Содержание
Про те на що впливає щільність утеплювача силікон
Щільність силікону, який часто використовується в якості наповнювача для демісезонних і зимових курток і пальто, визначає термічні властивості верхнього одягу і її здатність протистояти низьких температур, створюючи комфорт.
Чому силікон — кращий утеплювач на зиму і осінь
Перш ніж розбирати числові значення щільності і співвідносити їх до температурних показників навколишнього середовища, варто розібратися, чому саме сіліконізорованний утеплювач на сьогоднішній день є кращим рішенням для зимових і демісезонних курток і пальто.
Силікон можна назвати найближчим родичем синтепону, проте від останнього його відрізняє здатність створювати ефект «термоса» і зберігати максимум тепла. Крім того, сіліконізорованний утеплювач добре тримає форму і не деформується навіть після багаторазового прання, що особливо важливо в дитячих комбінезонах і куртках. Завдяки теплозберігаючих і вітрозахисним властивостям куртки та пальто на силіконі навіть в щільності 100 підходять для досить низьких температур, а 300 і зовсім можна використовувати на суворі погодні умови.
На яку погоду підходить щільність 100, 150 і 200 г / м²
У пошуках відповіді на питання, на яку погоду підійде та або інша щільність силіконізірованного утеплювача важливо розуміти, що під терміном «погода» розуміють не тільки температурний режим, але і вологість, інтенсивність вітру.
Щільність силікону 100 підійде на пізню осінь і зиму, коли стовпчик термометра не опускається нижче позначки -10 ° C. Якщо пальто або куртка мають флисовую підкладку, то щільності 100 буде досить навіть на вітряну погоду.
Щільність силіконізірованного утеплювача 150 актуальна в куртках і пальто, які розраховані на холодну осінь і зиму з температурою до -15 ° C. Перевага щільності 150 в тому, що при високих теплозберігаючих властивостях речі залишаються досить тонкими і компактними, що вкрай важливо, якщо мова йде про туристичних і спортивних куртках і комбінезонах. При нетривалому перебуванні на вулиці, наявності щільної підкладки одяг з силіконізовані утеплювачем 150 буде комфортна і при -20 ° C.
На яку погоду підійде щільність 200 г / м²? Справедливо буде сказати, що силікон 200 вважається золотою серединою в пошитті теплих зимових пальто і курток для середніх широт. Якщо зима чи осінь проходять з температурою до — 25 ° C, силіконізірованний утеплювач 200 — це те, що зробить навіть тривале перебування на вулиці комфортним. Якщо мова йде про дитячому одязі, то для такого температурного режиму краще вибрати силікон 250, особливо якщо дитина перебуває в колясці.
Використання силіконізірованного утеплювача 250-300 г / м²
Верхній одяг з силіконом щільністю 250-300 підходить на погоду, яка властива зим Крайньої Півночі, коли температура опускається до позначки -45-50 ° C. Через специфіку використання такі пальто і куртки мають:
- додатковий шар теплої підкладки;
- подовжений силует;
- високі коміри.
Ще один напрямок, де використовується силікон щільність 250-300 — пошиття одягу для альпіністів, коли важливі не тільки теплоізоляційні якості, а й кінцевий вага екіпіровки.
З особливою ретельністю варто підбирати щільність утеплювача для дитячого одягу, особливо якщо дитина малорухливий і знаходиться в колясці. Орієнтуйтеся на просте правило, якщо вам комфортно в куртці з утеплювачем 200, то одяг дитини повинна мати наповнювач щільністю 250. Ця рекомендація актуальна на будь-яку погоду взимку або восени.
Утеплитель силикон 300 в категории «Одежда и обувь»
Спальный мешок до -15С зимний ЗСУ, утеплитель:силикон 300
Доставка из г. Киев
1 399 грн
1 499 грн
Купить
Женская стильная куртка, 42-44, 44-46, золото, плащевка, утеплитель СИЛИКОН 300.
На складе
Доставка по Украине
960 грн
Купить
Женская длинная зимняя куртка пуховик зефирка с утеплителем силикон 300 плащевка 42-44 46-48
Доставка из г. Одесса
1 279 — 1 283 грн
от 2 продавцов
1 279 грн
Купить
Одесса
Зимовий спальний мішок водостійкий з капюшоном утеплювач силікон 300
Доставка по Украине
2 150 грн
Купить
Зимовий спальний мішок з капюшоном утеплювач силікон 300 не промокає
Доставка по Украине
1 275 грн
Купить
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 42-44 46-48 50-52 54-56 58-60
Доставка из г. Одесса
990 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 42-44 46-48 50-52 54-56 58-60
Доставка из г. Одесса
990 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 42-44 46-48 50-52 54-56 58-60
Доставка из г. Одесса
990 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 42-44 46-48 50-52 54-56 58-60
Доставка из г. Одесса
990 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 44,46,48
Доставка из г. Одесса
1 665 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 44,46,48
Доставка из г. Одесса
1 665 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 44,46,48
Доставка из г. Одесса
1 665 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 44,46,48
Доставка из г. Одесса
1 665 грн
Купить
Одесса
Зимняя тёплая женская куртка бомбер Ткань плащевка утеплитель силикон 300 Размер 44,46,48
Доставка из г. Одесса
1 665 грн
Купить
Одесса
Зимняя куртка «Зефирка»
Доставка по Украине
1 313 грн
Купить
Смотрите также
Зимняя куртка «Зефирка»
Доставка по Украине
1 313 грн
Купить
Зимняя куртка «Зефирка»
Доставка по Украине
1 313 грн
Купить
Зимняя куртка «Зефирка»
Доставка по Украине
1 313 грн
Купить
Зимняя куртка «Зефирка»
Доставка по Украине
1 313 грн
Купить
Стильная стеганная женская жилетка плащевка лаке + утеплитель силикон 300 (100+200), с карманами Размер 42-46
Доставка из г. Одесса
1 150 грн
Купить
Одесса
Стильная стеганная женская жилетка плащевка лаке + утеплитель силикон 300 (100+200), с карманами Размер 42-46
Доставка из г. Одесса
1 150 грн
Купить
Одесса
Стильная стеганная женская жилетка плащевка лаке + утеплитель силикон 300 (100+200), с карманами Размер 42-46
Доставка из г. Одесса
1 150 грн
Купить
Одесса
Стильная стеганная женская жилетка плащевка лаке + утеплитель силикон 300 (100+200), с карманами Размер 42-46
Доставка из г. Одесса
1 150 грн
Купить
Одесса
Синтепон 100
Доставка из г. Хмельницкий
60 грн/пог.м
Купить
Хмельницкий
Синтепон 150
Доставка из г. Хмельницкий
75 грн/пог.м
Купить
Хмельницкий
Синтепон 200
Доставка из г. Хмельницкий
90 грн/пог.м
Купить
Хмельницкий
Синтепон 300
Доставка из г. Хмельницкий
140 грн/пог.м
Купить
Хмельницкий
Синтепон 250
Доставка из г. Хмельницкий
120 грн/пог.м
Купить
Хмельницкий
Женская зимняя курточка лаке
Доставка по Украине
1 293 грн
Купить
A Review on Silicone Rubber
Sun DH, Gurevich AB, Kaufmann LJ, Bent BE (1996) Новый подход к пониманию процесса Рохова: синтез метилхлорсиланов из монослоев CH 3 + Cl на Cu 3 Si в вакуум. Stud Surf Sci Catal 101:307–315
Статья
Google Scholar
Дален М.Дж., Берг П.Дж. (1970) Термодинамика соединений кремния II. Этил- и фенилхлорсиланы. J Organomet Chem 24(2):277–283
Артикул
Google Scholar
Yoo BR, Jung N (2004) Синтез кремнийорганических соединений новыми прямыми реакциями. Adv Organomet Chem 50:145–177
Статья
Google Scholar
Watanabe H, Asami M, Nagai Y (1980) Удобный лабораторный синтез виниловых соединений кремния с помощью реакций ацетилена с гидросиланами, катализируемых фосфиновыми комплексами металлов VIII группы. J Органомет Химия 195(3):363–373
Статья
Google Scholar
Iojoiu C, Abadieb JM et al (2000) Синтез и фотосшивание полидиметилсилоксанов, замещенных бензилакрилатом. Евро Полим J 36(10):2115–2123
Артикул
Google Scholar
Буйл Ф (2001) Силиконовые герметики и конструкционные клеи. Int J Adhes Adhes 21(5):411–422
Артикул
Google Scholar
Palaprat G, Ganachaud F (2003) Синтез микроэмульсий полидиметилсилоксана путем самокаталитического гидролиза/конденсации дихлордиметилсилана. C R Chim 6(11–12):1385–1392
Статья
Google Scholar
Кэтрин Л., Ульман Г.А., Горнович К.Р., Ларсон Л.С. (1989) Лекарственная проницаемость модифицированных силиконовых полимеров. I. Силикон-органические блок-сополимеры. J Control Release 10(3):251–260
Статья
Google Scholar
Парбху Б., О’Хара Л.А., Лидли С.Р. (2002) Фундаментальные аспекты технологии адгезии в силиконах, глава 14. В: Adhesion Science and Engineering, том 1: механика адгезии, стр. 677–709
Стелиан В., Анжелика В., Стефан О. (2002) Взаимопроникающие полимерные сетки на основе полиуретана и полисилоксана. Евро Полим J 38(4):829–835
Артикул
Google Scholar
Патель М., Скиннер А.Р., Чаудхри А., Биллингем Н.К., Махье Б. (2004) Влияние термического старения на виды тинкатализаторов в полисилоксановых каучуках, вулканизированных при комнатной температуре. Polym Degrad Stab 83(1):157–161
Артикул
Google Scholar
Tang Y, Tsiang R (1999) Реологические, экстрактивные и термические исследования вулканизированного при комнатной температуре полидиметилсилоксана. Полимер 40(22):6135–6146
Артикул
Google Scholar
Ким Б.Х., Чо М.С., Ким М.А., Ву Х.Г. (2003) Однореакторный синтез поли(алкоксисилана) путем дегидросочетания Si–Si/Si–O силанов со спиртами с использованием металлоценовых комплексов группы IV и VIII. J Organomet Chem 685 (1–2): 93–98
Артикул
Google Scholar
Merker RL, Scott MJ, Haberland GG (1964) Случайные и блок-сополимеры поли(тетраметил- p -силфенилен-силоксана) и полидиметилсилоксана. J Polym Sci A Gen Pap 2(1):31–44
Статья
Google Scholar
Бенахмед А., Лам Р., Рехнер Н., Хо К.М. (2007) Контроль периода и высоты во время микроконтактной печати алкоксисилана для оптических решеток. J Micro/Nanolith MEMS MOEMS 6(2):023007-1-5
Артикул
Google Scholar
Bueche AM (1955) Отверждение силиконового каучука перекисью бензоила. J Polym Sci 15(79):105–120
Статья
Google Scholar
Томас Д.К. (1964) Стресс/деформация и свойства набухания метилвинилсиликона, отвержденного перекисью. Полимер 5:463–470
Артикул
Google Scholar
Warley RL, Feke DL, Manas-Zloczower I (2005) Влияние пероксидной сшивки на динамический модуль силиконового каучука. J Appl Polym Sci 97(4):1504–1512
Статья
Google Scholar
Hartung HA, Berger SE (1962) Сшивание винилсиликоновых смол, инициированное пероксидом дикумила. J Appl Polym Sci 6(22):474–479
Статья
Google Scholar
Лопес Л.М., Косгроув А.Б., Эрнандес-Ортис Дж.П., Освальд Т.А. (2007) Моделирование реакции вулканизации силиконового каучука. Polym Eng Sci 47(5):675–683
Статья
Google Scholar
Hamdani S, Longuet C, Lopez-Cuesta JM, Ganachaud F (2010) Наполнители на основе кальция и алюминия в качестве огнезащитных добавок в силиконовых матрицах. I. Приготовление смеси и термические свойства. Полим Деград Стаб 95(9):1911–1919
Артикул
Google Scholar
Принси К. Г., Джозеф Р., Карта К.С. (1998) Исследования проводящих смесей силиконового каучука. J Appl Polym Sci 69(5):1043–1050
Статья
Google Scholar
Liu YR, Huang YD, Liu L (2007) Термическая стабильность нанокомпозитов POSS/метилсиликон. Compos Sci Technol 67:2864–2876
Статья
Google Scholar
Марк Дж. Э., Эрман Б., Эйрих Ф. Р. (1994) Наука и технология каучука, 2-е изд. Академик, Сан-Диего
Google Scholar
UL94 (2006) Испытания на воспламеняемость пластмасс для деталей устройств и приложений
Chen D, Yi S, Fang P, Zhong Y, Huang C, Wu X (2011) Синтез и характеристика новой комнатной температуры вулканизированные (RTV) силиконовые каучуки с использованием окта[(триметоксисилил)этил]-POSS в качестве сшивающего агента. React Funct Polym 71(4):502–511
Артикул
Google Scholar
Chen D, Yi S, Wu W, Zhong Y, Liao J, Huang C, Shi W (2010) Синтез и характеристика новых силиконовых каучуков, вулканизированных при комнатной температуре (RTV) с использованием производных винила-POSS в качестве сшивающих агентов. Полимер 51(17):3867–3878
Артикул
Google Scholar
Амин М., Акбар М., Амин С. (2007) Гидрофобность силиконового каучука, используемого для наружной изоляции (обзор). Rev Adv Mater Sci 16:10–26
Google Scholar
Meng Y, Wei Z, Lu YL, Zhang LQ (2012) Структура, морфология и механические свойства полисилоксановых эластомерных композитов, полученных полимеризацией диметакрилата цинка на месте. eXPRESS Polym Letter 6(11):882–894
Артикул
Google Scholar
Hodorog ADR et al (2012) Термочувствительные полимеры на основе привитых полисилоксанов. Полим Бык 69(5):579–595
Артикул
Google Scholar
Ghanbari-Siahkali A et al (2005) Исследование гидротермической стабильности сшитого жидкого силиконового каучука (LSR). Polym Degrad Stab 90(3):471–480
Статья
Google Scholar
Tyagi D, Yílgör I, McGrath JE, Wilkes GL (1984) Сегментированные органосилоксановые сополимеры: 2. Термические и механические свойства сополимеров силоксан-мочевина. Полимер 25(12):1807–1816
Артикул
Google Scholar
McMillin CR (2006) Биомедицинское применение каучуков и эластомеров. Rubber Chem Technol 79(3):500–519
Артикул
Google Scholar
Tan J, Li X, Zee JWV (2007) Деградация силиконового каучука при сжатии в моделируемой среде топливного элемента PEM. J Power Sources 172(2):782–789
Артикул
Google Scholar
Гупта Б.Р., Паттанаяк С. (1992) Теплопроводность и температуропроводность смесей силикон-поли (бутадиен-стирол) каучука от 60 до 300 К. Криогеника 32(7):623–627
Статья
Google Scholar
Hamdani S, Longuet C, Lopez-Cuesta JM, Ganachaud F (2009) Огнестойкость материалов на основе силикона. Polym Degrad Stab 94(4):465–495
Статья
Google Scholar
Салим А., Фрорманн Л., Совер А. (2010) Изготовление внешне проводящих силиконовых каучуков с высокой эластичностью и анализ их механических и электрических характеристик. Полимеры 2:200–210
Артикул
Google Scholar
Morari C, Balan I, Pintea J, Chitanu E, Iordache I (2011) Электропроводность и эффективность электромагнитного экранирования силиконового каучука, наполненного ферритовыми и графитовыми порошками. Прог Электромагн Рез М 21:93–104
Артикул
Google Scholar
Мазурек М.Х. (2007) Силиконы, комплексная металлоорганическая химия III, от основ до приложений. Elsevier, Амстердам, стр. 651–697
Книга
Google Scholar
Southwart DW (1976) Сравнение связанного каучука и набухания в смесях силиконового каучука/диоксида кремния и в вулканизатах силиконового каучука. Полимер 17(2):147–152
Артикул
Google Scholar
Ettouney H, Majeed U (1997) Функции проницаемости для чистых и газовых смесей в мембранах из силиконового каучука и полисульфона: зависимость от давления и состава. J Membr Sci 135(2):251–261
Статья
Google Scholar
Льюис Ф.М. (1962) Наука и технология силиконового каучука. Rubber Chem Technol 35(5):1222–1275
Артикул
Google Scholar
Базака К., Джейкоб М.В., Кроуфорд Р.Дж., Иванова Е.П. (2011) Плазменная модификация поверхности органических биополимеров для предотвращения прикрепления бактерий. Acta Biomater 7(5):2015–2028
Статья
Google Scholar
Gu X, Ding F, Yang Y, Liu J (2011)Конструирование нервных трансплантатов с тканевой инженерией и их применение в регенерации периферических нервов. Прог Нейробиол 93:204–230
Статья
Google Scholar
Momen G, Farzaneh M (2011) Обзор использования микро/нанонаполнителей для улучшения силиконовой резины для наружных изоляторов. Rev Adv Mater Sci 27: 1–13
Google Scholar
Rao H, Zhang Z, Tian Y (2012) Получение и высокие свойства обогащения кислородом сшивающих полидиметилсилоксан/SiO 2 нанокомпозитных мембран для очистки воздуха. Жидкостный мех. Transp Phenom. дои: 10.1002/aic.13860
Google Scholar
Аль-Хартоми О.А., Аль-Солами Ф., Аль-Гамди А., Дишовский Н., Илиев В., Эль-Тантави Ф. (2011) Диэлектрические и микроволновые свойства нанокомпозитов силоксановый каучук/сажа и их взаимосвязь. Int J Polym Sci. дои: 10.1155/2011/837803
Google Scholar
Huang Y, Wang M, Qiu H, Xiang B, Zhang Y (2008) Метод исследования и подготовки материала гибкого тактильного датчика. дои: 10.5772/6630
Ким Х.С., Квон С.М., Ли К.Х., Юн Дж.С., Джин Х.Дж. (2008) Получение и характеристика композитов силиконовый каучук/функционализированные углеродные нанотрубки посредством полимеризации на месте. J Nanosci Nanotechnol 8:5551–5554
Статья
Google Scholar
Wen J, Li Y, Zuo Y, Zhou G, Li J, Jiang L, Xu W (2008) Получение и характеристика композита наногидроксиапатит/силиконовый каучук. Mater Lett 62 (19): 3307–3309
Артикул
Google Scholar
Ямасита Р.И., Такеучи Ю., Кикучи Х., Шираи К., Ямаути Т., Цубокава Н. (2006) Приготовление наноразмерного диоксида кремния с привитым антибактериальным полимером и поверхностные свойства силиконового каучука, наполненного диоксидом кремния. Полим Ж 38:844–851
Артикул
Google Scholar
Фрогли М. Д., Равич Д., Вагнер Х.Д. (2003) Механические свойства эластомеров, армированных углеродными наночастицами. Compos Sci Technol 63: 1647–1654
Артикул
Google Scholar
Саймон М.В., Стаффорд К.Т., Оу Д.Л. (2008) Армирование жидкого силиконового каучука наноглиной. J Inorg Organomet Polym Mater 18 сентября (3): 364–373
Статья
Google Scholar
Chen L, Lu L, Wu D, Chen G (2007) Силиконовый каучук/графитовый нанолист, электропроводящий нанокомпозит с низким порогом просачивания. Полим Компос 28(4):493–498
Артикул
Google Scholar
Zhou H, Wang H, Niu H, Gestos A, Wang X, Lin T (2012)Композит силиконового каучука/наночастиц, модифицированный фторалкилсиланом: сверхпрочное, прочное супергидрофобное тканевое покрытие. Нанокомпозиты силиконового каучука, содержащие небольшое количество гибридных наполнителей с повышенной электрочувствительностью. Adv Mater 24(18):2409–2412
Статья
Google Scholar
Witt N, Tang Y, Ye L, Fang L (2013) Нанокомпозиты силиконового каучука, содержащие небольшое количество гибридных наполнителей с повышенной электрической чувствительностью. Mater Des 45:548–554
Статья
Google Scholar
Liu X, Liu Y, Liu Y, Zhu G, Liu J, Yang W (2011) Ультратонкая гомогенная нанокомпозитная мембрана из силикалита и поли(диметилсилоксана) на капиллярной основе для извлечения биобутанола. J Membr Sci 369 (1–2): 228–232
Артикул
Google Scholar
Хоссейни М.С., Таццоли-Шадпур М., Амджади И., Катбаб А.А., Джаефарголи-Ранграз Э. (2011)Нанобиокомпозиты с усиленной пролиферацией клеток и улучшенными механическими свойствами на основе органомодифицированной наноглины и силиконового каучука. World Acad Sci Eng Technol 60:1159–1162
Google Scholar
Ninglin Z, xiaoxian X, yanru W (2002) Исследование механических свойств нанокомпозитов из эксфолиированного силиконового каучука/глины. Acta Polym Sin 1(2):253–256
Google Scholar
Юнг С.Ю., Ким Б.К. (2009) Приготовление и характеристики жидкого силиконового каучука высокого напряжения с помощью модифицированного сшивающего агента. Trans Electr Electron Mater 10(1):9–15
Артикул
Google Scholar
Износ силиконовой изоляции в ответственных применениях —
Опыт эксплуатации изоляторов с полимерным корпусом показал, что силиконовый каучук является предпочтительным материалом из-за его долговременной динамической гидрофобности. В то же время некоторые силиконовые составы, обнаруженные в более ранних поколениях этих изоляторов, представляли проблемы, включая поверхностное силицирование и глубокое поверхностное растрескивание или расщепление. Это отредактированный предыдущий вклад в INMR д-ра Франка Шмука, в то время руководителя прошлой рабочей группы CIGRE, которая исследовала эти явления, рассмотрел эту тему и дал рекомендации, что следует делать в случае обнаружения.
Поверхностное силицирование — это тип износа, который приводит к образованию на корпусе слоев оксида кремния толщиной от 100 до 300 мкм. В отличие от исходной полимерной поверхности эластичность в поперечном сечении слоя оксида кремния значительно снижена, и он становится хрупким при воздействии механического напряжения, такого как изгибание звеньев. Если такой испорченный материал измеряется с точки зрения механических характеристик, наблюдается снижение прочности на растяжение, хотя это не обязательно влияет на прочность на разрыв. Это можно объяснить тем, что при изгибе хрупкий слой оксида кремния разрушается, и образующаяся трещина приводит к «надрезному эффекту» в полимерном сыпучем материале.
Некоторые силиконовые изоляторы прошлых поколений показали такую хрупкость, что их навесы ломались при изгибании.
Например, несколько лет назад были выявлены повреждения различной степени тяжести на измерительных трансформаторах 420 кВ в силиконовом корпусе, установленных в Центральной Европе и изготовленных с корпусом LSR. Полученный износ был классифицирован либо как тип А, либо как тип В, где в первом случае имеются лишь незначительные трещины при изгибе навесов (см. рис. 1). Тип B, напротив, характеризуется разрушением слоя изношенного материала (как показано на рис. 2). Годы выпуска этих изоляторов от 1991 по 2007 г., и не было прямой корреляции со сроком службы для случаев типа A, типа B или отсутствия износа.
Повреждение типа В считалось более критическим, так как этот вид обнаруживался по всему корпусу, в том числе в зонах, защищенных от прямого воздействия УФ-излучения. Уровень серьезности был подтвержден анализом с помощью сканирующего электронного микроскопа (см. рис. 3), который показал потерю материала и образование трещин в объеме полимера. Поверхность LSR в этом примере позже была покрыта RTV-покрытием, чтобы предотвратить попадание загрязнений или влаги в трещины, что может привести к дальнейшему повреждению. Эта мера по исправлению положения оказалась успешной, и поврежденные измерительные трансформаторы остались в эксплуатации.
Рис. 1: Износ типа А. Рис. 2: Износ типа B. Рис. 3: SEM-изображение ухудшенного поперечного сечения. Анализ
FTIR показал, что гидролитические процессы являются основной причиной такого ухудшения. В отличие от силиконового каучука HTV, материал LSR не обогащен тригидратом алюминия (ATH) для повышения эрозионной стойкости. Вместо этого кремнезем используется в качестве наполнителя для обеспечения требуемых механических свойств. Одна из гипотез заключалась в том, что наблюдаемый тип повреждения возможен, если этот наполнитель не имел соответствующей обработки поверхности.
Глубокие поверхностные трещины или расколы — еще одна форма износа, которая приводит к серьезным трещинам по всему корпусу. Такое повреждение сопряжено с большим риском, поскольку обнажает стержень, который не устойчив к воздействию окружающей среды. В случае загрязнения и попадания влаги интерфейс между корпусом и стержнем подвергается дальнейшему воздействию со стороны незащищенной зоны, и становится вероятным прорыв.
Рис. 4: Глубокие поверхностные трещины на корпусе HTV.
Первоначально эта проблема была исследована с использованием простого теста на хранение кислоты с выбранной азотной кислотой, имеющей рН 0, поскольку она может генерироваться коронными разрядами. Результаты показали, что обработка наполнителем имеет решающее значение для определения восприимчивости материала к воздействию кислоты. Например, было показано, что без надлежащей обработки наполнителем один образец существенно пострадал, так что он показал глубокие трещины при изгибе после испытания.
При предоставлении рекомендаций о том, что следует делать в случае обнаружения таких проблем в процессе эксплуатации, необходимо учитывать два момента:
1. Оценка износа и оценка риска для дальнейшего использования. В качестве справочного материала можно использовать Руководство IEEE по установлению диагностических процедур для работы некерамических изоляторов под напряжением, опубликованное в 2014 году. В качестве «эмпирического правила» не следует принимать такой уровень повреждения корпуса, при котором стержень сердечника подвергается воздействию.