Предлагает услуги по пошиву одежды оптом, а именно:
пошив униформы
пошив корпоративной одежды
пошив промо формы (промо одежды)
пошив рубашек
пошив брюк
пошив юбок
пошив форменной и фирменной одежды
пошив комбинезонов и полукомбинезонов
пошив футболок и толстовок
пошив платьев и блузок
пошив жакетов и пиджаков
пошив медицинской одежды и рабочей одежды
пошив ветровок и курток
пошив пиджаков и костюмов
пошив пальто и плащей
Разновидности натуральной кожи, их достоинства и недостатки. Свойства натуральной кожи
Учимся отличать натуральную кожу от искусственой – Ярмарка Мастеров
В изделиях из натуральной кожи нас привлекают прочность, элегантность и способность сохранять эстетичный вид. Именно эти свойства служат созданию действительно качественных изделий. Из кожи изготавливают одежду, обувь и различные аксессуары. На сегодняшний день кожгалантерея считается одним из лучших способов подчеркнуть свой статус, а сумки, визитницы, и портфели из натуральной кожи считаются престижным подарком. Помимо привычного кожзаменителя продавцы предлагают изделия из прессованной кожи, уверяя, что это тоже натуральная кожа.
Как же отличить заменитель от натуральной кожи?
В наши дни количество способов обработки материалов растет с каждым днем. Поэтому определить, является ли материал натуральной кожей становится все сложнее. Но все же существует несколько способов, которые помогут быстро разобраться, где оригинал, а где подделка.
Необходимо сразу обозначить тот факт, что как таковой прессованной кожи не существует. Это все тот же кожезаменитель, в который при изготовлении изделий добавляются части кожаных отходов — стружка, обрезки и так далее. После чего все необходимо измельчить, смешать, нагреть и спрессовать. При нагревании до высоких температур синтетические волокна расплавляются, склеивая материал. На выходе получается довольно дешевый материал с низкой воздухо- и влагопроницаемостью. Такой материал пригоден для изготовления сумок, кошельков или ремней, но обувь из него получается жесткой и неэластичной, вредной для стопы. Основной проблемой прессованной кожи является ее ломкость, такие изделия недолговечны.
Натуральная кожа — это природный материал с тысячелетней историей. Люди научились обрабатывать и затем использовать кожу одной из первых. Натуральная кожа представляет собой шкуру животного, обработанную специальным способом. Эластичность, воздухопроницаемость, плотность, теплопроводность, водопоглощение — это наиболее полезные свойства кожи. Конечно, натуральная кожа отличается высоким спросом и ценой. Поэтому, к сожалению, существует много способов имитации натуральной кожи. Чтобы отличить искусственную кожу от натуральной, мы должны знать основные признаки.
1. Натуральная кожа — мягче и эластичней кожезаменителя, а также имеет более однородную текстуру.
2. Искусственную кожу выдает резкий химический «аромат». Естественно, что запах натуральной кожи не должен быть неприятным. Не стоит доверять только запаху кожи, так как существуют специальные «ароматизаторы» кожи, которые применяются на производстве.
3. Если материал достаточно быстро нагревается у вас в руках, и некоторое время сохраняет тепло — это натуральная кожа. Если же остается холодным — это кожезаменитель.
4. Натуральная кожа должна быть наполненной, то есть, на ощупь кожа должна быть мягкой, а место отпечатка при нажатии быстро должна принять свой естественный вид.
5. Если согнуть кожаное изделие пополам, то на изгибе цвет не должен измениться. И даже при множественном сгибе не должно быть следов или вмятин.
6. Образец материала, приложенный к вещи, также может рассказать о ее составе — обычный ромб — значит кожезаменитель, фигурным ромбом обозначается натуральная кожа.
7. Изнаночная поверхность натуральной кожи должна быть мягкой, бархатистой, ворсистой. Если провести рукой — она должна поменять цвет за счет перемещения ворсинок.
Многие ошибаются, думая, что натуральную кожу необходимо поджечь, и она не загорится. Нужно понимать, что кожу обрабатывают анилиновым покрытием, которое при нагреве может и загореться. Конечно, при этом некоторые свойства для проверки изменяться, но все же это — натуральная кожа, и по основным признакам, описанным выше, её можно отличить от искусственной.
www.livemaster.ru
Виды натуральной кожи |
Натуральная кожа производится из животных. Чаще всего поставляется со скотобойни, иными словами представляет собой второстепенный продукт получаемый в мясо-молочной индустрии. Её подвергают обработке растительными средствами или химическими веществами. Отличается не только цветом но и свойствами.
На сегодняшний день купить кожу можно сплошь и рядом. Достаточно прописать в поисковике искомую фразу, и взору предстанут уйма предложений по ее продаже. Но как её правильно выбрать? Сколько видов кожи существуют, и в каких целях используются? Об этом и пойдет речь в этой статье.
Основные достоинства натуральной кожи
- Здоровая и безопасная для человека — не вызывает аллергии, не вызывает раздражение кожи, пропускает воздух, благодаря чему нога может дышать. Говорится что нога в кожаной обуви не потеет, это не совсем так — нога в каждой обуви потеет, но именно натуральная кожа способна впитывать влагу (пот), благодаря чему мы всё ещё можем чувствовать себя комфортно и сухо. При этом влага из обуви выделяется в атмосферу.
- Прочная – качественная кожа не трескается, выдерживает низкие температуры, не крошиться.
- Гибкая — адаптируется к форме ноги, благодаря чему обувь из неё — удобная.
Виды кожи
Для производства кожаной обуви чаще всего используют кожу:
- лицевую из крупного рогатого скота – верхний слой натуральной кожи, соответственно обработанной, сглаженной и покрытой воском, благодаря чему она более устойчива к загрязнениям, влаге, тонкая, мягкая, эластичная и красивая. Эту кожу чаще всего используют как внешний, видимый слой обуви.
- раздельную из крупного рогатого скота — выглядит как лицевая кожа, но толще, более жесткая, более прочная и устойчивая к механическим повреждениям, как правило, дешевле. Из этой кожи изготавливают оболочки внутри обуви.
- юфтевую – единственная полностью экологическая кожа из крупного рогатого скота обработанная только натуральными растительными средствами; как правило, не окрашенная, имеет натуральный цвет, который со временем темнеет. Юфтевая кожа обработана воском, благодаря чему устойчива к воздействию воды. Но к сожалению, в случае сильных загрязнений, её трудно очистить. Она самая дорогая из всех кож.
- замшевую (замша, велюр) – соответствующим образом обработанная, в отличие от нубука – имеет более длинные щетинки.
- нубук – лицевая часть кожи соответствующим образом отшлифованная, имеет бархатистый ворс с короткими щетинками.
Замша и нубук очень нежные и приятные на ощупь, на них после потирания пальцем остаются следы, возникающей в результате изменения направления укладки волокон. Но к сожалению уязвимы к загрязнению, повреждению, влаге, а при намокании темнеют. Требуют частой очистки и обслуживания специальными средствами для замшевой кожи, что продлевает их срок службы и элегантный внешний вид.
Похожее
navro.org
Производство натуральной кожи
Исходным сырьем для получения натуральной кожи являются шкуры крупного рогатого скота, свиней, овец, оленей, верблюдов, диких и морских (тюлень, кит, акула, морж) животных, а также рептилий (ящерицы, змеи).
Шкура состоит из трех слоев: наружного (эпидермис), среднего (дерма) и внутреннего (подкожно-жировой слой). Кожу получает из дермы, а два других слоя удаляют.
В коже различают лицевую сторону и изнаночную (бахтарму). Вид кожи определяют по мерее, расположенной на лицевой стороне кожи. Мерея представляет собой рисунок расположения следов от волосяных сумок, проявляющийся после удаления волосяного покрова.
Кожа имеет волокнистое строение. Основу кожи составляет белок коллаген, отдельные волокна которого, переплетаясь между собой, образует пучки волокон. Между волокнами и пучками имеется много пустот и капилляров, что обусловливает высокую пористость кожи.
Основными топографическими участками шкур (рис.) крупного рогатого скота, коз, свиней и овец являются: чепрак, вороток, полы, а конских — передина и хаз.
Рис. Топографические участки шкуры:
а — крупного рогатого скота; б — конской
Причина такого подразделения заключается в существенном различии свойств шкуры по указанным участкам. Наиболее плотным, прочным и равномерным по толщине является чепрак, из которого выкраивают ответственные детали обуви. Передина имеет рыхлое строение, поэтому используется для получения мягких кож, а хаз, как более плотный и толстый участок, идет для выработки жестких кож.
Ценность натуральной кожи обусловлена ее натуральными гигиеническими свойствами, красивым внешним видом, надежностью, растяжимостью и легкостью очистки. Из нее вырабатывают верх обуви, подошву и внутренние детали.
Основными этапами получения кожи являются: подготовительные операции, дубление, отделочные операции.
Подготовительные операции проводят с целью подготовки шкуры к дублению. Для этого шкуру обезволашивают — удаляют эпидермис вместе с волосом — и снимают с нее подкожно-жировой слой. Оставшийся слой (дерма) называют гольем и подвергают дублению.
Подготовительные операции включают: отмоку, золение, сгонку шерсти, мездрение, двоение, обеззоливание, мягчение. Обязательными операциями для всех видов кожи являются отмока, золение, сгонка шерсти, мездрение и обеззоливание. Двоение, чепракование, мягчение и пикелевание применяют для отдельных видов кожи.
Отмока проводится водой с добавлением антисептиков и ускорителей процесса. Удаляются консервирующие вещества, кровь и загрязнения.
Золение заключается в обработке шкуры щелочами или ферментами, что приводит к ослаблению связи эпидермиса и дермы, а также омылению и растворению жировых веществ.
Сгонка шерсти и мездрение предполагают удаление волосяного покрова, эпидермиса и подкожно-жирового слоя (мездры).
Полученный полуфабрикат, называемый голье, подвергают промывке, вторичному мездрению, обеззоливанию.
Обеззоливание способствует удалению из голья щелочей, при недостаточном удалении которых кожа получается сухой и ломкой.
При выработке мягких кож голье дополнительно подвергают мягчению препаратами, которые способствуют повышению мягкости, пластичности и гладкости лицевого слоя.
Кожи с повышенной толщиной подвергают двоению (распиливанию на 2 слоя). Верхний слой спилок (лицевой) используют для изготовления лицевой кожи, нижний слой (бахтармяный) — для ворсовой и подкладочной кожи, а также кожи с искусственным лицом.
При выработке жестких подошвенных, шорно-седельных и других видов кож проводят чепракование голья, т. е. разрезают на чепрак, вороток и полы.
Дубление проводится дубящими веществами, в результате чего происходит скрепление смежных молекул коллагена и голье превращается в кожу. В отличие от голья кожа устойчива к действию бактерий и ферментов, меньше поглощает влагу; при намокании и высушивании меньше деформируется и сохраняет мягкость; имеет более высокую устойчивость к воздействию высоких и низких температур. Известны хромовое, жировое, алюминиевое, растительное и комбинированное методы дубления.
Хромовое дубление является наиболее распространенным методом. В качестве дубителей применяют комплексные соли трехвалентного хрома. Кожи хромового дубления обладают мягкостью, эластичностью, высокой температурой сваривания, гигроскопичностью, паро- и воздухопроницаемостью, стойкостью к истиранию. Однако они имеют недостатки: легко поглощают и пропускают воду, слабо держат тиснение, подошва из хромовой кожи при увлажнении становится скользкой. В процессе дубления кожи приобретают серую окраску.
Алюминиевое дубление придает кожам особую мягкость и тягучесть и применяется только для выделки лайки. Цвет натуральной лайки белый, но может окрашиваться в различные цвета. Недостатком является неустойчивость к действию воды: при намокании кожа раздубливается, а при высыхании становится жесткой.
Жировое дубление проводят жирами морских животных (тюленей, дельфинов, кашалотов), рыб и печеночными жирами трески. В результате дубления получают замшу — кожу желтого цвета с ворсовой поверхностью. Характеризуется мягкостью, тягучестью, шелковистостью на ощупь и водостойкостью.
Комбинированные методы дубления предполагают использование двух и более дубителей. На первом этапе голье обрабатывают хромовыми дубителями, на втором — смесью синтетических и растительных дубителей.
Использование синтетических дубителей придает кожам хроморастительного дубления эластичность, более светлую окраску и позволяет снизить их стоимость. Но при этом понижается водостойкость. Вырабатывают кожи для низа обуви и галантерейных изделий.
Хромоцирконосинтановое и хромтитаноциркониевое дубление предполагает использование циркониевых и титановых дубителей. Это позволяет получать кожу равномерной светлой окраски с более уплотненной структурой и устойчивую к влажно-тепловым и механическим воздействиям.
Отделка кож способствует удалению избыточной влаги, повышению плотности, жесткости, водостойкости, упругопластических свойств, а также улучшению внешнего вида.
Процедура отделки определяется назначением кож. Отделка кож для верха обуви включает операции:
-
строгание — проводят со стороны бахтармы для выравнивания толщины кожи. В результате поверхность кожи становится гладкой;
-
пролежка — способствует более равномерному распределению в коже дубильных веществ и усилению их связи с коллагеном;
-
промывка — проводится с целью удаления дубящих веществ из наружных слоев кожи;
-
жирование — увеличивает водостойкость, мягкость и прочность кожи. Проводится смесью жиров растительного и животного происхождения, парафином, моторным маслом и др. Назначение кожи влияет на количество вводимых жиров: для юфти — до 30%, кожи для низа обуви — 3-6%, для верха обуви — 3-8%;
-
наполнение — повышает толщину, плотность, формоустойчивость и устойчивость к истиранию и влаге;
-
разводка — позволяет разгладить складки и морщины на лицевой поверхности кожи и увеличить ее площадь;
-
прокатка — увеличивает плотность и прочность, выравнивает толщину и улучшает внешний вид кожи для низа обуви;
-
тяжка — производится на тянульных машинах и делает кожу более мягкой и эластичной;
-
увлажнение путем опрыскивания кожи водной струей или погружением в воду — повышает пластические свойства и снижает жесткость кожи;
-
крашение: барабанное и покрывное. Барабанное осуществляется в барабанах для сквозного окрашивания кожи. Такая окраска устойчива к механическим воздействиям и воде, но неравномерна: имеются пятна и полосы. Покрывное крашение позволяет устранить неоднородность окраски барабанного метода, скрыть мелкие лицевые дефекты, придать коже блеск и повышенную водостойкость. По природе пленкообразующего полимера покрывные красители подразделяют на белковые (казеиновые), нитроцеллюлозные, акриловые, полиуретановые и др.
Казеиновое покрытие прочно связывается с лицевым слоем кожи и сохраняет ее естественный вид. Однако покрытие имеет низкую водостойкость и механическую прочность.
Нитроцеллюлозное покрытие увеличивает водостойкость кожи, но быстро стареет, снижает гигиенические свойства и придает коже жесткость.
Акриловое покрытие улучшает внешний вид кожи, увеличивает водостойкость, эластичность, устойчивость к сухому трению и старению.
Лаковое покрытие осуществляется полиуретановым лаком, придает кожам красивый внешний вид, благодаря образованию зеркального блеска на поверхности. При этом резко снижаются показатели гигиенических свойств и при носке быстро появляются трещины.
Анилиновое покрытие позволяет сохранить натуральный вид кожи. Применяется для отделки высококачественной кожи;
-
облагораживание — применяют для кож, имеющих пороки или некрасивый вид лицевой поверхности (свиные кожи, полукожник, бычок). Вначале шлифуют или срезают тонкий лицевой слой, затем наносят покрывную пленку, которую подвергают тиснению. В результате кожи получаются с гладкой или рельефной поверхностью, искусственной мереей или художественным тиснением;
-
шлифование — проводят для получения кож с ворсовой поверхностью (замша, велюр, нубук). Замшу шлифуют с двух сторон, велюр — с бахтармяной.(изнаночной) стороны, а нубук — с лицевой стороны.
Отделка юфти и кож для низа обуви состоит из следующих операций: строгание, пролежка, промывка, жирование, наполнение (импрегнирование), разводка, прокатка. Юфтевые кожи подвергаются интенсивному жированию и вводят 2б~30% жира для повышения водостойкости и мягкости. Красят кожи преимущественно в темные цвета.
Различие отделочных операций кож для верха и низа обуви заключается в режиме их выполнения.
Похожие статьи
znaytovar.ru
Разновидности натуральной кожи, их достоинства и недостатки.
Существует несколько видов кожи в зависимости от ее качества и способа обработки.Процесс разделения кожи на слои называют распиливанием. Кожу можно подразделить на следующие виды: верхний слой, средний слой, нательный слой. Кожа из верхнего слоя шкуры животного Этот вид кожи получают из того слоя, с которого был удален волосяной покров. На этой коже четко видна текстура. Данный вид кожи можно отнести к самому прочному, так как она сохраняет все свои первоначальные свойства. Верхний спил снимают, отбивают и красят - хромовая кожа (гладкая). Замша получается из шкур оленей, лосей, диких коз, телят, овец. Эта натуральная кожа имеет густой, невысокий ворс, она легкая, сильно растягивается. Отличается мягкостью, бархатистостью, водонепроницаемостью. Замша красится в различные цвета. Для Замши характерна большая пористость. Замша (козлина) – мягкая, эластичная, приятная на ощупь замша производится из высококачественных шкур молодых козликов путем шлифования (подшлифовки) лицевой поверхности кожи. Между собой замша различается высотой ворсинок: чем меньше высота ворса, тем лучше качество замши. Различают замшу также по размеру, толщине и обработке. Замша (свиная) – мягкая, эластичная, приятная на ощупь, но более плотная в сравнении с замшей из козлины. Свиная замша производится из высококачественных шкур молодых свиней путем шлифования (подшлифовки) лицевой поверхности кожи. Велюр. Внешне он напоминает замшу, но велюр гораздо дешевле замши, т.к. вырабатывается из любого вида кожи, имеющей дефекты на лицевой стороне. Использование велюра в дамских сумках очень распространено из – за недорогого производства и привлекательных внешних данных. Нубук - кожа с подшлифованной лицевой поверхностью и очень низким упругим ворсом. Она мягкая и бархатистая на ощупь. Не устойчива к сырости, иногда остаются разводы. Более износоустойчивой считается искусственный нубук на тканевой основе. Наппа - очень мягкий вид кожи, вырабатывается путем многоэтапной обработки. Это особо тонкая кожа повышенной эластичности, выработанная из шкур КРС. Чаще всего это овечья кожа. При изготовлении классической наппы, краска наносится распылителем. Для этого вида кожи характерны повышенная однородность цветов, мягкость и больший ассортимент. Опойк и Пиома - разновидности кожи. Опойк производится из кожи молодых телят, используется в дамских сумках и деловых портфелях. Пиома производится из кожи молодых ягнят. Очень мягкая и износоустойчивая кожа, также применяется в дамских сумках. Внешний вид натуральной кожи зависит не только от вида дубления и окраски, но и от ряда факторов жизни и содержания животных. Так, например, у молодых животных кожа нежная, эластичная, тонкая. С возрастом эти качества меняются. У самок кожа более плотная и эластичная, чем у самцов. Характер кожи на разных участках тела животного также отличается по качеству: наиболее плотная и толстая кожа на спине — чепрак; немного тоньше на шее — вороток; кожа на брюхе наиболее мягкая, рыхлая, с крупной мереей — полы. Самые распространенные виды кожи – это свиная, овчина и КРС (крупный рогатый скот: коровы, быки и буйволы). Телячья кожа – самая распространенная и используемая в изготовлении аксессуаров (поясов, сумок и т.п.), верхней одежды и обуви. Она относится к категории КРС (крупный рогатый скот). Основными особенностями этого вида кожи являются благородная фактура лицевой стороны, прочность и большие размеры шкур. Толщина данного вида составляет, как правило, 1,5-2,2 мм. Современные виды обработки кожи позволяют достичь большого разнообразия фактур и цветов. Путем тиснения и прокраски достигается имитация кожи крокодила, питона, страуса, кобры, варана, ящерицы, ската, рыбы и др. Шкуры крупного рогатого скота широко используются для изготовления изделий из кожи, таких как женские сумки. Это прочный материал с красивой мереей. В зависимости от возраста животного получаются кожи разной толщины и качества. Из козьих шкур вырабатывают тонкую, мягкую кожу с мелким волнообразным рисунком мереи. Шкурки овчины, как правило, небольшого размера и очень мягкие и нежные на ощупь. Благодаря этим свойствам овчину используют в производстве аксессуаров (декоративных ремней, сумок, перчаток и т.п.) и верхней одежды (куртки, жакеты и т.п.). Этот вид кожи достаточно дорог. Свиная кожа – самый недорогой и непрактичный из всех видов кож. Она очень толстая и неподатливая, но зато крепкая, из неё получаются отличные подошвы для лёгкой обуви. Часто её разрезают на слои, из которых получаются изделия уже обычной жесткости. Эта кожа в основном используется как подкладочный материал в обуви и иногда в кожгалантереи. Для одежды она не очень подходит именно своей непрактичностью – она практически не тянется как другая кожа, может лопнуть на шве и т.д. Существуют специальные обработки натуральной кожи: - с тиснением под крокодила, питона, страуса, змею, варана и др., - с покрытием под золото/серебро/бронзу, - с эффектом «металлик», - с эффектом «перламутр», - с лазерным нанесением рисунка, - с перфорацией (мелкие круглые или квадратные дырочки) по всей шкуре или создающие определенный рисунок. Один из широко распространенных видов обработки – лакированная кожа. Данный эффект достигается путем прокраски шкур в разные цвета и нанесения на их поверхности тонких синтетических пленок под воздействием высоких температур. Благодаря современным технологиям данный вид обработки не уступает традиционным ни по прочности, ни по долговечности.sumki-kharkov.ua.hotlist.biz
ТОП 10: |
Ценность натуральной кожи обусловлена её натуральными гигиеническими свойствами, красивым внешним видом, надёжностью, растяжимостью и лёгкостью очистки. Использование натуральной кожи при производстве обуви влияет на многие её потребительские свойства: эргономические, эксплуатационные (надёжности), эстетические, безопасности. Эти свойства позволяют отличить кожаную обувь от резиновой и валяной. Эргономические свойства характеризуют способность обуви удовлетворять потребности человека в удобстве и комфорте в процессе эксплуатации изделий. Эргономические свойства включают: гигиенические, антропометрические, теплозащитные свойства. Антропометрические свойства характеризуют соответствие обуви анатомофизиологическим особенностям стопы человека. В стандартах нормируются единичные показатели этих свойств: размер, высота обуви и жёсткость задника, полнота, ширина берец и голенищ. Гигиенические свойства обеспечивают необходимый микроклимат и комфортные условия для стопы в обуви. С точки зрения гигиенических свойств обувь из натуральной кожи обладает следующими параметрами: 1. поддерживает оптимальную температуру (19-33оС), 2. обеспечивает доступ кислорода к стопе, 3. обеспечивает своевременное удаление продуктов жизнедеятельности человека (пот, углекислый газ) из внутриобувного пространства, 4. снимает заряда статического электричества. Физиологические свойства характеризуют соответствие обуви физиологическим возможностям человека, его силовым и скоростным возможностям. К ним относят массу, жёсткость, фрикционные свойства обуви (способность подошвы противостоять скольжению). Надёжность обуви в эксплуатации – способность выполнять свои функции и сохранять основные параметры во времени и в пределах, соответствующих условиям эксплуатации. К показателям надёжности относят: влажность, мягкость, продубленность, термоустойчивость, тягучесть кож и другие. Эстетические свойства – способность обуви удовлетворять эстетические потребности человека: соответствие художественным тенденциям (моде), выразительность, соответствие формы назначению, устойчивость к повреждениям и сохранность первоначального вида, структура лицевой поверхности. Безвредность обуви - отсутствие в обувных материалах веществ, которые могут оказать неблагоприятное воздействие на стопу или организм человека в целом [30, с 262-270; 8]. Потребительские свойства обуви формируется на этапе производства материалов, моделирования и конструирования обуви, а также её производства. Однако большое влияние на потребительские свойства оказывают материалы, из которых изготовлена обувь. Основными этапами получения кожи являются: подготовительные операции, дубление, отделочные операции. При производстве любых видов кож учитываются вид и особенности строения сырья, способ консервирования и требования, которые предъявляются к кожам в зависимости от их назначения и условий эксплуатации в изделии. Поэтому поступившее на кожевенные заводы сырье сортируют по производственным партиям. Подготовительные операции – главной задачей является изменение структуры исходного сырья и подготовка функциональных групп основного волокнообразующего белка шкуры животного – коллагена к проведению наиболее важной стадии получения готовой кожи – дублению. Именно на этой стадии закладывается основа качества готовой продукции, когда полученные изменения дермы становятся необратимыми. Не правильно или не до конца проведённая операция может привести к дефекту. Например, в качестве причин появления отдушистости (отслаивание сосочкового слоя от сетчатого в виде глубоких, неразглаживающихся морщин) выявляют: неправильное проведение золения, ведущее к большому нажору; применение старых зольных жидкостей; излишнее мягчение; высокую температуру пикельной жидкости; применение сильно сульфированных жиров, а также большого количества рыбьего жира; сильную тяжку [24, с 30]. Дубление – процесс превращения голья в кожу, в результате которого образуется пространственная сетка поперечных химических и физических связей между активными группами белков дермы и дубящего вещества, что приводит к необратимому изменению химических и физических свойств дермы. В производстве обувных кож наиболее распространены следующие способы дубления: 1. хромовое дубление с применением водных растворов солей хрома. Вырабатывают кожи для верха обуви, одёжно-галантерейные и технические. Кожи обладают высокими эргономическими свойствами: мягкостью, термоутойчивостью, эластичностью, упругостью. При этом такие кожи быстро намокают и обладают малой пластичностью, что влияет на надёжность обуви при эксплуатации; 2. комбинированное дубление, при котором растительные дубители используются с хромовыми солями или с синтетическими дубителями и сульфитцеллюлозным экстрактом. Применяется при производстве кожи для низа обуви, юфть и др. Комбинированное дубление оказывает влияние на свойства надёжности обуви при эксплуатации и её эргономические свойства: повышает плотность кожи, делает её более износоустойчивой, снижает водопроницаемость; 3. жировое дубление с применением жира. Этим способом вырабатывают замшу. Кожи обладают высокими эргономическими, физиологическими свойствами: высокой водоустойчивостью, пористостью, тягучестью, воздухо- и паропроницаемостью, а также при намокании и последующем высушивании остаются мягкими, что оказывает влияние на надёжность обуви при эксплуатации; 4. циркониевое дубление с применением водного раствора дубящих соединений циркония. Применяется в основном при производстве кож для верха обуви. Кожи обладают высокой плотностью, прочностью на разрыв, гибкостью, износостойкостью, что оказывает влияние на надёжность обуви при эксплуатации, а также эргономические свойства обуви. Кожи также имеют, высокие эстетические свойства – обладают гладкой, светлой поверхностью; Кожа после дубления имеет высокую влажность и непригодна для изготовления обуви. Для улучшения свойств обуви кожу подвергают отделке. Отделочные операции обеспечивают готовой коже высокое качество, красивый внешний вид, необходимые физико-механические свойства. К операциям отделки относят: строгание, крашение, жирование, наполнение, разводка, сушка, увлажнение, тяжка, прокатка, шлифование, покрывное крашение, лощение, утюжка и нарезка мереи. Некоторые операции могут повторяться несколько раз, чередуясь с другими. В зависимости от вида и назначения кожи проводятся не все виды операций, а только некоторые из них. Одной из главных этапов отделки является крашение, благодаря которой кожа приобретает красивый внешний вид, защищает от различных реагентов. Наружная поверхность обуви непосредственно контактирует с растворами различных реагентов (особенно зимняя) в воде в динамике, в среднем не менее 1000 циклов ходьбы в день для взрослого человека, при перемещении по маршрутам «дом-работа» и «работа-дом» [23, с 25-26]. Поэтому главной задачей, которая стоит перед предприятиями, модификация материалов и их составов, применяемых при покрывном крашении, с целью улучшения их физико-механических характеристик, что бы позволило получить кожу с новыми улучшенными эксплуатационными свойствами. В качестве перспективного метода модификации материалов в настоящее время всё больше применяется не традиционный способ обработки материалов, как воздействие потока неравновесной низкотемпературной плазмы (НТП) пониженного давления на плёнкообразователи и пигментные красители. За счёт чего, происходит увеличение прочностных характеристик плёнкообразователей и пигментных красителей за счёт упорядоченности структуры. Такая обработка позволяет сократить расход дорогостоящих концентратов благодаря улучшению укрывистости, что, в свою очередь, достигается путём измельчения частиц пигмента в концентрате [21, с 18-19]. Влияние каждой технологической операции при производстве кож отражено в Таблице 1.1. Таблица 1.1 Влияние технологических операций производства кож на потребительские свойства обуви
Продолжение Таблицы 1.1
Продолжение Таблицы 1.1
Производство влияет не только на потребительские свойства, но также и на качество. В процессе производства, при нарушении или не соблюдении технологии на какой-либо из стадий, может возникнуть дефект, который может повлиять либо на одно из потребительских свойств, либо качество обуви (изделия) в целом (Таблица 1.2). Таблица 1.2 Появление дефектов в процессе производства кож
Продолжение таблицы 1.2
Продолжение таблицы 1.2
|
infopedia.su