Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Усадка тканей: предотвратить проще, чем исправить. Влажно тепловая обработка для предотвращения усадки это
Тестовый материал по технологии на тему "Влажно-тепловая обработка изделий" (6 класс)
ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ
ТЕСТ
Понятие влажно-тепловая обработка изделий можно записать как…..
- ВО;
-ВТО;
-ТО.
Влажно-тепловую обработку выполняют под действием …..
- средней температуры и воздуха;
- высокой температуры и воды;
- силы и пара.
При помощи влажно-тепловой обработки можно …..
- стачать швы;
- устранить замины и блеск;
- закрепить края детали.
К окончательной влажно-тепловой обработке относится …..
- приутюживание;
- отутюживание;
- разутюживание.
Влажно-тепловая обработка для предотвращения последующей усадки ткани называется …..
- отутюживание;
- отпаривание;
- декатирование.
Уменьшение толщины шва сгиба или края детали – это …..
- приутюживание;
- заутюживание;
- отутюживание.
Положение терморегулятора утюга на отметке «00» обозначает ….
- умеренный нагрев;
- сильный нагрев;
- слабый нагрев.
При выполнении влажно-тепловой обработки используют проутюжильник из …..
- хлопчатобумажной ткани;
- тонкой шерстяной ткани;
- тонкой шелковой ткани.
При выполнении влажно-тепловой обработки расстояние от глаз до обрабатываемого предмета …..
- 35-45 см;
- 60-80 см;
- 20-25 см.
При влажно-тепловой обработке хлопчатобумажной ткани допустимая температура гладильной поверхности бывает …..
- 200-250;
- 130-150;
- 180-200.
ОТВЕТЫ
ВТО
Высокой температуры и воды
Устраняет замины и блеск
Отутюживание
Декатирование
Приутюживание
Умеренный нагрев
Из хлопчатобумажной ткани
35-45 см
180-200
infourok.ru
Влажно-тепловая обработка — WiKi
Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления). Является неотъемлемым процессом пошива изделия, также влажно-тепловую обработку проводят при окончательной отделке изделия. Различают два основных способа влажно-тепловой обработки: глажение — процесс, когда гладильная поверхность прибора (например, утюга) перемещается по детали с одновременным давлением на неё; и прессование — когда ткань сжимается меж двумя греющими поверхностями.
Глажение выполняется при помощи утюга и увлаженного проутюжильника или при помощи паровой станции; прессование выполняется на прессах с подушками или на паровоздушных манекенах, форму которых и примет деталь изделия.
Лучше всего влажно-тепловой обработке подвергаются шерстяные ткани; все натуральные ткани подвержены влажно-тепловой обработке, изделия из синтетических тканей быстро теряют форму, приданную при влажно-тепловой обработке.
Принцип воздействия
Под воздействием тепла и влаги в волокнах ткани уменьшается действие межмолекулярных сил, что делает возможным изменение конфигурации цепей молекул. После дальнейшего охлаждения и высыхания молекулы создают связи при новой конфигурации, что обуславливает запоминание формы тканью.
Применение влаги также обусловлено необходимостью лучшей теплопроводности между слоями ткани — часто встречаются узлы одежды с 4—5 слоями ткани на обрабатываемом участке; при сухой утюжке возможно нагревание верхних слоёв до понижения их прочности, в то время как температура нижних слоёв недостаточна. Влага повышает теплопроводность пакета слоёв, тем самым предотвращая избыточный нагрев и снижая время ВТО. Ту же функцию выполняет давление.
Технология выполнения процесса
Шерстяные, хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани утюжат при температуре 180—220 градусов; Шёлковые, капроновые, лавсановые и ацетатные — при температуре 140—160 градусов. При применении проутюжильника эти температуры увеличиваются на 20 градусов. Непрерывное воздействие на один участок теплом не должен превышать 20 секунд. После проведения ВТО во избежание деформации изделие просушивают до полного высыхания (от 20 мин для изделий из хлопка до часа для изделий пальтовой группы). Для формования могут использоваться колодки — на них разутюживаются вытачки, плечевые швы, шов рукава после стачивания, формуется детали переда и спинки.
Терминология влажно-тепловых работ
- Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.
- Утюжильная обработка детали — придание детали или изделию желаемой формы, посредством утюжильного оборудования.
- Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении.
- Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали, посредством утюжильной обработки.
- Заутюживание — укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении.
- Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для образования выпуклости на смежном участке.
- Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для получения вогнутой линии на смежном участке.
- Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас.
- Декатирование — влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.
- Выутюживание — окончательная влажно-тепловая обработка готового изделия.
Сущность и параметры влажно-тепловой обработки
Под воздействием тепла и влаги материал переходит в высокоэластичное состояние, воздействие влаги ослабляет связи между молекулами, под действием давления меняется конфигурация, форма деталей удаленной влажности и охлажденного материала приводит к фиксации новой формы.
Параметры влажно-тепловой обработки: температура, увлажнение, давление, время. От правильности выбора параметров зависит производительность труда, качество выполняемой операции, расход электроэнергии.
Очень важно обеспечивать равномерное прогревание материала. При этом лучше использовать не воду, а готовый пар. Для ускорения процесса высыхания материала применяют отсос пара, под воздействием горячего воздуха.
Несоответствие параметров влажно-тепловой обработки приводит:
- к деформации формы;
- к дефекту обработки.
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Используют: утюги, прессы, паровоздушные манекены, отпариватели.
Утюги по способу нагрева электрические и паровые. Регулируются температурой.
Прессы по способу нагрева бывают: электрические, паровые, комбинированные. Бывают: легкими, средними, тяжелыми. Различают прессы с гидравлическим, электрическим и пневманическим приводом.
Паровоздушные манекены предназначены для окончательной отделки изделий и представляют собой металлическую основу и паровой чехол, вовнутрь которого под давлением подается горячий, влажный пар. Изделие, скрепленное зажимом по застежке, расправляется под действием пара, материал приобретает требуемую форму, устраняет заломы, неровности, удаляет ласы.
Отпариватель — устройство для удаления лас. Представляет собой металлическую ёмкость с подогревом воды, из которого пар подается по шлангу в резиновую щетку с отверстием. Изделие одевается на обычный манекен и воздействует на его поверхность паром.
Операции влажно-тепловой обработки
Операции условно разделяются на следующие четыре группы:
- Сутюживание и оттягивание
Служат для придания пространственной формы плоской детали. — например, сутюжка плечевых вытачек спинки, сутюжка вытачек на выпуклость груди у мужских изделий, оттягивание верхнего воротника для его формования и т. д.
Применяют для устранения заломов и загибов на ткани/изделии, а также для заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется для уточнения ткани и швов, заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется при удалении ласс, возникающих на предыдущих этапах ВТО. Выполняется кратковременным воздействием тепла через увлажнённый проутюжильник.
Использованная литература
- А. В. Савотицкий, Е. Х. Меликов, И. А. Куликова «Технология швейных изделий» 1971
- М. А. Силаева «Пошив изделий по индивидуальным заказам»
ru-wiki.org
Влажно ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Влажно-тепловые работы
Внешний вид изделия зависит от качества влажно-тепловой обработки, поэтому правильное ее выполнение имеет очень важное значение.Влажно-тепловая обработка представляет собой непрерывный цикл, состоящий из трех этапов: перевод волокон материала под действием пара в эластичное состояние; формование материала или придание определенной формы и закрепление полученной деформации путем сушки и охлаждения.В процессе влажно-тепловой обработки на деталь изделия действуют четыре фактора: влага, тепло, давление и продолжительность воздействия, тесно связанные друг с другом.С учетом свойств используемых материалов подбирают соответствующие параметры, обеспечивающие оптимальные режимы влажно-тепловой обработки (табл. 4).
Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
К основному оборудованию и приспособлениям для влажно-тепловых работ относятся: утюжильный стол с утюгом, прессы, различные колодки и паровоздушные манекены. Оборудование для влажно-тепловой обработки может иметь электрический, электропаровой и паровой нагрев.
Влажно-тепловые работы с утюгом выполняют на специально оборудованном столе (рис. 10), рабочей поверхностью которого является настольная доска, обтянутая сукном или парусиной и покрытая холстом. Для освещения стола применяют светильник с гибким шлангом. Утюг устанавливают на подставке, расположенной с правой стороны утюжильной доски. С правой же стороны у переднего края стола закрепляют опрыскиватель. На полу возле стола размещают резиновый коврик.Утюги могут быть различными по массе, мощности и размерам подошвы. В промышленности применяются утюги электрические, электропаровые и паровые. Для электрического нагрева
употребляются спиральные или трубчатые электронагревательные элементы. Электропаровые утюги имеют помимо электронагревательного элемента камеру для пара, поступающего от парогенератора по резиновому шлангу. В паровых утюгах обогрев подошвы и увлажнение ткани производятся с помощью пара.
Рис. 10. Рабочее место для утюжильных работ
Электропаровые и паровые утюги целесообразно использовать в комплекте с утюжильными столами, в которых имеющийся вентилятор обеспечивает отсос влаги. Для автоматического регулирования температуры нагрева подошвы утюга электрические и электропаровые утюги оснащены терморегуляторами. Прессы имеют наибольшее применение для влажно-тепловой обработки изделий, они значительно повышают производительность труда, улучшают качество обработки изделий и облегчают труд исполнителей (рис. 11).
Рис. 11. Виды прессов:
а — пресс ПЛУ с пневмоприводом; б — пресс с электроприводом фирмы «Паннония»
Рабочими органами прессов являются верхние и нижние прессующие подушки различной формы и размеров (для разных операций). Подушки прессов могут быть с паровым или электрическим нагревом.
При паровом нагреве подушек пресса используют пар для увлажнения материала. Эффективность применения таких прессов повышается при отсосе пара, тогда время обработки сокращается примерно в два раза.
В прессах с электрическим нагревом подушек должны быть установлены терморегуляторы для автоматического регулирования температуры нагрева подушек.
Гладильные прессы оснащены средствами автоматики, позволяющими осуществлять контроль за продолжительностью пропаривания, прессования и вакуум-отсоса.
Паровоздушный манекен (рис. 12) применяют для приутюживания и отпаривания готовых плечевых швейных изделий. Манекен имеет жесткий каркас и замкнутый чехол из Капроновой воздухонепроницаемой ткани. Изделие, надетое на паровоздушный манекен, подвергается последовательному воздействию пара и горячего воздуха, в результате чего все неровности ткани расправляются и изделие просушивается. Не рекомендуется на паровоздушных манекенах обрабатывать изделия с утеп-ляющими прокладками и отделками из натурального меха.
Для повышения производительности труда, улучшения качества обрабатываемых изделий, а также для облегчения выполнения влажно-тепловых работ применяют следующие приспособления:: различные колодки, опрыскиватели и проутюжильники.
Рис. 13. Колодки для утюжильных работ: а — бортовая универсальная; б — для разутюживания плечевого шва, сутюжи-вания посадки и разутюживания шва оката рукава: в — для приутюживания выпуклых поверхностей деталей одежды; г — для разутюживания шва обтачивания борта и других участков; д — рукавная доска
Колодки изготовляют из дерева твердых пород, различных форм (рис. 13) в зависимости от выполняемых операций.
Для увлажнения материалов применяют опрыскиватели разных конструкций.
Проутюжильник — это кусок прямоугольной или квадратной формы тонкой льняной или полотняной хлопчатобумажной ткани. Проутюжильник предохраняет обрабатываемые детали от лас и опалов.
Терминология влажно-тепловых работ. Для выполнения различных влажно-тепловых работ необходимо изучить следующую терминологию, принятую в швейной промышленности.
Влажно-тепловая обработка
Обработка детали или изделия с помощью специального оборудования с использованием влаги, тепла и давления
Пропаривание
Влажно-тепловая обработка, обеспечивающая насыщение паром детали или швейного изделия.
Прессование
Влажно-тепловая обработка деталей изделия при помощи пресса с целью уменьшения толщины шва или края изделия
Приутюживание
Уменьшение толщины шва или подогнутого края детали с помощью утюга или пресса
Разутюживание
Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса
Заутюживание
Укладывание припусков швов, складок или подогнутого края детали в одну сторону и закрепление их в этом положении с помощью утюга или пресса
Сутюживание
Уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках для придания им желаемой формы посредством влажно-тепловой обработки
Оттягивание
Увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках для получения желаемой формы посредством влажно-тепловой обработки
Отпаривание
Обработка швейного изделия паром для удаления лас, возникших в результате влажно-тепловой обработки
Декатирование
Влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки
Разутюживание
выполняют на столе или колодке. Припуск шва предварительно увлажняют или пропаривают, а затем рас-кладывают на обе стороны и закрепляют в таком положении утю-гом или на прессе до полного просушивания.
Заутюживание
отличается от разутюживания тем, что оба припуска шва (или подгибаемый срез) направляют в одну сторону, пропаривают и просушивают утюгом или на прессе
Для выполнения приутюживания необходимо предварительное пропаривание через проутюжильник, а затем уплотнение утюгом или прессом с целью уменьшения толщины шва или краев деталей. При сутюживании среза детали площадь сутюживания увлажняют, срез слегка собирают между пальцами левой руки, создавая волнистость. Просушивание выполняют дугообразными движениями, постепенно приближая утюг к срезу детали. Пальцами левой руки регулируют и направляют ткань детали под утюг. Деталь обрабатывают до полной усадки, исчезновения слабины ткани по срезу и получения необходимой выпуклой формы.
При оттягивании срез детали увлажняют и удлиняют при помощи утюга на необходимую величину для получения на плоскости вогнутой формы. Для сохранения полученной формы срез должен быть хорошо просушен.Прессование включает операции, выполняемые для утоненияматериала, обработки краев деталей, складок и швов. При выполнении утонения вначале необходимый прессуемый участок нужнопропарить, выправить конструктивные линии, а затем утюгомили на прессе уплотнить и просушить.
После выполнения операции приутюживания и прессования на поверхности деталей изделия остаются ласы (блеск). Их удаляют отпариванием; для этого быстрым движением проводят сильно нагретым утюгом по увлажненному проутюжильнику. В промышленности ласы удаляют на отпарочном аппарате ОАБ-3 или на паровоздушном манекене.
Технические условия выполнения влажно-тепловых работ. При выполнении влажно-тепловых работ необходимо придерживаться следующих правил.
Детали предварительно увлажняют или пропаривают, а затем просушивают до полного удаления влаги.
Перед разутюживанием шов необходимо сначала приутюжить с двух сторон, сутюживая посадку. Затем шов разутюживают, добиваясь плотного прилегания припусков к деталям.
Влажно-тепловую обработку с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны через проутюжильник. *
Влажно-тепловую обработку изделий утюгом выполняют в основном с изнаночной стороны, а на прессах — с лицевой.
Влажно-тепловую обработку краевых участков деталей (бортов, воротника, низа и т. п.) из тканей, на которых остаются следы выметочных строчек после приутюживания, рекомендуется выполнять в два приема: сначала приутюживают с незначительным увлажнением или без него, а затем (после удаления ниток временного крепления) повторяют утюжильную обработку с необходимым увлажнением деталей.
Ласы, образующиеся в результате влажно-тепловых работ с лицевой стороны деталей изделия, удаляют при помощи отпаривания.
При влажно-тепловой обработке изделий из светлых материалов столы для утюжильных работ или подушки прессов покрываютсветлой тканью.
8. После окончательной влажно-тепловой обработки готовые изделия должны быть просушены на паровоздушном манекене или охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления при данной изделию формы.
freedocs.xyz
Влажно-тепловая обработка Википедия
Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления). Является неотъемлемым процессом пошива изделия, также влажно-тепловую обработку проводят при окончательной отделке изделия. Различают два основных способа влажно-тепловой обработки: глажение — процесс, когда гладильная поверхность прибора (например, утюга) перемещается по детали с одновременным давлением на неё; и прессование — когда ткань сжимается меж двумя греющими поверхностями.
Глажение выполняется при помощи утюга и увлаженного проутюжильника или при помощи паровой станции; прессование выполняется на прессах с подушками или на паровоздушных манекенах, форму которых и примет деталь изделия.
Лучше всего влажно-тепловой обработке подвергаются шерстяные ткани; все натуральные ткани подвержены влажно-тепловой обработке, изделия из синтетических тканей быстро теряют форму, приданную при влажно-тепловой обработке.
Принцип воздействия
Под воздействием тепла и влаги в волокнах ткани уменьшается действие межмолекулярных сил, что делает возможным изменение конфигурации цепей молекул. После дальнейшего охлаждения и высыхания молекулы создают связи при новой конфигурации, что обуславливает запоминание формы тканью.
Применение влаги также обусловлено необходимостью лучшей теплопроводности между слоями ткани — часто встречаются узлы одежды с 4—5 слоями ткани на обрабатываемом участке; при сухой утюжке возможно нагревание верхних слоёв до понижения их прочности, в то время как температура нижних слоёв недостаточна. Влага повышает теплопроводность пакета слоёв, тем самым предотвращая избыточный нагрев и снижая время ВТО. Ту же функцию выполняет давление.
Технология выполнения процесса
Шерстяные, хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани утюжат при температуре 180—220 градусов; Шёлковые, капроновые, лавсановые и ацетатные — при температуре 140—160 градусов. При применении проутюжильника эти температуры увеличиваются на 20 градусов. Непрерывное воздействие на один участок теплом не должен превышать 20 секунд. После проведения ВТО во избежание деформации изделие просушивают до полного высыхания (от 20 мин для изделий из хлопка до часа для изделий пальтовой группы). Для формования могут использоваться колодки — на них разутюживаются вытачки, плечевые швы, шов рукава после стачивания, формуется детали переда и спинки.
Терминология влажно-тепловых работ
- Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.
- Утюжильная обработка детали — придание детали или изделию желаемой формы, посредством утюжильного оборудования.
- Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении.
- Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали, посредством утюжильной обработки.
- Заутюживание — укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении.
- Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для образования выпуклости на смежном участке.
- Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для получения вогнутой линии на смежном участке.
- Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас.
- Декатирование — влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.
- Выутюживание — окончательная влажно-тепловая обработка готового изделия.
Сущность и параметры влажно-тепловой обработки
Под воздействием тепла и влаги материал переходит в высокоэластичное состояние, воздействие влаги ослабляет связи между молекулами, под действием давления меняется конфигурация, форма деталей удаленной влажности и охлажденного материала приводит к фиксации новой формы.
Параметры влажно-тепловой обработки: температура, увлажнение, давление, время. От правильности выбора параметров зависит производительность труда, качество выполняемой операции, расход электроэнергии.
Очень важно обеспечивать равномерное прогревание материала. При этом лучше использовать не воду, а готовый пар. Для ускорения процесса высыхания материала применяют отсос пара, под воздействием горячего воздуха.
Несоответствие параметров влажно-тепловой обработки приводит:
- к деформации формы;
- к дефекту обработки.
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Используют: утюги, прессы, паровоздушные манекены, отпариватели.
Утюги по способу нагрева электрические и паровые. Регулируются температурой.
Прессы по способу нагрева бывают: электрические, паровые, комбинированные. Бывают: легкими, средними, тяжелыми. Различают прессы с гидравлическим, электрическим и пневманическим приводом.
Паровоздушные манекены предназначены для окончательной отделки изделий и представляют собой металлическую основу и паровой чехол, вовнутрь которого под давлением подается горячий, влажный пар. Изделие, скрепленное зажимом по застежке, расправляется под действием пара, материал приобретает требуемую форму, устраняет заломы, неровности, удаляет ласы.
Отпариватель — устройство для удаления лас. Представляет собой металлическую ёмкость с подогревом воды, из которого пар подается по шлангу в резиновую щетку с отверстием. Изделие одевается на обычный манекен и воздействует на его поверхность паром.
Операции влажно-тепловой обработки
Операции условно разделяются на следующие четыре группы:
- Сутюживание и оттягивание
Служат для придания пространственной формы плоской детали. — например, сутюжка плечевых вытачек спинки, сутюжка вытачек на выпуклость груди у мужских изделий, оттягивание верхнего воротника для его формования и т. д.
Применяют для устранения заломов и загибов на ткани/изделии, а также для заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется для уточнения ткани и швов, заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется при удалении ласс, возникающих на предыдущих этапах ВТО. Выполняется кратковременным воздействием тепла через увлажнённый проутюжильник.
Использованная литература
- А. В. Савотицкий, Е. Х. Меликов, И. А. Куликова «Технология швейных изделий» 1971
- М. А. Силаева «Пошив изделий по индивидуальным заказам»
wikiredia.ru
Влажно-тепловая обработка — ВиКи
Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления). Является неотъемлемым процессом пошива изделия, также влажно-тепловую обработку проводят при окончательной отделке изделия. Различают два основных способа влажно-тепловой обработки: глажение — процесс, когда гладильная поверхность прибора (например, утюга) перемещается по детали с одновременным давлением на неё; и прессование — когда ткань сжимается меж двумя греющими поверхностями.
Глажение выполняется при помощи утюга и увлаженного проутюжильника или при помощи паровой станции; прессование выполняется на прессах с подушками или на паровоздушных манекенах, форму которых и примет деталь изделия.
Лучше всего влажно-тепловой обработке подвергаются шерстяные ткани; все натуральные ткани подвержены влажно-тепловой обработке, изделия из синтетических тканей быстро теряют форму, приданную при влажно-тепловой обработке.
Принцип воздействия
Под воздействием тепла и влаги в волокнах ткани уменьшается действие межмолекулярных сил, что делает возможным изменение конфигурации цепей молекул. После дальнейшего охлаждения и высыхания молекулы создают связи при новой конфигурации, что обуславливает запоминание формы тканью.
Применение влаги также обусловлено необходимостью лучшей теплопроводности между слоями ткани — часто встречаются узлы одежды с 4—5 слоями ткани на обрабатываемом участке; при сухой утюжке возможно нагревание верхних слоёв до понижения их прочности, в то время как температура нижних слоёв недостаточна. Влага повышает теплопроводность пакета слоёв, тем самым предотвращая избыточный нагрев и снижая время ВТО. Ту же функцию выполняет давление.
Технология выполнения процесса
Шерстяные, хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани утюжат при температуре 180—220 градусов; Шёлковые, капроновые, лавсановые и ацетатные — при температуре 140—160 градусов. При применении проутюжильника эти температуры увеличиваются на 20 градусов. Непрерывное воздействие на один участок теплом не должен превышать 20 секунд. После проведения ВТО во избежание деформации изделие просушивают до полного высыхания (от 20 мин для изделий из хлопка до часа для изделий пальтовой группы). Для формования могут использоваться колодки — на них разутюживаются вытачки, плечевые швы, шов рукава после стачивания, формуется детали переда и спинки.
Терминология влажно-тепловых работ
- Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.
- Утюжильная обработка детали — придание детали или изделию желаемой формы, посредством утюжильного оборудования.
- Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении.
- Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали, посредством утюжильной обработки.
- Заутюживание — укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении.
- Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для образования выпуклости на смежном участке.
- Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для получения вогнутой линии на смежном участке.
- Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас.
- Декатирование — влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.
- Выутюживание — окончательная влажно-тепловая обработка готового изделия.
Сущность и параметры влажно-тепловой обработки
Под воздействием тепла и влаги материал переходит в высокоэластичное состояние, воздействие влаги ослабляет связи между молекулами, под действием давления меняется конфигурация, форма деталей удаленной влажности и охлажденного материала приводит к фиксации новой формы.
Параметры влажно-тепловой обработки: температура, увлажнение, давление, время. От правильности выбора параметров зависит производительность труда, качество выполняемой операции, расход электроэнергии.
Очень важно обеспечивать равномерное прогревание материала. При этом лучше использовать не воду, а готовый пар. Для ускорения процесса высыхания материала применяют отсос пара, под воздействием горячего воздуха.
Несоответствие параметров влажно-тепловой обработки приводит:
- к деформации формы;
- к дефекту обработки.
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Используют: утюги, прессы, паровоздушные манекены, отпариватели.
Утюги по способу нагрева электрические и паровые. Регулируются температурой.
Прессы по способу нагрева бывают: электрические, паровые, комбинированные. Бывают: легкими, средними, тяжелыми. Различают прессы с гидравлическим, электрическим и пневманическим приводом.
Паровоздушные манекены предназначены для окончательной отделки изделий и представляют собой металлическую основу и паровой чехол, вовнутрь которого под давлением подается горячий, влажный пар. Изделие, скрепленное зажимом по застежке, расправляется под действием пара, материал приобретает требуемую форму, устраняет заломы, неровности, удаляет ласы.
Отпариватель — устройство для удаления лас. Представляет собой металлическую ёмкость с подогревом воды, из которого пар подается по шлангу в резиновую щетку с отверстием. Изделие одевается на обычный манекен и воздействует на его поверхность паром.
Операции влажно-тепловой обработки
Операции условно разделяются на следующие четыре группы:
- Сутюживание и оттягивание
Служат для придания пространственной формы плоской детали. — например, сутюжка плечевых вытачек спинки, сутюжка вытачек на выпуклость груди у мужских изделий, оттягивание верхнего воротника для его формования и т. д.
Применяют для устранения заломов и загибов на ткани/изделии, а также для заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется для уточнения ткани и швов, заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется при удалении ласс, возникающих на предыдущих этапах ВТО. Выполняется кратковременным воздействием тепла через увлажнённый проутюжильник.
Использованная литература
- А. В. Савотицкий, Е. Х. Меликов, И. А. Куликова «Технология швейных изделий» 1971
- М. А. Силаева «Пошив изделий по индивидуальным заказам»
xn--b1aeclack5b4j.xn--j1aef.xn--p1ai
Усадка ткани после стирки, во время хранения, при раскрое и пошиве
Покупая новое платье, брюки, свитер или спортивный костюм, человек рассчитывает, что вещь будет служить ему как можно дольше без потери внешнего вида. И какое разочарование приходится испытывать, когда после первой же стирки или глажки изделие деформируется, резко уменьшаясь в размерах. Усадка ткани — довольно значительный и малоприятный дефект, который вполне возможно предупредить.Причины возникновения усадки
Усадка – это изменение размеров ткани под воздействием влаги. Изделие может уменьшиться не только при непосредственном соприкосновении с водой или паром, но и под влиянием атмосферных осадков или повышенной влажности воздуха. Правда, в этих случаях процесс происходит не столь стремительно и одежда не успевает сильно деформироваться.
Ткани могут «садиться» на разных этапах производства: при раскрое, пошиве или даже во время хранения, если оно осуществляется ненадлежащим образом. Как правило, в этих случаях величину деформации предусматривают и учитывают при пошиве изделий.
Гораздо большей неприятностью становится усадка, которая возникает во время эксплуатации одежды, поскольку справиться с ней удается не во всех случаях. Причины изменения размеров изделий после влажно-тепловой обработки следующие:
- Появление обратимой эластичной деформации. В процессе текстильного производства нити полотен подвергаются неоднократному растяжению, в результате которого они находятся, как говорят швейники, «в напряжении». На этапах окрашивания для обеспечения максимального пропитывания материалы натягивают на специальные распялки, и в изделии появляется так называемая эластичная деформация.
При первой же влажно-тепловой обработке происходит ослабление напряженных волокон, и ткань дает усадку. Причем в большинстве случаев изделие сильнее уменьшается в размере не по уточным, а по основным нитям.
- Набухание нитей. Напитываясь влагой во время стирки, замачивания или отпаривания, волокна тканей также избавляются от напряжения. При этом они не только укорачиваются, но и изгибаются, в результате чего одежда приобретает причудливые формы. Особенно силен этот процесс у трикотажных полотен.
Усадка – весьма неприятное явление, которое требует от производителей лишних затрат. При раскрое материалов мастера вынуждены делать припуски, что увеличивает расход ткани и не всегда приводит к желаемым результатам.
Степенью усадки выделяются не только разные полотна, но и одна и та же материя в различных деталях одежды в зависимости от их размера, формы лекал и числа сострачиваний. Так, небольшие детали с частыми швами, например, рукава, воротнички или карманы, «садятся» сильнее, чем крупные полотнища.
Случается, что при пошиве смесовых тканей, не подверженных изменениям размеров, используют хлопчатобумажные нитки. В результате после стирки изделие некрасиво сборит на швах и теряет свой привлекательный вид.
Усадка различных тканей
Величина усадки текстильных материалов зависит от нескольких факторов, в том числе от их состава. Наибольшей усадкой обладают волокна, способные поглощать максимальное количество воды и изменять свои размеры при намокании. К таким полотнам относятся хлопчатобумажные и льняные материалы, а также вискоза.
Набухание волокон увеличивается при сильном их скручивании, что весьма характерно для шерстяных и некоторых шелковых тканей. При этом сильно меняется не только диаметр пряжи, но и сама структура ткани.
Существует система стандартов, предусматривающих усадку различных материалов в процентном отношении. Приведем значения для самых распространенных тканей:
- Хлопчатобумажные: шотландка, вельвет – 5-6%;
- Сатин, ситец, поплин, перкаль – 3-5%;
- Льняные полотна – 6-7%;
- Полушерстяные – 3-4%;
- Шерстяные – 6-7%;
- Шелковые гладкие – 4-5%;
- Штапельные и вискозные – 3-4%.
Интересный факт! При добавлении синтетических волокон к натуральным их усадочная способность снижается. Но не следует думать, что синтетика полностью не подвержена данному изъяну. Даже капроновые изделия после стирки садятся до 1,5%, а полукапроновые – до 2,5%. Таким же недостатком страдают и многие прокладочные материалы, к примеру дублерин и флизелин.
Способы противоусадочной обработки
Усадку и деформацию тканей стараются предотвратить или, по крайней мере, уменьшить на стадиях, предваряющих пошив одежды. Для этого существуют специальные методы:
- механический. На ткань укладывают эластичную ленту, которую плотно прижимают. В таком виде материал прокатывают через горячие валки. В результате напряжение с ленты снимается, а полотно получает принудительную усадку;
- химический. Его суть заключается в предварительном пропитывании волокон раствором формальдегида, который уменьшает их набухание при воздействии влаги, а следовательно, и деформацию;
- отлеживание. Этот метод чаще всего применяют для трикотажных материалов. Рулоны тканей раскладывают на полках в помещении с заданной влажностью и оставляют на длительное время. После того, как процесс усадки завершается, полотна пускают в производство.
К наиболее эффективным способам противоусадочной обработки относятся прогревание сухим паром и декатировка. Узнаем об этом методе более подробно.
Декатировка тканей
Это искусственная усадка полотен, проводимая при помощи их влажно-термической обработки. Декатируют все ткани, в составе которых находится более половины натуральных волокон.
Чтобы в домашних условиях определить, нуждается ли материал в декатировке, следует прогладить горячим утюгом небольшой участок. Если ткань после этого изменила свои размеры, то предварительная обработка обязательна. Рассмотрим способы декатировки различных по составу полотен.
Хлопчатобумажные ткани
Эти материалы достаточно, слегка увлажняя, прогладить горячим утюгом с изнаночной стороны. Только предварительно нужно убедиться на небольшом кусочке, что после этого на полотне не останется разводов.
Гладить хлопок нужно только по долевой нити. Вместо пульверизатора можно воспользоваться утюгом с отпаривателем.
Льняные материалы
Лен сильно подвержен усадке, поэтому полотна замачивают или стирают в прохладной воде и слегка отжимают. Затем ткань следует немного просушить.
Влажный материал гладят с изнаночной стороны, тщательно разутюживая все складки и заломы. Прокладочные льняные ткани высушивают, разложив на горизонтальной поверхности. Глажка для них не обязательна.
Шерсть и полушерсть
Эти ткани увлажняют раствором из воды с поваренной солью и уксусом и заворачивают в плотное полотенце. В таком виде они должны вылежаться не менее 10 часов. По окончании процедуры полотно складывают по долевой нити лицевой стороной внутрь, тщательно совмещая края. После этого его гладят через хлопковую ткань, двигая подошву утюга по направлению основной нити.
Натуральный шелк
Их, как и шерстяные материалы, увлажняют раствором уксуса и слегка подсушивают, избегая попадания прямых солнечных лучей. Затем складывают пополам и гладят по долевой нити с изнанки, используя хлопчатобумажную подложку.
Креп замачивают в слабом растворе желатина (1 чайная ложка на 2 литра воды), после незначительного подсыхания разглаживают аналогичным способом.
Искусственные ткани
Вискоза и другие целлюлозные материалы могут давать значительную усадку при первой же стирке. Поэтому их, как и натуральные, подвергают предварительной обработке.
Полотно заворачивают во влажную простыню и оставляют на 3-4 часа, после чего гладят с изнаночной стороны. Для предотвращения обесцвечивания следует убедиться в стойкости красителей на небольшом фрагменте.
Синтетика
Перед раскроем эти материалы нужно в обязательном порядке проутюживать, смачивая при помощи пульверизатора. Яркие цветные полотна предварительно проверяют на устойчивость красок.
Особенно важно проводить декатировку тканей, которые в своем составе содержат лайкру. Эти материалы имеют свойство сильно сжиматься после стирки. Поэтому влажная обработка позволит убедиться в том, что эластичные полотна не утратят в процессе эксплуатации свои характеристики и изделие не изменит впоследствии форму.
Важно знать! После декатировки тканей с них нужно срезать несколько сантиметров по краям. Причина в том, что кромки «садятся» меньше, чем основное полотно, и в готовом изделии может появиться нежелательный перекос.
Как можно устранить усадку
Для того чтобы предотвратить усаживание готового изделия, нужно перед стиркой или глажением внимательно ознакомиться с составом ткани и с рекомендациями по уходу, которые в виде значков размещены на ярлычке. Если же свитер, кофта или платье уже деформировались, то можно попробовать вернуть им первоначальные размеры. Специалисты рекомендуют воспользоваться такими методами:
- Текстиль замачивают в прохладной воде на 1-2 часа, а после этого слегка отжимают и выкладывают на ровную поверхность. Чтобы сушка не проходила быстро, изделие накрывают махровым полотенцем. Севшие детали растягивают и закрепляют прищепками. По мере высыхания зажимы переставляют, увеличивая натяжение.
- Нужно смешать в равных количествах воду и нашатырный спирт. Одежду на ночь оставить в растворе, затем отжать, растянуть и разложить для высыхания.
- Если степень усадки незначительна, то можно обойтись без воды. Изделие нужно прогладить через хлопчатобумажную ткань горячим утюгом в режиме отпаривания. При этом время от времени следует расправлять деформированные детали.
- Уменьшившимся после стирки джинсам можно вернуть форму, если постирать их в прохладной воде, а затем высушить, проводя по изнанке горячим утюгом в направлении необходимого растяжения. Когда ткань будет лишь слегка влажной, брюки нужно надеть и присесть в них несколько раз. После этого любимые штаны обретут свой первоначальный размер.
Интересно знать! Существует еще один способ, который поможет спасти подсевшую вещь. Влажный и слегка подсохший свитер или футболку надевают на себя и в таком виде досушивают. После полного высыхания одежда примет первоначальную форму.
Стоит также упомянуть, что вернуть утраченный размер можно только тканям, в составе которых есть волокна хлопка или синтетики. К сожалению, «севшие» свитера и кофты из 100% шерсти восстановлению не подлежат.
Стремительно развиваясь, современная текстильная промышленность каждый год радует новыми красивыми тканями. Чтобы избежать неприятных моментов, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации изделий из них, следует внимательно изучать все свойства материалов.
protkani.com
Влажно-тепловая обработка — Википедия (с комментариями)
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
К:Википедия:Статьи без источников (тип: не указан)Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления). Является неотъемлемым процессом пошива изделия, также влажно-тепловую обработку проводят при окончательной отделке изделия. Различают два основных способа Влажно-тепловой обработки: глажение — процесс, когда гладильная поверхность прибора (например, утюга) перемещается по детали с одновременным давлением на неё; и прессование — когда ткань сжимается меж двумя греющими поверхностями.
Глажение выполняется при помощи утюга и увлаженного проутюжильника или при помощи паровой станции; прессование выполняется на прессах с подушками или на паровоздушных манекенах, форму которых и примет деталь изделия.
Лучше всего влажно-тепловой обработке подвергаются шерстяные ткани; все натуральные ткани подвержены влажно-тепловой обработке, изделия из синтетических тканей быстро теряют форму, приданную при влажно-тепловой обработке.
Принцип воздействия
Под воздействием тепла и влаги в волокнах ткани уменьшается действие межмолекулярных сил, что делает возможным изменение конфигурации цепей молекул. После дальнейшего охлаждения и высыхания молекулы создают связи при новой конфигурации, что обуславливает запоминание формы тканью.
Применения влаги также обусловлено необходимостью лучшей теплопроводности между слоями ткани — часто встречаются узлы одежды с 4-5 слоями ткани на обрабатываемом участке; при сухой утюжке возможно нагревание верхних слоёв до понижения их прочности, в то время как температура нижних слоёв недостаточна. Влага повышает теплопроводность пакета слоёв, тем самым предотвращая избыточный нагрев и снижая время ВТО. Ту же роль выполняет давление.
Технология выполнения процесса
Шерстяные, хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани утюжат при температуре 180—220 градусов; Шёлковые, капроновые, лавсановые и ацетатные — при температуре 140—160 градусов. При применении проутюжильника эти температуры увеличиваются на 20 градусов. Непрерывное воздействие на один участок теплом не должен превышать 20 секунд. После проведения ВТО во избежание деформации изделие просушивают до полного высыхания (от 20 мин для изделий из хлопка до часа для изделий пальтовой группы). Для формования могут использоваться колодки — на них разутюживаются вытачки, плечевые швы, шов рукава после стачивания, формуется детали переда и спинки.
Терминология влажно-тепловых работ
- Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.
- Утюжильная обработка детали — придание детали или изделию желаемой формы, посредством утюжильного оборудования.
- Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении.
- Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали, посредством утюжильной обработки.
- Заутюживание — укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении.
- Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для образования выпуклости на смежном участке.
- Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки, для получения вогнутой линии на смежном участке.
- Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас.
- Декатирование — влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.
- Выутюживание — окончательная влажно — тепловая обработка готового изделия.
Сущность и параметры влажно-тепловой обработки
Под воздействием тепла и влаги материал переходит в высоко эластичное состояние, воздействие влаги ослабляет связи между молекулами, под действием давления меняется конфигурация, форма деталей удаленной влажности и охлажденного материала приводит к фиксации новой формы.
Параметры влажно-тепловой обработки: температура, увлажнение, давление, время. От правильности выбора параметров зависит производительность труда, качество выполняемой операции, расход электроэнергии.
Очень важно обеспечивать равномерное прогревание материала. При этом лучше использовать не воду а готовый пар. Для ускорения процесса высыхания материала применяют отсос пара, под воздействием горячего воздуха.
Не соответствие параметров влажно-тепловой обработки приводит:
- к деформации формы
- к дефекту обработки.
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Используют: утюги, прессы, паровоздушные манекены, отпариватели.
Утюги по способу нагрева электрические и паровые. Регулируются температурой.
Прессы по способу нагрева бывают: электрические, паровые, комбинированные. Бывают: легкими, средними, тяжелыми. Различают прессы с гидравлическим, электрическим и пневманическим приводом.
Паровоздушные манекены предназначены для окончательной отделки изделий и представляет собой металлическую основу и паровой чехол, в внутрь которого, под давлением подается горячий, влажный пар. Изделие скрепленное зажимом по застежке, расправляется под действием пара, материал приобретает требуемую форму, устраняет заломы, неровности, удаляет ласы.
Отпариватель — устройство для удаления лас. Представляет собой металлическую ёмкость с подогревом воды из которого пар подается по шлангу в резиновую щетку с отверстием. Изделие одевается на обычный манекен и воздействует на его поверхность паром.
Операции влажно-тепловой обработки
Операции условно разделяются на следующие четыре группы:
- Сутюживание и оттягивание
Служат для придания пространственной формы плоской детали. — например, сутюжка плечевых вытачек спинки, сютюжка вытачек на выпуклость груди у мужских изделий, оттягивание верхнего воротника для его формования и т. д.
Применяют для устранения заломов и загибов на ткани/изделии, а также для заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется для утонения ткани и швов, заутюжки припусков, складок, сгибов.
Применяется при удалении ласс, возникающих на предыдущих этапах ВТО. Выполняется кратковременным воздействием тепла через увлажнённый проутюжильник.
Использованная литература
- А. В. Савотицкий, Е. Х. Меликов, И. А. Куликова «Технология швейных изделий» 1971
- М. А. Силаева «Пошив изделий по индивидуальным заказам»
Напишите отзыв о статье "Влажно-тепловая обработка"
Отрывок, характеризующий Влажно-тепловая обработка
Одно, другое, третье ядро пролетало над ним, ударялось впереди, с боков, сзади. Пьер сбежал вниз. «Куда я?» – вдруг вспомнил он, уже подбегая к зеленым ящикам. Он остановился в нерешительности, идти ему назад или вперед. Вдруг страшный толчок откинул его назад, на землю. В то же мгновенье блеск большого огня осветил его, и в то же мгновенье раздался оглушающий, зазвеневший в ушах гром, треск и свист. Пьер, очнувшись, сидел на заду, опираясь руками о землю; ящика, около которого он был, не было; только валялись зеленые обожженные доски и тряпки на выжженной траве, и лошадь, трепля обломками оглобель, проскакала от него, а другая, так же как и сам Пьер, лежала на земле и пронзительно, протяжно визжала.Пьер, не помня себя от страха, вскочил и побежал назад на батарею, как на единственное убежище от всех ужасов, окружавших его. В то время как Пьер входил в окоп, он заметил, что на батарее выстрелов не слышно было, но какие то люди что то делали там. Пьер не успел понять того, какие это были люди. Он увидел старшего полковника, задом к нему лежащего на валу, как будто рассматривающего что то внизу, и видел одного, замеченного им, солдата, который, прорываясь вперед от людей, державших его за руку, кричал: «Братцы!» – и видел еще что то странное. Но он не успел еще сообразить того, что полковник был убит, что кричавший «братцы!» был пленный, что в глазах его был заколон штыком в спину другой солдат. Едва он вбежал в окоп, как худощавый, желтый, с потным лицом человек в синем мундире, со шпагой в руке, набежал на него, крича что то. Пьер, инстинктивно обороняясь от толчка, так как они, не видав, разбежались друг против друга, выставил руки и схватил этого человека (это был французский офицер) одной рукой за плечо, другой за гордо. Офицер, выпустив шпагу, схватил Пьера за шиворот. Несколько секунд они оба испуганными глазами смотрели на чуждые друг другу лица, и оба были в недоумении о том, что они сделали и что им делать. «Я ли взят в плен или он взят в плен мною? – думал каждый из них. Но, очевидно, французский офицер более склонялся к мысли, что в плен взят он, потому что сильная рука Пьера, движимая невольным страхом, все крепче и крепче сжимала его горло. Француз что то хотел сказать, как вдруг над самой головой их низко и страшно просвистело ядро, и Пьеру показалось, что голова французского офицера оторвана: так быстро он согнул ее. Пьер тоже нагнул голову и отпустил руки. Не думая более о том, кто кого взял в плен, француз побежал назад на батарею, а Пьер под гору, спотыкаясь на убитых и раненых, которые, казалось ему, ловят его за ноги. Но не успел он сойти вниз, как навстречу ему показались плотные толпы бегущих русских солдат, которые, падая, спотыкаясь и крича, весело и бурно бежали на батарею. (Это была та атака, которую себе приписывал Ермолов, говоря, что только его храбрости и счастью возможно было сделать этот подвиг, и та атака, в которой он будто бы кидал на курган Георгиевские кресты, бывшие у него в кармане.) Французы, занявшие батарею, побежали. Наши войска с криками «ура» так далеко за батарею прогнали французов, что трудно было остановить их. С батареи свезли пленных, в том числе раненого французского генерала, которого окружили офицеры. Толпы раненых, знакомых и незнакомых Пьеру, русских и французов, с изуродованными страданием лицами, шли, ползли и на носилках неслись с батареи. Пьер вошел на курган, где он провел более часа времени, и из того семейного кружка, который принял его к себе, он не нашел никого. Много было тут мертвых, незнакомых ему. Но некоторых он узнал. Молоденький офицерик сидел, все так же свернувшись, у края вала, в луже крови. Краснорожий солдат еще дергался, но его не убирали. Пьер побежал вниз. «Нет, теперь они оставят это, теперь они ужаснутся того, что они сделали!» – думал Пьер, бесцельно направляясь за толпами носилок, двигавшихся с поля сражения. Но солнце, застилаемое дымом, стояло еще высоко, и впереди, и в особенности налево у Семеновского, кипело что то в дыму, и гул выстрелов, стрельба и канонада не только не ослабевали, но усиливались до отчаянности, как человек, который, надрываясь, кричит из последних сил.
Главное действие Бородинского сражения произошло на пространстве тысячи сажен между Бородиным и флешами Багратиона. (Вне этого пространства с одной стороны была сделана русскими в половине дня демонстрация кавалерией Уварова, с другой стороны, за Утицей, было столкновение Понятовского с Тучковым; но это были два отдельные и слабые действия в сравнении с тем, что происходило в середине поля сражения.) На поле между Бородиным и флешами, у леса, на открытом и видном с обеих сторон протяжении, произошло главное действие сражения, самым простым, бесхитростным образом. Сражение началось канонадой с обеих сторон из нескольких сотен орудий. Потом, когда дым застлал все поле, в этом дыму двинулись (со стороны французов) справа две дивизии, Дессе и Компана, на флеши, и слева полки вице короля на Бородино. От Шевардинского редута, на котором стоял Наполеон, флеши находились на расстоянии версты, а Бородино более чем в двух верстах расстояния по прямой линии, и поэтому Наполеон не мог видеть того, что происходило там, тем более что дым, сливаясь с туманом, скрывал всю местность. Солдаты дивизии Дессе, направленные на флеши, были видны только до тех пор, пока они не спустились под овраг, отделявший их от флеш. Как скоро они спустились в овраг, дым выстрелов орудийных и ружейных на флешах стал так густ, что застлал весь подъем той стороны оврага. Сквозь дым мелькало там что то черное – вероятно, люди, и иногда блеск штыков. Но двигались ли они или стояли, были ли это французы или русские, нельзя было видеть с Шевардинского редута. Солнце взошло светло и било косыми лучами прямо в лицо Наполеона, смотревшего из под руки на флеши. Дым стлался перед флешами, и то казалось, что дым двигался, то казалось, что войска двигались. Слышны были иногда из за выстрелов крики людей, но нельзя было знать, что они там делали.
wiki-org.ru