Как сделать заклепки своими руками: как сделать их по чертежам из алюминиевой и медной проволоки? Приспособления для изготовления заклепок

Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками


Заклепочник для резьбовых заклепок занимает почетное место в строительном инвентаре настоящего мужчины. Этот миниатюрный инструмент помогает быстро, надежно и качественно скреплять между собой детали из листового металла. Что это за устройство, как им пользоваться, а самое главное, можно ли сделать заклепочник для резьбовых заклепок своими руками – все это вы сможете узнать в данной статье.

Сфера применения

Во время строительных или ремонтных работ заклепочник может стать незаменимым помощником. Этот инструмент используют для соединения двух или нескольких деталей только тогда, когда применение других подручных приспособлений невозможно.

Заклепочник для резьбовых заклепок скрепляет детали наиболее точно, надежно и эстетически привлекательно. Чаще всего резьбовые заклепки применяют в строительстве, когда есть необходимость проделать резьбу в тонких панелях или металлических листах.

Принцип работы

Заклепочник для резьбовых заклепок предназначен для соединения различных металлических элементов, которое отличается особой надежностью, высокой устойчивостью к механическим воздействиям и вибрациям. Сущность работы данного устройства заключается в деформации кромки резьбовой заклепки так, чтобы она запрессовывалась в нужном отверстии. Главным условием работы, которое должен обеспечивать заклепочник под резьбовые заклепки, является сохранение внутренней резьбы заклепки целой и невредимой.

Помимо соединения металлических элементов, заклепочник можно использовать для состыковки строительных материалов, например пластика. При этом обязательным условием является использование шайбы, чтобы прилагаемое давление на заклепку распределялось равномерно.

Особенности инструмента

Заклепочник для резьбовых заклепок, помимо крепления различных строительных и автомобильных элементов, делает возможным использование болтовых крепежей. Такой способ крепления можно применять даже для отполированных и окрашенных деталей. Стоит заметить, что как механический, так и ручной заклепочник для резьбовых заклепок позволяет сделать место соединения деталей эстетически красивым и привлекательным.

Условие, определяющее надежность крепления – диаметр заклепки. Чем шире диаметр используемой заклепки, тем устойчивее и качественней будет выполнено соединение. Однако есть один неприятный нюанс: с большими крепежами намного сложнее работать, и для их монтажа может понадобиться мощный профессиональный инструмент.

Виды

На сегодняшний день на рынке строительного инструмента представлен широкий ассортимент заклепочников для резьбовых заклепок. Главное отличие между ними заключается в способе воздействия устройства на заклепку. Исходя из этого, выделяют следующие виды приспособлений:

    Ручной заклепочник функционирует как рычаг. То есть усилие, которое прилагает человек, направляется на соединительный элемент. Поскольку принцип действия данного устройства достаточно прост, то можно самостоятельно собрать заклепочник для резьбовых заклепок. Двуручный инструмент можно использовать для заклепок диаметром до 6,4 мм, одноручный – 5 мм.Пневматический. Он может качественно и быстро клепать благодаря силе сжатого воздуха. Главным его недостатком является необходимость использования дополнительного оборудования в виде компрессора, поэтому чаще всего он используется в промышленности. Современные модели заклепочников такого типа компактны, надежны и просты в применении, что позволяет использовать их в проведении строительных и ремонтных работ любого масштаба.

    Пневмогидравлические. Принцип работы таких устройств основан на превращении рабочего хода поршня в поступательное движение штока с резьбой с помощью гидравлической системы.Аккумуляторные заклепочники – самые популярные модели данного инструмента среди потребителя. Они работают от внутреннего аккумулятора или же от источника электропитания, который позволяет непрерывно использовать данное устройство в течение длительного времени.

Еще один способ работы с заклепками – приобретение специальной насадки на шуруповёрт. Современные производители строительного оборудования выпускают различные виды насадок, которые с легкостью могут заменить как обычный инструмент, так и заклепочник для резьбовых вытяжных заклепок.

Технология работы

Пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок достаточно просто, поэтому вам не понадобятся специальные навыки и умения. Необходимо всего лишь понять общие правила его работы и можно смело приступать к использованию данного приспособления. Сначала нужно подготовить металлические детали. Поверхность скрепляемых частей должна быть ровной и плотно прилегать друг к другу. После того как детали подготовили к дальнейшей работе, необходимо сделать специальные отметки, на месте которых будут просверлены соответствующие отверстия. Метки должны ставиться четко и аккуратно, чтобы отверстия на скрепляемых деталях совпадали друг с другом.

Затем с помощью дрели просверливаются отверстия, в них будут вставляться резьбовые заклепки. При этом нужно учитывать диаметр заклепки и сверла, иначе она может не поместиться или, наоборот, выпасть из проделанного отверстия. Допустим, если вам нужно сделать паз диаметром 4,8 мм, то, соответственно, сверло дрели должно быть 5 мм. Насадка заточника должна полностью соответствовать резьбовой заклепке. Чтобы установить последнюю, ее головка помещается в просверленное отверстие детали. С обратной стороны она должна немного выступать, как минимум на 2 мм.
Последний шаг – сжать рычаги инструмента. При работе с ручным заклепочником нужно приложить достаточно много сил, чтобы выполнить надежное соединение. Если ножка заклепки после сжатия рукояти осталась на месте, то процедуру необходимо повторить еще раз.

Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками

Этот инструмент достаточно дорогостоящий, но в то же самое время нужный. На самом деле его можно запросто самостоятельно смастерить из подручных материалов. Для самодельного заклепочника вам понадобятся:

    стальной болт;гайка;упорный шариковый подшипник.

Диаметр болта должен подходить к диаметру заклепки, которую планируется использовать для крепления деталей.

Когда все материалы подготовлены, можно приступать к сборке инструмента. Гайка накручивается на болт, а затем устанавливается упорный шариковый подшипник, который необходим для распределения давления, действующего на заклепку (это предотвратит заклинивание гайки).

Работа самодельного устройства

Работать такой инструмент будет следующим образом: заклепочник помещают в отверстие детали, затем, придерживая гайку одним ключом, откручивают головку резьбовой заклепки другим. Если использовать токарный станок, то можно сделать наиболее удобную модель заклепочника, которая будет основана на применении болта с резьбой разного диаметра. В головке болта такого инструмента есть отверстие, в которое монтируется рукоять нужного размера.

Как и в предыдущей модели, между гайкой и заклепкой необходимо укладывать шайбу для равномерного распределения усилия.

Недостатки самодельного заклепочника

По своему функционалу самодельный инструмент абсолютно ничем не отличается от промышленных. Однако есть существенный недостаток, которым обладает самодельный заклепочник для резьбовых заклепок. Отзывы пользователей, которые сумели соорудить и протестировать данное устройство, говорят, что при работе с инструментом болт может заклинить внутри резьбовой заклепки. Чаще всего такая проблема возникает, если вместо стального болта использовался элемент из более мягкого металла, или же из-за чрезмерной силы, приложенной на инструмент.

Самодельный заклепочник идеально подойдет для одноразового применения. Но если вы планируете неоднократно работать с данным инструментом, то все же стоит приобрести это устройство в специализированном магазине. Оно способно значительно сэкономить ваше время и силы, а также обеспечить надежное и долговечное крепление различных видов деталей.

Клепаная ручка для ножа своими руками — Твой Новосибирск

Качественные и долговечные ножи всегда нужны в хозяйстве, для работы, на отдыхе и в быту. Если вы хотите сэкономить на покупке нового ножа или обновить старый, эта статья для вас. Любой нож состоит из рукоятки и клинка. Выточить клинок, который будет обладать хорошими режущими свойствами, сложно. Для работы с металлом требуется наличие соответствующих приспособлений и опыт. Сделать рукоятку намного проще.

Итак, есть готовый клинок без обкладок на ручке, или старый нож с износившимися накладками из дерева или пластмассы. Старую ручку необходимо снять, останется сам клинок. Существует два конструктивно разных варианта исполнения ножевой ручки:

  •         Всадной: кусок древесины или другой пригодный к обработке материал насаживают на хвостовой конец клинка. Чтобы дополнительно закрепить рукоятку на хвосте, используют гаечное крепление. Всадная ручка хороша тем, что ей можно придать любую форму, но соединение насадки с металлом не отличается высокой прочностью.

  •         Накладной клепаный: накладки, по форме повторяющие форму рукояти, крепят на хвостовую часть металлического изделия с помощью заклепок. Чаще всего для этого применяются резьбовые заклепки.

В домашних условиях проще всего сделать клепаную рукоятку с деревянными накладками. Начните с выбора подходящего материала. Хорошо, если под рукой есть капокорень или небольшой брусок дуба, карельской березы, липы или другого выдержанного дерева. Сделайте выкройку будущей накладки на рукоятку и выточите детали. Для шлифования поверхности потребуется наждачная бумага разной степени зернистости.

Порядок сборки накладной рукоятки:

  •         Обработанные деревянные детали прикладываем к хвостовой части клинка и сжимаем в тисках.

  •         Сверлим отверстия для заклепок или винтов.

  •         Пропитываем рукоятку маслом.

  •         Наносим эпоксидную смолу на внутренние поверхности рукоятки.

  •         Монтируем заклепки.

  •         Заворачиваем собранный нож в кусок резины и заматываем скотчем.

Через сутки нож готов к использованию, остается только удалить эпоксидную смолу. Отдельно остановимся на монтаже резьбовой заклепки. Как правило, для установки этого вида крепежа применяют специальный заклепочник. Заклепки-гайки можно заклепать и без него. Для этого понадобятся: дрель или шуруповерт, болт, 3 обычные гайки и увеличенная шайба. Порядок действий:

  •         На болт накрутите 3 обычные гайки и поставьте шайбу.

  •         Вкрутите полученный крепеж внутрь заклепки.

  •         Закрутите болт с помощью шуруповерта или дрели. За счет этого скрытая часть клепки вытянется, и крепление будет готово.

Этот способ довольно трудоемкий, но вполне годится, если нужно сделать 2–3 заклепки для ножевой рукоятки.

3097

Компактный съемник заклепок своими руками — KITPLANES

Войти

Добро пожаловать! Войдите в свою учетную запись

ваше имя пользователя

ваш пароль

Забыли пароль?

Политика конфиденциальности

Регистрация

Добро пожаловать! Зарегистрируйте аккаунт

ваш адрес электронной почты

ваше имя пользователя

Пароль будет отправлен вам по электронной почте.

Политика конфиденциальности

Восстановление пароля

Восстановить пароль

ваша электронная почта

Поиск

Главная Журнал Shop Talk Компактный съемник для заклепок своими руками

 

Используйте самый дешевый инструмент для заклепок, который только можно найти. Этот стоил около 12 долларов, включая доставку на eBay.

При сборке хвостового комплекта «Пантеры» я наткнулся на примечание в руководстве по сборке на фотографии столярного станка лифта: «Эту заклепку невозможно установить, если видна головка. Вы можете установить с видимым хвостом или оставить его без него».

Мы, пилоты, очень внимательны к деталям. Вдвое больше, чем у пилотов-строителей. Мы не можем иметь 13 заклепок, обращенных в одну сторону, и одну заклепку, обращенную «не в ту сторону», не так ли? И мы не можем намеренно оставить заклепку — мы никогда не сможем спать, даже зная, что конструктивно все в порядке без этой 14-й заклепки.

Так какая же альтернатива? Ну, это просто размер обычных инструментов для вытяжных заклепок, которые делают это конкретное размещение невозможным, поэтому более компактный инструмент может преодолеть это ограничение. Вероятно, есть и другие места в других наборах, в которых есть такие же ограниченные пространства, где это может пригодиться.

Так как такой инструмент будет использоваться только в редких случаях, в очень ограниченном пространстве, он не должен быть быстрым инструментом. Даже если на выдергивание одной заклепки уйдет минута, это будет лучше альтернатив, вызывающих бессонницу.

Спонсор освещения авиашоу:

Итак, вот инструмент для вытяжных заклепок, который вы можете изготовить и который значительно сокращает занимаемое место.

В дополнение к заклепочному инструменту вам потребуются плашка и рукоятка 9/16-18, шестигранная гайка 9/16-18, стальной стержень длиной 4 дюйма 5/16 дюйма и 7/8 -дюймовый рожковый ключ.

Большинство необходимых деталей вырезано из недорогого стандартного инструмента для заклепок. Обычно вы можете найти один из них на eBay всего за 12 долларов.

В дополнение к дешевому инструменту для заклепок вам понадобятся:

  • Одна резьбонарезная плашка 9/16-18 UNF и ручка
  • Одна шестигранная гайка 9/16-18 UNF
  • Одна 4-дюймовая длина 5 /16-дюймовый стальной стержень
  • Один 7/8-дюймовый гаечный ключ с открытым концом

Чтобы разобрать инструмент для вытяжных заклепок, поверните шарнирный штифт на 180°, чтобы выйти из зацепления с внутренней пружиной. Вытолкните штифт, будьте осторожны с пружиной, так как она может вылететь.

Снимите трубку со ствола. Снимите губки захвата, толкатель губок и пружину с тяговой трубы.

Для разборки поверните и вытолкните шарнирный палец, обращая внимание на пружину (слева). Все детали выскользнут из ствола (справа). Слева направо: готовый инструмент для вытяжных заклепок, вытяжная труба, губки захвата, толкатель губок, пружина и шарнирный штифт.

Кажется, что в большинстве этих инструментов используются почти идентичные детали, но убедитесь, что диаметр тяговой трубки вашего инструмента составляет приблизительно 0,530 дюйма. Это достаточно близко к номинальному для полезного 9/16-18 наружная резьба.

С конца заклепки наденьте натяжную трубку на 1 1/2 дюйма (слева). Отрежьте ствол до длины 11/8 дюйма, не включая насадку. Удалите заусенцы и подровняйте обрезанный конец (справа).

Используйте матрицу 9/16-18, чтобы нарезать нижние 11/2 дюйма натяжной трубы. Отрежьте ствол до длины 1-1/8 дюйма.

Соберите губки захвата, толкатель губок и пружину обратно в тянущую трубку. Сожмите пружину и вставьте стальной стержень через отверстие. Слегка смажьте резьбу тяговой трубки. Полностью закрутите шестигранную гайку на тяговой трубе. Установите револьвер соответствующего размера на ствол, если он еще не установлен. Наденьте ствол на тяговую трубку.

Инструмент собран и готов к использованию (слева). Оттяните ствол и вставьте заклепку (справа).

Потяните ствол, преодолевая давление пружины, к шестигранной гайке. Это заставит толкатель челюсти открыть челюсти. Вставьте заклепку в инструмент.

Поместите заклепку в «невозможное» отверстие. Используйте стержень, чтобы удерживать натяжную трубу неподвижно, одновременно поворачивая шестигранную гайку по часовой стрелке с помощью гаечного ключа с открытым концом на 7/8 дюйма.

Используйте самый короткий 7/8-дюймовый гаечный ключ или укоротите его, если он слишком длинный для места, в котором вы работаете. Или вы можете сделать свой собственный гаечный ключ с открытым зевом. Я сделал грубый из алюминия толщиной 3/16 дюйма. Крутящий момент на инструменте для вытягивания заклепки довольно мал, поэтому ключ не должен быть очень сильным. В некоторых местах может пригодиться 7/8-дюймовый гаечный ключ. Продолжайте вращать до тех пор, пока стебель не сломается. Сделанный!

Вставьте заклепку в отверстие и, удерживая инструмент на месте с помощью стержня, поворачивайте гайку по часовой стрелке, пока не сломается стержень (слева). Заклепка установлена ​​(справа). (Это не было «невозможным» местом, просто макет для фотографии.)

Чтобы высвободить стержень заклепки, закрутите шестигранную гайку до упора вверх по натяжной трубе, затем потяните ствол к шестигранной гайке, как и раньше, чтобы открыть челюсти. Иногда у невозможного есть обходные пути!

  • БИРКИ
  • магазинная подсказка
  • инструменты

Предыдущая статьяПочти самолет!

Следующая статьяКаково это летать с углом атаки?

Дэн Вэнс

Дэн Вэнс — инженер-механик, имеющий сертификат частного пилота в течение 45 лет. Ему нравится создавать и изготавливать вещи (веб-сайт: gdimfg.com) почти
насколько ему нравится летать.

Как сделать заклепки для жалюзи

Когда заклепки ставней изнашиваются, изготовьте новые для ремонта оригинальной петли.

Автор:

Рэй Чепе

Дата публикации:
Обновлено 23 июня 2021 г.

Использование заклепок для закрепления петель ремня на ставнях может увеличить подлинность периода.

Ставни могут стать отличным аксессуаром для многих старых домов. Они не только хорошо выглядят, но и практичны, помогая регулировать свет и ветер. Они также восходят к тем дням, когда самые ранние дома надевали их по необходимости для защиты от нападений и незваных гостей. А ремешковые петли, подобные тем, которые можно увидеть на ставнях 18-го и 19-го веков, являются идеальным дополнением к самим ставням, обеспечивая детали того времени, а также инженерное преимущество.

По своей конструкции ленточные петли повышают прочность стандартной каркасно-рельсовой конструкции, поскольку ленточная петля покрывает врезные и шиповые соединения слоем железа или стали. Сегодня репродукционные ремешковые петли крепятся винтами заводского изготовления. Оригиналы, однако, были закреплены на месте с помощью заклепок, видимых как большая чеканная головка снаружи ставни и кусок металла внутри. После многих десятилетий использования оригинальные заклепки могут изнашиваться. Но воссоздание заклепок — довольно простая работа, вполне доступная для умелого домовладельца, стремящегося восстановить внешний вид оригинальной петли ремня, скрепленной заклепками, или закрепить репродукцию ремешка старинной деталью.

История Первая

Заклепки — это простая технология — стержни из мягкого железа с выпуклой головкой на одном конце. Их прямой стержень проходит сквозь закрепляемый металлический предмет и «проковывается» над ним (ударами шаровой части молотка с шаровидным бойком). Это ударное действие делает головку грибовидной, делая ее шире, чем стержень и отверстие, и фиксируя заклепку на месте. Нет винта, который нужно ослабить, или гайки, которые можно было бы открутить, что создает простое, эффективное и долговечное крепление. Сегодня мы обычно ассоциируем заклепки с огромными стальными конструкциями, такими как небоскребы, автомобильные мосты и океанские лайнеры. Но в 18 и 19го века заклепки были распространенным средством крепления ленточных петель к ставням и дверям. Поскольку они были недорогими и быстро устанавливались, заклепки были фаворитом среди строителей и торговцев той эпохи.

Создание заклепок

A

Сегодня несколько кузнецов поставят заклепки. Но если у вас есть источник сильного тепла, например, факел, вы можете сделать его самостоятельно. Большинство людей могут изготовить визуально убедительные и полностью функциональные заклепки после простого похода в хозяйственный магазин. Начните с покупки болтов с квадратным подголовком того же размера, что и диаметр отверстия на петле ремня, и достаточной длины, чтобы часть без резьбы была как минимум на ¾ дюйма длиннее, чем толщина затвора. Вам также понадобится канистра с газом MAPP (метилацетилен-пропадиен, высокотемпературное топливо) и соответствующее газовое сопло. (Пропан недостаточно горячий для этой работы.)

Прежде чем начать, вам необходимо удалить все существующие заклепки [A] . Ударьте по центру заклепки со стороны петли кернером или гвоздем. Просверлите в центре сверлом диаметром 1⁄8″ и глубиной около 3⁄8″. Постепенно увеличивайте размер сверла, пока зачищенный конец заклепки не освободится. Затем используйте набор гвоздей или пробойник, чтобы удалить остатки заклепки.

B

C

D

E

Подготовьте болты с квадратным подголовком, отрезав лишнюю длину; они должны быть на ¾ дюйма длиннее, чем узел жалюзи/петли. Затем поставьте их головкой вверх в тиски и надпилите или отшлифуйте квадратную головку, чтобы она соответствовала круглому валу 9.0135 [Б] . Затем переверните болт и нагрейте последний дюйм или около того газовой горелкой MAPP, пока он не загорится ярко-оранжевым [C] ; этот процесс отжигает или размягчает металл, облегчая его упрочнение. (Примечание: всегда надевайте соответствующие защитные перчатки и защитные очки при работе с факелом и напильником.) Дайте ему остыть в течение ночи (не охлаждайте его в воде, это приведет к затвердеванию металла). После того, как болт остынет, слегка отшлифуйте его и нанесите грунтовку, препятствующую ржавчине.

Вставьте болт в петлю затвора. Затем используйте ножовку или угловую шлифовальную машину, чтобы отрезать все, кроме ¼” до 5⁄16″ области, выступающей над шарниром 9.