Особенности применения отдельных групп клеевых материалов. Клеевые материалы
Виды клеев и клеевых материалов
В швейной промышленности наибольшее распространение получили клеевые материалы из термопластичных полимеров, основными из которых являются;
- - полиамидные (П-54, П-548) (могут представлять собой порошок, нить, паутинку), устойчивы к действию растворителей;
- - полиэтиленовые (ПВД) (в виде пленки, порошка, нити), устойчивы к действию влаги
- - поливинилхлоридные (ПВХ) устойчивы к стирке, кипячению в мыльно-содовом растворе, однако дают жесткое соединение
- - полиуретановые;
- - полиэфирные;
- - поливинилацетатные.
Применение определенного вида клея определяется назначением и условиями носки:
В погонах, хлястиках – необходимо обеспечить жесткость;
В краевых швах – сохранить гибкость и эластичность;
В соединительных клеевых швах – нужно гарантировать прочность;
В бельевых изделиях – сочетать прочность и эластичность, изделие должно выдерживать кипячение
Виды клеевых материалов
При изготовлении швейных изделий применяется 2 группы клеевых материалов:
- прокладочные (представляют собой текстильные основы (ткани, нетканые материалы, трикотажные полотна), на одну сторону которых нанесено клеевое покрытие в виде паутинки, сплошного или точечного рисунка (регулярного или нерегулярного)
- материалы для соединения и закрепления краев деталей (нити, паутинки, сетки, кромки, пленки, порошки, пасты)
Основными видами клеевых материалов являются:
Клеевая кромка – прокладочные ткани (хлопчатобумажные, льняные и др) с покрытием с одной стороны из термопластичных полимеров в виде полосок шириной от 0,5 до 2 см. Предназначены для предохранения срезов и сгибов от растяжения.
Большое распространение получили материалы типа лейкопластырей – в виде кромок для предохранения от растяжения и осыпания краев и срезов деталей одежды из материалов, структура и свойства которых не позволяют применять высокое давление и тепловое воздействие (их укладывают при помощи специального ролика)
Паутинка – нетканый клеевой материал, изготовленный из расплава полимеров методом аэродинамического формования (в виде полотна или полоски). Предназначен для закрепления краев деталей, выполнения потайных швов.
Нить – моноволокно из термопластичного полимера толщиной от 0,3 + 0,03до 0,4 + 0,05 мм, предназначена для закрепления краев деталей.
Сетка – материал, изготовленный из полиэтилена высокого давления, ячеистой структуры (очень жесткий), предназначен для обработки мелких деталей.
Пленка – полоска илиполотно из клеевого полимера
Порошки, пасты.
Похожие статьи:
poznayka.org
Клеи и клеевые прокладочные материалы, применяемые в швейном производстве
ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В швейном производстве клеи применяют давно. Растительными клеями (крахмальным, мучным) пользовались при изготовлении погон, петлиц, воротников мундиров. Однако эти клеи обладают рядом недостатков: они неводостойки, разрушаются насекомыми и плесневыми грибками, придают повышенную жесткость изделиям. По этим причинам растительные клеи не нашли применения для соединения деталей других швейных изделий.
Создание клеев новых видов на основе синтетических полимеров позволило расширить их применение для скрепления основных деталей при изготовлении разнообразных швейных изделий. Разработана клеевая технология соединения деталей одежды (клеевой метод), внедрение которой повышает производительность труда, позволяет осуществлять широкую механизацию и автоматизацию производства, улучшать качество швейных изделий.
Для склеивания текстильных материалов могут применяться клеи, удовлетворяющие определенным требованиям. Прежде всего эти клеи должны характеризоваться хорошей адгезией к текстильным материалам и образовывать соединения с высокой когезией, Клеевые соединения должны быть достаточно эластичными, устойчивыми к влаге, светопогоде и не изменять своих свойств при изменении температуры в определенных пределах. При этом нужно иметь в виду, что требования, предъявляемые к клею, должны согласовываться с назначением изделия, условиями его эксплуатации, характером работы швов изделия и отдельных его узлов.
Например, для склеивания деталей одежды, подвергающейся стирке (белье, сорочки), нужно пользоваться клеями, которые обеспечивают прочные и эластичные швы, не разрушающиеся при увлажнении и стирке. Клеи для соединения и дублирования деталей верхней одежды должны обеспечивать прочность и эластичность клеевых соединений как при нормальных условиях носки изделий, так и при резких изменениях температуры и влажности, связанных с климатическими условиями, быть устойчивыми при химической чистке.
Клеи, применяемые для склеивания материалов одежды, не должны содержать веществ, вредно действующих на организм человека; они должны быть устойчивыми к старению. Старение клеев выражается в том, что с течением времени под воздействием солнечных лучей, кислорода воздуха, теплоты и других факторов в структуре клея происходят изменения, которые приводят к ухудшению физико-механических и химических свойств клея: уменьшаются прочность и эластичность соединения, увеличиваются его жесткость и хрупкость.
Кроме того, клеи должны обладать определенными свойствами, позволяющими разрабатывать простую и безопасную технологию их применения в швейном производстве. Основные работы по изысканию и исследованию клеев, пригодных для склеивания текстильных материалов, по разработке и усовершенствованию клеевой технологии проводятся в ЦНИИШПе.
Опыт применения в швейном производстве синтетических смол (БФ-6, ПВБ, ГТ-54 и др.) в виде пленок и прокладочных материалов (бортовых) со сплошным (пленочным) клеевым покрытием показал, что при соединении этих материалов с деталями одежды образуется клеевой слой повышенной жесткости, а свойства материалов одежды ухудшаются, уменьшается подвижность их структуры, снижается паро - и воздухопроницаемость. Разработаны следующие клеевые материалы: прокладочные ткани, трикотажные и нетканые полотна с нанесенным на поверхность клеевым порошком, клеевые нити, клеевая «паутинка», «сетки». Эти материалы широко используются для соединения (склеивания) деталей изделий, закрепления краев деталей при подгибании низа (рукавов, брюк и др.), при дублировании мелких и крупных деталей в целях повышения их несминаемости и устойчивости формы. Замена пленок клеевым порошком оказалась экономичной. Кроме того, точечное склеивание материалов, обеспечивая достаточную прочность соединения, сохраняет подвижность структуры материала. Клеевые пленки используются ограниченно, в основном при изготовлении специальных изделий (погон, петлиц и т. п.).
Клеевые материалы, применяемые в швейном производстве, получают, используя синтетические термопластичные полимеры: полиамид, полиэтилен, поливинилхлорид и др.
Полиамидные клеевые материалы. Клеевые соединения, полученные с применением полиамидов (сополиамидов), характеризуются достаточном прочностью, высоком упругостью и несмпна - емостью, устойчивостью к растворителям. Однако они неустойчивы к воде, особенно при кипячении. Поэтому полиамидные клеевые материалы рекомендуется применять при изготовлении одежды, не подвергающейся стирке.
Полиамидные прокладочные материалы изготовляют путем нанесения клеевого порошка на основу — ткань, трикотажное или нетканое полотно. Порошок получают, измельчая полиамидную смолу на молотковой дробилке при низкой температуре (в потоке паров жидкого азота). Для клеевых прокладочных материалов используют порошок дисперсностью (размером частиц) 10 — 500 мкм, причем порошок мелкого помола (10 — 200 мкм) применяют для выработки клеевой кромочной и легкой клеевой бортовой тканей, порошок крупного помола (200 — 500 мкм) — для получения средних по массе и тяжелых прокладочных материалов. Оптимальные по свойствам клеевые прокладочные материалы получаются при нанесении порошка массой 25 —30 г на 1 м2 материала.
В швейной промышленности применяют различные виды полиамидных прокладочных материалов. По характеру расположения частиц клеевого порошка различают материалы с регулярным (упорядоченным) и нерегулярным размещением частиц. По видам основы выделяют материалы на основе хлопчатобумажных и льняных тканей с плотной и малоподвижной структурой, на основе хлопчатобумажных тканей с разреженной и сильно подвижной структурой, на основе тканей из вискозных и лавсановых волокон, на основе нетканых полотен, на основе трикотажных полотен с уточными нитями, тканевязаных полотен.
С нерегулярным покрытием порошком вырабатывают клеевую кромочную ткань на основе мадаполама, миткаля, бязи, клееную бортовую на основе льняных бортовых тканей и бортовых тканей с капроновой мононитью. Клеевые бортовые ткани с нерегулярным покрытием порошком грубые, тяжелые; они применяются главным образом при изготовлении зимних пальто из толстых грубых драпов.
Прокладочные клеевые материалы, вырабатываемые на основе разреженных хлопчатобумажных тканей (паковочной, межподкладочной), имеют рыхлую подвижную структуру. Предварительно эти ткани подвергают ворсованию (на ворсовальных машинах) и безусадочной отделке с помощью модифицированного карбамола. Затем на них наносят клеевой порошок. Клеевые прокладочные материалы этого вида предназначаются для фронтального дублирования мужских, женских и детских пальто, костюмов. Применение таких прокладочных материалов придает деталям изделий не - сминаемость, хорошую упругость и гибкость. Рекомендуются они для соединения и дублирования деталей одежды из плотных и толстых тканей.
Для дублирования тонких пальтовых, костюмных и платьевых тканей применяют клеевые материалы, у которых в качестве основы служат ткани из искусственных волокон (вискозных), а частицы клеевого порошка (П-548, П-12) имеют регулярное расположение (па расстоянии 2 — 3 мм одна от другой в определенном порядке). Для уменьшения усадки материала основная (вискозная) ткань перед нанесением клеевого порошка проходит безусадочную обработку модифицированным карбамолом. Применение подобных прокладочных материалов в производстве костюмов и летних пальто обеспечивает хорошую несминаемость и упругость деталей одежды, устойчивость их формы.
Для фронтального дублирования деталей одежды разработаны варианты лавсановискозных прокладочных тканей, на которые наносят полиамидный клей в виде порошка. Лавсановискозные прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 129— 168 г/м2, толщину 0,56—0,69 мм, резко различающуюся жесткость, мкН • см2: 2817 — 35790 по основе, 416 — 2523 по утку.
Разработаны многозональные прокладочные ткани, которые выпускаются с регулярным точечным покрытием клеевого порошка или пасты. Многозональная прокладочная ткань в пределах ограниченного участка (раппорта) по длине или ширине имеет четко выраженные зоны (мягкая, переходная, жесткая), различающиеся по сырьевому составу, толщине, ширине, переплетению, поверхностной плотности, жесткости и другим показателям. Основные показатели свойств трехзональной прокладочной ткани: поверхностная плотность 100 — 200 г/м2; толщина 0,5—1 мм; жесткость 1500-30 000 мкН • см2 по основе и 1000-5000 мкНсм2по утку; изменение линейных размеров от замачивания (усадка) не более 2 %.
Нетканые клееные полотна благодаря особенностям своего строения обладают многими ценными для прокладочного материала свойствами. Их отличают высокая упругость и несминаемость, хорошая воздухопроницаемость, малая усадка, неосыпаемость, равномерность механических свойств в различных направлениях. Все это позволяет применять их в качестве основы при выработке прокладочных материалов с клеевым покрытием. Промышленность выпускает нетканые прокладочные материалы, полученные клеевым способом, с нанесенным клеевым порошком: прокламилин, фли - зелин. На основе нетканого полотна, полученного комбинированным способом (иглопробивным is сочетании с клеевым), вырабатывается широкий ассортимент прокладочных клеевых материалов.
Клеевую нить (мононить или комплексную) получают методом экструзии, продавливая расплав полиамида через фильеру с отверстиями определенного размера в ванну с водой. Получаемая нить подвергается вытягиванию. Клеевая нить должна быть ровная, гладкая, без пузырьков воздуха. В швейном производстве применяют мононить толщиной 0,3 и 0,5 мм. С помощью клеевых нитей получают прочные клеевые соединения.
Клеевая паутинка — очень тонкий изотропный нетканый материал, получаемый на основе полиамидных смол. Ее ширина 60 см, поверхностная плотность 30 г/м2 (марка А) и 55 г/м2 (марка Б). Клеевые нити и паутинку применяют для соединения подбортов с бортами, закрепления (приклеивания) края нижнего воротника и низа изделия, при подгибании краев деталей и других операциях.
Полиэтиленовые клеевые материалы. Эти материалы получили широкое применение при изготовлении воротников, манжет и других деталей швейных изделий, подвергающихся стирке (сорочек, платьев, блузок и т. п.). Для их выработки используют полиэтилен высокого давления, температура размягчения которого 108— 120°С, морозостойкость минус 80 °С.
В швейной промышленности применяются следующие виды полиэтиленовых клеевых материалов: жесткая прокладочная ткань со сплошным полиэтиленовым покрытием, полужесткая прокладочная ткань с точечным (порошковым) полиэтиленовым покрытием.
Для получении прочных клеевых соединений полиэтиленовых материалов с хлопчатобумажными и шерстяными тканями рекомендуется соблюдать следующие режимы: температура прессующей поверхности 150— 160°С, продолжительность прессования 30 —40 с, давление при прессовании 0,05—0,1 МПа. При увеличении давления до 0,3 — 0,5 МПа продолжительность прессования сокращается до 10— 15 с.
Полиэтиленовые клеевые прокладочные материалы должны удовлетворять определенным требованиям: при толщине материала 0,35 мм сопротивление расслаиванию должно составлять не менее 150 сН/см до стирки и 130 сН/см после стирки; нагрузка, характеризующая жесткость (на ПЖУ), 12 — 22 сН до стирки и 8 — 12 сН после стирки; несминаемость 40 % до стирки и 30 % после стирки.
Жесткий прокладочный материал со сплошным полиэтиленовым покрытием вырабатывается на основе хлопчатобумажной неап - претированной ткани (мадаполам, миткаль). Предварительно ткань обрабатывают безусадочным аппретом с содержанием прямого белого красителя (для белой ткани), чтобы уменьшить усадку и повысить белизну ткани. Затем методом кэширования на основу наносят разогретый полиэтилен, который в виде пленки толщиной 0,12 — 0,2 мм прочно соединяется с основой. Получаемый материал характеризуется повышенной жесткостью, имеет усадку после стирки до 3 % (по основе) и 1,2% (по утку), массу сухого вещества покрытия (80 ± 10) г. Сопротивление расслаиванию такого материала, характеризующее его клеящую способность, не менее 200 сН/см.
Полужесткий материал изготовляют путем нанесения порошка полиэтилена (размер частиц 0,15 — 0,6 мм) на основу — хлопчатобумажную неаппретированную ткань (миткаль, мадаполам, бязь) из расчета 25 — 30 г порошка на 1 м2 ткани. Порошок получают путем измельчения полиэтилена на дробилке (ДМК) в водной среде при температуре 18 — 20 °С (выход частиц порошка размером 0,15 — 0,6 мм составляет 75%). Изготовляемый прокладочный материал обладает хорошими свойствами.
Применяя полиэтиленовые клеевые материалы, получают соединения, характеризующиеся высокими физико-механическими свойствами, устойчивые к различным воздействиям.
Аппретированные жесткие прокладочные ткани. В качестве прокладок в воротники, манжеты сорочек и блузок используются также аппретированные жесткие прокладочные ткани. Основой такого прокладочного материала служит хлопчатобумажная ткань типа бязи. В качестве аппрета могут применяться различные препараты: на основе простых эфиров целлюлозы или регенерированной целлюлозы; на основе синтетических смол — поливинилхлорида, ви - нилацетата, полиамида, полиакрилата и др.
Промышленность выпускает несколько видов аппретированных жестких прокладочных тканей. Технологический процесс получения прокладочного материала с полиамидным аппретом состоит в следующем.
Отбеленную ткань (основу) в специальной ванне пропитывают аппретом. После пропитывания ткань отжимают на плюсовке, сушат в камере в течение 3 — 5 мин при температуре 70 — 80 °С, а затем подвергают термообработке в течение 2 — 3 мин при температуре 130— 135°С.
Применяется также несмываемый аппрет, содержащий, мае. частиц: желатины полиграфической 30; метазина 45; оптического красителя прямого белого 1; хлорида аммония 1; некаля 0,5; воды 500.
Качество прокладочной ткани с полиамидным аппретом лучше, чем с желатиновым.
Поливинилхлоридные клеи. В швейном производстве применяют: поливинилхлоридный пластикат — твердую пленку толщиной 0,2 — 0,25 мм, изготовленную из смеси поливинилхлоридной смолы, дибутилфталата и стеарата цинка; пасту, в состав которой входят поливинилхлоридная смола, дпбутилфталат и пигмент.
Пластикат и паста при склеивании материалов образуют жесткие и устойчивые к воздействию воды клеевые соединения. Поэтому их применяют для получения водостойких швов в изделиях, где допускается высокая жесткость швов, для соединения деталей в ведомственной одежде (воротников, листочек, обшлагов в мундирах), при изготовлении знаков различия (погон, петлиц и т. п.).
Паста применяется также для соединения деталей плащей и других изделий из прорезиненных тканей.
Склеивание материалов с помощью поливинилхлоридного пластиката выполняют при температуре прессующей поверхности 170— 180 °С, давлении 0,07 МПа, продолжительности прессования 40 — 70 с. При использовании поливинилхлоридной пасты температура прессующей поверхности должна быть не более 160°С (иначе происходит химическое разложение пасты), продолжительность прессования 40 — 90 с.
Сварка. В швейной промышленности наряду с клеевыми способами соединения материалов применяются способы сварки деталей одежды. Фундаментальные исследования в области сварки материалов для одежды проведены в ЦНИИШПе.
Сварка — соединение термопластичных материалов под действием теплоты без применения дополнительных (посторонних) веществ. Применяют термоконтактный, высокочастотный и ультразвуковой способы сварки. При термоконтактном способе скрепляемые материалы на участке сварки соприкасаются с нагревателем, расплавляются и, соединяясь под давлением, образуют шов (сварной). Высокочастотная сварка материалов производится в электрическом поле токов высокой частоты, где материалы вследствие происходящих в них физических процессов нагреваются до вязко - текучего состояния и прочно соединяются. При ультразвуковом способе сварки нагревание материалов в зоне соединения происходит благодаря их упругим колебаниям ультразвуковой частоты. Материалы при этом способе скрепляются путем образования ряда сварных точек заданного размера.
Расширение ассортимента пленочных материалов и искусствен • ной кожи для одежды, тканей, трикотажных и нетканых полотен, содержащих термопластичные волокна, открывает широкие возможности для применения сварки деталей одежды.
Методы испытания и оценка качества клеевых материалов. Качество клеевых материалов устанавливают по результатам испытания этих материалов и соединений, выполненных на их основе. При испытании клеевых материалов и соединений определяют показатели характеристик основных свойств: клеящей способности, жесткости, несминаемости, устойчивости клеевых соединении к воздействию воды, стирке или химической чистке, усадке клеевых материалов, их морозостойкости.
Клеящую способность материала оценивают сопротивлением клеевого соединения расслаиванию и сдвигу. Проба для определения сопротивления клеевого соединения сдвигу состоит из двух полосок длиной 150 мм и шириной 50 мм каждая (одна из клеевою материала, другая из ткани), концы которых склеены при установленном режиме накладным швом. Размер клеевого шва 8x50 мм. Испытания проводят на разрывной машине (РМ-30) при скорое - ти опускания нижнего зажима 110 мм/мин. Показателем сопротивления клеевого шва сдвигу служит среднее арифметическое результатов испытания пяти проб, выраженное в ньютонах. Сопротивление клеевого шва сдвигу можно оценивать разрушающим напряжением ст, Па, которое определяется как отношение разрушающей нагрузки Я, Н, к площади поверхности склеивания S, м2.
Для определения сопротивления клеевого шва расслаиванию готовят пробу: вырезают одну полоску длиной 150 мм и шириной 20 мм из клеевого материала, другую длиной 150 мм и шириной 25 мм из ткани. На лицевой стороне одной из полосок проводят две поперечные линии: одну на расстоянии 1 см, другую — 11 см от края. Затем полоски склеивают по всей ширине до второй поперечной линии. Испытания проводят на разрывной машине. Свободные концы пробы заправляют в зажимы и при поднятых собачках производят ее расслаивание на длине 10 см (до первой поперечной линии). При этом отмечают наибольшее и наименьшее показания стрелки на силовой шкале. Среднее арифметическое результатов испытания пяти проб, Н/см, деленное на два, и служит показателем
msd.com.ua
Виды и характеристика клеевых материалов — МегаЛекции
В настоящее время при изготовлении одежды используется широкий ассортимент термопластичных клеевых материалов, применяемых, в основном, в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, паст и порошков [1, с. 130–133].
Термоклеевые прокладочные материалы представляют собой текстильные прокладочные материалы (ткани, трикотажные и нетканые полотна, многозональные материалы), на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие – точечное или сплошное.
Термоклеевые прокладочные материалы со сплошным клеевым покрытием имеют ограниченное применение, например, для усилителей в концы прокладок воротников мужских сорочек. Точечное клеевое покрытие бывает регулярным и нерегулярным, соответственно, с равномерным и неравномерным распределением точек клея по поверхности материала. Термоклеевые прокладочные материалы с нерегулярным точечным покрытием применяют при изготовлении пальто из достаточно плотных тканей, в процессе обработки которых не проявляется нерегулярность структуры клеевого покрытия прокладочного материала. Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным покрытием, где клеевой полимер располагается правильными рядами точек, и образующиеся соединения характеризуются высокой паро- и воздухопроницаемостью, эластичностью.
Клеевая паутинка – это нетканый изотропный клеевой материал, изготовленный из расплава полимеров (сополиамида, полиэтилена) методом аэродинамического формования. Клеевая паутинка выпускается в виде полотна или полосок различной ширины и предназначена для закрепления краев деталей одежды, выполнения потайных швов и различных клеевых соединений.
Клеевая нить – это моноволокно, полученное из синтетических термопластичных полимеров: из полиэтилена высокого давления – для изделий, подвергающихся стирке, и из полиамидной смолы – для изделий, подвергающихся химической чистке. Клеевая нить предназначена для закрепления краев изделий (низа изделий, рукавов).
Термоклеевые кромочные материалы – прокладочные ткани на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие.Они выпускаются в виде готовых кромок различной ширины (от 0,5 до 2 см) или в виде полотен различной ширины. Термоклеевые кромки предназначены для предохранения срезов и сгибов деталей от растяжения.
Клеевая сетка (неориентированное плоскостабилизированное полотно) изготавливается из расплава полимера экструзионным способом, имеет ячейки различных размеров и конфигурации, предназначена для формоустойчивой обработки деталей изделий. Выпускается различной поверхностной плотности: 6 г/м2 – для материалов платьево-блузочного ассортимента, 14 г/м2 – для костюмных материалов, 27–70 г/м2 – для пальтовых материалов.
Клеевая пленка выпускается из полиамида, полиэтилена, поливинилхлорида, лавсана и других термопластичных полимеров. Предназначена для изготовления и прикрепления аппликаций, для герметизации ниточных швов и получения различных клеевых соединений.
| Клеевые полимеры |
| Клеи-растворы |
| Клеи-расплавы |
| Нанесенные на ткань |
| Сплошным слоем |
| Регулярным точечным покрытием |
| Нерегулярным точечным покрытием |
Рисунок 2.24 – Виды клеевых полимеров
Прокламелин (флизелин) – нетканый материал с односторонним точечным регулярным и нерегулярным клеевым покрытием. Из прокламелина выкраивают накладки на бортовую прокладку в области груди, плечевые накладки и прокладки в мелкие детали при изготовлении пальто и костюмов.
Основными производителями термоклеевых прокладочных материалов (ТПМ) в мире являются фирмы: «Куфнер», «Хансель», «Фройденберг», «Фулда» (Германия), «ЛанурПикарди» (Франция), «Кениг», «Балдин» (Бельгия), «Вилен» (Великобритания). В России ТПМ производят: АО «Мамонтовка» (Московская обл.), АО ТИМ-холдинг (Красноярск). Фирма «Фройденберг» известна как первый разработчик и создатель флизелина, выпускает также клеевой синтепон.
Новые технологии склеивания деталей одежды из текстильных материалов обеспечивают:
1) повышение прочности адгезионных соединений;
2) повышение формоустойчивости адгезионных соединений;
3) экономию тепловой энергии за счет снижения температуры и продолжительности времени процесса склеивания и экономии текстильных материалов;
4) выполнение требования экологической чистоты.
megalektsii.ru
Клеевые материалы |
Клеевые материалы служат для укреплениядеталей или краев.
Благодаря этим материалам изделия из тонких ирыхлых тканей держат заданную форму.
В настоящее время в продаже имеется большоеколичество разнообразных клеевых материалов, ибывает непросто сделать правильный выбор, темболее, выбрать нужно то, что соответствует ткани.
Клеевые материалы выпускаются на тканной инетканой основе, разного цвета, плотности,толщины и ширины. Они поступают в продажу в видеполотна, полос, нитей, сетки, пленки.
Флизелин
— это материал на нетканой основе содносторонним клеевым покрытием.
Дублерин
– это материал на тканой основе содносторонним клеевым покрытием.
Дублерин и Флизелин продаются в виде полотна ипредназначены для сохранения формы детали ипридания ей прочности и жесткости.
Клеевая паутинка продается в виде полосопределенной ширины и представляет собойклеевой материал, полученный методом формования.
Она предназначена для закрепления подогнутыхкраев деталей одежды.
Полоску следует сначала настрочить, затемприутюжить.
Клеевая нить
представляет собой клеевоеволокно. Оно получается путем вытяжки и не должнаиметь утолщений и утончений.
Ее применяют для незаметного закрепленияподогнутых краев деталей.
В зависимости от назначения используетсяклеевая нить нескольких толщин:
- 0,4 мм – для тяжелых тканей;
- 0,3 мм – для средних и мягких тканей;
- 0,2 мм – для изготовления клеевых вышивок.
При использовании клеевой нити, ее наматываютна шпульку, полученную строчку приутюживают.
Клеевая сетка – имеет ячейки разных размеров иконфигураций. Предназначена для формоустойчивойобработки трикотажных деталей одежды.
Клеевая пленка – предназначена дляизготовления и прикрепления аппликации, а так жедля получения разных клеевых соединений.
При выборе клеевых материалов или площадиукрепления должна учитываться желаемаяжесткость.
При изготовлении блуз, платьев из мягкихструящихся тканей (например, шелк, вискоза)используют мягкий флизелин Н 180.
Для блуз, платьев из более плотных тканейподойдет флизелин Н 200, Н 250.
Для шерстяных, джинсовых, брючных, костюмных,пальтовых тканей используется флизелин G 405 илиеще более жесткий Н 310.
Рекомендуется провести пробную приутюжку накусочке ткани с целью установлениявлажно-теплового режима.
Дублерин лучше наклеивать на заранеедекатированную ткань, чтобы избежатьпоследующей усадки.
В некоторых случаях флизелин можно заменитьдублерином, но следует учесть, что при этомтолщина ткани несколько увеличится.
Не рекомендуется применять дублерин дляукрепления мелких деталей одежды из тонких,мягких тканей.
Необходимо следить, чтобы клеевой материал невыступал за края детали, иначе при приутюживаниион приклеится к подстилке.
Утюг нужно держать на каждом отдельном участкев течение нескольких секунд.
Следует помнить о том, что на деталях из тонкогофлизелина дают припуски до 1 см. А вот дублерин,особенно плотный лучше кроить по контуру безприпусков, чтобы получались красивые уголкидеталей.
Важно знать, что после приутюживания клеевыхматериалов детали необходимо оставить остыть,только после этого можно продолжить обработкуизделия.
Характеристика основных клеевыхматериалов.
| Тканые материалы | Символы и правила обработки | |||
| G 700 | белый, черный,90 см | хлопчатобумажная прокладка средней толщиныдля мелких деталей блуз и рубашек | паровойутюг; 6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, с увлажнением, 8сек. | |
| G 740 | бежевый, черный,90 см | слегка ворсованная хлопчатобумажнаяпрокладка средней толщины для жакетов и пальто | паровойутюг; 6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, с увлажнением, 8сек. | |
| G 785 | белый,бежевый, черный, 90 см | очень тонкая, легкая прокладка для блузок,платьев (также и из прозрачных тканей), легкихжакетов и пальто | приутюживатьвсухую, сначала во избежаниеперекоса тканипоставить слабо нагретый утюг на 1-2 участка накороткое время, а затем водить утюгом по всейплощади, 8 сек. | |
| Нетканые материалы | Символы и правила обработки | |||
| H 180 | белый, черный,60 см | нежные, струящиеся ткани и материалы, например,шелк, вискоза, кожа | -приутюживатьвсухую, 5-6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, 8 сек. | |
| H 200 | белый, черный,60 см | легкие ткани, например, хлопок, полиэфир,вискоза | приутюживатьвсухую, 5-6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, 8 сек. | |
| G 405 | белый, цвет графита,90 см | легкие и средней плотности ткани, например,шерсть, шелк тусса, габардин, трикотажные полотна | черезвлажный проутюжильник, ставить утюгпоследовательно на каждый участок с сильнымнажимом, 10-12 сек. | |
| H 410 | белый, цвет графита со стабилизирующимипродольными нитями, 60 см | легкие, средней и высокой плотности ткани,например, шерсть, шелк тусса | черезвлажный проутюжильник, ставить утюгпоследовательно на каждый участок с сильнымнажимом, 10-12 сек. | |
| F 220 | белый, цвет графита,60 см | легкие ткани, стирающиеся при высокойтемпературе воды, например, из хлопка | приутюживатьвсухую, 5-6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, 8 сек. | |
| H 250 | белый, цвет графита,60 см | стабилизирующая прокладка для фигурных поясови рукодклия | приутюживатьвсухую, 5-6 раз ставить утюг на каждый участок иводить им медленно, с нажимом, 8 сек. | |
| H 606стреч | белый, 90 см | прокладка с прорезами для эластичных тканей,сильно растягивающихся в поперечном направлении | черезвлажный проутюжильник, ставить утюгпоследовательно на каждый участок с сильнымнажимом, 10-12 сек. | |
goxi.ru
19. Клеевые материалы - Раздел 1 - Технология швейного производства
Ткани с клеевым покрытиемПри изготовлении одежды на швейных фабриках применяются клеевые методы соединения деталей одежды, разработанные ЦНИИШП. Это дает большой экономический эффект, повышает производительность труда и открывает широкие перспективы для комплексной механизации и автоматизации производства.
Клеевые материалы, полученные на основе полиамидных порошков ПА-548 и ПА-54, обеспечивают прочность и эластичность швов, устойчивость к воде, температуре, химической чистке, а также к внешним воздействиям, при которых изделия находятся в носке.
В зависимости от вида одежды, характера и назначения обработки в качестве клеевых материалов используются следующие ткани с односторонним дисперсным нанесением клея:
кромочная бязевая ткань; полоски (кромки) шириной 0,7 - 2,5 см из такой ткани прокладывают в борта и проймы мужских, женских и детских пальто, а также применяют для сводки на волосяную прокладку, подклейки концов вытачек, для долевиков под карманы и др.;
кромочная миткалевая ткань - для обработки изделий костюмной группы и летних пальто из тонких тканей;
бортовая ткань - для прокладок в лацканы и нижний воротник, для плечевых накладок;
волосяная ткань - для изготовления бортовой прокладки;
кромочная бязевая гладкокрашеная ткань - для прокладки под петли;
прокладочная ворсованная ткань с нанесенным на нее полиамидным клеевым порошком - для дублирования с полочками женских и детских пальто; в низ рукавов пальто; в шлицу мужских пальто; в нижний воротник женских и детских пальто; в качестве долевиков карманов;
прокладочная ворсованная ткань с нанесенным на ее поверхность полиэтиленом высокого давления - при обработке мужских сорочек (воротники, манжеты), женских платьев, платьев-костюмов, блузок (воротники, планки, манжеты, пояса) и других изделий, подвергающихся стирке.
При изготовлении тканей с односторонним дисперсным нанесением клея ткань сначала замачивают, а затем под давлением специальным приспособлением наносят клеевой порошок определенной дисперсности (в пределах 0,16 - 0,5 мм; при этом прочность шва должна быть не менее 8 кг/см).
Ткань с односторонним покрытием клеем поступает на швейные фабрики в рулонах длиной 50 - 60 м.
Детали из клеевых прокладочных тканей - прокладки в лацканы и нижний воротник, плечевые накладки и др.- выкраивают в настилах высотой 20 - 30 полотен, как детали из обычных тканей.
Соединение клеевых прокладочных материалов с деталями изделий производят электроутюгами промышленного типа или на прессах. На прессах же прикрепляют прокладки в лацканы и нижний воротник, плечевые накладки и другие детали, имеющие одностороннее покрытие клеем.
Плёнка термопластического клея
При изготовлении верхней одежды для соединения деталей применяют прочную полиамидную пленку ПА-548.
Пленку используют в виде полосок шириной 3 - 6 мм, толщиной 0,07 - 0,27 мм в зависимости от толщины ткани и назначения шва.
Поступающую в рулонах пленку на швейных фабриках разрезают специальным приспособлением.
Для соединения деталей изделия пленкой ее смачивают с одной стороны растворителем и прижимают к ткани специальным роликом лапки машины. На этом принципе основана работа машины для прокладывания пленки МПП-1. В качестве растворителя пленки используется этиловый спирт-ректификат из расчета 0,7 г на 1 пог. м пленки.
Пленку можно наносить на ткань и термоперфорационным способом, который основан на прокладывании пленки стержнем (диаметр 2 мм), нагретым до температуры 200 - 220'С. Прокладывание пленки без растворителя снижает себестоимость изделий, а следовательно, является наиболее целесообразным.
На этом способе основана работа машины ППТ-2 конструкции ЦНИИШП.
При изготовлении изделий из тканей с химическими волокнами пленку предварительно прикрепляют к деталям горячим воздухом на специальной машине. После этого детали изделия обрабатывают в соответствии с типовыми инструкциями по изготовлению швейных изделий. Окончательное соединение деталей пленкой термопластического клея осуществляется в процессе прессования изделия.
Термопластические клеевые порошки
Клеевой порошок определенной дисперсности с помощью дозирующего устройства насыпают на место расположения шва. На деталь с нанесенным порошком накладывают другую деталь и соединяют их горячим прессованием. При этом расплавленный порошок прилипает к тканям и после охлаждения прочно скрепляет их.
Клеевыми порошками можно также заменить строчки временного соединения деталей. В этом случае порошок наносят ручным способом или простым приспособлением на места временного соединения деталей (соединение полочек с бортовой прокладкой).
Клеевые нитки
Клеевые нитки можно использовать при изготовлении всех видов верхней одежды: для закрепления края борта, воротника, клапанов, листочек, низа изделия и рукавов, низа женских юбок и др.
Клеевые нитки из полиамидных смол для изделий верхней одежды и полиэтиленовых смол для изделий, подвергающихся стирке, прочно прикрепляют внутренние швы при диаметре ниток 0,3 мм для легких и средних тканей и 0,5 мм для тяжелых тканей. Предварительное прикрепление клеевых ниток к деталям изделия производят на машинах ППТ-2 или 22-А кл. ПМЗ. Для этого на шпульку наматывают клеевые нитки, а на катушку - хлопчатобумажные. Так, при обработке бортов в мужских пиджаках строчку с клеевой ниткой прокладывают на припуск шва обтачивания со стороны подбортов, располагая клеевую нитку в сторону бортовой прокладки. При прессовании бортов внутренний шов прочно прикрепляется к бортовой прокладке.
Прочность соединения деталей клеевыми материалами обеспечивается при строгом соблюдении установленных режимов обра6отки при прессовании (табл. 7).
Таблица 7 Оптимальные режимы обработки клеевых швов на различных тканях
| Ткани | Температура греющей поверхности, 'С | Давление прессующей поверхности, кгс/см² | Время выдержки, с | Толщина пленки клея, мм |
| Легкие хлопчатобумажные ткани | 150 - 160 | 0,1 - 0,2 | 15 - 30 | 0,06 - 0,09 |
| Средние хлопчатобумажные ткани, легкие и средние шерстяные ткани | 165 - 180 | 0,3 - 0,5 | 30 - 45 | 0,07 - 0,15 |
| Тяжелые хлопчатобумажные ткани | 165 - 180 | 0,4 - 0,6 | 30 - 60 | 0,1 - 0,2 |
| Тяжелые шерстяные ткани | 165 - 180 | 0,4 - 0,6 | 60 - 90 | 0,15 - 0,27 |
| Шерстяные ткани с химическими волокнами | 130 - 150 | 0,3 | 10 - 30 | 0,07 - 0,27 |
1. Применяемый вид клеевых материалов должен соответствовать назначению одежды и предъявляемым к ней требованиям.
2. Свойства клеевых материалов не должны изменяться при нормальных условиях носки одежды (температура и другие атмосферные явления).
3. Клеевые материалы должны быть безвредными для здоровья.
4. Прочность клеевого соединения должна быть не ниже прочности ниточного шва.
5. Клеевые соединения должны быть мягкими, эластичными, устойчивыми к химической чистке изделия и обеспечивать нормальный воздухообмен.
shei-sama.ru
Особенности применения отдельных групп клеевых материалов
Клеевые материалы широко используются для соединения (склеивания) деталей изделий, закрепления краев деталей при подгибании низа (рукавов, брюк и др.), при дублировании мелких и крупных деталей в целях повышения их несминаемости и устойчивости формы.
Использование при изготовлении швейных изделий клеевых материалов дает следующие преимущества:
- деталям и их участкам придается устойчивая форма
- обеспечивается красивый внешний вид
-улучшается качество обработки изделий
- повышается производительность труда
- создается большой экономический эффект
Основные направления применения клеевых материалов:
- обработка краев и срезов одежды паутинкой, сеткой, нитью, кромкой с целью их закрепления, обеспечения их ровности, формоустойчивости, предохранения от растяжения и осыпания;
- придание деталям одежды требуемой формоустойчивости термоклеевыми прокладочными материалами; точечное склеивание материалов, обеспечивая достаточную прочность соединения, сохраняет подвижность структуры материала.
- изготовление и прикрепление клеевых аппликаций (пленкой, паутинкой, нитью) Обработка клеевой аппликации включает в себя выполнение операций: 1) дублирование ткани с пленкой; 2) вырубание из ткани, сдублированной с пленкой, элементов рисунка; 3) соединение полученных элементов с изделием.
Различные клеевые материалы используются для получения трех видов швов:
Все они имеют высокую прочность на сдвиг и мало отличаются от прочности ниточного стачного шва Эти швы применяются в случая, когда скрепляемые детали несут нагрузки на сдвиг. Могут быть использовании комбинирование соединения: клеевое и ниточное
Применение отдельных клеевых материалов имеет свои особенности.
Клеевую кромку (позволяет заменить вспушивание) прикрепляют предварительно с небольшим натяжением с помощью утюга, располагая ее на расстоянии 3-5 мм от среза детали, затем окончательно закрепляют на прессе.
Клеевую нить (моноволокно из полиамидной смолы или полиэтилена) наносят на машине 1022 – М класса перед обтачиванием деталей или на обметочной машине с введением одной клеевой нити с изнаночной стороны детали, после чего срез заметывают и приутюживают.
Прикрепление клеевой паутинки (волокнистый материал из расплава полимера с хаотичным расположением скрепленных клеевых волокон) можно совмещать с операцией соединения двух деталей. Чаще при помощи нее закрепляют подгибку: прикрепляют паутинку к подгибке, срез заметывают и приутюживают, приклеивая подгиб к изнаночной стороне основной детали.
Придание формоустойчивости достигается дублированием – соединением деталей одежды с клеевыми прокладками по всей поверхности детали или ее части (не дублируют ткани с рельефной лицевой поверхностью). Дублирование выполняется до стачивания вытачек и притачивания отрезных деталей. При дублировании используют клеевые прокладочные материалы не нетканой (флизелин) или тканой (дублерин) основе. Различают:
-фронтальное дублирование (по всей поверхности)
-укрепление отдельных частей деталей.
| В верхней одежде полностью дублируют: ü Полочки ü Подборта ü Верхний воротник ü Клапаны и листочки | Частично дублируются: Бортовые участки полочек Отрезные боковые части полочек Кокетки Низ изделия Низ рукавов Срезы проймы Срезы горловины Участки прорези карманов Окат рукава |
В женской и детской легкой одежде используются однослойные прокладки, в мужской – многослойные (основной слой и дополнительные накладки).
При раскрое прокладочных деталей из дублерина направления нити основы деталей прокладок и основных должны совпадать.
Прокладку на участке вытачек и прорезных карманов разрезают. Для лучшего сутюживания ткани прокладку вырезают на 1,5 – 2 см выше конца вытачки на основной детали.
Клеевая прокладка может быть цельной или состоять из нескольких частей, срезы которых должны заходить друг на друга на 2 см.
Клеевая прокладка должна быть выкроена т.о.. чтобы заходить за линию строчки на 1-2 мм или попадать под отделочную строчку.
В изделиях с цельновыкроенными подбортами клеевую прокладку можно располагать на всей поверхности подборта с переходом за линию перегиба борта на 15-20 мм.
Внизу полочки или подборта прокладка должна заходить до среза низа или линии подгибки низа в зависимости от толщины ткани.
Похожие статьи:
poznayka.org
Клеевые материалы | Катюшенька Ру — мир шитья
Клеевая кромка — это узкая полоска клеевого материала, шириной 6 — 14 мм.
Внешний вид кромки может немного отличаться в зависимости от ее предназначения.
В основном ее используют для проклеивания срезов деталей во избежание их растягивания.
Существуют несколько видов, о которых я вкратце расскажу. Читать далее Клеевые прокладочные швейные материалы для одежды. Клеевая кромка →
Клеевые материалы
Что такое прокладочный клеевой материал?
Это такой клеевой материал, который используется для проклеивания мелких и не очень мелких деталей одежды.
Клеевые прокладочные материалы различны, и отличаются друг от друга:
1) По виду клеевого покрытия (точечное, пастообразное)2) По виду основы (трикотажная, тканая или основовязаная)3) По цвету
Сегодня хочется рассказать про дублерин на трикотажной основе. Читать далее Прокладочный клеевой материал. Дублерин на трикотажной основе →
Клеевые материалыВ продолжение темы про прокладочные материалы хочется немного рассказать про дублерины, а именно про клеевой дублерин на трикотажной основе.
Он представляет собой тканый материал, по долевой нити которого проложены нерастяжимые нити, а по утку — эластичные. Читать далее Дублерин клеевой на трикотажной (стрейчевой) основе →
Клеевые материалыПоследний флизелин, о котором я еще не упоминала, это неклеевой флизелин.
По структуре он очень похож на клеевой флизелин с точечным покрытием, только без клея.
И еще: это один из самых жестких флизелинов (хорошо держит форму).
Этот вид не так часто используется по сравнению с остальными.
Применять его можно тогда, когда применение других невозможно, тогда когда нужно продублировать деталь без применения клея. Читать далее Неклеевой флизелин →
Клеевые материалыФлизелин — это ткань?
Нет, не ткань.
Я уже ранее писала про клеевой флизелин с точечным покрытием и про нитепрошивной флизелин.
Чем же отличается клеевой флизелин с пастообразным покрытием от вышеперечисленных?
По структуре он точно такой же, только немного жестче. Читать далее Флизелин клеевой с пастообразным покрытием →
Клеевые материалыkatushenka.ru
