Технология пошива мужских костюмов | Статьи от ателье Corzetti

В магазинах одежды предоставляется большой выбор мужских костюмов. Но порой, выбрать готовое изделие, которое идеально сядет по фигуре – не так просто. Поэтому, большинство мужчин предпочитают шить эту одежду на заказ. Индивидуальный пошив гарантирует, что вещь будет смотреться стильно и привлекательно, а плечи и пояс будут сидеть на месте.

Содержание статьи

• Основные технологии пошива
• Особенности индивидуального пошива мужских костюмов
• Разнообразие моделей

Основные технологии пошива

На сегодняшний день применяются две основные технологии пошива мужских костюмов:

• клеевой метод (с помощью машинки). В данном случае, подкладка приклеивается к материалу с помощью термообработки. Но данный способ имеет недостаток: клей не позволяет телу дышать;
• неклеевой метод. Данный вариант подразумевает ручной пошив костюмов для мужчин. С клиента снимают лекала, после раскроя ткань сметывают и подгоняют по фигуре. В данной технологии почти вся работа выполняется вручную, включая подшивку подкладки. Как правило, индивидуальный пошив подразумевает 3-4 примерки и стоит работа не дешево. Зато, костюм получается стильным, эксклюзивным и индивидуальным.

Особенности индивидуального пошива мужских костюмов

Снятие мерок

Обращаясь к портным для пошива нового костюма, мужчины могут быть уверены, что мастер учтет все личные пожелания, предпочтения и особенности фигуры. Квалифицированный закройщик всегда знает, чего хочет клиент. Портной снимает мерки. Здесь необходимо точно знать, будут брюки сидеть на бедрах или это будет классический вариант на подтяжках. Определяется с проймой, лацканами и другими элементами.

Внимание: сшить мужской костюм можно как по готовым (стандартным) меркам, так и по персональным лекалам, сделанным специально для вас.

К преимуществам костюма, сшитого по персональным лекалам, стоит отнести:

• идеальную форму и высоту плеч, которые будут сидеть строго по фигуре;
• идеальное прилегание воротника;
• ручной шов, фиксирующий воротник, лацканы, бортики;
• эксклюзивный внешний вид изделия;
• длительный срок эксплуатации.

Снятие мерок

Разнообразие моделей

Если вы решили сшить костюм на заказ, необходимо определиться с его моделью. Мужской костюм может быть:

• однобортным – самый популярный пиджак, который предпочитают носить большинство мужчин. Его отличительной особенностью является наличие пуговиц на одном борту и петель на другом. К преимуществам модели относится универсальность и практичность;
• двубортным. Относится к официальной одежде. У пиджака имеется два ряда пуговиц, а его полы заходят друг на друга. Такой фасон подходит высоким и худым мужчинам;
• костюмы тройка. Они состоят из пиджака, брюк и жилета, сшитых из одной ткани.

Также все мужские костюмы делятся на официальные и неофициальные. То есть, одни фасоны подходят для торжественных мероприятий, а другие для похода в кафе, ночной клуб, вечеринку.

Отличительными особенностями официальных нарядов являются:

• суженные к низу борта, образующие конусный вырез;
• застегивание на одну пуговицу;
• гармоничное сочетание с брюками в полоску, рубашкой и черными туфлями.

Костюмы для неформальной обстановки шьются из нетрадиционных тканей (хлопка, льна, шелка). Они могут выглядеть слегка небрежными и даже помятыми. Их допускается носить без галстука и с расстегнутым воротником.

Важно: у костюмов на каждый день брюки и пиджак могут быть сшиты из разных тканей.

В заключение стоит отметить, что при индивидуальном пошиве мужского костюма необходимо тщательно отнестись к выбору портного, наиболее подходящей модели, материалу пошива. Тогда костюм действительно будет хорошо сидеть по фигуре, будет удобным в носке и прослужит владельцам не один сезон.

Пошив мужского пиджака на заказ в Москве в Icon Suit

Главным трендом последних лет является стиль casual — адаптация классики под современный ритм жизни. Ткани стали легче, дресс-коды — менее формальными, а этикет — более демократичным. Один из основных элементов такого стиля — облегченный спортивный пиджак, который можно надевать с джинсами и хлопковыми брюками чинос, футболкой и водолазкой, любимыми кедами и кроссовками.

Подробнее

Товаров 1–15 из 127

Исходная сортировкаСортировка по более позднемуЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

Воспользуйтесь профессиональными услугами Icon Suit, если хотите иметь в гардеробе идеальный мужской пиджак. Наши мастера обладают глубокими знаниями специфики мужского кроя и стиля, будь то костюм, пятничный пиджак или рубашка. Мы создадим лекала, которые лучше всего подойдут именно вам, ведь безупречный пошив — главный плюс одежды на заказ.

Независимо от того, какой пиджак вы хотите, мы гарантируем, что вы останетесь довольны. Ведь в отличие от готовой одежды за вас никто не решает, какими будут оттенок, фактура, подкладка и даже пуговицы у этого пиджака. Это только ваш выбор. А персональная монограмма добавит индивидуальности вещи и выделит среди множества других. При этом не придется жертвовать и комфортом, потому что пиджак, сшитый по вашим меркам, повторяет контуры тела. И если сшить его без канвы, подкладки и подплечников, то он станет надежным спутником даже в дороге. Мы даем вам возможность выйти за рамки стандартов и заказать ту вещь, которую вы всегда искали, но не находили.

Ткани и дизайн на любой вкус

Подбор подходящего цвета ткани является отправной точкой в процессе создания пиджака. Мы предлагаем тысячи тканей лучших итальянских и английских фабрик. А коллекция подкладок насчитывает около 500 дизайнов: классических однотонных и тематических фантазийных, таких как гольф, Древний Египет, авиастроение или вино.

Почему стоит доверить нам пошив пиджака на заказ?

• Мужские пиджаки на подкладке от Icon Suit изготавливаются с учетом всех особенностей фигуры и с использованием ручной работы.
• Усовершенствованная система снятия мерок позволяет добиться идеальной посадки, даже если у вас очень нестандартная фигура или большой объем мышц торса. Мы следим за всеми этапами создания вместе, чтобы получился пиджак, который полностью соответствует вашим ожиданиям.
• Каждый сезон мы обновляем коллекцию тканей в соответствии с мировыми модными трендами. Так как цена зависит в первую очередь от ткани, мы всегда сможем подобрать комфортный вариант.
• Стоимость мужского пиджака на заказ формируется абсолютно прозрачно. Она зависит от материала, технологии пошива, внутренней конструкции и ручной работы. Последняя из-за трудоемкости оценивается дороже.

Заказав пошив стильного мужского пиджака, вы сможете дополнить гардероб универсальной вещью, которую можно надеть как на работу, так и в повседневной жизни. Неформальный пиджак прекрасно сочетается не только с классической сорочкой, но и с футболкой, жилетом, поло, свитером или водолазкой. А комбинирование с джинсами либо брюками позволяет экспериментировать с образами. Выберите стиль для любого случая и просто свяжитесь с нами. Для вашего удобства предусмотрена услуга выезда портного на дом или в офис.

Обзор использования легкоплавких прокладок в швейном производстве

1. Мусазадеган Ф., Эзазшахаби Н., Латифи М., Сахархиз С. Анализ формуемости камвольных тканей с учетом направления ткани. Волокна Полим. 2013; 14:1933–1942. doi: 10.1007/s12221-013-1933-2. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Jin G.H., Cao H., Bennett J., Helmkamp C., Farr C. Применение конструкции для разборки мужской куртки: исследование устойчивого дизайна одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2011; 23:83–94. [Google Scholar]

3. Kim S.J., Kim K.H., Lee D.H., Bae G.H. Пригодность нетканой плавкой прокладки к тонким камвольным тканям. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 273–282. doi: 10.1108/09556229810693627. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость наружных и плавких прокладочных тканей в одежде, сшитой на заказ, часть II: взаимосвязь между механическими свойствами сплавленных композитов и внешних и плавких прокладочных тканей. . Текст. Рез. Дж. 1997;67:194–197. doi: 10.1177/004051759706700306. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде на заказ, часть I: Желаемый диапазон механических свойств плавленых композитов. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 137–142. doi: 10.1177/004051759706700210. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Корнилова Н., Кокшаров С., Арбузова А., Шукла А., Мундкур С.Д. Разработка армированных прокладочных материалов для регулирования упругих свойств. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2017;42:150–159. [Google Scholar]

7. Zhang Q., Kan C.W., Chan C.K. Взаимосвязь между физическими и малонапряженными механическими свойствами ткани из шерстяной ткани с легкоплавкими прокладками. Волокна Полим. 2018;19:230–237. doi: 10.1007/s12221-018-7464-5. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Li J., Zhao Y., Tan H.S., Guo Y., Di C.A., Yu G., Liu Y., Lin M., Lim S.H., Zhou Y. и др. . Стабильный полимерный полупроводник, обработанный раствором, с рекордно высокой подвижностью для печатных транзисторов. науч. 2012; 18:754. doi: 10.1038/srep00754. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Wang X., Ke Q. Экспериментальное исследование производства клеевого мельтблауна с использованием вспомогательного воздуха. Полим. англ. науч. 2006; 46:1–7. doi: 10.1002/pen.20352. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Cao X., Chen H., Gu X., Liu B., Wang W., Cao Y., Wu F., Zhou C. Трафаретная печать как масштабируемая и малоэффективная технология. стоимостной подход для жестких и гибких тонкопленочных транзисторов с использованием разделенных углеродных нанотрубок. АКС Нано. 2014;8:12769–12776. doi: 10.1021/nn505979j. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

11. Линд Дж.Х. Одежда и ее части. 2 102 014. Патент США. 14 декабря 1937 г .;

12. Ludwig N.C. Волокнистый нетканый листовой материал, подобный ткани. 2 719 802. Патент США. 1955 г., 4 октября;

13. Лайош Б. Сборки из плавленой ткани. 2 757 435. Патент США. 1956 г., 7 августа;

14. Карлайл Х., Уильям С.Б., Сесил Э.Дж. Способ изготовления изоляционной прокладочной ткани. 3 043 733. Патент США. 10 июля 1962 г .;

15. Барб В. Г. Способ формирования плавкого прокладочного материала. 3 464 876. Патент США. 1969 сен 2;

16. Миллер С.Е. Подкладка. 3 703 730. Патент США. 1972 г., 28 ноября;

17. Лаухенауэр А.Е. Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. 3 922 418. Патент США. 1975 г., 25 ноября;

18. Сато К. Прокладочная структура одежды и способ ее изготовления. 4 076 881. Патент США. 1978 г., 28 февраля;

19. Камат Д.В. Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и устойчивостью к химической чистке. 4 415 622. Патент США. 15 ноября 1983 г .;

20. Knoke J., Jost M., Tecl B., Fahrbach E. Нетканый прокладочный материал из сплавленных и иглопробивных материалов. 4,490,425. Патент США. 1984 г., 25 декабря;

21. Охта Н. Способ изготовления клеевой прокладки и ткани из нее. 4 511 615. Патент США. 1985 г., 16 апреля;

22. Лонго П. Нетканый флизелин. 5 294 479. Патент США. 15 марта 1994 г .;

23. Саймон У., Гурке Т., Лосенский Х.В. Сшивающий базовый слой для склеиваемых прокладок в соответствии с технологией Double Dot Tech. 6 300 413. Патент США. 2001 г., 9 октября;

24. Саймон У., Гюнтер К. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок по технологии Double Dot and Paste. 6 784 227. Патент США. 2004 г., 31 августа;

25. Моррис П., Хорсфилд М. Прокладочный материал, процесс его производства и использования. 11 488 413. Патент США. 2006 г., 23 ноября;

26. Дапкунене К. к.м.н. Тезис. Каунасский технологический университет; Каунас, Литва: 2008. Исследование и оценка текстильных материалов и их сплавных систем, пригодности и эксплуатационных свойств. [Google Scholar]

27. Амар З., Аль-Гамал Г. Влияние различных типов и ориентаций легкоплавких прокладок на манжетах полосатых мужских рубашек. Варенье. науч. 2015;11:66–72. [Академия Google]

28. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 2. Исследование энергии растяжения и линейности. Матер. науч. 2006; 12: 247–252. [Google Scholar]

29. Ким К., Инуи С., Такатера М. Проверка прогноза жесткости при изгибе тканого материала, ламинированного прокладкой с помощью клеевого соединения. Текст. Рез. Дж. 2011; 81: 598–607. doi: 10.1177/0040517510387212. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированной ткани с клеевой подкладкой с помощью модели ламината с учетом модулей растяжения и сжатия в плоскости. Текст. Рез. Дж. 2012; 82: 385–39.9. doi: 10.1177/0040517511420764. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Стаммен Э., Дилгер К. Соединение текстиля. Вудхед Паблишинг Лимитед; Состон: Великобритания; Кембридж, Великобритания, 2013 г. Адгезионное склеивание текстиля: применение; стр. 275–308. [Google Scholar]

32. Йылдыз Э.З., Памук О., Ондоган З. Исследование влияния прокладок на прошиваемость тканей. Текстиль Ве Конфексион. 2011;21:87–90. [Google Scholar]

33. Кэссиди С., Ломов С.В. Анизотропия тканей и легкоплавких прокладок. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998;10:379–390. doi: 10.1108/09556229810239351. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Бернип М.С., Томас И.Х. Производство и свойства трикотажных и тканых тканей. Текст. прог. 1969; 1: 1–128. doi: 10.1080/00405166908688987. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Дапкунене К., Страздене Э., Колдинска М., Флеглова З. Влияние ориентации слоев на сдвиговые свойства текстильной системы; Труды волокнистых полимеров, химических волокон и специального текстиля: Сборник тезисов: 4-я Центральноевропейская конференция, 2005 г .; Либерец, Чехия. 7–9сентябрь 2005 г. ; стр. 1–7. [Google Scholar]

36. Страздиене Э., Гутаускас М. Оценка устойчивости слитных трикотажных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2003; 15: 204–210. doi: 10.1108/09556220310478297. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Урбелис В., Петраускас А., Гульбинене А. Релаксация напряжения тканей одежды и их систем. Система. 2007;13:14. [Google Scholar]

38. Мортазави С.М., Эсмаилзаде Б.П. Применение смоляных отделочных смесей для достижения некоторых физических свойств на флизелиновых хлопчатобумажных тканях: I-влияние придающих жесткость и сшивающих агентов. Иран. Полим. Дж. 2004; 13: 213–218. [Академия Google]

39. Фэрхерст Г.Т. Дискурсивное лидерство: коммуникативная альтернатива психологии лидерства. Управление коммун. Q. 2008; 21: 510–521. doi: 10.1177/0893318907313714. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде, изготовленной по индивидуальному заказу. Часть III: Выбор легкоплавких прокладок. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 258–262. doi: 10.1177/004051759706700404. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Кимура Р., Ёсида З., Хигучи Т., Ямаути К., Фукуи К., Мортимото Т. Плавкий флизелин. 3 841,952. Патент США. 1974 г., 15 октября;

42. Моррис М.А. Теплоизоляция одно- и многослойных тканей. Текст. Рез. Дж. 1955; 25: 766–773. doi: 10.1177/004051755502500904. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Марлетт Дж.А. Содержание и состав пищевых волокон в 117 часто употребляемых продуктах питания. Варенье. Диета. доц. 1992; 92: 175–186. [PubMed] [Google Scholar]

44. Brookstein D.S. Факторы, связанные с текстильным дерматитом, вызванным контактной аллергией на красители, отделочные материалы, пены и консерванты. Дерматол. клин. 2009 г.;27:309–322. doi: 10.1016/j.det.2009.05.001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

45. Zhang X.L. Контроль качества при производстве трикотажной готовой одежды из мерсеризованного хлопка. Вязать. Инд., 2006; 6:27. [Google Scholar]

46. Баркер Р.Л., Шайнингер М.М. Прогнозирование руки нетканых материалов на основе простых лабораторных измерений. Текст. Рез. Дж. 1982; 52: 615–620. doi: 10.1177/004051758205201002. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Бехера Б.К. Роль свойств ткани в производстве одежды. Гарм. Произв. Технол. 2015:59–80. doi: 10.1016/B978-1-78242-232-7.00003-5. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Озен М.С., Санчак Э., Бейит А., Уста И., Акалин М. Исследование электромагнитных экранирующих свойств иглопробивных нетканых материалов с нержавеющим стальным и полиэфирным волокном. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 849–858. doi: 10.1177/0040517512461683. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Телли А. Использование отходов пряжи в производстве прокладки для волос. Дж. Нат. Волокна. 2014; 11: 352–364. doi: 10.1080/15440478.2014.880102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Chen H., Liu S., Yang F., Xue Y., Wang T. Разработка процесса одновременной частичной нитрификации, ANAMMOX и денитрификации (SNAD) в одном реакторе для удаления азота. Биоресурс. Технол. 2009; 100:1548–1554. doi: 10.1016/j.biortech.2008.09.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

51. Миллер Дж.А., Лин С.Б., Хван К.К., Ву К.С., Гибсон П.Е., Купер С.Л. Свойства блок-сополимеров простого полиэфира и полиуретана: влияние распределения длин твердых сегментов. Макромолекулы. 1985;18:32–44. doi: 10.1021/ma00143a005. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Bai Y., Li H., Gan S., Li Y., Liu H., Chen L. Гибкие нагревательные ткани с температурным восприятием на основе тонкой медной проволоки и легкоплавких прокладочных тканей. Измерение. 2018; 122:192–200. doi: 10.1016/j.measurement.2018.03.021. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Бхат Г. С. Нетканые материалы как объемный текстиль для композитов. Матер. Произв. Процесс. 1995; 10: 667–688. doi: 10.1080/10426919508935059. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. Хоррокс А. Р., Ананд С. С. Справочник технических текстов. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2000. [Google Scholar]

55. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированного уточного трикотажа с клеевой прокладкой. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 937–946. doi: 10.1177/0040517513478453. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Ловетт Д., Истоп Д. Деструкция полиэфирного полиуретана: предварительное исследование платьев из пенопласта 1960-х годов. Стад. Консерв. 2004;49: 100–104. doi: 10.1179/sic.2004.49.s2.022. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Miles D.C. Сухие порошковые клеи для приклеивания автомобильных ламинатов. Дж. Пальто. Фабр. 1991; 20: 229–239. doi: 10.1177/152808379102000403. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Сингха К. Обзор покрытия и ламинирования в текстиле: процессы и приложения. Являюсь. Дж. Полим. науч. 2012;2:39–49. [Google Scholar]

59. Канболат М.Ф. Технологии склеивания нетканых материалов: обзор механизмов, свойств и областей применения. Текст. Текнол. Электрон. Электроник-электрон. Дергиси. 2011;5:54–60. [Академия Google]

60. Фарзанди М. , Разипур С., Мусазадеган Ф., Сахархиз С. Влияние использования прокладок на физико-механические свойства ветрозащитных экранов. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2013;25:99–108. doi: 10.1108/09556221311298592. [CrossRef] [Google Scholar]

61. ДеВалланс Д.Б. Влияние шероховатости шпона, проверки на токарном станке и характеристик годового кольца на характеристики клеевого соединения фанеры Дуглас-Фир. Университет штата Орегон; Corvallis, OR, USA: 2003. [Google Scholar]

62. Kim D., Pertea G., Trapnell C., Pimentel H., Kelley R., Salzberg S.L. TopHat2: точное выравнивание транскриптомов при наличии вставок, делеций и слияний генов. Ген. биол. 2013;14:R36. doi: 10.1186/gb-2013-14-4-r36. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

63. Ким К., Сонехара С., Такатера М. Количественная оценка внешнего вида курток с клеевыми прокладками с использованием двумерного и трехмерного анализа. Междунар. Дж. Аффект. англ. 2013;12:177–183. дои: 10.5057/ijae.12. 177. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Глок Р.Э., Кунц Г.И. Производство одежды: анализ швейных изделий. Прентис Холл; Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси, США: 2000. [Google Scholar]

65. Радж Шарма К., Бехера Б.К., Родель Х., Шенк А. Влияние сшивания и наплавления прокладочного материала на драпировку костюмных тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2005; 17:75–790. doi: 10.1108/09556220510581227. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Akcagun E., Dal V., Atmaca M., Yildiz Z., Kurtulus A. Влияние прокладки на комфортность шерстяных тканей; Материалы Международного Стамбульского Текстильного Конгресса; Стамбул, Турция. 30 мая – 1 июня 2013 г. [Google Scholar]

67. Кениг С.К., Кадольф С.Дж. Сравнение эксплуатационных характеристик семи плавких сопряжений. Текст. Рез. Дж. 1983; 53: 341–346. doi: 10.1177/004051758305300603. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

68. Collier B.J., Paulins V.A., Collier J.R. Влияние типа сопряжения на сдвиг и драпировку тканей одежды. Ткань. Текст. Рез. Дж. 1989; 7: 51–56. doi: 10.1177/0887302X8

0308. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Ван Ю., Чен Д.С., Чен Х., Ван В.З. Исследование скоростей усадки плавких прокладок материалов для одежды. Матер. Рез. иннов. 2015;19:85–88. doi: 10.1179/1432891715Z.0000000001454. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Пасаев Н., Коркмаз М., Баспынар Д. Исследование способов уменьшения проскальзывания швов в тканях из синели (Часть II) Текст. Рез. Дж. 2011;81:2075–2081. doi: 10.1177/0040517511413321. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

71. Мацунаси К., Симадзаки К. Влияние условий шитья на степень проникновения иглы в двухслойные ткани (подкладочная и внешняя ткань) на швейной машине потайного стежка. Текст. Рез. Дж. 2003; 12: 492–498. [Google Scholar]

72. Мацунаси К., Симадзаки К. Моделирование шитья в области лацкана на швейной машине с потайным стежком и связь между факторами шитья и конфигурацией лацкана. ВОЛОКНО. 2004; 60: 245–251. doi: 10.2115/fiber. 60.245. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

73. Кавабата С. Стандартизация и анализ оценки рук. 2-е изд. Японское общество текстильного машиностроения; Осака, Япония: 1980. Измерение механических свойств ткани; стр. 29–37. [Google Scholar]

74. Нагано С. Надлежащая оценка и качественный дизайн прокладки одежды. В: Кавабата С., редактор. Третий японо-австралийский совместный симпозиум по объективным измерениям: приложения для проектирования продуктов и управления технологическими процессами. ТМСЖ; Киото, Япония: 1985. стр. 235–242. [Академия Google]

75. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 1. Исследование деформации растяжения и упругости. Матер. науч. 2006; 12:73–78. [Google Scholar]

76. Сун Д., Стилиос Г.К. Исследование влияния непрерывной отделки на механические свойства и фактуру шерстяных тканей. Волокна Полим. 2006; 7: 245–249. doi: 10.1007/BF02875680. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Окамото Ю., Нива М., Фурусато К. Изменения состава ткани из смеси шерсти и полиэстера для мужских костюмов за счет прокладок и изменения их физических свойств при очистке. Япония. Рез. Ассн. Текст. Конечное использование. 1978;19:466–471. [Google Scholar]

78. Баркер Р. Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (III) — характеристика долговечности плавленых композитов. Текст. науч. англ. 1997; 34: 681–688. [Google Scholar]

79. Баркер Р. Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (II) Ручные характеристики плавленого композита. J. Korean Fiber Soc. 1996; 33: 905–911. [Google Scholar]

80. Lam Y.L., Kan C.W., Yuen C.W., Au C.H. Низкострессовые механические свойства хлопчатобумажной ткани, подвергнутой плазменной обработке с покрытием из диоксида титана. Текст. Рез. Дж. 2011;81:1008–1013. [Академия Google]

81. Чжан К., Чан С.К., Кан С.В. Анализ механических свойств при низких нагрузках и ценности для рук различных комбинаций шерстяных тканей и легкоплавких прокладок. Дж. Фэш. Технол. Текст. англ. 2016;4:4. doi: 10.4172/2329-9568.1000130. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Шараваня Б., Маларич К., Пушич Т., Уевич Д. Влияние химической чистки на характеристики электромагнитного экрана флизелиновой ткани. Текст волокон. Восток. Евро. 2015; 109: 104–108. [Google Scholar]

83. Ким К.О., Такатера М. Влияние клея на жесткость при сдвиге тканей, скрепленных клеевой прокладкой. Дж. Файбер Биоинж. Инф. 2012;5:151–162. дои: 10.3993/jfbi06201204. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Sun D., Stylios G.K. Свойства поверхности ткани под воздействием низкотемпературной плазменной обработки. Дж. Матер. Процесс. Технол. 2006; 173: 172–177. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2005.11.022. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Хес Л., Марио Д.А., Джулай В.В. Влияние взаимного склеивания текстильных слоев на теплоизоляционные и теплоконтактные свойства тканевых сборок. Текст. Рез. Дж. 1996; 66: 245–250. doi: 10.1177/004051759606600410. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

86. Калебек Н.А., Бабаарслан О. Изучение истирания и фрикционных свойств нетканых прокладок, изготовленных с использованием различных способов покрытия. Волокна Полим. 2011;12:371–375. doi: 10.1007/s12221-011-0371-2. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Ким К., Инуи С., Такатера М. Изгибная жесткость многослойной ткани с учетом нейтральных осей компонентов. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 160–170. doi: 10.1177/0040517512456764. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Чон С. Х., Ким Дж. Х., Хонг С. Дж. Выбор оптимальных прокладок с помощью нейронной сети. Текст. Рез. Дж. 2000; 70:1005–1010. doi: 10.1177/004051750007001111. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Герсак Дж., Шарич А. Объективная оценка ручки стабилизированных частей одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1995; 7: 102–110. doi: 10.1108/09556229510087218. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Фиби К., Кришнарадж К., Чандрасекаран Б. Оценка эксплуатационных характеристик различных плавких прокладок. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2014; 39: 380–385. [Google Scholar]

91. Гутаускас М., Мастейкайте В. Механическая устойчивость сплавленных текстильных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1997;9:360–366. doi: 10.1108/09556229710185523. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Вайман Д.А. Дипломная работа. Государственный университет Северной Каролины; Роли, Северная Каролина, США: 2009. Изменение размеров домашней стирки сшитых вещей по сравнению с плоской тканью. [Google Scholar]

93. Тилагавати Г., Виджу С. Управление технологическим процессом в производстве одежды. Процесс. Текст управления. Произв. 2013: 428–473. doi: 10.1533/9780857095633.3.428. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Мехауден К., доктор философии. Тезис. Бирмингемский университет; Бирмингем, Великобритания: 2009 г.. Оценка тепловых и перемешивающих характеристик мешалки для обработки сложных жидких пищевых продуктов. [Google Scholar]

95. Лайалл Л.Х., Лайалл Р.В. Метод создания заданной температуры плавления термопластичных изделий. 4 695 335. Патент США. 1987 г., 22 сентября;

96. Ронг З.Х. Разработка интеллектуальной шерстяной подкладки. Шанхайский текст. науч. Технол. 2010;5:11. [Google Scholar]

97. Hol J.D., Schön T.B., Luinge H., Slycke P.J., Gustafsson F. Надежное отслеживание в реальном времени путем объединения измерений с инерциальных и видеодатчиков. J. Процесс обработки изображений в реальном времени. 2007;2:149–160. doi: 10.1007/s11554-007-0040-2. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Юн С.Ю., Пак С.К., Ким Х.С., Ким С. Оптимизация условий процесса сплавления с использованием метода Тагучи. Текст. Рез. Дж. 2010; 80:1016–1026. doi: 10.1177/0040517509349784. [CrossRef] [Google Scholar]

99. Миллс Б.Х., III Устройство для плавления изображений, имеющее нагревательные и охлаждающие устройства. 5 247 336. Патент США. 1993 г., 21 сентября;

100. Болл К., Фэйрклаф Д., Ракман Дж. Э. Мужские куртки на заказ: объективное измерение и восприятие потребителя. Дж. Фэш. Отметка. Управление Междунар. Дж. 2001; 5:189–198. doi: 10.1108/EUM0000000007286. [CrossRef] [Google Scholar]

101. Кэтс О., Альмудхаффар А. Реализация регулярного автобусного сообщения: разработка альтернативных бизнес-моделей; Материалы 5-й конференции Transport Research Arena (TRA): Транспортные решения от исследований до развертывания; Париж, Франция. 14–17 апреля 2014 г. [Google Scholar]

102. Miles D.C. Reactabond — New Adhesive Technology for Textile and Automotive Applications. Дж. Инд. Текст. 1997; 26: 221–229.. doi: 10.1177/152808379702600305. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Wang J., Song J.Y., Tang A.Q. Использование нейронной сети BP для оценки внешнего вида одежды. Доп. Матер. Рез. 2012; 433:4320–4323. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.433-440.4320. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Камат М.П., ​​Хотт Н.С., Венкайят В.Б., Камат М.П., ​​Хотт Н.С., Венкаят В.Б. Оптимизация неглубоких ферм против неустойчивости предельных точек. AIAA J. 1984; 22: 403–408. [Академия Google]

105. Фан Дж. Свойства идеальных легкоплавких прокладок для камвольной парадной одежды. Рез. Дж. Текст. аппар. 1998; 2: 74–81. doi: 10.1108/RJTA-02-01-1998-B008. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Лай С.С. Оптимальные сочетания лицевых и легкоплавких флизелиновых тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2001; 13: 322–338. doi: 10.1108/09556220110405073. [CrossRef] [Google Scholar]

107. Hisatune E. Клеи и выбор плавких прокладок. JSN Междунар. 1986; 5: 42–44. [Академия Google]

108. Урума М., Томиномори М. Взаимосвязь между физическими свойствами ткани из текстильных композитов и входящей в ее состав ткани. Сени Гаккаиси. 1979; 35: 357–360. doi: 10.2115/fiber.35.8_T357. [CrossRef] [Google Scholar]

109. Цисельская В.И., Грабовская К. Оценка эффективности экранирования ЭМИ трикотажных конструкций. Текст волокон. Восток. Евро. 2012; 20:53–60. [Google Scholar]

110. Ван Дж., Чжан В. Прогнозирование качества сцепления тканевых композитов после стирки и стирки всухую на основе модели нейронной сети принципала-BP. Текст. Рез. Дж. 2007; 77: 142–150. doi: 10.1177/00405175070770030501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

111. Ким К., Такатера М. Влияние точечного клея и пряжи на сдвиговую жесткость ламинированной ткани с подкладкой. Текст. Рез. Дж. 2015; 86: 480–492. doi: 10.1177/0040517515592812. [CrossRef] [Google Scholar]

112. Такатера М., Исидзава К., Ким К. Прогноз ползучести ламинированного тканого материала с клеевой подкладкой при низком напряжении в направлении смещения. Текст. Рез. Дж. 2017; 87: 285–295. doi: 10.1177/0040517516629144. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Алеева Ю., Пигнатаро Б. Последние достижения в масштабируемых влажных методах и рецептурах чернил для печатной электроники. Дж. Матер. хим. С. 2014; 32:6436–6453. дои: 10.1039/C4TC00618F. [CrossRef] [Google Scholar]

114. Хьюн В.Дж., Лим С., Ан Б.Ю., Льюис Дж.А., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Трафаретная печать высоконагруженными серебряными красками на пластиковых подложках с использованием силиконовых трафаретов. Приложение ACS Матер. Интерфейс. 2015;23:12619–12624. doi: 10.1021/acsami.5b02487. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

115. Хьюн В.Дж., Секор Э.Б., Херсам М.С., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Создание рисунка графена с высоким разрешением методом трафаретной печати с силиконовым трафаретом для высокогибкой печатной электроники. Доп. Матер. 2015;27:109–115. doi: 10.1002/adma.201404133. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

116. Shaheen S.E., Radspinner R., Peyghambarian N., Jabbour G.E. Изготовление объемных гетеропереходных пластиковых солнечных элементов методом трафаретной печати. заявл. физ. лат. 2001; 79: 2996–2998. doi: 10.1063/1.1413501. [CrossRef] [Google Scholar]

117. Чжан К., Кан К. В. Сравнение свойств шерстяных тканей с плавкими и пригодными для печати прокладками. Волокна Полим. 2018;19:987–996. doi: 10.1007/s12221-018-8167-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Линия кромки | Приключения в шитье – мужчины, для мужчин.

Работа над курткой продолжается.

Регулировка выкройки

При пошиве по коммерческой выкройке перед раскроем ткани выполняется дополнительная выкройка. Мы проектируем новые детали для подкладок и, как правило, детали для подкладок и подкладок вследствие подгонки основного предмета одежды.

Одна проблема, с которой я столкнулся при использовании оригинальной выкройки, связана с непринужденностью в верхней части рукава. Сшитый на заказ жакет всегда имеет некоторую легкость, где-то от 1 1/2 дюйма до (я слышал), в некоторых случаях 3 дюйма. Легкость необходима для того, чтобы кепка поднималась с плеча, а также для размещения внутренней прокладки, которая находится в области плеча.

Рабочий лист из моей записной книжки, сравнивающий легкость на крае рукава и рукаве

У выкройки, составленной Vogue, было всего 7/8 дюйма на крае рукава. Кроме того, гильза на самом деле имела отрицательную гибкость 3/16″ в области подмышек спереди, что обычно должно быть выполнено один к одному. Я не знаю, было ли это намеренно со стороны составителей шаблона. В группе Facebook «Sew Manly» портной, назвавший себя, сказал следующее:

«Не думайте, что отрицательная простота — это ошибка. Это может быть сделано для того, чтобы создать тонкую кривую и помочь рукаву попасть в пройму».

Независимо от того, правда это или нет, большинство паттернов вообще не имеют простоты в этой области, и устранение этой отрицательной простоты сделает построение намного проще. Как часть процесса примерки одежды, я устранил все лишнее в области подмышек и добавил лишнего в верхней части рукава, в общей сложности 1 1/2 дюйма в этой области.

Придание легкости нарукавнику. Я распределила дополнительную легкость в двух точках спереди и сзади, а также добавила легкость в шве между верхним рукавом и нижним рукавом.

Еще одна проблема с рисунком связана с вентиляционным отверстием сзади. Обычно внутренний клапан шлицы имеет подкладку, но в этой куртке подкладки нет, поэтому шлицы должны быть обработаны другим способом. Я нашел ключ к тому, что делать, просматривая онлайн-фотографии других предметов одежды без подкладки с вентиляционным отверстием; решают вопрос, прикрывая клапан обтачкой из подкладочной ткани (как на этом фото с вышеуказанного сайта).

Я нарисовал свой собственный облицовочный материал для внутренних шлицев, который нужно выкроить из подкладочной ткани. Вентиляционный клапан (белого цвета) будет повернут на другую сторону шва, где он будет закрыт облицовкой (желтым цветом).

Раскрой

Я знал, что у меня может не хватить льняной ткани для моего проекта, поэтому я хотел выложить все за один раз, чтобы можно было настроить размещение частей выкройки для наилучшего использования ткани. У меня есть раскладной стол для выкройки длиной 72 дюйма в полностью разложенном виде, но его длины все еще недостаточно, чтобы вместить весь срез ткани.

Я придумал решение, чтобы немного расширить режущую поверхность, используя гладильную доску и коврик для резки. Я не мог вырезать эту область, но мог использовать ее для макета. Что было хорошо, потому что я использовала всю ткань. Мне пришлось расположить несколько деталей выкройки с припусками на швы по краям, чтобы все подошло.

Буквально ничего не осталось для перекройки любой детали, возможно, даже карманного клапана. У меня достаточно запасных, чтобы использовать их для рантов, вот и все. Я полон решимости.

Маркировка

Я не сторонник маркировки мелом для такого длинного проекта, как этот; следы мела исчезают относительно быстро и оставляют вас в догадках. Предыдущий опыт научил меня тому, что точная маркировка насечек на выкройке очень важна для таких задач, как установка рукавов и воротника. Даже если вы не можете разместить их точно так, как указано на маркировке, важно иметь их в качестве ориентиров, когда вы настраиваете части, чтобы они правильно висели.

Я прочертила надрезы, линии сгибов для подгибки и линии сгиба, вытачки, линию волокон и линии шва. В частности, линии шва проложены ниткой на 1/8 припуска на шов; например, там, где есть припуск на шов 5/8″, я проследил нити на 1/2″. Этого достаточно, чтобы обеспечить аккуратное шитье, но при этом избежать попадания следов ниток в стежок, где их может быть неприятно удалять.

Обработка припусков на швы

Поскольку куртка без подкладки, все внутренние швы (задняя, ​​боковые, лицевые) должны быть обработаны.