Влажно тепловая обработка (ВТО) швейных изделий

Влажно-тепловая обработка (ВТО) швейных изделий — это обработка деталей или изделия в целом с помощью специального оборудования (пресса, утюга) с использованием влаги, тепла и давления. Цели ВТО — придать форму деталям одежды, зафиксировать швы, придать изделию товарный вид. Операциями ВТО являются разутюживание, заутюживание и приутюживание швов, сутюживание и оттягивание деталей, прессование и отпаривание швейного изделия.
Источник: Терминологический словарь одежды. Орленко Л.В., 1996г.
  Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. Сущность ВТО состоит в переводе материала в состояние, при котором его можно сокращать, удлинять, корректировать и придавать объемную форму.
При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка составляет приблизительно 15—25% всей трудоемкости обработки изделия (в зависимости от вида изделия и ткани). Влажно-тепловая обработка может производиться в процессе обработки изделия (внутрипроцессная) и при отделке готовой продукции (окончательная).
  Температуру нагрева утюга устанавливают в соответствии с видом тканей: хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых, из химических волокон. Если  парогенератор имеет внешний электроклапан для регулировки подачи пара, вы устанавливаете подачу пара так же в соответствии с видом ткани.    Для тканей из смешанных волокон выбирают температуру нагревания по наименее стойкому к влажно-тепловой обработке волокну. Если неизвестно, к какому виду относится ткань, то лучше всего предварительно прогладить ее лоскут или край одежды.      
С лицевой стороны изделие обычно утюжат с помощью тефлоновой насадки на утюг. Если с лицевой стороны шерстяных изделий появились ласы, то их можно удалить, проутюжив через проутюжильник (кусок белой тонкой хлопчатобумажной ткани, которая хорошо впитывает влагу и быстро высушивается), сложенный в несколько слоев.
 Обработка швов: Приутюживание (а), разутюживание (б), проутюживание (в) швов.
  При шитье детали и участки швейных изделий утюжат по мере их обработки. Влажно-тепловую обработку швов, деталей, узлов производят после каждой машинной операции, так как машинная строчка немного стягивает ткань в швах. Швы вначале приутюживают, а затем заутюживают или разутюживают (а, б). Сметанные изделия для примерки проутюживают слегка, чтобы не оставались четкие сгибы припусков на швы. Стежки временного назначения, меловые линии, булавки перед утюжкой убирают. Чтобы швы не отпечатывались на лицевой стороне, под припуски подкладывают полоски бумаги или осторожно проутюживают ткань под швами, приподнимая срезы припусков  (в).      Утюг ведут справа налево по направлению долевой нити ткани, которую ни в коем случае нельзя тянуть или растягивать. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой. Воротники, карманы, манжеты, лацканы проутюживают до их соединения вплотную с изделием.
Разутюживать или заутюживать припуски закругленных рельефных швов необходимо с помощью гладильного рукава или закругленного края гладильного стола.

Что такое ВТО? Почему без этого нельзя сшить качественное изделие

Что такое ВТО? Почему без этого нельзя сшить качественное изделие — блог школы Хочу Шить

Блог швейных полезностей «Хочу шить»

Читайте также:

Видео уроки Для новичков Инструменты Материалы

Что такое ВТО? И почему без этого нельзя сшить качественное изделие

ВТО – это влажно-тепловая обработка, то есть процесс обработки тканей, материалов и швейных изделий с помощью специального оборудования высокой температуры, с увлажнением или без него при определенном давлении для устранения заминов, правильной технологической обработки швов, приданию определенной формы и товарного вида изделию.

Разберем это определение более подробно.

 

Под процессом обработки тканей и материалов подразумевается подготовка к раскрою, а именно декатировка.

Декатировка – это принудительная усадка материалов посредством увлажнения (например, паром), с последующей утюжкой. Все материалы, особенно те, в составе которых есть натуральные волокна, должны обязательно проходить этот этап, иначе после первой же стирки изделие может неприятно удивить, став на 1-2 размера меньше. Узнать о других распространённых ошибках новичков вы сможете на бесплатном вебинаре нашей школы. В некоторых случаях ткань можно просто замочить в воде, а затем высушить в расправленном виде на ровной поверхности и проутюжить, чтобы убрать все замины.

Обработка швейных изделий в процессе пошива

Многие из тех, кто только начинают свой швейный путь, возможно, и не догадываются о важности влажно-тепловой обработки в процессе создания одежды, а она составляет порядка 25% от общего времени, которое вы затрачиваете на пошив.

Подразумевается, что каждая швейная операция сопровождается влажно-тепловой обработкой: соединили детали кроя на швейной машине – и тут же отправились на утюг — и так на протяжении пошива всего изделия. Завершается процесс создания изделия также на утюге – это окончательная влажно-тепловая обработка или отутюживание. Только в том случае, если мы закрепляем каждую швейную операцию на утюге, мы получаем действительно качественное изделие.

Если вы сделаете отличную конструкцию, идеально проложите строчки, но слишком мало времени уделите межоперационной утюжке, то ваше изделие будет выглядеть непрезентабельно. Бывает и противоположная ситуация: и в конструкции есть недочеты, и швы недостаточно ровные, но ВТО сделано безупречно, и внешне изделие выглядит первоклассно.

ВТО с помощью специального оборудования

В обычных условиях мы используем бытовой утюг. Старайтесь всегда проверять, как реагирует ткань на заданную температуру утюга и на пар на небольшом кусочке. ВТО проводят при определенном давлении на обрабатываемую ткань – учитывается вес утюга и сила давления на ткань. Промышленные утюги могут весить до 8 килограмм.

Бытовой утюг и парогенератор

Если вы много шьете, то вам больше подойдет бытовой парогенератор. Он более износостойкий, нежели обычный утюг, и имеет большой резервуар для воды, что очень удобно.

Промышленный парогенератор – это не просто утюг, а целая гладильная система: гладильная доска с подогревом имеет функцию поддува и вакуума, сам утюг достаточно тяжелый и имеет мощный пар. Использование такого сложного и дорогостоящего оборудования улучшает качество изделий и скорость работы.

Утюжильная поверхность является необходимым и обязательным приспособлением. Прокладка под чехлом должна быть умеренно мягкой; можно использовать что-то из подручного – подстелить полотенце или байковое одеяло.

Правильная технологическая обработка швов и придание определенной формы изделию

Любая машинная операция должна закрепляться операцией на утюге. Рассмотрим обработку швов на примере бокового шва и вытачки на юбке.

Боковой шов и вытачка на юбке (образцы)

Для того, чтобы придать форму боковому шву, нам потребуются специальные приспособления: универсальная колодка и подушечки для влажно-тепловой обработки. Последние легко сделать самостоятельно – внутри опилки из лиственных пород, сверху – бязь. Универсальную колодку может частично заменить подрукавная колодка. Приутюживаем швы на ребро – то есть без какого-то определенного направления – и остужаем с помощью подушки. Чтобы задать направление, располагаем шов изделия четко по скругленной поверхности колодки и разутюживаем – это делается для того, чтобы он стал площе. Остужаем. Потом заутюживем, если это необходимо, в нужную сторону. Использовать подушку просто необходимо при работе с синтетическими материалами, которые плохо поддаются обработке.

Остужаем обработанный паром шов с помощью подушки-булочки

Для работы с вытачкой нам нужна округлая поверхность. Универсальную колодку с помощью большой подушечки превращаем в колодку типа «кабанчик». Приутюживаем вытачку на ребро и после этого заутюживаем на нужную сторону. Размещаем образец на скругленной поверхности и круговыми движениями с паром убираем образовавшийся пузырек, остужаем. Утюжку на лицевой стороне делаем только через проутюжильник. Совет: если запас вытачки отпечатывается на лицевой стороне, то можно его проложить листом бумаги или картонкой.

 

Круговыми движениями с паром убираем пузырек внизу вытачки

Все недошитые детали важно аккуратно хранить – вешать на вешалку или манекен, складывать в специальный чехол для одежды, чтобы они не мялись.

Что необходимо иметь для ВТО

Для ВТО существует множество приспособлений: универсальная колодка, подушка-булочка, большая подушка-окорок, подушка для утюжки рукавов и брючин. Для тех, кто работает с нижним бельем, приспособлений понадобится больше: чашка, комбигрудь, рельеф. Удобная вещь рукавица для ВТО – какие-то операции можно выполнять прямо на руке, но очень осторожно – можно обжечься!

 

Rолодка, утюжок, рукавица, чашка, комбигрудь, рельеф

Вместо «булочки» можно использовать деревянный утюжок. Большинство из этих приспособлений можно сделать своими руками. В ход могут идти любые подручные средства – деревянные линейки, кухонные лопатки, книги, которые не жалко.

Что нужно обязательно иметь: окорок большой, подушка-булочка, рельеф, подушка-рукав.

Окорок большой, подушка-булочка, рельеф, подушка-рукав.

В хозяйстве обязательно пригодится карандаш для чистки утюга. При работе с синтетическими материалами, флизелинами и дублеринами, а также чтобы не оставлять блеск на тканях, при работе с лицевой стороной изделия используйте проутюжильник – небольшой отрез светлой однотонной ткани, обработанный по периметру на оверлоке. Пульверизатор также будет не лишним – для сбрызгивания особо капризных заломов на ткани.

• Больше информации на наших онлайн курсах кройки и шитья.

Автор: Мария Амочаева

26.03.2020

Комментарии

Оценка

Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале

Закажите звонок

и наш менеджер Катерина, с радостью подберет для вас учебную программу

Напишите нам свой вопрос

Мы постараемся ответить вам как можно быстрее!

Закажите звонок

и наш менеджер Катерина, с радостью подберет для вас учебную программу

Напишите нам свой вопрос

Мы постараемся ответить вам как можно быстрее!

Методы термофиксации в текстильной промышленности

2 февраля 2021 г. 30 апреля 2014 г. Мажарул Ислам Кирон

Последнее обновление 02/02/2021

Что такое термофиксация?
Термофиксация – это термическая обработка, при которой волокнам придаются сохранение формы, несминаемость, упругость и эластичность. Это также приводит к изменениям прочности, растяжимости, мягкости, окрашиваемости, а иногда и цвета материала. Различные способы термофиксации также позволяют получить ровную ткань нужной плотности и стандартной ширины. Все эти изменения связаны со структурными и химическими модификациями, происходящими в волокне. Обычно термофиксация выполняется для ткани из лайкры.

Кроме того, процесс термофиксации используется для синтетических тканей, таких как ткани из полиэстера или их смесей, чтобы сделать их размерно-стабильными при последующих горячих процессах. Другие преимущества термофиксации включают меньшее сморщивание ткани, низкую усадку ткани и снижение склонности к пиллингу. Процесс термофиксации включает в себя воздействие на ткань горячим воздухом или паром в течение нескольких минут с последующим охлаждением. Температуру термофиксации обычно устанавливают выше температуры стеклования и ниже температуры плавления материала, из которого состоит ткань.

Термофиксация должна выполняться перед любой горячей влажной обработкой, чтобы избежать скручивания кромки и обесцвечивания (пятен) во время окрашивания. Термофиксация после влажной обработки может не дать требуемой конечной ткани и будет иметь проблемы с нерасчищенными влажными складками, менее стабильной, менее белой, чем ткань с предварительным нагревом, из-за менее гладкой и плоской поверхности готовой ткани.

После того, как ткань достаточно расслаблена, ее можно подвергать термофиксации. Термофиксацию можно проводить до или после чистки, отбеливания или окрашивания ткани; однако некоторые оттенки цвета, включая белый, могут желтеть при воздействии высоких температур термофиксации. Это особенно актуально, если суровая ткань подвергается термофиксации. Если термическая отверждение выполняется на неотделанных изделиях, прядильные масла, воски и масла для вязания могут вызвать обесцвечивание или пожелтение, которые невозможно удалить в последующих процессах очистки и отбеливания. В этой статье я расскажу о различных типах и методах термофиксации.

Методы термофиксации:
Ниже описаны различные методы термофиксации, используемые в текстильной промышленности.

Контактный метод
В этом методе ткань проходит в контакте с нагретой металлической поверхностью. Некоторые машины состоят из металлических роликов с газовым сердечником и заполнены жидкостью, известной как диатерм, для равномерного распределения тепла. Иногда закрытые ролики нагревают паром высокой температуры.

Метод отверждения паром
Короткоштапельная полиэфирная пряжа, включая смеси полиэстера и хлопка, обычно отверждается релаксацией в насыщенном паре. Наиболее эффективным средством стабилизации этих материалов является обработка паром при 107°С трубок кольцевых прядильных машин и пакетов для мягкого окрашивания при минимальном натяжении. Швейные нитки проходят специальную обработку, предназначенную для обеспечения стабильности при сохранении их высоких свойств на растяжение. Одежда из полиэстера, длинная одежда и чулочно-носочные изделия также стабилизируются пропариванием почти так же, как и батат. Нейлон можно отверждать в насыщенном паре при температуре выше 100°С в автоклаве периодическим процессом.

Метод гидроотверждения
Гидроотверждение или водная термофиксация полиэстера осуществляется с помощью горячей воды в высокотемпературной циркуляционной машине при температуре около 130°C. Типичный цикл может потребовать 30 мин. Вода (или пар) способствует набуханию волокна и может вызвать некоторый гидролиз сложноэфирных групп в полиэфирной цепи. Нейлоновая ткань может подвергаться гидрофиксации в горячей воде, так как набухание способствует ослаблению или разрыву межмолекулярных связей.

Термофиксация с использованием стентерной машины
Стантерная машина широко используется для вытягивания, сушки, термофиксации и отделки тканей. Тканые и трикотажные ткани из полиэфирных и нейлоновых волокон и их смесей обычно подвергают термофиксации на штифтовом стентере в горячем воздухе.

Альтернативой штифтовому стентеру является зажимной станок. Ткань удерживается в цепях либо штифтами, вмонтированными в опорную пластину, либо зажимами, в которых край ткани зажимается между двумя гладкими поверхностями. Стентеры, которые используются для установки, имеют только легкие цепи со штифтами, тогда как стентеры, используемые как для сушки, так и для установки (отделки), снабжены тяжелой комбинированной цепью со штифтами и зажимами.

Метод селективных инфракрасных излучателей
Полиэстер может подвергаться термофиксации путем воздействия на материал выбранными участками магнитного спектра инфракрасных лучей. Длина волны источника излучения должна выбираться в соответствии с полосой поглощения волокна, т. е. для конкретного волокна выбирается конкретная длина волны инфракрасного излучения. Например, в случае полиэстера длина волны селективного инфракрасного излучения находится в диапазоне от 1 до 4 г.

Каталожные номера:

1. Химическая технология в процессах предварительной обработки текстиля, том 12, С.Р. Karmakar
2. Текстильная инженерия — введение под редакцией Yasir Nawab
3. Предварительная обработка текстильных субстратов Mathews Kolanjikombil

Вам также нравится:

1. . Новое поле для исследований и разработок
2. Recent Innovations in Nano-finishing in Textiles
3. Value Addition Finishes for Textiles
4. Antibacterial Finishes on Textile Materials
5. Self Cleaning Textiles: New Concept of Textile Finishing

Mazharul Islam Kiron

Founder & Редактор Textile Learner. Он консультант по текстилю, блоггер и предприниматель. Он работает консультантом по текстилю в нескольких местных и международных компаниях. Он также является автором Википедии.

Поделитесь этой статьей!

Категории Отделка текстиля

Термическая обработка требуется для деталей текстильного оборудования.

Какие части текстильных машин нуждаются в термообработке?

Вы хотите знать, какие части текстильной машины нуждаются в нагреве? Что ж, вы попали в нужное место, где мы определим вас, а также упомянем типы процессов нагрева. И так, чего же ты ждешь? Без дальнейших церемоний, продолжайте читать;

Термическая обработка используется для придания текстильным тканям дополнительной прочности и износостойкости. Однако 9Индукционная закалка 0011 может легко помочь вам увеличить твердость стальных деталей и повысить их износостойкость. Можно закалить сталь, чтобы сделать ее менее хрупкой и более прочной.

Существует три основных типа термической обработки: закалка, пайка и отпуск. Процедуры закалки включают погружение ткани в ванну с жидкостью, обычно в воду, для затвердевания или «закалки» ткани.

Многие текстильные машины требуют термической обработки, чтобы быть безопасными и функциональными. Термическая обработка используется для сохранения структуры тканей, что позволяет ткани выдерживать многократное использование и износ без потери прочности и эластичности. Теперь пришло время узнать о деталях текстильного оборудования, которые нуждаются в термической обработке.

Детали текстильного оборудования, требующие термической обработки: подробное руководство

Основным товаром, производимым предприятием по производству текстильного оборудования, является металлическая швейная игла. Производитель текстиля установил набор автоматизированных поточных линий для вытягивания, прокатки, штамповки, закалки и намотки металлических игл для одежды с целью создания высококачественных металлических игл для одежды; однако у предприятия нет горелки для термообработки, идеально подходящей для поточной линии.

В результате мы взяли на себя ответственность за исследование и развитие проекта. После обширных исследований производственного процесса и отраслевых стандартов высокотемпературного оборудования разрабатывается предлагаемая конструкция, а также изготавливаются печь для термообработки и связанное с ней уплотнительное устройство.

Однако в процессе проектирования, производственного процесса, полевых испытаний и производства уже было доказано, что на направляющую и герметизирующую конструкцию печи можно положиться. Оборудование, используемое для отверждения продуктов, обеспечивает их яркость и отсутствие окисления и обезуглероживания. Результаты металлографических испытаний и испытаний на ударную вязкость технически соответствуют действительности, что подтверждают специалисты из Швейцарии.

Стальные иглы из ткани для игл не уступают аналогичным импортным материалам с точки зрения качества и производительности. Эта инновационная регулируемая атмосфера, азотная печь с предварительным вакуумированием, представляет собой значительный технологический прогресс в области термообработки машин.