Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Программы для раскроя листового материала. Раскрой онлайн ткани
Программа раскроя материала, раскрой трикотажа — модули раскладки
Программа раскроя материала, раскрой трикотажа — модули раскладки
Наши пользователи забыли, как раскладывать лекала вручную — за них эту работу выполняет Автораскладка OPTiPACK.
Автораскладка OPTiPACK — это результат 9 лет исследований и практической работы с предприятиями легкой промышленности. Первые 5 лет почти каждый новый пользователь при раскрое трикотажа, вносил свою лепту в расширение возможностей Автораскладки: выявлялись особенности производства и техпроцесса, которые надо учесть, присылали раскладки, на которых человек опередил программу — все это использовалось для совершенствования Автораскладки.
Эффективная программа раскроя материала: удобно и практично
Сегодня мы предлагаем универсального безотказного автоРаскладчика, в 99% случаев превосходящего опытного специалиста.
- Среднее время расчета раскладки 3-10 минут.
- Среднее снижение расхода материала 1-5%.
- Средний срок окупаемости — 3-6 месяцев.
Преимущество перед западными аналогами (США, Германия, Бразилия) в том, что в системе проектирования одежды АССОЛЬ результат адаптирован не только для автоматизированных программ раскроя материала, но и для ручного раскроя, при этом можно задать более широкий спектр технологических ограничений.
- ВИДЕО, рассказывающее о некоторых полезных возможностях Оптимальной Автоматической Раскладки АССОЛЬ:
Оптимальная Автоматическая раскладка OPTiPACK (версия для ОДЕЖДЫ)
Модуль «Автораскладка OPTiPACK» отслеживает все ограничения и технологические условия раскроя (рисунок, ворс, зазоры между лекалами и пр.).
- Поддерживаются режимы настилания: «в сгиб», «на трубке». Поддерживается режим «интеллектуальные зазоры», обеспечивающий удобство ручного раскроя деталей сложной конфигурации.
- Поддерживается режим создания секционных раскладок с формированием отчета по каждой секции. Учитывается разнооттеночность полотна. Отслеживаются положения конкретных лекал: «в центре» «у кромки» и т. п.
- Поддерживается режим раскладки с учетом дублирования заданных групп лекал.
Специальные возможности для раскроя трикотажных полотен:
- Возможность перегиба несимметричных деталей.
- Возможность расположения деталей с перегибом по поперечному сгибу настила.
- Учет неровной кромки.
Функция «Уплотнение готовых раскладок» позволяет быстро (меньше минуты) получать рабочую раскладку при небольших (1-5 см) изменениях ширины ткани или подмене комплектов модели.
Включает все средства интерактивной (ручной и полуавтоматической) раскладки лекал.
Может подключаться к наиболее распространенным швейным программам раскроя.
Поддерживает ISO и HPGL форматы данных для вывода раскладок на автоматизированный раскройный комплекс, плоттер или каттер.
Оптимальная Автоматическая раскладка OPTiPACK (версия для КОРСЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ)
- В модифицированном программном модуле используется авторский алгоритм блочной упаковки лекал корсетных изделий, включающий элементы искусственного интеллекта. По сравнению с версией для одежды дает дополнительную экономию материала 1-5%.
Планировщик раскладок (дополнение к модулю Автораскладка OPTiPACK)
Модуль «Планировщик раскладок» формирует очередь раскладок для автоматического просчета в соответствие с заданными приоритетами — в ночное время или днем в фоновом режиме.
Позволяет автоматически генерировать наборы раскладок, включающих различные комбинации моделей и размеров, при этом специалист может задавать ограничения на диапазон длин и/или общее количество комплектов при автоматической генерации наборов раскладок.
Содержит ряд команд для удобства оперирования наборами (списками) заданий на раскладку:
- Изменение приоритета раскладок.
- Создание копии выделенного набора раскладок для изменения параметров (ширина, рисунок материала, зазор, поворот на малые углы, секционность и пр.).
- Объединение раскладок.
Сохраняет полученные результаты, включая время расчета раскладок, в виде отчета.
Раскладка лекал интерактивная
- Модуль обеспечивает раскладку лекал в ручном режиме (с участием человека-оператора).
Более подробно — смотрите в разделе ДЕМО.
assol.org
Программы для раскроя листового материала
Раскроить листовой материал можно и вручную, но требуется много времени и специальных навыков. Куда проще сделать это путем использования сопутствующих программ. Они помогут оптимизировать карту раскроя, предложат другие варианты расположения и позволят его редактировать самостоятельно. В этой статье мы подобрали для вас несколько представителей, которые отлично справляются со своей задачей.
Астра Раскрой
Астра Раскрой позволяет работать с заказами, импортируя их заготовки из каталога. В пробной версии шаблонов всего несколько, но их список расширится после приобретения лицензии программы. Пользователь вручную формирует лист и добавляет детали на проект, после чего софт автоматически создает оптимизированную карту раскроя. Она открывается в редакторе, где доступна для изменения.
Скачать Астра Раскрой
Astra S-Nesting
Следующий представитель отличается от предыдущего тем, что предлагает только основной набор функций и инструментов. К тому же, можно добавить только заранее заготовленные детали определенных форматов. Карта раскроя появится только после покупки полной версии Astra S-Nesting. Кроме этого присутствует несколько видов отчетов, которые формируются автоматически и сразу же могут быть распечатаны.
Скачать Astra S-Nesting
Plaz5
Plaz5 является устаревшим софтом, давно не поддерживается разработчиком, однако это не мешает ему качественно выполнять свою задачу. Программа достаточно проста в использовании, не требует никаких специальных знаний или навыков. Карта раскроя создается достаточно быстро, а от пользователя требуется только указать параметры деталей, листов и совершить проектирование карты.
Скачать Plaz5
ORION
Последним в нашем списке выступит ORION. Программа реализована в виде нескольких таблиц, в которые вводится необходимая информация, а после создается максимально оптимизированная карта раскроя. Из дополнительных функций присутствует только возможность добавить кромку. ORION распространяется платно, а пробная версия доступна к скачиванию на официальном сайте разработчиков.
Скачать ORION
Раскрой листового материала — достаточно сложный и трудоемкий процесс, но это если не использовать специальный софт. Благодаря программам, которые мы рассмотрели в данной статьей, процесс составления карты раскроя не займет много времени, а от пользователя требуется приложить минимальное количество усилий.
Мы рады, что смогли помочь Вам в решении проблемы. Задайте свой вопрос в комментариях, подробно расписав суть проблемы. Наши специалисты постараются ответить максимально быстро.Помогла ли вам эта статья?
Да Нетlumpics.ru
Раскрой ткани — TextilePro
Раньше, связующим звеном в этапе раскроя ткани был раскладчик. Используя созданные конструктором лекала он делал их рабочую раскладку. Сейчас же, с появлением современных технологий миссия раскладки выпала на долю компьютера – специального авто раскройного комплекса.
Весь процесс немного напоминает игру в «тетрис». На прямоугольном куске ткани с заданными размерами необходимо вместить максимальное количество элементов будущей одежды так, чтобы осталось как можно меньше отходов. Раскладка с использованием полезной площади менее 75% считается неэффективной, в работу принимаются лишь те, где данный показатель превышает минимум 85%.
Когда раскладка полностью сформирована, она оправляется на печать, где высокоточный плоттер отпечатывает все детали на широком бумажном рулоне 1:1 (в натуральную величину).
Отпечатанная на бумаге раскладка поступает на фабрику, где из нее вырезают лекала, с которыми затем работают по ткани – прикладывают и вырезают специальным автоматическим ножом.
Ткани на швейных фабриках Китая, Индии и Бангладеш раскраивают настилами различной высоты. Количество полотен в одном настиле может быть от 16 до 70 слоев. Максимальная высота настила обычно не превышает 15 см, так как при большей высоте настилов может произойти сдвиг полотен ткани при раскрое. Длина самих настилов чаще всего варьируется от 5 до 12 метров, которая тоже всегда четко рассчитывается, так как при слишком коротких настилах увеличиваются потери ткани по концам настилов, а при слишком длинных затрудняется расчет кусков при безостатковом раскрое.
Все эти действия — начальный этап в создании одежды на фабриках Китая, Индии и Бангладеш. Далее, готовые детали кроя продвигаются на следующий этап производства – в швейный цех, где уже швеи преображают детали в готовую красивую одежду.
Компания «Textile Pro» занимается пошивом одежды на швейных фабриках Китая, Индии и Бангладеш. Если у вас есть вопросы, Вы можете заполнить форму заявки на нашем сайте или связаться с нашими менеджерами.
textilprofi.ru
Линейный раскрой в Excel | Блог Александра Воробьева
Опубликовано 02 Дек 2015Рубрика: Справочник Excel | 24 комментария
Экономичный линейный раскрой материалов (раскрой погонажа) актуален для многих отраслей производства и в строительстве. Это — распил бревен и досок в деревообработке, резка прутков, арматурных стержней, уголков, швеллеров, труб, двутавров на заготовки...
...в производстве металлоконструкций и машиностроении, поперечный раскрой рулонов с бумагой и тканью в целлюлозной и легкой промышленности.
Не смотря на кажущуюся простоту, решение задач линейного раскроя является весьма не легким, но стоящим делом. Внедрение научного подхода к раскрою погонажных материалов позволяет снизить расходы на них иногда более чем на 10%! Дочитайте статью до конца и убедитесь в правоте этих слов.
Рассматриваемая тема относится к задачам линейного программирования. Для решения таких задач ученые в последние 70 лет придумали несколько различных методов.
Метод индексов Л.В. Канторовича и В.А. Залгаллера при определенном навыке позволяет «вручную» без использования вычислительной техники эффектно выполнять линейный раскрой. Любопытным читателям рекомендую с этим методом ознакомиться, прочитав книгу вышеназванных авторов «Рациональный раскрой промышленных материалов».
Симплекс-метод, основанный на идеях Л.В. Канторовича, был описан и детально разработан рядом ученых из США в середине 20 века. Надстройка MS Excel «Поиск решения» (Solver) использует этот алгоритм. Именно с помощью этого метода и Excel мы будем в этой статье решать задачу линейного раскроя.
Позже появились и получили развитие генетический, жадный и муравьиный алгоритмы. Однако, ограничимся их перечислением и перейдем к делу, не забираясь в дебри теорий (хотя там, «в дебрях», очень интересно).
Включим Excel и на простом примере порезки металлических стержней на детали познакомимся с одним из способов решения практических задач линейного раскроя. Часто математики эту задачу называют «задачей о распиле».
Исходные данные для примера я не стал придумывать, а взял из статьи Покровского М.А. «Минимизация неизбежных потерь материалов в промышленном производстве при их раскрое на штучные заготовки» опубликованной в №5 (май 2015) электронного научно-технического журнала «Инженерный вестник» издаваемого ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Н.Э. Баумана» (ссылка: engbul.bmstu.ru/doc/775784.html).
Цель, которую я преследовал – сравнить полученные результаты решения задачи.
Пример решения задачи линейного раскроя в MS Excel.
Договоримся, что:
1. Заготовки – это исходный материал в виде прутков, полос, стержней и т.д. одинаковой длины.
2. Детали – это элементы, которые необходимо получить, разрезав исходные заготовки на части.
3. Ширина пила, реза, руба принята равной нулю.
Условие задачи:
Для комплектации одного из заказов заготовительный участок должен порубить на комбинированных ножницах из одинаковых прутков-заготовок длиной 1500 мм три типоразмера деталей:
151 штуку длиной 330 мм
206 штук длиной 270 мм
163 штуки длиной 190 мм
Требуется найти оптимальный план раскроя, использующий минимальное количество материала и дающий, соответственно, минимальное количество отходов.
Исходные данные:
1. Длину исходных заготовок Lз в миллиметрах записываем в объединенную ячейку
D3E3F3: 1500
2. Присваиваем номера i всем типоразмерам деталей, начиная от самой длинной и заканчивая самой короткой в ячейках
D4; E4; F4: 1; 2; 3
3. Длины деталей Lдi в миллиметрах пишем в
D5; E5; F5: 330; 270; 190
4. Количество деталей Nдi в штуках заносим в
D6; E6; F6: 151; 206; 163
5.Приступаем к очень важному этапу – заполнению вариантов раскроев.
Необходимо запомнить и понять 2 принципа выполнения этой работы.
1. Длины отходов должны быть меньше самой маленькой детали (0<Loj<Lдmin).
2. «Укладку» деталей в заготовку начинаем с самых больших деталей и с самого большого их количества, последовательно двигаясь в сторону уменьшения.
Если какого-нибудь типоразмера деталей в варианте раскроя нет, то ячейку оставляем пустой, ноль писать не будем для облегчения визуального восприятия таблицы.
Вариант раскроя №1:
Попытка выкроить из одной заготовки 5 деталей №1 невозможна, поэтому пишем в ячейку
D7: 4
Добавить в раскрой деталь №2 или деталь №3 также невозможно, поэтому оставляем пустыми ячейки
E7 и F7:
Вариант раскроя №2:
Уменьшаем на 1 от предыдущего варианта количество деталей №1 и записываем в
D8: 3
Пробуем добавить 2 детали №2 – не получается, поэтому дополняем в
E8: 1
Остается возможность дополнить раскрой деталью №3. Заносим в
F8: 1
Придерживаясь озвученных принципов, заполняем по аналогии все возможные в данном случае 18 вариантов раскроев.
Сделав пару-тройку таблиц вариантов раскроев самостоятельно, вы уясните логику действий и будете тратить считанные минуты на эту работу.
Если при раскрое не выполняется первый принцип, то ячейка с длиной отхода автоматически окрашивается в красный цвет. Условное форматирование, примененное к ячейкам G7…G24, наглядно поможет вам в этой работе.
В ячейках H7…h34 ничего не пишем! Они используются для вывода результата решения!
Прошу уважающих труд автора скачать файл с примером после подписки на анонсы статей. Подписные окна расположены в конце статьи и наверху страницы.
Ссылка на скачивание файла с примером: lineynyy-raskroy-v-excel (xls 38,5KB).
Подготовка к решению:
* В ячейках G7…G24 вычисляются длины отходов (обрезков), остающиеся в результате выполнения раскроев, по формуле
Loj=Lз— Σ(Lдi*Nдij)
6. Количество деталей каждого типоразмера, изготовленных по всем примененным вариантам раскроя, будут подсчитываться в ячейках D26, E26 и F26 по формуле
Nдiрасч=Σ(Nдij*Nзj)
Количество деталей в найденном в конце решения плане раскроя должно полностью соответствовать заданному количеству деталей!
7. Необходимое число заготовок для выполнения оптимального плана раскроя будет определяться в объединенной ячейке D27E27F27 по формуле
Nзрасч=ΣNзj
8. Общая длина всех заготовок, необходимых чтобы выполнить линейный раскрой всех деталей будет подсчитываться в объединенной ячейке D28E28F28 по формуле
LзΣ= Lз*Nзрасч
9. Общая длина всех отходов, получаемых при выполнении найденного плана раскроя, будет считаться в объединенной ячейке D29E29F29 по формуле
LоΣ= Σ(Lоj*Nзj)
10. Доля отходов, полученных при выполнении оптимального плана линейного раскроя от общего количества использованного материала, будет вычисляться в объединенной ячейке D30E30F30 по формуле
Ωo= LоΣ/LзΣ
Решение:
Подготовка завершена, определены 18 вариантов наиболее оптимальных раскроев одной заготовки на детали и вписаны все необходимые формулы. Теперь предстоит решить главную задачу: определить оптимальный план раскроя – сколько заготовок, и по каким вариантам раскроев резать, чтобы в итоге получить все необходимые детали в нужном количестве при минимуме отходов.
1. Выбираем в главном меню «Сервис» - «Поиск решения…».
2. В появившемся одноименном окне «Поиск решения» производим настройки.
2.1. Назначаем целевой функцией общую длину отходов LоΣ и вводим ссылку в окно целевой ячейки.
2.2. Устанавливаем переключатель «Равной:» в положение «минимальному значению».
2.3. Указываем ячейки с переменными Nзj в окне «Изменяя ячейки».
2.4. Вводим ограничения в одноименное окно. В качестве условий указываем необходимость равенства заданного Nдi и расчетного Nдiрасч количества деталей, а так же на переменные Nзj – расчетное количество заготовок по вариантам раскроев – накладываем ограничение: это должны быть целые числа.
3. Нажимаем кнопку «Параметры» и в выпавшем окне «Параметры поиска решения» выполняем настройки так, как показано на следующем скриншоте. Закрываем окно кнопкой «ОК».
4. В окне «Поиск решения» нажимаем кнопку «Выполнить» и ждем, пока Excel найдет решение. Это может длиться несколько минут.
5. После сохранения найденного решения кнопкой «ОК», результаты отобразятся в ячейках H7...h34 на листе Excel.
На следующей картинке показан найденный оптимальный линейный раскройный план.
Что в итоге?
Линейный раскрой в Excel заготовок для задач подобных рассмотренной в этой статье выполняется описанным выше методом за 10-15 минут! «Вручную», не зная метод индексов Канторовича, за такое время решения не найдешь.
Запустив «Поиск решения» несколько раз при разных параметрах поиска, удалось найти 5 различных планов рубки заготовок. Все 5 планов требуют одинаковое число заготовок – 93 и дают отходов всего 2,21%!!! Эти планы почти на 6% лучше, чем план, рассчитанный Покровским и более чем на 10% экономичнее «Традиционного» плана (смотри ссылку на первоисточник в первой части статьи). Очень достойный результат достигнут быстро и без применения дорогостоящих программ.
Следует заметить, что надстройка Excel Solver («Поиск решения»), использующая симплекс-метод при решении задач линейного программирования, может работать не более чем с 200 переменными. В приложении к рассмотренной нами задаче линейного раскроя это означает, что количество раскроев не может превышать 200 вариантов. Для простых задач этого достаточно. Для более сложных задач следует попробовать применить «смесь» «жадного» алгоритма и симплексного метода Solver, отобрав из полного списка раскроев не более 200 самых экономичных. Далее запасаемся терпением и добиваемся результатов. Можно попытаться разбить сложную задачу на несколько простых, но «уровень оптимальности» найденного решения будет при этом, скорее всего, ниже.
Может быть, рассмотренный вариант решения вопросов линейного раскроя и не «высший пилотаж», но однозначно шаг вперед по сравнению с «традиционным» подходом на многих производствах.
Использование надстройки MS Excel «Поиск решения» (Solver) было на блоге уже однажды рассмотрено в статье «Бак для воды? «Поиск решения» в Excel!». Думаю, что этот замечательный инструмент достоин пристального внимания и еще не раз поможет изящно и быстро решить ряд новых нетривиальных задач.
P.S. Ссылки на лучшие из бесплатных программ линейного раскроя, найденных мной в Сети:
http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html
http://forum-okna.ru/index.php?app=core&module=attach§ion=attach &attach_id=7508
Программы по первым двум ссылкам решают рассмотренную задачу, используя 94 заготовки. Первая программа на других тестах показала чуть лучшие результаты, чем вторая.
http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid=114501&d=13823277 74
http://www.planetcalc.ru/917/
Программы по последним двум ссылкам реализуют жадные эвристики и выполняют линейный раскрой в задаче из статьи, используя аж целых 103 заготовки. Применение жадных алгоритмов оправдано в случаях необходимости снижения общего времени операции резки при слишком большом количестве вариантов раскроев в более оптимальных планах.
Ниже статьи в блоке «Отзывы» можете написать свои комментарии, уважаемые читатели.
Другие статьи автора блога
На главную
Статьи с близкой тематикой
Отзывы
al-vo.ru
Раскрой листового материала (прямоугольный) | Техтран
Назначение программы
Программа предназначена для комплексного решения задач прямоугольного раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса. Предлагаемая методика работы может использоваться применительно к резке металла гильотинными ножницами, резке стекла, распиловке листового материала из дерева и пластика.
Использование базы данных
Программа объединяет традиционные средства программирования обработки Техтрана с базой данных. На базу данных возлагается не только задача управления различными данными, но и управление работой системы в целом, поскольку объектами базы данных являются и программы раскроя листов. Прежде всего, в базу данных заносятся детали, которые могут быть построены средствами Техтрана или импортированы из другой системы. Прямоугольные детали заносятся в базу данных по упрощенной схеме без построения в графическом редакторе. Детали удобно просматривать одновременно со списком всех деталей. Для управления деталями и другими объектами базы данных предлагается единый наглядный механизм, использующий две панели. Такой подход позволяет производить действия над объектами базы данных из списка (создание, удаление, редактирование и просмотр параметров) и одновременно видеть на соседней панели графическое представление элементов списка (деталей, листов, раскроев листов и т.п.). Кроме этого, наличие двух панелей делает удобной работу с объектами, включающими в свою очередь другие объекты. Так, например, раскрой листа содержит детали. Чтобы организовать просмотр деталей, относящихся к различным раскроям листов, в одной панели можно отобразить список раскроев листов, а на другой - список деталей, размещенных на конкретном листе.
Задание на раскрой
Программа организует взаимодействие различных объектов, задействованных в процессе раскроя листового материала. Из деталей, которые необходимо изготовить, формируется задание на раскрой. Затем в задание на раскрой включаются листы для изготовления деталей. Программа обеспечивает возможность автоматического и ручного размещения деталей на листах. При этом программа отслеживает количество неразмещенных деталей и возможность изготовления детали из выбранного листа.
Автоматическое размещение деталей на листе
В режиме автоматического размещения программа размещает детали задания на листы оптимальным образом. Требующиеся дополнительные листы могут быть автоматически взяты со склада. Программа позволяет также автоматически разместить отобранные детали на конкретном листе. При этом выдерживаются заданные расстояния до края листа и между деталями. Детали располагаются таким образом, чтобы обеспечить возможность обработать все детали сквозным резом. Кроме того, учитывается ограничение на длину реза.
Стратегия автоматического размещения обеспечивает весьма высокий коэффициент использования материала. Пользователь имеет возможность подобрать оптимальное соотношение между качеством размещения деталей и временем расчета. При автоматическом размещении задается способ уплотнения деталей на листе, заполненном не целиком. Это влияет на форму и пропорции делового отхода с учетом специфики его дальнейшего использования.
Ручное размещение деталей на листе
Предусмотрен ручной режим размещения деталей на листе. В этом режиме деталь выбирается из списка неразмещенных деталей задания на раскрой и укладывается на лист, а затем перемещается на свободное место средствами графического редактора. Имеются также средства точного контроля взаимного расположения объектов. Сочетание автоматического и ручного размещения деталей дает возможность выгодно использовать преимущества каждого режима для наиболее эффективной работы.
Контроль перемещения деталей
В режиме ручного размещения программа берет на себя ряд полезных функций. К их числу относятся различные способы перемещения деталей с контролем взаимного перекрытия, а также возможность располагать детали вплотную друг к другу.
Совмещение сторон деталей позволяет расположить две детали таким образом, чтобы совместить их выбранными сторонами.
Выравнивание деталей по прямой. Такая возможность полезна при расположении деталей под обработку сквозным резом.
Строгий контроль перемещения деталей. Включение этой функции позволяет перемещать детали по листу на экране монитора, как реальные предметы, для которых другие детали и край листа являются непреодолимым препятствием.
Предупреждающий контроль перемещения деталей. При предупреждающем контроле перемещение деталей не ограничивается свободной областью листа. Однако при попадании в зону перекрытия с другими объектами происходит диагностирование недопустимого расположения путем изменения цвета перемещаемой детали.
Перемещение деталей до упора. Эта функция дает возможность прижать деталь вплотную к самому краю свободной области листа. Иными словами, при данной операции происходит перемещение детали в некотором направлении до тех пор, пока она не упрется в деталь или край листа.
Копирование деталей вплотную друг к другу. При копировании деталей в этом режиме автоматически определяется расстояние, на которое может быть перемещена деталь в заданном направлении, чтобы детали располагались вплотную друг к другу.
Программирование обработки
После того, как детали размещены на листе, программируется обработка. Существует несколько способов получить последовательность сквозных резов.
Автоматическая обработка. Режим автоматической обработки даёт возможность максимально упростить программирование обработки большого числа деталей. Программа сама находит место линий реза на листе, назначает их последовательность и выполняет обработку.
Управляемая автоматическая обработка. При работе по этой схеме программа определяет положение на листе всех возможных линий сквозного реза. От пользователя требуется последовательно выбирать нужные варианты. Такой подход обеспечивает полный контроль программирования обработки, исключая ошибочное зарезание деталей и отслеживая полноту задания всех резов.
Программирование вручную. Для нестандартных случаев существует возможность программировать резы в явном виде. Такой режим обеспечивает произвольность задания положения резов, хотя и перекладывает на пользователя весь контроль допустимости производимых действий.
Использование делового отхода
Из неиспользованной части листа формируется деловой отход, который может быть помещен в базу данных для последующего использования.
Документирование
Программа формирует следующие выходные документы:
- карту раскроя листа
- спецификацию раскроя листа
- спецификацию задания на раскрой.
Как правило, конкретный вид выходных документов определяется традициями предприятия. Генератор отчетов, входящий в Техтран, имеет гибкий механизм настройки формата документов и объема выводимой информации.
Автоматическая генерация текста
В процессе построения геометрических объектов и проектирования раскроя листа происходит формирование текста программы на языке Техтран. Программа включает в себя всю последовательность произведенных действий и может быть использована при дальнейшей работе. Это позволяет гибко сочетать удобство диалогового режима с преимуществами текстового представления программы.
www.tehtran.com