Чем отличается шов от строчки: Чем шов отличается от строчки?

Швы и строчки

Одна из болезненных тем при разборе претензий к химчисткам в судах – это оценка стоимости изделия. Эксперты, вынося свое заключение по изделиям, по характерным признакам почти всегда могут сказать, изготовлена ли вещь промышленным или кустарным способом, другими словами – фирменная ли это вещь или пошитая артелью «Умелые руки», а следовательно, насколько можно доверять символам по уходу за изделием. Так как заявляемые суммы по искам все чаще принимают космические масштабы, правильная оценка стоимости изделия имеет важное значение. Одним из явных признаков брака при пошиве изделия являются некачественные швы и строчки. В данной статье мы приводим краткое изложение главы о швах и строчках из новой книги Андрея Александровича Парфеньева и Аллы Васильевны Ивановой, посвященной вопросам экспертизы изделий после обработки на предприятиях химической чистки при рассмотрении дел в судах РФ. Итак,

Шов – место соединения деталей. Ниточное соединение деталей выполняется строчкой на швейной машине или вручную.
Строчка – ряд повторяющихся стежков.
Стежок – переплетение ниток между двумя проколами иглы.
Длина стежка – расстояние между двумя последовательными проколами иглы.
Ширина шва – расстояние от среза детали до строчки.

По назначению ручные стежки делятся на соединительные и отделочные. Ручные стежки образуют строчки временного и постоянного назначения.

Параметры швов и строчек должны соответствовать требованиям ГОСТ 12807-2003 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов».

Качество швов и строчек определяется целым комплексом показателей, которые можно разделить на 4 группы.

В первую группу объединены показатели, влияющие на внешний вид швов. Они определяют эстетические свойства и внешний вид швов и зависят от качества (ровности) линий строчек и швов, плотности затяжки стежков, правильного расположения узлов переплетения ниток в стежках, целостности строчки, равномерности размеров стежков по длине строчки.

Так, причинами ухудшения внешнего вида и эстетических свойств швов могут быть:

– искривление линии строчки, шва;

– слабая затяжка стежков, приводящая к неплотному соединению деталей;

– разрыв нитки в стежке, нарушающий целостность строчки;

– неравномерная частота стежков на отдельных участках строчки.

Во вторую группу объединены показатели, определяющие деформационные свойства швов и строчек.

Это, прежде всего продольная деформация швов, которая выражается в стягивании материала нитками строчки, т. е. в сокращении длины шва и волнистости материала по линии строчки, а также посадка нижнего слоя материала относительно верхнего, что приводит не только к ухудшению внешнего вида, но и к разнодлинности стачиваемых деталей.

В третью группу входят показатели, характеризующие механические свойства швов и строчек:

– прочность швов при растяжении вдоль и поперек линии строчки;

– удлинение швов при растяжении вдоль линии строчки;

– раздвижка материала (ткани) в швах при растяжении поперек линии строчки;

– повреждение (прорубка, прорубание) материала иглой;

– жесткость швов.

Именно эти показатели определяют устойчивость всей конструкции одежды к различным деформирующим нагрузкам, направленным вдоль и поперек линий строчек.

К четвертой группе отнесены показатели, определяющие эксплуатационные свойства швов и строчек:

– выносливость, т. е. стойкость к многократным растяжениям;

– остаточные удлинения от многократных растяжений;

– стойкость к истиранию;

– стойкость к стирке, химчистке и другим воздействиям;

– распускаемость строчек;

– осыпаемость материала в шве.

Швейные изделия при эксплуатации претерпевают сложные деформации. Материал и соединения деталей швейных изделий в процессе эксплуатации испытывают сложные физико-механические (многократно повторяющиеся и направленные в разные стороны растяжение, сжатие, изгиб, истирание) и физико-химические воздействия (влага, тепло, свет, пот и пр.).

Для швов в бытовой одежде превалирующее значение имеют эстетические, деформационные, эксплуатационные, механические свойства.

Необходимо отметить, что в одном и том же изделии значимость показателей качества ниточных швов различна для разных швов. Для соединительных швов наиболее значимы прочность и растяжимость при действии однократных нагрузок, направленных перпендикулярно или вдоль линии строчки, а также распускаемость строчек (механические и эксплуатационные показатели качества). Для отделочных строчек и швов наиболее значимы деформационные и эстетические показатели.

Отклонение от установленных параметров швов должно быть не более:

– в особо ответственных швах (плечевых, втачивания рукавов, воротников, обтачивания пройм, горловины, бортов, лацканов и т. п.) – 1 мм;

– в менее ответственных швах (боковых, шаговых, швах рукавов, соединительных швах подкладки и т. д.) – 2 мм;

– в неответственных швах (стачивания частей обтачек, прокладки и т. д.) – 3 мм.

Дефекты технологии пошива проявляются при нарушении установленной ширины швов, кривых строчках, искривлении швов и краев изделия, несоответствии размеров и перекосов прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды. Нарушения режимов влажно-тепловой обработки выявляются при выполнении неправильных приемов формообразования, не предусмотренных конструкцией растяжений и посадок, при искривлении швов и краев изделия.

Технологические дефекты подразделяются на четыре группы:

1. Дефекты стежков и строчек.

2. Дефекты швов.

3. Дефекты соединения.

4. Дефекты влажно-тепловой обработки.

Дефекты стежков и строчек. Качество изделия, его эксплуатационные и защитные свойства во многом зависят от частоты стежков в строчке, которая, в свою очередь, определяется свойствами материала, видом и конструкцией шва, числом строчек в шве.

К наиболее распространенным дефектам относятся:

1. Пропуск стежков в строчке – дефект, характеризуемый частичным отсутствием переплетения нитей, образующих строчку в швейном изделии.

2. Слабая (стянутая) строчка в изделии – дефект, характеризуемый недостаточным (излишним) натяжением нитей при образовании строчки в швейном изделии.

3. Нарушение целостности строчки в швейном изделии – дефект, характеризуемый частичным отсутствием стежка в строчке швейного изделия.

4. Редкая (частая) строчка в швейном изделии – дефект, характеризуемый несоответствием частоты стежков в строчке швейного изделия требованиям стандартов.

Дефекты швов. Ширина швов должна соответствовать требованиям стандартов, техническим описаниям и образцу-эталону и определяется расстоянием от среза до стачного или обметочного шва.

Наиболее распространены следующие дефекты швов:

1. Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия – дефект, характеризуемый наличием сборок, складок в местах соединения деталей одежды, приводящих к образованию слабины, а также отгибанием его краев и углов при излишнем натяжении.

2. Изменение ширины шва в деталях швейного изделия – дефект в виде искривления ширины шва по всей длине в деталях изделия.

3. Неравномерное расстояние между строчками в стеганых деталях изделия – дефект, характеризуемый нарушением установленного шага простегивания деталей.

Швы в одежде выполняются ровными строчками, без пропуска стежков, с равномерным натяжением всех ниток строчки, достаточно эластичными, без прорубания материала в швах.

Концы строчек в швах закрепляют, длина обратной строчки должна быть равна 7–10 мм. При выполнении швов на машинах цепного стежка концы строчек закрепляют учащением стежков до 10 на 10 мм строчки, в концах швов оставляют цепочку переплетенных ниток длиной 7-10 мм, которую при дальнейшей обработке зарабатывают в швы.

Выполнение швов по замкнутым линиям, например при втачивании рукавов в проймы, завершается при заходе одной строчки на другую не менее чем на 15 мм.

Все срезы открытых швов в изделиях из осыпающихся тканей обметывают или окантовывают.

Дефекты соединения. Для соединения деталей одежды и обработки их срезов используют ниточные, клеевые, сварные, заклепочные или комбинированные швы. К ниточным швам относятся места обработки или соединения одного или нескольких слоев материала ниточными строчками. В клеевых швах материалы скрепляются клеем. В сварных швах используются термопластические свойства синтетических материалов. В заклепочных швах соединение деталей осуществляется с помощью заклепок или кнопок.

К наиболее распространенным дефектам относятся:

1. Прохождение клея через деталь швейного изделия – дефект, при котором клей выступает на лицевую сторону швейного изделия при дублировании его деталей.

2. Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия – дефект, характеризуемый вздутиями, пузырями на дублированных деталях швейного изделия после влажно-тепловой обработки.

3. Коробление дублированных деталей швейного изделия – дефект, характеризуемый волнообразной поверхностью деталей швейного изделия в результате дублирования разноусадочных основных и прокладочных материалов.

4. Продавливание сварного шва детали – дефект, характеризуемый уменьшением остаточной толщины сварного шва, более допустимой в детали швейного изделия.

5. Прожог сварного шва детали – дефект в виде проплавленных мест желтого цвета или дыры в сварном шве детали.

Дефекты влажно-тепловой обработки возникают в результате нарушения режимов влажно-тепловой обработки деталей одежды.

Наиболее известны следующие дефекты.

1. Ласы – дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на изделии в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.

2. Пролегание швов – дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования.

Как правило, пока изделие не пострадало при обработке и не возникла конфликтная ситуация, мы мало внимания обращаем на производственные дефекты изделия (дефекты технологии пошива, дефекты материала, совместимость материалов в изделии и др.). Мы даже можем временно восстановить форму изделия, проведя операции по отпариванию и прессованию деталей изделия и разутюживанию швов («портной – гадит, утюг – гладит»). Однако умение видеть брак швов и строчек может стать одним из аргументов при переговорах с клиентом, который настаивает на «фирменном» происхождении вещи и его высокой стоимости.

 

Центр консалтинга и технологий «Химчистка и Прачечная» — оказание консультационных услуг специалистам предприятий химчистки и прачечных
контакты компании

Стежок, строчка, шов.

Доброго времени суток, дорогие читатели блога!

Один мудрый человек сказал: «Человечество избавилось бы от половины проблем, если бы люди давали одинаковые определения одним и тем же предметам».

Я уверена, что люди могли бы быстрее отыскивать нужную информацию, понимать и слышать друг друга, помогать друг другу, если бы нужные им предметы, явления и процессы они называли одинаковыми и правильными именами.

Поэтому решила я, нам любителям шитья, тоже негоже, братцы отставать от профессионалов этого дела. Чтобы не выглядеть как мычащая корова: «Нууууууу… как вот это? Как эта штука называется? Что это за фигня?» и т. д. нужно знать азы процессов шитья. Вот этим мы сегодня и займемся.

Интересно, а как правильно говорить, швейная машинка стрОчит или строчИт ?  Как думаете?

Как выбрать швейную машинку для дома?

Иглы для бытовой швейной машинки.

Иглы для ручного шитья.

Как я уже писала здесь, детали кроя, в домашних условиях по-прежнему соединяют (сшивают) нитками. Ниточные соединения называются стежок, строчка, шов.

Стежок.

Стежок образуется в результате переплетения ниток между двумя проколами ткани иглой.

Длина, ширина и частота стежков (для ручных строчек) может быть всевозможнейшей.

Длина стежка (для машинного шва) это длина участка нитки между двумя проколами ткани иглой.

Длина стежка L (для ручного шва) это длина участка нитки a, видимого с лицевой стороны и промежутка между стежками b, там, где участок нити, не виден.

Частота стежков n определяется количеством стежков в 1 см или 5 см.

Есть строчки (смотрите дальше в статье, что такое строчка), где стежки идут под углом к линии строчки, в этом случае длина стежков строчки определяет ширину такой строчки (для строчки зиг-заг).

Строчка.

Повторяющиеся стежки визуально образуют пунктирную линию, которая называется строчка.

Расстояние между двумя строчками называется шириной строчки.

Строчки бывают с разным переплетением ниток и разного назначения. Например, вот такие (на картинке ниже).

Шов.

Шов образуется при соединении двух или нескольких слоев материала строчкой.

Расстояние от среза детали до строчки (включительно с ней) называется шириной шва.

Ширина шва может быть самой разной. Она зависит от назначения изделия, особенностей модели и свойств ткани, из которой изделие отшивается.

Расстояние от среза детали до линии строчки!!! называется припуском шва.

Стежки, строчки, швы по способу выполнения бывают:

  • ручными
  • и машинными.

Ручные строчки.

Сегодня, как видите, небольшой пост об основах основ и если можно так сказать, элементарных частицах, «единицах измерений» процесса шитья.

Ровной вам строчки! С уважением, Милла Сидельникова!

Шов, стежок и расстрочка… Что это такое?

Шов, стежок и расстрочка… Что это такое?

  • Автор сообщения: