Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Усадка ткани
Лабораторная работа - усадка
Лабораторная работа №8
Определение усадки текстильных материалов
Цель работы: Ознакомиться с методами определения усадки после стирки и замачивания тканей, трикотажных, нетканых полотен и используемыми для этого приборами.
Приборы и материалы: образцы тканей, электрический бытовой утюг с терморегулятором, хозяйственное мыло, кальцинированная сода.
Задания: 1. Изучить основные причины усадки тканей, трикотажных и нетканых полотен;
2. Изучить соответствующие методы определения усадки после стирки и замачивания для тканей из различных волокнистых материалов, трикотажных и нетканых полотен.
Основные сведения:
Усадкой называется изменение линейных размеров материала после смачивания, стирки и глажения, а также под влиянием повышенной влажности воздуха.
Положительная усадка (+), если происходит уменьшение размеров материала.
Отрицательная усадка (-), если размеры материала увеличиваются.
Усадка по длине и ширине материала подсчитывается соответственно по формулам, %:
(8.1)
где Lд1 – среднее арифметическое значение результатов измерения длины образца между контрольными метками до мокрой или влажной обработки;
Lш1 – то же по ширине образца;
Lд2 – среднее арифметическое значение результатов измерений длины образца между контрольными метками после мокрой или влажной обработки и сушки;
Lш2, – то же, по ширине образца.
Усадку после стирки определяют для тканей, трикотажных и нетканых полотен из хлопчатобумажной и льняной пряжи, химических нитей, материалов из смеси химических и натуральных волокон, сочетаний пряжи и нитей. Усадку после смачивания определяют для тканей, трикотажных и нетканых полотен, содержащих волокна шерсти.
Ткани из всех видов пряжи и комплексных нитей, кроме текстурированных, подразделяются по величине усадки на три группы (ГОСТ 11207-65) (таб. 8.1).
Таблица 8.1
Нормы усадки тканей и бельевых трикотажных полотен
| Группа | Усадка ткани. %, не более | Усадка полотна, %, не более | Характеристика по усадке | ||
| по основе | по утку | по длине | по ширине | ||
| I II III | 1,5 3,5 5,0 | 1,5 2,0 2,0 | 2 5/6 10 | 3 7/8 10 | Безусадочные Малоусадочные Усадочные |
Для шерстяных и полушерстяных тканей II и III групп усадка по утку повышается на 1,5%.
Для трикотажных полотен нормы усадки колеблются от 3 до 14% (ГОСТ 26289-84).
Определение усадки после стирки. Усадку текстильных полотен определяют согласно ГОСТ 30157.0-95 и ГОСТ 30157.1-95.
Размеры элементарных проб, их отбор, количество для проведения испытаний регламентированы ГОСТ 8844-75, ГОСТ 20566-75, ГОСТ 13587-77 (см. рис. 8.1) [1].
Рис 8.1 – Размеры элементарной пробы для определения усадки
Для испытания по шаблону вырезают элементарные пробы, наносят контрольные метки несмываемой краской или прошивают нитками.
Для стирки используют стиральные машины, обеспечивающие сравнимые и статически достоверные результаты. Режимы замачивания, стирки, ополаскивания, сушки, материалов в соответствии с их волокнистым составом осуществляют по методикам, изложенным в [1]
Отжатые образцы гладят через неаппретироваиную хлопчатобумажную ткань на гладильной доске, обтянутой в два слоя серошинельным сукном, электроутюгом с терморегулятором, нагретым до 200° С. Масса утюга 2,5 кг. Утюг можно передвигать в любом направлении, но без нажима. После глажения образцы выдерживают 10 мин в нормальных условиях (относительная влажность воздуха 65±5%, температура 20–25° С).
Расстояние между контрольными метками измеряют с точностью до 1 мм и подсчитывают среднее арифметическое с точностью до 0,1 мм. Эти данные используют для вычисления величины усадки.
Для испытания тканей из натурального шелка и химических нитей используют прибор ВНИИПХВ. Усадку после стирки тканей, вырабатываемых по основе из нитей и пряжи натурального шелка, из химических нитей, пряжи из смеси химических волокон с натуральным шелком, а по утку из всех видов текстильных нитей и пряжи (кроме текстурированных) определяют по ГОСТ 9315–76.
Рис. 8.2 – Схема прибора ВНИИПХВ
для определения усадки
Прибор ВНИИПХВ состоит из стирального вибрационного устройства (рис. 8.2, а) и устройства для глажения образцов (рис. 8.2, б).
Для испытаний готовят по три пробы по основе и по утку размером 50x350 мм. Во избежание перекоса строп образца перед вырезанием рекомендуется продернуть нитку. По средней линии пробы параллельно большей стороне наносят две метки: одну па расстоянии 60 мм от конца пробы, вторую на расстоянии 150 мм oт первой. Температура воды в баке должна быть 55–60° С, расход стирального порошка 2 г на 1 л воды. Стирка продолжается 30 мин.
Пробы вынимают из бачка и отжимают между ладонями, затем снова загружают в бачок и дважды промывают водой при температуре 35–40° С. После каждой промывки образцы отжимают между ладонями, а после второй промывки и отжима раскладывают между двумя слоями хлопчатобумажной ткани и обезвоживают нажимом ладонями.
Пробы высушивают с помощью гладильного устройства (рис. 8.2, б). Один конец пробы 4 закрепляют в пружинном зажиме 1, противоположный перекидывают через ролик 8 и к нему подвешивают груз 7 (масса груза для всех тканей 10 г, для тканей, содержащих нити шелка-сырца высокой крутки или в основе вискозные комплексные нити, – 20 г).
Перед глажением устанавливают шкалу 5 до совпадения нулевого деления со стрелкой 6. Утюг 3 ставят в подвижное гнездо 2, получающее движение вверх и вниз от электродвигателя 12 через червячную передачу и эксцентрики 11 и 10. Одновременно тот же механизм осуществляет подъем и опускание полоски 4. Когда гнездо с утюгом, нагретым до температуры 135–140° С, опускается, плоскость 9 поднимается, и утюг в течение 2 с воздействует на образец. Затем происходит подъем утюга и опускание плоскости 9. В течение 3 с освобожденная от контакта с утюгом проба испаряет влагу, после чего цикл сушки повторяется.
Изменение длины пробы в процессе сушки отмечается на шкале 5 стрелкой 6, жестко связанной с роликом 8. Температура утюга поддерживается постоянной с помощью контактного термометра. Сушку заканчивают, если в течение 1 мин не будет происходить перемещения стрелки 6 по шкале 5.
После сушки пробу выдерживают в расправленном виде не менее 30 мин при атмосферных условиях, близких к нормальным.
Усадку проб определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений по основе и трех по утку и подсчитывают в процентах.
Определение усадки трикотажных полотен после мокрых обработок. Материалы испытывают согласно ГОСТ 13711–68. Для всех видов трикотажных полотен, не содержащих шерсть, усадку измеряют после стирки; для трикотажных полотен, содержащих шерсть, – после замачивания.
Для испытания из образца трикотажного полотна с помощью шаблона вырезают пробу размером 300х300 мм, наносят на ней контрольные метки карандашом, которые затем прошивают нитками. Размер сторон размеченного квадрата 200x200 мм. Вертикальная сторона квадрата должна быть строго параллельна петельным столбикам.
Усадку трикотажных полотен определяют на приборе УТ-1. Он состоит из перфорированного стирального барабана, совершающего реверсивное движение с переменной частотой вращения, центрифуги для отжима, сушильной камеры и гладильного пресса с плоскими плитами и войлочной подушкой, обтянутой хлопчатобумажной тканью.
При определении усадки трикотажных полотен после стирки в стиральный барабан заливают 12 л воды и добавляют 0,5 л мыльно-содового раствора (36 г хозяйственного мыла, 24 г кальцинированной соды на 0,5 л воды). С помощью нагревателя температура воды доводится: для хлопчатобумажных полотен – до 70° С, для всех остальных – до 40° С. Стирают пробы в течение 30.
Если требуется определить усадку после стирки трикотажных полотен, содержащих шерсть, в моющий раствор не добавляют кальцинированную соду. Температура раствора должна быть 40° С.
После того как моющий раствор вылит из стирального барабана, в него наливают воду и промывают в ней пробы в течение 2 мин. Промывку повторяют два раза, затем пробы отжимают в центрифуге и сушат в сушильной камере от 1 до 5 мин при температуре 50–55° С. После сушки пробы гладят на прессе: из вискозных, ацетатных и капроновых волокон при температуре 100±10°С, из шерсти и смеси ее с другими волокнами при 150±10°С, из хлопка при 180±10°С. После глажения пробы выдерживают в атмосферных условиях, близких к нормальным, не менее 2 ч, измеряют расстояние между метками и подсчитывают усадку.
Определение усадки вязально-прошивных нетканых полотен. Согласно ГОСТ 23286–78 усадку вязально-прошивных полотен определяют после стирки в стиральных машинах с центрифугой, действующих по принципу горизонтальной стирки. Из образца вырезают три пробы размером 300x300 мм, на них по шаблону ставят контрольные метки. Стирка осуществляется в течение 15 мин. После двух промывок (по 2 мин каждая) пробы отжимают в центрифуге в течение 5 мин и, расправив, сушат 2,5 мин при температуре 80±5°С. Гладят пробы, переставляя утюг, нагретый до температуры 150±15°С. Изменение размеров определяют по формуле 8.1.
Определение усадки после замачивания. Трикотажные полотна, содержащие шерсть, испытывают па приборе УТ-1. Замачивают пробы в течение 30 мин в неподвижном барабане, моющий раствор содержит только 36 г мыла; сушат в сушильной камере в течение 5–8 мин при температуре 95–100° С. Пробы гладят при температуре 150±10°С.
Рис. 8.3 – Схема прибора УТШ-1 для определения усадки после замачивания
Усадку после замачивания шерстяных и полушерстяных (смешанных) костюмных и пальтовых тканей, вырабатываемых из шерсти в сочетании с растительными, искусственными и синтетическими волокнами, определяют на приборе УТШ-1 Ивмашприбора по ГОСТ 5012– 66. По этой же методике определяют усадку вязально-прошивных полушерстяных нетканых полотен.
Для испытаний из образца с помощью 5 шаблона, состоящего из двух металлических пластин размером 250x250 мм, вырезают две пробы. Через прорезы шаблона с помощью иглы швейными нитками прокладывают контрольные метки. На пробах измеряют расстояние между крайними точками стежков. За показатель линейных размеров принимают среднее арифметическое результатов трех измерений по основе и трех по утку с точностью до 0,1 мм.
После взвешивания пробы складывают вдвое и помещают в ванну 1 прибора УТШ-1 (рис. 8.3), наполненную водой при температуре 18–25° С. Интервал времени между погружениями образцов равен длительности сушки и измерений. Чтобы пробы не всплывали, их закрывают решеткой. Через 1 ч пробы вынимают в той же последовательности, как и при погружении, осторожно выжимают между ладонями, укладывают между двумя слоями сухой ткани для обезвоживания и без нажима прокатывают отжимным валиком.
Далее пробы помещают па раму 5 в сушильной камере 4. Воздух в камере нагревается калорифером 3, а циркуляция обеспечивается центробежным вентилятором 2. Температура сушки 90±3°С. Электроконтактный термометр 8 предназначен для регулирования температуры. Массу проб контролируют с помощью весов 6, жестко связанных с подвеской 7 рамы 5.
Для проверки степени высушивания ткани прибор периодически выключают и, не вынимая пробы из сушильной камеры, определяют их массу. Если масса проб равна исходной, сушку заканчивают; если выше исходной - досушивают. Для сушки костюмных тканей требуется 5–15 мин, пальтовых– 10–25 мин.
После сушки пробы переносят па серошинельное сукно и, прикрыв влажной неаппретированиой хлопчатобумажной тканью, проглаживают электроутюгом с терморегулятором, установив его указатель на «шерсть». Гладят без нажима, делая 10 движений вперед и назад в продольном, затем в поперечном направлениях. Измеряют расстояние между контрольными метками сразу после глажения. Рассчитывают величину усадки по основе и по утку. Усадку ткани подсчитывают как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов ткани от данного куска.
Определение усадки после мокрого глажения. Испытаниям подвергают платьевые шерстяные и полушерстяные ткани, содержащие растительные, искусственные и синтетические волокна, по ГОСТ 12867–67.
Методика подготовки образцов для испытаний та же, что и при определении усадки после замачивания (ГОСТ 5012–66). Выполнив измерения, пробы проглаживают через влажную не-аппретированную хлопчатобумажную ткань. Предварительно хлопчатобумажную ткань погружают в воду, а затем отжимают до тех пор, пока ее масса не станет в 2,5 раза больше, чем до замачивания. Глажение, измерение и вычисление усадки выполняют согласно ГОСТ 5012–66.
Методика выполнения работы
Руководствуясь методами для определения усадки после стирки, после замачивания, после мокрого глажения, изложенными выше, определить усадку образцов текстильных материалов, различного волокнистого состава, предложенных преподавателем.
Пробы можно стирать вручную, применяя моющий состав, концентрация и температура которого принимаются по стандарту для данного вида материала. Стирать следует в течение 5 мин в два приема с интервалом в 10 мин. Затем пробы прополаскивают и сушат, соблюдая указания соответствующих методик.
Усадку после замачивания можно определить, погружая пробы на 1 ч в сосуд с водой, температура которой соответствует указанной в методике.
Результаты испытаний заносятся в таблицу 8.2.
Таблица 8.2
Определение усадки текстильных материалов
| Ткань | Вид испытания | Размеры между контрольными точками до испытания, мм | Размеры между контрольными точками после испытания, мм | Усадка, % | Группа | ||||||
| Основа | Уток | Основа | Уток | Основа | Уток | ||||||
Контрольные вопросы:
Что такое усадка, причины ее возникновения?
Какая усадка называется положительная, отрицательная?
Нормы усадки различных материалов?
Как определить усадку хлопчатобумажных и льняных тканей?
Как определить усадку у шелковых тканей?
Как определить усадку пальтовых, костюмных шерстяных и полушерстяных тканей?
Как определить усадку у платьевых шерстяных и полушерстяных тканей?
Как определить усадку у трикотажных полотен, содержащих и не содержащих шерстяные волокна?
studfiles.net
Остаточная усадка ткани
Согласно первому методу, определяют величину остаточной усадки ткани. Образец фиксированной ткани подвергают кипячению в чистой воде в течение 30 мин. Величину остаточной усадки находят сопоставлением линейных размеров образца ткани по основе и утку до и после кипячения; полученные результаты выражают в процентах. Хорошо фиксированной тканью считается ткань, величина остаточной усадки которой не превышает 1 %. Согласно второму методу, определяют величину угла раскрытия ткани; при этом используют методику, применяемую для установления степени сминаемости тканей. Хорошо фиксированной тканью считается такая ткань, угол раскрытия которой не менее 170°.
В производственных условиях иногда одни и те же ткани, например капроновые, подвергают термофиксации и в сухом, и в мокром состоянии. Возникает вопрос: оказывает ли влияние избыточная влажность ткани до термофиксации на конечные качественные показатели фиксированной ткани.
Большинство исследователей считает, что наиболее стабильные результаты фиксированной ткани могут быть получены только при термофиксации предварительно высушенной ткани. Опыт показывает, что для тканей из полиамидных волокон предпочтительной является все-таки термофиксация в сухом виде.
В настоящее время шелковая промышленность выпускает ткани, выработанные из смеси синтетических и целлюлозных волокон. Примером таких тканей является большая группа сорочечных тканей, вырабатываемых из смешанной лавсано-вискозной пряжи. Содержание лавсана в этих тканях колеблется от 33 до 66%.
Ткани из смеси синтетических и целлюлозных волокон также должны подвергаться термофиксации независимо от процентного содержания в них синтетических волокон. Конечно, при термофиксации свойства безусадочности и стойкости к образованию необратимых деформаций получают только синтетические волокна. Для придания же всей ткани свойств безусадочности и малосминаемости требуется дополнительная специальная отделка смолами.
Свойства безусадочности и стойкости к образованию необратимых деформаций сохраняются фиксированной тканью при условии, что температура последующих влажно-тепловых обработок значительно (как минимум, на 35—40°) ниже температуры, при которой был проведен процесс термофиксации ткани. Только тогда фиксированная ткань сохраняет свои ценные свойства.
Если говорить конкретно о капроновых и анидных тканях, то температуру при влажно-тепловых обработках в расправленном по ширине состоянии после термофиксации рекомендуется поддерживать для первых на уровне не выше 90—95° С и для вторых на уровне не выше 128° С.
В условиях стирки изделий из полиамидных волокон, когда практически невозможно сохранить расправленное состояние этих изделий, допустимая температура при влажно-тепловых обработках еще более снижается.
Здесь на величину допустимой температуры оказывает влияние примененный способ термофиксации ткани. Так, максимально допустимая температура при стирке изделий из капроновых тканей, фиксированных горячим воздухом, составляет 38° С, а фиксированных водяным насыщенным паром 72° С. Для анидных тканей соответственно имеем 60 и 90° С.
Ткани, выработанные из триацетатных и в отдельных случаях из диацетатных волокон, обладающих, как и синтетические волокна, термопластическими свойствами, также подвергаются термофиксации. При термофиксации горячим воздухом температура теплоносителя должна быть равна для диацетатных тканей 180 — 200° С и для триацетатных тканей 210—230° С. Продолжительность тепловой обработки 30—40 с.
www.otkani.ru
Усадка тканей - Справочник химика 21
| Рис. 68. Чертеж, иллюстрирующий усадку тканого материала. |  |
Вода и водные растворы сернокислого алюминия вызывают более или менее заметную усадку хлопчатобумажной ткани. В тех случаях, когда усадка ткани в процессе фильтрования нежелательна, ее перед помещением на фильтр обрабатывают жидкостью, вызывающей предварительную усадку. [c.365]
Рис, 69. Усадка ткани из обыкновенной пряжи, усиленной нитями искусственного шелка. [c.247]
Поверхностно-активные вещества широко применяются в самых разнообразных областях народного хозяйства. Так, в текстильной промышленности ПАВ используются на всех стадиях обработки волокон, пряжи и тканей в качестве моющих веществ, для получения равномерной, яркой и прочной окраски изделий, для придания тканям мягкости, водоотталкивающих свойств, уменьшения сминаемости, усадки тканей и загрязняемости при прядении—для предотвращения возможности образования заря- [c.329]
Усадка ткани имеет прямое отношение к способности волокон адсорбировать воду и разбухать. Вместе с тем усадка находится под явным влиянием фактора формы, относящегося к пряже, ткани и построению одежды. Помимо этого, усадка зависит от тепловых и механических свойств волокон и изделий, сделанных из последних. По этой причине авторы настоящего труда откладывают обсуждение усадки впредь до рассмотрения указанных свойств. [c.220]
Задача настоящего обсуждения сводится к ознакомлению в кратких чертах с теорией усадки тканей, сопровождаемому ссылками на литературные источники, которые содержат более подробную трактовку настоящего предмета. Искусство окончательной обработки предметов одежды и связанные с ним трудности можно по достоинству оценить лишь в том случае, если до конца понять теоретическую основу этого искусства. [c.242]
Участие волокон в общей усадке ткани незначительно, если отбросить такие чрезвычайно пластические волокна, как ацетатные и вискозные. У таких волокон предел упругости невысок, вследствие чего любое более или менее значительное напряжение приводит к так называемой постоянной усадке ткани. Собственно говоря, такого рода усадка постоянна лишь постольку, поскольку постоянна окружающая волокно среда. Если волокно нагреть или погрузить в воду или же одновременно подвергнуть его действию теплоты и влаги (т. е. пропарить), то некоторые натяжения, вызывающие указанную постоянную усадку, ослабевают, вследствие чего происходит усадка волокна по его длине. Такой процесс характерен для некоторых искусственных шелков, у которых усадка происходит в результате изменения степени относительной влажности воздуха. Фактически действие относительной влажности сказывается и на шерстяных тканях, вследствие чего некоторые исследователи склонные рассматривать это явление, как третий вид усадки (см. ссылку 242). Такого рода явление полностью обратимо. В результате повышения относительной влажности с 20 до 90% размеры ткани могут измениться в пределах до 4%. Если же после этого относительную влажность снизить до 20%, то ткань снова приобретает свои первоначальные размеры. Это явление подтверждается данными фон-Бергена (см. ссылку 242), которые изображены в виде диаграммы на рис. 65. [c.243]
Далее Дэвидсон установил, что усадка тканей, происходящая во время утюжения в паровой утюжильной машине с решетчатой прессовальной крышкой, может быть уменьшена путем осуществления надлежащей окончательной отделки тканей до пошива из них предметов одежды. [c.248]
В процессе обработки на каландре происходит изменение длины, ширины, толщины, а также и поверхности ткани, так как ткань подвергается значительной вытяжке, а при промазке — некоторому сжатию валками каландра. Помимо механического воздействия, большое влияние на изменение размеров ткани оказывает усадка тканей по выходе с каландра. При промазке ткани вытягиваются в пределах от 2 до 14% хотя при дальнейшей обработке ткань и подвергается усадке на 1—4%, но все же полученное удлинение в значительной степени сохраняется. В результате вытягивания ширина ткани при промазке в зависимости от структуры ткани уменьшается на 1—2%. [c.293]
Растяжка (усадка) тканн, % [c.33]
Рекомендуем для хлопчатобумажной спецодежды вместо стирки применять химическую чистку, так как при этом усадка тканей незначительная, окраска и свойства сохраняются длительное время. [c.307]
Нитроэмаль не должна увеличивать усадки ткани, образующейся от нанесения аэролака первого покрытия, а также понижать прирост прочности. При испытании ткани на динамометре Шоп-пера пленка не должна растрескиваться до момента разрыва ткани. Пленка должна выдерживать испытание при действии на нее смазочного масла в течение 24 час., а также при обливании бензином. [c.464]
Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при 20° нитроэмалей марки АП(к)—в пределах 30—60 сек., марки АП(п)—в пределах 12— 16 сек. Кислотное число ксилольной (толуольной) вытяжки—не более 1,0 мг едкого кали на 1 г вещества увеличение кислотности при хранении у потребителя до 2 мг едкого кали не является препятствием для применения. Полное высыхание при 18—23°—не более 1 часа. Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении крепости ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей от нанесения аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. Нитроэмаль разбавляют до рабочей вязкости разжижителем РДВ. [c.465]
Кислотное число водной вытяжки—не более 0,5 мг едкого кали на 1 г вещества повышение кислотности во время хранения до 1 мг едкого кали не является препятствием к применению. Эмаль испытывается также на усадку ткани, прирост прочности, на эластичность (на динамометре Шоппера), стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. [c.514]
Содержание сухого вещества—не менее 8,5%. При нанесении на ткань лак должен свободно сходить с кисти, равномерно растекаться по поверхности, не свертываться при повторных движениях кисти, не просачиваться через ткань и не образовывать на обратной ее стороне капель. Практическое высыхание после нанесения первого слоя—20—30 мин., второго слоя—30—45 мин., третьего слоя—45—60 мин., четвертого слоя—45—60 мин. Сухая пленка должна быть ровной, без белесоватых полос, пятен, пузырьков и вздутий. Расход лаков на одно покрытие—в пределах 160—180 г м (для первого покрытия допускается до 200 г м ). Привес ткани после четырех покрытий—не более 75 г м . Усадка ткани, покрытой лаком,—не менее 1% прирост прочности ткани— не менее 475 кг пог. м, при прочности на разрыв чистой ткани— не менее 1200 кг пог. м и при удлинении—не более 11%. При испытании на прочность лаковая пленка не должна трескаться, шелушиться и отставать от ткани. [c.548]
При использовании некоторых фильтров предъявляются дополнительные требования к ткани. Например, для плиточно-рамных фильтрпрессов получают большое значение уплотняющие свойства ткани. Среди тканей из синтетических материалов в этом отношении наиболее пригодны штапельные ткани, за которыми следуют ткани из полифиламентных и монофиламентных нитей. В листовых фильтрах, работающих под вакуумом и под давлением, фильтровальная ткань натягивается на жесткие каркасы. Поскольку размер ткани после соприкосновения с суспензией не должен изменяться, необходима предварительная усадка ткани. [c.378]
Усадка ткани проявляется в двух разновидностях в виде свой-лачивания и в видр ослабления напряжений. [c.239]
Дэвидсон (см. ссылку 250) опубликовал статью, которая имеет большое значение для изучения усадки тканей, наблюдаемой при химической чистке. Эта статья содержит подробные данные о результатах исследования усадки вследствие ослабления, относящие ся к 39 видам шерстяных и камвольных тканей самой разнообразной структуры. Дэвидсон фиксировал результаты экспериментов не только после,- вымачивания образцов ткани в воде различной температуры, но и после утюжения посредством утюжильной машины, снабженной решетчатой прессовальной крышкой. Степень усадки этих тканей при утюжении способом Гоффмана колебалась в пределах от 1,6 до 13,5%. Наибольшая усадка наблюдалась у легких костюмных тканей, наименьшая — у туготканых видов габардина. Если рассмотреть отдельно результаты испытаний костюмных тканей, то окажется, что шерстяные ткани, как и следовало ожидать, садятся больше, чем камвольные. У шерстяных тканей значительная часть усадки от ослабления происходит за счет усадки пряжи, что объясняется присущей волокнам шерсти способности к передвижению. У лучше организованной пряжи камвольных тканей эта подвижность волокон более ограничена по сравнению со свободнотканой пряжей обыкновенных шерстяных материалов. [c.248]
Обработка с целью предотвращения усадки тканей. Особенное. значение имеет обработка для предотвращения усадки тканеп. Ткань в очень влажном состоянии подвергают с.мо.тию. Перед механической обработкой сухое изделие увлажняют, чтобь[ волокна ста- [c.166]
При обкладке ткань в меньшей степени вытягивается, а вследствие усадки слоя резиновой смеси значительной толщины по выходе с каландра одновремейно происходит значительная усадка ткани. Правильный учет в производстве изменения площади ткани имеет большое значение. [c.293]
Химической чистке можно подвергать спецодежду из х/б и льняных тканей, при этом усадка тканей незначительная, окраска и свойства сохраняются длительное врелш. [c.262]
Рекомендуется для х/б спецодежды вместо стирки применять химическую чнг-тку.так как прп этом усадка тканей незпачнтельпая, окраска и свойства сохраняются длительное время. [c.266]
Недостатки В. в., ограничивающие применение штапельного волокна в смесн с хлопком сравнительно низкая прочность, значительная ее потеря в мокром состоянии (до 55%), большая усадка тканей (до 16%). Этих недостатков лишены штапельные В. в. хлопкоподобного типа-высокомодульное и полинозиое. [c.378]
По товарной форме С. м. с. разделяют на сьшучие (порошкообразные, хлопьевидные), пастообразные, жидкие и кусковйе по назначению - на бытовые и техн. иазначения по сфере применения и специфике отмываемого субстрата-на универсальные ср-ва для стирки, ср-ва для машиной стирки сильно загрязненного белья, стирки изделий из тонких, чувствительных к повреждению и усадке тканей, стирки и отбеливания с кипячением, для предварит, замачивания, ср-ва с ферментами для низкотемпературной стирки, ср-ва с противоусадочным, мягчительным, антистатич., освежающим > цвет или иным эффектом, специальные С.м.с. для детского белья и т.д. [c.353]
Высокопрочные нити технического назначения усаживаются при 150 °С наЮ—15 о. Для изготовления большинства технических изделий эти нити используют без термофиксации, поскольку готовые технические и кордные ткани и большинство изделий проходят тепловые обработки для стабилизации размеров. Ткани массой около 200 г/м стабилизируют путем нагревания в натянутом состоянии при температуре на 30—40 °С выше ожидаемой температуры эксплуатации. Для такой стабилизации пригодны сушильноширильные машины с игольчатыми клупами (так же, как и для термофиксации одежных тканей). Показатели усадки тканей из высокопрочного волокна мы уже приводили на рис. 5.49. Растяжимость тканей, подвергнутых термофиксации, будет меньше, чем тканей терморелаксированных без натяжения или изготовленных из нитей, подвергнутых термообработке с целью стабилизации крутки. Поэтому тепловая фиксация технических тканей рекомендуется в том случае, если необходимо достичь высокой сопротивляемости ткани растяжению. [c.217]
Из фильтровальной ткани заранее сшиваются мешки двойным швом по размерам рамки с учетом усадки ткани, но одна боковая сторона мешка оставляется незаши-той. Затем элемент вставляется в вывернутый мешок и боковая сторона его зашивается двойным швом, а выступающий штуцер плотно обшивается и обматывается тесьмой. [c.552]
Вискозные штапельные и текстильные волокна гигроскопичны, устойчивы к большинству органических растворителей, но неустойчивы к биологическим факторам (действию бактерий, плесневых грибов и т.п.). Недостатками вискозных волокон являются также низкая прочность, значительная потеря прочности в мокром состоянии и большая усадка тканей. Этих недостатков лишены волокна хлопкоподобного типа - высокомодульные и полинозные, которые формуют в условиях, способствующих получению более однородных по структуре, эластичных и прочных волокон. Для добавки к хлопковым и другим волокнам получают также извитое волокно. Вырабатывают пористое волокно, штапельное волокно, окрашенное в массе, и др. Следует, однако, заметить, что из-за экологических требований и в связи с расширением выпуска разнообразных синтетических волокон производство вискозных волокон сокращается. [c.595]
Влажная ткань подается к машине, изображенной на рис. 5, между ширительными валами, не создающими поперечного растяжения, но ослабляющими поперечное сжатие, возникающее вследствио умеренного продольного натяжения ткани. Это придает нитям утка определенный изгиб. Затем ткань помещается на удлиненную выпуклую поверхность войлочной ленты, движущейся над валом, имеющим большую кривизну, и удерживается достаточным давлением башмаков, предотвращающих скольжение. Изгиб ткани устраняется при помощи прокатки ее на барабане. Сжатая поверхность войлока сжимает и закручивает основу ткани, не влияя на уток. Степень сокращения основы контролируется регулированием относительной скорости войлочной ленты и второго барабана. Это создает возможность получения ткани с каким угодно закручиванием нитей как основы, так и утка. Хотя при последующей стирке происходит некоторая усадка ткани, но она компенсируется сопутствующим выпрямлением нитей, так что усадка сводится к миниму.му. [c.487]
Химической чистке можно подвергать только спецодежду из хлопчатобумажной, льняной ткани и серопшнельного сукна. При этом усадка тканей незначительна, окраска и свойства сохраняются длительное время. Спецодежду из нолуасбестовой ткани подвергать химической чистке нельзя. [c.303]
Химической чистке можно подвергать спецодежду из хлопчатобумажных и льняных тканей, при этом усадка тканей незначительнал, окраска в свойства сохраняются длительное время. [c.303]
Усадка тканей имеет очень ёажное значение при выборе матеоиа.па для спецодежды. Под усадкой понимают свойство тканей сокращаться в процессе эксплуатации и после стирки- Это нежелательное свойство тка> [c.14]
В последнее время в значительной степени расширяется применение метилсиликоната натрия добавление его 2%-ного раствора к алкидным, бутадиен-стирольным или казеиновым эмульсиям, лакам и краскам позволяет мыть окрашенные предметы его применяют и для гидрофобизации наполнителей, удобрений, пигментов, инсектицидов и бездымного пороха как пенога-ситель, а также в качестве смазки для пресс-форм при прессовании пластмасс в текстильной промышленности его можно использовать для снижения усадки тканей и регенерации целлюлозы. [c.305]
chem21.info
Усадка ткани. Ткани дающие усадку.
 |
Перед тем как приступить к раскрою ткани необходимо декатировать (сделать усадку ткани) рулон ткани или отрез. Декатирование ткани необходимо для того, чтобы после первой стирки Ваше швейное изделие не деформировалось и не потеряло форму.
Если вы отшиваете модную одежду на дому, то усадку ткани перед кроем делайте обязательно, а своим клиентам для которых будет отшиваться швейное изделие объясните, какой расход ткани необходим. Чтобы быть точнее привожу пример усадки ткани в процентах.
Учитывая особенности ткани и её усадку вы будете отшивать высококачественные вещи, тем самым ваш труд будет не напрасен, а ваши клиенты довольны.
Ткани дающие усадку
| Ткани | Усадка, % | |
| по основе | по утку | |
| Хлопчатобумажные | ||
| Ситец | до 3.5 | до 2 |
| Мадаполам | до 5 | до 2 |
| Тик | до 3 | до 2 |
| Поплин | до 3 | до 2 |
| Диагональ, вельвет | до 5 | до 2 |
| Шотландка | до 5 | до 2 |
| Лен | до 6 | до 2 |
| Штапельные | ||
| Вискоза, саржа | до 4 | до 2 |
| Из искусственного шелка | ||
| Креповые | до 3.5 -7 | до 2 - 4 |
| Гладьевые | до 3.5 - 5 | до 2 |
| Из натурального шелка | ||
| Креповые | до 3.5 - 5 | до 2 |
| Гладьевые | до 3.5 | до 2 |
| Из синтетического материала | ||
| Чистокапроновые | до 1.5 | до 1.5 |
| Полукапроновые | до 3.5 | до 2 |
| Эластан | до 10 | до 10 |
| Шерстяные | ||
| Габардин | до 2.5 - 3.5 | до 2 - 3.5 |
| Сукно тонкое | до 3.5 | до 3.5 |
| Драпы тонкие | до 3 - 3.5 | до 3 - 3.5 |
| Сукно грубое | до 1.5 | до 3 - 3.5 |
| Драпы грубые | до 3 | до 2.5 - 3.5 |
С этой темой читают также:
Как стать партнёром сайта
Если Вы умеете вязать крючком или спицами: детскую одежду, женскую одежду, элементы декора....
Возникли вопросы по крою, шитью, а также по конструированию и моделированию, спросите на форуме.
Если вас интересует тема, которой нет на сайте, вы можете предложить модель интрересующую вас.
Полезные советы
Реклама 
Конкурсы 
ni-tochka.ru
Усадка - ткань - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Усадка - ткань
Cтраница 1
Усадка тканей имеет очень важное значение при выборе материала для спецодежды. Под усадкой-понимается свойство тка ней сокращаться в процессе эксплуатации и после стирки. Это нежелательное свойство тканей обусловлено в основном растяжением ткани во время отделки на текстильных фабриках и стремлением нитей принять прежние размеры. В максимальной степени усадка проявляется при использовании недостаточно упругих тканей. [1]
Усадка тканей имеет очень важное значение при выборе материала для спецодежды. [2]
Усадка ткани имеет прямое отношение к способности волокон адсорбировать воду и разбухать. Вместе с тем усадка находится под явным влиянием фактора формы, относящегося к пряже, ткани и построению одежды. Помимо этого, усадка зависит от тепловых и механических свойств волокон и изделий, сделанных из последних. По этой причине авторы настоящего труда откладывают обсуждение усадки впредь до рассмотрения указанных свойств. [3]
Усадка ткани проявляется в двух разновидностях: в виде свой-лачивания и в виде ослабления напряжений. [5]
Усадка ткани - полученная после нанесения лака ЭЦ-550 усадка не должна снижаться при нанесении эмали. [6]
Усадку тканей по основе и утку определяют как разность средних арифметических расстояний между контрольными точками Квадрата ткани до и после ее замочки или стирки в зависимости от вида тканей Жесткость ткани при изгибе определяет по. [7]
Усадку ткани определяют по следующей методике. [8]
Усадку ткани, покрытой лаком НЦ-579, определяют на полоске льняной ткани марки АЛЛ ( 6М ТУ 240) длиной 450 мм и шириной 50 мм. За ширину полоски ткани принимают расстояние между краевыми целыми нитями. Длина бахромы ( концы уточных нитей) не должна превышать 3 мм с каждой стороны. [9]
При усадке ткани по ширине в процессе пропитки уточные нити ее становятся волнообразными и такое положение нитей фиксируется бакелитовой смолой. [11]
После химчистки усадка тканей незначительная, окраска и свойства сохраняются длительное время. [12]
После химчистки усадка тканей незначительная, окраска, и свойства сохраняются длительное время. [13]
После химчистки усадка тканей незначительная, окраска и свойства сохраняются длительное время. [14]
Чтобы предотвратить усадку ткани, мерсеризацию проводят под натяжением. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
