Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Что лучше: ЭКО-кожа или искусственная кожа? Синтетическая кожа
искусственная для мячей и обуви
В начале пути своего развития человечество использовало шкуры зверей для создания различных предметов в бытовых целях. Позже люди научились делать из нее кожу. Постоянный прогресс увеличивал потребности каждого человека, что в итоге приводило к нехватке природных материалов. Особенно это сказывалось на пошиве одежды и обуви. Поэтому была разработана искусственная синтетическая кожа, которая заменила натуральную. С каждым шагом в этом направлении создавались образцы, свойства которых увеличивали спектр их применения. В их основе лежит использование специальных соединений с большой молекулярной массой, значительную часть которых занимаю полимеры.
Синтетическая кожа
Что такое синтетическая кожа?
Это понятие имеет частное место в более широком под названием искусственные кожи. Они представляют собой большой спектр материалов из полимерных соединений с добавлением в состав различных компонентов. Каждый такой материал обладает своими уникальными характеристиками, которые позволяют использовать их в разных сферах – от предметов гардероба до технических изделий.
Среди таких образцов есть те, которые имеют микропористую структуру и обладают целым рядом свойств, по показателям приближенных к натуральным материалам. Именно они называются синтетическими кожами.
Кожзам
Основы для синтетической кожи и их свойства
В производстве, которое строго регламентировано ГОСТом, используют разные варианты основного наполнителя искусственного материала, что меняет его характеристики.
Интересно почитать
Наиболее распространенными являются такие:
- Полиуретан (PU). В качестве основы берут хлопчатобумажные ткани, которые устойчивы к увеличенным нагрузкам и механическому воздействию. PU по внешним признакам похож на натуральную кожу из-за своей пористой структуры. Синтетическая кожа из полиуретана обладает стойкостью к морозам, прочностью, воздухопроницаемостью и, как следствие, гигроскопичностью. Кроме того, она легко поддается окрашиванию, что создает большой спектр возможностей для дизайнерской работы.
- ПВХ (поливинилхлорид). Основным достоинством этого компонента является устойчивость к факторам внешней среды. Он не пропускает влагу, но плохо переносит холод. Материал, в составе которого есть ПВХ, является высокопрочным.
- Микрофибра – искусственный материал, который создается на основе тонких волокон. Это увеличивает поглощение влаги, мягкость полотна и стойкость краски. Самым главным плюсом микрофибры является ее высокая воздухопроницаемость, что очень важно в любую погоду. Поэтому она широко используется при пошиве спортивной и детской обуви.
Спортивная обувь
Требования к качеству
На основе синтетической кожи создается большое количество вещей, поэтому производители внимательно следят за ее качеством. На каждом этапе производства проверяется ее соответствие ГОСТу. Особенно это касается материалов, которые будут подвергать большим нагрузкам. Проводятся испытания относительно устойчивости к деформациям, перепадам температуры, изменениям влажности. По одному из ГОСТов, этот искусственный заменитель кожи проверяется на стойкость после окрашивания, что играет существенную роль при его использовании в производстве мебели или одежды.
Обувь из кожзама
Кожзам также тестируют на прочность и эластичность. Кроме этого, он не должен иметь острый, удушливый запах и токсических веществ в составе, что важно для вещей, имеющих непосредственный контакт с кожей.
По существующему межгосударственному ГОСТу есть ряд общих требований, которые должна удовлетворять синтетическая кожа:
- соответствие санитарным нормам;
- стойкость к перепадам температуры и света;
- удерживание достаточного количества влаги.
Детская обувь
Применение синтетической кожи
Искусственные заменители классифицируют еще относительно области применения. Различают материалы, которые используются в производстве обуви, обивки, галантерейных изделий, предметов технического назначения.
Одним из интересных направлений является применение этого материала в создании спортивного инвентаря. Синтетическая кожа для мячей (волейбольных, баскетбольных и пр.) обладает необходимыми игровыми характеристиками, а изделия стоят намного дешевле изготовленных из натурального сырья.
В зависимости от преследуемой цели используют разную основу:
- ПВХ. Применяется только для волейбольных и баскетбольных изделий эконом-класса. Замечательно подойдет для любителей или игры в помещении.
- Наиболее используемой основой для мячей как волейбольных, футбольных, так и баскетбольных, является полиуретан. Он износостойкий, мягкий на ощупь и устойчив к разным температурам. Им можно играть в помещениях и на открытых площадках. Эти мячи имеют среднюю ценовую политику.
- Микрофибра придает поверхности игрового снаряда мягкость. Если на основе этого материала сделан баскетбольный мяч, то им можно играть исключительно в помещении. Мяч волейбольный из синтетической кожи на основе микрофибры лучше всего использовать для игры на пляже.
При низкой стоимости искусственный материал обладает теми же свойствами, что и натуральный. Более того, он не нуждается в особом уходе и более износостойкий.
shubyinfo.ru
виды, свойства, характеристика и применение
Искусственная кожа – один из самых популярных материалов для тех, кто не может позволить приобрести себе изделия из натуральной ткани или категорически настроен против нее. Кроме того, кожзаменитель обладает специфическими, уникальными свойствами, отличающими ее от других материалов.
Что такое искусственная кожа?
Кожзаменители – различные ткани, имитирующие натуральную кожу. Их применяют при изготовлении одежды, обуви, изделий галантерейного типа или головные уборов. Кроме того, кожзаменитель во всем разнообразии его видов среди большого количества других материалов используется во многих сферах, включая изделия, используемые по техническому назначению.
Кожзаменители были придуманы как альтернатива сырья натурального происхождения, которая сможет обладать специфическими, уникальными свойствами, применяться в различных областях. При этом она должна быть достаточно дешевой.
Кожзаменители представляют полимерные композиционные ткани. У них многослойная структура, которая состоит из следующих элементов:
- трикотажной волокнистой основы;
- материала нетканого типа;
- пропитывающего состава;
- не имеющих сквозной пористости покрытий-отделки из полимеров.
Особенности тканей - то, что внешне разные его виды могут сильно отличаться, так как искусственный материал может скопировать кожу любого вида. Они достаточно морозостойки (в пределах двадцати пяти градусов), влагостойки, но имеют среднюю степень устойчивости к частым загибаниям.
Классификация кож
Современные высокие технологии позволили создать более качественные, совершенные виды кожзаменителей для производства разнообразных изделий. При этом такие виды кожи не только схожи по свойствам с натуральной, но иногда и превосходят их.
По потребительским и эксплуатационным свойствам и характеристикам искусственную кожу разделяют по различным основаниям.
По структуре и строению они делятся на:
- пористо-монолитные, монолитные;
- пористые;
- однослойные, многослойные;
- армированные;
- безосновные, на основе волокна.
По назначению выделяют виды ненатуральных тканей:
- клеенку;
- обувные;
- галантерейные;
- обивочные;
- одежные;
- декоративно-хозяйственные;
- материалы переплетного типа;
- технические.
По особенностям производства выделяются:
- синтетические и искусственные мягкие;
- жесткие искусственные ткани, близкие картону;
- материалы синтетического типа для обувного низа.
По условиям использования кожзаменители делятся на:
- обычные;
- тропикостойкие;
- морозостойкие;
- огнестойкие;
- щелочестойкие;
- кислотостойкие;
- жиростойкие;
- водостойкие;
- озоностойкие;
- маслостойкие;
- термостойкие;
- бензостойкие;
- виброгасящие;
- раздиростойкие;
- проводящие электричество;
- шумозащитные;
- антистатические.
По применяемому полимеру выделяют виды:
- Поливинилхлорид (сокращенно - ПВХ).
- Полиуретан (сокращенно - ПУ).
- Нитроцеллюлозы (сокращенно - НЦ).
- Полиацетат (сокращенно - ПА).
- Каучуки или их смеси.
- Термоэластопластов (сокращенно - ТЭП).
По цвету ткани делятся на:
- черные;
- цветные (огромная палитра).
Одним из важнейших критериев определения видов искусственной кожи является применяемый полимер. Поэтому необходимо рассмотреть особенно популярные виды подробнее.
Поливинилхлорид
Кожзаменитель ПВХ - один из самых популярных заменителей натуральной ткани. При изготовлении ПВХ добавляется специальный пластификатор и дополнительные компоненты, наносящиеся на основу.
Для изготовления кожзаменителей для мебели или других изделий, основой которых является поливинилхлорид, используются материалы нетканого типа и трикотаж. Их производят из искусственных или натуральных волокон. От этого зависит прочность, растяжимость товара и другие его характеристики.
Для увеличения степени эластичности ткани добавляют различные добавки синтетического типа. В сравнении с кожзаменителем из полиуретана, поливинилхлорид в несколько раз тяжелее и менее устойчив к вытиранию. Основными плюсами материла, по сравнению с другими видами, являются долговечность, простота ухода и устойчивость к поражениям плесенью или ультрафиолетом.
Полиуретан
Кожзаменитель полиуретан считается одним из лучших материалов в современности. Полиуретан состоит из трех различных по структуре слоев:
- первый слой сделан на основе ткани из хлопка;
- второй слой состоит из натуральной кожи, имеющей дефекты, но при этом подвергшейся предварительной обработке;
- третий слой составляет полиуретан высокой степени качества.
Женские сумки из искусственной кожи и прочие товары из полиуретана имеют богатую цветовую гамму, а также пестрят разнообразием принтов и узоров. Особенности ткани - мягкость, гигиеничность, устойчивость к низким температурам и высокий уровень прочности на разрыв или растяжение.
Сочетание трех слоев делает материал пористым, за счет чего он обретает хорошие влагоотталкивающие и воздухопроницаемые свойства. Кроме того, он считается безопасным для человеческого здоровья, а также не испаряет запахи постороннего типа.
Каучук
Следующий популярный материал, заменяющий натуральную кожу, это каучук. Изначально из этого материала изготавливали резиновую обувь, которую пропитывали каучуковым раствором. В настоящее время этот вид кожзаменителей для обуви применяется при изготовлении набоек на подошву.
Особенности искусственного материала состоят в том, что изделия из него нельзя ни стирать, ни подвергать химической чистке.
Микрофибра
Микрофибра – очень тонкие волокна из полиэстера или полиамида. Присутствие этих материалов способствует тому, что ткань становится мягкой, легкой, прочной и эластичной. Этот вид кожзаменителей для мебели и других товаров очень устойчив к свету, сохраняет цвет как при покупке. Он мало подвержен воздействию химических или физических факторов, то есть не истирается.
Кожзаменитель на основе микрофибры по внешним признакам очень близок к натуральной коже, давая при этом возможность создавать всевозможные оттенки цвета и фактуры. Микрофибра обладает хорошими свойствами по отталкиванию влаги, экологичностью (то есть отсутствием вредных испарений), отсутствием запахов постороннего типа и эффектом дышащей кожи.
Экокожа
Основные физические свойства и положительны качества роднят экокожу с полиуретаном. Отличается вид материала только отсутствием еще одного слоя. В основе экологичного кожзаменителя лежат волокна синтетического типа и ткань (х/б).
Этот вид материала часто используют при изготовлении женских сумок из искусственной кожи и других товаров, пользующихся большим потребительским спросом. Экологичный кожзаменитель не вызывает реакций аллергического типа в связи с отсутствие в его составе поливинилхлорида.
Применение искусственной кожи
Сфера применения различных видов кожзаменителей целиком зависит от характеристик качества материала и возможностей технологии обработки. Материалы, изготовленные из микрофибры, используются как обивочная ткань для автомобильных кресел, мягкой мебели, спортивного инвентаря и разных видов обуви.
Из всех видов искусственной кожи для мебели часто используют поливинилхлорид, как простой в уходе и имеющий большую цветовую палитру синтетический материал. Также он часто используется для изготовления интерьерных предметов, сумок, юбок, плащей и т. д.
Экокожу применяют для производства чемоданов, сумок, одежды или кожгалантереи (например, перчаток, портмоне, визитниц, ремней и т. д.).
Что касается вопроса, как растянуть искусственную кожу на обуви или других товарах, это можно сделать при помощи специального спрея или путем набивания слегка влажными газетами.
Отличия кожзаменителя от натуральной кожи
Так как товары из натуральной кожи всегда модные, ее часто стараются подделать. Чтобы избежать обмана со стороны продавцов, важно знать несколько правил, как отличить искусственную кожу от натуральной:
- Изделие из натуральной кожи не может дешево стоить. Если товар из натуральной ткани имеет низкую цену, это явная подделка. Но если товар имеет высокую цену, это не всегда означает, что вещь качественная.
- Тиснение. Особенности качественных кожаных товаров состоят в том, что известные производители ставят на них лейблы с именами.
- Теплообмен. Если прикоснуться к натурной кожаной вещи на пять-десять секунд теплой рукой, она потеплеет на некоторое время и останется сухой. Если же вещь сделана из искусственного материала, она намокнет вместе с рукой и быстро снова станет холодной.
- Тканевая толщина и край кромки. Текстура искусственного материала однородная, текстура натуральной кожи – шероховатая по кромке в необработанных местах.
- Свойства эластичности. Если надавить на вещь из натуральной ткани, при нажатии на ней появятся мелкие морщинки, который быстро выпрямятся.
- Ткань на сгибе. Если материал искусственный, при сгибании вещи на месте изгиба цвет может поменяться, могут появиться трещины.
- Подкладка. У вещей из натуральной кожи качество подкладки будет высокое, у искусственной – низкое.
- Поджигание. Если поднести огонь к вещи из натуральной кожи, оно не пострадает. Может только появиться запах подпаленной кожи. Искусственная вещь начнет плавиться.
- Намокание. Если капнуть воду на натуральную вещь, вода тут же впитается. На искусственной поверхности жидкость останется.
Мебель из искусственной кожи и другие товары популярны и стоят недорого. Кроме того, они имеют разнообразную цветовую гамму. Но если нужна вещь из натуральной кожи, нужно хорошо ее проверить.
www.nastroy.net
Что лучше: ЭКО-кожа или искусственная кожа?
В последнее время на современном рынке товаров появилось много новых синтетических материалов, которые пытаются конкурировать с натуральной кожей. Так, появились изделия из новой универсальной ткани с маркировкой «эко», что означает экологический материал. Это гибрид кожи на натуральной основе. В этой статье мы рассмотрим, что лучше — экокожа или искусственная кожа, и как ухаживать за такой продукцией.
Что такое ЭКО-кожа, искусственная и натуральная кожа?
Прежде чем рассматривать то, что лучше — экокожа или искусственная кожа, необходимо понять разницу между ними и разницу по сравнению с натуральным материалом.
Искусственная кожа
Исследователи разработали дерматит, кожзам, ПВХ-кожу, которые являются синтетическими материалами. Любой вариант искусственной кожи состоит из пленки полимерного покрытия, основанного на трикотажном, тканом и нетканом материале.
Важно! Поливинилхлорид является наиболее распространенным полимером, который образует пленку. Верхний слой ПВХ не пропускает воздух. Очень часто виниловая обивка используется для сидения поездов, автобусов, трамваев, кафе, поликлиник.
Естественная кожа
Для производства натуральной кожи требуется шкура животного. Этот процесс состоит из нескольких этапов — процедуры замачивания, солирования, окрашивания и химической обработки.
Совсем недавно большинство людей предпочитали иметь вещи из натуральной кожи, потому что они являются довольно прочным материалом, который может выдержать большие перепады температур. Несложный уход за изделиями из такого материала сохраняет презентабельный внешний вид.
ЭКО-кожа
В течение длительного времени натуральная кожа не имела конкурентов, а в последнее время на современном рынке товаров появилась ЭКО-кожа. Она вобрала в себя все преимущества натурального и искусственного материала.
Важно! Эко-кожа эластичная, она прекрасно пропускает воздух, не вызывает аллергических реакций, не имеет неприятного запаха.
Эко-кожа представляет собой продукт новейших технологических разработок искусственного типа кожи. Состав такого материала имеет слой из полиуретана, расположенный на тканевой основе, которая состоит из 100% хлопка и напоминает натуральную кожу.
Важно! Эти материалы очень похожи, и даже специалисты не всегда могут найти различия.
Для эко-кожи в качестве пленочного покрытия используется полиуретан. Он имеет более сложную структуру, нежели ПВХ. Все желаемые свойства формируются за счет химического синтеза полимера, поэтому использование дополнительных пластификаторов не требуется.
Важно! Главным свойством такого материала является воздухопроницаемость, которая достигается за счет формирования множества микропор, проникающих в пленку. Благодаря этому воздух и водяной пар передаются, а вода не пропускается.
Искусственная кожа подразделяется на несколько типов:
- кожа для галантерейных изделий;
- кожа для изготовления одежды;
- материал для обуви;
- варианты обивки;
- кожа, которая имеет техническое назначение.
Преимущества и недостатки ЭКО-кожи
Для т
ого чтобы понять, что лучше — ЭКО-кожа или искусственная кожа, давайте рассмотрим преимущества использования изделий из ЭКО-кожи:
- идеальное соотношение цена-качество;
- доступность в широком спектре размеров, что очень удобно при изготовлении мебели;
- процедура производства менее дорогостоящая, экологически менее опасная и гуманная по отношению к животному миру;
- широкий диапазон цветов;
- низкая гигроскопичность, что повышает производительность готовой продукции из эко-кожи;
- отличные свойства упругости;
- высокая стойкость к солнечному свету — черный продукт, изготовленный из эко-кожи, может долго оставаться на солнце и совсем не выгорит при этом;
- отличная морозостойкость;
- изделия из этого материала прекрасно носится и устойчиво к истиранию;
- материал не вызывает аллергических реакций;
- этот тип ткани — практичный и прочный материал;
- наличие микропор позволяет изделию дышать, в отличие от дерматиновой ткани;
- наличие тканевой базы способствует быстрому устранению незначительных деформаций;
- легкий уход за изделиями данного типа кожи.
Важно! Благодаря ряду выгодных свойств ЭКО-кожа является очень популярным материалом.
Преимущества использования новейших технологий очевидны, но есть и негативные аспекты:
- Для многих людей изделия из натуральной кожи символизируют престиж и роскошь, а эко-кожа не доставляет такого ощущения шика.
Что лучше — ЭКО-кожа или натуральная кожа?
Рассмотрим отличительные особенности материала из эко-кожи и кожи на натуральной основе, чтобы понять, что лучше, эко-кожа или натуральная кожа:
- Эти материалы требуют различных источников сырья. Так, для естественного типа кожи используется шкура животных, а ЭКО-кожа сделана из полиуретана.
- Использование натуральной кожи у некоторых людей вызывает аллергические реакции. Его искусственная замена обладает гипоаллергенными свойствами, что абсолютно безопасно для любого потребителя.
- Когда вы касаетесь материала, ощущается тепло. Но если человек сидит в кресле из эко-кожи, то его части тела будут менее склонны к потливости.
- Материалы из ЭКО-кожи очень приятны на ощупь, в отличие от кожи на натуральной основе, которая покрыта акриловой эмульсией. Но если кожа имеет анилиновое покрытие, то искусственный аналог уступает ему.
- Ткани, изготовленные из ЭКО-кожи, имеют лучшую проницаемость воздуха, чем натуральные материалы, покрытые эмульсией.
- Износостойкость, морозостойкость, способность к «самовосстановлению» деформаций также является отличительной чертой как эко-кожи, так и кожи на натуральной основе.
Важно! Несмотря на незначительные различия, оба материала требуют бережного и тщательного ухода.
Где используется ЭКО-кожа?
Чтобы понять, что лучше – эко-кожа или искусственная кожа, нужно учитывать ассортимент материалов. Так, эко-кожа широко используется во многих областях:
- В мебельной промышленности для изготовления покрытий для диванов, кресел и других мягких деталей.
- В галантерейной промышленности при изготовлении различных сумок, портфелей, кошельков, портмоне.
- В легкой промышленности при пошиве курток, брюк, юбок, платьев, перчаток и обуви. Вариант комбинации эко-кожи с другими тканями позволяет создавать модные варианты стильной одежды.
tekstilprofi.com
Синтетическая обувь - покупать или нет
Обувь из синтетических материалов занимает все большее и большее место на полках магазинов. Она характеризуется высокими эксплуатационными свойствами, лёгкостью, красивым внешним видом.
Туфли на синтетической подошве в 2-3 раза легче и прочнее тех, у которых подошва из натуральной кожи.
У многих возникают вопросы:
Как правильно подойти к выбору более рациональной обуви?
Не вредна ли синтетика?
Разглядывая и примеряя ботинки или сапожки из синтетических материалов, прежде всего учитывайте свой возраст и состояние здоровья, особенности стопы, условия труда и быта, сезоны года и климатические факторы.
Что представляет из себя «синтетическая обувь»
Для изготовления ее применяются различные материалы, в том числе: поливинилхлоридные, полиамидные, полистирольные, мочевино-формальдегидные, пенополиуретановые, полиэфирные, полиакрилонитрильные.
При гигиенической оценке этих материалов, обуви из них учитывается, насколько такие изделия обеспечивают оптимальное состояние стопы и организма в целом в отношении терморегуляционных и теплообменных реакций.
Другим критерием оценки обувных синтетических материалов являются физико-гигиенические свойства. К их числу необходимо отнести теплозащитные, «влажностные» свойства, воздухопроницаемость, электризуемость и ряд иных показателей. При этом требования в отношении физико-гигиенических особенностей будут зависеть от вида и назначения обуви, а также отдельных ее деталей.
Вполне понятно, что если речь идёт о внутренних деталях обуви (подкладка, стелька), то гигиенисты требуют прежде всего обеспечить достаточную влагоемкость и влагоотдачу, хорошую «капиллярность». Это нужно для достаточного и своевременного удаления влаги и пота. И наоборот, при характеристике наружных деталей учитывается низкая влагоемкость этих материалов во избежание излишнего поступления влаги из окружающей атмосферы.
Большое значение имеют теплозащитные свойства синтетических обувных материалов, которые дифференцируются в зависимости от состояния организма, бытовых условий.
Применяя синтетические материалы (в отличие от традиционных натуральных) учитывают их химическую «прочность»: исследуют выделяющиеся химические вещества и оценивают их возможное воздействие на организм человека. Поэтому все синтетические материалы обязательно проходят тщательную санитарно-химическую и санитарно-токсикологическую проверку; испытываются как в лабораторных, так и в «натурных» условиях.
Оценка обуви и соответствие ее физиологическим реакциям организма основываются на изучении температуры кожи, радиационно-конвекционных теплопотерь, электрокожного сопротивления, теплопродукции и влагопотерь организма, а также на основании изучения показателей «внутриобувного микроклимата»: температуры, влажности и содержания углекислоты во внутриобувном воздухе.
Требования к обуви из химических материалов различны в зависимости от того, будет ли это жаркий климат с интенсивной солнечной радиацией или холодный (температура воздуха - 20-40°С, сильные ветры, большой снежный покров). В первом случае обувь должна защищать стопу и организм от излишнего поступления тепла извне, во втором - способствовать уменьшению теплопотерь в окружающую среду.
На охлаждение организма прежде всего реагируют сосуды рук и ног.
Если при температуре воздуха -10°С и движении его 2 м/сек температура туловища находится в пределах 30-33°С и радиационно-конвекционные теплопотери составляют 20-30 к/кал с 1 м2 в час, то низкие температуры и ветер приводят к увеличению теплового потока до 100-150 к/кал в час на 1 м2 поверхности. И наоборот, в условиях жаркого климата человек через стопу (благодаря контакту с почвой, имеющей температуру до 60-70°С и высокую температуру воздуха) получает большое количество тепла.
Данные исследований по гигиенической оценке бытовой обуви из искусственных и синтетических материалов применительно к различным климатическим зонам позволяют высказать следующие рекомендации.
Тем, кто живёт в условиях сухого жаркого климата, лучше всего носить туфли с текстильным верхом на кожаной подошве рантового метода крепления.
Обувь с верхом из синтетических материалов, а также на кожеподобной резине и клеевого метода крепления летом лучше не одевать, так как она не обеспечивает нормального физиологического состояния стопы и организма в целом.
Не выявлено противопоказаний к использованию обуви с синтетическими материалами (идущими на верх и на подошву) жителями влажных жарких климатических районов.
В средней климатической зоне для зимнего периода могут быть рекомендованы варианты обуви с синтетическим мехом.
Применение этих материалов обеспечивало защиту от холода при температуре воздуха -15-20°С при лёгкой физической нагрузке и температуре воздуха -20-25°С при средней физической нагрузке.
Такая обувь хороша для грузчиков, лесорубов, строителей, разнорабочих и лиц других профессий, вынужденных проводить большую часть трудового дня под открытым небом.
В то же время лицам, страдающим кожными заболеваниями, заболеваниями сосудов конечностей и некоторыми другими, обувь из синтетических материалов не полезна.
Следует отметить, что у новых синтетических материалов (мех, пенополиуретан) имеются положительные и отрицательные стороны. По своим теплозащитным свойствам они лишь незначительно уступают натуральным. Мех из лавсана в два раза легче овчины (что уже само по себе имеет немаловажное значение). Пористая структура, малый вес, незначительная теплопроводность, несминаемость пенополиуретана (поролона) позволяют считать его хорошим утеплителем для обуви. Так как поролон быстро впитывает и удерживает влагу, то обувь, в которой он применяется, обязательно имеет и водоотталкивающее наружное покрытие. От изготовления обуви с подкладкой из синтетической байки пришлось отказаться ввиду низких теплозащитных свойств, плохой влагоемкости и влагоотдачи.
Что касается синтетической обуви для летнего периода в средней климатической зоне, то тут может быть рекомендована обувь с полиамидными и поливинилхлоридными материалами открытой или полузакрытой конструкции с достаточной вентиляцией (наличием отверстий).
Все шире в условиях холодного климата наряду с натуральными материалами для бытовой обуви используются и некоторые виды синтетических: мех-лавсан с 50% шерсти, орлон, дайнель, прелан, а также пенополиуретан как внутренние утеплители.
Удовлетворительный теплозащитный эффект даёт применение лавсанового меха с одновременным использованием ветро- и водозащитных тканей в качестве наружного покрытия обуви.
В то же время применять для этого поливинилхлоридные материалы нецелесообразно: при низких температурах воздуха они становятся грубыми, ломкими, жёсткими.
Продолжаются интенсивные изыскания синтетических материалов для обуви - лёгких, удобных, долговечных. Каждый день приносит что-то новое в этом важном деле. Так, недавно во Всесоюзном научно-исследовательском институте плёночных материалов и искусственной кожи был разработан оригинальный заменитель кожи - кожволон. Его почти нельзя отличить от кожи натуральной, он будет служить в 2-3 раза дольше ее. Кожволон хорошо переносит жару и мороз. Мало того, он оказался в 2-3 раза легче пробки и в 11 раз - натуральной кожи!.. Значит, ноги от него будут намного меньше уставать.
Нужно особо остановиться на гигиене детской и школьной обуви. Правильно подобранная и рационально изготовленная, она оказывает очень большое влияние на детский организм. Основным гигиеническим требованием к ней является соответствие анатомо-физиологическим особенностям стопы. А этих особенностей много.
Окостенение костей стопы заканчивается к 16-18 годам (в то время как в возрасте 7 лет только закладывается их основа). Хрящи, образующие скелет, очень податливы. Характерны для детской стопы и ее радиальная форма и более тонкая нежная кожа с поверхностным расположением кровеносных и лимфатических сосудов и нервов. Подкожная клетчатка у детей до 8-летнего возраста развита слабо. Неравномерно расположены потовые железы: на подошвенной поверхности их насчитывается 300-350 на см2, на тыле - 200-250 и в области наружных лодыжек и пяточного сухожилия - 130-200 на см2.
Роль стопы велика: она является опорным и «рессорным» аппаратом человеческого тела и благодаря наличию продольных и поперечных сводов, сложной системы связок и мышц оберегает его от излишних толчков, ударов и сотрясений.
Если «натуральными» обувью и одеждой гигиена занимается давно, то сравнительно новым для нее делом является наш «синтетический гардероб».
Задача гигиенистов - обеспечить потребителям полную безопасность и удобства при использовании изделий из синтетики.
Первое и главное условие: синтетические костюмы и туфли не должны выделять химических веществ и запахов, какая бы ни стояла погода, каковы бы ни были время года и климатическая зона.
Особое значение это требование имеет для южных районов, где одежда и обувь подвергаются воздействиям высоких температур и интенсивной солнечной радиации, которые весьма энергично «принуждают» к выделению химических веществ из этих изделий. Но и в средней полосе, в умеренном климате на работе и дома возможны внезапные повышения температуры или лучистой энергии, и «бытовая» синтетика не должна нас подводить. Химическое благополучие одежды и обуви, предъявляемое гигиенистами в промышленности, одновременно учитывает возможность дополнительного выделения химических веществ из синтетических материалов, применяемых в жилых помещениях (стены домов, комнат, мебель).
Следующим по значению гигиеническим требованием к изделиям из синтетики является отсутствие каких-либо кожных реакций (раздражения, воспаления). С этой целью специалисты лёгкой промышленности совместно с гигиенистами и врачами других специальностей проводят массовые испытания, опытные носки одежды и обуви из новых материалов.
Только положительные результаты такого экзамена могут разрешить их выпуск в свет.
Изделия из синтетических материалов должны иметь электростатическую заряженность, не превышающую допустимый уровень (ориентировочно в пределах 300-400 вольт на 1 см), т.е. такую величину заряженности, которая не вызывала бы неприятных ощущений, болей и других явлений.
Проведёнными до настоящего времени исследованиями какого-либо вредного действия на человеческий организм электростатических зарядов (которыми обладает большинство синтетических материалов в указанных пределах) не было установлено. Однако, чтобы предельно снизить электростатическую заряженность, довести ее до незначительного уровня (такого, какой наблюдается в одежде и обуви из нaтуральных материалов), сейчас идут совместные работы врачей и специалистов промышленности для выработки соответствующих рекомендаций и дальнейшего улучшения технологии производства.
Ещё одно гигиеническое требование к одежде и обуви из синтетических материалов заключается в том, чтобы она не выделяла пыли, так как сами пылевые частицы могут являться переносчиками химических веществ (они концентрируются на поверхности частичек пыли), Поэтому «пылевой фактор» при пользовании этими изделиями должен быть выражен незначительно, а ещё лучше - полностью отсутствовать.
Кроме того, изделия из синтетики тогда не вызывают тревоги у гигиенистов, если за ними легко ухаживать и дезинфицировать. (Интересно, что синтетические материалы по-разному влияют на микроорганизмы: одни способствуют размножению микробов, а другие действуют на них губительно, бактерицидно.)
Все сказанное относительно требований, предъявляемых гигиенистами к одежде и обуви из синтетических материалов, следует рассматривать как единое целое.
www.pravilnoe-pokhudenie.ru
Виды искусственной кожи — описание всех видов кожзама
Благодаря высоким технологиям появилась возможность использовать более совершенные качественные виды искусственной кожи при производстве различных изделий, которые нисколько не уступают, но даже в некоторых случаях превосходят по свойствам натуральной коже.
В зависимости от применения полимерных композиционных материалов, которые наносятся на тканую или нетканую основу, искусственная кожа делится на следующие виды: микрофибра MF, полиуретан PU, пвх на тканевой основе (PVC), экокожа, каучук, полиацетатные (PA). Рассмотрим их более подробно.
Микрофибра
Микрофибра – тончайшие волокна из полиамида или полиэстера, благодаря которым такая основа отличается мягкостью, лёгкостью, прочностью и эластичностью. Данный материал устойчив к световым (при носке сохраняет первоначальный цвет), физическим (истиранию) и химическим факторам.
Кожа, изготовленная на основе MF, по внешним показателям практически не отличается от натуральной, при этом можно создать всевозможные фактуры и цветовые оттенки. Также к плюсам можно отнести хорошие влагоотталкивающие свойства, экологичность (отсутствуют вредные испарения), отсутствие посторонних запахов, эффект дышащей кожи.
Полиуретан PU
Кожа PU считается лучшим материалом нового поколения, которая состоит из трёх слоёв.
Первый – на основе хлопковой ткани; второй – покрывается натуральной кожей (с дефектами), прошедшей предварительную обработку; третий — слой полиуретана высокого качества.
Благодаря последнему покрывающему слою изделие может иметь большую палитру цветов, узоров и принтов. Она отличается мягкостью, гигиеничностью, морозоустойчивостью, высоким уровнем прочности на растяжение и разрыв.
Материал получается пористым, за счёт этого материал обладает хорошими влагоотталкивающими и воздухопроницаемыми свойствами. Также этот материал безопасен для здоровья и не испаряет посторонних запахов.
ПВХ на тканевой основе (PVC)
Вид кожи PVC считается самым распространённым, изготавливается из поливинилхлорида с внесением специального пластификатора и дополнительных компонентов, которые наносятся на основу.
Для создания основы используется трикотаж и нетканые материалы, изготовленные из натуральных или искусственных волокон, от которых напрямую будут зависеть характеристики изделия (растяжимость, прочность).
Чтобы добиться большей эластичности, в материал добавляются разнообразные синтетические добавки. Кожа PVC намного тяжелее по сравнению с кожей PU, и менее устойчива к истиранию. Основные плюсы – простота в уходе, долговечность, устойчивость к ультрафиолету и плесневым поражениям.
Экокожа
Она близка по основным физическим свойствам и положительным качествам к коже PU, основное отличие заключается в отсутствии второго слоя. В качестве основы применяются синтетическое волокно и хлопчатобумажная ткань.
Данный материал пользуется спросом среди покупателей и производителей благодаря наличию в составе полиуретана, отличные свойства которого были описаны выше. Экокожа не вызывает аллергических реакций благодаря отсутствию в своём составе ПВХ.
Каучук
Первыми изделиями из искусственных материалов, имитирующих кожу, считается обувь из резины, пропитанной раствором каучука. Сейчас каучук применяют для изготовления таких деталей обуви, как набойки подошвы.
Справка! Первоначально кожу из каучука начали производить достаточно давно в Европе (в конце 19 века). В нашей стране промышленное производство каучука было создано в 1930 годы.
Важно! Изделия из искусственного материала (исключением являются полиуретан PU и микрофибра MF) нельзя стирать и подвергать химчистке.
Обширная область применения
Для каждой сферы применения в зависимости от характеристик материала, возможности технологической обработки применяют определённый вид искусственной кожи.
Материалы, выполненные из MF, пригодятся при изготовлении обивочной ткани для мягкой мебели и кресел в автомобиле, а также инвентаря для спорта и обуви (спортивной и повседневной).
Большинство дизайнеров мебели признают широкий спектр применения искусственной кожи для реализации всевозможных дизайнерских решений.
Для изготовления обивочной ткани, а также предметов интерьера идеальным вариантом считается кожа PVC из-за своей синтетичности, разнообразия цветовых оттенков и простоты в уходе. Также она остаётся востребованной в производстве одежды (плащей, юбок) и сумок.
Экокожа PU применяются при производстве одежды, сумок, чемоданов, кожгалантереи (портмоне, перчатки, ремни, визитницы).
Главное достоинство изделий из искусственного материала – доступная цена, что обеспечивает высокую популярность среди потребителей.
Загрузка...tkaner.com
виды, свойства, характеристика и применение :: SYL.ru
Искусственная кожа – один из самых популярных материалов для тех, кто не может позволить приобрести себе изделия из натуральной ткани или категорически настроен против нее. Кроме того, кожзаменитель обладает специфическими, уникальными свойствами, отличающими ее от других материалов.
Что такое искусственная кожа?
Кожзаменители – различные ткани, имитирующие натуральную кожу. Их применяют при изготовлении одежды, обуви, изделий галантерейного типа или головные уборов. Кроме того, кожзаменитель во всем разнообразии его видов среди большого количества других материалов используется во многих сферах, включая изделия, используемые по техническому назначению.
Кожзаменители были придуманы как альтернатива сырья натурального происхождения, которая сможет обладать специфическими, уникальными свойствами, применяться в различных областях. При этом она должна быть достаточно дешевой.
Кожзаменители представляют полимерные композиционные ткани. У них многослойная структура, которая состоит из следующих элементов:
- трикотажной волокнистой основы;
- материала нетканого типа;
- пропитывающего состава;
- не имеющих сквозной пористости покрытий-отделки из полимеров.
Особенности тканей - то, что внешне разные его виды могут сильно отличаться, так как искусственный материал может скопировать кожу любого вида. Они достаточно морозостойки (в пределах двадцати пяти градусов), влагостойки, но имеют среднюю степень устойчивости к частым загибаниям.
Классификация кож
Современные высокие технологии позволили создать более качественные, совершенные виды кожзаменителей для производства разнообразных изделий. При этом такие виды кожи не только схожи по свойствам с натуральной, но иногда и превосходят их.
По потребительским и эксплуатационным свойствам и характеристикам искусственную кожу разделяют по различным основаниям.
По структуре и строению они делятся на:
- пористо-монолитные, монолитные;
- пористые;
- однослойные, многослойные;
- армированные;
- безосновные, на основе волокна.
По назначению выделяют виды ненатуральных тканей:
- клеенку;
- обувные;
- галантерейные;
- обивочные;
- одежные;
- декоративно-хозяйственные;
- материалы переплетного типа;
- технические.
По особенностям производства выделяются:
- синтетические и искусственные мягкие;
- жесткие искусственные ткани, близкие картону;
- материалы синтетического типа для обувного низа.
По условиям использования кожзаменители делятся на:
- обычные;
- тропикостойкие;
- морозостойкие;
- огнестойкие;
- щелочестойкие;
- кислотостойкие;
- жиростойкие;
- водостойкие;
- озоностойкие;
- маслостойкие;
- термостойкие;
- бензостойкие;
- виброгасящие;
- раздиростойкие;
- проводящие электричество;
- шумозащитные;
- антистатические.
По применяемому полимеру выделяют виды:
- Поливинилхлорид (сокращенно - ПВХ).
- Полиуретан (сокращенно - ПУ).
- Нитроцеллюлозы (сокращенно - НЦ).
- Полиацетат (сокращенно - ПА).
- Каучуки или их смеси.
- Термоэластопластов (сокращенно - ТЭП).
По цвету ткани делятся на:
- черные;
- цветные (огромная палитра).
Одним из важнейших критериев определения видов искусственной кожи является применяемый полимер. Поэтому необходимо рассмотреть особенно популярные виды подробнее.
Поливинилхлорид
Кожзаменитель ПВХ - один из самых популярных заменителей натуральной ткани. При изготовлении ПВХ добавляется специальный пластификатор и дополнительные компоненты, наносящиеся на основу.
Для изготовления кожзаменителей для мебели или других изделий, основой которых является поливинилхлорид, используются материалы нетканого типа и трикотаж. Их производят из искусственных или натуральных волокон. От этого зависит прочность, растяжимость товара и другие его характеристики.
Для увеличения степени эластичности ткани добавляют различные добавки синтетического типа. В сравнении с кожзаменителем из полиуретана, поливинилхлорид в несколько раз тяжелее и менее устойчив к вытиранию. Основными плюсами материла, по сравнению с другими видами, являются долговечность, простота ухода и устойчивость к поражениям плесенью или ультрафиолетом.
Полиуретан
Кожзаменитель полиуретан считается одним из лучших материалов в современности. Полиуретан состоит из трех различных по структуре слоев:
- первый слой сделан на основе ткани из хлопка;
- второй слой состоит из натуральной кожи, имеющей дефекты, но при этом подвергшейся предварительной обработке;
- третий слой составляет полиуретан высокой степени качества.
Женские сумки из искусственной кожи и прочие товары из полиуретана имеют богатую цветовую гамму, а также пестрят разнообразием принтов и узоров. Особенности ткани - мягкость, гигиеничность, устойчивость к низким температурам и высокий уровень прочности на разрыв или растяжение.
Сочетание трех слоев делает материал пористым, за счет чего он обретает хорошие влагоотталкивающие и воздухопроницаемые свойства. Кроме того, он считается безопасным для человеческого здоровья, а также не испаряет запахи постороннего типа.
Каучук
Следующий популярный материал, заменяющий натуральную кожу, это каучук. Изначально из этого материала изготавливали резиновую обувь, которую пропитывали каучуковым раствором. В настоящее время этот вид кожзаменителей для обуви применяется при изготовлении набоек на подошву.
Особенности искусственного материала состоят в том, что изделия из него нельзя ни стирать, ни подвергать химической чистке.
Микрофибра
Микрофибра – очень тонкие волокна из полиэстера или полиамида. Присутствие этих материалов способствует тому, что ткань становится мягкой, легкой, прочной и эластичной. Этот вид кожзаменителей для мебели и других товаров очень устойчив к свету, сохраняет цвет как при покупке. Он мало подвержен воздействию химических или физических факторов, то есть не истирается.
Кожзаменитель на основе микрофибры по внешним признакам очень близок к натуральной коже, давая при этом возможность создавать всевозможные оттенки цвета и фактуры. Микрофибра обладает хорошими свойствами по отталкиванию влаги, экологичностью (то есть отсутствием вредных испарений), отсутствием запахов постороннего типа и эффектом дышащей кожи.
Экокожа
Основные физические свойства и положительны качества роднят экокожу с полиуретаном. Отличается вид материала только отсутствием еще одного слоя. В основе экологичного кожзаменителя лежат волокна синтетического типа и ткань (х/б).
Этот вид материала часто используют при изготовлении женских сумок из искусственной кожи и других товаров, пользующихся большим потребительским спросом. Экологичный кожзаменитель не вызывает реакций аллергического типа в связи с отсутствие в его составе поливинилхлорида.
Применение искусственной кожи
Сфера применения различных видов кожзаменителей целиком зависит от характеристик качества материала и возможностей технологии обработки. Материалы, изготовленные из микрофибры, используются как обивочная ткань для автомобильных кресел, мягкой мебели, спортивного инвентаря и разных видов обуви.
Из всех видов искусственной кожи для мебели часто используют поливинилхлорид, как простой в уходе и имеющий большую цветовую палитру синтетический материал. Также он часто используется для изготовления интерьерных предметов, сумок, юбок, плащей и т. д.
Экокожу применяют для производства чемоданов, сумок, одежды или кожгалантереи (например, перчаток, портмоне, визитниц, ремней и т. д.).
Что касается вопроса, как растянуть искусственную кожу на обуви или других товарах, это можно сделать при помощи специального спрея или путем набивания слегка влажными газетами.
Отличия кожзаменителя от натуральной кожи
Так как товары из натуральной кожи всегда модные, ее часто стараются подделать. Чтобы избежать обмана со стороны продавцов, важно знать несколько правил, как отличить искусственную кожу от натуральной:
- Изделие из натуральной кожи не может дешево стоить. Если товар из натуральной ткани имеет низкую цену, это явная подделка. Но если товар имеет высокую цену, это не всегда означает, что вещь качественная.
- Тиснение. Особенности качественных кожаных товаров состоят в том, что известные производители ставят на них лейблы с именами.
- Теплообмен. Если прикоснуться к натурной кожаной вещи на пять-десять секунд теплой рукой, она потеплеет на некоторое время и останется сухой. Если же вещь сделана из искусственного материала, она намокнет вместе с рукой и быстро снова станет холодной.
- Тканевая толщина и край кромки. Текстура искусственного материала однородная, текстура натуральной кожи – шероховатая по кромке в необработанных местах.
- Свойства эластичности. Если надавить на вещь из натуральной ткани, при нажатии на ней появятся мелкие морщинки, который быстро выпрямятся.
- Ткань на сгибе. Если материал искусственный, при сгибании вещи на месте изгиба цвет может поменяться, могут появиться трещины.
- Подкладка. У вещей из натуральной кожи качество подкладки будет высокое, у искусственной – низкое.
- Поджигание. Если поднести огонь к вещи из натуральной кожи, оно не пострадает. Может только появиться запах подпаленной кожи. Искусственная вещь начнет плавиться.
- Намокание. Если капнуть воду на натуральную вещь, вода тут же впитается. На искусственной поверхности жидкость останется.
Мебель из искусственной кожи и другие товары популярны и стоят недорого. Кроме того, они имеют разнообразную цветовую гамму. Но если нужна вещь из натуральной кожи, нужно хорошо ее проверить.
www.syl.ru
Синтетическая кожа и способ ее получения
Изобретение относится к обувной, швейной, мебельной промышленности, в частности к синтетической коже. Кожа состоит из пропитанного полимером нетканого материала с удельной массой от 150 до 500 г/м2 и прочностью на растяжение в продольном и поперечном направлении больше, чем 300 Н/5 см. Нетканый материал выполнен из многокомпонентных непрерывных нитей, формованных из расплава, окрашенных в процессе формования, растянутых аэродинамическим методом и непосредственно уложенных в нетканый материал, и имеет линейную плотность меньше, чем 2 дтекс. Многокомпонентные непрерывные нити после предварительного упрочнения по крайней мере на 90% расщеплены на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс и упрочнены. Кожа обладает повышенной прочностью и является недорогостоящей. 2 с. и 11 з.п. ф-лы.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится, в частности, к обувной, швейной, мебельной промышленности и касается, главным образом, синтетической кожи, состоящей из пропитанного полимером нетканого материала с удельной массой от 100 до 500 г/м2 и прочностью на растяжение в продольном и поперечном направлении больше, чем 300 Н/5 см.Уровень техникиВ документе ЕР-А 0090397 описаны ультратонкие извитые комплексные нити, имеющие слоистую структуру и которые могут быть переработаны в синтетическую кожу путем пропитки полимером. В качестве исходных волокон предпочтительно используют волокна типа острова-в-море, из которых высвобождают ультратонкие волокна путем растворения матричного полимера. Далее описано использование расщепляемых исходных волокон.В документе ЕР-А 0624676 описан нетканый материал из ультратонких волокон и способ его получения из двухкомпонентных волокон. Исходные полимеры двухкомпонентных волокон должны обладать различием между температурами плавления от 30 до 180°С и могут быть сформованы в многосегментные волокна. Двухкомпонентные волокна, уложенные в прочес, подвергают точечному каландрованию, в процессе которого плавятся только компоненты волокна с более низкой температурой плавления и упрочняются. Следующая стадия заключается в расщеплении полученного из многосегментных волокон нетканого материала по крайней мере на 70% на ультратонкие частично сегментированные волокна. Полученные таким образом нетканые материалы характеризуются значениями предела прочности на растяжение в продольном и поперечном направлениях вплоть до максимальной величины 260 Н/5 см и могут быть использованы в качестве постельного белья, впитывающего материала для гигиенических изделий, таких как носовые платки, пеленки, подкладки для спальных мешков, искусственной кожи, термоизоляционных материалов и др.Сущность изобретенияЗадачей изобретения является разработка недорогой и высокопрочной синтетической кожи, а также способа ее получения.Следовательно, объектом изобретения является синтетическая кожа, состоящая из пропитанного полимером нетканого материала с удельной массой от 100 до 500 г/м2 и с прочностью на растяжение в продольном и поперечном направлении больше, чем 300 Н/5 см, причем нетканый материал состоит из многокомпонентных непрерывных нитей с линейной плотностью меньше, чем 2 дтекс, формованных из расплава, окрашенных в процессе формования, растянутых аэродинамическим методом и непосредственно уложенных в нетканый материал, а многокомпонентная непрерывная нить после предварительного упрочнения по крайней мере на 90% расщеплена на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс, упрочнена и пропитана полимером.Полученная таким образом синтетическая кожа характеризуется при более низкой массе высоким пределом прочности и при этом является недорогостоящей. Кроме того, этот материал по величине текстильного грифа сходен с природными материалами.Синтетическая кожа предпочтительно представляет собой многокомпонентные непрерывные нити, которые являются двухкомпонентными непрерывными нитями из двух несовместимых полимеров, в частности, из полиэфира и полиамида. Такая двухкомпонентная непрерывная нить обладает хорошей расщепляемостью на супермикроволокнистые непрерывные нити и подходящим соотношением прочности и удельной массы поверхности.Предпочтительной является синтетическая кожа, в которой многокомпонентные непрерывные нити имеют в поперечном сечении многосекторную структуру, подобную апельсину, причем несовместимые полимеры расположены в виде чередующихся секторов. Кроме этой многосекторной структуры, подобной апельсину, многокомпонентные непрерывные нити имеют также другой порядок расположения несовместимых полимеров в многокомпонентной непрерывной нити, такой как сторона-к-стороне или лепестки хризантемы. Такое расположение несовместимых полимеров в многокомпонентной непрерывной нити также характеризуется чрезвычайно высокой расщепляемостью.Кроме того, предпочтительной синтетической кожей является кожа, в которой по крайней мере один из образующих многокомпонентную непрерывную нить несовместимых полимеров содержит добавку, в частности, красящий пигмент, антистатик постоянного действия и/или добавки, влияющие на гидрофильные или гидрофобные свойства, в количестве до 10 мас.%. Синтетическая кожа, состоящая из волокон, окрашенных в процессе формования, обладает чрезвычайно высокой высокотемпературной светостойкостью. Кроме того, с помощью таких добавок можно снизить или исключить электростатическую электризуемость и улучшить влагопроводящие свойства.Предпочтительной является синтетическая кожа, в которой нетканый материал пропитывают полимером в количестве от 10 до 45 мас.% в расчете на исходную массу нетканого материала. Наиболее предпочтительной является синтетическая кожа, в которой нетканый материал пропитывают полимером в количестве от 10 до 12 мас.% в расчете на исходную массу нетканого материала. Обладая равными или даже превышающими прочностными свойствами, синтетическая кожа по настоящему изобретению требует меньшей степени пропитывания исходного нетканого материала по сравнению с известными материалами.Другим объектом настоящего изобретения является способ получения синтетической кожи, который заключается в том, что проводят формование из окрашенного расплава многокомпонентных непрерывных нитей, растягивают (упрочняют) аэродинамическим методом и непосредственно укладывают в материал, предварительно упрочняют нетканый материал струями воды под высоким давлением и одновременно расщепляют на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью (или титром) меньше, чем 0,2 дтекс и наконец, нетканый материал пропитывают полимером в количестве примерно 10-12 маc.% в расчете на массу исходного нетканого материала. Полученная таким образом синтетическая кожа чрезвычайно однородна по толщине, так как в ней создается изотропное распределение нитей, характеризуется отсутствием расслоения и обладает высокими эксплуатационными параметрами, выраженными значениями модулей.Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияСпособ получения синтетической кожи предпочтительно заключается в том, что упрочнение и расщепление многокомпонентных непрерывных нитей проводят таким образом, что предварительно упрочненный нетканый материал многократно обрабатывают попеременно с двух сторон струями воды под высоким давлением. Благодаря этому исходный нетканый материал для синтетической кожи характеризуется качественной поверхностью и степенью расщепляемости многокомпонентных комлексных нитей больше, чем 90%.Способ предпочтительно заключается также в том, что упрочнение и расщепление многокомпонентной непрерывной нити осуществляют на устройстве с вращающимися барабанными ситами. Этот тип устройства позволяет сконструировать чрезвычайно компактную установку.В предпочтительном варианте изобретения пропитку расщепленного на супермикроволокнистые непрерывные нити и упрочненного путем обработки струями воды под высоким давлением нетканого материала осуществляют растворенным в диметилформамиде полиуретаном, и полимер коагулируют известным методом.В наиболее предпочтительном варианте способ получения синтетической кожи по настоящему изобретению заключается в том, что пропитку осуществляют водной латексной дисперсией полиуретана и затем коагулируют. Этот тип пропитки исходного нетканого материала позволяет снизить отходы растворителя и, что особенно ценно, осуществлять пропитку полимером, не загрязняя окружающую среду.В наиболее предпочтительном варианте способ заключается в том, что многокомпонентные непрерывные нити окрашивают в процессе формования. Добавление красящего пигмента в полимерные волокна приводит к высокой термической светостойкости.В еще более предпочтительном варианте используют различные типы последующей обработки путем шлифования или полирования (буффирования). С помощью этих операций можно улучшить свойства поверхности и гриф полученных материалов, и кроме того, может быть достигнут так называемый "эффект надписи". "Эффект надписи" означает, что при свободном расположении кончиков микроволокон на поверхности синтетической кожи их ориентирование видно невооруженным глазом.Полученная способом по изобретению синтетическая кожа в особенности подходит для использования в обувной промышленности в качестве материала для внешней и внутренней прокладок, отделки или прокладки для задника обуви. Кроме того, материал по изобретению подходит для использования в качестве материалов для швейной промышленности. В связи с хорошей механической прочностью и тем, что полученные формованием материалы обладают высокой термической светостойкостью, синтетическая кожа по настоящему изобретению подходит для использования в качестве внутренней отделки автомобилей, для изготовления приборных щитков, обшивки боковых стенок капота, полки за задним сидением, облицовки крыши или багажника, а также для изготовления мягкой мебели, прежде всего обивки кресел, диванов или стульев.Пример 1Прочес волокна с удельной массой поверхности 160 г/м2 получают из двухкомпонентных непрерывных нитей, состоящих из полиэфира-полиамида (ПЭ-ПА), и с двух сторон подвергают водоструйному перфорированию под давлением 25000 кПа (250 бар). Полученные после водоструйного перфорирования, которое одновременно приводит к расщеплению исходного волокна, двухкомпонентные непрерывные нити характеризуются линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс. Упрочненный нетканый материал пропитывают растворенным в диметилформамиде (ДМФ) полиуретаном (ПУ), причем наносят приблизительно 12 мас.% ПУ в расчете на массу исходного нетканого материала. Поверхность полученного пропитанного полимером нетканого материала шлифуют и для улучшения грифа обрабатывают, например, специальным силиконом. Получают синтетическую кожу с нубук-подобной поверхностью.Пример 2Прочес волокна с удельной массой поверхности 110 г/м2 получают из двухкомпонентных непрерывных нитей, состоящих из полиэфира-полиамида (ПЭ-ПА), и с двух сторон подвергают водоструйному перфорированию под давлением 25000 кПа (250 бар). Полученные после водоструйного перфорирования, которое одновременно приводит к расщеплению исходного волокна, двухкомпонентные непрерывные нити характеризуются линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс. Упрочненный нетканый материал пропитывают водной латексной дисперсией полиуретана, причем наносят приблизительно 10 мас.% ПУ в расчете на массу исходного нетканого материала. Полиуретан коагулируют путем обработки горячей водой или насыщенным паром, а затем высушивают при 150-160° и сшивают. Поверхность полученного пропитанного полимером нетканого материала шлифуют и для улучшения грифа обрабатывают, например, специальным силиконом. Получают синтетическую кожу с нубук-подобной поверхностью.Формула изобретения
1. Синтетическая кожа, состоящая из пропитанного полимером нетканого материала с удельной массой от 100 до 500 г/м2 и прочностью на растяжение в продольном и в поперечном направлениях больше 300 Н/5 см, причем нетканый материал состоит из многокомпонентных непрерывных нитей с линейной плотностью меньше 2 дтекс, формованных из расплава, окрашенных в процессе формования, растянутых аэродинамическим методом и непосредственно уложенных в нетканый материал, а после предварительного упрочнения нетканого материала многокомпонентная непрерывная нить по крайней мере на 90% расщеплена на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше 0,2 дтекс, упрочнена и пропитана полимером в количестве примерно 10-12% в расчете на массу исходного нетканого материала.2. Синтетическая кожа по п.1, отличающаяся тем, что многокомпонентная непрерывная нить является двухкомпонентной непрерывной нитью из двух несовместимых полимеров, в частности полиэфира и полиамида.3. Синтетическая кожа по п.1 или 2, отличающаяся тем, что многокомпонентные непрерывные нити имеют в поперечном сечении многосекторную структуру, в которой несовместимые полимеры расположены в виде чередующихся секторов.4. Синтетическая кожа по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что по крайней мере один из несовместимых полимеров, образующих многокомпонентную непрерывную нить, содержит добавку, в частности красящий пигмент, антистатик постоянного действия, и/или добавку, влияющую на гидрофильные и/или гидрофобные свойства, в количестве до 10 мас.%.5. Синтетическая кожа по пп.1-4, используемая в обувной промышленности в качестве материала для внешней и внутренней прокладок, отделки или прокладки для задника обуви.6. Синтетическая кожа по пп.1-4, используемая в качестве внутренней отделки автомобилей, для изготовления приборных щитков, обшивки боковых стенок капота, полки за задним сидением, облицовки крыши или багажника.7. Синтетическая кожа по пп.1-4, используемая в швейной промышленности или в производстве мягкой мебели в качестве обивки кресел, диванов или стульев.8. Способ получения синтетической кожи по пп.1-4, отличающийся тем, что многокомпонентную непрерывную нить формуют из окрашенного расплава, растягивают аэродинамическим методом и непосредственно укладывают в нетканый материал, затем проводят предварительное упрочнение нетканого материала, при этом многокомпонентную непрерывную нить расщепляют струями воды под высоким давлением на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше 0,2 дтекс, после чего нетканый материал пропитывают полимером в количестве примерно 10-12% в расчете на массу исходного нетканого материала.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что упрочнение и расщепление многокомпонентных непрерывных нитей проводят посредством многократной обработки нетканого материала попеременно с двух сторон струями воды под высоким давлением.10. Способ по п.9, отличающийся тем, что упрочнение и расщепление многокомпонентных непрерывных нитей проводят в устройстве с вращающимися барабанными ситами.11. Способ по любому из пп.8-10, отличающийся тем, что пропитку проводят с использованием растворенного в диметилформамиде полиуретана, после чего полимер коагулируют.12. Способ по любому из пп.8-10, отличающийся тем, что пропитку проводят с использованием водной латексной дисперсии полиуретана.13. Способ по пп.9-12, отличающийся тем, что нетканый материал подвергают последующей обработке шлифованием или полированием.www.findpatent.ru