Как сварить горизонтальный шов. Шов расстрочной схема

Методическая копилка "Инструкционная карта "Машинные швы" 5-6 класс

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

средняя общеобразовательная школа № 13

Инструкционные карты «Машинные соединительные и краевые швы»

В данной методической копилки представлены инструкционные карты по изготовлению машинных работ. Инструкционные карты очень помогают при изучении тем «Создание изделий из текстильных материалов» в 5 – 6 классах. Для более наглядного изучения, в инструкционной карте рекомендую в каждый столбец «Образец» вклеить образец выполненной операции. Дети наглядно видят, что им предстоит сделать на данном уроке.

Составитель: Дементьева Ирина Яковлевна,

учитель технологии,

г. Сургут

Машинные соединительные швы

Название шва

Машинные соединительные швы

Название шва

Машинные соединительные швы

Название шва

Машинные краевые швы

Название шва

Технология изготовления:	Схема:	Образец:
Стачной шов вразутюжку	Для образования стачного шва вразутюжку сначала образуют стачной шов на ребро, затем строчку приутюживают, сутюживают посадку, если детали стачивались с посадкой, и шов разутюживают на две стороны. Ширина шва вразутюжку - 1,0-2,0 см. Стачной шов вразутюжку применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий из толстых и полутолстых тканей.
Стачной шов взаутюжку	Для образования стачного шва взаутюжку сначала образуют стачной шов на ребро, затем строчку приутюживают, сутюживают посадку, если детали стачивались с посадкой, и шов заутюживают на одну из сторон. Ширина шва взаутюжку - 0,5-1,5 см. Стачной шов взаутюжку применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий из тонких тканей.
Технология изготовления:	Схема:	Образец:
Стачной соединительный шов с одновременным обметыванием срезов	Для образования стачного шва с одновременным обметыванием срезов применяют специальную двухигольную машину. Одна строчка которой, стачная, другая - обметочная. Ширина шва стачной строчки - 0,7 ÷ 1,2 см. Стачной шов с одновременным обметыванием срезов применяется для соединении рукавов с проймами, деталей мешковины карманов из тонких шелковых, хлопчатобумажных и трикотажных тканей.
Машинный соединительный расстрочной шов	Для образования расстрочного шва сначала образуют стачной шов враскол, затем припуски на шов раскладывают в разные стороны и с лицевой стороны прокладывают две отделочные строчки на одинаковом расстоянии от стачной строчки. Расстояние от строчки стачивания до строчки расстрачивания зависит от модели (0,2-0,5 см), от среза шва до строчки расстрачивания - 0,2-0,5 см. Расстрочной шов применяется для соединения срезов изделий из материалов, где разутюживание швов не допускается. Например - в изделиях из кожи.
Технология изготовления:	Схема:	Образец:
Бельевой двойной шов	Этот шов необходим для изготовления постельного белья, изделий из прозрачных и тонких тканей, для соединения деталей мешковины в брюках, для соединения одинарных деталей (воротников, манжет) с изделием. Для выполнения двойного шва детали складывают изнанкой внутрь и стачивают шириной шва 0,3-0,5 см. Потом выворачивают деталь на лицевую сторону и выправляют шов стачивания так, чтобы он располагался по краю. Прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,5-0,7 см от сгиба. Для этого детали раскладывают в разные стороны и шов располагают или заутюживают на одну из деталей.
Бельевой запошивочный шов	Для выполнения запошивочного шва две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, выпуская верхнюю деталь на 0,6-0,7 см. Затем стачивают детали так, чтобы ширина шва нижней детали равнялась 0,4-0,6 см, а верхней 1,0-1,4 см. Детали расправляют в разные стороны, припуски на шов отгибают в сторону детали так, чтобы закрыть меньший срез. Срез большего припуска подгибают внутрь на 0,3-0,5 см и прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого края. Ширина запошивочного шва равна 0,7-1,0 см.
Технология изготовления:	Схема:	Образец:
Шов вподгибку с открытым срезом	Срез детали предварительно обметываем, подгибаем на изнанку на 0,5 –0,7 см и заметываем. Машинную строчку прокладываем на определенном расстоянии от края в зависимости от модели. Если по модели не должна быть видна с лицевой стороны машинная (подшивочная) строчка, то припуск шва подшиваем ручными потайными стежками. Шов приутюживаем.
Шов в подгибку с закрытым срезом	Обрабатываемый срез детали подгибается на изнанку на 0,7 – 1,0 см, заметываем. Приутюживаем подогнутый край, не захватывая заметочную строчку. Затем накладываем подогнутый край на деталь, на величину припуска, предусмотренного моделью, и прокладываем машинную строчку или подши-ваем вручную потайными стежками. Нитки заметывания удаляем. Приутюживаем.

doc4web.ru

Сварка горизонтальных швов. Технология выполнения работы.

Процесс сварки изделий может осуществляться: в потолочном, вертикальном, горизонтальном и других пространственных положениях. Каждая из сварочных работ предполагает внимательность и высокий профессионализм человека, выполняющего этот процесс. Сварка горизонтальных швов характеризуется специфическими особенностями и рядом трудностей, возникающих во время работы. О том, что такое горизонтальный шов и какова технология его создания пойдет речь в данной статье.

Содержание статьи

Особенности сварки соединений по горизонтали

Сварка горизонтального шва должна выполняться следующим образом: электрод надо держать под углом 90°.

рис. 1

Нужно стараться держать горелку так, чтобы дуга горела с максимально большей глубиной проплавления изделия. Для того, чтобы добиться оптимальной ширины шва, обязательно контролируйте скорость сварки. Помимо этого сам сварочный процесс должен осуществляться посредством колебательных движений по направлению сварки, также нужно обращать внимание на шлак.

Сварка горизонтальных швов на вертикальной поверхности производится по направлению справа налево и наоборот. Сварочная ванна будет опускаться вниз, поэтому как уже отмечалось, надо наклонять электрод под большим углом, чтобы этого не произошло.

Сварка горизонтальных швов включает в себя следующие этапы:

• Изначально надо сформировать первый валик шва на короткой дуге. Электрод перемещается без колебательных движений в поперечной плоскости. Электрод должен наклоняться к поверхности под углом 80°. Именно такая технология позволит максимально проплавиться стыку.

Первый валик обычно создается на средней или высокой силе тока.

Осуществляя сварку углом вперед, вы сделаете глубину проплавки большей, углом назад – меньшей (рис. 1).

• Создавая второй шов, используют небольшую силу тока. Направление электрода – «углом вперед» без колебательных движений. Ширина образовавшегося валика будет значительно больше, поэтому рекомендуется применять электрод с большим диаметром.
• Местом расположения третьего валика выступает участок между верхней плоскостью второго и границами кромки раздела. В случае, если второй валик образовался с выступом, то третьим слоем надо заполнить пространство между предыдущим валиком и стенками раздела. Если же валик получился нужной формы, то третий слой создается таким образом: по очереди располагаются валики левой и правой кромок.
• Промежуток между примыкающими валиками третьего слоя нужно заполнить 4-ой наплавкой. Если это расстояние будет идентичным диаметру электрода, то четвертый валик формируется в один подход. В случае, когда предыдущие слои наплавки находятся друг от друга на большой дистанции, то образовавшийся между валиками стык надо заполнить, используя поперечные и продольные перемещения электрода.
• Формирование остальных слоев осуществляется по такому же принципу, как и третий валик.

Выполняя сварку горизонтальных швов, обращайте внимание на верхнюю кромку используемого металлического изделия, поскольку именно в этом месте обычно появляются различные изъяны.

Сложности, возникающие в процессе сварки

Как уже отмечалось, сваривание горизонтальных швов – достаточно непростой вид соединения, в котором много нюансов. Поэтому выполняя сварочные работы нужно быть готовым к сложностям, с которыми придется столкнуться.

1. Расплавленный металл может вытекать из сварочной ванны.
2. Материал, который уже подвергся плавлению может стекать на нижнюю кромку, в результате чего на верхней кромке может образоваться подрез.

Совет! Чтобы не столкнуться с такой неприятной ситуацией, на верхней кромке надо сделать склон.

3. Есть решение и остальных недочетов. Для получения качественного и прочного соединения, дуга должна быть короткой, а перемещение электрода должно осуществляться плавно и равномерно.

 

Инструменты

Выполнить сварку горизонтального соединения можно с помощью различных устройств. Рассмотрим наиболее часто используемые приборы:

• Трансформатор. Основное предназначение аппарата заключается в получении постоянного тока. Приобретая трансформатор помните, что эксплуатационные характеристики дешевых моделей – очень низкие, они не смогут обеспечить качественное и стабильное функционирование электрической дуги. В связи с этим, можно сделать вывод, что высокая цена – залог высокого качества. Однако, все модели, будь то дешевые или дорогостоящие, весят много. Поэтому управляться с таким оборудованием непросто.

 

• Выпрямитель – прибор, основное предназначение которого заключается в превращении переменного (бытового) тока в постоянный. Главное отличие такого устройства от трансформатора состоит в том, что электрическая дуга функционирует стабильно, без скачков напряжения. Используя выпрямитель и соблюдая технологию создания шва, можно получить качественное соединение.

 

• Инвертор – агрегат нового поколения, появившийся на рынке относительно недавно, но в сварочных работах пользуется широкой популярностью за счет своей полифункциональности. Такой прибор может работать на любом виде тока. Используя такой аппарат для сварки, вы получите ровный и качественный шов. Достоинства инвертора: мало весит, прост в управлении, высокая производительность.

Параметры тока и перемещение электрода

Сила тока и то, с какой скоростью движется электрод – показатели, которые оказывают самое непосредственное влияние на качество образуемого шва. Чем выше будут показатели силы тока, тем большая глубина прогрева будет образовываться в металле, а это значит, что электроды будут двигаться с более высокой скоростью.

Для того, чтобы шов получился максимально ровным и качественным, должно соблюдаться соотношение тока и скорости перемещения электродов.

В процессе перемещения электрода с заданной скоростью, надо не забывать учитывать показатели мощности дуги. Если подавать электрод слишком быстро и при этом использовать маленькую мощность, то металл не прогреется до нужной температуры и в итоге необходимая глубина не будет достигнута. А это означает, что шов будет тонким и некачественным.

некачественный шов

Если же перемещение электрода будет осуществляться с недостаточной скоростью, то изделие может перегреться и привести к дефектам на линии сваривания. Если вы свариваете деталь, толщина которой слишком маленькая, то используя мощную дугу, вы просто прожжете металл.

Техника безопасности

Выполнять сварку горизонтальных швов, как и любых других соединений необходимо в условиях строгого соблюдения правил техники безопасности.

Сварщик должен надеть на себя одежду и обувь из огнеупорных материалов, обязательно нужно покрыть голову, надеть перчатки и защитную маску для лица. Прежде чем начать сварочные работы убедитесь, что прибор не сломан и хорошо функционирует. Убедитесь в том, что кабели, входящие в конструкцию сварочного аппарата изолированы и соответствуют всем техническим характеристикам прибора.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Практическая работа «Выполнение расстрочного шва»

7 кл. Практическая работа «Выполнение расстрочного шва» 1. Определите направление нити основы и укажите на ткани. 2. Выполните шов Название шва Последовательность выполнения 1. Расстрочной Сложить детали лицевыми сторонами внутрь. Сколоть или сметать детали, уравнивая срезы. Стачать детали шириной шва 15 мм, выполняя закрепки. Удалить булавки или строчку временного назначения. Приутюжить шов. Разутюжить припуски шва с изнаночной стороны. Расстрочить, т.е. проложить отделочные машинные строчки с лицевой стороны по обе стороны от стачного шва на расстоянии 10 мм. Приутюжить шов. Карта пооперационного контроля практической работы «Выполнение расстрочного шва» № п/п Критерии оценки качества работы Баллы 1 Правильная организация рабочего места 1 2 Соблюдение безопасных условий труда 2 Итого: 3 Расстрочной шов 1. Направление нити основы определено правильно 1 2. Ширина стачивание шва выдержана, срезы совмещены 2 3. Наличие и качество выполнения закрепок (при стачивании) 2 4. Разутюживание шва выполнено качественно 2 5. Отделочные строчки ровные 5 6. Наличие и качество выполнения закрепок (при растрачивании) 4 7. Качество окончательной ВТО 1 Итого: 17 ИТОГО 20 8 - 9 кл. Практическая работа «Выполнение двойного шва» 1. Определите направление нити основы и укажите на ткани. 2. Выполните шов Название шва Последовательность выполнения 1. Двойной шов Сложить детали изнаночной стороной внутрь. Сколоть или сметать детали, уравнивая срезы. Стачать детали шириной шва 4 мм, выполняя закрепки. Удалить булавки или строчку временного назначения. Приутюжить шов. Разутюжить припуски шва с изнаночной стороны. Вывернуть, выметать, располагая шов на сгибе. Проложить машинную строчку на расстоянии 8 мм от сгиба. Удалить строчку временного назначения. Развернуть детали и заутюжить шов на одну сторону. Карта пооперационного контроля практической работы «Выполнение двойного шва» № п/п Критерии оценки качества работы Баллы 1 Правильная организация рабочего места 1 2 Соблюдение безопасных условий труда 2 Итого: 3 Двойной шов 1 Направление нити основы определено правильно 1 2 Ширина стачивание шва выдержана 2 3 Наличие и качество выполнения закрепок (при стачивании) 2 4 Разутюживание шва выполнено качественно 2 5 Выметывание выполнено качественно 4 6 Ширина второго шва выдержана, строчка ровная 3 7 Наличие и качество выполнения закрепок (второго шва) 2 8 Качество окончательной ВТО 1 Итого: 17 ИТОГО: 20 10-11 кл. Практическая работа «Выполнение окантовочного шва» 1. Определите направление нити основы и укажите на ткани. 2. Выполните шов Название шва Последовательность выполнения 1. Окантовочный Приметать бейку шириной шва 5 мм, складывая детали лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. Притачать бейку шириной шва 5 мм. Удалить строчку временного назначения. Заутюжить бейку в сторону припуска шва. Отогнуть бейку на изнаночную сторону, обогнув припуск на шов. Подогнуть срез бейки внутрь, перекрывая строчку притачивания на 1-2 мм. Заколоть, заметать (соединив подогнутый край бейки с основной деталью). Проложить отделочную строчку в шов притачивания бейки. Удалить строчку временного назначения. Приутюжить. Карта пооперационного контроля практической работы «Выполнение окантовочного шва» № п/п Критерии оценки качества работы Баллы 1 Правильная организация рабочего места 1 2 Соблюдение безопасных условий труда 2 Итого: 3 Окантовочный шов 1 Направление нити основы определено правильно 1 2 Ширина шва притачивания бейки выдержана 2 3 Качественно выполнено заутюживание бейки 1 4 Равномерность ширины бейки с лицевой стороны 4 5 Равномерность ширины бейки с изнаночной стороны 3 6 Совпадение шва притачивания бейки и отделочной строчки, качество отделочной строчки 3 7 Наличие и качество выполнения закрепок 2 8 Качество окончательной ВТО 1 Итого: 17 ИТОГО 20

edu.znate.ru

---

• 
  Поєднання кольорів
• 
  Цветовые иллюзии в одежде
• 
  Как растянуть мужские трусы
• 
  Обработка горловины планкой
• 
  Трикотажная машина
• 
  С чем сочетается брусничный цвет в одежде
• 
  Как в джинсы вставить резинку
• 
  Размеры российские женские одежды
• 
  Шторы как раскроить
• 
  Свитер сшить
• 
  Как сшить берет из норки