Технологический шов: Технологические швы в фундаментах — База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Содержание

Технологические швы в фундаментах — База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Общая информация

Технологические швы – это швы, связанные с перерывами в бетонировании. Это может быть связанно с этапностью работ, большими объемами укладки бетонной смеси и т.д. Перерыв в бетонировании больше трех часов уже считается технологическим швом, так как предыдущий слой бетона уже успевает схватиться. Технологические швы практически всегда бывают при смене бетонирования с горизонтальных на вертикальные конструкции и наоборот. Для герметизации технологических швов обычно применяют гидрошпонки, набухающие шнуры, инъекционные системы.

Гидрошпонки

Гидрошпонки представляют собой профилированную ленту из ПВХ или резины. Принцип действия гидрошпонок основан на увеличении пути фильтрации воды. По расположению в бетонном массиве шпонки подразделяются на внутренние/центральные/двухсторонние (располагаются в центре массива бетона и развязываются к арматуре) и внешние/боковые/односторонние (располагаются с боку массива и крепятся к опалубке).

Внутренние шпонки защищены слоем бетона от внешних воздействий и могут выдерживать давление воды с любой стороны, боковые же должны прижиматься давлением воды к бетону.

Внутренние и внешние шпонки разделяются между собой по типоразмеру, области применения и максимальному давлению воды, которое она может воспринять. Номенклатура выпускаемых гидрошпонок ТЕХНОНИКОЛЬ для технологических швов приведена в таблице. Основные параметры шпонок, физико-механические характеристики и монтажные схемы можно найти в технических листах на материалы и альбоме технических решений.

Набухающие шнуры

Набухающие шнуры бывают разных видов и обычно изготавливаются из гидрофильной резины или на основе бентонитовых глин. Шнур устанавливается посередине (по толщине) железобетонного элемента на специальный клей, поставляемый в комплекте (для шнура из резины), либо механически на дюбеля в тело бетона (для шнура из бентонита). При соприкосновении с водой резиновый шнур впитывает ее в себя, увеличиваясь в объеме, пропорционально объему впитанной воды, заполняя, таким образом, свободное пространство в шве и останавливая возможные протечки. Бентонитовый шнур при соприкосновении с водой расширяется в объеме, образует плотный влагонепроницаемый гель. В зависимости от производителя увеличения шнура в объеме при свободном разбухании составляет от 150 до 600 %. Важное условие – шнур должен набухать в ограниченном (зажатом) пространстве.

Во время набухания шнура незначительная часть воды может пройти сквозь шов. После окончания процесса набухания шнура шов становится водонепроницаемым. При снятии водной нагрузки с конструкции шва, шнур из гидрофильной резины восстанавливает свою первоначальную форму. При применении шнуров на основе бентонитовых глин, образовавшейся при его замачивании гель не восстанавливается до исходного состояния. Количество циклов «гидратация-дегидратация» (набухание-высыхание) у шнуров из гидрофильной резины неограниченно, у шнуров на основе бентонита – 5-10 циклов.

Набухающие шнуры бывают различных размеров и форм (от круглой до прямоугольной), что позволяет их использовать при герметизации технологических швов практически в любой конструкции, а также трубных проходках.

Инъекционные системы

Инъекционные системы представляют собой специальный инъекционный шланг, замоноличиваемый в массиве бетона, в зоне технологического шва. В зависимости от используемого инъекционного материала может применяться однократно (эпоксидные смолы), или многократно (суспензия цемента).

Неопреновые полосы, закрывающие выходные отверстия, препятствуют при бетонировании конструкции проникновению в инъекционный канал цементного молока. При подаче в шланг инъекционного материала под давлением полосы отжимаются, и инъекционный материал выдавливается из всех отверстий. При этом идет непрерывная подача материала по всей длине шланга, обеспечивая надежную герметизацию.

Шланги по длине стыкуются между собой при помощи специального клея.

Для предотвращения возможного сдвига при бетонировании шланг крепится при помощи специального крепежа к бетону основания.

При многократном использовании системы, концы инъекционных шлангов обычно выводятся в специальную зону (монтажный короб), защищенную от попадания бетона.

Выбор конкретного инъекционного оборудования, технологии производства работ, давления закачки и опрессовки зависит от вида применяемого инъекционного материала, и должна предоставляться производителем материалов.

как заделать швы правильно, герметизация

 

Продукты системы

Sikasil® Universal

Кислотный силиконовый эластичный герметик для швов

Sikasil® Pool

Силиконовый герметик для бассейнов и влажных помещений

Опубликовано:

15-08-2019

Время на чтение:
5 минут

Количество прочтений:5286

Рейтинг:

Нет времени читать?

Содержание:

  • Что такое деформационный шов и для чего его делают
  • Через сколько метров делают деформационные швы
  • Герметизация строительных швов: чем заделать разрезы и стыки
  • Как правильно заделать строительные швы: порядок работы


В процессе и после строительства конструкционные элементы бетонных сооружений меняют свою геометрию под воздействием температуры, осадки грунта и других внешних факторов. Даже минимальные и визуально незаметные изменения вызывают напряжения в конструкции. Деформационные строительные швы в зданиях и железобетонных конструкциях компенсируют напряжения. Если они устроены правильно, неизбежное растрескивание проходит в заданном направлении и в допустимых масштабах.

Что такое деформационный шов и для чего его делают


Есть разные виды строительных швов — наружные межпанельные, стыковые, подвижные, соединительные, изоляционные, усадочные, конструкционные, антисейсмические и другие.


Деформационный шов строительной конструкции — запланированный подвижный разрыв в монолитном или ж/б элементе. Его задача — компенсировать напряжения в результате деформации здания.


Устройство деформационных швов зависит от их локации и назначения. Рассмотрим основные.


Осадочные — деформационные швы в стенах, перекрытиях, фундаменте. Разрезы делают на всех частях здания, чтобы компенсировать сдвиговые напряжения от осадки.


Температурные — деформационные швы здания в надземных частях, от подошвы фундамента до кровли. Они снимают напряжения от температурных перепадов.


Усадочные — деформационные швы для пола, отмостки. Исключают хаотичное растрескивание элемента в процессе твердения и усадки бетона или раствора.


Конструкционные — швы для компенсации небольших горизонтальных подвижек. Оптимально, если они совпадают с усадочными.

Через сколько метров делают деформационные швы


Расположение и параметры швов зависят от назначения и размеров конструкции. При расчетах используют основные рекомендации по деформационным швам:


  • наружные температурные швы делают с шагом в 2–3 м, площадь цельного куска не должна превышать 9 м2;


  • отмостку рассекают поперечными линиями, оптимальный шаг равен удвоенной ширине укладки, но не более 6 м;


  • внутреннюю стяжку нужно делить, если ее площадь превышает 30 м2, при соотношении сторон более 1:1,5 и обязательно при длине одной из сторон более 25 м.


Расположение усадочных линий продумывайте заранее, так как деформационный шов плиты нужно сделать сразу после заливки бетона — в течение 24 часов. В противном случае возможно появление хаотичных трещин вследствие усадки. Осадочные и температурные швы рассчитываются еще на стадии проекта и обязательно согласуются в архитектурно-строительном надзоре.

Герметизация строительных швов: чем заделать разрезы и стыки


Все швы необходимо защищать от воздействия химических, механических и других видов нагрузок. К наиболее эффективным способам относится обработка герметиками. Это пастообразные составы с универсальными свойствами. Они обеспечивают гидроизоляцию, а также позволяют шву двигаться. Герметик легко наносится через строительный пистолет для заполнения швов. В дополнение к удобству — экономный расход и, соответственно, снижение затрат на герметизацию.


Для заделки деформационных швов в стенах здания, стяжках, фундаментах, отмостках и прочих конструктивных элементах оптимальны составы с повышенной пластичностью. Например, SikaFleх® Precast — полиуретановый герметик для строительных швов. Легко выдерживает подвижку шва до 25 %, удлиняется до 4 раз.


При выборе изоляционного состава нужно учитывать вид и локацию шва. Полиуретановый герметик для деформационных швов в бетоне универсален. Большинство из них можно использовать внутри и снаружи на любых пористых основаниях. Силиконовые композиции имеют высокие водостойкие свойства и хорошую адгезию к гладким материалам. К примеру, Sikasil® Pool отлично изолирует швы в бассейне, а Sikasil® Universal прочно соединяется с алюминием, стеклом, керамикой.

Как правильно заделать строительные швы: порядок работы

  • Очистите швы от грязи и пыли кистью или пылесосом.

  • Загрунтуйте и просушите поверхности швов на всю глубину.

  • Нанесите герметик с помощью строительного пистолета.


Важно: изоляция низкого качества со временем обнажает швы, поэтому экономить на защите нельзя. Рекомендуем использовать продукты Sika®. Надежные герметики для швов — подвижных, наружных, внутренних, сантехнических и прочих — эффективно и надолго изолируют полости, препятствуют их разрушению и растрескиванию всего бетонного элемента.

Поделиться:

Автор: Кирилл Лебедев
Технический специалист Sika

Оцените материал!




 (75 голосов, в среднем: 4.63 из 5)

Продукты системы

Sikasil® Universal

Кислотный силиконовый эластичный герметик для швов

Sikasil® Pool

Силиконовый герметик для бассейнов и влажных помещений

Добавить комментарий

Вверх
Где купить

Технология повышения безопасности, надежности и технического обслуживания

Подключение данных и технологий к производительности

Оцифруйте и централизуйте свою программу мониторинга состояния

Точные и действенные данные важнее, чем когда-либо прежде, для эффективности ваших активов. Поскольку ваши команды распределены по разным объектам и площадкам, общение и обмен информацией имеют жизненно важное значение для успеха ваших критически важных для бизнеса проектов и производства в целом.

В SEAM Group мы предлагаем простое масштабируемое решение — ViewPoint, — которое поможет вам лучше контролировать свои данные, объединяя ваши команды из разных мест. ViewPoint предоставляет вам мгновенный доступ к ключевым данным по вашим объектам, важным инфраструктурным системам и отдельным активам из любого места и в любое время.

  • Получите наглядное представление о соответствии и результатах программы проверки на всех ваших объектах
  • Выявите неизвестные риски и проблемные активы, чтобы обеспечить безопасность и соответствие требованиям
  • Определите проблемные активы, серьезность проблемы и причины, чтобы помочь сократить время простоя оборудования и удовлетворить требования клиентов
  • Рассчитайте экономическую выгоду от вашей программы проверки, включая экономию энергии, стоимость отказов и влияние потерь на производство
  • Храните и предоставляйте цифровой доступ к контролируемым документам для процессов и процедур безопасности
  • Информирование рабочих о важных данных по безопасности активов в режиме реального времени на рабочем интерфейсе (СИЗ, Энергия, процедуры LOTO)
  • Захват и хранение изображений состояния активов

Связаться с экспертом

Технология, призванная сделать вашу организацию более безопасной и надежной

Используя ViewPoint, вы и ваша команда можете получить доступ к результатам инфракрасной инспекции, данным оценки вспышки дуги, информации о процедурах блокировки/маркировки и множеству дополнительных сведений об активах. Мобильное сопутствующее приложение ViewPoint On-Demand также доступно для использования в полевых условиях.

ViewPoint легко интегрируется с вашей текущей программой управления активами предприятия (EAM), предоставляет расширенную аналитику и предоставляет доступ пользователям из разных регионов.

Готовы оптимизировать свой подход? Наша команда готова помочь.
Свяжитесь с нами по телефону 866.772.6770.

Одно технологическое решение для всей вашей организации

Оцифруйте и централизуйте самые важные данные с помощью простой интеграции и расширенной аналитики.

ViewPoint Web and Mobile

Используйте наш набор простых, масштабируемых решений ViewPoint для мониторинга основных систем инфраструктуры и отдельных активов из любого места и в любое время.

Расширенная аналитика

Воспользуйтесь ключевыми данными, касающимися ваших электрических систем, производительностью команды и общей отчетностью, чтобы принимать более обоснованные решения на основе данных.

ViewPoint API

Наш API можно интегрировать с вашими программами управления активами и механизмами отчетности для обеспечения бесперебойной реализации.

Цифровая блокировка/маркировка

Повысьте безопасность и надежность ваших активов под напряжением в разных местах с помощью цифровых возможностей LOTO.

Ваши цели. Наши решения.

Безопасность, надежность и техническое обслуживание важны, независимо от того, какую шляпу вы носите. SEAM Group здесь, чтобы помочь вам достичь ваших целей и обеспечить бесперебойную работу вашей организации.

Корпоративное лидерство

Разработайте высокоуровневую стратегию управления активами, которая повлияет на всю вашу организацию, защитит ваших людей и повлияет на итоговый результат.

Надежность

Упреждающее управление наиболее важными электрическими активами для обеспечения максимальной надежности, увеличения времени безотказной работы и повышения общей эффективности.

Техническое обслуживание

Развивайте культуру превосходного технического обслуживания, чтобы обеспечить общую оптимизацию активов и добиться значительного повышения производительности.

Безопасность

Укрепите свою культуру безопасности с помощью эффективного обучения, оптимизированных методов и соответствия последним электротехническим нормам и требованиям.

Риски и соответствие нормативным требованиям

Разработайте программу управления электроэнергетическими активами, направленную на повышение степени риска вашей организации и обеспечение соответствия нормативным требованиям.

Объекты и операции

Разработайте операционную стратегию, которая повысит производительность, защитит ваших людей и достигнет целей безопасности на всех ваших объектах.

Группа компаний SEAM
Разница

Определение сотрудничества и партнерства

Группа SEAM больше, чем поставщик, действует как стратегический консультант, чтобы встретить вас там, где вы находитесь, и доставить вас туда, где вы должны быть. Мы раскрываем быстрые победы, а также разрабатываем и управляем долгосрочными программами, которые помогут вам превзойти текущие цели в области безопасности, надежности и технического обслуживания.

Связаться с экспертом

Сопутствующее содержимое

Производство швов: Технология бесшовных швов

Домашняя страница

Агентство:

Министерство обороны

Филиал:

Военно-морской флот

Программа | Фаза | Год:

СБИР |
Фаза I |
2012

Запрос:

2012,2

Номер темы:

N122-134

ПРИМЕЧАНИЕ. Заявки и темы, перечисленные на
этот сайт является копиями различных предложений агентства SBIR и не обязательно
самые свежие и актуальные.
По этой причине вам следует использовать ссылку агентства, указанную ниже, которая приведет вас
непосредственно к
соответствующий сервер агентства, где вы можете прочитать официальную версию этого ходатайства
и скачать соответствующие формы и правила.

Официальная ссылка на это обращение:
http://www.acq.osd.mil/osbp/sbir/solicitations/index.shtml

Дата выпуска:

24 апреля 2012 г.

Дата открытия:

24 мая 2012 г.

27 июня 2012 г.

Дата закрытия:

27 июня 2012 г.

Описание:

ЦЕЛЬ. и оценить их использование в существующих конечных предметах одежды ВМФ. Желаемым конечным результатом было бы уменьшение объема и веса, улучшение эксплуатационных характеристик, таких как управление влажностью (дышащие свойства), сопротивление ветру/воде, долговечность, стойкость к истиранию, гибкость и улучшенная эргономика. В сочетании с улучшенными техническими характеристиками снижение затрат на конечные изделия будет реализовано за счет повышения эффективности производства с учетом скорости предлагаемых процессов. Кроме того, можно использовать быстрое прототипирование тестовых количеств с использованием выбранной технологии в поддержку программ разработки одежды по сравнению с существующими непомерно высокими затратами. ОПИСАНИЕ: Исторически методы производства одежды включали в себя традиционные трудоемкие процессы механического шитья в сочетании с точностью оператора, которая включает в себя различные типы стежков, каждый из которых использует определенную швейную машину. Конструкция типичного предмета одежды будет включать в себя множество типов стежков и связанных с ними машин, требующих практически бесконечной транспортировки от станции к станции по мере формирования одежды. Перекрывающиеся и сложные швы в таких областях, как промежность, пройма, горловина, манжеты, карманы, пояс и кромки, ухудшают характеристики и функциональность одежды. Эти области являются источником увеличения объема и источником истирания и потенциального отказа. В случае с высокоэффективной технической одеждой на шов накладывается герметизирующая лента для предотвращения проникновения жидкостей, химикатов и твердых частиц. Эта операция заделки шва может добавить к одежде до одиннадцати ярдов ленты, тем самым увеличив объем, вес и жесткость. Процесс сшивания и герметизации швов увеличивает производственные затраты примерно на 25% и, таким образом, предоставляет прекрасную возможность для экономии средств. ЭТАП I: На этапе I будут изучены и ранжированы новые технологические процессы без стежков, которые в настоящее время разрабатываются производителями. Исследование будет включать сварные швы, методы склеивания или уникальные механизмы склеивания. Перспективные концепции будут созданы и сравнены с традиционными швами с использованием различных международно признанных стандартов и методов испытаний, таких как те, которые указаны в Международной организации по стандартизации (ISO), ASTM International и Американской ассоциации текстильных химиков и колористов (AATCC). определить наиболее подходящие технологии-кандидаты до выбора пуха и последующей сборки прототипа одежды. Интересующие испытания будут включать в себя прогнозирование прочности соединения/шва, устойчивости к гидростатическому давлению, жесткости, размерной стабильности и долговечности. Результаты, подтверждающие потенциальную жизнеспособность новых методов сшивания одежды ВМФ, будут объединены в окончательный отчет с рекомендациями для этапа II. Также предполагается, что появятся передовые технологии, которые можно будет использовать на более поздних этапах работы. ЭТАП II: В центре внимания Этапа II будет проектирование, разработка и тестирование прототипов одежды с использованием лучших технологий без стежков, выбранных на Этапе I, и проведение анализа осуществимости производства. Стандартная одежда военно-морского флота будет выбрана в качестве демонстрационной модели, но ожидается, что парка, рабочая форма военно-морского флота (NWU), в которой используются как традиционные методы сшивания, так и сложные методы герметизации швов, станут отличным примером для оценки жизнеспособности технологий. разработаны и подвергнуты лабораторным оценкам прогнозируемой долговечности с использованием нескольких стирок на борту до лабораторных испытаний. Лучшие кандидаты будут подвергнуты ограниченной оценке пользователей на борту и на берегу. После испытания на износ они будут оценены посредством объективных лабораторных оценок и путем сбора обратная связь с пользователями через фокус-группы для определения производительности, долговечности, уменьшения габаритов и веса, эксплуатационной совместимости и простоты обслуживания ЭТАП III: Оборудование и процессы будут оптимизированы для выбранной технологии, которая будет переходить к конечным изделиям на приоритетной основе и сопутствующей технической пакеты данных обновлены, чтобы отразить изменения. КОММЕРЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ/ДВОЙНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ В ЧАСТНОМ СЕКТОРЕ: Технологии альтернативных швов используются в различных процессах производства одежды. Они были на коммерческом рынке в течение нескольких лет, однако в ситуациях, когда прочность шва имеет решающее значение, альтернативные решения не дали удовлетворительных результатов. Некоторые производители в коммерческом секторе внедрили технологию бесстежкового шва в одежду для отдыха в области карманов, застежек-молний и других «ненапряженных» швов.