начиная от материала и заканчивая расположением на зубах

Содержание

• Что такое брекеты
• Из чего состоят брекет-системы
• Принцип работы
• Виды брекетов по материалам
• Металлические брекеты
• Керамические брекеты
• Комбинированные брекеты
• Виды брекетов по расположению на зубах
• Вестибулярные (внешние) брекеты
• Лингвальные (внутренние) брекеты 
• Виды брекетов по способу крепления
• Лигатурные брекеты
• Безлигатурные брекеты
• Съемная аппартура
• Прочие разновидности
• Фигурные брекеты
• Какие брекеты выбрать
• Ссылки на источники

Количество оценок: 8, среднее: 4.9

Что такое брекеты

Если необходимо носить брекеты по медицинским или эстетическим причинам, к выбору типа брекетов следует подходить ответственно, учитывая не только цену, но и условия жизни и работы: брекеты не должны вызывать дискомфорт в жизни и в социальных ситуациях. Некоторые виды брекет-систем (например, лингвальные) могут нарушить дикцию и затруднить общение, что не рекомендуется для таких профессий, дикторы.

Из чего состоят брекет-системы

Конструкция состоит из брекета и ортодонтической дуги. Брекет устанавливается на каждый зуб отдельно и предназначен для передачи силы дуги на зуб, а давление дуги используется для возвращения зубов в их нормальное положение.

Принцип работы

Конечно, скученность зубов напрямую связана с возникновением кариеса – зубы, плотно прилегающие друг к другу, не могут нормально очищаться, эмаль стирается и разрушается. Кроме того, рост зубов мудрости может легко повлиять на аномальный прикус и не только начать смещать зубы, деформируя их, но и усугубить уже существующую проблему самым серьезным образом.

Виды брекетов по материалам

До появления современных брекетов и возможности выбора материалов, из которых они изготавливаются, многие люди избегали носить брекеты, даже если хотели исправить свои зубы. Это было связано с неприглядным внешним видом металлической конструкции, прикрепленной к внешней стороне зубов.
Сегодня в стоматологической практике используется несколько видов брекетов, изготовленных из различных материалов и с различными способами крепления. Среди широкого спектра доступных вариантов вы всегда найдете подходящий для себя.

Металлические брекеты

Системы из медицинской стали являются наиболее “доступными” и приемлемыми для многих. Благодаря этому, а также надежности и стабильности конструкции, металлические брекеты очень популярны. Однако не все готовы использовать этот вариант по эстетическим причинам: улыбку человека, носящего такие брекеты, нельзя назвать привлекательной. Если для вас важна очаровательная улыбка во время ношения брекетов, стоит рассмотреть другие варианты.

Керамические брекеты

Керамические изделия не влияют на внешний вид зубов, так как брекеты практически незаметны на зубах. Они почти неотличимы от зубной эмали, но со временем некоторые напитки (кофе, чай, красное вино) и пятна могут вызвать легкое обесцвечивание. Керамические ортодонтические брекеты также недостаточно устойчивы к механическим нагрузкам.

Комбинированные брекеты

В настоящее время это эффективное решение во многих отношениях. В зависимости от ситуации стоматолог может использовать различные типы систем. Например, если кривизна нижнего ряда слишком велика, металлические брекеты устанавливаются на нижний ряд, в то время как верхний ряд требует более привлекательного внешнего вида. В этом случае более дешевые металлические брекеты могут быть установлены и на боковые зубы.

В целом, стоит знать, что внешний вид брекетов не влияет на эффективность конечного результата. При выборе системы следует руководствоваться финансовыми возможностями, эстетическими требованиями и индивидуальными потребностями. В любом случае, окончательный выбор системы делается после консультации с ортодонтом.

Виды брекетов по расположению на зубах

Помимо используемых материалов, ортодонтические брекеты также делятся по типу установки на вестибулярные и лингвальные. Первые легче устанавливать и фиксировать на внешней стороне зубов, а вторые – на внутренней. Установка лингвальных брекетов сложнее и требует больше времени, но визуально они не видны.

Вестибулярные (внешние) брекеты

Брекеты, установленные на видимой внешней стороне зуба, называются вестибулярными брекетами. Этот тип брекетов наиболее популярен среди пациентов. Для изготовления внешних брекетов используются различные материалы – металл, керамика, композит и оксид алюминия. При использовании этого типа брекетов отсутствует негативное воздействие на зубы. Для приклеивания конструкции к поверхности зуба используется специальный ортодонтический материал.

Лингвальные (внутренние) брекеты 

Для многих пациентов важны эстетические соображения: они заинтересованы в том, чтобы система была установлена так, чтобы ее не было видно. Лингвальные (внутренние) брекеты решают эту проблему, поскольку они располагаются на внутренней стороне зубов и не видны окружающим. С точки зрения эстетических решений это лучший вариант. Тем не менее, существуют некоторые неудобства для пациентов, связанные с ношением стандартных внутренних систем, такие как трудности адаптации к брекетам и ухудшение дикции.

Виды брекетов по способу крепления

Если брекеты крепятся к поверхности зуба разными способами, это еще один признак их относительной классификации. Независимо от используемого материала, ортодонтические брекеты могут быть лигатурными и безлигатурными (самолигирующими). В первом случае дуга крепится к скобкам с помощью гибких колец (лигатур). Второй вариант — самолигирующая система — дуга устанавливается в специальный паз с фиксатором.

Лигатурные брекеты

Лигатурная система состоит из металлической дуги, самих брекетов и отдельных элементов, скрепляющих брекеты. Эффективность классических моделей основана на лигатуре, которая представляет собой компонент брекет-системы, состоящий из тонкой металлической проволоки.

Эти системы обладают высокой степенью функциональности, и в некоторых случаях только использование лигатурной системы может исправить неправильный прикус. Если для лечения выбрана лигатурная система, необходимо ежемесячно посещать ортодонта.

Безлигатурные брекеты

В настоящее время производители ортодонтических систем разработали самолигирующие (безлигатурные) брекеты, которые позволяют сделать лечение пациентов более комфортным. Благодаря отсутствию лигатур на брекетах, которые склонны к деформации, посещение ортодонта сокращается в два или два раза.

Самолигирующие брекеты выглядят аккуратнее и лучше. Размер кронштейнов в этих системах несколько меньше, чем в обычных классических системах. Безлигатурные скобы не только позволяют сократить количество посещений и лучше выглядят, но их воздействие на зубы более мягкое и нежное, чем у лигатурных систем.

Съемная аппартура

В стоматологической практике исправление прикуса часто осуществляется с помощью съемной аппаратуры. При лечении взрослых они не так эффективны, как у детей, поскольку полное развитие скелетной системы уже произошло. К различным съемным брекетам аппаратуры относятся элайнеры и капы.

От таких систем нельзя ожидать решения проблемы радикального исправления прикуса, они эффективны только при незначительных деформациях или для решения проблемы расширения челюсти при недостатке места для зубов.

Прочие разновидности

Одним из решений проблемы исправления неправильного прикуса у детей является изобретение цветных или фигурных брекетов. На самом деле, в этих системах цветными являются лигатуры, а не сами скобки, что создает интересный эффект.

Часто дети и подростки стесняются носить классические брекеты, а цветной или фигурный вариант может значительно облегчить эту задачу. В результате эти “брекеты” становятся элементом дизайна, подчеркивающим индивидуальность человека. Кроме того, период привыкания к брекетам проходит более гладко в психологическом плане.

Фигурные брекеты

Говорить о скобках как об особом типе не имеет смысла: это стандартные системы, снабженные лигатурами своеобразной формы. Дети и подростки предпочитают брекеты в форме звезды или сердца. Для родителей это зачастую единственный эффективный способ вовлечь ребенка в процесс лечения, тем более что иногда он занимает несколько месяцев и более.

Какие брекеты выбрать

Невозможно сказать, что эта система хорошая, а эта – нет. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. На выбор пациента влияют не только его желания и возможности, но и рекомендации врача. В зависимости от ситуации, могут использоваться только металлические брекеты, а не другие – к таким нюансам нужно быть готовым.

Важным фактором выбора для пациента является также время, которое он потратит на лечение, поскольку это напрямую влияет на любые ограничения или дискомфорт в повседневной жизни. Стоматолог, специализирующийся на брекетах, поможет вам понять преимущества и недостатки каждой системы.

Ссылки на источники

Дудина Ольга Александровна

Врач-ортодонт,
стаж 9 лет

Бесплатно проконсультируйтесь у дежурного врача

• В ближайшее время с Вами свяжется администратор и проконсультирует Вас по условиям и стоимости лечения, подберёт врача и запишет Вас на приём.

• Консультация займет не более 30 минут

Записываясь на диагностику Вы даете согласие на обработку персональных
данных

Термоэластопласт (ТЭП) что за материал, виды, код ТН ВЭД

сделать заказ

8 800 200 15 43

История термоэластопластов (ТЭП, TPE) берет свое начало в 1959 году, но в те времена материал не пользовался популярностью из-за несовершенной рецептуры и дороговизны производства. Применение передовых технологий позволило не только уменьшить затраты на изготовление, но и разработать множество видов термопластов для разных условий эксплуатации. Поэтому сегодня ТЭП широко востребован в различных отраслях промышленности: обувной и текстильной, химической, автомобильной, строительной и других.

Термоэластопласт: что это за материал

ТЭП или термопластичный каучук представляет собой полимерную композицию, которая в обычных условиях имеет свойства мягких резин, а при воздействии высоких температур  сохраняет высокую текучесть и может использоваться для формовки готовых изделий. По эластичности TPE имеют свойства сшитых каучуков.

Термопластичные эластомеры подлежат многократной переработке, что позволяет значительно сократить выбросы в окружающую среду и затраты на изготовление новых товаров. В производстве изделий чаще всего используются методы экструзии и литья под давлением. Кроме того, допускается переработка путем каландрования и вальцевания.

Преимущества термопластов

Высокая цена на ТЭП, в сравнении с классической резиной, компенсируется высокими объемами производства. Литье под давлением обходится намного дешевле, чем вулканизация резино-технических изделий (РТИ). Кроме того, резина подвержена моральному устареванию. Со временем она теряет эластичность и становится ломкой. Термоэластопласты обладают обратным свойством: они остаются эластичными, а показатели прочности – увеличиваются. Материал также можно соединять методом сварки и с помощью клеевых составов.

Виды ТЭП

По составу и характеристикам, термоэластопласты условно разделяют на 6 групп. Далее подробнее поговорим об особенностях каждого из этих видов.

Стирольные блок-сополимеры (SBS, TPE-S)

В основе материала лежат 2-фазные блок-сополимеры с твердыми и мягкими включениями. Блоки стирольных концов отвечают за термопластичность, а средние – за эластомерные характеристики. На долю SBS приходятся наибольшие объемы производства. Материал широко используют в изготовлении таких изделий, как:

• адгезивные вещества,
• обувь,
• рукояти инструментов,
• уплотнения,
• другие изделия, к которым не предъявляется высоких требований к химической стойкости и устойчивости к старению.

В результате гидрирования образуется SEBS. Данный термопласт превосходит СБС по термостойкости, устойчивости к механическим нагрузкам и химическому воздействию.

Термопластичные полиолефины (TPO)

Материал изготавливается на основе полипропилена и несшитого каучука. Для улучшения терморезистентности и свойств сжатия, используется незначительная поперечная сшивка. Данная технология применяется в производстве изделий, отвечающих повышенным требованиям к ударной вязкости. Например, TPO часто используется в изготовлении приборных панелей и бамперов для автомобилей. Такой материал имеет твердость по Шору А до 80.

Термопластические вулканизаты (TPV)

Материал имеет одинаковый состав с TPO, но компоненты подвергаются динамической вулканизации в процессе смешивания. Данный вид термоэластопластов активно используется в производстве уплотнений для автомобилей, труб и других изделий, где нужна устойчивость к температурам до +120°C. Материал имеет твердость по Шору А 45 и Д 45. На сегодняшний день многие компании освоили производство нового ТЭП на основе инженерных пластмасс с добавлением эластомеров. Эти материалы отличаются лучшей термостойкостью и устойчивостью к химическим веществам.

Термопластичные полиуретаны (TPU)

Эта разновидность термоэластопластов изготавливается на основе полиэфирных или полиэфир-уретановых волокон. Материал востребован в производстве изделий, рассчитанных на высокие механические нагрузки и подверженных износу:

• подошвы для обуви,
• лыжные ботинки,
• кабель, проволока и оболочки,
• ремни для промышленных условий.

Примечание: температура плавкости термоэластопласта составляет +70°C, поэтому обувь нельзя сушить на открытом огне, иначе подошва расплавится, а изделие придет в негодность.

TPU имеет твердость по Шору А 80.

Термопластичные сополиэфиры (TEEE)

Материал востребован в автомобильной промышленности и изготовлении промышленных шлангов. К достоинствам данного вида ТЭП относятся:

• устойчивость к температурам до +140°C,
• химическая стойкость,
• устойчивость к моральной усталости,
• высокая прочность на разрыв.

Твердость по Шору А 85, Д 75.

Термопластические полиэфирные блок-амиды (TPE-A)

Материал обладает хорошей стойкостью к высоким температурам и химическим веществам, а также образует прочные соединения с полиамидными пластмассами. Чаще всего используется в производстве оболочек кабелей и изделий для космической отрасли.

Ведущие страны-поставщики термоэластопластов

Россия стремительно наращивает производство термопластичных эластомеров, но нынешних объемов недостаточно для покрытия спроса, поэтому многие предприятия вынуждены использовать импортные материалы.

В тройку крупнейших поставщиков входят:

1. Швейцария – 63%.
2. Германия – 8%.
3. Италия – 5%.

При ввозе термоэластопласта код ТН ВЭД является одним из ключевых сведений для таможенного оформления. На данную категорию товаров распространяются обозначения 4002192000 и 3901903000.

8 (800) 200-15-43+7 (961) 154-69-68

консультации по любым вопросам

видов материалов | Давайте поговорим о науке

Все, что мы делаем, состоит из одного или нескольких материалов. Разные материалы имеют разные свойства . Из-за этих различных свойств их можно использовать для создания многих видов объектов. Материалы могут быть мягкими или жесткими. Они могут быть гибкими или жесткими. Они могут быть тонкими или очень сильными. Рассмотрим несколько примеров различных материалов.

Древесина

Древесина может быть классифицирована как твердая древесина или мягкая древесина .

Твердая древесина происходит от лиственных деревьев . Это деревья, которые осенью сбрасывают листву. Твердая древесина обычно используется для изготовления мебели и в строительных проектах, которые должны служить долго. Примерами лиственных пород являются дуб, клен и орех.

Мягкая древесина получается из хвойных деревьев. Хвойные, или вечнозеленые, деревья сохраняют свою хвою круглый год. Большая часть древесины или древесины, подготовленной для строительства, производится из хвойных пород деревьев. Хвойная древесина обычно используется в частях зданий, таких как окна и двери. Он также используется в некоторых видах мебели. Примерами хвойных пород являются сосна, пихта и ель.

Предупреждение о неправильном представлении

Термины «лиственная древесина» и «хвойная древесина» не относятся к твердости древесины дерева. Эти термины относятся к тому, как дерево воспроизводится. Хвойные (хвойные) деревья размножаются семенами в шишках. Лиственные (лиственные) деревья размножаются семенами, полученными из плодов или цветов.

Разные виды деревьев производят древесину с разными свойствами. Но все виды древесины имеют некоторые общие физические характеристики. Во-первых, древесина прочная. Его сила зависит от его зерно . Зерно – это естественное направление роста волокон в древесине. Древесина очень устойчива к сжатию , когда сила приложена в направлении волокон. Но он может легко сломаться, если к волокну приложить силу.

Древесина также имеет интересные отношения с водой. Это очень плавучий материал. Это означает, что он может плавать. Вот почему древесина часто используется для изготовления кораблей и лодок. Но дерево также гигроскопично . Это означает, что он может поглощать воду. Некоторые виды древесины могут поглощать и удерживать много воды. Эту характеристику важно учитывать при выборе древесины для проекта. Если древесина содержит слишком много воды, она может в конечном итоге гниль . Когда древесина гниет, она ломается.

Знаете ли вы?

Пробковая древесина — одна из самых легких и наименее плотных пород дерева, но технически она считается твердой древесиной, потому что деревья, которые ее производят, создают семена!

Древесные волокна из разных пород дерева (Источник: Anonimski через Wikimedia Commons).

Металлы

Металлы являются одними из наиболее важных материалов, используемых в производстве и строительстве. Некоторыми примерами металлов являются железо, алюминий, медь, цинк, олово и свинец. Многие металлы, которые мы используем сегодня, имеют сплавы . Сплавы получают путем соединения двух или более металлов. Они также могут сочетать металл с неметаллическим материалом. Сплавы изготавливаются для придания металлу новых характеристик. Такие вещи, как повышенная твердость или прочность. Например, сталь представляет собой сплав железа, содержащий небольшое количество углерода.

Все металлы имеют три основных характеристики: 

• Блеск : они блестят при разрезании или царапании 
• Пластичность : хотя они и прочные, их можно согнуть или придать им форму с помощью нужного количества тепла и силы
• Проводимость : они проводят тепло и электричество

Но отдельные металлы имеют разные свойства. Металлы и металлические сплавы обычно выбирают для объектов, исходя из их свойств. В предметах домашнего обихода используются многие виды металлов, от меди до стали и даже золота!

По часовой стрелке сверху слева: молоток, гаечный ключ, винты, ключ и замок, столовые приборы, сковорода, консервная банка, лейка, кран, кольцо, чайник (Поговорим о науке с использованием изображений Джоанны Паккала, Пашмину Мансухани, Моментмал, Лебазеле, danielsbfoto , Стабильный007

Многие металлы подвержены коррозии. Коррозия — это химическая реакция, при которой металл взаимодействует с кислородом. Иногда это хорошо, потому что укрепляет металл. Но когда железо или сталь реагируют с кислородом, образуется ржавчина . Коррозия может в конечном итоге полностью превратить металл в ржавчину.

Керамика

Керамика часто определяется тем, чем она не является. Это неметаллические и неорганические твердые вещества. Это означает, что они не сделаны из металла, дерева, пластика или резины. Их изготавливают путем обжига глины, песка и других природных материалов при очень высоких температурах.

Несколько примеров керамики: кирпич, плитка и бетон. Керамические материалы используются для изготовления всего: от домов, в которых мы живем, до кастрюль, в которых мы готовим пищу, и зубных имплантатов для наших зубов. Его даже используют для изготовления изоляционных плит на космических кораблях! Стекло (см. ниже) также является керамикой. Итак, вы окружены керамикой и можете об этом не знать!

Основные свойства керамики:

• Обычно они твердые 
• Термостойкие: имеют высокую температуру плавления
• Устойчив к химической коррозии
• Они не проводят тепло или электричество: это означает, что они являются хорошими изоляторами

Некоторые виды керамики, такие как стекло и фарфор, также могут быть хрупкими (их легко разбить). Тем не менее они могут прослужить очень долго.

Слева направо: фарфоровые горшки с крышками, куклы с фарфоровыми головами и фарфоровыми зубами (Let’s Talk Science с использованием изображений Loamaresort [CC BY-SA] через Wikimedia Commons, JohnGollop через iStockphoto и seb_ra через iStockphoto).

Стекло

Стекло — один из самых универсальных материалов, созданных человеком. Стекло состоит в основном из песка, который состоит из диоксида кремния . Когда песок нагревается до очень высокой температуры (около 1700°C), он становится жидкостью. Когда он снова остывает, он подвергается полной трансформации и становится прозрачным твердым телом.

Наиболее знакомое нам сегодня стекло называется натриево-известково-силикатное стекло . Он состоит в основном из песка, но также и из некоторых других ингредиентов. Кальцинированная сода, состоящая из карбоната натрия, снижает температуру плавления песка. Это означает, что его не нужно нагревать до такой высокой температуры, прежде чем он превратится в жидкость. Но кальцинированная сода также делает стекло водорастворимый . Это означает, что он может растворяться в воде! Чтобы этого не произошло, добавляют известняк или карбонат кальция.

Когда смесь жидкого стекла немного остынет, ее можно использовать по-разному. Его можно залить в форму для создания таких вещей, как бутылки или лампочки. Его также можно «плавать», чтобы создать идеально ровные листы, которые станут окнами или зеркалами. Затем смеси дают остыть и стать твердой.

Основные свойства стекла:

• прозрачность: вы можете видеть сквозь нее
• термостойкость: плохо плавится
• твердость: неразрушимость

Вы можете не думать, что стекло очень прочное. Но предметы, с которыми вы знакомы, такие как лампочки и стаканы для воды, сделаны из очень тонких кусочков стекла. Если бы у вас был очень толстый кусок стекла (подумайте о кирпиче из стекла), он был бы очень прочным!

Когда люди изготавливают стеклянные предметы, они могут добавлять различные ингредиенты, чтобы придать стеклу новые свойства. Например, жаростойкое стекло, такое как Pyrex, содержит оксид бора. Стекло, используемое для изготовления декоративных хрустальных предметов, таких как вазы и статуэтки, содержит оксид свинца. Это позволяет легче его резать. Витражное или цветное стекло имеет разные цвета, потому что металлы добавляются, когда оно находится в жидкой форме!

По часовой стрелке сверху слева: мерный стакан из пирекса, шарики, колба Эрленмейера, стеклянная лошадь, увеличительное стекло, очки, лампочка и витраж (давайте поговорим о науке, используя изображения с iStockphoto).

Пластмассы

Пластмассы бывают разных форм. Их используют для изготовления самых разных продуктов. Молекулы пластика состоят из длинных цепей. Эти молекулы называются полимерами .

Знаете ли вы?

Слово «пластик» происходит от греческого «plastikos», что означает «способный принимать форму».

Большинство пластмасс являются либо термопластами, либо термореактивными пластмассами. Термопласты нагревают, а затем формуют. Позже их можно разогреть и изменить форму. Большинство пластиковых бутылок термопластичны. Термореактивные пластмассы можно нагревать и формовать только один раз. Термореактивные пластмассы используются для изготовления таких вещей, как электрическая изоляция, обеденные тарелки и автомобильные детали.

Пластмассы обладают многими полезными свойствами. Это:

• Обычно просты в изготовлении и недороги
• Прочный и долговечный 
• Устойчивость к электричеству и воде
• Стойкий ко многим видам химической коррозии

Но эта долговечность и устойчивость к повреждениям также могут быть проблемой. Пластик может очень долго разлагаться. Пластиковые бутылки разлагаются примерно 450 лет. Пластиковые пакеты для покупок могут храниться до 10 000 лет! Вот почему так важно перерабатывать пластика. Термопласты подлежат вторичной переработке, а термореактивные пластмассы — нет. Когда это возможно, лучше выбирать термопласты, а не термореактивные пластмассы, чтобы пластику можно было дать новую жизнь после использования.

Ассортимент пластиковых предметов, включая миску, бутылку с водой, чашку, упаковочный материал, пакет, столовые приборы, шприц, компакт-диск (CD), калькулятор, скотч, прищепку и кухонный таймер (Источник: Cjp24 [общественное достояние] на Викискладе).

Текстиль

Слово «текстиль» первоначально относилось к тканым тканям. Теперь это обычно относится ко всем волокнам, пряже и тканям. Текстиль может быть изготовлен из натуральных материалов, таких как шерсть и хлопок, или из синтетических материалов, таких как полиэстер. Текстиль используется для изготовления одежды, ковров и многих других изделий.

Знаете ли вы?

Самые ранние текстильные изделия восходят к 5000 г. до н.э. Некоторые из старейших форм текстильного производства включают изготовление сетей и плетение корзин.

Текстиль состоит из множества крошечных частей, называемых волокнами . Текстильные волокна должны обладать особыми свойствами, чтобы их можно было прясть в пряжу или превращать непосредственно в ткани. Они должны быть прочными, гибкими, эластичными и долговечными. Волокна с этими свойствами могут быть превращены в пряжу и ткани с аналогичными свойствами.

Но не все волокна обладают одинаковыми свойствами. Одни теплее, другие прочнее, третьи мягче и комфортнее. Иногда для достижения желаемых свойств готового текстильного изделия требуется смесь волокон!

Разнообразие тканей, включая хлопок слева и шелк и вискоза справа (Источник: oonal через iStockphoto).

Кожа

Традиционная кожа изготавливается из шкур животных. Производится синтетическая или искусственная кожа. Кожа используется для изготовления всего: от автомобильных сидений до мебели, футбольных мячей и сумок. Он прочный и имеет естественную отделку. Эти свойства трудно воссоздать с помощью синтетических материалов.

Знаете ли вы?

Около 65% кожи производится коровами. Остальные 35% поступают в основном от овец, свиней и коз.

Воловья кожа часто используется для изготовления традиционной кожи. Он толстый и прочный, из него часто делают куртки, пальто и мебель. Овчина обычно дубленая с мягкой шерстью, все еще прикрепленной к коже. Из него делают куртки, пледы и тапочки. Из свиной кожи делают удобную и водостойкую кожу. Из него изготавливают обувь, перчатки и некоторые виды спортивного инвентаря. Козья кожа очень мягкая и ковкий . Его часто используют для изготовления сумок, перчаток и ковриков. Шкуры других животных, таких как змеи, аллигаторы, крокодилы, страусы и даже рыбы, также могут быть использованы для изготовления кожи.

Искусственная кожа обычно изготавливается из смеси натуральных и синтетических волокон, покрытых пластичным полимером. Этот материал имитирует свойства натуральной кожи. Как и натуральная кожа, искусственная кожа мягкая на ощупь и водостойкая. Хотя искусственная кожа не так прочна, как традиционная кожа, ее трудно разрезать или порвать. Поэтому его часто используют для изготовления мебели.

Традиционная кожа вызывает этические опасения, поскольку это продукт животного происхождения. Но поскольку традиционная кожа изготавливается из натурального материала, она может разлагаться , или разрушаться естественным путем. Искусственная кожа больше похожа на пластик и очень долго разлагается.

По часовой стрелке сверху слева: книги в кожаных переплетах, пальто из кожи и овчины, сумки и ремни из кожи аллигатора, сапоги из кожи и змеиной кожи (Let’s Talk Science с использованием изображений Ника Макфи [CC BY-SA 2.0] через Wikimedia Commons, Sekmous [CC BY -SA 3.0] через Wikimedia Commons, Сергейрыжов через iStockphoto и Photovideostock через iStockphoto).

Бумага и картон

Бумага — важный материал, который многие люди используют каждый день. От чтения газет до рисования картин и упаковки подарков вы, вероятно, не понимаете, как часто вы используете бумагу. Бумагу также можно использовать для изготовления других материалов, таких как картон .

Бумага изготовлена ​​из материала, называемого целлюлозой . Пульпа производится из древесных волокон, смешанных с водой. Эти волокна обычно получают из хвойных пород деревьев, таких как ель и сосна. Чтобы сделать бумагу, деревья режут и удаляют кору. Затем древесину измельчают на мелкие кусочки и смешивают с водой для получения целлюлозы. Пульпа подвергается химической обработке, затем прессуется и высушивается.

Эта фабрика производит бумагу и картон из переработанной бумаги с помощью машины Fourdrinier (Источник: orenosoppelsa через iStockphoto).]

Картон состоит из нескольких слоев бумаги. Гофрированный картон состоит из двух листов плоской бумаги, между которыми третий лист бумаги гофрирован или согнут в форме волны. Конечный продукт получается жестким, прочным и очень легким. Этот картон можно сложить и склеить для создания коробок или других упаковочных материалов.

Каучук

Существует два основных типа каучука: натуральный каучук и синтетический каучук. Натуральный каучук производится из латекса , который производится растениями. Синтетический каучук производится с использованием смеси химических веществ. Синтетический каучук во многом похож на натуральный каучук. Его можно использовать в шинах, шлангах, ремнях, напольных покрытиях и многом другом.

По часовой стрелке сверху слева: автомобильные шины, надувные мячики, ластик, клубок резинок, хирургические перчатки, воздушные шары, ботинки (давайте поговорим о науке, используя изображения с iStockphoto).

Знаете ли вы?

Если вы когда-либо собирали одуванчик, вы, возможно, видели молочно-белую жидкость на внутренней стороне стебля. Это латекс!

Почти 99% производимого в мире натурального каучука производится из латекса растения под названием Hevea brasiliensis . Это растение широко известно как каучуковое дерево. Латекс подвергается ряду различных процессов, чтобы превратиться в универсальный упругий материал, который мы называем «резиной». Сначала его «пережевывают», затем в него добавляют химические вещества. Затем его сжимают и растягивают, а затем готовят при температуре около 140°C, чтобы он сохранял свою форму. Конечный продукт прочный, эластичный, эластичный, долговечный и водонепроницаемый. Его можно использовать для изготовления самых разных товаров, от ластиков для карандашей до кроссовок и гидрокостюмов!

Типы материалов — Обучение материалам (MatEdU)

Это некоторые из наиболее часто используемых типов материалов. Знание материалов позволяет сравнивать повседневные материалы, например. различные виды дерева, камня, металла, бумаги, пластика на основе их свойств, включая твердость, прочность, гибкость и магнитное поведение, и связывать эти свойства с повседневным использованием материалов.

Биоматериалы

посмотреть Модули биоматериалов

Биоматериал — это любое вещество, которое было разработано для взаимодействия с биологическими системами в медицинских целях — либо терапевтических (лечение, усиление, восстановление или замена тканевой функции организма), либо диагностических. Изучение биоматериалов называется наукой о биоматериалах или инженерией биоматериалов. Наука о биоматериалах включает в себя элементы медицины, биологии, химии, тканевой инженерии и материаловедения.

Керамика

вид Модули керамики

Керамика представляет собой неметаллический материал, состоящий из неорганических молекул, обычно получаемый путем нагревания порошка или суспензии.
Многие распространенные керамические материалы состоят из оксидов или нитридных соединений и обладают высокой степенью кристалличности с дальним молекулярным порядком. Некоторые керамики частично или полностью аморфны, без дальнего молекулярного порядка; они обычно классифицируются как стеклообразные материалы.

Композиты

Вид Композитные модули

Композиты представляют собой смеси двух или более связанных материалов.
Композиты представляют собой смесь нескольких материалов, которые в сочетании обеспечивают превосходные свойства материалов по отдельности. Структурные композиты обычно относятся к использованию волокон, встроенных в пластик. Эти композиты обладают высокой прочностью при очень небольшом весе.

Бетон

вид Бетонные модули

Бетон представляет собой керамический композит, состоящий из воды, песка, гравия, щебня и цемента.
Ингредиенты тщательно перемешиваются и выливаются в форму. После полного высыхания бетон имеет отличную прочность на сжатие.

Электронный/оптический

вид Электронные/оптические модули

Электронные/оптические материалы предназначены для проведения электричества или света.
Этими материалами могут быть металлы, керамика или полимеры. Эти материалы тщательно разработаны для контроля интенсивности, рассеяния и искривления электронов или фотонов, проходящих через них.

Стекло

вид Стеклянные модули

Стеклообразные материалы твердые, хрупкие и некристаллические. Отсутствие кристаллических зерен часто приводит к оптической прозрачности.
Стекло, к которому мы привыкли, представляет собой керамику, обычно состоящую из смеси силикатов, а иногда и боратов или фосфатов, образованных сплавлением кремнезема или оксидов бора или фосфора с флюсом и стабилизатором в массу, которая охлаждается до твердого состояния без кристаллизации. .

Металлы

вид Металлические модули

Металлы сравнительно ковкие, оптически отражающие и электропроводящие.
Большинство металлов и сплавов легко поддаются формовке. Их диссоциативная электронная связь делает их отличными проводниками электричества и тепла. Почти все металлы имеют упорядоченное расположение атомов, что приводит к кристаллической структуре, которая может иметь несколько граничащих друг с другом кристаллических фаз.

Метаматериалы

просмотр Модули метаматериалов

Метаматериал — это инженерный материал, специально разработанный для демонстрации поведения, которое может иметь место только при определенных организациях и размерах материалов.
Метаматериалы часто нарушают правила физического поведения. Хотя многие явления метаматериалов еще не были воспроизведены в больших масштабах, они включают материалы с отрицательным коэффициентом Пуассона (они расширяются при растяжении, а не становятся тоньше), необычные взаимодействия со светом и другими формами электромагнитного излучения (маскировка и другие явления) и наноматериалы. такие эффекты, как радужность и молекулярная фильтрация света и звука.

NanoMaterials

просмотреть модули NanoMaterials

Наноматериал — это «материал с любым внешним размером в наномасштабе или имеющий внутреннюю структуру или структуру поверхности в наномасштабе», при этом наноразмер определяется как «диапазон длин приблизительно от 1 нм до 100 нм». Сюда входят как нанообъекты, представляющие собой дискретные куски материала, так и наноструктурированные материалы, имеющие внутреннюю или поверхностную структуру в наномасштабе; наноматериал может быть членом обеих этих категорий.

Полимеры и пластмассы

посмотреть Модули полимеров и пластмасс

Пластмассы/полимеры состоят из миллионов повторяющихся звеньев, образующих длинные молекулы или сети, которые запутаны или сшиты вместе.
Почти все полимеры используют атомы углерода в очень длинных цепочках. Атомы углерода могут быть присоединены к другим атомам углерода, кислорода, азота и водорода. Полимеры могут иметь или не иметь упорядоченное расположение атомов.

Полупроводники

вид Полупроводниковые модули

Полупроводники представляют собой особый случай электронного материала, который сочетает в себе два материала с различной электропроводностью, обычно керамику.
Полупроводник также известен как PN-переход, где один материал позволяет «свободным» электронам двигаться через упорядоченную структуру, а другой позволяет дыркам (где электрон может быть, но не находится) двигаться таким же образом. Такое поведение и взаимодействие между носителями заряда, фотонами и фононами позволяет полупроводникам хранить бинарную информацию, формировать логические вентили и преобразовывать напряжение, свет, тепло и силу в качестве датчиков и излучателей.