Порошковая покраска: что это такое и где применяется? Крашеный порошок
Учимся красить без ошибок и брака.. Порошковой краской..
Предлагаю сюда складывать всякие хитрости по порошковой окраске..
1. Выдерживайте температуру полимеризации.. Она обычно написана на коробке с краской.Реально имеет значение, если температурный регулятор камеры - ПИД.. Если нет - выставляйте 185 град.При этом обычно получаются забросы по температуре на 20-30 град, что вообще-то качество не улучшает.Поэтому если есть выбор, то лучше ставить типа ТРМ-1 Овена... или подобный..Циркуляция в камере должна быть - иначе все остальное не имеет смысла - перепад температур по высоте будет 40-80 град.. Это лечится.. развитой электроникой.. но думаю, вряд ли тут у кого это есть..
2. Лучше избегать красить порошками конструкции типа решеток. Технология электростатическая - краска в узкие щели не лезет. Немного спасает положение трибостатический пистолет - но ненамного. Светлыми красками - вообще невозможно, через полгода будут ржавые потеки.. Поэтому, если заказчик настаивает на порошковой - всегда предупреждать.. И еще такой финт - краска антик-медь. На ней потеки будут тоже, но их не видно. Годами стоит как новая...
3. Порошками плохо красится любой алюминий - он пористый, будут кратеры. Визуально это как будто перед покраской деталь не протерли.. иногда просто непрокрасы до металла.. Это касается как голого алюминия, так и ранее покрашенного..Если Вы его обезжиривали, мыли, или он как-то иначе мог набрать влаги или растворителя - предварительно прогрейте его в камере (пустой цикл), дождитесь пока остынет( если не перекрас) и потом красьте. Станет получше.
4.По перекрасам. Во- первых их может быть максимум два . Причем второй - уже от безнадежности.Перекрашивать можно 2 способами. Либо предварительно покрывать проводящей жидкостью типа «Электро», либо нагревать изделие в камере и красить на горячую.. По качеству - особых отличий нет( и то, и то не очень), но жидкостью реже брак, когда неопытный или бестолковый оператор.Подготовка по перекрасам - протереть. Сошлифовывать старую краску противопоказано - на новом слое проявится все .. и даже больше - разная проводимость чищеных и нечищеных участков добавит неравномерности.Исключение - пескоструйная обработка стальных плоских деталей, когда можно гарантированно снести все до свежего металла..Никакие болгарки не помогут - в микронеровностях, углах и переходах краска останется и проявится..
5. Обезжиривать детали перед покраской (уже стало аксиомой) - очень слабый раствор Ферри в воде. И не мыть, а протирать. 646, уайт-спирит, спирт - все это хуже.. Вообще, как ни странно - порошковые краски жира не особо боятся.. В случае особо замасленных деталей - прогоняете их пустым циклом (масло сгорит- дыма только будет..), протираете и красите.. Или даже протираете до прогона ( убрать пыль и мусор) качество будет вполне..Минус этого - долго и дорого (лишний цикл). А так - если не слишком замаслено - протираете и красите..Все это не касается алюминия.
6. Массивные детали. Чтобы не слазила краска, сначала выставьте на камере температуру градусов 70-100 и так подержите минут 30-40, а затем переключите на температуру полимеризации и дальше обычный цикл.. иначе сверху краска оплавится, а контактный слой - нет.. и слезет шкуркой, иногда сразу после покраски.
7. Грунтовка.. Для этих красок тоже есть грунты. Мы работает только с одним - цинкосодержащим ( цинковый протектор...порошковая цинковка) - штука очень радикальная. Загрунтованное изделие, вмурованное в тротуар, стоит годами без всяких следов ржавчины у основания.. Можно красить решеткоподобные изделия - в щели он тоже не лезет, но как любая электрохимзащита создает вокруг некоторую защищенную зону - ржавчины на порядок меньше.. И еще можно красить им самим без декоративного слоя - получите химически и механически очень стойкое матовое покрытие - по прочности он тоже переплевывает любую краску/ RAL примерно 7035... .Недостатков три :Цена - он в 2 раза дороже любой краски..На изделие надо 2 цикла..Адгезия - на него слабо и непредсказуемо садятся краски, особенно других производителей.. У нас была пара случаев, когда краска снималась с грунтовки метровыми полотнами.. Вообще адгезию при перекрасах стоит проверять - довольно часто бывают несовместимые..Тем не менее грунтовку надо иметь хотя бы пару килограмм, и предлагать взыскательным заказчикам.. .при тройной( грунт+краска) цене они обычно отказываются, но зато потом не смогут Вам предъявить претензии - Вы же предлагали беспроблемный вариант..
8. Повторное использование краски. Мое частное мнение - обычно это туфта.. Исключение - Вы распылили ее, тут же собрали и опять использовали. Если полежала хоть пару дней - конгломераты, кратеры, апельсинка .. весь набор..
9. Ультрафиолет. Все, наверное, знают, что для улицы идет только полиэфирка.. Э и Эп - теряют глянец уже через пару месяцев.. Но больше они ничего не теряют, ни прочности, ни сцепления .. Т.е. если у вас покрытие только как защита( без декоративки) - можно красить. Эпоксидки дешевле и, на мой взгляд, у них лучше адзезия...Тут есть еще один момент - нормальную полиэфирку стало трудно купить.. т.е. ее продают, а через 3 месяца она становится матовой - значит была ЭП.. Причем складывается впечатление, что постащики сами не знают, что продают, с некоторыми годами работаем - и все равно получаем брак.. Как с этим бороться - я не знаю .. вчера только был по делам в центре , увидел наше изделие - все белесое.. Год как поставили.. Рядом стоят другие третий год - и сверкают...
10. Порошки по дереву (с низкой температурой полимеризации). Фигня.. Год гонялись - так и не подбрали.. Более-менее идет по МДФ (она меньше газит) но все равно качество - отстой..
11. Про пистолет. Они хрупкие.. и колют их всегда на самом срочном заказе.. Делайте сразу быстрое крепление.. крючек на пистолет, если нет штатного, 3-5 крючков вокруг камеры - чтоб оператору везде было где повесить, магнит на пистолет, что мог его прилепить везде... Съэкономите не только деньги - время и нервы...Кстати. Если в пистолете накрылся источник - то покрасить им можно - нагрейте и красьте на горячую(как при перекрасе) .. будет хуже, но все равно получится...Можно так даже вообще без пистолета..
12. Резьбы, дырки и посадочные места. Их надо закрывать... Не жалейте на это время!!! Лучше всего купить маскировочные элементы - их полно продают. Роскошная штука, многократная, радикально работает... Кроме них - пищевая алюминиевая фольга(просто обжимаете вокруг резьбы или комкаете и суете в дырку).. если плохо держится - закрепите поверх бумажным скотчем.. Есть еще неплохая штука - изоляция дымоходов - алюминиевая фольга с клеющим слоем...Самое плохое - это способ «мы потом прогоним» - прочность красок огого.. устанешь прогонять.. в разы быстрее истратить полчаса на маскировку. Там такая проблема - маскируют маляры, а прогоняют слесаря.. поэтому если маляра заранее не нашарахать - ничего не закроют...13. Ремонт дефектов. Вообще есть специальные наборы для этого(жидкие). НО вживую ни разу не видел и пробовал. Обычный способ - растворить порошковую краску в 646 и ей подкрашивать. Недавно подсмотрел интересный способ.. сварные стыки (антик -медь) подкрашены растворенным порошком а фактура и глянец восстановлены тональным лаком для ногтей (их море цветов) . Отличается.... но выглядит на удивление прилично..Раньше пробовали вывозить пистолет на объект и полимеризовать пром. феном.. Получается все, но сцепление отвратительное.. И сильно зависит от оператора - у нас так умеет всего один..
14. Все, что тут написано - это наши грабли за 15 лет крашения(далеко не все) ...ни коей мере на истину в последней инстанции не претендует... Думаю, еще добавят спецы.. тут нас много...
Сообщение отредактировал alex56: 28 March 2013 - 07:43
www.chipmaker.ru
что это такое и где применяется?
В домашних условия люди использовали краску в баллончиках, но качество окрашенной поверхности оставляло желать лучшего. Лакокрасочные материалы порой просто неэффективны. Но есть еще один способ, а точнее даже не способ, а целая технология. Итак, порошковая покраска – что это такое? Попробуем узнать ответ на этот вопрос.
Что собой представляет?
Итак, краской данного типа называют порошок очень мелкой дисперсии, который получают методом плавления пленкообразующих компонентов, различных пигментов, а также специальных добавок. Затем все составляющие смешиваются, а затем расплав экструзируется и в результате получается тонкая пластина. Затем эту пластину дробят, размалывают и фракционируют.
Что касается пленкообразующих материалов, то это зачастую полиэфирные или же эпоксидные смолы или любые их смеси. Несколько реже применяют акрилатные и уретановые материалы. Одна частица такого порошка имеет размер от 10 до 100 микрон.
Порошковая покраска – что это такое?
Считается, что такие краски полностью экологически чистые, технология окрашивания ими полностью безотходная. В результате получаются наиболее качественные декоративные, а также декоративно-защитные полимерные покрытия.
Формируется такое покрытие из полимерного порошка. 
Так как технология предусматривает высокие температуры, то покраска порошковой краской применяется только для металлических либо стеклянных изделий. Последние 10 лет эта инновационная технология смогла пробить себе дорогу в многие сферы, где ранее наносили более традиционные покрытия на основе красок и лаков.
Сегодня при помощи порошковых красок окрашивается около 15% всех изделий. И цифра эта с каждым днем увеличивается.
Преимущества технологии
Порошковая покраска, что это такое, почему этот метод так популярен? Все просто. Технология эта очень экономична. Здесь нет большого числа операций, скорость полимеризации очень высокая. Оборудование для порошковой покраски отличается компактными размерами. Также нужно сказать, что краска твердая. В составе отсутствуют любые растворителе. Коэффициент использования составляет более 95%. Это так, благодаря особой системе рекуперации таких составов. Так, неиспользованная часть порошка возвращается обратно в технологические процессы и ее можно использовать повторно.
Если говорить о традиционных жидких лакокрасочных продуктах, то примерно от 40 до 60% красящего вещества остается в растворителе, а он не остается на покрытии. Значит, коэффициенты использования традиционной краски составляют всего 40-60%. Это если не учитывать различные потери, которые иногда случаются при окрашивании.
Высокая экономия, низкая себестоимость
Низкая себестоимость – это еще одно преимущество. Цена зависит от площади поверхности, а также от сложности предмета. Также цена формируется по типу краски. В чем экономия?
Порошковая покраска – что это такое? Это окрашивание без растворителей, которые в жидких аналогах играют роль всего лишь носителя для пленкообразующего вещества. Благодаря экономии на энергии для нагрева и вентиляции, а также благодаря тому, что нет необходимости затрачивать средства или энергию на процесс испарения растворителей стоимость технологии очень и очень доступная. 
Скорость работ
Технология позволяет в значительной мере сократить время на затвердевание обработанных покрытий. Так, пленка образуется очень и очень быстро, поэтому сушить слой нужно всего один раз, а не многократно, как в случае с обычными лакокрасочными материалами. Порошковая покраска металла, например, деталей автомобилей сегодня – очень актуальная услуга.
Простота применения
Процесс окрашивания очень прост. Здесь нет необходимости в постоянном контроле вязкости красок и постоянных доводках до нужной консистенции. Это обеспечивает не только экономию, но и высокую стабильность обработанных поверхностей. Удалять порошок из распылительных устройств значительно легче.
Многообразие цветов и оттенков
Порошковая покраска - что это такое? Это возможность использовать более 5000 различных цветов, их оттенков, а также самых различных фактур. Любые поверхности могут приобрести такие свойства, которые при традиционных технологиях окрашивания просто невозможны либо очень дорогие.
Например, порошковая покраска металла в серебристый или алюминиевый металлик, краски флуоресцентного типа, с эффектом «антизика», имитирующие муар или гранит – все это доступно. К тому же можно сделать поверхность более глянцевой либо, наоборот, более матовой.
Долговечности и прочность поверхности
Покрытие порошковой краской отличается от традиционных лакокрасочных покрытий повышенной химической стойкостью, а также отличными физико-механическими характеристиками. Так, в удар для повреждения слоя нужно приложить усилие более 500 Нм, а прочность на изгиб составляет 1 мм.
Полученное покрытие довольно ударопрочное. 
Это уже успели оценить велосипедисты, мотоциклисты, автовладельцы. Порошковая покраска велосипеда - это популярная услуга для тех, кто предпочитает кататься в экстремальных дисциплинах и при этом хочет, чтобы рама постоянно находилась в состоянии новой.
Высокая экологичность
Этот способ окрашивания различных поверхностей помогает избавиться от различных проблем экологии. Так, нет необходимости в огнеопасных и достаточно токсичных растворителях. Процесс полностью безотходный. Порошок, который не осел на поверхности, можно использовать повторно. К тому же условия труда персонала, который работает на таком участке, значительно лучше, чем если бы они использовали обычные материалы.
Плюсы порошковой технологии
Это возможность получить довольно толстое однослойное покрытие. В случае с лакокрасочными материалами приходилось бы наносить несколько слоев.
Порошковая покраска металлических изделий, стеклянных и других полностью автоматизирована. Пленка практически не усаживает после покрасочных работ. Нет отрицательных воздействий вследствие отсутствия в составе каких-либо растворителей.
Можно полностью исключать любые потеки и сморщивания. 
Порошковая краска отличается хорошей стойкостью к температурам.
Как наносят ее?
Есть несколько методов нанесения таких покрытий. Самые популярные из них – это электростатический, а также трибостатический. Если вы хотите увидеть, что представляет собой порошковая покраска, фото ее есть в этой статье.
Окраска при помощи электростатического напыления
Этот способ предусматривает зарядку коронным зарядом. Это промышленная технология. Она довольно популярна вследствие высокой своей эффективности. Заряду поддаются многие порошковые краски. Метод достаточно производительный – его используют для работы на больших поверхностях.
Вместе с плюсами это электростатическое напыление имеет и некоторые минусы. 
Создается сильное электрическое поле между распылителем и деталью. Это может немного усложнить процесс окрашивания в углах и в глубоких выемках. К тому же неверная настройка иногда может ухудшить качество поверхности.
Метод трибостатического напыления
Что представляет собой такая порошковая покраска? Что это такое - трибостатическое напыление? 
Это зарядка трением. В отличие от электростатики, здесь отсутствует генератор высоких напряжений, который необходим для распылителя.
Для этого метода применяется тефлон. Этот материал позволяет отлично зарядить многие порошковые краски. В распылителях для этой технологии нет необходимости в сильных электрических полях. Заряженные частицы способны проникать даже в самые труднодоступные места. Можно нанести краску в несколько слоев.
Краска в домашних условиях
Порошковая покраска, своими руками приготовленная, требует наличия полного комплекта оборудования. 
Что касается подготовки поверхности, то она такая же, как и в случае с лакокрасочными материалами.
В домашних условиях что-то красить по этой технологии – задача дорогая и трудная Если нужно окрасить одну-две детали, проще обратиться в компании, где предлагают эту услугу.
fb.ru
Окрашенный порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Окрашенный порошок
Cтраница 1
Окрашенные порошки в порядке нарастания интенсивности окраски пересыпают в пробирку, переслаивают ватой, затем плотно закрывают ватным тампоном и заливают парафином. [1]
Окрашенный порошок из каждой трубки переносят на часовое стекло, перемешивают, снова помещают в трубку и заливают ее с обоих концов расплавленным парафином. [2]
Пигменты - высокодисперсные окрашенные порошки, нерастворимые в воде и в пленкообразующих веществах и имеющие высокий показатель преломления. При диспергировании в пленкообразующих пигменты образуют стабильные дисперсные системы - краски, грунтовки, эмали, - применяемые для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий. По химическому составу пигменты разделяются на неорганические и органические; по происхождению - на природные ( минеральные) и синтетические. [3]
Пигменты - тонкоизмельченные окрашенные порошки, нерастворимые в воде и в окрашиваемом материале. В смеси с пленкообразующими веществами ( например, олифой) используются для окраски различных поверхностей. [4]
Они представляют собой окрашенные порошки, нерастворимые в органических растворителях. [5]
Полинитрилферроцены представляют собой окрашенные порошки от светло-коричневого до черного цвета к зависимости от условий реакции. Полимеры, полученные поликонденсацией амида и аммонийной соли ферроценмонокарбоно-вой кислоты, частично растворимы в диметилформамиде; полинитрилферроцен из ферроцена и карбамилхлорида, а также полимеры, синтезированные поликонденсацией диамида и диаммонийной соли ферроцен-1 Г - дикарбоновой кислоты, не растворяются в обычных органических растворителях. [6]
ПИГМЕНТЫ - тонкодисперсные окрашенные порошки, в отличие от красителей нерастворимы в воде и пленкообразующих веществах, образующие при растирании с ними дисперсные системы, так называемые краски. [7]
Полимеры представляют собой окрашенные порошки, некоторые из них растворимы в обычных органических растворителях и имеют мол. [8]
Пигменты - высокодисперсные окрашенные порошки, нерастворимые в компонентах, применяемых для составления рецептуры лакокрасочных материалов. Для диспергирования пигментов в связующем применяют специальную аппаратуру. [9]
Полимеры представляют собой тонкодисперсные окрашенные порошки с характерным металлическим блеском, растворимые лишь в концентрированной серной кислоте. [10]
При сушке окрашенных порошков этот эффект проявляется очень отчетливо. Те вещества, структура которых является слегка зернистой, гораздо лучше высушиваются инфракрасными лучами, чем те, которые образуют тонкую и связанную пасту. [11]
Почти белый или слегка окрашенный порошок или тонкий слегка окрашенный кристаллический порошок без запаха. [12]
Полученные полимеры представляют собой окрашенные порошки ( от темно-коричневого до черного цвета), неплавкие, нерастворимые в обычных растворителях, с высокой термостабильностью. На рис. 4 представлены ИК-спектры ( прессовались таблетки с КВг) полиацетони-трила, синтезированного различными методами. [13]
Полученные полимеры представляют собой окрашенные порошки, частично растворимые в бензоле, дихлорэтане, диметилформамиде. Нерастворимые фракции не плавятся без разложения. [14]
Полученные полимеры являются окрашенными порошками, нерастворимыми в обычных растворителях. Из этого рисунка видно, что Лаже при 700 С в полимере содержится не менее половины органического вещества. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Красящий порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Красящий порошок
Cтраница 1
Красящие порошки представляют собой главным образом крупинки крахмала, окрашенные в желаемый цвет. В порошках, дающих золотой блеск, содержатся обычно металлическая медь или бронза с добавлением меди. При этом очень важно, чтобы порошок был полностью удален с волос перед перманентом, так как малейшая частичка металла, оставшаяся в волосах, соединяясь с тиолами, вызывает окрашивание волос в черный цвет. [1]
Размер частиц красящего порошка ограничивается требованиями разрешающей способности записи и обычно составляет величину порядка 50 мкм. [2]
Пигменты - это сухие красящие порошки, являющиеся также наполнителями системы, нерастворимые в воде, масле и других растворителях. Для получения природных минеральных пигментов производят механическую обработку природных материалов: помол, просев или отмучивание. [4]
В настоящее время применение красящего порошка для окраски волос ограничивается театральной гримерной. Кроме того, золотую пудру, например, используют в праздничных прическах. [5]
БПИ за счет электрических сил, притягивающих красящий порошок с наэлектризованным участкам НИ, закрепление изображения происходит путем нагревания и механического давления красящего по-эошка, в состав которого входят термопластические составляющие, ia поверхность носителя информации в блоке закрепления изображений БЗИ. [7]
Скрытое изображение превращается в видимое с помощью тонкого красящего порошка, содержащего смолистые вещества. Порошок предварительно заряжается положительно и тонким слоем наносится на бумагу. Частицы проявляющего порошка притягиваются к отрицательно заряженным площадкам скрытого электростатического изображения. Полученное с помощью порошка видимое изображение фиксируется путем плавления порошка смолы. Порошок вплавляется в поверхность бумаги и создает окончательную репродукцию. [8]
Быстрое и четкое копирование оригинала здесь достигается использованием красящего порошка ( тонера), электрического поля и светового воздействия. [9]
В местах нанесения заряда к бумаге пристает образующий изображение красящий порошок, к-рый затем закрепляется различными способами. Аналогичная матрица электродов используется и в устройствах искровой печати, когда знаки прожигаются в виде отверстий в бумаге либо образуются от воздействия искры на чувствит. Разновидностью этого способа является электрохимия, способ, при к-ром бумага, пропитанная соответствующим электролитом, соприкасается с печатающими электродами. Изображение получается в результате цветной химия, реакции в местах прохождения импульсов тока. В зависимости от конструктивных и технология, особенностей описанные устройства позволяют печатать результаты со скоростью от 100 ( электрохимический) до 3000 ( электрографический) знаков в сек. [10]
Затем на поверхность селенового слоя наносится проявляющая смесь, состоящая из тонкоизмельченного красящего порошка - смешанного с носителем. [11]
Смена красящих элементов - какова продолжительность работы принтера с данной красящей лентой ( кассетой красящего порошка или чернил), обеспечивается ли их замена. Многие пользователи, не имея сменных кассет с красящей лентой, заменяют красящую ленту в кассете на ленту для пишущей машинки, предварительно сварив ее в кольцо с помощью паяльника, или же печатают без красящей ленты через копирку. Замена красящего порошка для лазерного принтера или специальных чернил для струйного принтера с помощью таких домашних средств невозможна, поэтому следует обеспечивать поставку этих красящих элементов. [12]
Фиксирование изображения при, сухом проявлении производится прогревом, при котором притянутые к бумаге частицы красящего порошка расплавляются и приклеиваются к бумаге. [13]
Проявление ( визуализация) скрытого электрофотографического изображения осуществляется в блоке визуализации изображения БВИ с помощью специального красящего порошка, смешанного с термопластикатом. При струйной подаче этой смеси на поверхность барабана происходит ее отрицательная электризация и налипание на положительно заряженные участки фотослоя. Проявленное изображение переносится на бумажный носитель информации БНИ и закрепляется на нем путем оплавления в блоке переноса изображения БПИ. Перенос изображения осуществляется за счет электризации бумажного носителя такими же зарядами по знаку, как и заряды фотослоя. [14]
После образования скрытого электростатического изображения носитель поступает в камеру, где на заряженной поверхности носителя осаждается красящий порошок, образуя видимое изображение сформированного печатного знака. При использовании в качестве носителя ленты из синтетических материалов проявленное изображение переносится с ленты на обычную бумагу, а затем фиксируется ( закрепляется) на бумаге. При использовании в качестве носителя специальной бумаги скрытое электростатическое изображение проявляется с помощью красящего порошка и фиксируется путем нагревания термопластических веществ, содержащихся в порошке. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Порошковые краски: альфа, тритон, хром
В настоящее время порошковая краска успешно заменяет лакокрасочные материалы, используемые в разных отраслях для решения декоративных задач. Кроме этого, порошковые краски по металлу способны выдержать высокие температуры. Это является их главным преимуществом.
Как красить порошковой краской в домашних условиях
Как производится покраска порошковой краской своими усилиями? В процессе работы наносится пластмассовое покрытие поверх металла. Порошковый состав после нагревания становится жидким и приобретает связь с металлом. Порошковая краска хром, альфа или тритон отличается от традиционных покрытий своей экологичностью и современностью. Недостаток состоит только в том, что в некоторых аспектах возникают сложности при нанесении. Но это не испугает предприимчивых людей. Если будет правильно очищена поверхность, то даже любитель может сделать отличную работу.
Этапы нанесения порошковой краски
- Вначале необходимо определить, к какому типу относится материал, который необходимо окрасить. После этого делают выбор подходящего порошка. Используется термопластический или термореактивный полимерный порошок. Каждый из них разрабатывали для получения лучшего результата на различном металле. Порошковая краска для дисков не может подходить для украшений и небольших брелоков.
- Производится разборка всех резьбовых и шарнирных соединений. Каждая деталь, которая не должна быть окрашена, должна быть убрана в сторону. Разборка необходима, для того чтобы не происходило склеивание всех деталей в виде подшипников, гаек, зажимов, болтов при покраске. Даже при окраске дверей порошковой краской, их сначала разбирают и демонтируют.
- На следующем этапе делают очистку металла с использованием пескоструйной обработки. Таким образом, можно избавиться от грязи, ржавчины и других инородных материалов. Используя химический растворитель можно избавиться от любого жира, краски и масла, также производится смывка старой порошковой краски. Любой металлический сплав из алюминия, магния, и других элементов очищают с помощью растворителя и щетки. Можно использовать шкурку для шлифовки. Чтобы привести материал в голое состояние, нужно воспользоваться пескоструйной обработкой. Этот метод может быть заменен шлифовальной машинкой, проволочной насадкой для дрели, наждачной бумагой.
- Далее убирают оставшуюся грязь с материала. Для этого может использоваться ацетон. Каждая деталь должна быть замочена в нем или протерта тряпочкой. Только после этого могут быть использованы порошковые краски для окрашивания.
- Теперь может производиться непосредственно покраска металлических деталей. Чтобы сделать качественное покрытие нужно обладать специальными инструментами. Для этого используется пистолет для порошковой краски или распылитель. С помощью этих инструментов производится электростатический заряд порошкового материала, для того чтобы он прилип к заземленному металлическому объекту. Таким образом, создается ровное и качественное покрытие.
- Перед началом окраски, можно взять грунтовку для металла и покрыть плоскую металлическую поверхность. Во время нанесения создается ровный и тонкий слой. Нужно убедиться в подключении электростатического заряда к месту для окрашивания. Иначе не произойдет приклеивание порошка к материалу без заряда.
- Когда работа будет закончена, необходимо подождать пока состав не затвердеет и соблюдать осторожность. Не следует начинать чистку и дуть на поверхность. Из-за таких действий краска может начать отслаиваться.
- В следующем этапе термостойкая порошковая краска должна пройти через нагревание. Нагревать краску можно в обычной печи или воспользоваться инфракрасными лампами. Покрытие нагревают 15 минут до температуры 190 градусов. Также для этих целей может использоваться обычная духовка, только потом в ней нельзя готовить еду.
Порошковые краски по металлу
Чтобы сделать быструю отделку поврежденной поверхности используется порошковая краска в баллончиках. Этот вариант можно применять самостоятельно. К тому же таким способом может проводиться покраску дисков порошковой краской.
С помощью порошковых красок можно красить подвесные потолки, офисную фурнитуру, электрические приборы, промышленные стеллажи и другие предметы из металла.
Порошковая полиэфирная краска имеет высокие механические свойства. Она подходит для стальных и алюминиевых изделий, расположенных на улице. С подобным покрытием можно покрывать сельскохозяйственные машины, автомобильные аксессуары, садовую мебель и другие металлические изделия.
Важнейшим элементом в окрасочном производстве является камера напыления порошковой краски.
Довольно устойчивый блеск образуется с полиуретановыми красками, имеющими водостойкость, устойчивость к минеральному маслу и растворителю. С такими красками обеспечивается защита изделиям, находящимся под трением, абразивным износом, химическим ёмкостям в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Кроме этого их используют в качестве грунтовки, когда, например, наносится краска порошковая тритон на поверхность.
После нанесения порошкового слоя, требуется произвести его закрепление. С этой целью используют камеру, которая делает полимеризацию состава. Здесь происходит расплавка и образование готовой пленки, затвердевающей на поверхности деталей. В камере требуется поддержание высокой температуры. Когда порошковая краска для полимерного декорирования нагревается, получается качественное сцепление состава и материала, так как происходит проникновение состава по порам изделия. Этот же способ используется для покрытия автомобильных дисков.
Для любого металлического, пластикового, деревянного изделия применяется краска порошковая ral 9005. С ней производится удобная и выгодная колеровка. К тому же в каталоге производителя она представлена в разных цветах и текстурах. Выбор может быть остановлен на любых оттенках и фактурах, начиная от серебристого или золотистого металлика, заканчивая бронзой и гранитом, поэтому порошковые краски эффективно используют при создании евродекора. Ведь с ними создается как рельефная фактура, так и глянцевая.
Сегодня смеси порошковой краски пригодны для использования без предварительной подготовки, поэтому проведение дорогостоящих процедур типа колеровки может не проводиться. При качественно проведенных работах, образуется антикоррозийное ударопрочное покрытие с очень надежной электроизоляцией. При резких температурных изменениях, пленка не теряет своего качества.
Возможно, прочитав данную информацию, у вас появится мысль об открытии своего бизнеса. Ведь теперь вам известно, как красить порошковой краской металлические изделия и можно будет применить свои знания на практике. Главное, чтобы это занятие нравилось вам и тогда можно будет прийти к своей цели, взвесив все положительные и отрицательные стороны.
Подобным способом окрашивали изделия и в прошлом веке, но не сразу он обладал технологическим совершенством. Используя современные методы, можно устранить действие любой агрессивной среды, наносящей вред изделию, и улучшить эстетическую сторону материала. Человечество стремится к лучшему и создаёт новые уникальные решения, чтобы можно было пользоваться качественными и красивыми изделиями. Теперь, узнав, как пользоваться порошковой краской в домашних условиях, с порошковым распылителем, вы можете, использовать эту технологию для окрашивания своего автомобиля, входных дверей и других предметов, изготовленных из металла.
bouw.ru
красящий порошок — с русского на английский
См. также в других словарях:
красящий порошок — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
тон-порошок — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
ink powder — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
spalvinimo milteliai — statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
toner — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
тонер — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
электрофотографический проявитель — spalvinimo milteliai statusas T sritis chemija apibrėžtis Spausdintuvų arba kopijavimo aparatų milteliniai dažai. atitikmenys: angl. ink powder; toner rus. красящий порошок; тонер; тон порошок; электрофотографический проявитель … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Тонер — красящий порошок, который заправляется в картриджи лазерных принтеров и множительных аппаратов, основанных на ксерографии. См. также: Рекламная полиграфия Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь
Светочувствительность — способность вещества изменять свои химические или физические свойства под действием света (электромагнитного излучения в диапазоне, видимом человеческим глазом), за исключением теплового воздействия. В некоторых случаях (например, в технической… … Википедия
Ранголи — окрашены по случаю праздника Дивали Ранголи, или альпона (рисунок молитва) нанесение орнамента на внешние стены дома особенно вокруг входной двери и на тщательно расчищенную и утрамбованную площадку перед входом в дом. У разных… … Википедия
лазерный принтер — (Laser printer) Управляемое компьютером выводное устройство, основанное на принципе электростатической печати. Изображение наносится лазерным пучком света на светочувствительный барабан, и засвеченные участки притягивают термочувствительный… … Шрифтовая терминология
translate.academic.ru
Красящий порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Красящий порошок
Cтраница 2
Карлсон говорил примерно так: копируемое изображение попадает на светочувствительную пластинку, к заряженным участкам которой притягиваются частички красящего порошка, последний затем переносится на бумагу и нагреванием фиксируется на ней. Опишем современный ксерокопировальный аппарат подробнее, оставляя в стороне механизм подачи, транспортеры для двухслойной печати, модуль настройки и тестирования системы, а также пульт управления. Итак, требующий копирования оригинал поступает к рабочему окну и равномерно освещается движущейся мощной лампой. Отраженное зеркалом изображение через объектив попадает на фоторецептор - фоточувствительную ленту ( ремень), заряженную положительно с помощью коротрона - электрода, окруженного коронным зарядом. При воздействии света заряд остается лишь в тех местах, где появится изображение. Несколько роликов, которые называют магнитной кистью, посыпают ленту красящим порошком, тем самым изображение проявляется. Затем частички красителя переходят на чистый бумажный лист, который далее проходит через горячий валик, расплавляющий частицы порошка и вдавливающий их в бумагу. [16]
При прохождении рентгеновских лучей изменяются параметры электрического поля пластины, образуется скрытое электростатическое изображение дефекта и при проявлении красящими порошками на основе окиси цинка, мела и других трансформируется в видимое. При наложении на пластину бумаги изображение фиксируется на ней. [18]
Аналогично может осуществляться печать в электрографических и феррографических печатающих устройствах, в которых растровый принцип формирования знака сочетается с действием электростатических или магнитных полей на специальные красящие порошки. Ксерографические печатающие устройства осаждают заряженные частицы на обычной бумаге, как и в ксерографиче-ских печатающих копировальных машинах. В термических печатающих устройствах след на термочувствительной бумаге остается благодаря тепловому действию иголочек или стерженьков, нагреваемых по команде от ЭВМ строго определенными комплектами. Электроискровые печатающие устройства формируют символы с помощью дугового разряда, возникающего между иголками и проводящей пластиной, расположенной с изнанки специальной электрографической бумаги. [20]
Наибольший интерес среди одноразовых электродов в настоящее время вызывают планарные электроды ( screen-printed электроды), напечатанные на полимерных или керамических пленках с помощью струйных принтеров, в состав красящего порошка которых входят частицы углеродсодержащих материалов, серебра и др. При этом состав чернил определяет свойства электрода, т.е. характер его отклика. Такие электроды имеют низкую стоимость и их легко изготовить в массовом количестве в любой лаборатории. [21]
При указанном методе проявления обеспечивается возможность очень близко разместить проводящую поверхность краски к заряженной поверхности бумаги и создать равномерное электростатическое поле, исключив тем самым воздействие краевого эффекта и влияние сил отталкивания одноименно заряженных частиц красящего порошка. Таким образом, магнитные силы используются для переноса проявителя. Кроме того, на поверхность изображения попадает ровно такое количество порошка, которое обусловлено электростатическим зарядом экспонированной поверхности. Здесь не возникает проблемы удаления излишнего количества проявляющего порошка, снимаемого при упомянутом выше ксерографи-ческом способе записи с помощью крупных частиц противоположного заряда. [22]
Предпринимались попытки применить магнитографические устройства, в которых намагничиваются участки поверхности магнитного материала, которые покрывают затем магнитным красящим порошком. Притяжение красящего порошка к наэлектризованным участкам бумаги ( электризация также производится под управлением ЭВМ) используется в так называемых ксерографиче-ских печатающих устройствах. [23]
Некоторые модели лазерных принтеров позволяют печатать в цвете. Для работы лазерных принтеров необходим специальный красящий порошок. Стоимость лазерных принтеров пока очень высока. [24]
Даже самые простые модели лазерных принтеров в пять - десять раз дороже средних моделей матричных принтеров, а цена цветных лазерных принтеров более чем стократно превосходит цену матричных. Весьма дороги и сменные картриджи, содержащие красящий порошок. Все это делает лазерные принтеры малопригодными для изготовления значительных тиражей, поскольку печать одного листа обходится существенно дороже ксерокопии. [25]
Лазерные принтеры по праву считаются принтерами высшей категории, это своего рода элита печатающих устройств. В качестве тонера в данном случае выступает красящий порошок, который формирует изображение, обозначенное определенным образом. Именно с помощью лазерных принтеров распечатываются оригинал-макеты ( на бумаге или пленке) для типографских целей. Работают также бесшумно, если не считать легкого гудения при печати. Используются, как правило, для окончательного вывода документов. [26]
Даже самые простые модели лазерных принтеров в пять - десять раз дороже средних моделей матричных принтеров, а цена цветных лазерных принтеров более чем стократно превосходит цену матричных. Весьма дороги и сменные картриджи, содержащие красящий порошок. Все это делает лазерные принтеры малопригодными для изготовления значительных тиражей, поскольку печать одного листа обходится существенно дороже ксерокопии. [27]
Формирование электрического заряда в таких электретах зависит как от электрического поля, так и от освещенности. В результате после выключения электрического поля и света вблизи поверхности диэлектрика-фотоэлектре-та остается электрическое изображение, которое можно либо считывать электронным лучом, либо проявить осаждением красящего порошка, частицы которого притягиваются к заряженным областям фотоэлектрета электростатическими силами. Фотоэлек-третное изображение может быть ликвидировано ( стерто) сильным электрическим полем или сплошной засветкой фоточувствительного диэлектрического слоя. [28]
Смена красящих элементов - какова продолжительность работы принтера с данной красящей лентой ( кассетой красящего порошка или чернил), обеспечивается ли их замена. Многие пользователи, не имея сменных кассет с красящей лентой, заменяют красящую ленту в кассете на ленту для пишущей машинки, предварительно сварив ее в кольцо с помощью паяльника, или же печатают без красящей ленты через копирку. Замена красящего порошка для лазерного принтера или специальных чернил для струйного принтера с помощью таких домашних средств невозможна, поэтому следует обеспечивать поставку этих красящих элементов. [29]
Выпускается в виде крезола ( для крепления минеральных масел), а также натриевой и аммин-ной соли. Это желтые, сильно красящие порошки или пасты. Крезол растворяется в маслах и органических растворителях, тогда как соли хорошо растворяются в воде. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
