Вертикальный и горизонтальный челнок разница: Какой тип челнока в швейной машине лучше выбрать

Содержание

Виды швейных машин

 





Чтобы разобраться в процессе выбора швейной машины, для начала нужно рассмотреть виды швейных машин и их особенности. 

Современные швейные машины делятся на три категории: электромеханические, электронные, компьютеризированные.

Электромеханические машины
– самые популярные и самые простые по своим конструктивным особенностям. Они идеально подходят для дома и бытового шитья. В основном подходят для шитья большинства видов тканей. Модели представлены в разных классах и комплектациях от скромных бюджетных вариантов до продвинутых, более дорогих моделей с большим набором опций. Основной недостаток — данные машины не дают уведомления о своей неисправности, а наступающие проблемы с качеством шитья уже говорят о серьезных повреждениям и необходимости замены узлов и механизмов.


Электронные
управление базируется на наличии автоматизированного управления, не нужно выполнять несколько видов операций (машина автоматически определяет необходимые параметры под каждую швейную операцию и вид ткани). Отличаются большим наличием строчек и дополнительных опций. Такой вид машин имеет большое количество датчиков и отображаемых системных сообщений, которые предупреждают о неполадках или неправильной эксплуатации, что позволяет им служить дольше и надежнее своих электромеханических аналогов. Возможности машин с электронным управлением однозначно покроют все как бытовые домашние нужды, так и потребности профессиональных швей.

Компьютеризированные машины – это маленький швейный компьютер. В основном к данному типу машин относятся комбинированные швейно-вышивальные машины. Помимо собственного программного управления они могут подключаться к внешнему ПК и загружать авторские программы и вышивки. В остальном данный тип машин очень схож с электронными машинами.


Выбираем тип челнока.

Так же эксперты советуют обратить внимания на тип челнока, установленного на машине. Ведь челночный механизм считается главным её устройством. Типов челнока в современных машинах три:
 — вертикальный качающийся,
 — вертикальный вращающийся (ротационный),
 — горизонтальный (роторный).

Вертикальный к
ачающийся или маятниковый челнок встречается в швейных машинах эконом-класса, а также в ретро моделях машин, например в «Чайке». Такие машины – оптимальное решение для неопытного пользователя, или для крайне редкого использования. Из названия можно понять, что челнок работает по принципу маятника, при шитье совершая возвратно- поступательные движения, захватывающие нить. Маятниковый тип можно охарактеризовать кратко: простой, недорогой, выносливый (устойчив к небольшим перегрузкам). Недостатки такого решения — увеличенная потребность в смазке; — излишний шум; — неравномерный износ шпуледержателя.

Вертикальный челнок двойного обегания
, он же вертикальный вращающийся или вертикальный ротационный челнок. Не стоит путать с описанным выше вертикальным типом, потому что разница между ними очень велика. Здесь во время рабочей операции челнок совершает ход по круговой оси, что значительно снижает его износ. Машинки с таким механизмом отличаются высокой скоростью работы, а также внушительной износостойкостью. Качество шва более чем достойное. При соблюдении всех требований установки и настройки, различного рода дефекты строчки практически исключены, даже с учетом большой нагрузки и продолжительной эксплуатации.


Горизонтальный челнок
несколько отличается способом расположения и конструкцией. Рабочий орган установлен горизонтально под игольной пластиной и прикрыт полупрозрачной крышкой. Основное удобство здесь – в контроле расхода шпульной нити и ее захвата. Здесь челночный механизм расположен статично, верхняя нить захватывает нижнюю и разматывает. Одной из особенностей машин с горизонтальным челноком является то, что при неправильной заправке верхней нити существует вероятность сорвать с места шпульное устройство. Ключевые преимущества горизонтальной версии челнока: — снижение шума; — мягкая, качественная строчка; — настройка ширины шва в более широком диапазоне до 1 см в электромеханических и до 1,5 см в компьютерных; — быстрый доступ к шпульке, легкая заправка ниток.
          
 Надеемся, вам было интересно! Остальные аспекты выбора мы продолжим рассматривать в следующих статьях.





как выбрать и что нужно знать

Швейная машинка  – не роскошь, а средство ухода за одеждой и домашним текстилем. А еще и средство экономии – можно не обращаться в ателье, если необходимо подрубить слишком длинные брюки или прострочить разошедшийся шов. В нашем материале поговорим о том, какими бывают швейные машинки, какие между ними отличия и как выбрать оптимальную. Время прочтения — 6 минут.

Содержание

  • Тип челнока
    • Вертикальный челнок
    • Горизонтальный челнок
  • Типы управления машинкой
    • Электромеханическое управление
    • Компьютеризированное управление
  • Основные типы машинного шва
  • Машинки по типам ткани
  • Автомат или полуавтомат?
  • Полезные функции в швейных машинах
  • Вышивальная машинка
  • Оверлоки и коверлоки
  • В заключении

В МАГАЗИН

Наверняка многие начинали свое знакомство со швейной машиной с механического управления. Обычно они бывали «ручными» или «ножными». В первом случае маховик запускался вращением правой руки, во втором же – вынуждал контролировать строчку путем механической работы с педалью. Оба варианта имеют неудобство в использовании – при ручном управлении свободна лишь одна рука, так что процесс протекает достаточно медленно. А при ножном нужно всегда отвлекаться на равномерное «покачивание» педали, и, соответственно, плавный ход строчки.

Швейная машинка Minerva Next232D

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Полуавтомат
Дополнительно Подсветка, горизонтальная намотка на шпульку, регулировка давления лапки, регулировка натяжения нити, автоматический заправщик нити

Сейчас же это больше история. Такие машины уже не производятся, уступив первенство электрическим устройствам. Они значительно удобнее, более функциональны и, в зависимости от выбранного типа, могут создавать самые сложные и уникальные предметы быта или одежды. 

Тип челнока

По сути, челнок – это один из самых важных механизмов в швейной машинке. Именно он и будет создавать стежки на сшиваемых деталях. От его типа зависит производительность устройства. Разделяют два основных типа челноков – горизонтальный и вертикальный. Все остальные виды и подвиды – производные от этих двух.

Вертикальный челнок

Вертикальный челнок используется в большинстве не дорогих машин и наверняка многие начинали свое знакомство со швейными машинками именно с него. Он представляет из себя прижимной колпачок, в который вставляется шпулька (небольшая катушка ниток, используемая для нижней стороны шва), расположенный внутри машинки как бы ребром к швее. По сути, шпулька «стоит», отсюда и название – вертикальный.

Машинки с таким типом челнока примечательны своей доступностью и надежностью выполняемых работ, но они же более шумные. Так как сам механизм со шпулькой скрыт, то иногда можно «внезапно» обнаружить, что нитка на ней закончилась, и придется приостановить процесс для восполнения запаса нити.

Швейная машинка Singer Studio 12

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Полуавтомат
Дополнительно Металлический вертикальный челнок, регулятор прижима лапки, регулятор натяжения верхней нити, реверс, двойной подъем лапки, встроенный нитеобрезчик, подсветка

Горизонтальный челнок

Горизонтальный тип челнока более современен. Его особенность состоит в том, что шпулька располагается «лежа», горизонтально, и колпачок для шпульки тут не используется за ненадобностью.

Удобство такого типа челнока обеспечивается прозрачной крышкой – можно с легкостью контролировать остаток нити на шпульке. Машины с горизонтальным челноком более тихоходные, работают плавно и тоже примечательны высокой надежностью. Но так как основные детали такого типа выполняются из пластика, нужно быть предельно внимательным при работе с грубыми нитями высокого натяжения для плотных тканей, чтобы во время работы не повредить детали устройства. За горизонтальный челнок в машинке придется выложить немного большую сумму, чем в случае с вертикальным.

Швейная машинка Brother ModerN 17

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Полуавтомат
Дополнительно Горизонтальный челнок, функция «Свободный рукав», светодиодная подсветка, шитье двойной иглой

Типы управления машинкой

На сегодняшний день существует два типа управления швейной машинкой — электромеханический и компьютеризированный. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Электромеханическое управление

Модели с электромеханическим управлением — наиболее простой, привычный и надежный вид швейных машин. «Сердцем» такой машинки является механика, приводимая в действие электродвигателем. Чаще всего он, двигатель, управляется ножной электрической педалью, реже – кнопкой на корпусе. Выбор режима строчки и дополнительные настройки в механическом типе обеспечиваются различными регуляторами на корпусе машинки — максимально простое и интуитивно понятное управление.

Компьютеризированное управление

Компьютерный тип управления примечателен уже не электродвигателем, а микропроцессором. Когда количество возможных швов, строчек и настроек машинки вышли за рамки вмещаемого в устройство, на помощь пришла компьютеризация.

Швейная машинка Minerva MC 8300

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Компьютеризированное
Выполнение петли Автомат
Дополнительно Автоматический нитевдеватель, пришивание молний, пришивание пуговиц, реверс, регулятор прижима лапки, съемный рукав для обработки малых радиусов, шитье двойной иглой

Вместо регулировки валиками и рычажками, теперь достаточно нажать несколько кнопок и проконтролировать выбранные настройки на дисплее. Функции уже исчисляются не сколько десятками, сколько сотнями, включая разнообразие декоративной строчки. Практически все модели такого типа автоматизированы, то есть требуют меньшего участия мастера, чем полуавтоматы.

Такое разнообразие возможностей может запросто вскружить голову, но стоит опираться на те функции, которые будут действительно необходимы в работе. В любом случае, в машинках любого типа, есть швы, которые вряд ли будут использованы хотя бы единожды. При этом не важно, в устройстве 20 режимов или 200. Хотя, если вы профессионал или просто творческий человек, любящий нестандартные решения в одежде, то компьютеризированные устройства явно придутся по вкусу. Тут есть где разгуляться. Такие машинки сложнее в управлении, поэтому перед первым использованием придется разок-другой прочитать инструкцию. Но это малая жертва для упрощения шитья в последствии.

Основные типы машинного шва

На разных моделях может быть разное обозначение этих самых швов, но они будут визуально понятны каждому – и новичку, и профи. Также в разных машинках разные комбинации строчек, но основные есть во всех моделях. При этом различают три основных вида строчки: соединительный, краевой и отделочный.

К соединительным относятся те, которые, исходя их названия, соединяют детали или служат для подворота края ткани. К ним относятся прямые стежки, усиленные двойные и тройные стежки, различные зигзаги и строчки для потайных молний.

Швейная машинка Brother Vitrage M75

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Полуавтомат
Дополнительно Работает со всеми типами тканей – от легких до плотных, 25 видов строчек, обметывание петли, регулировка натяжения верхней нити, регулятор баланса петли (для трикотажных и декоративных строчек)

Краевые имитируют работу оверлока, но никак его не заменяют. Даже самая навороченная машина не заменит полноценно оверлок. Но есть ряд обработочных швов, которые используются для работы именно с краями деталей. Чаще всего они имеют сложную зигзагообразную или плетенную структуру. К отделочным же относятся самые разнообразные декоративные строчки, вроде фестонных, декоративных растяжимых, фигурных и прочих стежков. Мелкие встроенные элементы вышивки тоже относят к отделочным швам.

Машинки по типам ткани

Очень немаловажный фактор при выборе швейной машины. Условно машинки делятся на три типа: универсалы, для тонких и средних тканей и для средних и плотных тканей. Выбранный тип будет зависеть от тех работ, которые планируются проводится на модели машинки.

Не стоит пренебрегать этим параметром и пытаться прострочить кожу на «легкой» машинке – есть возможность повредить устройство. А при работе с тонкими и капризными тканями, вроде шифона и шелка, «грубые» машинки будут справляться хуже. Если вам нужно всего и понемногу, то лучший вариант выбрать универсальную швейную машинку, которая справится практически со всеми тканями.

Автомат или полуавтомат?

В этом случае мнения разделяются. Полуавтоматические устройства стоят дешевле, но его придется контролировать и направлять больше автомата. Если привести аналогию, то это как работа с ручным миксером и тестомесильной машиной. При работе с миксером он сам все делает, но его нужно держать в руках и периодически менять его направление. А в случае с тестомесом проще – только наблюдай и контролируй нужную консистенцию.

Например, при обметке петли для пуговицы при полуавтоматическом режиме, по окончанию прошива одной стороны петли, деталь придется развернуть или воспользоваться реверсом. В автоматическом режиме этого делать не нужно – машинка справится сама со всей петлей. Если вы используете машинку от случая к случаю, то, пожалуй, полуавтомата будет более чем достаточно. Но при частом использовании автомат чувствительно упростит и облегчит работу с устройством.

Швейная машинка Janome Juno 523

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Автомат
Дополнительно Работает со всеми типами тканей – от легких до плотных, 25 видов строчек, обметывание петли, регулировка натяжения верхней нити, регулятор баланса петли (для трикотажных и декоративных строчек)

Полезные функции в швейных машинах

  • Реверс (обратный ход). Благо, такая функция есть практически во всех моделях. Она служит для закрепления строчки и обратного шитья. Хороша такая возможность в полуавтоматических режимах, например, обметки петли для пуговицы. На электромеханических моделях обычно работает при нажатии и удерживании реверсивного рычажка.
  • Регулятор натяжения нити. Тоже присутствует в большинстве моделей. Позволит подобрать правильное натяжение для любого типа материала и любой толщины без стягивания и свободного «плавания» нити. Для новичков в шитье будет полезна эта функция в автоматическом режиме.
  • Регулировка прижима лапки. Обычно это происходит с помощью установленных в лапку пружин, которые используют среднюю степень нажима на ткань. Но это не всегда приводит к идеальному результату. Например, при работе с плотной не тянущейся тканью результат будет хорош, а с более капризным трикотажем придется повозится. В мощных же компьютеризированных устройствах эта функция выведена как отдельный микропроцесс и контролируется машиной в зависимости от используемой ткани.
  • Использование двойной иглы. Возможность создавать зигзагообразную строчку с контрастными нитями. Функция не первой необходимости, но она поможет разнообразить и украсить изделие.
  • Пришивание пуговиц. Для использования такого режима нужна специальная лапка и не каждая модель ее поддерживает. При использования режима для пуговиц игла делает стежки через отверстия в пуговице.
  • Дополнительные лапки. К некоторым моделям можно подобрать нестандартные лапки для большего удобства. Таким образом, можно значительно облегчить свой труд. Например, бывают лапки для присобирания ткани и оборок, пришивания мелких декоративных элементов (пайеток, бусин и бисера), для подгибания края и тому подобные. Но для начала оцените целесообразность машинки с поддержанием дополнительных аксессуаров.
  • Подсветка. Удобно, когда есть дополнительный источник света непосредственно над рабочей поверхностью машины.
  • Работа без педали. Замечательная функция, если за машинкой вы проводите много времени. Через пару часов нажатия на педаль будет чувствоваться усталость, а с такой возможностью можно и делать передых, не останавливая процесса.

Вышивальная машинка

Пожалуй, вышивальные машины всегда относили к уже более профессиональной технике. Но на современном рынке такие устройства доступны для работы даже любителям. А еще некоторые модели совмещают в себе классическую швейную и вышивальную машины. Теперь в индивидуальном пошиве можно и разработать полноценный уникальный декор!

Их выбор, разумеется, скромнее чем классических швейных устройств, но это логично – тут своя специфика. По способу управления они также делятся на электромеханические  и компьютеризированные, но, по сравнению с швейными машинами, их стоимость значительно выше. А вот швейно-вышивальные гибриды можно приобрести по более доступной цене.

Вышивальная машинка Minerva MC550W

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Автомат
Дополнительно Горизонтальный челнок, 120 видов строчек, 8 петель автомат, возможность соединения c компьютером, ноутбуком, планшетом, смартфоном через Wi-Fi модуль, зеркальное отображение образца вышивки, алфавит

Оверлоки и коверлоки

Наверняка с оверлоками знакомы многие мастерицы. А вот назначение распошивальных машин и коверлоков для большинства остаются загадкой. Рассмотрим каждый вид и расставим точки над «i» между ними.

Оверлоки — незаменимое устройство для обработки срезов практически любых тканей. Оверлок – устройство уникальное и абсолютно отличное от устройства швейной машинки. Те, кто полагают, что оверлочный шов в швейной машине запросто заменит оверлок, то это на корню не верно. Это всего лишь имитация, потому как швейный аппарат сшивает, а оверлок – буквально вывязывает кромку ткани.

Его устройство стежка значительно сложнее машинного и обычно при работе он использует 3-4 нити вместо 2. К его плюсам можно еще отнести профессионализм обработки краев – шов получается таким же эластичным, как и ткань, что делает его намного более надежным, препятствуя разрыву нити при натяжении ткани. Оверлоки практически всегда имеют электромеханическую начинку, так как выполняемых функций в нем немного и компьютерное управление в нем проку не даст, а также вся работа устройства выполняется автоматически. Некоторых мастеров оверлок смущает трудностью заправки нитей. Для избегания трудностей некоторые производители позаботились о комфорте и снабдили свои оверлоки автоматическим заправлением нити. 

Швейная машинка Brother Artwork 20

КУПИТЬ

Параметры Характеристики
Управление Электромеханическое
Выполнение петли Полуавтомат
Дополнительно Оверлок, подсветка, рукавная платформа, отсек для аксессуаров, стол для расширения рабочей поверхности

Если с оверлоком все относительно понятно, то что же такое тогда коверлок? Коверлок – это смесь привычного оверлока с распошивальной машиной, появившийся на рынке совсем недавно. Возникает логичный вопрос – что же такое распошивальная машина? Распошивальное устройство или проще распошивалка – это изначально профессиональный механизм для создания плоского надежного шва в тянущихся тканях (трикотаже, стрейче, ткани для спортивной одежды и футболок).

Таким образом, при шве нить не рвется, а тянется вместе с тканью, создавая надежное и эластичное соединение деталей. Распошивальные машины сами по себе редко бывают бытовыми, наверно потому их и совместили с бытовыми оверлоками. Получается, что коверлок – это модернизированный оверлок, имеющий дополнительные функции строчки, чаще всего именно для бытового применения.

В заключении

Чтобы не заблудится в таком обилии машин и моделей, нужно четко представлять себе картину эксплуатации. Вряд ли вам пригодятся сотни настроек для периодического подшива детских вещей или постельного белья. В случае, если вы хотите вплотную заняться своим гардеробом, обложившись журналами и новомодными выкройками, есть смысл выбирать более сложное и универсальное устройство для всех типов тканей. А если же шитье – это ваша профессия или просто дополнительный доход, целесообразно рассмотреть не только добротную швейную машину, но и оверлок для профессионального пошива.

ЧИТАЙТЕ В TELEGRAM

Также по теме:

  • Как выбрать парогенератор
  • Модный ликбез: как создают различные эффекты на джинсах
  • Как выбрать утюг
  • Как очистить утюг от накипи в домашних условиях
  • Какая подошва утюга лучше: подробно о важном
  • Обзор компактного отпаривателя Xiaomi Deerma DEM-HS006
  • Как выбрать сушилку для белья
  • Как выбрать детское постельное белье

Автоматические склады: отличия, преимущества, недостатки

перейти к содержанию

Сравнение автоматических складов: отличия, преимущества и недостатки

Автоматические склады стали реальностью для многих предприятий и необходимостью для многих других. Однако они не все одинаковы, давайте кратко рассмотрим преимущества и недостатки различных типов автоматизированных складов:

  1. Многоколоночный
  2. Вертикальные карусели
  3. Горизонтальные карусели
  4. Минилоад
  5. Кран-штабелер
  6. Шаттл
  7. Вертикальный буферный модуль (или вертикальный подъемный модуль, VLM)

1. Многоколонные

Многоколонные склады представляют собой вертикальные системы хранения с мобильными лотками и несколькими колоннами для высокочастотного комплектования и размещения легких грузов . Способ размещения продуктов внутри лотков позволяет оптимально использовать пространство, доступное внутри склада.

Лотки, как правило, разрабатываются таким образом, чтобы их можно было разделить для наиболее эффективной адаптации ко всем потребностям хранения и обработки, чтобы облегчить движение товаров на складе.

Преимущества

  • Сокращение времени цикла и быстрый доступ к материалам
  • Оптимизация материального потока
  • Высокий уровень производительности

Недостатки

  • Меньшая грузоподъемность лотка по сравнению со складом VLM (модуль вертикального подъема)
  • Среднее время доступа к лотку больше, чем у VLM

2.

Вертикальные карусели

Вертикальные карусели представляют собой автоматические вертикальные склады, работающие по принципу « вращающихся полок »: карусель состоит из ряда полок, которые вращаются вертикально в обоих направлениях внутри машины, перемещая товары, хранящиеся на складе, в специальное место комплектования по кратчайшему маршруту.

Этот тип склада полностью использует все вертикальное пространство и обеспечивает быстрый доступ к материалам в магазине . Эта стратегия значительно сокращает время, обычно необходимое для перемещения по обычным стеллажным системам.

Преимущества

  • Высокая производительность комплектования
  • Оптимизация пространства и сокращение площади, занимаемой на складе
  • Очень компактные внешние размеры, особенно по глубине, поскольку в отличие от VLM нет необходимости резервировать центральный проход для лифта
  • Очень быстрое время доступа и эргономичное положение захвата
  • Хорошо организованное хранение мелких компонентов
  • Высокая плотность хранения (выше, чем VLM) на машинах меньшей высоты
  • Идеально подходит для мест с ограниченным вертикальным пространством

Недостатки

  • Ограниченная полезная нагрузка как на каждую полку, так и на всю конструкцию
  • Гибкость без нагрузки. Отсеки имеют фиксированную высоту, и впоследствии изменить высоту груза непросто
  • Не подходит для хранения громоздких или особо тяжелых материалов
  • Высота машины не может быть изменена, если она переставлена ​​
  • Только одна точка ввода/вывода
  • Операции по ремонту машин очень сложны и опасны в случае серьезной аварии из-за возможного перекручивания двух осей вращения

Доступны различные модели с различной полезной нагрузкой на полку, максимальной полезной нагрузкой системы и габаритными размерами.

Технические характеристики

  • Максимальная грузоподъемность стеллажа: 150 – 750 кг
  • Максимальная полезная нагрузка системы: 3 000–14 000 кг
  • Максимальная ширина карусели: 2000 – 3420 мм
  • Глубина: 1000 – 1720 мм

3. Горизонтальные карусели

Горизонтальные карусели аналогичны вертикальным, за исключением того, что их ось вращения расположена горизонтально, а не вертикально.

Подобно вертикальному аналогу, эта система состоит из вращающихся полок, которые вращаются в обоих направлениях до доставить материалы оператору кратчайшим путем . Из-за горизонтальной компоновки место подбора не всегда особенно эргономично.
Этот тип системы может быть хорошим решением там, где высота ограничена, например, в помещениях с низкими потолками.

Преимущества

  • Лучшее решение при ограниченной высоте или в длинных узких помещениях (например, в коридорах)
  • Высокая производительность
  • Склады могут быть установлены рядом для дальнейшего увеличения пропускной способности
  • Доступны некоторые модели двойной карусели

Недостатки

  • Это решение эффективно только в определенных условиях
  • Станция комплектования не очень эргономична
  • Часто страдает от несбалансированного веса
  • Не подходит для хранения громоздких или особо тяжелых материалов

Технические характеристики

  • Различные уровни полезной нагрузки стойки: 450 кг, 680 кг, 900 кг
  • Рабочая высота вращающейся колонны: 1800 – 3650 мм
  • Система может перегрузиться

4.

Miniload

Miniload представляет собой высокопроизводительный автоматический склад с одной или двумя колоннами для обработки легких грузов .

Этот тип склада состоит из ряда параллельных полок, разделенных узкими проходами, вдоль которых работают краны-штабелеры. Единицы загрузки хранятся внутри ячеек на стеллаже. Минигрузы извлекают единицы загрузки и доставляют их в зону комплектации, упаковки или отгрузки.

Системы имеют одну или несколько погрузочных площадок в зависимости от требований комплектации. Основным преимуществом этих решений является то, что они обеспечивают полностью автоматическую систему комплектования, что обеспечивает высокую производительность, скорость и безопасность.

Преимущества

  • Можно использовать и транспортировать различные типы грузовых единиц
  • Очень высокая возможная полезная нагрузка
  • Также можно хранить очень высокие блоки, используя все вертикальное пространство, доступное внутри склада
  • Возможность управления пакетами
  • Высокая общая производительность

Недостатки

  • Пропускная способность ограничена наличием только одной входной/выходной позиции на канал
  • Довольно дорого
  • Длительная и дорогая установка
  • Полезная нагрузка грузовых единиц и пространство внутри них не всегда может быть использовано полностью из-за запоминаемых форм и размеров элементов
  • Не подходит для хранения тяжелых или громоздких материалов

5.

Кран-штабелер

Складские краны-штабелеры похожи на Miniloads, но в отличие от них предназначены для обработки поддонов и тяжелых материалов в целом .

Система состоит из подвижной рамы, перемещающейся вверх и вниз по вертикальной колонне, которая, в свою очередь, перемещается горизонтально вдоль прохода между двумя стеллажными системами. Этот тип автоматизированного решения используется на складах высотой более 12 метров .

Преимущества

  • Может управлять различными типами грузовых единиц: поддоны, контейнеры и т. д.
  • Может содержать очень тяжелые и громоздкие материалы
  • Возможна очень большая высота
  • Полностью автоматизированная система

Недостатки

  • В целом довольно медленный
  • Не подходит для хранения мелких предметов
  • Достаточно дорогой и сложный в реализации

6. Шаттл

Автоматизированная система челнока состоит из ряда параллельных стеллажей, разделенных узким проходом, в котором 9Шаттлы 0029 забирают материалы со склада и передают их на подъемник на одном конце прохода.

Как только материалы достигают подъемника, они опускаются к месту комплектования. В процессе размещения происходит обратный процесс.

Этот тип системы чрезвычайно эффективен и обеспечивает очень высокую производительность . Эта система также проста в установке и легко масштабируется , так как при необходимости можно установить дополнительные стеллажи, тележки и подъемники.
Обычно используется в сочетании с другими системами, такими как Miniloads, для повышения общей производительности склада.

Преимущества

  • Очень высокая скорость комплектования и производительность
  • Простота установки, масштабируемость
  • Универсальный, способный обрабатывать различные типы материалов
  • Челнок облегчает работу крана-штабелера в его канале, поэтому его размер может варьироваться

Недостатки

  • Ограниченная рабочая высота
  • Не подходит для работы с громоздкими или тяжелыми продуктами

7.

Модуль вертикального буфера (или модуль вертикального подъема, VLM)

Вертикальный буфер — это новый тип автоматического склада для хранения и извлечения небольших легких компонентов. Он состоит из системы стеллажей, в которых контейнеры перемещаются автоматически. Настоящая инновация здесь по сравнению с другими системами VLM находится в центре его станций комплектации. Они оснащены вращающимся столом, наклоненным под углом 20 градусов, что обеспечивает максимальную эргономику.

Пока оператор собирает заказ, машина подготавливает следующий контейнер и ставит его на заднюю часть стола. Как только процесс комплектования завершен, стол поворачивается на 180° и делает следующий контейнер доступным для комплектования.

Microload — это VLM последнего поколения со специальной характеристикой, состоящей в том, что вместо подачи одного лотка за раз, элеватор обрабатывает 4 или 5 небольших лотков. Эта стратегия основана на том факте, что если запрашиваются 4 разных товара, расположенных на 4 разных лотках, традиционный VLM должен выполнить 4 отдельные задачи, в то время как с вертикальным буфером элеватор собирает 4 лотка и доставляет их на сборку. отсек за одну операцию. Это означает увеличение количества отгружаемых строк заказов, поскольку требуется меньше миссий лифта.

Преимущества

  • Высокая скорость – до 4 раз выше, чем у традиционного VLM (около 200 строк заказов/час)
  • Изделия загружаются в стандартные коробки, с которыми легко обращаться и которые легко идентифицировать
  • Контейнеры могут быть доставлены в зону комплектации в опрокинутом положении
  • Машина может быть установлена ​​в зонах с климат-контролем или в зонах с охлаждением до -20 °C
  • Меньшая нагрузка на землю по сравнению с VLM или каруселями

Недостатки

  • Не подходит для хранения громоздких или тяжелых материалов
  • Максимальная нагрузка на маленький лоток 25 кг
  • Максимальный вес на лифт 125 кг
  • Максимальная полезная нагрузка машины 40 000 кг – очень легкая конструкция

Как оптимизировать операции комплектации?

Комплектование — это сердце любого склада, и это деятельность, которую необходимо очень тщательно планировать и организовывать. Загрузите наш подробный анализ того, как оптимизировать сбор заказов.

СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО КОМПЛЕКТАЦИИ!

Что такое складская челночная система? Определение и многое другое в 6RS

Системы складских шаттлов представляют собой решение для автоматизации склада, обычно используемое в сочетании со стеллажами для поддонов для автоматизации транспортировки поддонов с одного конца стеллажа на другой. В этом посте мы обсудим системы складских шаттлов, их определение, принципы работы, их преимущества, недостатки и альтернативы.

Определение складской челночной системы

Складская челночная система представляет собой мобильную тележку, которая «челночно» (т. е. транспортирует) предметы на автоматизированных стеллажах для поддонов. Он используется для хранения и извлечения контейнеров, лотков или ящиков в буфере хранения. Эти шаттловые системы бесценны на складах, использующих методологию «от товара до комплектовщика» и имеющих стеллажи с высокой плотностью размещения. Они перемещаются по всей глубине стеллажа, поднимая или укладывая поддоны с любого конца стеллажа.

Они идеально подходят для складов с небольшим количеством SKU и высокой пропускной способностью, что означает частую загрузку и разгрузку большого количества поддонов на единицу хранения. Они ускоряют обращение исходящих (заказы) и поступающих (пополнение) товаров и облегчают управление стеллажами с глубокими буферами хранения.

Это позволяет менеджерам склада увеличить глубину стеллажей, увеличить высоту конструкций стеллажей и исключить проходы, тем самым максимально используя каждый квадратный дюйм складской площади.

Принцип работы складских челночных систем

Складские челночные системы используют одну из двух возможных конфигураций: FIFO (первым пришел — первым ушел) или LIFO (последним пришел — первым ушел). Это зависит от того, доступны ли поверхности стойки только с одного конца или с обоих.

Они управляются с помощью пульта дистанционного управления, радиосигнала или Wi-Fi. Загруженные поддоны размещаются на одном конце стеллажа. Человек-оператор передает команду соответствующим сигналом на шаттл. Шаттл берет загруженный поддон и доставляет его на первое свободное место в дорожке.

Транспортные средства-шаттлы передвигаются по рельсам, встроенным в конструкцию стеллажей. Они могут менять уровни (т. е. подниматься и опускаться) с помощью вертикальных транспортеров или складских подъемников, обычно расположенных в передней части прохода. Это позволяет им хранить и извлекать поддоны на нескольких разных уровнях.

Использование складских челночных систем

Поскольку складские челночные системы облегчают автоматическое размещение и извлечение поддонов из глубоких складских стеллажей, их можно использовать для повышения эффективности в местах плотного хранения. Небольшие склады, на которых недостаточно места для установки вилочных погрузчиков, могут использовать эти системы для операций по выполнению заказов и пополнению запасов. Такие склады также могут максимизировать ограниченное пространство для хранения за счет увеличения высоты и глубины стеллажных конструкций.

Для достижения максимальной окупаемости шаттловые системы следует использовать только на складах, где хранится большое количество товаров одного и того же типа, таких как предприятия по производству/распределению продуктов питания и напитков, предприятия по переработке мяса, холодильные склады и т. д. Они не идеальны для складских помещений. где есть несколько SKU на дорожку и несколько предметов, хранящихся на поддонах.

По сути, они сокращают ресурсы и рабочую силу, необходимые для перемещения больших объемов однотипных продуктов/поддонов на одну дорожку. Они также повышают эксплуатационную безопасность, сокращают время в пути и трудозатраты и повышают производительность.

Преимущества складских челночных систем

Складская челночная система — это автономное транспортное средство, используемое вместо традиционных вилочных погрузчиков для обработки поддонов на стеллажах. Они сводят к минимуму необходимость въезда вилочных погрузчиков на полосу движения, уменьшая заторы и позволяя складам максимально эффективно использовать каждый квадратный дюйм площади.

Проходы могут быть построены ближе друг к другу, а стеллажи могут быть расширены по горизонтали и вертикали для размещения большего количества поддонов/артикулов. Для правильного продукта и условий эти системы могут иметь огромное значение для повышения производительности. Они улучшают работу с поддонами, сводя к минимуму риск повреждения товарных позиций и стеллажей.

Недостатки складских челночных систем

Хотя складские челночные системы могут быть полезны в определенных условиях, они имеют множество недостатков. Сюда входят:

  • Они требуют высоких требований к техническому обслуживанию, а поломки могут привести к простою.
  • Они требуют значительных первоначальных капиталовложений и специализированного персонала для эксплуатации и обслуживания.
  • Они плохо подходят для штучного комплектования и объектов с большим количеством уникальных SKU.

Коллаборативные мобильные роботы: лучшая альтернатива

В связи с развитием электронной коммерции большинство современных складов обрабатывает множество уникальных SKU. Системы складских челноков не подходят для таких условий. Для операций по комплектованию коллаборативные мобильные роботы являются лучшей альтернативой по следующим причинам:

  • Меньшие первоначальные капитальные затраты и гибкие инвестиции в целом
  • Нет необходимости в изменении инфраструктуры — интегрируется с существующей инфраструктурой
  • Повышает точность и производительность.

Коботы, такие как Чак, перемещаются по местам хранения и отображают товары и их количество, чтобы помочь сотрудникам выполнить каждую задачу по сбору. Они используют искусственный интеллект и машинное обучение для оптимизации маршрутов выбора в режиме реального времени.

Ищете ли вы решения для автоматизации склада, чтобы решить проблему нехватки рабочей силы или повысить производительность/эффективность, коллаборативные мобильные роботы — это то, что вам нужно. По сравнению со складскими челночными системами коботы могут обеспечить более высокий уровень производительности для складов электронной коммерции и многоканальных дилеров, которые сталкиваются с сильно меняющимися ситуациями с заказами.