Виды и свойства тканей

Широкий ассортимент выпускаемых современной промышленностью тканей могут отличаться друг от друга не только составом исходных нитей, но и структурой, видом переплетений, что в дальнейшем определяет конечные свойства материала и в итоге возможности его оптимального применения для тех или иных нужд. Сегодня ткани выпускают, как на основе натуральных, так и химических волокон.

Натуральные волокна, идущие на производство тканей, могут быть растительного, животного и минерального происхождения.

В группу тканей на основе растительных волокон включают ткани из волокон хлопчатника, стеблей льна, конопли, джута, дрока и т. п.

Группу натуральных тканей животного происхождения представляют шерстяные, а также изготовленные из пуха овец, коз, кроликов, викуньи, ламы, верблюдов, альпаки.

Самостоятельную группу волокон животного происхождения составляет натуральное шелковое волокно, которое представляют собой застывшие выделения из особых желез гусениц шелкопряда.

Химическое волокно подразделяют на 2 группы:

• 
  искусственное;
• 
  синтетическое.

Первые получают посредством специальной переработки сырья, которое имеет минеральное, растительное или животное происхождение.

Синтетическое волокно производят способом синтеза исходных веществ, в качестве которых могут выступать газ, нефть, каменный уголь и пр.

Из искусственных тканей наибольшую популярность приобрели вискозные (получаемые на основе раствора полимера целлюлозы), ацетатные (изготавливаемые путем обработки раствора ацетилцеллюлозы), а также медно-аммиачные. Химические синтетические ткани изготавливают из капронового, лавсанового, хлоринового и нитронового волокна.

Все ткани различаются по свойствам, которые зависят от качества и характерных особенностей исходного сырья. Ниже предложены общие характеристики наиболее распространенных и часто используемых в швейной промышленности тканей

Хлопчатобумажные ткани – наиболее распространенные материалы для изготовления одежды, белья, спецодежды, а также аксессуаров домашнего обихода. Популярность этих тканей обусловлена высоким качеством и такими полезными свойствами, как гигроскопичность, прочность и высокая степень гигиеничности.

Изделия, выполненные из хлопчатобумажных тканей отличаются привлекательным внешним видом, их легко стирать и гладить. Разнообразие хлопчатобумажных тканей определяется тем, что они выпускаются, как на основе использования чистого сырья (хлопка), так и с добавками из натуральных и искусственных волокон.

Льняные ткани также относятся к группе плательно-бельевых. В сравнении с х/б тканями льняные ткани немного грубее по фактуре, однако не уступают им в гигиеничности, износостойкости и прочности, легко стираются.

Ткани, изготовленные из чистого льна, сильно мнутся и их довольно трудно гладить. Проблема решается добавлением к исходному сырью небольших добавок искусственного или синтетического волокна в процессе производства, что придает льняным тканям несминаемость.

Для тканей, изготовленных из высококачественных сортов льна, характерны такие привлекательные свойства, как шелковистость, блеск, пластичность и упругость.

Натуральные шелковые ткани. Ткани из натурального шелкового волокна имеют очень привлекательный внешний вид. Их главные характеристики – гигиеничность, износостойкость и прочность.

Шелк отличается характерным блеском, степень которого зависит от способа переплетения и вида крутки нитей основы и утка. Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре, что позволяет драпировать его при шитье одежды. Ткань пластична, ее легко стирать и гладить. Шелковые ткани креповой группы устойчивы к сминанию.

Шерстяные ткани. Исходным сырьем для производства шерстяных тканей являются шерсть и пух животных (овец, кроликов, ламы и т. д.). Ткани из шерсти характеризуются прочностью, гигиеничностью. Кроме того, они хорошо сохраняют тепло.

В зависимости от толщины исходных нитей шерстяные ткани бывают тонкими (креповые) и толстыми (драп, твид). Тонкое шерстяное полотно отличается легким шелковистым блеском.

Ткани из шерсти пластичны, мягки, прочны. Добавление в сырье волокон других видов позволяет сделать их более упругими, устойчивыми к образованию катышков и сминанию. Шерстяные ткани прекрасно подходят для пошива утепленной одежды, в том числе и качественной утепленной рабочей одежды.

Вискозные ткани. По химическому составу вискозные ткани сходны с льняными и хлопчатобумажными. Равно как и последние, они отличаются гигиеничностью и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, их легко стирать.

Наиболее популярен в вискозный штапель, основными характеристиками которого являются легкий шелковистый или матовый блеск, мягкость, пластичность, текучесть, благодаря которым его можно драпировать.

Главным недостатком вискозного полотна является сравнительно низкая прочность (особенно при увлажнении). К тому же после стирки оно дает значительную усадку и легко сминается. Указанные выше негативные свойства вискозных тканей в процессе их производства уменьшают путем добавления в исходное сырье синтетических и иных видов волокон.

Ацетатные ткани. Эти ткани относятся к группе искусственных, различаются по внешнему виду и фактуре. В большинстве случаев ацетатное полотно своей блестящей и гладкой поверхностью напоминает шелковое.

Ацетатные ткани имеют ряд существенных недостатков: легкую сминаемость, невысокую гигиеничность, сравнительно низкую прочность, глажению этот материал подвергается только во влажном состоянии.

Полиамидные ткани. Главными свойствами полиамидных тканей являются привлекательный внешний вид, прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность. Ткани отличаются шелковистой поверхностью. Их легко стирать.

К главным преимуществам полиамидного полотна относятся высокие грязе– и водоотталкивающие свойства.

Недостатком следует считать снижение прочности и уменьшение яркости цвета при длительном воздействии солнечных лучей, а также быстрое впитывание жира.

Смесовые ткани. Смесовыми называют ткани, при производстве которых было использовано волокно нескольких видов. Большинство таких тканей характеризуется повышенной устойчивостью к сминанию, гигиеничностью и прочностью.

Как правило, их легко стирать и гладить. Такие ткани наиболее часто используют для пошива спецодежды.

Трикотажное полотно. Трикотажным называют полотно, изготовленное из одной или нескольких нитей. Его производят с использованием специальных вязальных машин. При пошиве и эксплуатации изделий из трикотажа надо учитывать его основные свойства.

Главной характеристикой трикотажного полотна является значительная в сравнении с другими тканями растяжимость. При этом растянуть его можно в разных направлениях.

Одним из достоинств трикотажа является низкая сыпучесть. Благодаря этому края выкроенных деталей можно не обрабатывать, оставляя срезы открытыми. Однако к повреждению полотна может привести прорубание нитей, что впоследствии приводит к распусканию петель.

Нетканое полотно. Нетканые материалы – синтепон, флизелин, прокламелин и пр. – используют главным образом для укрепления основных деталей кроя.

Флизелин – современный материал, широко применяемый в швейном производстве для выполнения прокладочных деталей. Сегодня он заменил такие прокладочные ткани, как коленкор, бортовка и бязь. Свойствами флизелина являются устойчивость к сминанию, способность удерживать форму. Кроме того, он не линяет и не растягивается.

Синтепон, некогда заменивший такой популярный подкладочный материал, как ватин, изготавливают из синтетического волокна. Главными характеристиками синтепона являются упругость, способность сохранять тепло и удерживать форму. Этот материал негигроскопичен, он не промокает, поэтому его легко стирать и сушить.

Какие есть типы тканей, их свойства и отличия

• 6 июня 2022

Рабочую одежду шьют из разных видов тканей. У каждой есть свои преимущества и особенности. Знать их необходимо, чтобы выбрать правильный материал, который обеспечит комфорт и безопасность.

Состав

По составу все ткани подразделяются на:

• натуральные;
• синтетические;
• смесовые.

От типа ткани по составу во многом зависят её технические характеристики, эксплуатационные качества и вид. Тип ткани зависит от того, из нитей какого происхождения она произведена.

Натуральную ткань производят, что понятно из названия, из натуральных волокон хлопка, шерсти или льна. Основные плюсы – приятное ощущение на ощупь и хороший воздухообмен. Считается, что в одежде из натуральных материалов кожа «дышит».

Для изготовления синтетических тканей берут нити полиамида, полиэфира, полиэстера и др. Из основные плюсы – это износостойкость, повышенная прочность, упрощенный уход. Такие ткани хорошо сохраняют цвет и рисунок, мало вытягиваются или не деформируются вовсе. Но считается, что одежда из них менее комфортна и приятна к телу.

Чтобы изготовить смесовые ткани, сочетают натуральные и синтетические волокна. Благодаря этому материалы обретают качества и тех, и других.

Натуральные ткани

К ним относят хлопчатобумажные, льняные и шерстяные.

Хлопок

Самый распространенный натуральный материал. Хлопчатобумажные ткани широко применяются для пошива рабочей и повседневной одежды. Они практичны, комфортны в носке. Эти ткани в основном мягкие, тёплые, приятные на ощупь, не электризуются. Они не задерживают тепло, в одежде из них нет ощущения перегрева или потливости. Материал гигроскопичный, впитывает влагу. Вещи из хлопчатобумажной ткани можно часто стирать и гладить.

Для изготовления спецодежды хлопок идеален, так как работать в хлопковых вещах можно в сильную жару, в закрытых помещениях и даже в горячих цехах при выполнении вспомогательных операций. Материал относительно устойчив к прожиганию искрами, так что его можно использовать для пошива одежды для тех, кто работает с электрооборудованием.

Из хлопка изготавливают различные ткани: саржу, бязь, фланель, брезент и т. д. Они различаются плотностью, типом переплетения нитей. У х/б тканей высокой плотности отличные гигиенические свойства, поэтому их успешно используют для пошива спецодежды. Также этим тканям можно придать огнестойкие свойства, используя высокотехнологичные методы обработки. В результате получаются материалы, из которых шьют даже костюмы для произведения сварочных работ.

Достоинства х/б тканей:

• повышенная комфортность;
• отличные гигиенические характеристики;
• способность «дышать», отводить тепло, хороший воздухообмен;
• стойкость к прожиганию искрами.

Минусы:

• склонность к усадке;
• более сложный уход;
• нестабильность формы, цвета.

Лён

Это экологичный материал, который получают, перерабатывая стебли льна. Ткани из льна очень прочные, при этом хорошо впитывают влагу и пропускают воздух. Льняная одежда приятна к телу, не вызывает раздражения на коже. Её можно стирать сколько угодно, она от этого не теряет своих свойств. Льняные ткани в основном имеют природные оттенки – бежевый и серый.

Из льна и хлопка делают брезент. Это прочная ткань высокой плотности, которая выдерживает любые механические воздействия, её невозможно порвать. Брезент обрабатывают специальной пропиткой, чтобы придать огнезащитные свойства. Благодаря этому из брезента можно шить костюмы сварщиков.

Шерсть

Шерстяные ткани имеют животное происхождение. Чаще других используется для пошива одежды овечья шерсть. Шерстяные ткани мягкие, лёгкие, хорошо пропускают воздух, отлично сохраняют тепло. Чтобы сделать шерстяные ткани более прочными и устойчивыми к усадке, к шерстяным волокнам добавляют химические. Костюмы из сукна используют для работ, где необходима защита от жара и кислот. Также из шерсти овец валяют валенки.

Синтетические ткани

Эти материалы производят из нитей, получаемых при проведении химических реакций, когда из природных низкомолекулярных соединений синтезируются волокна. Самый распространенный вид синтетики – полиэстер, полиэфир.
Полиэфирные ткани отличаются особой стойкостью к разрывам и влагостойкостью. Ткани из полиэфира высокой плотности не протираются, сохраняют форму, практически не мнутся, не склонны к усадке, не линяют. Синтетику можно обрабатывать специальными пропитками для улучшения характеристик. Также их легко окрашивать, получая любые расцветки, даже флуоресцентные.

Современные синтетические ткани почти не электризуются, устойчивы к повышенным температурам. При попадании на поверхность искр или при касании горячими предметами ткань быстро прогорает.

Плюсы синтетических тканей:

• высокая прочность;
• устойчивость к усадке;
• стабильность цвета и формы;
• доступная стоимость;
• возможность использовать любые пропитки и составы для окрашивания.

Минусы:

• ткани не «дышат»;
• синтетика электризуется;
• материалы прожигаются искрами и огнем.

Смесовые ткани

Поскольку чистая синтетика имеет значительные недостатки, полиэфирные волокна используют, соединяя с натуральными – хлопчатобумажными, льняными, шерстяными, вискозными. Так получаются смесовые ткани.

Они бывают двух видов. У первого вида натуральные нити находятся на изнанке, синтетические – на лицевой. То есть тело контактирует с натуральной тканью, материал комфортен, гигиеничен, при этом он очень износостойкий. Но нужно учитывать, что у природных и синтетических волокон различается устойчивость на разрыв.

Вторая разновидность – когда перемешиваются волокна природного и химического происхождения и получаются «смешанные» нити. Из таких нитей изготавливают смесовые ткани, более однородные по гигиеническим характеристикам.

Смесовые материалы – более прочные и износостойкие, чем натуральные. Служат они заметно дольше. Также они более устойчивы к загрязнениям, они более эластичные, меньше мнутся, их можно без ограничений стирать и гладить.

Смесовые ткани – различные по составу. Чаще всего это хлопок с полиэфиром. Также изготавливаются ткани с другим составом и с разнообразными пропорциями.

Плюсы:

• хорошая прочность;
• улучшенный комфорт;
• отличные гигиенические характеристики;
• доступные расценки.

Минусы:

• меньший комфорт при высоких температурах;
• опасность прожига искрами.

У каждого вида тканей есть свои преимущества. Их необходимо учитывать при выборе материала для пошива одежды – повседневной или рабочей.

Свойства и характеристики ткани для производства одежды

Свойства и характеристики ткани:
В производстве одежды основным используемым сырьем является ткань, которая может быть тканой, трикотажной или нетканой. В дополнение к текстильным тканям, иногда кожа и мех также используются в производстве одежды . Ткань должна иметь подходящую текстуру и цвет в соответствии с конечным назначением. Фактор покрытия , растяжимость при растяжении, жесткость на изгиб и сдвиг, фрикционный гистерезис, толщина и боковая сжимаемость являются важными свойствами ткани. Характеристики ткани отличают одну ткань от другой.

Физические свойства/характеристики ткани:
Физические свойства обычно представляют собой статические физические размеры ткани. Физические свойства, используемые для описания ткани, приведены ниже.

1. Волокно или нить: тип, размер и длина
2. Пряжа: линейная плотность, диаметр, крутка и количество нитей
3. Вес: граммов на метр или ярдов на фунт
4. Толщина
5. Структура ткани: для тканых тканей: тип переплетения, количество нитей и утка, число концов на дюйм (EPI), выборки на дюйм (PPI). Для трикотажа: тип вязания, количество столбиков на дюйм (WPI), ход на дюйм (CPI) и длина петли
6. Неволокнистые вещества: остаточные химические вещества, оставшиеся на ткани
7. Отделки: химические и механические отделки, наносимые на ткань для повышения долговечности и/или эксплуатационных качеств
8. Ширина ткани: длина пломбы или курса
9. Цвет, оттенок, значение и интенсивность: оттенок цвета относится к типу спектра, например, красный, зеленый, синий, желтый и т. д. Значение относится к оттенку спектра, например светло-синему или темно-синему. Интенсивность относится к степени яркости, такой как ярко-голубой или тусклый светло-голубой
10. Плотность ткани: вес на единицу объема
11. Контур поверхности: геометрический размер плоскости поверхности

Шесть основных категорий характеристик ткани, которые важны для производителя одежды:

1. Фасонные характеристики
2. Характеристики руки
3. Визуальные характеристики
4. Полезные характеристики
5. Характеристики долговечности
6. Рабочие характеристики швейного производства

Вам также может понравиться: Что такое ткань и конструкция ткани

Вышеуказанные характеристики ткани описаны ниже.

A. Фасонные характеристики:
Фасоновые характеристики обычно меняются, что влияет на эмоциональную привлекательность ткани для потребителя. Это подтверждается, когда покупатель берется за ткань и оценивает ткань с помощью таких прилагательных, как жесткая, мягкая, жесткая и т. д.

B. Характеристики рук:
Характеристики рук — это преобразования поверхности ткани при маневрировании рукой, которые вызывают растяжение, компрессионные и формовочные силы на ткани. Характеристики руки включают несколько характеристик полезности. Характеристики, влияющие на ткань руки:

1. Сжимаемость по толщине
2. Плоская сжимаемость
3. Удлинение
4. Эластичность
5. Торсион
6. Пластичность
7. Гибкость самогибкая, упругая, поддерживающая и рефлекторная
8. Устойчивость
9. Гравитационная драпировка, гравитационный прогиб и гравитационное удлинение

Сжимаемость по толщине – это степень, до которой толщина ткани может быть сжата при заданном давлении. Плоская сжимаемость относится к степени, до которой данная область ткани может быть сжата до наименьшего объема при заданном сферическом сжатии. Удлинение относится к степени, до которой ткань может быть растянута без разрыва ткани. Растяжимость и растяжимость — другие термины, используемые для этой концепции. Эластичность — это степень, до которой ткань может быть растянута и при этом сохранять способность возвращаться к своей первоначальной длине после устранения силы растяжения.

Кручение – это степень, в которой группы нитей ткани могут быть смещены в плоскости ткани за счет приложения противоположных векторов силы, параллельных плоскости ткани, когда ткань находится на горизонтальной поверхности. Податливость — это степень, с которой ткань может формоваться на поверхности, перемещая в пространстве более одного прямолинейного элемента.

Гибкость имеет четыре измерения: самогибкость, гибкость сопротивления, гибкость поддержания и рефлекс. Самогибкость относится к способности ткани выдерживать собственный вес в каждом из двух положений. При вертикальном изгибе ткань поддерживает свой вес вертикально снизу. При горизонтальном изгибе ткань поддерживает свой вес горизонтально. Горизонтальный изгиб обычно проверяется методом консольного изгиба. Чем меньше ткань может выдержать собственный вес, тем выше ее способность мягко драпироваться. Мягкая драпировка представляет собой драпировку с небольшими складками, каждая из которых имеет небольшую амплитуду. Сопротивление изгибу — это степень, с которой плоскость ткани может быть изогнута в одном направлении под действием внешней силы, отличной от силы тяжести собственного веса. Поддерживающая гибкость — это степень, с которой ткань сохраняет согнутую форму при внешней поддержке или силе. Рефлекс — это способность, необходимая для превращения согнутой формы в другую согнутую форму.

Гравитационная драпировка имеет два аспекта: гравитационный прогиб и гравитационное удлинение. Существует два вида гравитационного удлинения: прямолинейная опора и криволинейная опора. Гравитационный прогиб обычно имеет различное значение для каждого из трех основных зерен. Это степень, в которой ткань данного размера провисает и образует диагональные и горизонтальные волны (или складки), когда она подвешена вертикально к верхнему концу ткани. Упругость — это степень, в которой согнутая или сжатая ткань возвращается в исходную плоскую плоскость после прекращения действия изгибающей или сжимающей силы.

C. Визуальные характеристики:
Визуальные характеристики — это изменение значений цвета при перемещении ткани или света. Зрительные характеристики можно измерить во всех аспектах с помощью таких приборов, как спектрофотометры Cary или Farrand , используемые для измерения статических визуальных величин. Это включает в себя измерение изменения цвета из-за движения ткани или легкого движения.

D. Полезные характеристики:
Полезные характеристики относятся к удобству, посадке и характеристикам ношения одежды, в то время как ткань подвергается механическим, термическим или химическим воздействиям во время использования одежды. Передача и преобразование являются двумя основными типами в этой категории. Передаточная характеристика передает массу или энергию через ткань. Он изменяет физические свойства ткани, не разрушая ее.

а) Характеристики передачи:

1. Вес
2. Толщина
3. Удлинение
4. Передача влаги
5. Передача радиоактивности
6. Воздухопроницаемость
7. Водопроницаемость

б) Характеристики трансформации:

1. Цветостойкость
2. Сопротивление сминанию
3. Сохранение складок
4. Трещиностойкость
5. Размерная стабильность
6. Валяние (рогожка)
7. Предохранитель
8. Устойчивость к плесени
9. Поглощение влаги
10. Сохранение влаги (сушка)
11. Пилинг
12. Обжигающий
13. Загрязнение
14. Усадка
15. Статическое электричество
16. Проскальзывание пряжи

Воздухопроницаемость ткани является мерой того, насколько хорошо она пропускает через себя воздух при воздействии воздуха при заданном давлении. Легкость или отсутствие прохождения воздуха имеет важное значение для ряда конечных применений тканей, таких как промышленные фильтры, палатки, парусины, парашюты, плащевые материалы, рубашки, пухо-непроницаемые ткани и подушки безопасности.

Теплопроводность ткани — это скорость, с которой тепло проходит через заданную площадь ткани. Вес ткани – это произведение толщины ткани на плотность ткани.

Водопроницаемость ткани является мерой того, насколько хорошо ткань пропускает через себя воздух.

Светопроницаемость – это количество света, проходящего через данный участок ткани.

Влагопроницаемость – это скорость, с которой влага распространяется по ткани, когда вода контактирует с тканью без воздействия силы удара, силы тяжести или иным образом. Это мера способности ткани рассеивать влагу.

Передача радиоактивности – это степень, с которой радиоактивная энергия, такая как рентгеновские и гамма-лучи, может проникать в ткани. Это важно только для специальных видов одежды.

Сопротивление истиранию – это способность ткани сопротивляться поверхностному износу, вызванному плоским трением о другой материал.

Стойкость окраски – это способность ткани сохранять свои первоначальные характеристики в данных условиях. Мокрое крокинг – перенос цвета мокрой тканью; Сухой крокинг – это перенос цвета на сухую ткань.

Размерная стабильность — это способность ткани противостоять изменениям физических размеров.

Усадка – уменьшение размера текстильных изделий после стирки, замачивания или обработки влажным теплом; изделия могут быть уменьшены в линейных размерах, площади или объеме. Усадка может быть вызвана самыми разными факторами: потерей эластичности самого материала или входящих в его состав волокон и нитей, растянутых при прядении, ткачестве или отделке.

Плавление – это степень плавления и сваривания нитей или волокон ткани. Эта характеристика относится только к термопластичным покрытиям, синтетическим или искусственным волокнам. Пилинг – это степень, с которой волокна ткани формируются в мельчайшие волокнистые шарики на поверхности ткани во время носки.

Загрязнение – это степень, с которой ткань собирает и удерживает газы, жидкости или твердые вещества таким образом, что изменяет первоначальный цвет, запах или вес ткани.

Складки – это непреднамеренно возникшие складки на ткани. Сопротивление сминанию — это способность материала сопротивляться сминанию или восстанавливаться после него. Восстановление складок — это специфическое измерение сопротивления складкам, которое определяет угол восстановления складок. Таким образом, это количественный метод анализа.

GSM ткани — это одна из спецификаций ткани, которая очень важна для инженера-текстильщика для понимания и производства ткани. «GSM» означает «грамм на квадратный метр», то есть вес ткани в граммах на один квадратный метр. По этому мы можем сравнить ткани на единицу площади, которые тяжелее и которые легче.

Коэффициент покрытия определяется как площадь, покрытая пряжей, по сравнению с общей площадью, покрытой тканью. Фактор укрывистости — это число, указывающее, насколько площадь ткани покрыта одним набором нитей. Для любого тканого материала существует два коэффициента покрытия: коэффициент покрытия основы и коэффициент покрытия утка.

Количество концов на дюйм или количество выборок на дюйм Это мера плотности нити. Обычный метод, используемый для определения плотности нити, заключается в использовании пикинга. Ends per inch (EPI) — это количество нитей основы на дюйм ткани. Выборки на дюйм (PPI) — это количество уточных нитей на дюйм тканого полотна. Говорят, что ткань хорошо сбалансирована, если количество основных и уточных нитей на дюйм почти одинаково.

E. Характеристики износостойкости:
Характеристики износостойкости – это способность ткани сохранять эксплуатационные характеристики и стиль во время носки. Это косвенная мера стресса, который разрушает ткань или ее способность сохранять требуемый стиль или эксплуатационные характеристики.

Характеристики долговечности:

1. Прочность на разрыв
2. Прочность на растяжение
3. Прочность на истирание
4. Прочность на разрыв
5. Коррозионная стойкость
6. Устойчивость к химической чистке
7. Огнестойкость
8. Возможность стирки
9. Защита от моли
10. Прочность на поглощение излучения
11. Обрыв пряжи

Прочность на растяжение — это измерение силы, необходимой для того, чтобы натянуть что-либо, например веревку, проволоку или конструкционную балку, до точки, где она порвется. Прочность материала на растяжение — максимальное растягивающее напряжение, которое он может выдержать до разрушения, например, разрыва.

Сопротивление разрыву (или прочность на разрыв) является мерой того, насколько хорошо материал может противостоять воздействию разрыва. Однако, более конкретно, это то, насколько хорошо материал (обычно резина) сопротивляется росту любых порезов при растяжении, обычно измеряется в 5 Н / м.

Прочность на истирание – это мера трения, необходимая для разрушения ткани.

Прочность на разрыв — это мера вертикального давления на участок ткани, закрепленного в пространстве, необходимого для разрыва ткани.

Коррозионная стойкость – это мера химического воздействия кислоты или щелочи, необходимого для разрушения ткани. Стойкость при химической чистке — это мера эффективности сухой чистки , которая разрушает ткань.

Огнестойкость имеет два параметра – температура воспламенения и скорость горения ткани. Размер пламени является важным аспектом каждого из этих двух параметров.

Способность к стирке – это количество стирок, которые разрушают ткань. Стирка представляет собой совокупность механического, термического и химического воздействия.

Устойчивость к моли – это степень разрушения ткани молью и личинками.

Сила поглощения излучения — это скорость, с которой энергия излучения либо разрушает ткань, либо разрушает эксплуатационные характеристики.

F. Рабочие характеристики швейного производства:
Рабочие характеристики швейного производства влияют на качество продукции, а также на стоимость производства. Примером этого являются трудности, связанные с пошивом некоторых тканей с определенными видами орнамента. Некоторые рабочие характеристики, такие как прочность шва, измеряются пределами долговечности.

Они классифицируются как рабочие характеристики, поскольку характеристики являются либо реакцией, либо жизненно важной частью процесса производства одежды . Рабочие характеристики ткани

1. Коэффициент трения (раскрой, шитье, прессование и упаковка)
2. Прочность шва
3. Сшитое Скольжение шва (сползание пряжи)
4. Швейные перекосы
5. Пряжа отрезная
6. Прочность сцепления (проплавленные, цементированные и термосварные швы)
7. Формуемость штампа
8. Способность к прессованию

Первые пять характеристик, указанных выше, являются важными параметрами для оценки способности ткани сшиваться.

Характеристики тканого материала:

• Два или более набора нитей переплетены для формирования структуры ткани. Нити переплетаются под прямым углом.
• Можно распустить с любого обрезанного края.
• Может быть искривлен или перекошен.
• Обычно легче по весу, потому что используется меньше пряжи.
• Обладают ограниченным растяжением и способностью приспосабливаться к движениям тела.
• Объемность и восстановление после морщин зависят от структуры ткани.
• Устойчив к нагрузкам, менее воздухопроницаем, особенно при работе с плотной тканью.
• Обеспечивает максимальную укрывистость и укрытие.
• Более стабильный в использовании и уходе.
• Может усаживаться менее чем на 2%.

Вам также могут понравиться: Сравнение тканых и трикотажных тканей

Характеристики трикотажа:

• Набор взаимосвязанных петель, выполненных из одного или нескольких наборов нитей.
• Можно расплетать сверху вниз. Основа трикотажа не может распутаться.
• Ткань может зацепиться и сползти, согнуться или перекоситься.
• Обычно тяжелее, потому что используется больше пряжи.
• Обладает растяжимостью и эластичностью, приспосабливается к движениям тела.
• Хорошее восстановление от морщин; воздухопроницаемый.
• Имеют открытые пространства между нитями и громоздкие.
• Пористый и менее непрозрачный.
• Менее стабилен при использовании и уходе.
• Более высокая усадка, за исключением случаев термофиксации.

Каталожные номера:

1. Технология производства одежды Т. Картик, П. Ганесан и Д. Гопалакришнан
2. Одежда: мода, ткани и конструкция, пятое издание Жанетт Вебер
3. Основы и достижения в технологии вязания, Садхан С. Рэй
4. Технология производства одежды Под редакцией Раджкишора Наяка и Раджива Падхье
5. Материалы и технологии для спортивной одежды и спортивной одежды Под редакцией Стивена Джорджа Хейса, Прабураджа Венкатрамана

Автор этой статьи:
Джаханара Актер
Модельер и бывший преподаватель,
Кафедра дизайна одежды
Женский колледж KCC (филиал Университета Кхулна)
Кхулна, Бангладеш

Вам также может понравиться: 904 905 90

1. Анализ спецификации полотняных тканей
2. Спецификация различных структур трикотажа
3. Теория и расчет коэффициента покрытия тканого материала
4. Важность спецификации ткани и характеристик в швейном производстве

Мажарул Ислам Кирон

Основатель и редактор Textile Learner. Он консультант по текстилю, блогер и предприниматель. Он работает консультантом по текстилю в нескольких местных и международных компаниях. Он также является автором Википедии.

Поделитесь этой статьей!

Что такое ткань? Типы, свойства и их использование

Вряд ли кому-то нужно знакомство с термином «ткань». Мы используем его в нашем повседневном языке, хотя большинство из нас едва ли имеет какие-либо формальные знания о нем.

Мы знаем ткань как одежду, которую мы носим, ​​предметы, надетые на тело наших кроссовок, и пленку, такую ​​как одеяла и чехлы. Мы также в некоторой степени знаем свойства тканей, поэтому можем определить, какую одежду носить в определенные периоды года.

В этой статье мы будем основываться на наших скудных знаниях о тканях и узнаем, что это такое, как это делается, типы, классы и, конечно же, свойства и использование каждого класса тканей, поскольку они существуют во многих вариациях. . Надеюсь, вы сможете сделать лучший выбор в отношении выбора тканей в будущем.

Что такое ткань?

Ткань представляет собой набор волокон, выровненных или спрессованных вместе с использованием различных методов для образования непрерывного материала. Существуют две категории тканей: те, которые формируются с использованием процедур, включающих переплетение и переплетение волокон (тканые ткани), и те, которые формируются путем матирования волокон вместе с использованием тепла, давления и влаги; валяние (нетканые материалы).

По сути, тканая ткань состоит из волокон (волосоподобных веществ), скрученных в нити, которые представляют собой непрерывные пряди текстильных волокон и нитей, переплетенных под прямым углом или переплетающихся для образования непрерывного участка материала, называемого тканью.

Волокна необходимо прясть в пряжу, потому что они короткие и ломкие по самой своей природе. Таким образом, непрерывное растяжение материала гарантирует, что из него можно получить ткани для различных целей.

Степень скручивания (или прядения) волокон вместе для образования пряжи влияет на тонкость получаемой ткани, ее прочность, эластичность, впитывающую способность и блеск, наряду с самой природой самой ткани.

Более высокая крутка на дюйм приводит к более тонкой, прочной, эластичной, менее впитывающей и менее блестящей конечной ткани.

Существуют различные способы превращения нитей в ткани, в том числе ткачество (переплетение), вязание (переплетение) и валяние (переплетение нитей под давлением).

Типы тканей

Волокна, из которых состоит ткань, могут быть натуральными или искусственными, при этом натуральные волокна получают из природных источников или геологических процессов, таких как растения, животные и асбест, тогда как искусственные ткани получают химическими процессами.

Приятно отметить, что некоторые волокна естественным образом образуются дольше, чем другие. Таким образом, между ними существует следующее номенклатурное различие:

1. Штапельное волокно: короткое
2. Филаментные волокна: Длинные.

Длина волокна является полезной величиной, влияющей на качество получаемого волокна. Это тщательно продумано наряду с множеством других вещей, таких как методы обработки при производстве ткани.

Натуральные волокна

Натуральные волокна получают из природных источников. К ним относятся:

1. Побочные продукты животного происхождения, такие как волосы и выделения. Они известны как белковые волокна.
2. Части растений, такие как семена, плоды, стебли и листья. Они известны как целлюлозные волокна.
3. Земля: Асбест. Их называют минеральными волокнами.

Ниже приведены наиболее популярные типы натуральных волокон из различных природных источников.

Протеиновые волокна:

Шерсть:

Шерсть есть почти в каждой семье, и большинство из нас в течение жизни владело и использовало тот или иной вид шерстяных изделий. Шерсть является одним из архаичных элементов мира волокон, поскольку издавна из нее изготавливали волокна и превращали их в ткани для одежды и других целей.

Шерсть получают из шерсти животных, таких как овцы, а лучшая шерсть, полученная из овец, — это шерсть домашних овец меринос, обладающая такими качествами, как тонкость, мягкость, приличная длина, объем и прочность. Шерсть овец-мериносов постоянно растет, и ее необходимо прясть не реже одного раза в год, иначе это может причинить животному вред в виде жара, подвижности или слепоты.

Шерсть обладает следующими свойствами:

1. Она удерживает тепло благодаря гофрированной структуре своей структуры, которая согревает пользователя.
2. Шерсть — очень непрочная ткань, которая становится еще слабее при погружении в воду.
3. Шерсть имеет чешуйки на поверхности, что делает ее склонной к усадке и потере формы при перемешивании, подобном тому, которое наблюдается в стиральной машине.
4. Шерсть эластичная
5. Шерстяные ткани имеют больший объем, чем другие текстильные изделия, из-за извитости их волокон.
6. Шерсть может поглощать воду на 1/3 своего веса.
7. Шерсть может вызывать аллергическую реакцию у людей.
8. Шерсть может быть повреждена такими вредителями, как жуки.
9. Шерсть лучше всего сдавать в химчистку, так как слишком частое трение может повредить ткань.
10. Чистая шерсть чувствительна к сильным мылам, моющим средствам и грубому взбалтыванию стиральной машины и может быть разрушена в виде усадки или износа ими. Однако рафинированная или обработанная шерсть может в определенной степени преодолеть все эти ограничения.

Шерсть используется для изготовления следующего:

1. Одеяла
2. Коврики для лошадей
3. Вальтрапы
4. Ковровое покрытие
5. Обивка

Шелк:

Предполагаемое открытие шелка было чисто случайным, но мир всегда благодарен за него, поскольку впоследствии шелк стал очень полезным сырьем для производства различных видов товаров.

Китайская принцесса пила чашку горячего чая под тутовым деревом, когда увидела каплю кокона в своей чашке. В отчаянии принцесса попыталась вынуть чужеродный предмет из своей чашки, когда она распутала непрерывную нить предмета. Подражая деталям и условиям мероприятия, мастерские китайского происхождения производили шелк, который сегодня широко используется в швейной промышленности.

Шелк получают из коконов личинок насекомых, лучшие из которых получают из коконов личинок тутового шелкопряда, обладающих хорошими свойствами, такими как высокая степень мерцания, лучшая текстура и лучший блеск.

Шелк обладает следующими свойствами

1. Шелк имеет естественный блеск
2. Шелк имеет гладкую и мягкую текстуру.
3. Шелк не скользкий.
4. Шелк прочен, но может потерять около 20 процентов своей прочности при намокании.
5. Шелк с трудом восстанавливает свою форму после растяжения.
6. Шелк может быть поврежден солнечным светом.
7. Шелк может быть атакован насекомыми
8. Шелковая баночка
9. Шелк нельзя отбеливать.

Шелк используется в следующих целях:

1. Мебель
2. Парашюты
3. Велосипедные шины
4. Пижамы, халаты, костюмы и т. д.

Другие белковые волокна включают: кашемир, мохер, шерсть альпаки, конский волос и т. д.

Целлюлозные волокна

Хлопок:

Хлопок получают из семян хлопчатника семейства мальвовых. Это прочное и долговечное волокно с умеренной стоимостью. Он имеет низкий блеск, хорошую прочность и хорошую теплопроводность, что делает его хорошим вариантом для лета. Хлопок используется в производстве халатов, полотенец, джинсов, нижнего белья и носков. Одним из больших недостатков хлопчатобумажной одежды является то, что она легко мнется и может быть атакована вредителями, такими как насекомые и плесень.

Лен или льняное полотно:

Волокна льна получают из стеблей растения льна и обычно прочнее хлопковых волокон, хотя и менее эластичны. Они кажутся прямыми и мягкими на ощупь, имеют гибкую структуру. Волокна льна используются в производстве текстильных изделий, таких как простыни, нижнее белье и кружево.

Конопля:

Конопля получается из стебля конопли. Обычно их смешивают с другими волокнами для изготовления тканых тканей.

Джут:

Джутовое волокно получают из цветущих растений тропиков и субтропиков и доступно по цене. Джутовое волокно длинное и однородное, его обычно смешивают с другими волокнами для изготовления веревок и шпагатов. Имеет блестящий вид. Его используют при изготовлении архаичной одежды, используемой в кино.

Сизаль:

Сизалевое волокно получают из цветущих растений и, как и джутовое волокно, используют, среди прочего, для изготовления веревок и шпагатов.

Химические волокна

Искусственные волокна получают из искусственных источников с использованием химических процессов. Эти процессы производят материалы, которые сами используются или перерабатываются как волокна. Искусственные волокна имеют различные свойства, как и натуральные волокна, и могут быть лучше или хуже в определенных отношениях.

Ниже представлены наиболее популярные виды искусственных волокон.

• Нейлон:
• Лиоцелл
• Район
• Полиэстер
• Спандекс
• Акрицил

Вышивка на тканях

Ткань является результатом скручивания волокон в пряжу и переплетения нитей под прямым углом с использованием декоративных приемов для ее формирования. После того, как ткань изготовлена, ее можно дополнительно обработать, используя такие методы, как вышивка, чтобы улучшить ее эстетическую ценность.

Вышивка украшает поверхность ткани. Существует несколько видов вышивки, каждая со своими преимуществами и недостатками. Примеры вышивальных стежков включают цепной стежок, летучий стежок и стебельный стежок.

Окрашивание и набивка тканей

Помимо вышивки, другими процедурами для улучшения общей эстетики ткани являются окрашивание и набивка. Это включает в себя окрашивание волокна (обычно в виде стильных узоров) с использованием красящих растворов для создания красивых узоров. Печать — это просто инновационное умирание.

Заключение

Ткань, по своей сути, состоит из волокон, которые соединяются вместе с помощью нескольких методов, таких как валяние или прядение и переплетение. Сами по себе эти волокна не имеют прочности, чтобы их можно было прясть в ткани, поэтому перед переплетением, валянием или вязанием для формирования ткани их необходимо преобразовать в гораздо более прочную пряжу.