Содержание
Как раскроить ткань. Подготовка ткани к раскрою
Как раскроить ткань
Как раскроить ткань
14.02.2018
admin
By admin
In Полезное
Раскрой ткани один из самых ответственных моментов при пошиве, ведь ошибки на этом этапе обычно бываю роковыми. Внимательно подойдем к подготовке ткани к раскрою. Кроят всегда на изнаночной стороне, совмещая ткань лицевой друг к другу, не зависимо от того хлопок это или другая ткань. Кроме этого есть ткани с выраженным направлением ворса, это бархат, драп, вельвет, лоден. В этом случае все детали кроят в одном определенном расположении или по, или против ворса. Так же перед раскроем следует убедиться в отсутствии брака или каких-либо других дефектов, либо постараться учесть их при расположении лекал.
Как раскроить ткань с учетом расположения долевой нити
Лекала располагают на ткани с учетом расположения долевой нити. Существует три варианта расположения выкройки: по направлению долевой нити, против или по косой (под углом 45).
Определить расположение долевой нити можно одним из следующих образов:
Она всегда идет параллельно промышленной кромки ткани.
Ткань более растяжима в сторону утка.
Начес на ткани располагается вдоль основы.
На просвет будет заметно, что нити утка расположены не равномерно.
Хлопчатобумажные нити всегда ткутся в основу, а шерстяные или шелковые в уток.
Расположение лекал при правильном раскрое ткани
Прежде всего сколите ткань, совмещенную лицевой ее стороной во внутрь, по кромке. Лекала располагают на изнаночной стороне. В первую очередь размещают крупные части выкройки, такие как спинка, рукава, полочки, а потом мелкие (манжеты, воротник, карманы). Если вы используете готовую выкройку, к ней обычно прилагается план раскладки. Спинку кроят по сгибу ткани, а полочку удобно расположить ближе к кромке. Рукава раскраивают оба вместе, в развернутом виде. Ассиметричные детали тоже всегда кроят развернутыми.
При раскрое следует учесть рисунок либо узор ткани. Так ткань в клетку или в полоску следует совместить по направлению узора и заколото более тщательно, препятствуя смещению ткани. Будьте внимательны выбирая расположение рукавов и половинок брюк, расхождение в рисунке на этих деталях наиболее заметно. Если узор на ткани ассиметричен, придерживайтесь наиболее яркого его фрагмента. Наиболее тщательного подхода требует рисунок без видимой зависимости, ориентируйтесь в этом случае на собственный вкус.
При раскладке выкройки не забудьте учесть припуски на швы.
Перенос выкройки на другую сторону. Припуски на швы
При построении выкройки припуски на швы не учитываются. Вы должны их добавить самостоятельно сразу на ткань. Припуски на закрытых срезах обычно оставляют 1 см, на открытых чуть больше – 1,5-2 см. На подгибку рукавов отложите 3-4см. для подгибки низа юбки следует взять 4-5 см. Для детской одежды возьмите припуски по низу больше, чтобы иметь возможность удлинить изделие по мере необходимости.
Перенос выкройки удобно производить следующими способами. Первый более трудоемкий, это обметка. После того как вы вырезали деталь по припускам, не спешите откалывать выкройку. По линии детали прошейте крупными стежками обе детали, а после обведите их с другой стороны. Если для обводки используете мел, то проще расколоть детали и аккуратно совместив края изнанкой с изнанкой, похлопать их. Так контур перенесется на другую сторону. Для удобства можно дополнительно обвести край.
Как правильно раскроить ткань | Шить с нуля!
Правильный крой для красивой одежды
Одежда должна радовать человека. В ней хорошо, когда ты одет по погоде, когда она к месту, когда используется красивая и качественная ткань, когда она сидит на тебе хорошо. Говорят: «Театр начинается с вешалки, а красивое изделие с кроя. И какая бы красивая ткань не была, но если изделие сидит на фигуре плохо, то его уже ничего не спасет. Посадка изделия на фигуре зависит и от качества построения выкройки, и от качества раскроя: подготовки ткани, положения выкройки относительно долевой нити, наличию контрольных меток и т. д. Поэтому мы сегодня узнаем, как правильно раскроить ткань, чтобы изделие было качественным?
Сегодня мы освоим профессию портного на стадии кроя, то есть профессию закройщика.
Правила раскроя для любого изделия универсальны. И их нужно соблюдать.
Подготовка ткани к раскрою
- Во избежание усадки в процессе носки и стирки перед раскроем ткани подвергают декатированию — особой обработке, которая обеспечивает их предварительную усадку.
Большая часть тканей при увлажнении дает усадку по длине и несколько меньшую по ширине, что влечет за собой изменение размеров и искажение формы одежды при носке или после стирки. Усадке подвержены натуральные ткани: хлопок, лен, шерстяные ткани. Натуральные шелковые ткани тоже усаживаются при стирке, но декатировать их нельзя – они не любят влагу и высокую температуру.
Процесс декатирования заключается в увлажнении ткани, пропаривании ее и в последующем просушивании.
В домашних условиях декатирование производят следующим образом: шерстяную ткань равномерно увлажняют с помощью, например, пульверизатора, а затем проутюживают через влажный проутюжильник в долевом направлении до полного просыхания. Еще существуют рекомендации по замачиванию в воде тканей из искусственного волокна с последующим высушиванием в сухой простыне и проглаживании утюгом по изнаночной стороне. Я этого не делаю и вам советовать не буду.
Перед декатированием тканей с набивным рисунком рекомендуется проверить стойкость красителя путем замачивания образца.
Также есть рекомендации НЕ декатировать хлопчатобумажные, льняные и шелковые ткани, а только проглаживать для удаления помятостей и сгибов. Я, кстати, именно х/б ткани для личного применения перед пошивом намачиваю полностью в воде для принудительной усадки, затем сушу и проглаживаю. При этом хочу отметить, что в качественных тканях значительной усадки не происходит: до 2-х см. на метр длинны, но чем реже и мягче ткань, тем усадка больше.
Особо хочу остановиться на одном примере. Это было давно. Я как-то купила трикотаж с ангоркой. Материал в то время такой не выпускался, это была новинка. Трикотаж шерстяной с синтетикой, я и не подумала, что он может дать усадку. Когда дело дошло до утюжки в процессе пошива, то материал «уселся» вдвое, что ввергло меня в шок. Мне пришлось дошить свое модное платье и продать соседке, которая была на два размера меньше и на 30 см. ниже меня. Поэтому перед раскроем весьма рекомендую проверить материал на действие воды и температуры.
- Определить качество ткани на наличие ткацких пороков, к которым относятся, в частности, дыры и пробоины, пятна, утолщенные нити, неравномерность окраски и т.п. Лучше всего просмотреть отрез на свет, нет ли ткацкого дефекта или дырочек. Если дефект обнаружен, то необходимо отметить эти участки мылом (мелом) или цветной нитью, чтобы при раскрое дефектные участки ткани поместить между выкройками или использовать для скрытых деталей, таких как подворотник, подманжеты, обтачки и др.
- Обязательно проверить рисунок, нанесенный на ткань, или какое-то специальное покрытие. Как он нанесен: симметрично или нет, насколько далеко от кромки? Часто с изнаночной стороны это не видно и вы можете положить выкройку так, что она не полностью попадет на рисунок. В этом случае изделие будет испорчено. Об этом показано в ролике статьи «Как рассчитать количество ткани». Сделать пометки с изнаночной стороны.
- Определить лицевую и изнаночные стороны. Особо обратить внимание на характер лицевой поверхности: наличие ворса, рисунка, вида переплетения.
Рисунок ткани.
Ткани с рисунком в клетку или в полоску относятся к числу трудных для раскроя, так как подгонка клеток или полосок при последующем соединении деталей изделия требует от исполнителя внимательности и известного опыта. кроме того, необходимость подгонки полосок и клеток влечет за собой дополнительный расход ткани, и это необходимо учитывать, приобретая материал в магазине.
Ткани с крупнофигурным цветочным или геометрическим рисунком тоже вызывают трудности в раскрое. Раскладывая выкройки на такой ткани, необходимо заботиться уже не только о совпадении частей рисунка в швах, но и внимательно следить за правильным размещением рисунка на деталях выкроек: центры рисунков должны совмещаться с центральными линиями изделия или располагаться симметрично относительно них. Желательно вообще не резать рисунки на видных местах изделия.
Раскладка на ткани с односторонним рисунком
На тканях с направленным рисунком выкройки всех деталей должны быть расположены в одном направлении. Такое расположен выкроек обычно несколько увеличивает расход ткани. Однако детали изделия, раскроенные без соблюдения этого правила, т. е. без учета направленности рисунка, значительно снижает качество изделия.
Цветочные рисунки на тканях могут быть направленными и разносторонними. Первые характерны тем, что стебельки цветов у них направлены в одну сторону, тогда как у вторых — в разные стороны.
Разносторонний рисунок на ткани
На тканях с разносторонним цветочным рисунком, также гладкокрашеных или с мелкофигурным рисунком (в горошек и т. п.) выкройки можно раскладывать в любом направлении.
Ворс. При раскрое ворсовых тканей выкройки деталей должны располагаться на тканях в одном направлении, так как различное направление ворса на соединенных деталях изделия влечет за собой разнооттеночность.
В изделиях из длинноворсовых тканей, таких, как вельвет, бархат, панбархат, плюш и бобрик, ворс должен быть направлен снизу вверх. Напротив, коротковорсовые ткани (фланель, байка, замша, шерстяная с ворсом) раскраиваются с таким расчетом, чтобы в готовом изделии ворс на всех деталях был направлен сверху вниз.
Также при раскрое атласных тканей выкройки деталей должны располагаться на тканях в одном направлении, так как различное направление переплетение нитей основы на соединенных деталях изделия влечет за собой разнооттеночность.
5. Мы уже знаем, как определить долевую нить. Все ткани в направлении нитей основы оказывают наибольшее сопротивление растяжению. Поэтому направление нитей основы на выкройках основных деталей, как правило, намечают по длине. В этом случае изделие меньше вытягивается при носке и не теряет со временем своей формы.
Направление нитей основы всегда обозначается на выкройках соответствующими линиями (ДН- долевая нить).Долевая нить всегда идет вдоль кромки и вдоль рулона новой ткани. Положить ткань долевой нитью вдоль стола, так чтобы она не свисала и не скатывалась со стола. Лишнюю ткань закатать в рулон с одного края.
- Проверить качество кромки. Если кромка стягивает ткань по краю, ее необходимо срезать. Если кромка грубая. то ее следует обходить при раскрое или сразу срезать. Иногда, если ткани мало по ширине, то кромку можно включать в припуск на шов, если она не отвечает вышеуказанным условиям.
Настил ткани.
- Подготовленную, как указано выше, ткань раскладывают на столе для раскроя. Настил ткани можно производить двумя способами: в сгиб и в разворот.
В условиях индивидуального изготовления одежды чаще всего применяют первый из этих способов — настил в сгиб, при котором ткань складывается по длине лицевой стороной внутрь. При этом способе настила выкраивают парные и симметричные детали.
При настиле в разворот ткань расстилают во всю ширину и длину лицевой стороной вниз. Этим способом пользуются при небольшой ширине ткани, при ассиметричных выкройках, в случаях более экономной раскладки выкроек, при наличии дефектов на ткани, а также в том случае, когда ткань имеет сложный, крупный рисунок, требующий подгонки. Также этот способ настила используют при раскрое тканей с ворсом. Во втором случае настила лекала дважды зеркально накладывают для обмеловки. Ткань в разворот можно настилать сразу в два слоя лицевыми сторонами друг к другу, и тогда симметричные детали нужно выкраивать один раз.
При первом и последнем способе сложить ткань лицевой стороной внутрь, выровнять кромки.
- Подготовленную к раскрою ткань нужно выровнять по торцевому срезу с помощью треугольника. Срез должен быть под прямым углом.
Раскладка выкроек.
- Выкройку располагать так, чтобы нижний край выкройки совпадал с ровным срезом.
Расстояние от края выкройки до края ткани как снизу, так и с боков должно быть равным припуску на швы или величину подгибки.
- Раскладку выкроек на ткани следует начинать с крупных деталей — спинки, полочек, рукавов, деталей юбки. Все мелкие детали выкройки (воротник, подборта, манжеты, обтачки, карманы и др.) размещаются в промежутках между ними.
- Выкройку располагать на ткани так, чтобы совмещалась указанная долевая нить на выкройке (ДН) с направлением долевой нити на ткани. Проверить совпадение направления долевой нити на выкройке и ткани можно, замерив в нескольких местах расстояние от линии ДН на выкройке до кромки ткани. Если расстояния не одинаковы, то выкройку нужно повернуть так, чтобы линия ДН стала параллельно кромке.Тоже самое касается, если детали надо выкраивать по косой линии. На выкройке указана ДН под углом 45 градусов. Деталь укладывают так, чтобы ДН была параллельно диагонали ткани.Для экономии расхода ткани не нужно «втискивать» детали, искажая направление долевой, это обернется потом для вас катастрофой: изделие будет тянуть в одну сторону, косить набок, будет разная растяжимость срезов и нарушение симметрии.
Вещь будет испорчена.Выкройку приколоть булавками, чтобы она не смещалась.
- Все детали выкройки располагать как можно экономнее на ткани. При этом нельзя забывать, что выкройки в индивидуальном пошиве изготавливают без припусков на швы. Поэтому раскладку деталей выкройки нужно делать с расстояниями для припусков на швы между ними.
- При настиле ткани в сгиб достаточно разложить на ней выкройки, выполненные лишь на половину изделия: половину спины, одну полочку (половинка переда), один рукав, то есть симметричные детали.
Если деталь не разрезная, то сгиб ткани должен совмещаться с центральной линией выкройки.
Так кроить нельзя
При раскрое тканей в клетку или полоску, рисунок на деталях необходимо совмещать.
Обмеловка выкроек. Припуски на швы.
15. Обмеловку выкроек выполняют тонкой четкой линией остро заточенным мелом или мылом двойными линиями: первые линии проводят точно по контурам выкроек, вторыми обрисовывают припуски на швы. Мелом же переносят на ткань все имеющиеся на выкройках контрольные надсечки, а через вырезанные треугольники (на рисунке с раскладкой выкроек) намечают положение вершин вытачек. Стороны вытачек проводят после снятия выкроек с ткани по линейке.
Припуски на швы для всех участков разные. При использовании выкройки впервые рекомендуется дать дополнительный припуск на швы — до 2-х см., такие как, плечевые, линии притачивания лифа к юбке, боковые, рельефные, проймы. Также в индивидуальном пошиве дается больший припуск на подгибку низа изделия.
Подробнее о припусках на швы вы можете прочитать здесь.
Правильная подрезка припусков имеет существенное значение для последующего стачивания деталей. Так, например, после соединения плечевых срезов полочек и спинки запасы на шов направляются на спинку, плечевые и боковые швы впоследствии втачиваются в шов горловины и пройм. Чтобы эти запасы смогли лежать свободно и не «затягивать» швы, нужно припуски срезать под углом к линии шва, который в точности «зеркально» повторит форму проймы и горловины, то есть, того участка, к которому дается припуск, как показано на рисунке.
Припуски на швы
Разрезание ткани.
- Ткань раскраивают (разрезают) остро отточенными ножницами, соответствующего номера по вторым намеченным линиям, соответствующим контурам детали с припусками на швы. Если припуск небольшой (1,0-1.5 см.) и у вас есть достаточный опыт, то разрезать ткань можно параллельно намеченной линии вокруг выкройки, без обозначения припуска на швы. Линия кроя должна быть четкой, без волнистых и рваных краев.
В домашних условиях ткань разрезают ножницами таким образом, чтобы широкое лезвие их тыльной стороны опиралось на стол.
При разрезании скользких тканей, сложенных вдвойне, надо следить за тем, чтобы не произошло сдвига слоев ткани. С этой целью оба слоя рекомендуется скрепить булавками.
К первой примерке вырезают только крупные, основные детали (спинку, полочки, рукава). Мелкие детали рекомендуется вырезать лишь после того, как на них будут перенесены все уточнения и сделаны необходимые изменения, выявленные при примерке.
Я лично вообще вычерчиваю все мелкие детали в оставшихся выпадах только после примерки. Это называется подрезкой мелких деталей.
Мелкие детали: подборта, обтачки, манжеты, воротник и прочее, выкраивают только после примерки и уточнения изделия на фигуре. Может измениться вырез горловины, глубина проймы, ширина борта и другое.
Наглядно можно посмотреть видео «как научиться кроить» на примере юбки. Позже уроки по раскрою блузки, платья и другие будут содержать видео, которые будут наглядно дополнять этот урок.
В этой статье мы ответили на вопрос: «Как правильно раскроить ткань»? Мы сегодня побывали в роли закройщика и узнали все тонкости и правила раскроя для пошива качественного изделия.
Что было для вас нового, а может, вы — новичок, и для вас открылся новый мир портновских знаний? Напишите в комментариях. Задавайте вопросы.
Если статья была полезной, делитесь ею с друзьями, ставьте лайки, подписывайтесь на новости и получайте книгу в подарок «Швейная машинка домашнего использования».
С любовью, Ольга Злобина
Tweet
Related posts:
Различные типы машин для раскроя ткани, используемые в швейном производстве
by Prasanta Sarkar
—
Раскрой – это один из технологических процессов швейного производства. При массовом производстве одежды несколько слоев ткани разрезаются одновременно с помощью раскройных машин. Для раскроя тканей доступны различные типы раскройных машин и оборудования, и машины используются в соответствии с требованиями и объемом производства. Полуавтоматический и автоматический режим повышает производительность раскройного цеха и повышает точность раскроя.
Различные типы режущих машин
Машины и оборудование для резки можно разделить на следующие категории:
- Ручная резка
- Полуавтоматическая машина для резки
- Полностью автоматическая машина для резки
1. Ручная резка
Ручные ножницы используются для раскроя нитей ткани вручную. Ручные ножницы — это не машины, а очень полезное режущее оборудование. Фабрики могут иметь полуавтоматические и полностью автоматические станки для раскроя ткани, но не могут обойтись без использования ручных ножниц в раскрое. Ножницы являются обычным инструментом в процессе резки, а ручные ножницы часто используются в комнате для резки.
2. Полуавтоматические раскройные машины
Раскройная машина с прямым ножом: Прямой нож является распространенным средством резки пластов в обычных разделочных цехах, поскольку он универсален, портативен, дешевле ленточного ножа, более точен на изгибах, чем круглый нож и относительно надежный и простой в обслуживании. Даже если ленточный нож используется для основной операции резки, прямой нож будет использоваться для разделения слоя на секции для облегчения обработки.
Машина для резки прямым ножом (Источник изображения: Youtube/Rexel, Польша) |
Машина для резки ленточным ножом:
3
Ленточные ножи используются, когда требуется более высокий стандарт точности резки, чем можно получить с помощью прямого ножа. Куски, которые необходимо разрезать, сначала режут на колодке, а затем точно режут на ленточном ноже.
Станок для резки ленточных ножей (источник изображения: Indiamart.com) |
Станок для резки круглыми ножами:
Круглый нож используется только для прямых линий или меньшего количества слоев относительно небольшого количества слоев.
Машина для резки с круглым ножом (источник изображения: Indiamart.com) |
Машина для высечки:
9 900 и точность резки необходимы.
Высекальная машина |
3. Автоматы для резки
Существуют различные типы автоматических станков для раскроя ткани. Здесь показаны наиболее используемые раскройные машины в швейной промышленности.
Компьютеризированная машина для резки:
Компьютеризированные раскройные машины используются там, где производятся большие объемы одежды. Эта машина разрезает слои ткани в соответствии с командой, заданной в компьютерной системе. Автоматическая машина для резки также известна как машина с ЧПУ. В автоматической раскройной комнате ткани распределяются по столу с помощью автоматического разбрасывателя, а укладка укладывается на раскройном столе перед автоматической раскройкой. На Youtube доступно множество видеороликов об автоматических станках для резки.
Компьютеризированная раскройная машина |
Раскройная машина:
Узкая трикотажная лента из ребристой ткани. Ребра используются при отделке горловины футболок или окантовке, а также при производстве многих других трикотажных изделий.
Вместо этого на лезвии слой ткани разрезается лазерными лучами. Станок для лазерной резки также является станком с компьютерным управлением.
Станок лазерной резки |
См. также: Машины и оборудование для раскройных цехов.
Источник изображения: Изображения станков для резки, показанные в этом посте, взяты с Youtube и других веб-сайтов.
Машины для раскроя ткани с преимуществами и недостатками
Раскрой ткани является наиболее важным этапом в производстве одежды . Это полностью отличается от обычной резки. Этот термин, раскрой ткани, применим только к технологии изготовления одежды. Качество одежды зависит от аккуратности раскроя ткани. Кроме того, потери ткани также зависят от аккуратности раскроя ткани. Для процесса резки ткани используются различные типы машин для резки ткани. Различные типы машин для раскроя ткани показаны на рис. 1 ниже.
Рисунок-1: Различные машины для резки ткани
Машины для резки ткани:
Машины для резки ткани классифицируются в основном по двум классам. Наименования машин обоих классов приведены ниже:
A. Машины для ручной или ручной резки ткани:
- Ручные ножницы
- Круглый нож
- Прямой нож
- Ленточный нож
8
8 Высечка Ночница
- Сверло
B. Компьютеризированный метод или машины для резки ткани с компьютерным управлением:
- Ножевая резка
- Резка струей воды
- Лазерная резка
- Плазменная резка
18 100023 90 типы машин для раскроя ткани описаны ниже :1. Ручные ножницы:
Это первый и самый древний метод раскроя ткани. Ножницы обычно используются для разрезания одного или двух слоев ткани.
После хорошей практики ткань можно разрезать идеально и точно. Есть отдельные ножницы для работы с ножницами правой или левой рукой. Можно вырезать почти все виды тканей с ножницами. На раскрой ткани ножницами уходит много времени, а стоимость раскроя ткани для каждого предмета одежды возрастает. По этой причине использование ножниц в швейной промышленности очень ограничено. Но в ателье или в домах для раскроя тканей в основном используют только ножницы.
2. Круглый нож:
Это нож в виде круглого круга. Конец этого ножа очень острый, и он работает на очень высокой скорости с помощью двигателя и электроэнергии. Круглый нож работает со скоростью от 1000 до 3500 об/мин. Диаметр лезвия может быть от 6см до 30см. Основными частями этой машины являются: опорная плита, электродвигатель, рукоятка, защита лезвия и т. д. Машина с круглым ножом показана на рисунке 2. Кромка лезвия может быть трех видов, таких как: волнистая, зубчатая и круглая.
Производительность круглого ножа по резке ткани в десятки раз превышает производительность прямого ножа того же оборота.
Рисунок-2: Станок для резки с круглым ножом
У круглого ножа есть ряд недостатков, которые обсуждались здесь. Можно разрезать слой ткани высотой до 40% от диаметра лезвия круглого ножа. Крайне непригодно резать мелкие детали одежды из полотна ткани, особенно для перемещения лезвия по кривым линиям с таким типом лезвия. Как и прямым ножом, ткань не может быть разрезана на этой машине из складки, сделанной под углом 90 градусов к основанию. В результате требуется опытный мастер по раскрою ткани, чтобы раскроить детали одежды из ткани с помощью этого типа машины. Круглый нож используется для раскроя и отделения больших частей одежды, а также для раскроя и отделения блоков ткани от полотна ткани сравнительно небольшой высоты.
3. Прямой нож:
Среди всех машин для раскроя ткани прямой нож широко используется в швейной промышленности.
Основными частями этой машины являются опорная плита, к нижней части которой прикреплены небольшие колеса, с помощью которых эту машину можно легко перемещать по режущему столу. С помощью подставки на опорную плиту устанавливается электродвигатель на подставку. Имеется ручка с мотором, с помощью которой станок можно управлять в различных направлениях. Прямой нож устанавливается внутри стойки или стойки. В передней части ножа имеется защитный кожух. Сбоку от прямого ножа находится шлифовальный круг, с помощью которого нож время от времени затачивается во время раскроя ткани.
Два типа мощности необходимы для резки ткани с помощью такого типа машин для резки ткани, как: прямой нож приводится в движение быстро вверх и вниз (поступательно) с помощью двигателя, а режущий нож приводится в действие вручную в различных направлениях в ткань легла. Требуемая мощность двигателя зависит от высоты укладки ткани, конструкции ткани, количества изогнутых линий, которые ткань должна будет разрезать, и от хода лезвия.
Чем больше мощность, необходимая для двигателя, тем тяжелее будет машина для резки. Чем больше высота лезвия, тем толще будет и корпус или стандарт лезвия. Высота лезвия обычно составляет от 10 до 33 см, а ход от 2,5 до 4,5 см. Чем выше скорость лезвия, тем больше будет разрез ткани. Опять же, чем тяжелее будет режущая машина, тем больше энергии потребуется режущему человеку, чтобы управлять ею. Острая сторона режущего ножа может иметь различную форму, показанную на рис. 3. Как правило, прямой край используется чаще всего и используется для раскроя мягкой и легкой ткани. Волнообразная кромка используется для резки пластика, лезвие пилы используется для резки брезентовой ткани, а зубчатая кромка используется для резки жесткой и грубой хлопчатобумажной ткани. Для раскроя различных видов тканей в одной и той же машине задаются разные скорости. Этот тип режущей машины показан на рисунке 3.
Рисунок-3: Машина для резки с прямым ножом
В настоящее время машина для резки с прямым ножом была усовершенствована.
Машина была отрегулирована с помощью подвешенной руки на подставке сбоку от режущего стола, а большая и тяжелая опорная плита режущей машины была заменена на маленькую тонкую опорную плиту. Подвесной рычаг несет общий вес машины и двигателя. В результате стало возможным использовать относительно тонкий стандарт прямого ножа. Благодаря этим изменениям с помощью усовершенствованного прямого ножа раскрой ткани закройщиком становится намного проще и быстрее. Этот тип машины также показан на рисунке 3. Преимущества и недостатки машины для резки с прямым ножом перечислены ниже:
Преимущества:
- Сравнительно дешевая, легко перемещается и может резать ткань с максимальной высотой укладки, по этой причине это широко используемая раскройная машина.
- Ткань можно разрезать по более изогнутой линии, чем круглым ножом.
- Подходит для большого производства, т. к. ткань можно разрезать до высоты складки до 10 дюймов.
- Ткань можно быстро разрезать.
- Детали одежды можно отделить непосредственно от ткани.
- Во время раскроя ткани приспособление для заточки лезвия прилагается к машине.
- Ткань можно обрезать под любым углом.
Недостатки:
- При раскрое ткани из-за отклонения ножа под действием веса мотора резка ткани по заданной линии может быть затруднена.
- Чем больше будет высота укладки ткани, тем больше проблем, связанных с отклонением ножа.
- Большая вероятность несчастного случая.
4. Ленточный нож:
Этот станок очень похож на станок для резки дерева, но он меньше по размеру. Бесконечная петля в форме тонкого стального лезвия устанавливается с помощью нескольких шкивов. Затем бесконечный нож приводится в действие с помощью двигателя. Через специальную прорезь на режущем столе ленточного ножа режущее лезвие непрерывно округляется с определенной скоростью и в том же направлении. Закройщик укладывает кусок ткани вдоль лезвий и отрезает части одежды движением.
Лезвие ленточного ножа разрезало ткань на 9угол 0 градусов. Для точной резки мелких деталей эта машина используется на многих швейных фабриках. Шаблоны часто используются для точной резки. Изображение ленточно-ножевого станка показано на рисунке 4. Преимущества и недостатки этой машины перечислены ниже: Рисунок-4: Машина для резки ленточным ножом
Преимущества:
- Ткани режут более точно и идеально.
- Подходит для точной обрезки мелких деталей одежды.
- Ткани легко резать под любым углом или угловатыми формами.
- Благодаря возможности использования шаблона точные и однородные вырезы становятся намного проще.
- Менее опасен, чем прямой нож или круглый нож.
Недостатки:
- Поскольку требуются тканевые блоки, потери ткани выше.
- Поскольку машина остается неподвижной, а работа по раскрою осуществляется за счет перемещения блока ткани, рабочая нагрузка возрастает.
- Этот метод не подходит для раскроя сравнительно больших частей одежды.
5. Высекальные машины:
Высекальные машины в основном бывают двух типов. Такие как: кликеры и прессы. Основными частями всех типов высекальных машин являются: режущий нож, головка плунжера, матрица, двигатель, способ работы плунжера, система управления и высота плунжера. Основным отличием высекальных машин является способ работы поршня.
Матрица изготовлена из металлической полосы по форме вокруг шаблона. В качестве металлической полосы используется стальная полоса или кованый штамп. Один конец этой полосы заостряется, а на другой конец устанавливается стяжка. Помещая матрицу на лоскуток ткани, прижимают с помощью головки домкрата. В результате острый конец стержня уходит внутрь полотна ткани, разрезая ткань. Таким образом, в соответствии с формой штампа, из полотна ткани вырезается выкройка точного размера. Для очень точной и идеальной резки мелких деталей очень хорошим и широко используемым методом является высечка.
Для получения хорошего реза методом высечки матрица должна быть точной, режущее лезвие должно быть точным, поверхность ползуна, режущее лезвие, укладка ткани и матрица должны контролироваться в параллельных условиях, а давление должно оказываться в соответствии с нужды. Если давление высокое, лезвие штампа может быть повреждено, и наоборот, резка может быть выполнена неправильно, если давление низкое.
Во время установки штампа на тканевой основе соблюдается зазор от 2 до 4 мм от одного штампа до другого, иначе могут возникнуть проблемы с обрезкой. Высечка сравнительно занимает меньше времени, но требуется время для изготовления штампа. Изображение высекальной машины показано на рисунке 5.
Рисунок-5: Высекальная машина
Преимущества:
- Очень хорошо подходит для точной резки мелких деталей одежды.
- Подходит для резки любой формы и под любым углом.
- Можно резать сравнительно за меньшее время.
- Этот метод лучше всего подходит для трикотажа.
Недостатки:
- Поскольку требуется укладка блоков ткани, происходит много потерь ткани.
- Высокая стоимость рабочей силы.
- Частая смена стилей неудобна, так как для изготовления нового штампа требуется время и деньги в большем количестве.
- Неудобно резать большие части одежды.
6. Вырубной станок:
Это особый тип режущего станка, и его использование остается ограниченным в определенной области. Для этого требуется вырезать насечки по краям некоторых частей одежды. В результате при шитье становится легче соединять детали, совпадающие с определенными местами. Эту работу по созданию надрезов можно выполнить обычным прямым ножом или другими режущими машинами, но постоянное выполнение надрезов зависит от навыков резчика. Ночерный станок был изобретен только для того, чтобы делать насечки, а специальная направляющая помогает делать ровные насечки. Выемки могут быть выполнены в форме буквы «U» или в форме «V».
В некоторых высекальных машинах есть системы подачи тепла. При выполнении надрезов режущий нож нагревается. В результате предотвращается тенденция к изнашиванию нитей вдоль насечек. Но может оказаться неудобным использовать нагревательный вырубной станок при раскрое тех тканей, ворс которых плавится от тепла. Ночерный станок можно использовать только для изготовления насечек, но его нельзя использовать для каких-либо других целей. Вырубная машина показана на рис. 6.0176
Иногда требуется нанести маркировку в некоторых местах на различных частях одежды, особенно для размещения карманов, выполнения вытачек и т. д. Сверлильный станок используется для маркировки кроме краев одежды. внутри мест. В этой машине есть двигатель, опорная плита, дрель и спиртовой уровень. С помощью ватерпаса обеспечивается движение сверла в кладке ткани под углом 90 градусов. Отверстие, сделанное сверлом в плотной ткани, сохраняется долго, но сверло, сделанное в рыхлой ткани, может не прослужить долго.
Иногда используется сверло с подогревом, что помогает отверстиям оставаться стабильными. При использовании дрели для подкожных инъекций вдоль отверстий пробрасываются светлые тона, что облегчает обнаружение отверстий. Через отверстия также можно вставлять нити, чтобы отверстия не закрывались. Какими бы способами ни делались отверстия сверлами, необходимо следить за тем, чтобы отверстия не были видны после изготовления одежды. Сверлильный станок показан на рисунке-7.
Рисунок-7: Сверлильный станок для раскроя ткани
8. Раскрой с компьютерным управлением ножом:
Раскройный станок с компьютерным управлением внес революционные изменения в машины для раскроя ткани. Ранее уже обсуждалось компьютерное планирование маркеров. С помощью компьютера также можно разрезать ткань, направляя раскройный нож по заданной траектории или направляя вдоль линии. В этом методе ткань режется очень точно и очень быстро.
Поверхность разделочного стола отличается от поверхности обычного стола.
Поверхность стола покрыта ложем из нейлоновой нити, на которое уложена тканевая подстилка. Постель из нейлоновой нити способна выдерживать вес полотна и способствует попаданию в него режущего ножа и его движению в различных направлениях. В результате обеспечивается разрезание ножом каждого слоя ткани в сложенной ткани. В дополнение к этому, это помогает плотно удерживать свивку с режущим столом, создавая вакуум, пропитывая воздух через нить.
По ширине на режущем столе есть балка, которая проходит по длине стола. Режущая головка устанавливается на балку, которая проходит по всей длине балки. Режущая головка может перемещаться в любую точку или в любом направлении с помощью трех серводвигателей. В режущей головке имеется режущий нож и устройство для автоматической заточки режущего ножа, а также устройство для вращения ножа в любых направлениях вдоль его центральной точки. На тканевой подстилке расстилается полиэтиленовый лист, который способствует созданию вакуума. Режущий нож управляется необходимыми сигналами из компьютерного шкафа, прикрепленного сбоку от режущего стола.
Получив команду через компьютер, режущий нож начинает резку с опорной точки в маркере. Надрезы в определенных местах деталей одежды также делаются тем же режущим ножом, но для изготовления сверл в режущей головке имеется отдельное сверло, которое делает разметку сверл в определенных местах конкретных деталей. Скорость раскроя ткани зависит от высоты укладки ткани. Например, скорость режущего ножа в минуту для слоя ткани высотой 7,5 см составляет 7,5 метра. По мере продвижения раскроя ткани сразу же на раскроенную ткань расстилается еще один полиэтиленовый лист так, чтобы они не были свободны от вакуума.
Маркер не требуется для резки с компьютерным управлением. Потому что раскройный нож режет ткань в соответствии с инструкциями памяти компьютера. Но иногда на раскладке ткани размещают маркеры для облегчения идентификации и разделения разрезанных пучков. Ножевой станок с компьютерным управлением показан на рис. 8, а преимущества и недостатки этого станка перечислены ниже:
Рис.
8: Ножевой режущий станок с компьютерным управлением
- Ткань можно очень быстро разрезать.
- Ткань можно очень аккуратно разрезать.
- Скорость раскроя ткани можно регулировать.
- Режущий нож можно перемещать и использовать в любом направлении.
- Подходит для крупносерийного производства.
- Может быть прикреплен к управляемому компьютером маркеру , образующему .
- Покрытие ткани сжато, что облегчает раскрой ткани.
- При раскрое ткани ошибки сравнительно ниже, чем при других методах.
- Вероятность отклонения лезвия меньше.
- Имеется приспособление для заточки лезвия.
- Вероятность несчастного случая меньше.
- Маркер не требуется для раскроя ткани.
- Стоимость рабочей силы меньше.
- Ткань можно разрезать в 6-8 раз быстрее, чем ручным способом.
Недостатки:
- Высокие первоначальные капиталовложения.
- Стоимость обслуживания высока.
9. Резка струей воды:
Тонкая струя воды с очень высокой скоростью и под очень высоким давлением проходит через отверстие сопла. Давление воды обычно поддерживается на уровне 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Но для увеличения или уменьшения режущей способности давление также может быть больше или меньше. Эта струя воды действует как твердое и острое устройство, с помощью которого можно легко разрезать ткань, кожу или пластиковый материал. Материал или ткань, которые режут, чем больше толщина подстилки, тем хуже будет качество кроя нижних слоев. Потому что, чем больше струя воды продвигается в глубину пласта, тем меньше ее импульс. В результате срез нижних слоев будет широким и неравномерным. По этой причине в этом методе ткань, лежащая на большей высоте, не разрезается.
Если струя воды из-под подстилки, которой разрезается ткань, не удерживается снизу подстилки, то и стол может быть разрезан.
По этой причине улавливатель используется под тканью одновременно со струей воды с той же скоростью и в том же направлении. Вода, используемая для создания водомета, предварительно фильтруется и деионизируется. Для быстрой резки ткани необходимо отрегулировать напор воды, диаметр струи и скорость струи. Преимущества и недостатки этого метода перечислены ниже:
Преимущества:
- Ткань можно резать на сравнительно высокой скорости.
- Так как нож не используется для раскроя тканей, то и заточка ножа здесь не при чем.
- Подходит для резки сравнительно твердых материалов.
Недостатки:
- Неудобен для раскроя полотна большей высоты.
- Обрезной конец ткани намокает.
- Там может быть пятно воды.
- Требуется для фильтрации и деионизации воды.
- При раскрое многослойной ткани тонкий и аккуратный рез в нижних слоях может быть невозможен.
- Требуется для управления звуком струи.
10. Резка лазерным лучом:
В этом методе ткань разрезается путем отражения светового луча очень мелкой формы с помощью лазера. Это мельчайшее световое пятно имеет диаметр 0,25 мм и обладает высокой мощностью. Когда он отражается от любого материала, он создает тепло в этом материале и выполняет резку путем испарения. Тенденция к обугливанию предотвращается за счет подачи инертного газа в виде струи, а за счет подачи газа удаляется пылевой зольный материал из места резки. Имеется возможность раскроя «V» в случае раскроя многослойной ткани. По этой причине он подходит для раскроя однослойной ткани. Ткань можно резать на очень высокой скорости, то есть 13 метров в минуту. Режущая головка управляется компьютером. Преимущества и недостатки этого метода резки перечислены ниже:
Преимущества:
- При очень высокой скорости можно резать 13 метров в минуту.
- Поскольку режущая головка управляется компьютером, резка может выполняться по правильной линии.