Влажно-тепловая обработка ткани.

Устройство утюга

2

• Корпус
• Шнур
• Подошва
• Терморегулятор
• Пароувлажнитель

1

Он разгладит все

морщинки.

Только ты его не

тронь,

Он горячий, как огонь.

(Утюг)

4

5

3

Утюг — бытовой прибор для разглаживания складок и заминов на одежде. Процесс разглаживания называют утюжкой.

Утюг – это нагревательный прибор. При этом утюг держат за ручку, изготовленную из материала, плохо проводящего тепло, — древесины или пластмассы.

Подошва из алюминия.

Его рабочая часть – подошва (металлическая, гладкая) – сильно нагревается и разглаживает ткань.

К одному из основных преимуществ алюминия по отношению к другим металлам, является его свойство быстро нагреваться и быстро остывать. Но имеется у алюминия и большой недостаток – это его мягкость. На подошве из алюминия быстро появляются царапины. Они могут быть невидны глазу или неощутимы при прикосновении, но ткать будет цепляться даже за микро царапин.

Подошва из нержавеющей стали.

Подошвы из нержавеющей стали более надежные, долговечные и в меньшей степени подвержены повреждениям. Нержавеющая сталь легко поддается чистке и хорошо скользит по любой ткани.

В некоторых моделях по поверхности стали, проделаны специальные углубления, это позволяет пропускать через них ткань, обеспечивая равномерное распределения температуры, и улучшая скорость и легкость скольжения утюга по одежде.

Подошва из керамики и металлокерамики.

Обладают повышенной степенью скольжения по сравнению с металлическими подошвами, прекрасно чистятся от нагара, при этом обеспечивают высокое качество глажения.

Утюги с керамическими подошвами имеют один большой недостаток – это очень хрупкий материал. Керамика очень легко подвержена сколам, царапинам и трещинам.

Подошва из тефлона, титана и стеклокерамики.

Самыми прочными, самыми скользкими и дорогими на сегодняшний день считаются утюги с покрытием из тефлона, титана и стеклокерамики.

Это очень качественные материалы, которые одновременно неприхотливы, прочны и прослужат много лет.

Рабочим местом для выполнения влажно-тепловой обработки является утюжильная доска – это складной узкий стол.

При влажно-тепловой обработке утюгом применяют различные колодки , которые изготавливают из древесины твёрдых пород (дуб, клён, берёза). Формы и размеры их зависят от характера выполняемых операций и вида изделий.

Операции ВТО выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35 – 45 см. Прежде чем приступить к утюжильным работам, необходимо проверить нагрев утюга на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.

Терминология

Приутюжить

Уменьшить толщину шва или края детали

Карманы, бретели, край низа изделия

Заутюжить

Уложить припуски шва на одну сторону и закрепить их в таком положении

Складки, припуски необработанного среза

Разутюжить

Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в таком положении

Стачной шов пояса, оборки

Декатировать

Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки

Декатировать ткань перед раскроем

Отутюжить

Удалить замины на изделии, выполнить окончательную влажно-тепловую обработку

Отутюжить готовое изделие

Терминология основных гладильных операций и правила влажно-тепловой обработки.

Терминология основных гладильных операций. Так же как и для швейных работ, для влажно-тепловой обработки применяют специальную терминологию.
Декатировать —  провести влажно-тепловую обработку с целью предотвращения последующей усадки в процессе пошива и носки изделия.
Заутюжить — отогнуть оба среза или складку на одну сторону и закрепит утюгом в этом положении.утюгом в этом положении.
Оттянуть — удлинить край шва  или участка детали при помощи утюга. Срез края или часть детали увлажняется,  вытягивается, фиксируется утюгом до полного высыхания (утюг, как вы понимаете, долго на одном месте стоять не должен).
Отутюжить — удалить с поверхности замины, заломы и т.п.
Отпарить — удалить лассы (блеск), которые образуются на ткани вследствие сильной деформации ворса ткани из-за превышения температурного режима. Для исправления подобного дефекта следует обработать лассы паром с помощью парогенератора (в течении 3-5 секунд воздействовать паром, держа утюг на расстоянии). В некоторый случаях помогает увлажнение слабым  раствор уксуса, но прежде его применять следует попробовать влияние уксуса на данную ткань на каком то ненужном лоскутке или на незаметном месте в изделии, например на подгибе низа, обтачке или подборте.   Если лассы не удаляются можно попробовать слегка потереть их одежной щеткой, для того что поднять ворс. Существуют ткани, в которых лассы удалить  невозможно. И потому ткани следует утюжить с осторожностью и обязательно использовать тефлоновую насадку для утюга. 
Приутюжить — уменьшить толщину шва, сгиба или края детали. 
Разутюжить — отогнуть срезы шва на две стороны и закрепить утюгом в этом положении.
Сутюжить — уменьшить размер детали по краю или на отдельном участке. Для этого ткань увлажняется паром (возможна установка подачи пара в максимальном режиме — если у модели парогенератора есть внешний электроклапан), присобирается пальцами и ставят на этот участок утюг.  Эту же процедуру можно сделать другим способом предварительно проложить две сметочные строчки на требуемом участке  стянуть до нужной длины. И обрабатывать это участок утюгом до полного высыхания. Следите за тем чтобы на обрабатываемом участке не образовывалось очевидных складок. Таким приемом обрабатывается окат рукава.

Правила влажно-тепловой обработки.

Очень большое значение при изготовлении одежды имеет правильно выполненная влажно-тепловая обработка деталей и изделия в целом. С помощью влаги и утюга, нагретого до определенной температуры, детали изделия можно не только отутюжить, но и придать им желаемую форму (в пределах физических свойств волокон). При этом надо иметь в виду, что изделия из тканей со значительным процентом химических волокон очень слабо поддаются формованию. В подобных случаях требуемая форма деталей и всего изделия достигается главным образом конструктивными способами. Влажно-тепловая обработка делится на внутри процессную (утюжка швов, сгибов и т. п.) и окончательную. При утюжке тканей, разных по составу (шерсть, шелк, хлопок и т. д.) рекомендуется пользоваться парогенератором с утюгом LELIT для получения качественного результата и сохранения текстуры ткани. Качество внурти процессной и окончательной ВТО во многом зависит от гладильного стола. Дополнительные функции столов значительно облегчают выполнение операций обработки изделий. Например для шерсти и трикотажа рекомендуемая функция — вакуумный наддув для формирования желаемой фомы изделия.    
Срезы в изделии приутюживают слегка. Окончательно срезы приутюживаются,  после того как удалены наметочные стежки.
Складки сначала  приутюживают с лицевой стороны, и затем заутюживают отдельно каждую складку. Данная операция выполняется неторопливо и тщательно. 
Рулик, сроенный по косой не утюжиться. Его протягивают над паром, идущем от мокрой ткани на горячей подошве утюга.
Швы проймы и рукава сначала приутюживают с изнаночной стороны на ребро. Затем швы заутюживают в сторону рукава (хотя иногда бывает и в сторону спинки и полочек).Х/б и льняные ткани гладят слегка влажными и по изнаночной и по лицевой стороне, но даже если изделие пересушено вы легко сможете его отутюжить парогенератором с помощью мощного выброса пара.
Шелковые ткани (натуральные и искусственные)  гладят по изнаночной стороне при температуре 140 градусов. Ткань при этом не сбрызгивают, т.к. от капель воды могут остаться следы. Если на ткани есть  места заломов то их увлажняют паром и потом отутюживают. После стирки такие ткани удобнее всего гладить чуть влажными. Помните что длительное воздействие высоких температур ослабляет волокна.
Шерстяные ткани гладят по лицевой и изнаночной стороне, но обязательно через влажную ткань. Температура глажения 180 — 220 градусов. Слишком долгое воздействие температур может привести к обесцвечиванию материала. Такое пятно можно удалить парогенератором с помощью мощного пара. Ткани из полиамидных  волокон (нейлон, капрон, стилон) вообще не гладят. Если ткань смесовая с процентным содержанием подобных волокон, то ее гладят утюгом с тефлоновой насадкой при темперетуре 120 градусов.
Ткани типа Лаке и искусственные кожи  не гладят вообще, но гладильный пресс может справится даже с такой капризной в обработке тканью.

Текстильные ткани и их усадка при обработке

Усадка – это процесс уменьшения исходного размера текстильной ткани . Одежда дает еще большую усадку при последовательных стирках, а также при влажной или термической обработке. Усадка может происходить в продольном, поперечном или обоих направлениях.

После стирки размер (размер) куска ткани или предмета одежды уменьшается по сравнению с его первоначальным размером (в процессе стирки). Если вы хотите узнать подробности об этой концепции, читайте дальше, и вы сможете понять ее наилучшим образом.

Какова усадка ткани?

Усадка ткани относится к изменению длины или ширины текстильной ткани после стирки, обезвоживания, сушки и других процедур. Тип волокна, структура материала, переплетение, обработка внешним давлением и другие факторы влияют на усадку ткани.

Усадка отрицательно влияет на одежду, когда она усаживается более чем на определенный процент – обычно 2–3 процента. Если ткань, трикотажная или тканая, не подвергалась предварительной усадке, то одежда, изготовленная из этой ткани, даст некоторую усадку.

Почему ткань или одежда дают усадку?

Ниже приведены некоторые из причин усадки текстильной ткани .

●   Нити растягиваются в процессе ткачества, что приводит к сильному натяжению ткани.

●   Машина неизбежно тянет ткань во время операций по производству ткани (окрашивание, печать и отделка). При этом в ткани возникает натяжение.

●   Когда ткань стирается и сушится в сушильной машине, напряжение в материале снимается, что приводит к усадке. Даже если образец ткани замочить в воде на ночь, он даст усадку.

Когда волокно впитывает влагу, оно набухает в продольном и поперечном направлениях, увеличивая свой объем, при этом поперечное расширение более значительно, чем продольное расширение. В результате, когда ткань впитывает воду, диаметр пряжи утолщается, что приводит к усадке ткани. Ткань после пропитки и стирки сохранит свою усадку за счет гистерезиса влагопоглощения волокна.

Усадка ткани — хорошо известная концепция

Синтетическая и смешанная текстильная ткань имеет наименьшую степень усадки, за ней следуют шерстяные, конопляные, хлопчатобумажные ткани в середине и шелковые ткани вверху. Вискозное волокно, вискоза и искусственные шерстяные материалы имеют наибольшую усадку.

Хлопчатобумажные ткани в целом в большей или меньшей степени подвержены усадке и выцветанию; главное отделка. В результате большинство тканей для домашнего текстиля проходят предварительную усадку. Стоит подчеркнуть, что отсутствие усадки после предусадочной обработки не означает никакой усадки; вместо этого скорость усадки составляет от 3% до 4%. Материалы нижнего белья, особенно изделия из натуральных волокон, дают усадку.

Факторы, влияющие на усадку ткани

Согласно основам усадки ткани, переменные, влияющие на усадку текстильной ткани , связаны с типами сырья, организационной структурой, условиями обработки и другими характеристиками ткани.

Состав волокон оказывает влияние.

Степень усадки варьируется в зависимости от волокон и тканей и в основном определяется гидрофильными свойствами волокон или способностью поглощать влагу. Волокна в ткани с высоким влагопоглощением будут расширяться после погружения в воду, увеличиваться в диаметре, сокращаться по длине и обнаруживать состояние усадки. Например, вискозное волокно впитывает много воды. Поэтому этот тип влагопоглощающей ткани будет сильно садиться после стирки. Полиэстер и полипропилен являются примерами синтетических тканей.

Структура ткани оказывает влияние.

Ткань имеет различную организационную структуру, натяжение ткани и скорость усадки. Натяжение ткачества низкое, ткань плотная и толстая, скорость усадки ткани низкая; натяжение ткачества высокое, ткань рыхлая и тонкая, скорость усадки ткани высокая.

Плотность текстильной ткани различается, как и степень усадки. Скорость усадки сравнима, потому что плотность утка и основы одинаковы. Плотность основы ткани высока, поэтому усадка основы высока, а плотность ткани по утку выше, чем плотность основы, поэтому усадка по утку также высока.

Влияние производственного процесса

В общем, машина будет растягивать ткань во время окрашивания и ткачества. Кроме того, период обработки значителен, поэтому ткань будет натянутой. Тем не менее, вы увидите усадку ткани после стирки, потому что натяжение быстро ослабевает, когда ткань вступает в контакт с водой.

Кроме того, когда текстильная ткань подвергается воздействию тепла, ее размер и форма изменяются и сжимаются, и она не может вернуться в исходное состояние после охлаждения, что является термоусадкой волокна. Скорость усадки обработанного полиэфирного волокна составляет 1% в кипящей воде, скорость усадки винилона составляет пять процентов, а скорость усадки хлорированного спандекса в кипящей воде составляет 1%.

Процесс контроля усадки по утку, а не термофиксация, управляет шириной двери мерсеризации хлопчатобумажных и льняных тканей без растяжения.

Лен и хлопок текстильная ткань менее термопластичны, чем нейлоновые и полиэфирные волокна. Или, говоря иначе, температура этих волокон, в которых движутся углеродные цепи, чрезмерно высока, чего не может достичь нынешняя машина для проклейки, даже если она способна достичь лишь первой стадии коксования вместо размягчения, что бесцельно. В результате термическое масштабирование не обеспечивает такой же стабильности размеров, как текстиль из химических волокон; вместо этого он получает хорошие диэлектрические свойства только за счет снятия внутренних напряжений мерсеризацией.

В ходе испытаний для некоторых неэластичных тканей максимальное натяжение в утках, а затем отвод от влаги может частично улучшить усадку утка. Когда вы вытягиваете уток до упора, вы частично раскручиваете нить утка, что улучшает усадку утка. Поскольку натяжение, обеспечиваемое проклейщиками, недостаточно для распутывания западных нитей более тяжелых тканей, этот подход полезен только для легких тканей на этом уровне. Это будет более предпочтительно, так как грубые и негибкие нити с малой круткой более склонны к раскручиванию.

Усадка тканей из смеси полиэстера и хлопка или шинона часто меньше, чем у 100-процентных хлопчатобумажных тканей. Они имеют только усадку, вызванную деформацией «сухой усадки», а не усадку, вызванную усиленным процессом намотки из-за набухания уточных волокон.

Эластичная текстильная ткань , содержащая спандекс, должна быть отверждена при нагревании для достижения хорошей усадки. Существует два метода: первый использует более высокую температуру и более короткое время схватывания, а второй использует более низкую температуру и более длительное время схватывания. Оба метода обеспечивают хорошую усадку ткани, но первый более экономный, а второй дает более подходящий эффект отскока.

Как проверяется усадка ткани?

Как люди проверяют усадку текстильной ткани , чтобы убедиться, что предмет одежды не дает усадку на несколько размеров после первой стирки? Вы должны согласиться с тем, что это очень важно, чтобы понимать, что если вы не усадите ткань перед тем, как принести ее портному, ваше платье может сесть или положить на стол для раскроя. Даже если вы покупаете готовую одежду, есть вещи, которые вы должны знать об усадке ткани. Это сэкономит вам деньги и время в долгосрочной перспективе. Нет ничего более разочаровывающего, чем потратить много времени и денег на идеальную посадку или ткань для платья, только чтобы обнаружить, что размер не соответствует вашим ожиданиям после стирки.

Проверенные способы предотвратить усадку платья

Вы можете убедиться, что ваше платье меньше садится, если вы используете стиральную машину с фронтальной загрузкой вместо машины с вертикальной загрузкой. Это потому, что стиральная машина с фронтальной загрузкой бережнее относится к одежде.

●   Во избежание сжатия строго следуйте инструкциям на этикетке.

●   Вместо горячей воды для стирки используйте холодную воду.

●   Не натягивайте ткань. Используйте круг для деликатной/бережной стирки. Ваше платье вознаградит вас тем, что в результате оно меньше сожмется.

●   Стирайте одежду органическим способом. Чтобы избежать отжима в машине, стирайте деликатную одежду вручную и сушите на воздухе.

Заключение

Усадочные свойства ткани известны дизайнерам одежды. В результате они принимают превентивные меры, включая необходимую усадку в конструкции и вырезая выкройки одежды. Другой метод заключался в предварительной усадке ткани путем мытья панели перед ее разрезанием. В швейном бизнесе для борьбы с усадкой используют эти два подхода.

Хотите дать своим клиентам самое лучшее? Тогда свяжитесь с подходящим брендом, который предлагает эксклюзивную текстильную ткань . Fashinza — это платформа для производства одежды для бизнеса (B2B). Чтобы помочь производителям одежды в создании своих коллекций, мы связываем их с поставщиками. Наши партнерские предприятия должны разместить заказ; мы несем ответственность за весь производственный процесс, от начала до поставки. Наша самая популярная услуга — это веб-платформа, которая позволяет предприятиям делать заказы, отслеживать их, получать ежедневные производственные обновления, общаться с производителями и оплачивать их. Мы предпочитаем думать о нашей платформе как об Amazon индустрии моды. Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших потребностей ткани! Мы здесь, чтобы помочь!

Усадка ткани и процедура испытания на усадку

14 мая 2022 г. 10 мая 2022 г. Мажарул Ислам Кирон

Что такое усадка ткани?
Термин «усадка» можно просто определить как изменение размеров ткани или предмета одежды. Это размерное изменение может происходить в положительном (рост или удлинение) или отрицательном (усадка) направлении длины, ширины и толщины ткани. Хотя толщина ткани также меняется в зависимости от обработки и использования, обычно это не считается проблемой. Для хлопчатобумажной ткани усадка связана с потерей размеров по длине и/или ширине. В форме одежды характеристики усадки связаны не только с изменением размеров ткани, но также могут быть связаны с другими параметрами, такими как сморщивание шва, затяжка и общее подходит для одежды .

Усадка – это процесс, при котором ткань становится меньше своего первоначального размера, обычно в процессе стирки. Хлопчатобумажная ткань имеет два основных недостатка: она дает усадку и мнется при последующей стирке. Однако существуют ткани, более устойчивые к усадке от природы. Синтетические волокна , такие как полиэстер или нейлон, как правило, менее склонны к усадке, чем другие, хотя они не на 100 % защищены от усадки.

Любая ткань дает усадку в различных состояниях, начиная от состояния ткацкого станка и заканчивая стадией, пока она не будет закончена. Можно напомнить, что ширина основы на навое (ткацкого навоя) отличается от ширины в берде, ширина ткани на переднем остатке отличается от ширины в берде, ширина на тканевом валике отличается от ширины в расслабленном состоянии, а готовая ширина меньше серой ширины. Ответом на все эти изменения является «усадка» ткани по ширине и длине. В некоторых случаях усадка ткани велика и заметна, напр. Размер основы 10 с 10%, бердо 34 или 40, 8 или 10 подбирающее колесо с использованием ровницы 2 с в качестве утка для производства «чаддер» или толстых простыней. Когда серая ткань подвергается подготовительному процессу, такому как расшлихтовка, чистка , отбеливание или мерсеризация , ткань подвергается усадке. Таким образом, если полотно готово, нам нужно считать с изнаночной стороны, чтобы получить ширину основы на бревне.

Типы ткани Усадка:

1. Строительная усадка:
После изготовления хлопчатобумажной ткани на вязальной машине или ткацком станке она приобретает присущие характеристики, основанные исключительно на используемых параметрах конструкции пряжи. Эти характеристики или условия называются безвозвратным состоянием при доставке и могут быть проверены на соответствие различным спецификациям, включая усадку. Тип усадки, измеренный в этой точке, определяется как строительная усадка, которая представляет собой величину изменения размеров ткани, основанную исключительно на переменных конструкции, используемых для создания ткани. Строительная усадка измеряется после изготовления, но до последующих процессов.

2. Усадка при обработке:
Процессы окрашивания и отделки, наряду с процессом производства одежды , влияют на размеры изделия. Некоторые методы оказывают большее влияние, чем другие.

Эти этапы создают усадку при обработке, которую можно определить как изменение размеров, которое процесс добавляет или удаляет из строительной усадки ткани и тем самым соответствующим образом изменяет остаточную усадку. Изменяются размеры длины и ширины, а ткани могут растягиваться или уплотняться. Чаще всего длина растягивается, а ширина уменьшается в течение мокрая обработка . Часть этой усадки состоит из упругой усадки и может быть легко восстановлена; тем не менее, некоторые изменения в размерах не могут быть восстановлены из-за превышения пределов эластичности ткани в том виде, в котором она была сконструирована.

3. Эластичная усадка:
Эластичная усадка определяется как изменение размеров ткани в результате способности ткани свободно расслабляться под действием напряжений, возникающих во время строительства и другой обработки.

4. Усадка при высыхании:
Усадка при высыхании определяется как изменение размеров ткани, когда на этапе сушки происходит «распухание» волокна, пряжи и конструкции. Структура сжимается сама по себе в результате физики сушки. Непрерывные процессы при окрашивании и подготовке к сушке обычно растягивают длину и тянут вниз или уменьшают ширину, иногда за пределы их эластичности, тем самым изменяя расслабленные размеры.

Также при стирке происходит два вида усадки:

1. По длине
2. По ширине

Обычно на термоотверждаемом материале рисуется и измеряется квадратная площадь. Маркированное полотно кипятят в мягкой воде в моечной машине в течение 30 мин, центрифугируют и сушат на воздухе. Размеры квадрата измеряют без глажки высушенной ткани и определяют усадку. Хорошо уложенная ткань не должна иметь остаточной усадки более 1%.

Причины усадки ткани:
Во время прядения, ткачества, отбеливания, окрашивания и различных других процессов отделки пряжа и ткань находятся под постоянным напряжением. Пряжа и/или ткани не являются фиксированными материалами; они состоят из отдельных растяжимых волокон, которые поддаются натяжению. Другими словами, ткани могут растягиваться в длину и ширину. Напряжение внутри пряжи, вызванное этим растяжением, можно устранить, если уменьшить трение внутри ткани.

Это снижение трения происходит во время стирки, когда и вода, и мыло действуют как смазочные материалы. Смазка, наряду с механическим действием стирки, помогает волокнам расслабиться и сжаться до их первоначальной длины, прежде чем произойдет удлинение; это означает, что ткань сжимается и восстанавливает свое первоначальное равновесие.

Усадка ткани происходит не только из-за снятия напряжений, возникающих в процессе производства, но также из-за набухания волокна и пряжи производится при смачивании, что приводит к внутренней перестройке материала, что приводит к внешнему укорочению. Усадка – это стягивание пряжи при снятии внешних сил.

Из-за сильного натяжения при подготовке ткани, что приводит к чрезмерному растяжению пряжи. Этот тип усадки известен как лондонская усадка. Из-за набухания волокон по волокнистой структуре.

Рабочая процедура испытания ткани на усадку:
Образец, прошедший испытание на усадку, разложить на столе. Затем на образец ткани квадратного размера накладывают стеклянный шаблон. На шаблоне стекла имеется шесть отметок, расстояние между двумя отметками 35 см. Маркировка образца ткани несменным маркером. Затем образец сшивается вручную швейная машина . Образец готов к стирке. Простая стирка ткани при температуре 60˚C в течение 90 минут. после стирки ткань вынимают. Высушите образец любым из способов. Это может быть линейная сушка, сушка в горизонтальном положении или сушка в барабане. Чтобы найти размерное изменение, прочтите усадку/растяжение в 3 точках на стороне намотки и в 3 точках на стороне утка. Получите среднее значение показаний по витку и утку, чтобы получить точную усадку или растяжение.

Рис.: Тест на усадку ткани

Усадка определяется как;

Усадка % = {(длина ткани до стирки) – (длина ткани после стирки)} / (длина ткани после стирки) x 100

Пример,

длина ткани до стирки = 35 см

длина ткани после стирки = 33 см

Теперь усадка % = {(35-33)/ 33} x 100

= 6%

Здесь усадка 6%.