаметра заклёпок. После этого воспользуйтесь каталогом производителя для определения ключевых характеристик заклёпок, которые лучше других подойдут для вашего проекта.
- Толщина пакета заклёпочного соединения.
У вытяжных заклёпок есть ещё одна важная характеристика - толщина пакета. Эта величина показывает диапазон (минимальную и максимальную толщину соединяемых материалов), в пределах которого заклёпка определённой длины обеспечит надёжное соединение. Для того, чтобы подобрать заклёпки для вашего проекта обязательно измерьте общую толщину соединяемых материалов. Не ориентируйтесь в своём выборе на длину заклёпки! У различных поставщиков характеристики заклёпок могут отличаться и при равной длине могут иметь различный рабочий диапазон. Выяснив толщину соединяемых материалов, вы без труда подберёте заклёпку подходящего размера в каталоге производителя - важно, чтобы значение общей толщины соединяемых материалов находилось в пределах диапазона, указанного в графе “толщина пакета”. Помните, недостаточная длина заклёпки не позволит сформировать полноценную обратную головку, а чрезмерная длина приведёт к её излишней деформации - оба варианта недопустимы, так как не гарантируют надежного соединения деталей.
- Выбор материала вытяжной заклёпки
Немалое влияние на прочность заклёпочного соединения оказывает правильный выбор материала, причём, значение имеет не только материал заклёпки, но и материалы соединяемых поверхностей. В данном случае можно руководствоваться простым правилом - материал заклёпки по своим физическим и механическим свойствам должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых поверхностей. Использование разнородных материалов может привести к быстрому износу заклёпочного соединения вследствие усталости материалов или гальванической коррозии. Больше информации о том, как правильно подобрать материал заклёпки, читайте в статье: Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки.
- Размер и тип отверстия под заклёпку
Размер отверстия под заклёпку оказывает большое влияние на качество всего соединения. Слишком маленькое отверстие усложнит монтаж заклёпок и, возможно, станет причиной некачественного заклёпочного соединения. Слишком большое отверстие ослабит характеристики заклёпок на срез и на разрыв. Как правило, при создании такого соединения заклёпка будет деформироваться не на обратной поверхности соединяемых материалов, а непосредственно внутри соединения, что приведёт к вздутию и расслоению соединяемых материалов. Для получения наилучшего результата рекомендуем вам уточнить диаметр отверстия под вашу заклёпку в каталоге производителя. В случае необходимости получения гладкой поверхности соединения, воспользуйтесь заклёпкой с потайной головкой. Для этого отверстие необходимо обработать зенковкой под потайную головку заклёпки. Заклёпка устанавливается заподлицо с поверхностью соединяемых материалов, образуя в месте соединения ровную поверхность. Перед установкой заклёпки хорошо прочистите отверстия – стружка и заусенцы вокруг и внутри отверстия недопустимы.
- Доступ к месту установки заклёпки.
Работая над проектом, не забудьте о том, что для установки заклёпки вам необходимо обеспечить доступ для заклёпочного инструмента. При планировании мест установки заклёпок, необходимо избегать углов, узких каналов и других мест, затрудняющих доступ клепальному инструменту. Если подобных ситуаций избежать невозможно, на помощь придут специальные инструменты для установки вытяжных заклёпок в труднодоступных местах. Кроме того, практически у каждого серьёзного производителя заклёпочной техники, существует специальная оснастка для таких случаев. Как правило, эта оснастка совместима со стандартным инструментом и её можно приобрести отдельно.
Теперь, когда подготовительная часть работ завершена и мы определились с выбором заклёпки, рассмотрим несколько ситуаций, которые могут возникнуть во время установки заклёпки.
1. Соединение деталей разной толщины.В случае необходимости крепления тонкой детали к более толстой постарайтесь производить установку заклёпок со стороны более тонкого материала, так чтобы обратная головка формировалась со стороны более толстой, а следовательно и более прочной детали. Если такой возможности нет подложите шайбу соответствующего диаметра со стороны более тонкого материала - это защитит поверхность от деформации и позволит создать более прочное соединение. |
|
2. Соединение мягкого и твёрдого материалов.В случае крепления детали из мягкого материала к более твёрдой поверхности, лучше всего воспользоваться вытяжной заклёпкой с увеличенным буртиком, причём обратная головка должна формироваться со стороны более твёрдого материала. Если такой возможности нет, подложите шайбу соответствующего диаметра со стороны мягкого материала - это позволит создать более надёжное соединение. Кроме того, для соединения мягких материалов существуют распорные и лепестковые заклёпки. |
|
3. Соединение хрупких деталей и деталей из пластика.Для соединения хрупких деталей лучшего всего подойдут пластиковые, распорные и лепестковые заклёпки. В случаях, когда соединяемые детали из пластика обладают достаточной прочностью, вполне допустимо использование стандартных вытяжных заклёпок. |
|
4. Головка заклёпки.Форма головки заклёпки подбирается в зависимости от требований, предъявляемым к поверхности соединения. Если выступ на лицевой поверхности соединения недопустим, необходимо использовать заклёпку с потайной головкой - этот тип заклёпок устанавливается заподлицо и обеспечивает гладкую поверхность в месте соединения. Также существуют особые заклёпки для получения потайной головки с обеих сторон соединения. |
|
5. Герметичное соединение.Для создания пыле- и водонепроницаемого соединения применяются вытяжные заклёпки закрытого типа или, как их еще называют “глухие” вытяжные заклёпки. Такой вид заклёпок полностью “запечатывает” отверстие, препятствуя попаданию пыли, влаги и испарений внутрь соединения. |
|
6. Крепкое соединение.Поскольку для установки заклёпки необходимо приложить достаточно большое усилие, нельзя назвать соединение A на изображении удовлетворительным. Соединения B и C - более подходящий способ решения той же задачи. Для создания более крепкого соединения используйте высокопрочные или усиленные заклёпки. |
|
7. Доступ для инструмента.При выполнении соединений в труднодоступных местах, убедитесь в том, что вокруг места установки заклёпки есть зазор, необходимый для полноценной работы за клепочника. Если подобраться к месту установки не удаётся, попробуйте установить заклёпку с обратной стороны. Кроме того, производители заклёпочной техники предлагают множество дополнительной оснастки для установки заклёпок в труднодоступных местах. |
|
8. Расстояние от края.Для получения оптимального с точки зрения прочности заклёпочного соединения следует помнить, что расстояние от оси заклёпки до края соединяемого материала не должно быть меньше двух диаметров заклёпки. В узлах, где прочность соединения не имеет большого значения, расстояние до края материала может быть меньше. |
|
|
9. Осевой зазор с обратной стороны рабочей поверхности.Осевой зазор - это расстояние от буртика заклёпки до головки её стержня за вычетом толщины соединяемых материалов. При проектировании соединения, необходимо закладывать осевой зазор, необходимый для правильного формирования обратной головки. |
|
10. Работа с мягкими и рыхлыми материалами.Поскольку мягкие материалы имеют свойство сжиматься, они, как правило, не могут обеспечить необходимую для установки резьбового соединения жесткость. В данном случае в качестве дополнительной поддержки рекомендуется использовать специальные втулки для установки вытяжных заклёпок. |
|
11. Работа с профилем.В силу своей особенности, а именно возможности односторонней установки, вытяжные заклёпки часто используются для соединения различного рода профиля. Работая с профилем, постарайтесь рассчитать соединение таким образом, чтобы обратная головка заклёпки формировалась на ближайшей к соединяемому материалу стороне профиля, не захватывая дополнительных секций. |
|
12. Комплексные соединения.При помощи вытяжных заклёпок возможно создание комплексных соединений - соединений, включающих в себя более двух деталей. Здесь важно, чтобы до момента установки заклёпки детали были надёжно закреплены для правильной конфигурации соединения. |
|
13. Работа с трубками.При соединении трубки с пластиной, наилучший результат будет достигнут, если с одной стороны трубка будет иметь плоскую поверхность, как показано на эскизе C. В случае, если трубка полностью круглая, соединение также будет надёжным, хотя и чуть менее прочным (эскиз B). При этом старайтесь избегать соединений, в которых заклепка будет проходить сквозь обе стенки трубки (эскиз A) - подобные соединения наименее надёжны. |
Данный материал соответствует запросам: Заклёпка вытяжная, Купить заклёпки, Заклёпочное соединение, Вид заклёпок, Подбор заклёпки, Стандартными вытяжными заклёпками, Головка заклёпки, Заклёпка с потайной головкой, Выбор заклёпки, Монтаж заклёпок, Отверстие под заклёпку, Характеристики заклёпок, Диаметр заклёпок, Установка заклёпок, Как выбрать заклёпки, Тип заклёпок, Заклёпка глухая.
irivet.ru
Устройство вытяжных заклёпок | Основные термины и понятия.
Элементы заклёпок
Вне зависимости от вида, практически все вытяжные заклёпки устроены одинаково.
Вытяжная заклёпка - это крепёжное изделие, состоящее из двух частей: полой трубки с буртиком с одной стороны и отрывного цельнометаллического стержня. Полая трубка называется телом или втулкой заклёпки, а часть с буртиком - головкой заклёпки. Обычно тело заклёпки круглое в сечении. Диаметр тела определяет размер заклёпки. Отверстие в теле заклёпки, как правило сквозное - оно проходит сквозь всё тело. Стержень (или сердечник), выступающий из тела заклёпки - это вторая, не менее важная часть вытяжной заклёпки. По виду он напоминает гвоздь, который при установке протягивается сквозь тело заклёпки.
Вообще согласно российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 14588-2005 такой тип заклёпок принято называть “слепыми заклёпками”. Однако название “вытяжные заклёпки” или “тяговые заклёпки” как-то больше прижились и получили наибольшее распространение. Существует множество и других “народных” названий, вот некоторые из них:
- Отрывные заклёпки
- Комбинированные заклёпки
- Слепые заклёпки
- Односторонние заклёпки
- Заклёпки с сердечником
- Клёпки вытяжные
Все эти названия имеют отношение к вытяжной заклёпке.
Установка заклёпок
Установка вытяжной заклёпки происходит следующим образом: тело заклёпки вставляется в отверстие подготовленное в деталях, подлежащих соединению. Затем губки ручного заклёпочника или клепальная головка автоматического инструмента, упираясь в буртик заклёпки, захватывают стержень. По мере того, как инструмент протягивает стержень заклёпки сквозь тело, головка стержня расширяет тело заклёпки, формируя соединение. Стержень, вытягиваемый заклёпочным инструментом деформирует хвостовую часть заклёпки, формируя обратную головку на задней поверхности соединяемых материалов. В определённый момент, когда тяговое усилие инструмента достигает заданной величины стержень обламывается в зоне отрыва и отпадает. Заклёпка установлена и обратная головка (часть тела, сформированная в процессе установки с обратной стороны поверхности соединяемых материалов) надёжно держит всё соединение.
Элементы заклёпки
Рассмотрим основные элементы и термины имеющие отношение к установке вытяжных заклёпок:
Размер отверстия. Размер отверстия под заклёпку играет важную роль в надёжности соединения. Важно, чтобы отверстие было не слишком большим, но и не слишком маленьким. Как правило, каждый поставщик вытяжных заклёпок указывает в своём каталоге рекомендуемый диаметр отверстия для установки определённой заклёпки. Также эту информацию можно найти на заводской упаковке. Старайтесь избегать заусениц внутри и вокруг отверстия.
Толщина пакета соединяемых материалов. Диапазон толщины пакета соединяемых материалов - это минимальная и максимальная суммарная толщина соединяемых деталей, которые могут быть качественно соединены заклёпкой данной номинальной длины в отверстии определённого диаметра. Важно, чтобы толщина пакета соединяемых материалов находилась в пределах рекомендуемого производителем диапазона. Данные о диапазоне толщины соединяемых материалов конкретной заклёпки также можно уточнить в каталоге производителя.
Усилие на срез. Усилие на срез - это предельная нагрузка, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная перпендикулярно оси заклёпки.
Усилие на разрыв. Усилие на разрыв - это предельная нагрузка на растяжение, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная вдоль оси заклёпки.
Значения усилия на срез и на растяжение заклёпки являются ключевыми характеристиками. Именно от них следует отталкиваться при расчёте прочности всего заклёпочного соединения. Определив значения этих величин для одного отдельно взятого соединения, воспользуйтесь каталогом производителя для определения материала и диаметра заклёпки, которые будут соответствовать вашему заданию.
Выбор материала.
Материал используемых заклёпок, также оказывает не малое влияние на прочность всего заклёпочного соединения. Помимо прочностных характеристик самого материала заклёпок, здесь ещё играет большое значение сочетание материалов заклёпки и соединяемых деталей. Если подобрать сочетание материалов не правильно, соединение не будет прочным и может быстро разрушиться в следствии усталости материала или гальванической коррозии. Основное правило здесь - материал заклёпки по своим физическим и механическим свойствам должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых поверхностей. Больше информации о том, как выбрать материал заклёпки смотрите в статье: “Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки”.
Головка заклёпки.
По форме головки различают три основных вида заклёпок:
Вытяжная заклёпка со стандартным прямым буртиком. Это наиболее распространённый тип заклёпок, подходящий для большинства соединений.
Вытяжная заклёпка с потайным буртиком. Этот тип заклёпок устанавливается в зенкованное отверстие и используется для получения плоской поверхности в месте заклёпочного соединения.
Вытяжная заклёпка с увеличенным буртиком. Эти заклёпки применяются в случае, когда деталь из более тонкого, мягкого или хрупкого материала соединяется с твёрдой поверхностью. Увеличенная площадь головки равномерно распределяет прижимное усилие по рабочей поверхности соединяемых материалов, не вызывая их деформации.
Инструмент для заклёпок
Для установки вытяжных заклёпок необходим специальный инструмент, который, фикисируя тело заклёпки, протягивает сквозь неё стержень, тем самым формируя обратную головку. В настоящее время существует несколько разновидностей заклёпочного инструмента для работы во всевозможных условиях:
Кроме того, для указанных типов инструмента существует большой выбор оснастки для работы в особых условиях, труднодоступных местах и создания самых разных заклёпочных соединений. Более подробно тему выбора инструмента для установки вытяжных заклёпок мы затронули в статье “Руководство по выбору инструмента для установки вытяжных заклёпок”.
Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Вытяжная Заклёпка Тяговая заклёпка, Заклёпка комбинированная, Соединение заклёпкой, Клёпки, Установка заклёпок, Головка заклёпки, Заклёпки размеры, Вытяжные заклёпки размеры, Инструмент для заклёпок, Заклёпочник, Клепальник, Заклепать, Купить заклёпки, Заклёпки для заклёпочника, Крепление заклёпками, Виды заклёпок, Отверстия под заклёпки, Материал заклёпок.
irivet.ru
Резьбовые заклепки – какими бывают и как используются + Видео
Резьбовые заклепки (РЗ), называемые иначе заклепками-гайками, имеют винтовую внутреннюю резьбу, что отличает их от стандартного крепежа данного вида.
1 Преимущества и особенности использования РЗ
Заклепка с резьбой любого диаметра (М3, М6, М8, М10) устанавливается максимально просто, при этом скрепляемые материалы не деформируются. Монтаж таких метизов производится при помощи пневмогидравлических либо механических приспособлений под названием заклепочники. Их применение не требует специальной предварительной подготовки поверхностей, которые планируется соединить.
Заклепки с резьбой
Рекомендуем ознакомиться
Важно лишь грамотно подобрать заклепку требуемых размеров (М10, М3 и так далее) с учетом толщины и вида скрепляемого материала.
Наличие внутренней резьбы обеспечивает возможность соединения при помощи заклепок-гаек тонких металлических и стальных листов. Обычные заклепки для этих целей не годятся. Долговечность соединения с применением РЗ зависит от их сечения (внешнего). Чем выше диаметр метиза, тем большей надежностью будет характеризоваться соединение. Для скрепления изделий толщиной более 4 миллиметров рекомендуется использовать заклепку с резьбой М10, 1–3 миллиметра – крепеж М8 или М6, менее 1 миллиметра – М3.
2 Разновидности заклепок-гаек
Описываемые метизы позволяют соединять металлические изделия толщиной от 0,3 до 6 мм. Изготавливаются РЗ из следующих материалов:
- Углеродистая сталь. Из нее делают универсальные изделия с резьбой для выполнения стандартных соединений.
- Нержавеющая сталь. Подходит для метизов, которые планируется эксплуатировать при высоких температурах либо при высокой влажности.
- Алюминий. Используется для производства заклепок с малым весом, обладающих хорошими антикоррозионными свойствами.
- Бронза. Данный материал применяется тогда, когда нужны крепежные элементы с минимальным показателем искрообразования.
РЗ из бронзы
Иногда РЗ выпускают из полимерного материала неопрена. Такие заклепки именуют самоустанавливающимися. Их монтаж осуществляется без использования заклепочного инструмента.
Рассматриваемый в статье крепеж может иметь несколько разновидностей бортиков. Для выполнения обычных резьбовых соединений на листовых материалах используют заклепки-гайки со стандартными бортиками. Если необходимо добиться наименьшего зазора между соединяемыми изделиями, лучше применять метизы с уменьшенным бортиком. Также в данном случае рекомендуется использовать РЗ с потайным бортом. Но здесь стоит помнить, что перед их установкой необходимо выполнить зенкование отверстий, предназначенных для посадки заклепки.
3 Описание схемы монтажа РЗ
Процесс установки заклепки-гайки при наличии механического или пневмогидравлического инструмента достаточно прост:
- на резьбовый шток заклепочника накручивают РЗ;
- инструмент с метизом вставляется до упора в отверстие;
- вытягивают шток приспособления, что приводит к расклепыванию крепежа;
- выкручивают шток из смонтированной заклепки.
Заклепочник для РЗ
При использовании механического специнструмента следует приложить немалую физическую силу, чтобы обеспечить надежное соединение деталей. Связано это с тем, что заклепка-гайка существенно противодействует усилию закручивания. Пневматическим заклепочником работать намного проще, но будьте готовы к достаточно высокой стоимости такого инструмента.
tutmet.ru
Установка заклепок.
Установка заклепок применяется для плотного соединения материала между собой механическим способом.
Иногда чтобы сделать хороший ремонт какой либо вещи или при соединении частей изделия приходится прибегать к установке заклепок, приклепать оторвавшуюся ручку к алюминиевой или железной посуде, починить раскладушку или кровать, соединить между собой куски железа и многое другое.
Установка заклепок.
При помощи клепания - установки заклепок получается неразъемное соединение, которое хорошо держится даже после применения на него физического усилия на разрыв.
Заклепка по форме представляет собой цилиндрический гладкий стержень, на одном его конце находится утолщенная головка. В зависимости от ее применения форма утолщения может быть разной, но в основном применяют заклепку с полукруглой головкой.
Можно сделать своими руками любую заклепку из проволочки нужной толщины. При установки заклепок в соединении концы склепываемого стержня должны выставляться из отверстия на расстояние равному 1-1.5 его диаметру.
При помощи установки заклепок соединяют листовой материал швом внахлестку, края одного листа перехлестывают края другого, также стыкуют листовой материал с одной накладкой или с двумя. Длина стержня зависит от толщины соединяемых деталей.
Отверстия на материале сверлят по разметке, диаметр сверла должен быть на 0,2 мм больше стержня любой заклепки.
Если нужно соединить детали из тонкого листового металла (кровельного железа, оцинкованных труб и т.д.) отверстия в материале сверлить не обязательно, его можно просто пробивать пробойником под диаметр заклепки и сделать ее установку.
Для установки заклепок в заранее приготовленное отверстие на материале сами своими руками вставляем стержень. Головка любой заклепки упирается в поверхность листового материала. Прежде чем начать расклепывание стержня, нужно убедится что соединяемые детали плотно прилегают друг к другу.
Убедившись в правильном расположении материала, ударами молотка по стержню с обратной стороны от головки заклепки ее осаживают и развальцовывают, изменяя при этом направление удара молотка, придавая головке стержня нужную полукруглую форму. При установки заклепок на разных по толщине материалов, заклепку вводят в отверстие со стороны тонкого листа.
Если в одном ряду будет находится несколько заклепок, то вначале клепают две крайние для фиксации изделия, затем остальные.
Иногда чтобы сделать хороший ремонт самому нужно удалить старые заклепки на их место поставить новые. Для этого берут сверло меньше диаметра стержня и высверливают по середине головки, затем ее надламывают и при помощи бородка удаляют остатки старой.
Если у старой заклепки головка небольшая, то ее можно удалить при помощи зубила и молотка или спилить напильником. Затем замерив отверстие производится установка заклепок нужного диаметра и длины.
Когда нужно на скорую руку склепать какие либо материалы для установки заклепок стержень можно сделать из алюминиевой или медной проволоки нужной толщины и длины.
Кроме ручного способа установки заклепок при помощи молотка можно устанавливать вытяжные используя специальный инструмент.
Вытяжные заклепки.
Вытяжные заклепки могут соединить детали любых размеров не подлежащие сварке или изменения свойств и других разрушений. Они бывают несколько видов: алюминиевые, медные, стальные из нержавеющего материала, имеют различную длину и диаметр.
Для установки заклепок нужен специальный инструмент для вытягивания стержня из оболочки. Устанавливая заклепку следует зафиксировать металлические пластины, просверлить отверстие. Заклепку на металлическом стержне вставляют в гнездо клепальщика нужного размера затем втулку на конце стержня помещают в отверстие для клепания материала.
Сжиманием и разжиманием ручки клепальщика стержень вытягивается и происходит сжатие втулки - гильзы в отверстии, она сплющивается плотно притягивая склепываемый материал друг к другу. Как только втулка плотно соединит между собой поверхности склепываемого материала клепальщик вытягивает стержень и откусывает.
Стержни оставшиеся без гильз выкидывать не обязательно, их можно использовать вместо гвоздей.
www.stif555.ru
Заклепки, сплошные и слепые: конструкция, материалы и применение
Заклепки относятся к постоянным, несъемным крепежным изделиям. Еще недавно заклепки считались устаревшими и неэкономичными. Однако, в последние десятилетие заклепки повторно изобрели и появились такой вид заклепок, как «слепые заклепки». В настоящее время их широко применяют, например, в автомобилестроении. Нашли свое применение, хотя во многом ограниченное, новые заклепки и в строительстве.
Классические (сплошные) заклепки
Классические заклепки являются самыми старыми и наиболее надежным типом механических крепежных изделий. Они требуют заранее подготовленного отверстия и доступа к соединению с обеих сторон. До установки классическая заклепка состоит из цилиндрического стержня и головки на одном из концов
Часто классические заклепки называют просто сплошными заклепками. Сплошные заклепки классифицируют по форме головки и форме стержня. Наиболее часто применяются сплошные заклепки с круглой и плоской головками, а иногда также с потайной головкой. Кроме полностью сплошных стержней применяют также полу-трубчатые и трубчатые (полые) стержни заклепок, чтобы снизить усилия, которые требуются для формирования второй головки. Характеристики заклепочного соединения, в том числе, прочностные, значительно зависят от типа заклепки, ее материала и формы.
(рисунок 1).
 |
Рисунок 1 — Различные виды головок и стержней сплошных заклепок
При установке сплошной заклепки из ее стержня путем пластического деформирования формируется вторая, стягивающая материалы, головка. Поскольку установленная заклепка имеет головки по обе стороны соединения, она может нести растягивающие нагрузки (вдоль своей оси), однако предназначена в основном для сопротивления нагрузкам на срез (перепендикулярно оси). Болты и винты, напротив, предназначены, в первую очередь, для сопротивления растягивающим нагрузкам [1].
Процесс установки заклепки зависит от типа стержня заклепки. Стержень сплошной заклепки расширяется в отверстии в ходе клепки и полностью заполняет его, что и обеспечивает плотное и надежное соединение ( рисунок 2). В случае полу-трубчатой заклепки задняя часть стержня развальцовывается и создает усилия, которые сжимают материалы вместе, а диаметр стрежня внутри отверстия остается практически без изменений. Поэтому часто полу-трубчатые и трубчатые заклепки применяют для создания оси между элементами, которые поворачиваются относительно друг друга.
В алюминиевых конструкциях применяют почти исключительно алюминиевые заклепки с холодной установкой, то есть без предварительного их нагрева. Их применяют там, где требуется надежность и безопасность, например, в несущих конструкциях самолетов, а также в критичных автомобильных компонентах.
 |
Рисунок 2 — Установка сплошной заклепки
Слепые заклепки
Типы слепых заклепок
Основной особенностью слепых заклепок является то, что эти крепежные изделия устанавливаются и заклепываются с одной рабочей стороны с применением предварительно подготовленного отверстия. Конструкции и способы установки слепых заклепок имеют много вариантов (рисунок 3). Однако только часть из них применяются для конструкционных, несущих соединений, остальные — для вспомогательных, декоративных целей.
 |
Рисунок 3 — Различные типы слепых заклепок
Стандартные (вытяжные) слепые заклепки
Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»
Стандарты и термины
В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».
 |
Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:
1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки, 3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки, 5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника, 8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.
Преимущества вытяжных заклепок
Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:
-
Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.
-
Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.
-
Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.
Ограничения вытяжных заклепок
Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:
-
Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.
-
Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.
Установка вытяжных заклепок
Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.
 |
Усилие разрыва сердечника
Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:
— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и
— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.
Толщина заклепочного соединения
Вытяжные заклепки конструируются так, чтобы соединять вместе материалы с заданной общей толщиной. Количество деформации тела заклепки, которое происходит при ее осадке, зависит от этой толщины (рисунок 6).
 |
Рисунок 6 — Захват заклепочного соединения
Если заклепка слишком длинная, то на «слепой» стороне соединения будет оставаться слишком много материала заклепки и потребуется большее усилие для разрыва сердечника.
Если заклепка слишком короткая, то на «слепой» стороне соединения может быть недостаточно материала заклепки, чтобы обеспечить плотное соединение материалов.
Типы головок вытяжных заклепок
Слепые заклепки имеют несколько типов головок (рисунок 7). Головки заподлицо предназначены для случаев, когда заклепки не должны выходить за плоскость поверхности. Широкие головки применяют для крепления более мягких материалов, чтобы увеличить площадь контакта.
 |
Рисунок 7 — Основные типы головок
а — стандартная, б — потайная, в — широкая
Материалы стержней и сердечников
Вытяжные заклепки заслужили свою популярность благодаря легкости установки и разнообразию применяемых форм и материалов. Применение вытяжных заклепок в самых различных областях промышленности и строительства создает потребность в заклепках из различных типов материалов.
Обычно решающими факторами при выборе материалов компонентов вытяжной заклепки — собственно заклепки и сердечника — являются прочность, коррозионная стойкость и материалы, которые будут соединять этой заклепкой.
Материалы стержней и сердечников:
-
Алюминиево-магниевые сплавы (серия 5ххх): AlMg2,5; AlMg3, AlMg5.
-
Оцинкованная углеродистая сталь.
-
Нержавеющие стали 304 или 316.
Гальваническая коррозия на заклепках
Когда разнородные металлы находятся в контакте в присутствии какого-либо электролита, то они подвергаются гальванической коррозии, причем один металл корродирует быстрее, а другой — медленнее.
Скорость коррозии зависит от:
-
разности химических потенциалов металлов;
-
степени электропроводимости электролита и
-
относительных размеров площадей контактирующих металлов.
Вытяжные заклепки могут применяться с такими разнородными материалами, как алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь и медь. При применении заклепок во влажной, химически загрязненной и морской атмосфере должны быть предприняты меры по минимизации гальванической коррозии:
-
избегать образования соединения из разнородных металлов путем правильного выбора материала корпуса заклепки;
-
устанавливать барьер между разнородными материалами, например, в виде слоя краски, пластмассовой шайбы или резинового уплотнителя;
-
предпринимать меры по устройству дренажа, чтобы позволить воде и другим электролитам выходить из конструкции.
Гальваническая совместимость металлов
Алюминиевые заклепки могут применяться без ограничений для крепления алюминиевых деталей и материалов.
Заклепки из нержавеющих сталей 304 и 316 применяются без ограничений для крепления нержавеющих сталей. Применение нержавеющих заклепок для соединения деталей из алюминиевых сплавов и оцинкованной стали возможно только в сельских районах и районах с сухим климатом и слабозагрязненной атмосферой.
Читайте также: Защита строительного крепежа от коррозии
Особенности применения вытяжных заклепок
«Захват» заклепки
Технические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).
 |
Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.
Размер отверстия под вытяжную заклепку
Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.
 |
Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается
Не стягивать материалы заклепкой
Как многие другие крепежные изделия, заклепки не предназначены для того, чтобы стягивать материалы друг с другом. Они должны применяться, когда скрепляемые материалы уже временно прижаты друг к другу тем или другим способом. Если же пытаться стягивать материалы вместе с помощью заклепки, то заклепка может начать формировать заднюю головку между материалами, как это показано на рисунке 10. Этот дефект очень трудно устранять, так для этого нужно высверлить заклепку, удалить остатки заклепки между материалами, просверлить отверстие с увеличенным диаметром и установить новую заклепку с увеличенным диаметром.
 |
Источники:
1. EAA Aluminium Automotive Manual — Joining. 8. Mechanical joining
2. https://www.boltdepot.com/fastener-information/Rivets/About-Blind-Rivets.aspx
3. Ajax Rivet Handbook
Навесные вентилируемые фасады Алюком
alucom.ru
