Синтетическая одежда. Виды и особенности синтетической одежды. Виды синтетических тканей

Основные свойства натуральных, синтетических и искусственных тканей

Какая ткань лучше, натуральная, искусственная или синтетическая? С развитием современной промышленности ответить на поставленный вопрос становится все сложнее. Ткани из волокон природного происхождения кажутся лучше, ведь они не вызывают аллергии, отлично пропускают воздух, экологически чистые да и вообще прекрасно воспринимаются человеческим телом, но их всего четыре вида (лен, хлопок, шерсть и шелк) и свои недостатки тоже имеются. Синтетических материй с каждым годом становится все больше, и производители стараются наделить их свойствами, не уступающими в качестве натуральным. Попробуем сравнить свойства разных тканей.

Натуральные

Лен
Ткань растительного происхождения, отлично пропускает воздух, влагу и прекрасно держит форму. Производят ее из стеблей льна-долгунца. Материал обладает хорошим запасом прочности. В древнем Египте одежду из льна носили богатые сановники и полотна считались денежной единицей. Декорирование интерьера такими тканями и красивые шторы из льна считались роскошью даже для правителей. В христианском мире такая одежда была символом чистоты и непорочности. Распространение льна началось еще в каменном веке и с тех пор являлось частью земледелия многих народов.

Недостатком является сминаемость и усадка при стирке. Для устранения этих факторов лен часто смешивают с синтетическими волокнами.

Цветущий лен

Хлопок
Натуральное волокно, которое получают из хлопчатника. Очень распространенное сырье для производства тканей (сатин, батист, бязь и др.). Отличается гигроскопичностью и популярен при изготовлении одежды и домашнего текстиля. Раскопки археологов нашли свидетельства культивации хлопка еще в пятом тысячелетии до нашей эры. На территории Азии, Индии и Мексики люди издавна использовали это растение для производства материи. А вот Греции и арабскому миру хлопок стал известен лишь во времена Александра Македонского. В средние века в Европе, куда хлопок завозили купцы, бытовало мнение, что хлопок производят из шерсти овец, рожденных из растений.

Недостатки: яркие тона быстро выцветают, ткани сильно мнутся.

Хлопок

Шелк
Волокно животного происхождения, получают, разматывая куколки тутового шелкопряда. Такая ткань очень красива и гигиенична. Гладкая, с легким блеском эта тонкая материя завоевала сердца многих людей. Ее родиной считается Китай. По легенде секрет шелка людям открыла супруга Желтого императора (мифический основатель Китая). Мастера, знавшие тайну изготовления, ревностно охраняли ее, ведь за разглашение секрета грозила смертная казнь. В средние века знание все же распространилось по миру, но Китай так и остался лучшим производителем чудесной материи.

Недостатки: мнется, остаются следы воды после высыхания, дает усадку после стирки.

Куколки тутового шелкопряда

Шерсть
Получают путем переработки шерсти различных животных. Ткань с отличной теплопроводностью и воздухопроницаемостью. Ее часто используют для производства теплой одежды, пледов и т.д. Замечательные свойства шерсти ценились человечеством всегда. На территории Грузии, на стоянке древних племен, найдены волокна шерсти тогда еще диких коз. Со времен одомашнивания животных шерсть стала неотъемлемой частью жизни людей. К восьмому веку экономика многих стран (Италия, Англия) зависела от производства шерстяных тканей.

Недостатки: быстро изнашивается, деформируется при стирке. Часто используется с добавлением синтетики.

Самый известный поставщик сырья для шерстяных тканей

Искусственные

Ткани, полученные из природных веществ (белки, металлы, стекло, целлюлоза). В 1890 году во Франции было основано первое производство искусственных волокон из целлюлозы. В начале волокно использовалось в качестве добавки к натуральным составляющим, но к 1970 году качество его не только улучшилось, но и стало придавать изделиям дополнительные свойства (термостойкость, прочность, эластичность), что способствовало его популяризации.

Вискоза
Ткань, по свойствам близкая к натуральным. Производится из волокон древесной целлюлозы. В зависимости от технологии производства может иметь фактуру хлопка, шерсти, шелка и даже льна. Материя хорошо носится и приятна к телу.

Теряет прочность во влажном состоянии.

Вискоза

Ацетатный шелк
Ткань получила название за внешнюю схожесть с натуральным шелком. Гладкая струящаяся ткань легко стирается, почти не мнется и хорошо драпируется. Среди полезных свойств невосприимчивость к пыли.

Не переносит высоких температур при глажке.
Ткань с казеиновыми волокнами
В чистом виде казеиновые волокна не используются из-за непрактичности, а вот в сочетании с добавками вискозы или других волокон применяются для изготовления домашнего текстиля: штор, покрывал, пледов и т.д. Такие ткани обладают прекрасной гигроскопичностью, мягкие и не сминаются.

Недостатком является низкая прочность.
Акрил
Ткань, в качестве сырья для которой используют природный газ, по свойствам походит на шерсть – мягкая и теплая. Иногда ее называют искусственной шерстью.

Недостатки: плохо пропускает воздух, большая сминаемость и потеря прочности при стирке.

Синтетические

Ткани, образованные из волокон, полученных из высокомолекулярных соединений. Такие химические составы в природе не встречаются. В сфере производства материи из синтетических волокон постоянно ведутся разработки новых технологий, направленные на улучшение и расширение спектра их свойств.

Поливиниловые (кашмилон, дралон)
Синтетические ткани по свойствам очень близкие к шерсти, но имеют ряд преимуществ: не сминаются, держат форму и износостойки.
Полиамидные (нейлон, анид, капрон)
Ткани прекрасно держат форму, сопротивляются растяжению и долго не изнашиваются. Они очень эластичны, просты в уходе и быстро высыхают.

Недостатки: плохо держат тепло, не впитывают влагу и имеют низкую светостойкость.
Полиэстеры (габардин, пикачу, полиэстер)
Ткани, полученные при переработке нефти. Обладают хорошей воздухопроницаемостью, не требуют особого ухода, очень приятные на ощупь. По своим свойствам во многом схожи с тканями из хлопка.

Стирать такие ткани рекомендовано в бережном режиме при температуре не более 40 градусов.
Полиэфирные (лавсан, дакрон, тергаль)
Ткань из полиэфирных волокон. Обладает высокой износостойкостью, не мнется, отлично переносит влажно-тепловую обработку, хорошая светостойкость.

Главный недостаток ткани в том, что она сильно электризуется.

Лавсан

Выбор тканей в современных салонах и магазинах огромен, но, к сожалению, на данный момент никто не может дать ответ, какая ткань лучше. В каждом конкретном случае придется выбирать исходя из того, что именно требуется сшить и какими свойствами должно обладать изделие. При выборе ткани на шторы обращают внимание на драпируемость (способность образовывать складки), светопроницаемость, фактуру и цвет.

Если нет жгучего желания вникать в тонкости швейного мастерства, всегда можно обратиться в салон «ОКей Дизайн» и воспользоваться услугами профессионального дизайнера. Наши сотрудники с удовольствием вам помогут.

Понравилась статья? Расскажите друзьям

ok.design

Достоинства и недостатки синтетических тканей

ВАЖНО ЗНАТЬ! Единственное средство от ГИПЕРГИДРОЗА и заболеваний, связанных с избыточным потоотделением, рекомендованное... Читать далее..»

Синтетические ткани в промышленных масштабах начали производить в 50-х гг. XX века. Изготавливают их из химических волокон, полученных путем синтеза производных нефти, каменного угля, природного газа.

Достоинства и недостатки синтетических тканей Полиэстер, лайкра, микрофибра, капрон и нейлон – эти материалы прочно вошли в наш быт.

Мы рекомендуем!Для лечения и профилактики гипергидроза (потливости) и заболеваний, вызванных избыточным потоотделением, наши читатели успешно используют рекомендации специалистов. Внимательно изучив этот метод мы решили предложить его и вашему вниманию. Читать далее...» attention

Свойства синтетики

Современная текстильная промышленность производит ткани с любыми заданными качествами благодаря разнообразию исходных полимеров.

При производстве смесовых тканей волокна из синтетики добавляют к натуральным, чтобы улучшить эксплуатационные свойства материала.

Синтетические материалы имеют свои преимущества:

технологический процесс менее трудоемкий, чем при изготовлении натуральных волокон;
износостойкость при эксплуатации;
несминаемость;
дают незначительную усадку;
малая водопроницаемость;
высокая прочность.

Химическая и текстильная промышленность способна создавать синтетические ткани, по характеристикам не уступающие натуральным.

Основные виды синтетических тканей

Из полиамидных волокон производят перлон, силон, капрон и нейлон. Для них характерны прочность, эластичность. Не впитывают влагу, сильно электризуются. Используются при изготовлении чулочно-носочных изделий, ковров, синтетических шуб.
Полиэстер по внешнему виду похож на шерсть или хлопок. Используется в производстве верхней одежды, постельного и нижнего белья, домашнего текстиля. Полиэстер долговечен, устойчив к выгоранию, не растягивается.
Акрил – высококачественное волокно, имитирующее натуральную шерсть. Хорошо удерживает тепло, легкий, пластичный. Окрашивается в различные цвета, часто применяется как добавка к натуральной шерсти. Изделия из акрила долговечны, не боятся стирки, химчистки.

Микрофибра – тончайшее микроволокно, идет на изготовление очень плотного текстиля, трикотажного, тканого и нетканого. Изделия из микрофибры износостойки, непродуваемы, долговечны.
Лайкра известна под названиями спандекса и эластана. Использование 2% волокна в материале обеспечивает высокую степень растяжимости. Нижнее белье, чулочно-носочные изделия, спортивная одежда, верхний трикотаж, компрессионное белье с добавлением лайкры эластичны, упруги, хорошо пропускают воздух, не нуждаются в специальном уходе.

Синтетика в одежде

Человек чувствует себя комфортно, если температура воздуха под одеждой равна 30-34˚C, относительная влажность – не более 20-40%, содержание углекислоты – около 0,8%.

Многие не доверяют синтетическим материалам, опасаясь, что изготовленная из них ткань нанесет вред здоровью.

Достоинства и недостатки синтетических тканей На создание комфортного микроклимата между телом и одеждой влияют гигиенические показатели тканей:

Воздухопроницаемость – способность полотна пропускать воздух и обеспечивать вентиляцию под одеждой. Зависит от плотности материала, способа переплетения нитей. Ткани для верхней одежды должны иметь низкую воздухопроницаемость.

Гигроскопичность – способность поглощать и отдавать влагу – у синтетических тканей слабая. Нижняя одежда должна иметь высокую гигроскопичность, чтобы удалять пот с поверхности кожи. Ткань для верхней одежды с низкой гигроскопичностью хорошо удерживает тепло, не промокает.
Намокаемость определяется степенью впитываемости влаги.
Теплопроводность – способность ткани удерживать тепло. Чем она ниже, тем теплее изделие.
Электризуемость – способность материала аккумулировать на своей поверхности статическое электричество.
Липофильные свойства определяются способностью ткани впитывать жир с поверхности кожи.

Полимерные волокна хорошо смешиваются с натуральными или искусственными, позволяя улучшать качество исходных тканей.

«Умные» ткани

Нет такого свойства, которое нельзя было бы задать при производстве синтетического волокна.

Современная промышленность, опираясь на достижения науки, создает высокотехнологичные синтетические материалы нового поколения. На предприятиях БТК-холдинга из полиамидного волокна разработаны ткани, которые используются для пошива обмундирования для военных. Благодаря уникальным качествам материала всесезонный комплект полевого обмундирования непромокаемый, легкий и удобный. Защищает от мороза и воды, а в летнее время года – от жары. Ткань имеет свойство испарять пот наружу и не пропускать влагу извне.

Достоинства и недостатки синтетических тканей Разрабатываются материалы с улучшенными гигиеническими, технологическими и физико-механическими признаками:

Косметический текстиль – в его волокна внедрены микрокапсулы с увлажняющими, дезинфицирующими, ароматическими косметическими средствами.
Медицинский текстиль – с антивоспалительными, обезболивающими, противоинфекционными эффектами.
Антибактериальные ткани содержат молекулы триклозана, который сдерживает размножение бактерий и грибков. В продаже уже можно найти антибактериальные носки.
Защитные ткани предохраняют от излишнего ультрафиолетового излучения, от воздействия электромагнитных волн.

Кевлар, из которого изготавливают бронежилеты, легкий и удобный в эксплуатации, в 5 раз прочнее стали.

В производстве синтетических тканей используют волокна, прошедшие специальные тесты в лабораториях, отвечающие необходимым техническим требованиям и безопасные для здоровья.

И НЕМНОГО О СЕКРЕТАХ

Вы когда-нибудь пытались избавиться от гипергидроза (перестать так сильно потеть)? Судя по тому, что вы читаете эту статью - победа была не на вашей стороне. И конечно вы не по наслышке знаете что такое:

постоянно мокрые подмышки
всегда носить только темную одежду
запах, которому "позавидует" бывалый грузчик
никогда не разуваться при людях
отпечаток всего тела на постели по утрам

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую потливость можно терпеть? А сколько денег вы уже "слили" на неэффективное лечение? Правильно - пора с ней кончать! Согласны? Именно поэтому мы хотим порекомендовать вам... Читать далее...»

bezgidroza.ru

вискоза, ацетат, триацетат и другие

Искусственные ткани: вискоза Все ненатуральные ткани делятся на две большие группы: искусственные и синтетические. Сейчас мы поговорим о свойствах и методах ухода за первыми.

Что такое искусственное волокно? Это волокно, произведенное как ни странно из природных материалов. В основном, речь идет о целлюлозе, древесине, камыше, стекле и т.д. Самое главное достоинство таких тканей — это то, что они намного дешевле, чем натуральные, ведь сырье, из которого их делают не такое дорогостоящее в добыче, если можно так сказать.

Рассмотрим три главных вида искусственных тканей.

Вискоза

Вискоза (или по-другому рэйон) — самая распространенная искусственная ткань. В чистом виде она встречается редко, так как ухаживать за таким материалом достаточно сложно. Однако ее часто можно встретить в составе натуральной одежды из хлопка или шелка, а также синтетики.

Вискоза изготовлена из целлюлозы. Основные положительные свойства ее — это гигроскопичность, мягкость, ткань не электризуется и довольно быстро сушится. При сушке лучше не вывешивать вещи на солнце. К недостаткам можно отнести то, что она садится, непрочная в мокром состоянии и легко мнется. Имеет резкий блеск.

Существует несколько видов вискозного полотна, например, купро-рэйон, лиоцелл и модал.

Ацетатное волокно

По-другому называется еще ацетат-сатин. Также производится из целлюлозы. Он гладкий, даже скользкий, но в тоже время мягкий, быстро сохнет, формоустойчивый, прочный (в отличии от обычной вискозы и триацетата), просто отлично выглядит, однако боится ацетона и некоторых других растворителей. Так что с жидкостью для снятия лака в ацетатной одежде нужно быть очень осторожным.

Самый распространенный материал из ацетата — ацетатный шелк, а также омбре на его основе.

Триацетат

Также производится из целлюлозы. Хорошо выдерживает высокие температуры, плохо мнется и не тянется. Вещи из триацетата можно стирать в стиральной машине, причем пятна очень легко отстирываются.

Есть и другие искусственные ткани. Например, купро, которое изготавливают из хлопка и древесины, или органза (также может быть выполнена из шелка или полиэстера). Из белков производят казеиновые и зеиновые волокна.

tkanchik.ru

Свойства синтетических тканей. Маркировка. Уход

Предыдущая статья Искусственные ткани.

Здравствуйте!

Синтетические ткани.

sintetitscheskie tkan

Свойства.

Как и искусственные, синтетические ткани не могут похвастаться такими же, как у натуральных тканей комфортными для человеческого тела свойствами. Но и у них есть свои достоинства, которые очень предприимчиво используют люди в своей жизни.

Свойства синтетических тканей очень схожи. Это легкие, мягкие, приятные на ощупь текстильные материалы, весьма устойчивые к негативному воздействию окружающей среды. Например, к личинкам моли, микроорганизмам, солям, щелочам, гнилостным процессам и др.

Все синтетические ткани обладают потрясающими механическими свойствами. Они очень прочные. У них потрясающая стойкость к механическим воздействиям. Ну, конечно же, в пределах «разумного» воздействия.

Не поддаются деформированию. Прекрасно сохраняют первоначальную форму.

Практически не подвержены сминанию.

Хорошо драпируются.

Очень износостойкие.

Легко поддаются окрашиванию, что позволяет производить их в неимоверных количествах расцветок, узоров, рисунков.

И прекрасно сохраняют яркость и насыщенность цвета даже после длительной эксплуатации и продолжительного воздействия солнечного света.

Синтетические ткани могут быть с гладкой поверхностью, шероховатой, матовой или блестящей.

Ткани из полиамидных волокон, первыми из всех химических тканей, появились на рынке тканей. Нейлон, капрон, дедерон эти названия первыми услышали ещё наши бабушки и прабабушки.

Из всех синтетических тканей полиамид самый прочный. Чаще всего он используется для производства спортивной одежды. Также из него изготовляют кружева, шитье и т.д.[R-A-187102-4]А вот полиэстер самый функциональный. Его чаще всего используют в качестве партнера для сочетания с натуральными тканями. Он делится с ними своей природной прочностью и износостойкостью, устойчивостью к сминанию и антистатическими свойствами. Хотя очень, ну очень часто в магазинах тканей, можно встретить ткань «чистый» 100% полиэстер.

Полиамидные ткани и ткани из полиэстера совсем не дают усадку и не подвержены формованию в процессе влажно — тепловой обработки.

Полиакрильные волокна производятся почти исключительно как высокообъемные крученые прядомые волокна, на ощупь очень похожие на шерсть. Поэтому и называют акрил искусственной шерстью.

Полиакрил очень хорошо «держит» цвет, но вскорости после начала «употребления» начинает покрываться окатышами.

Поливинилхлоридное волокно очень огнеустойчивое волокно. И устойчиво к воздействиям многих химических веществ. Как правило, используется при изготовлении спецодежды.

Полипропиленовое волокно, эластичное волокно. Устойчиво к воздействиям многих химических веществ. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому используется при изготовлении верхней одежды и трикотажа.

Уход.

Поскольку все синтетические ткани очень прочные, то при стирке наконец-то можно не осторожничать. Их можно стирать в стиральной машине и вручную. И даже очень «бодрая» стирка не страшна для этих тканей.

Моющие средства можно использовать разные, но лучше всего конечно без отбеливателя.

Стирать синтетические ткани можно при температуре: полиакрил до 30⁰С, полиамид и полиэстер до 40⁰С.

Нельзя сушить в сушилке стиральной машины.

Лучше всего развесить и максимально расправить, дать воде стечь и ткань очень быстро высохнет. Ведь быстрое высыхание, это одно из многочисленных достоинств синтетических тканей.

Синтетические ткани практически не сминаются. Но если вам все таки нужно будет прогладить ткань, то утюжить их можно лишь слегка нагретым утюгом без пара.

Как определить вид ткани?

Всего хорошего! С уважением, Милла Сидельникова!

www.milla-sidelnikova.com

Синтетическая одежда. Виды и особенности синтетической одежды

Синтетическая одежда создана из полимеров. Это соединения на основе органики. К примеру, нефть состоит, в основном, из углеводородов. Это продукт распада древних растений, животных, микроорганизмов, оказавшихся на дне водоемов и перегнивающих там долгие миллионы лет.

И вот, в 1932-ом году нашей эры ученым пришло в голову использовать полимеры в текстильной промышленности. Новаторами стали немцы. Они авторы материалов из поливинилхлорида. Полиамидное волокно – придумка американцев.

В 1940-ом они создали нейлон. Далее, был сформирован капрон и прочие лавсаны. В 21-ом веке синтетические материалы для одежды – лидеры рынка. Вот несколько причин, для того, чтобы быть на вершине тканевой «пирамиды»:

Плюсы одежды из синтетических тканей

Уход за одеждой из синтетических тканей не требует особых знаний и предосторожностей. Материи из полимеров не мнутся. В итоге, экономится время на глажке, исключается возможность испортить вещь при контакте с утюгом. Немнущиеся одеяния идеальны для отпуска, занятий спортом.

Церемониться с синтетикой не приходится и при стирке. Полимерные материалы не садятся в машинке, какой бы режим не был выбран. К тому же, ткань быстро сонет и не растягивается при носке. Поэтому, так популярна стала синтетическая спортивная одежда. Она позволяет выглядеть модно, быть одетым по фигуре, не меняя костюм каждый месяц.

Синтетика устойчива не только к растяжению, но и к износу. Вещи служат дольше хлопковых и шелковых. А они считаются рекордсменами прочности среди натуральных одежд. Природные волокна славятся дышащими свойствами.

Однако, качественная синтетическая одежда, фото которой масса в каталогах, тоже не препятствует циркуляции воздуха. Более того, использование высоких технологий позволяет распределить функции между волокнами. Одни пропускают потоки воздуха, другие поглощают влагу, третьи ускоряют ее испарение.

Волокна полимеров способны принимать любые очертания, структуру. Синтетические ткани могут в точности повторять внешность натуральных. При этом, передаются и тактильные особенности материй. Но, в природные нити не добавишь «присадки». В синтетике же бывают тонизирующие и жиросжигащие гранулы. Добавляют и антибактериальные пропитки. При активном образе жизни, занятиях спортом, они – настоящее спасение.

Плюсы заманчивы. Особенно, учитывая, что полимерные ткани, как правило, дешевле натуральных. Почему же на рынке остается традиционная одежда? Синтетическая ткань, уверены некоторые эксперты несет не только пользу, но и вред. О нем поговорим отдельно.

Минусы одежды из синтетических тканей

Вред синтетической одежды, как правило, связан с ее низкокачественными образцами. Их делают по старинке, без применения новых технологий. Это удешевляет продукцию, расширяя рынок сбыта. Одеяния, сделанные по образцам 50-ых годов прошлого века, не гигроскопичны.

Термин используют для указания способности впитывать и испарять влагу, пропускать воздух. Пот остается на коже. В бескислородной среде бактерии начинают размножаться, что может вызвать раздражения покровов. Особенно уязвимы люди, страдающие атопическим дерматитом и прочими заболеваниями кожи, к примеру, экземой.

Высокоэластичное синтетическое волокно для обтягивающей одежды от спортивных брендов, как правило, — спасение. Но, если костюм подпольного производства, есть риск ее токсичности. Первая опасность – низкопробный краситель.

Вторая угроза кроется в самих волокнах. Они, порой, содержат мономеры. Из них опасна лишь часть. К примеру, акриламид в составе материи не устойчив, может испаряться, разрушаться, вызывая аллергические реакции, отравляя организм.

Подпортить с помощью полимерных нарядов можно и нервы. Почему в одежде из синтетической материи не ощущаешь позитива? Дело в статическом электричестве. Его накапливают, опять же, низкопробные образцы тканей.

Электризация вынуждает пользоваться антистетиками, либо терпеть прилипшие к ногам юбки, перекрученные рукава и прочие прелести одежды «под напряжением». Это раздражает само по себе. Реагирует и физика. От непривычно высокой электризации, организм впадает в депрессию.

Учитывая опасности «встречи» с синтетическими нарядами, задаешься вопросом, стоит ли приобретать одежду из ненатуральных тканей для детей? Некоторые химические пропитки синтетики и у взрослых-то вызывают астму. Что же будет с малышами? Разберемся, как обезопасить себя и отпрысков от вредного влияния полимерных материй.

Меры предосторожности при носке одежды из синтетики

Как правило, опасность синтетической одежды связана с ее непосредственным контактом с кожей. Если нижнее белье, майки, колготки, натуральны, бояться нечего. В качестве верхних нарядов полимерны не представляют угрозы. Тем более, безопасен синтетический утеплитель для одежды. Он, кстати, компенсирует недостатки пуховых изделий. Птичье сырье намокает, может сваляться.

При этом, пух теряет согревающие свойства. Синтетика не впитывает влагу. Некоторые образцы способны намокнуть. Но, технологическое устройство утеплителя позволяет ему продолжать греть. Поэтому, все чаще появляется синтетический лебяжий пух в одежде. По цене он не уступает натуральному, а это говорит о многом.

Синтетическую одежду для детей, как и взрослых, лучше выбирать брендовую. Нужно знать производителя и доверять ему. Крупные компании дорожат репутацией. Им не нужны иски в судах и шумиха в прессе, если, конечно, речь не о достижениях марки. Известные производители используют при пошиве нарядов лишь качественные материи из полимеров.

Если же выбор сделан в пользу низкой цены, неизвестного бренда, используйте одежду лишь в качестве верхней, или варианта на выход. За пару часов на вечеринке платье не успеет навредить здоровью. Необходим накопительный эффект, то есть постоянная носка низкопробных одеяний на голое тело. Зная это, можно сохранить и красоту, и бюджет, и здоровье.

hvatayskidku.ru

Синтетические материалы. Виды и свойства

Разновидности синтетических материалов

Синтетические материалы ⭐ — это материалы на основе полимеров, способные под влиянием повышенных температуры и давления принимать заданную форму и сохранять ее в обычных условиях. Полимеры состоят из больших молекул, каждая из которых представляет собой особое соединение молекул-мономеров. Полимеры в пластмассе связывают все ее компоненты: наполнители, пластификаторы, отвердители, красители, катализаторы (ускорители) и др.

Пластмассы в мире применяют относительно недавно. Но представить себе современную жизнь без пластмасс уже невозможно, настолько полезными оказались их свойства. Например, свам — стекловолокнистый анизотропный материал — по прочности не уступает стали и в 3 раза легче ее. Изоляционные синтетические материалы — поропласты, пенопласты — настолько хорошо сохраняют тепло, поглощают шум, что позволяют делать стены и перегородки в десятки раз тоньше, чем из кирпича или камня. А органическое стекло — полиметилакрилат — пропускает самую полезную часть спектра солнечного излучения — ультрафиолетовую — гораздо лучше, чем обычное.

Большинство полимеров получают искусственным путем в результате реакций синтеза — полимеризации или поликонденсации. Схема реакции полимеризации пМ—>Мп (побочные продукты не выделяются), а поликонденсации — пМ —> Мп + R (с выделением низкомолекулярных побочных продуктов — воды, аммиака, спирта, хлорида водорода и др.). Полимерные материалы имеют аморфную и кристаллическую составляющие структуры (больше аморфную). С увеличением доли кристаллической составляющей улучшается износостойкость материала, а с увеличением доли аморфной составляющей — эластичность.

Синтетические материалы

По степени обратимости состояний в результате нагрева и охлаждения синтетические материалы делятся на:

термореактивные
термопластичные

Термопластичные материалы сохраняют начальные свойства после расплавления и затвердевания, а термореактивные при нагревании необратимо разрушаются.

Промышленное значение имеют такие виды пластмасс: полиамидная, полистирольная и полиэтиленовая крошка, мелкодисперсные порошки из полиамида, поливинилбутираля и полиэтилена низкого давления, синтетические (конструкционные) клеи, эпоксидные композиции. В авторемонтном производстве наибольшее применение получили пластмассы на основе полиамида, полиэтилена и фторопласта; волокнит, составы на основе эпоксидных смол, синтетические клеи и герметики.

Поликапроамид — представитель полиамидных смол, который поставляют в виде гранул. Материал является стойким к щелочам, маслам, ацетону, спирту, бензину и др. Он применяется для изготовления подшипников и зубчатых колес и для нанесения износостойких и декоративных покрытий на металлические поверхности. При температуре ниже нуля становится жестким.

Полиэтилен — относительно твердый термопластичный полимер с температурой плавления 120—130 °С. Он эластичен даже при низкой температуре, применяется для изготовления труб и защитных покрытий, а также как изоляционный и упаковочный материал.

Фторопласт (температура плавления 327 °С) — продукт полимеризации этилена, в котором все атомы водорода замещены фтором. По химической стойкости превосходит все известные металлы, в том числе золото и платину. Низкий коэффициент трения и высокая износостойкость позволяют длительно эксплуатировать его при температуре до 250 °С. Область применения фторопласта ограничена практически нулевой адгезией к металлам.

Волокнит представляет собой пресс-материал, состоящий из фенольно-формальдегидной смолы, волокнистого наполнителя (например, хлопковой целлюлозы) и различных добавок. Из него изготовляют крышки и корпусные детали. Стекловолокнит по сравнению с целлюлозным волокнитом имеет более высокие механические и электроизоляционные свойства. Его наполнителем является стекловолокно или стеклолента. Применяют для изготовления деталей автомобилей с повышенной прочностью и теплостойкостью, например, шестерен распределительного вала.

Широкое применение в ремонте получили полимерные композиции на основе эпоксидных смол, которые содержат в своих молекулах эпоксидные группы СН2—С, обладающие высокой реакционной способностью. Сырьем для производства смол служат газы — продукты нефтепереработки. Наиболее часто применяют смолы марок ЭД-16 и ЭД-20. Эпоксидные смолы обладают высокой адгезией к металлам и хорошо сочетаются с другими синтетическими смолами. При взаимодействии с аминами и кислотами эти смолы твердеют и приобретают значительную теплостойкость и прочность. Эпоксидные смолы до твердения растворяются в ацетоне, толуоле и других растворителях.

Эпоксидные композиции включают, как правило, четыре вида компонентов: эпоксидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель. Пластификаторы обеспечивают снижение хрупкости, повышение ударной вязкости и стойкости к температурным колебаниям. В качестве пластификаторов применяют дибутил-фталат (ДБФ), триэтиленгликоль (ТЭГ-1), синтетический (карбоксилированный) каучук (СНК-10-10) и тиокол. Наполнители снижают стоимость композиции, играют важную роль в сближении коэффициентов термического расширения композиции и покрываемого материала, в повышении механической прочности, модуля упругости и теплостойкости шва, в изменении вязкости и уменьшении усадки. Например, чугунный порошок, закись железа, тальк, кварцевая и слюдяная мука изменяют в необходимых пределах значения коэффициента термического расширения покрытия, а графит и дисульфид молибдена уменьшают скорость его изнашивания. Непосредственно перед употреблением в композицию вводят отвердитель. В качестве отвердителей применяют полиэтиленполиамин (ПЭПА), аминофенол (АФ-2) и фторид бора (BF3). Последний отвердитель переводит композицию в твердое состояние даже при отрицательной температуре. Нехватка отвердителя удлиняет процесс отверждения, а избыток вызывает хрупкость материала.

Особенности применения

Применение полимерных материалов в авторемонтном производстве обеспечивает снижение массы деталей, сокращает трудоемкость и затраты на ремонт изделий. При восстановлении деталей используют такие положительные свойства пластмасс:

небольшую плотность — пластмассы в среднем в два раза легче алюминия и в 5—8 раз легче черных металлов;
повышенную химическую стойкость к действию агрессивных сред (влаги, кислот, щелочей), что в ряде случаев позволяет отказаться от применения коррозионностойких сталей и цветных металлов;
высокие антифрикционные и фрикционные свойства (малый или, наоборот, большой коэффициент трения, хорошую износостойкость и высокую способность к приработке), поэтому они применяются в узлах трения и фрикционных муфтах;
хорошие диэлектрические свойства — пластмассы являются основными электроизоляционными и конструкционными материалами в электропромышленности;
шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства;
вибростойкость — пластмассы обладают способностью гасить динамические колебания при знакопеременных нагрузках, что способствует повышению долговечности деталей и узлов автомобилей.

Однако пластмассы по сравнению с металлами быстро стареют, имеют малую теплопроводность и небольшую прочность.

ustroistvo-avtomobilya.ru

Виды синтетических тканей, их характеристика

Дом и семья 27 декабря 2014

Современные технологии коснулись всех сфер человеческой жизнедеятельности. Пожалуй, текстильная промышленность – самый яркий пример науки, поставленной на службу бытовой повседневности. Благодаря химическому синтезу человек научился получать волокна с заданными свойствами. Следует различать ткани искусственные и синтетические.

Синтетику производят из полимеров, полученных путем определенных химических реакций. Сырьем для нее служат нефтепродукты, природный газ или каменный уголь. Из синтетических тканей с особыми свойствами изготавливают спецодежду, защитную одежду для экстремальных условий, спортивную форму.

Искусственные волокна производят путем физической обработки сырья. Наиболее известным примером такой ткани является вискоза, получаемая из целлюлозы (древесины).

Ткани из синтетических волокон обладают рядом преимуществ и недостатков по сравнению с натуральными материалами.

Общие свойства синтетических волокон

Несмотря на все свое разнообразие, большинство искусственных материалов обладают общими особенностями. К достоинствам синтетических тканей относятся следующие качества.

Долговечность. Искусственные ткани имеют повышенную износостойкость, не подвержены гниению, порче вредителями и плесневыми грибками. Специальная технология отбеливания и последующего окрашивания волокна обеспечивает стойкость цвета. Некоторые группы синтетических тканей неустойчивы к воздействию солнечных лучей.
Легкость. Одежда из синтетики весит намного меньше, чем ее натуральные аналоги.
Быстро сохнут. Большинство синтетических волокон не впитывают влагу или имеют водоотталкивающие свойства, то есть обладают низкой гигроскопичностью.
Благодаря масштабному промышленному производству и дешевизне исходного сырья большинство искусственных тканей имеют низкую стоимость. При производстве получают высокую производительность труда и низкую себестоимость, что стимулирует развитие отрасли. Многие производители регулируют технологические характеристики материала в соответствии с пожеланиями крупных заказчиков.

синтетических тканей

Недостатки обуславливаются тем фактором, что искусственный материал может плохо влиять на живой организм.

Синтетика накапливает статическое электричество (электризуется).
Возможно возникновение аллергии, индивидуальная непереносимость химических компонентов.
Большинство искусственных тканей плохо впитывают влагу – соответственно, не впитывают пот и обладают низкими гигиеническими свойствами.
Не пропускают воздух – это также имеет значение для производства одежды и белья.

Некоторые свойства синтетических тканей могут иметь как положительный, так и отрицательный смысл в зависимости от того, как применяется материал. Например, если ткань не пропускает воздух, это негигиенично для повседневной одежды. Но верхняя спецодежда из такого материала будет весьма уместна для защиты от неблагоприятных погодных условий.

Производство синтетических тканей

Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название "нейлон". Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности.

В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах. Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства. Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений. Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками.

Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу). Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды).

Видео по теме

Разновидности синтетики

В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы. По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная. Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.

Карбоцепная синтетика

Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:

полиакрилонитрильную;
поливинилхлоридную;
поливинилспиртовую;
полиэтиленовую;
полипропиленовую.

Гетероцепная синтетика

Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.

Виды синтетических тканей гетероцепной группы:

полиэфирные;
полиамидные;
полиуретановые.

Лайкра: полиуретановые синтетические ткани

Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность. ткани из синтетических волокон

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде – их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

Капрон: полиамидная синтетика

Свое название материал получил благодаря амидной группе, входящей в состав ткани. Капрон и нейлон – наиболее известные представители этой группы. Основные свойства: повышенная прочность, хорошо держит форму, не подвержен гниению, легкий. В свое время капрон заменил шелк, применяемый для изготовления парашютов. ткани искусственные и синтетические

У синтетических волокон полиамидной группы низкая устойчивость к повышенным температурам (начинает плавиться при +215 °С), они желтеют на свету и под воздействием пота. Материал не впитывает влагу и быстро сохнет, накапливает статическое электричество и плохо удерживает тепло. Из него производят женские колготки и леггинсы. В состав ткани капрон и нейлон вводят в количестве 10-15%, что повышает прочность натуральных материалов без ухудшения их гигиенических свойств. Из таких материалов производят носки и трикотажные изделия.

Другие торговые названия синтетических материалов полиамидной группы: анид, перлон, мерил, таслан, джордан и хеланка.

Велсофт – толстая ткань с ворсом, составляет конкуренцию махре. Из него шьют детскую одежду, халаты и пижамы, вещи для дома (полотенца и пледы). Материал приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух, не мнется, не садится, не линяет. Устойчив к стирке, быстро сохнет. Набивной рисунок не выцветает со временем.

Лавсан: полиэфирные волокна

Полиэфирная синтетика обладает повышенной упругостью, износостойкостью, ткани из нее не садятся, не мнутся и хорошо держат форму. Основное достоинство по сравнению с другими группами синтетических тканей – повышенная термостойкость (выдерживает свыше +170 °С). Материал жесткий, не впитывает влагу, не собирает пыль, не выгорает на солнце. В чистом виде его используют для изготовления штор и занавесок. В смеси с натуральными волокнами применяют для изготовления плательных и костюмных тканей, а также материала для пальто и искусственного меха. Полиэфирное волокно обеспечивает устойчивость к истиранию и сминанию, а натуральные нити обуславливают гигиеничность, которой не обладают синтетические ткани. Названия тканей из полиэфирных материалов: лавсан, полиэстер, терилен, тревира, тергаль, диолен, дакрон. состав ткани капрон

Флис - синтетическая мягкая ткань из полиэстера, по виду похожа на овечью шерсть. Одежда из флиса мягкая, легкая, теплая, воздухопроницаемая, эластичная. Материал легко стирается, быстро сохнет и не нуждается в глажке. Флис не вызывает аллергию, поэтому широко применяется для изготовления детской одежды. Со временем ткань растягивается и теряет форму.

Полисатин изготавливают из полиэстера в чистом виде или в комбинации с хлопком. Материал плотный, гладкий и слегка блестящий. Быстро сохнет, не садится, не изнашивается, не линяет. Применяют для изготовления постельного белья, изделий для дома (штор, скатертей, обивки для мебели), домашней одежды, галстуков и шарфов. Очень популярное сегодня постельное белье с 3D-рисунком изготавливают именно из полисатина.

Акрил: полиакрилонитрильные материалы

По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается. ткани для мебели

Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие.

Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Спектра и дайнема: полиолефиновые волокна

В этой группе различают полиэтиленовые и полипропиленовые волокна. Наиболее легкие из всех видов синтетики, полиолефиновые материалы не тонут в воде, отличаются низкой гигроскопичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, растяжимость волокна практически равна нулю. Имеют низкую температурную устойчивость – до +115 °С. Применяются при создании двухслойных материалов, для пошива спортивной и рыбацкой одежды, фильтровальных и обивочных материалов, брезента, ковров. В комбинации с натуральными волокнами – для производства нижнего белья и чулочно-носочных изделий.

Торговые названия: спектра, дайнема, текмилон, геркулон, ульстрен, найден, мераклон. виды синтетических тканей

Поливинилхлоридные синтетические ткани

Материал отличается высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам, низкой электропроводностью и неустойчивостью к температурным воздействиям (разрушается при 100°С). После температурной обработки дает усадку.

В чистом виде из него изготавливают защитную спецодежду. С его помощью получается плотная синтетическая ткань – искусственная кожа, также изготавливают искусственный мех и ковровые покрытия.

Торговые названия: тевирон, хлорин, виньон.

Поливинилспиртовые волокна

К этой группе относятся винол, мтилан, винилон, куралон, виналон. Они обладают всеми достоинствами синтетики: прочные, износоустойчивые, устойчивы к свету и температурным воздействиям. По растяжимости и упругости имеют средние показатели. Отличительная особенность – хорошо впитывают влагу, изделия из синтетических тканей этой группы обладают высокой гигроскопичностью, сравнимой со свойствами хлопковых изделий. Под воздействием воды винол удлиняется и немного усаживается, его прочность понижается. По сравнению с другим химическими волокнами, он менее устойчив к химическим воздействиям.

Винол применяется для изготовления одежды, нижнего белья, в комбинации с хлопком и вискозой - для производства чулочно-носочных изделий. Материал не скатывается, не вытирается, имеет приятный блеск. Недостаток изделий из винола – они быстро загрязняются.

Мтилан используют для производства хирургических нитей.

Комбинация различных волокон дает интересные технологические характеристики. Яркий пример - широко известная на сегодняшний день микрофибра. Изготавливают ее из комбинации нейлоновых и полиэфирных волокон. Микрофибра не скатывается, не линяет, обладает повышенной гигроскопичностью, при этом быстро сохнет. Ее используют для производства трикотажных тканей, тканого и нетканого полотна. В зависимости от толщины волокна и его модификации варьируют мягкость и износостойкость конечного продукта. Микроволокно не смешивают с другими волокнами, уход за изделиями чрезвычайно прост – они не боятся стирки, химчистки и температурных воздействий. Благодаря множеству воздушных пор, ткань способствует поддержанию оптимальной температуры тела, но в то же время прекрасно защищает от ветра. Из микрофибры изготавливают спортивную и верхнюю одежду, домашний текстиль, салфетки и губки для клининга. синтетические ткани названия

Как видим, химически синтезированные волокна широко применяются в производстве товаров легкой промышленности. Из них изготавливают спортивную и спецодежду, ткани для мебели и декорирования интерьера помещений, весь спектр повседневной одежды: от нижнего белья до материалов для пальто и искусственного меха. Современные ткани обладают рядом достоинств, недоступных их предшественникам: они могут быть гигроскопичными, «дышащими» и хорошо сохранять тепло. Комбинация различных волокон в одной нити, а также создание многослойных тканей позволяют производителям полностью удовлетворять запросы современного мира.

Источник: fb.ru

Комментарии