4. Технологические дефекты швейного производства. Дефекты швейных швов
| Дефект | Причина возникновения | Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
| Укорочение (удлинение) детали швейного изделия | Неправильно проведена операция подрезки низа изделия или намелена эта линия | Перед намелкой линии подрезки следует проверить соответствующие линейные размеры деталей, намелку линий подрезки следует производить остро заточенным мелом (толщина линии не более 0,1 см), а внутренняя сторона линий намелки должна совпадать с контуром лекал |
| полочки разные по длине | Неправильно выполнена намелка или подрезка низа изделия | Соблюдение технических условий при намелке или подрезке низа изделия |
| линия перегиба лацкана расположена выше или ниже линий, определяемых моделью | Воротник укорочен или удлинен в результате неправильной подрезки или намелки линий подрезки нижнего воротника | При укорочении деталей швейного изделия сверх допускаемой величины деталь предназначать для изделия более низкого роста, а при удлинении низ детали подрезать |
| Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | Не произведена требуемая подгонка рисунка деталей изделия; при стачивании или настрачивании детали сместились друг относительно друга | Соблюдение технических условий на подгонку рисунка различных деталей швейного изделия; контроль за правильностью работы швейного оборудования |
| несовпадение рисунка материала полочки и листочки | Не выполнена подгонка рисунка ткани листочки и полочки по шву притачивания | Тщательное исполнение операции с соблюдением технических условий на подгонку рисунка материала |
| При настрачивании листочки на полочку произошло смещение ранее подогнанного рисунка | Контроль за правильностью регулировки механизмов прижимной лапки и двигателя ткани | |
| несовпадение полосок или клеток по краям лацканов и бортов | Разная ширина обтачивания швов левого и правого лацканов или бортов | Добросовестное и квалифицированное исполнение операции обтачивания лацканов и бортов |
| Искривленный край детали (швейного изделия) | Искривление краев, например клапана или хлястика, происходит в результате выполнения неровного шва обтачивания, а также из-за невыправленных краев этих деталей | При использовании специального оборудования - полуавтоматов для обтачивания краев деталей и их вывертывания с помощью шаблонов резко улучшается качество выполнения операции |
| искривление рамки или канта кармана | Неравномерный по ширине шов притачивания обтачек | Необходимо использовать для настрачивания обтачек кармана двухигольные специальные машины с одновременным разрезанием прореза кармана |
| искривленный край борта или лацкана | Неровно проведена меловая линия при операции намелки линий лацкана и борта или проведена подрезка этих срезов | Соблюдение технических условий на выполнение операций намелки и подрезки края лацкана и борта |
| Строчка обтачивания бортов проложена на неодинаковом расстоянии от края | Контроль за соблюдением установленной ширины шва при выполнении операции обтачивания борта | |
| Неравномерная ширина канта по краю лацкана и борта | При настрачивании припусков на шов (у лацкана на полочку и у борта на подборт) нужно следить за правильностью прокладывания строчки, ее ровнотой | |
| Не выправлен край борта при выметывании | При выметывании шва по краю борта необходимо следить за его ровнотой, выправляя край с помощью канта; использовать полочки, цельнокроенные с подбортами | |
| искривленныи край воротника по отлету и концам | Неправильно выполнена операция подрезки подворотника, обработки отлета и концов воротника | Обработку воротника доверять высококвалифицированным работницам, добросовестно выполняющим технические условия на изготовление этой сборочной единицы. Тщательно контролировать качество выполнения операций по изготовлению воротника |
| искривление линии низа рукава | Неправильно намелена линия подгиба низа рукава, приутюжены рукава внизу | Низ рукава намелять остро заточенным мелом, заутюживать строго по намеченной линии. Для устранения дефекта заметывают рукав по исправленной линии низа, приутюживают, затем скрепляют соответствующие швы |
| искривление верхнего края пояса | Неровный шов обтачивания или настрачивания верхнего края пояса юбки или брюк, неровный его кант | На искривленном участке пояса осуществить подпарывание шва, выравнивание края и обтачивание или настрачивание детали заново. Для более качественного выполнения края пояса необходимо применять специальные двухигольные швей ные машины для одновременной обработки края пояса и его притачивания к изделию |
| искривление низа изделия | Неправильно намелен или подшит низ изделия. Не прикреплен подгиб низа к швам изделия | Подпороть искривленный низ изделия, заметать и приутюжить по исправленной линии. Подгиб низа изделия прикрепить к вертикальным швам |
| Искривление швов деталей швейных изделий | Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от установленного направления | |
| искривление шва втачивания рукава | Неравномерный по ширине шов втачивания рукава. Шов искривлен при прикреплении плечевых накладок | Необходимо при втачивании рукава следить за параллельностью прокладываемой строчки и среза проймы. При превышении ширины шва втачивания подпарывают искривленную строчку и заново втачивают рукав. Ширина шва при крепления плечевых накладок не должна превышать по величине шов втачивания рукава. Отпарывают неверно притачанные плечевые на кладки и заново выполняют операцию |
| искривление бокового шва | Посажена передняя или задняя половинка брюк около закрепки кармана | Распороть боковой шов, заново стачать боковой шов брюк без посадки |
| Неправильно сделаны закрепки на карманах у боковых швов брюк: при постановке закрепки материал верха брюк смещен относительно припуска на боковой шов | Аккуратно удалить закрепку, расправить слои материалов у боковых швов, заново поставить закрепку | |
| искривление шва раскепа воротника | Раскепы неровно намелены и подрезаны или стачаны швом, неравномерным по ширине | Правильно выполнить намелку и подрезку, а также стачивание раскепов |
| Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия | Неправильное соединение деталей швейного изделия, которое приводит к образованию сборок, складок | При излишнем натяжении детали необходимо выпустить, если возможно, запас шва детали в направлении ее обужения; при излишней слабине забирать в шов избыток материала детали |
| излишнее натяжение подбортов пиджака | Недостаточная посадка подбортов при их наметывании или слабина подбортов по перегибу лацкана | При наметывании подбортов необходимо следить за тем, чтобы в углах лацкана пиджака образовалась необходимая посадка ткани подборта. Для обеспечения прилегания лацканов к полочкам нужно качественно выполнять разметыва¬ние линии перегиба лацкана пиджака |
| Подборт смещен во время присоединения его внутреннего края к бортовой про¬кладке изделия | Следует распороть строчку наметывания подборта на бортовую прокладку, выполнить операцию снова, устраняя дефект | |
| излишняя слабина в верхней части полочек ниже плечевых швов | Натяжение прокладки или подкладки при обработке пройм, что приводит к возникновению поперечных или косых складок | Подпороть дефектный участок шва проймы и освободить прокладку или подкладку, после чего вновь обработать пройму |
| излишнее натяжение верхнего воротника | Недостаточная посадка верхнего воротника относительно нижнего в его углах, а также недостаточная слабина по перегибу стойки приводят к возникновению такого дефекта | Подпороть шов притачивания подкладки к воротнику, разметать воротник полиции перегиба стойки, после чего стачать его с подкладкой |
| Шов обтачивания отлета воротника шире, чем предусмотрено в технических условиях | Необходимо соблюдать технические условия при выполнении настрачивания верхнего воротника на нижний, осуществлять строгий межоперационный контроль | |
| излишняя слабина подкладки по низу изделия | Подкладка стачана меньшими по ширине, чем предусмотрено, швами | Подпороть низ изделия в месте избыточной ширины подкладки, стачать подкладку швами необходимой величины, после чего вновь обработать низ изделия |
| излишняя слабина подкладки по длине изделия | Подкладка притачана к швам верха изделия не по надсечкам, в результате подкладка видна внизу из-под основной ткани | Удалить швы прикрепления подкладки к верху изделия, устранить дефект, притачивая подкладку к верху по надсечкам |
| излишнее натяжение по локтевому шву рукава у проймы | Неправильно втачан рукав в пройму: вершина оката рукава смещена назад при втачивании | Строго соблюдать технические условия на втачивание рукава, правильно регулировать машину для обеспечения необходимой посадки по окату рукава Выпороть рукава, затем правильно втачать |
| излишнее натяение по переднему перекату рукава вверху | Неправильно соединен рукав с проймой: вершина оката рукава смещена вперед при втачивании | То же |
| излишнее натяжение клапанов карманов | Не сделана посадка детали верха в уголках клапана; подкладка по размеру больше детали верха клапана | Обтачивание клапанов целесообразно производить на специальном оборудовании, а вывертывание их на лицевую сторону и приутюживание осуществлять с использованием шаблонов |
| излишнее натяжение или слабина нижнего края прорезного кармана | Обтачка во время притачивания натянута или посажена, неправильно расправлен карман при скреплении боковых сторон обтачек | Распарывают закрепки боковых сторон обтачек, расправляют карман, обеспечивая обтачкам нормальное натяжение, после чего ставят новые закрепки боковых сторон обтачек |
| излишнее натяжение (слабина) по шаговому шву брюк | Неправильно соединены шаговые срезы: передняя половинка брюк при выпол¬нении бокового шва смещена вниз, а при выполнении шагового - вверх | Распороть шаговые швы, после чего правильно стачать срезы |
| Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия | Неточность выполнения намелки симметричных деталей | Строго соблюдать технические условия на обработку и намелку парных симметричных деталей |
| несимметричность лацканов швейного изделия | Лацканы обтачаны швами различной ширины, при выметывании лацканов не были выправлены углы и швы обтачивания | Строго соблюдать технические условия на выполнение обтачивания, настрачивание швов (лацкана на полочку, а борта на подборт), а также их выметывание |
| несимметричность положения шлевок | Неправильно поставлены надсечки для шлевок, а также неправильно закреплены верхние края шлевок | Проверить симметричность расстановки надсечек перед выполнением притачивания шлевок; при неправильной постановке закрепки распороть закрепку по верхним краям шлевок и, переместив их в правильное положение, сделать новые закрепки |
| несимметричность расположения накладных карманов | Неточно намечены места расположения карманов, обработка карманов произведена с отклонением от намеченных линий | Внимательно выполнять намелку карманов и их настрачивание. Для устранения дефекта отпороть один карман и настрочить его симметрично другому |
| Неправильная посадка швейного изделия на фигуре или манекене | Нарушение принятого положения деталей и швов изделия относительно всего швейного изделия | Соблюдение технических условий на выполнение операций, строгий межоперационный контроль качества исполнения технологических операций |
| неправильная посадка спинки швейного изделия | Недостаточное сутюживание спинки на выпуклость лопаток, недостаточная посадка спинки в верхнем участке бокового шва | Нужно правильно с учетом необходимой посадки проложить кромку или дублирующий слой клеевой прокладки по срезам проймы спинки |
| неправильная посадка брюк на фигуре | Сгибы передних половинок брюк расходятся, если при стачивании шаговых срезов передняя половинка брюк смещена вниз; при сгибах, смещенных внутрь, передние половинки брюк при соединении шаговых срезов смещены вверх | Распороть шаговые швы, после чего стачивать срезы, передвинув предварительно переднюю половинку брюк в первом случае вверх, во втором - вниз |
studfiles.net
Термин | Определение | |
1. | Отклонение в величине измерения детали швейного изделия | Дефект в виде несоответствия конструктивных размеров детали швейного изделия установленному образцу |
2. | Укорочение (удлинение) детали швейного изделия | Дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали швейного изделия в сторону укорочения (удлинения) в долевом направлении |
3. | Обужение (расширение) детали швейного изделия | Дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали швейного изделия в сторону обужения (расширения) в поперечном направлении |
4. | Перекос детали швейного изделия | Дефект, возникающий из-за неправильной раскладки лекал или перекоса нитей в ткани |
5. | Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия | Дефект, характеризуемый наличием сборок, складок в местах соединения деталей швейного изделия, приводящих к образованию слабины, а также отгибанием его краев и углов при излишнем натяжении |
6. | Опал детали швейного изделия | Дефект, характеризуемый изменением или ослаблением окраски или структуры материала детали швейного изделия в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки |
7. | Отклонение в расположении деталей (элементов) швейного изделия | Дефект в виде несоответствия положения деталей (элементов) швейного изделия установленному образцу |
8. | Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) швейного изделия | Дефект в виде отклонения в расположении деталей (элементов) швейного изделия, при котором парные конструктивные линии (элементы, детали) швейного изделия отличаются расположением или формой |
9. | Несимметричность петель детали (швейного изделия) | Дефект, характеризуемый нарушением установленного размера петель, их расположением от края детали (швейного изделия) или между собой |
10. | Несоответствие направления ворса (рисунка) в деталях швейного изделия | - |
11. | Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия | - |
12. | Прохождение клея через деталь швейного изделия | Дефект, при котором клей выступает на лицевую сторону швейного изделия при дублировании его деталей |
13. | Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия | Дефект, характеризуемый вздутиями, пузырями на дублированных деталях швейного изделия после влажно-тепловой обработки |
14. | Коробление дублированных деталей швейного изделия | Дефект, характеризуемый волнообразной поверхностью деталей швейного изделия в результате дублирования разноусадочных основных и прокладочных материалов |
15. | Отклонение от формы деталей (элементов) швейного изделия | Дефект в виде несоответствия формы или линий деталей (элементов) швейного изделия установленному образцу |
16. | Растянутый край детали (швейного изделия) | Дефект в виде отклонения от формы детали (швейного изделия), характеризуемый удлинением края детали (швейного изделия) по сравнению с установленным размером |
17. | Искривленный край детали (швейного изделия) | Дефект в виде отклонения от формы детали (швейного изделия), характеризуемый нарушением конфигурации края детали (швейного изделия) |
18. | Отклонение от требований к качеству шва швейного изделия | Дефект в виде неправильно выполненного стежка или шва по отношению к установленному образцу |
19. | Изменение ширины шва в деталях швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, характеризуемый нарушением ширины шва в деталях швейного изделия от установленной |
20. | Неравномерное расстояние между строчками в стеганых деталях швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, характеризуемый нарушением установленного шага простегивания деталей швейного изделия |
21. | Продавливание сварного шва в детали швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, характеризуемый уменьшением остаточной толщины сварного шва более допустимой в детали швейного изделия |
22. | Прожог сварного шва в детали швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, при котором возникают проплавленные места желтого цвета или дыры в сварном шве детали швейного изделия |
23. | Искривление швов деталей швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, при котором соединение деталей швейного изделия происходит с отклонением от установленного направления |
24. | Пропуск стежков в строчке швейного изделия | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, характеризуемый частичным отсутствием переплетения нитей, образующих строчку в швейном изделии |
25. | Слабая (стянутая) строчка в швейном изделии | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, характеризуемый недостаточным (излишним) натяжением нитей при образовании строчки в швейном изделии |
26. | Нарушение целостности строчки в швейном изделии | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, характеризуемый частичным отсутствием стежка в строчке или проплавом между слоями свариваемых материалов в деталях швейного изделия |
27. | Редкая (частая) строчка в швейном изделии | Дефект в виде отклонения от требований к качеству шва швейного изделия, характеризуемый несоответствием частоты стежков в строчке швейного изделия |
28. | Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | Дефект, характеризуемый несовпадением параллельности или симметричности рисунка материала в швейном изделии |
29. | Ласы швейного изделия | Дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на швейном изделии в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки |
30. | Пролегание швов швейного изделия | Дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне швейного изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования |
31. | Неправильная посадка швейного изделия на фигуре или манекене | Дефект, характеризуемый нарушением принятого положения деталей и швов швейного изделия относительно всего швейного изделия |
32. | Отклонение в распределении посадки детали (узла) швейного изделия | - |
33. | Неравномерность настила утепляющей прокладки в швейном изделии | Дефект, характеризуемый резко выраженным утолщением (утонением) настила утепляющей прокладки в швейном изделии |
Изменение ширины шва в деталях швейного изделия | 19 | |
Искривление швов деталей швейного изделия | 23 | |
Коробление дублированных деталей швейного изделия | 14 | |
Край детали швейного изделия искривленный | 17 | |
Край детали швейного изделия растянутый | 16 | |
Край швейного изделия искривленный | 17 | |
Край швейного изделия растянутый | 16 | |
Ласы швейного изделия | 29 | |
Нарушение целостности строчки в швейном изделии | 26 | |
Натяжение детали швейного изделия излишнее | 5 | |
Неравномерность настила утепляющей прокладки в швейном изделии | 33 | |
Несимметричность деталей швейного изделия | 8 | |
Несимметричность конструктивных линий швейного изделия | 8 | |
Несимметричность элементов швейного изделия | 8 | |
Несимметричность петель детали швейного изделия | 9 | |
Несимметричность петель швейного изделия | 9 | |
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | 28 | |
Несоответствие направления ворса в деталях швейного изделия | 10 | |
Несоответствие направления рисунка в деталях швейного изделия | 10 | |
Обужение детали швейного изделия | 3 | |
Опал детали швейного изделия | 6 | |
Отклонение в величине измерения детали швейного изделия | 1 | |
Отклонение в расположении деталей швейного изделия | 7 | |
Отклонение в расположении элементов швейного изделия | 7 | |
Отклонение от формы деталей швейного изделия | 15 | |
Отклонение от формы элементов швейного изделия | 15 | |
Отклонение от требований к качеству шва швейного изделия | 18 | |
Отклонение в распределении посадки детали швейного изделия | 32 | |
Отклонение в распределении посадки узла швейного изделия | 32 | |
Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия | 13 | |
Посадка швейного изделия на фигуре или манекене неправильная | 31 | |
Перекос детали швейного изделия | 4 | |
Продавливание сварного шва в детали швейного изделия | 21 | |
Прожог сварного шва в детали швейного изделия | 22 | |
Пролегание швов швейного изделия | 30 | |
Пропуск стежков в строчке швейного изделия | 24 | |
Прохождение клея через деталь швейного изделия | 12 | |
Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия | 11 | |
Расстояние между строчками в стеганых деталях швейного изделия неравномерное | 20 | |
Расширение детали швейного изделия | 3 | |
Слабина детали швейного изделия | 5 | |
Строчка в швейном изделии редкая | 27 | |
Строчка в швейном изделии частая | 27 | |
Строчка в швейном изделии слабая | 25 | |
Строчка в швейном изделии стянутая | 25 | |
Удлинение детали швейного изделия | 2 | |
Укорочение детали швейного изделия | 2 |
docs.cntd.ru
| Дефект | Причина возникновения | Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
| Укорочение (удлинение) детали швейного изделия | Неправильно проведена операция подрезки низа изделия или намелена эта линия | Перед намелкой линии подрезки следует проверить соответствующие линейные размеры деталей, намелку линий подрезки следует производить остро заточенным мелом (толщина линии не более 0,1 см), а внутренняя сторона линий намелки должна совпадать с контуром лекал |
| полочки разные по длине | Неправильно выполнена намелка или подрезка низа изделия | Соблюдение технических условий при намелке или подрезке низа изделия |
| линия перегиба лацкана расположена выше или ниже линий, определяемых моделью | Воротник укорочен или удлинен в результате неправильной подрезки или намелки линий подрезки нижнего воротника | При укорочении деталей швейного изделия сверх допускаемой величины деталь предназначать для изделия более низкого роста, а при удлинении низ детали подрезать |
| Несовпадение рисунка материала в швейном изделии | Не произведена требуемая подгонка рисунка деталей изделия; при стачивании или настрачивании детали сместились друг относительно друга | Соблюдение технических условий на подгонку рисунка различных деталей швейного изделия; контроль за правильностью работы швейного оборудования |
| несовпадение рисунка материала полочки и листочки | Не выполнена подгонка рисунка ткани листочки и полочки по шву притачивания | Тщательное исполнение операции с соблюдением технических условий на подгонку рисунка материала |
| При настрачивании листочки на полочку произошло смещение ранее подогнанного рисунка | Контроль за правильностью регулировки механизмов прижимной лапки и двигателя ткани | |
| несовпадение полосок или клеток по краям лацканов и бортов | Разная ширина обтачивания швов левого и правого лацканов или бортов | Добросовестное и квалифицированное исполнение операции обтачивания лацканов и бортов |
| Искривленный край детали (швейного изделия) | Искривление краев, например клапана или хлястика, происходит в результате выполнения неровного шва обтачивания, а также из-за невыправленных краев этих деталей | При использовании специального оборудования - полуавтоматов для обтачивания краев деталей и их вывертывания с помощью шаблонов резко улучшается качество выполнения операции |
| искривление рамки или канта кармана | Неравномерный по ширине шов притачивания обтачек | Необходимо использовать для настрачивания обтачек кармана двухигольные специальные машины с одновременным разрезанием прореза кармана |
| искривленный край борта или лацкана | Неровно проведена меловая линия при операции намелки линий лацкана и борта или проведена подрезка этих срезов | Соблюдение технических условий на выполнение операций намелки и подрезки края лацкана и борта |
| Строчка обтачивания бортов проложена на неодинаковом расстоянии от края | Контроль за соблюдением установленной ширины шва при выполнении операции обтачивания борта | |
| Неравномерная ширина канта по краю лацкана и борта | При настрачивании припусков на шов (у лацкана на полочку и у борта на подборт) нужно следить за правильностью прокладывания строчки, ее ровнотой | |
| Не выправлен край борта при выметывании | При выметывании шва по краю борта необходимо следить за его ровнотой, выправляя край с помощью канта; использовать полочки, цельнокроенные с подбортами | |
| искривленныи край воротника по отлету и концам | Неправильно выполнена операция подрезки подворотника, обработки отлета и концов воротника | Обработку воротника доверять высококвалифицированным работницам, добросовестно выполняющим технические условия на изготовление этой сборочной единицы. Тщательно контролировать качество выполнения операций по изготовлению воротника |
| искривление линии низа рукава | Неправильно намелена линия подгиба низа рукава, приутюжены рукава внизу | Низ рукава намелять остро заточенным мелом, заутюживать строго по намеченной линии. Для устранения дефекта заметывают рукав по исправленной линии низа, приутюживают, затем скрепляют соответствующие швы |
| искривление верхнего края пояса | Неровный шов обтачивания или настрачивания верхнего края пояса юбки или брюк, неровный его кант | На искривленном участке пояса осуществить подпарывание шва, выравнивание края и обтачивание или настрачивание детали заново. Для более качественного выполнения края пояса необходимо применять специальные двухигольные швей ные машины для одновременной обработки края пояса и его притачивания к изделию |
| искривление низа изделия | Неправильно намелен или подшит низ изделия. Не прикреплен подгиб низа к швам изделия | Подпороть искривленный низ изделия, заметать и приутюжить по исправленной линии. Подгиб низа изделия прикрепить к вертикальным швам |
| Искривление швов деталей швейных изделий | Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от установленного направления | Необходимо строго соблюдать технические условия на выполнение швов с последующим межоперационным контролем их качества |
| искривление шва втачивания рукава | Неравномерный по ширине шов втачивания рукава. Шов искривлен при прикреплении плечевых накладок | Необходимо при втачивании рукава следить за параллельностью прокладываемой строчки и среза проймы. При превышении ширины шва втачивания подпарывают искривленную строчку и заново втачивают рукав. Ширина шва при крепления плечевых накладок не должна превышать по величине шов втачивания рукава. Отпарывают неверно притачанные плечевые на кладки и заново выполняют операцию |
| искривление бокового шва | Посажена передняя или задняя половинка брюк около закрепки кармана | Распороть боковой шов, заново стачать боковой шов брюк без посадки |
| Неправильно сделаны закрепки на карманах у боковых швов брюк: при постановке закрепки материал верха брюк смещен относительно припуска на боковой шов | Аккуратно удалить закрепку, расправить слои материалов у боковых швов, заново поставить закрепку | |
| искривление шва раскепа воротника | Раскепы неровно намелены и подрезаны или стачаны швом, неравномерным по ширине | Правильно выполнить намелку и подрезку, а также стачивание раскепов |
| Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия | Неправильное соединение деталей швейного изделия, которое приводит к образованию сборок, складок | При излишнем натяжении детали необходимо выпустить, если возможно, запас шва детали в направлении ее обужения; при излишней слабине забирать в шов избыток материала детали |
| излишнее натяжение подбортов пиджака | Недостаточная посадка подбортов при их наметывании или слабина подбортов по перегибу лацкана | При наметывании подбортов необходимо следить за тем, чтобы в углах лацкана пиджака образовалась необходимая посадка ткани подборта. Для обеспечения прилегания лацканов к полочкам нужно качественно выполнять разметывание линии перегиба лацкана пиджака |
| Подборт смещен во время присоединения его внутреннего края к бортовой прокладке изделия | Следует распороть строчку наметывания подборта на бортовую прокладку, выполнить операцию снова, устраняя дефект | |
| излишняя слабина в верхней части полочек ниже плечевых швов | Натяжение прокладки или подкладки при обработке пройм, что приводит к возникновению поперечных или косых складок | Подпороть дефектный участок шва проймы и освободить прокладку или подкладку, после чего вновь обработать пройму |
| излишнее натяжение верхнего воротника | Недостаточная посадка верхнего воротника относительно нижнего в его углах, а также недостаточная слабина по перегибу стойки приводят к возникновению такого дефекта | Подпороть шов притачивания подкладки к воротнику, разметать воротник полиции перегиба стойки, после чего стачать его с подкладкой |
| Шов обтачивания отлета воротника шире, чем предусмотрено в технических условиях | Необходимо соблюдать технические условия при выполнении настрачивания верхнего воротника на нижний, осуществлять строгий межоперационный контроль | |
| излишняя слабина подкладки по низу изделия | Подкладка стачана меньшими по ширине, чем предусмотрено, швами | Подпороть низ изделия в месте избыточной ширины подкладки, стачать подкладку швами необходимой величины, после чего вновь обработать низ изделия |
| излишняя слабина подкладки по длине изделия | Подкладка притачана к швам верха изделия не по надсечкам, в результате подкладка видна внизу из-под основной ткани | Удалить швы прикрепления подкладки к верху изделия, устранить дефект, притачивая подкладку к верху по надсечкам |
| излишнее натяжение по локтевому шву рукава у проймы | Неправильно втачан рукав в пройму: вершина оката рукава смещена назад при втачивании | Строго соблюдать технические условия на втачивание рукава, правильно регулировать машину для обеспечения необходимой посадки по окату рукава Выпороть рукава, затем правильно втачать |
| излишнее натяение по переднему перекату рукава вверху | Неправильно соединен рукав с проймой: вершина оката рукава смещена вперед при втачивании | То же |
| излишнее натяжение клапанов карманов | Не сделана посадка детали верха в уголках клапана; подкладка по размеру больше детали верха клапана | Обтачивание клапанов целесообразно производить на специальном оборудовании, а вывертывание их на лицевую сторону и приутюживание осуществлять с использованием шаблонов |
| излишнее натяжение или слабина нижнего края прорезного кармана | Обтачка во время притачивания натянута или посажена, неправильно расправлен карман при скреплении боковых сторон обтачек | Распарывают закрепки боковых сторон обтачек, расправляют карман, обеспечивая обтачкам нормальное натяжение, после чего ставят новые закрепки боковых сторон обтачек |
| излишнее натяжение (слабина) по шаговому шву брюк | Неправильно соединены шаговые срезы: передняя половинка брюк при выполнении бокового шва смещена вниз, а при выполнении шагового - вверх | Распороть шаговые швы, после чего правильно стачать срезы |
| Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия | Неточность выполнения намелки симметричных деталей | Строго соблюдать технические условия на обработку и намелку парных симметричных деталей |
| несимметричность лацканов швейного изделия | Лацканы обтачаны швами различной ширины, при выметывании лацканов не были выправлены углы и швы обтачивания | Строго соблюдать технические условия на выполнение обтачивания, настрачивание швов (лацкана на полочку, а борта на подборт), а также их выметывание |
| несимметричность положения шлевок | Неправильно поставлены надсечки для шлевок, а также неправильно закреплены верхние края шлевок | Проверить симметричность расстановки надсечек перед выполнением притачивания шлевок; при неправильной постановке закрепки распороть закрепку по верхним краям шлевок и, переместив их в правильное положение, сделать новые закрепки |
| несимметричность расположения накладных карманов | Неточно намечены места расположения карманов, обработка карманов произведена с отклонением от намеченных линий | Внимательно выполнять намелку карманов и их настрачивание. Для устранения дефекта отпороть один карман и настрочить его симметрично другому |
| Неправильная посадка швейного изделия на фигуре или манекене | Нарушение принятого положения деталей и швов изделия относительно всего швейного изделия | Соблюдение технических условий на выполнение операций, строгий межоперационный контроль качества исполнения технологических операций |
| неправильная посадка спинки швейного изделия | Недостаточное сутюживание спинки на выпуклость лопаток, недостаточная посадка спинки в верхнем участке бокового шва | Нужно правильно с учетом необходимой посадки проложить кромку или дублирующий слой клеевой прокладки по срезам проймы спинки |
| неправильная посадка брюк на фигуре | Сгибы передних половинок брюк расходятся, если при стачивании шаговых срезов передняя половинка брюк смещена вниз; при сгибах, смещенных внутрь, передние половинки брюк при соединении шаговых срезов смещены вверх | Распороть шаговые швы, после чего стачивать срезы, передвинув предварительно переднюю половинку брюк в первом случае вверх, во втором - вниз |
megalektsii.ru
ДЕФЕКТЫ В РАБОТЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ — Журнал Вдохновение Рукодельницы
Рубрика: Уроки кройки и шитья, ШИТЬЕ И КРОЙЗагрузка...
Слабая строчка. Слабой строчкой называют такую строчку, при которой лоскуты ткани в шве недостаточно прижаты друг к другу, хоть переплетение ниток происходит правильно. При слабой строчке между сшитыми лоскутами ткани, если их слегка оттягивать друг от друга по шву, видны нитки стежков.Причиной слабой строчки является недостаточное натяжение обеих ниток.
Тугая строчка. При слишком сильном натяжении обеих ниток получается тугая строчка, и машина делает сборки, особенно легких и тонких тканях. Определить этот дефект, если он не виден на глаз, можно, натянув шов, который при этом будет трещать, а нитки могут разорваться.
Петляние машины. Машина может петлять, т. е. образовывать петли, сверху и снизу. Если узелки будут образовываться сверху,— машина петляет снизу, и наоборот.Происходит это вследствие неравномерного натяжения обеих ниток. Чтобы избавиться от этого дефекта, надо правильно отрегулировать натяжение обеих ниток.
Грязная строчка. Грязная строчка получается в том случае, если машину после чрезмерной смазки плохо протерли. Чаще всего это происходит в челночном механизме и под ним, где скопляется много пыли и волокон ткани. Нитки, проходя через загрязненные части машины, загрязняют и портят строчку.Чтобы избежать грязной строчки, надо тщательно прочищать машину.
Косые стежки. Косые стежки, располагающиеся не по прямой линии, а наискось, получаются в случаях, если заправлены нитки неодинаковой толщины или если шатаются игловодитель и транспортер ткани. Причиной косых стежков может быть также неравномерная подача ткани на гребенку (зубья) транспортера, неровно установленная или стертая с одной стороны гребенка.Обнаружив косую строчку, необходимо проверить толщину верхней и нижней ниток. Устранить шатание игловодителя и транспортера может только механик.
Пропуск стежков. При этом дефекте в работе машины nepeiплетение ниток происходит не при каждом проколе ткани, вследствие чего некоторые стежки получаются большими. Это зависит, главным образом, от неправильной работы иглы или челнока, а также вследствие неправильной их установки.Пропуски стежков бывают часто в тех случаях, когда игла слишком отдалена от челнока или расположена слишком близко к нему и цепляет за него. В этих случаях необходимо переставить игловодитель и правильно установить высоту иглы. Кроме того, пропуск стежков бывает в случае неправильного подбора иглы, а также если игла искривлена или тупа. Проверив иглу, надо также проверить, не слишком ли велико отверстие в игольной пластинке и правильно ли проходит игла в середине игольного глазка лапки и пластинки. Если отверстие слишком велико, игла вминает ткань в глазок пластинки. В этом случае необходимо заменить игольную пластинку.
Плохое продвижение ткани. Плохое продвижение ткани в большинстве случаев зависит от состояния и установки транспортера ткани и лапки. Если ткань продвигается слишком медленно, то стежки получаются мелкие и неодинаковой длины. В таких случаях прежде всего надо поставить на место регулятор величины стежков и хорошенько закрепить его винтом. Если регулятор исправный, проверяют остальные детали, при помощи которых продвигается ткань в машину. Если же в машине будут обнаружены более сложные неисправности, нужно вызвать механика.
Сбивание ткани из-под лапки вниз. Чтобы строчка во время шитья была равномерной и прямой, ткань надо передвигать точно поперек платформы. Линия строчки всегда должна быть параллельной лапке.Иногда ткань сбивается из-под лапки в сторону, и тогда очень трудно добиться правильной строчки. Чаще всего это происходит вследствие перекоса лапки, а также если она шатается. В таких случаях больше внимания надо уделять регулированию лапки и правильному ее подбору, а также следить за ее состоянием.
Поломка иглы. В большинстве случаев игла ломается вследствие невнимательного и неаккуратного обращения с машиной со стороны работающего на ней. Чаще всего это бывает, если игла искривлена или установлена слишком низко; если лапка стоит неправильно или шатается и закрывает отверстие игольной пластинки; если ткань продвигается в момент, когда игла находится в ней; если работающий во время пошива тянет ткань или неаккуратно прошивает швы и утолщенные места, а также неаккуратно вытягивает ткань из-под лапки.Игла может поломаться и в том случае, если крышка челночного комплекта плохо укреплена и шатается или весь челночный комплект плохо привинчен и шатается. Необходимо следить, чтобы эти детали всегда были хорошо закреплены.
Обрыв верхней нитки. Верхняя нитка обрывается вследствие многих причин. Чтобы избежать этого, прежде всего необходимо пользоваться нитками надлежащего качества и следить за тем, чтобы катушка правильно вращалась на стержне. Нитку надо заправлять правильно, причем необходимо проверять состояние всех нитенаправителей, ушка нитепритягателя и тарелочек регулятора (нет ли на них царапин, заусениц и ржавчины).Необходимо также проверять качество иглы и правильность ее установки, не шатается ли нитепритягатель, правильно ли установлены лапка и игольная пластинка и нет ли дефектов в игольном глазке.Неисправность челночного комплекта также может быть причиной обрыва верхней нитки.
Обрыв нижней нитки. Нижняя нитка чаще всего обрывается вследствие неправильной ее заправки, чрезмерного натяжения и неправильного вращения шпульки. Необходимо также следить, чтобы правильно были намотаны нитки на шпульку и чтобы Шпулька была правильно уложена в челнок.Если в машине окажутся более сложные неисправности, необходимо вызвать механика.
ПОСМОТРИТЕ ЕЩЕ НА ЭТУ ЖЕ ТЕМУ:
zhurnal.rykodelniza.ru
Характеристика и классификация дефектов швейных изделий
Новые рефераты:
- Основные направления в развитии социологической теории ХХ века.
- Колебательные реакции.
- Предмет формальной логики.
- Роль и значение времени в управлении.
- Античная философия.
- Социальная поддержка многодетных семей (на примере Архангельской области).
- Рыночные структуры.
- Причины и типология кризисов в социально-экономических системах.
- Этапы реинжиниринга бизнес-процессов. Роль творчества в процессе реинжиниринга.
- Теоретические аспекты аудиторской проверки материалов.
- Теоретические основы аудита производственных запасов.
Главная » Товароведение непродовольственных товаров - 2 » - Характеристика и классификация дефектов швейных изделий
- Характеристика и классификация дефектов швейных изделий
В процессе изготовления швейных и трикотажных изделий могут возникнуть разнообразные дефекты, искажающие внешний вид, форму, размеры изделий, посадку их на фигуре, уменьшающие срок службы изделий. Они возникают при несоблюдении технических требований к обработке изделия, изложенных в нормативной документации. разделяют на следующие группы: общие дефекты и дефекты посадки изделия на фигуре, дефекты соединений (швов, строчек и стежков), дефекты влажно-тепловой обработки и заключительных операций. Дефекты кроя — обужение, укорочение, перекос деталей, неправильное расположение ворса и рисунка ткани — снижают качество всего настила. Как правило, недоброкачественно скроенные детали в пошив не допускаются. Длина настила может быть 6 и 12 м, высота 150 мм и для плотных тканей 60—70 мм. На этой высоте укладывается разное количество полотен в зависимости от толщины и свойств ткани, например хлопчатобумажных бельевых полотен до 200, полотен из натурального шелка, которые сильно скользят, 12—14. Дефекты пошива в готовых изделиях встречаются гораздо чаще, чем дефекты кроя. К ним относятся дефекты пошива отдельных деталей изделия. Дефекты лацканов, бортов и воротника — несовмещены и искривлены края правого и левого лацканов, бортов и воротника, нарушена параллельность полос или клеток по краям лацканов или бортов, перекошен подборт, наблюдается расхождение полочек или излишний заход одной на другую, перекошен воротник, лацканы или концы воротника отгибаются, не прилегают к полочкам. Кроме того, могут быть растянуты борта, растянута или посажена горловина. Эти дефекты возникают из-за того, что неодинаково подрезаны края воротника, бортов и лацканов, кромка проложена на разных расстояниях от края борта и лацкана, неравномерно распределена посадка по краю лацкана и борта. Дефекты рукавов — неравномерно распределена посадка, перекошена подкладка, искривлены швы втачивания в линию проймы, разная длина рукавов. Причины этих дефектов: неточно сделаны надсечки, по которым втачивают рукав в пройму, неправильно притачена подкладка к шву рукавов. Дефекты спинки— перекошены спинка и хлястик, не совпадает рисунок ткани в швах, искривлены и растянуты шлицы, несимметрично расположены складки, вытачки или рельеф на спинке. Причины дефектов: неправильно намечены места расположения рельефов, складок и вытачек, края шлицы растянуты или излишне посажены на кромку. Дефекты карманов — искривлен край клапана или листочки, край кромки или канта, не совпадает рисунок ткани, отсутствуют закрепки в углах кармана, укорочена или увеличена длина входа в карман. Дефекты петель — разная длина петель, неодинаковое расстояние петель от края борта, разное расстояние между петлями, редкая обметка, нити обметки не совпадают по цвету с материалом верха. Дефекты пришивки пуговиц — пуговицы пришиты несимметрично, слишком туго или слабо, подобраны не в тон материала верха (если это не предусмотрено моделью). Дефекты соединения подкладки и утепляющей прокладки с верхом изделия — перекошена подкладка или ватин, подкладка или ватин шире или уже, короче или длиннее верха, подкладка не пришита к боковым или локтевым швам, к горловине или пройме. Дефекты брюк — искривлен боковой или шаговый шов брюк, одна половина брюк короче другой, укорочен или удлинен откосок или гульфик, несимметрично расположены шлевки (планки для ремня), искривлены карманы, края манжет, отсутствуют закрепки в карманах и в застежке брюк, а также подкладка и брючная тесьма. Дефекты белья — неодинаковая ширина и длина полочек и рукавов, перекошены планки в сорочках, искривлен воротник, не совпадают по длине и ширине концы воротника, не совпадает рисунок ткани в шве, неодинаковая ширина манжет в сорочках, неровные строчки, неровная окантовка горловины, неравномерное распределение посадки в рукавах. Дефекты легкого платья — искривлены и несимметрично расположены складки и рельефы, искривлены воротник и край застежки, неровный низ платья, неровно вшит замок-молния, неравномерно распределена посадка в рукавах. В верхней одежде и легком платье встречаются такие общие дефекты, как подпалины, опал, ласы, искажение формы изделия или отдельных его деталей, производственный мусор (швейные нити, вата). Дефекты головных уборов — слабина головки или основания, неполная подгибка стыков соломенной и капроновой тесьмы, разрыв картона, трещины, слабина и складки на налобнике, несовпадение рисунка вышивки по шву стачивания головки и околыша в тюбетейке, смещение козырька или мысика от центра, неодинаковый размер шлевок, сломанный козырек. Дефекты материалов, из которых изготовлены швейные изделия, — утолщение нитей основы и утка, близны, пролеты, поднырки, подплетины, забоины, полосы от разного утка, плешины, пятна, затеки, заломы, затянутость нитей, нарушение пленочного покрытия и т.д. Обнаруженные дефекты при подсортировке тканей до набора настила должны быть вырезаны (местные дефекты). Если ткань не соответствует нормам допуска, ее забраковывают. дефекты> Лекция, реферат. - Характеристика и классификация дефектов швейных изделий - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности.Оглавление книги открыть закрыть
« назад Оглавление вперед » - Постельное, столовое белье и полотенечно-платочные изделия « | » - Требования к качеству швейных и трикотажных изделий
Похожие работы:
Общая характеристика и классификация недвижимости 9.07.2010/контрольная работа
Состояние рынка недвижимости, его влияние на экономику. Особенности недвижимости и классификации объектов недвижимости. История определения понятия "недвижимое имущество". Объекты, отнесенные к недвижимости по Гражданскому кодексу Российской Федерации.
Реклама на транспорте. Особенности разработки рекламной кампании 28.06.2010/курсовая работа
Общая характеристика и классификация рекламы на транспорте, а также сущность пяти наиболее важных правил ее размещения. Особенности разработки, медиа-график и смета затрат рекламной кампании магазина "Кроха". Анализ рекламоносителей в газетах и на радио.
Система маркетинговых коммуникаций 8.11.2009/контрольная работа
Определение, характеристика и классификация основных видов маркетинговых коммуникаций. Виды продвижения: реклама, паблик рилейшенз, стимулирование сбыта, личные продажи. Характеристика контролируемых и неконтролируемых элементов маркетинговой среды.
История развития телевизионной рекламы в России 10.01.2011/курсовая работа
Понятие, характеристика и классификация телевизионной рекламы. Этапы становления телевизионной рекламы в России. Современные тенденции развития рекламы. Первые советские рекламные ролики. Виды, технология и приемы создания телевизионной рекламы.
referatwork.ru
Дефекты стежков, строчек, швов
78. Слабое натяжение нитей.
Внешние признаки: в стачных швах видны нити стежков на лицевой стороне без растяжения.
Причина образования дефекта: нарушение регулировки петлеобразователя швейной машины
79. Редкая частота стежков в соединительных швах.
Внешние признаки: редкие стежки в шве (определяются подсчетом количества стежков на определенном участке).
Причина образования дефекта: неправильная регулировка швейной машины.
80. Отклонение отделочной строчки от установленного направления.
Внешние признаки: отделочная строчка проложена дальше или ближе от края детали или намеченной линии.
Основные причины образования дефекта: неправильно намечена линия прокладывания строчки; не соблюдено определенное расстояние при прокладывании шва.
81. Неровнота отделочной строчки.
82. Навалы швов — слабина и перекос материала в отделочных и настрочных швах.
83. Обрывы ниток соединительных швов (дефект может быть производственного и непроизводственного характера).
Внешние признаки дефекта производственного характера: разрушены стежки на отдельных участках швов, при этом проколы машинной иглой имеют одинаковую форму, материал на близлежащих участках не деформирован.
Причины образования дефекта производственного характера: недостаточная прочность ниток; чрезмерное натяжение верхней и нижней ниток шва.
Внешние признаки дефекта непроизводственного характера: разрушены стежки на отдельных участках швов, при этом проколы от машинной иглы неровные и заметна деформация материала на близлежащих участках.
Причина образования дефекта:усиленное механическое воздействие на шов.
84. Морщинистость материала вдоль швов или в углах деталей.
85. Растянуты или чрезмерно припосажены стачиваемые детали.
86. Сквозные прохваты потайных стежков.
87. Прорубка материала машинной иглой.
Внешние признаки: точечные дыры, периодически повторяющиеся на определенном участке.
Основные причины образования дефекта: тупые иглы; роспуск машинной строчки; пропуск стежков соединительного шва.
88. Осыпание краевого среза материала.
89. Незахват краевого среза детали в шов.
Внешние признаки: край детали на определенном участке не захвачен в шов.
Основные причины образования дефекта: пропуск или сваливание стежков строчек, соединяющих детали; незахват края детали строчкой.
90. Неровнота канта, рулика, отделочной бейки.
Внешние признаки: разная ширина канта, рулика, отделочной бейки.
Основные причины образования дефекта: неправильно произведен раскрой полоски материала; детали втачаны неодинаковым по ширине швом.
91. Захват материала или искусственного ворса в шов.
92. Простриг.
Внешние признаки дефекта производственного характера: прорез материала в форме угла или треугольника (изделие предъявлено эксперту в оригинальной упаковке фирмы).
Причина образования дефекта: небрежность в процессе производства.
Внешние признаки дефекта непроизводственного характера: прорез материала в форме угла или треугольника, расположенный на любом участке детали (изделие предъявлено эксперту в распакованном виде).
Причина образования дефекта: небрежность в процессе складского хранения или эксплуатации.
93. Несоответствие ниток по цвету (кроме отделочных строчек, предусмотренных моделью).
94. Разное расстояние между строчками в стеганых деталях.
Внешние признаки: неодинаковая ширина между параллельными строчками или на симметричных деталях.
Основные причины образования дефекта: неправильно намечены линии прокладывания строчек; строчки проложены с отклонением от намеченных линий.
95. Скрепки отсутствуют или поставлены не на месте.
Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 362 | Нарушение авторских прав
Читайте в этой же книге: Воротник, борта, лацканы | Перед, спинка | Дефекты отделки | Дефекты скрытого характера |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.014 сек.)mybiblioteka.su
Конструктивные дефекты швейных товаров
Конструктивные дефекты могут быть обнаружены в изделиях как в статистике, так и в динамике и подразделяются на дефекты внешнего вида и дефекты, ограничиваю-
Дефекты внешнего вида швейных изделий
щие свободу движения. Дефекты внешнего вида проявляются в статике в виде неправильного положения деталей (нарушение баланса), складок, морщинок. Показателями хорошего качества изделия на фигуре являются: равновесие основных деталей, гладкость их поверхности, удобство и свобода движения человека в одежде.
Все возможные дефекты, проявляющиеся в статике, распределены на пять групп в зависимости от внешнего проявления и причин их возникновения.
1. Горизонтальные складки. 2. Вертикальные складки. 3. Наклонные складки по всей ширине детали. 4. Угловые заломы на участке детали. 5. Балансовые нарушения, приводящие к спиралеобразному перемещению (закручиванию) деталей одежды.
Горизонтальные складки и морщины. Эти дефекты встречаются в различных видах изделий и их деталей. Причины возникновения и разновидности дефекта представлены в табл. .
Горизонтальные складки в швейных изделиях
| Основные причины возник | Разновидности дефекта в различных |
| новения дефекта | деталях и изделиях |
| Увеличение длины деталей в | Горизонтальные складки на спинке под |
| вертикальном направлении | воротником |
| Горизонтальные складки в верхней части | |
| спинки | |
| Горизонтальные складки у проймы | |
| Горизонтальные складки на втачном ру | |
| каве | |
| Уменьшение ширины деталей | Горизонтальные складки на рукаве покроя |
| в горизонтальном направле | реглан |
| нии | Горизонтальные складки на банте брюк |
| Горизонтальные складки под бантом брюк | |
| Горизонтальные складки по среднему шву | |
| брюк | |
| Горизонтальные складки в верхней шаго | |
| вой части брюк | |
| Горизонтальные складки в нижней части | |
| брюк | |
| Горизонтальные складки по боковым | |
| швам брюк |
Рассмотрим, например, причины возникновения и способы устранения горизонтальных складок в верхней части спинки, проходящих через опорные точки на участке плеч и лопаток. Этот дефект появляется вследствие заниженного положения вершины проймы, приводящего к потере бокового баланса. Масса изделия концентрируется на участках концов плечевых швов. Причиной дефекта может быть также недостаточная длина плечевых срезов (одежда жмет в плечах). Способами устранения является удлинение боковых участков изделия (за счет припуска на подгонку плечевых срезов) или расширение детали в требуемом месте.
Дефект исчезает также при относительном повышении вершины линии проймы и менее заметен при понижении вершины линии горловины спинки, при расширении низа спинки, при образовании клеша.
Вертикальные складки. Они возникают при неправильном определении размеров опорных участков деталей разных видов одежды, при расширении деталей в горизонтальном направлении. Величина этих складок определяет излишнее расширение детали. Иногда напряженные вертикальные складки являются следствием дефицита ткани в вертикальном направлении.
Рассмотрим в качестве примера вертикальные складки на полочке. Эти складки у бокового среза могут продолжаться до линии бедер и низа и могут быть вызваны расширением полочки и проймы. Причины возникновения вертикальных складок представлены в табл. .
Вертикальные складки в одежде
| Основные причины возникновения дефекта | Разновидности дефекта в различных деталях и изделиях |
| Излишняя ширина детали в горизонтальном направлении Недостаточная длина детали в вертикальном направлении и др. | Вертикальные складки в верхней части спинки Вертикальные складки в нижней части спинки Вертикальные складки у проймы полочки Вертикальные складки на полочке Вертикальные складки на рукаве Вертикальные складки около переднего шва брюк Вертикальные складки у бокового шва задних половинок брюк Вертикальные складки на задних половинках брюк Вертикальные складки на боковом участке юбки Вертикальные складки на заднем полотнище юбки |
Устранить эти дефекты можно перемещением срезов проймы полочки, сокращая лишнюю ширину. Если же причина дефекта в неправильном распределении прибавки на свободное облегание между серединой полочки и ее боковой стороной, дефект устраняется иначе. Опорная поверхность переносится к пройме. При этом увеличивается ширина горловины и кривизна проймы.
Наклонные складки по всей ширине изделия. При несовмещении поверхности одежды и фигуры, неравномерном контакте одежды с поверхностью фигуры возникают силы давления или перекоса, вызывающие заметные по всей ширине детали наклонные складки или наклонные заломы. Устранение их обычно приводит к изменению положения всей опорной поверхности одежды. Для устранения дефектов часто используют вспомогательный шаблон.
Причины возникновения и разновидности наклонных складок приведены в табл. .
Наклонные складки в одежде
| Основные причины возникновения дефекта | Разновидности дефекта в различных деталях и изделиях |
| Одностороннее укорочение или удлинение опорного участка детали Действия разнонаправленных сил давления на обуженные участки и др. | Наклонные складки у проймы спинки Наклонные складки (заломы) у бокового шва Наклонные складки по плечевому шву, идущие от среднего шва спинки Натяжение верхней части полочки у линии горловины Наклонные складки у проймы полочки Натяжение полочки у проймы Напряженные складки на полочке от линии горловины к боковому шву Наклонные складки на шаговых швах брюк Наклонные складки от вершины оката рукава Наклонные складки у локтевого переката рукава Наклонные складки у рукава реглан Наклонные складки по боковым сторонам юбки Наклонные складки посередине юбки |
Рассмотрим наклонные складки у проймы спинки. Причинами возникновения этого дефекта может быть то, что изделие, спроектированное на нормальную типовую фигуру, надето на фигуру с низкими плечами, или нарушение баланса. В обоих случаях образуется излишняя длина бокового участка спинки в области проймы по отношению к длине среднего участка спинки. Причиной возникновения дефекта может быть также то, что изделие узко человеку в плечах.
С целью устранения дефекта можно предусмотреть использование плечевых накладок или, выявив складку, сложить ее и с помощью шаблона внести соответствующее уточнение в крой детали.
Для устранения причины возникновения дефекта в третьем случае необходимо расширить зауженный плечевой пояс верхнего участка спинки.
Угловые заломы на участке детали. В отличие от перечисленных выше дефектов, этот дефект возникает в результате действия сил, расположенных внутри участка детали. Этим и объясняется то, что они сосредотачиваются на отдельном ее участке, устранение этого дефекта наиболее сложно. Он встречается обычно на крупных деталях, когда величина выпуклости или вогнутости оказывается недостаточной или излишней, чаще в мужских пиджаках, где нет поперечных и продольных линий основных деталей, в брюках. Сложность устранения дефекта состоит в том, что необходимо прибегать к операциям влажно-тепловой обработки, требующим высокой квалификации исполнителей или использования дорогостоящего оборудования.
Причины возникновения и разновидности угловых заломов приведены в табл. .
Балансовые нарушения. Хорошая посадка изделия на фигуре обеспечивается безупречным балансом как всего изделия, так и его деталей, т. е. уравновешенностью всех частей изделия.
Балансовые нарушения являются следствием действия сил, возникающих из-за несоответствия формы и положения
Угловые заломы в одежде
| Основные причины возникновения дефекта | Разновидности дефекта в различных деталях и изделиях |
| Недостаточный раствор вытачек (возникновение натяжения внутри детали и образование слабины по краям из-за недостаточной величины раствора вытачки или угла сутюживания) Увеличенный раствор вытачек и т. д. | Угловые заломы у проймы спинки Перекосы плечевых швов Недостаточная выпуклость полочки на участке живота Недостаточная выпуклость полочки на участке груди Угловые заломы на спинке около кокетки Угловые заломы около отрезной боковой части спинки и полочки Угловые заломы на боковом участке брюк Угловые заломы на шаговом участке брюк Угловые заломы по сгибу задней половинки брюк Угловые заломы на боковом участке юбки Угловые заломы на заднем полотнище юбки Угловые заломы воротников |
опорных поверхностей фигуры и одежды. Нижние незакрепленные участки изделия закручиваются по спирали вследствие перемещающихся вниз под действием массы ткани участков, неплотно прилегающих к поверхности фигуры.
Рассмотрим нарушения, возникающие при короткой спинке. При этом нарушается равновесие всего изделия: происходит смещение частей одежды в направлении к выступающим точкам лопаток - воротник отходит от шеи; от боковых швов к лопаткам идут угловые заломы; середина спинки вздергивается, боковые швы отходят назад; борта полочки расходятся внизу, наблюдается общее спиралеобразное движение нижних точек изделия с подъемом в области спинки. Этот вид дефекта проявляется особенно на сутулой фигуре.
Устранение дефекта обеспечивается конструктивными разрезами спинки в виде кокеток или продольных швов, с
помощью вытачек, формованием на специальных прессах. Необходимо удлинить и расширить спинку, увеличить ее кривизну одним из перечисленных выше методов, укоротить и заузить полочку.
Дефекты, проявляющиеся при движении одетого человека, характеризуются затруднением подъема рук вверх, в стороны, при размахе, а также при приседании, сгибании ноги в колене и поднимании ноги вверх, несоответствии плечевого участка изделия форме плеч. Устранение дефектов требует обычно полного перекраивания деталей изделия. Причины возникновения дефектов одежды в динамике представлены в табл. .
Дефекты одежды, проявляющиеся в динамике
| Основные причины возникновения дефекта | Разновидности дефекта в различных деталях и изделиях |
| Нарушение равновесного положения деталей в изделии (спиралеобразное перемещение - закручивание смонтированных деталей) | Короткая спинка Длинная спинка Короткая полочка Длинная полочка Крученые рукава Отклонение рукава назад Отклонение рукава вперед Удлинение передних половинок брюк Удлинение задних половинок брюк Удлинение шагового среза передней половинки брюк |
При определении дефекта одежды очень важно дать правильную оценку нарушения и установить причину его возникновения.
Похожие статьи
znaytovar.ru
.jpg)
