Содержание
Виды швейных швов ручных, на швейной машине
Наши швейные машинки отличаются от тех, которые были у наших мам и бабушек. Они способны выполнять 10, 15, а то 30-40 видов операций. Швы на швейной машинке различных моделей отличаются разнообразием. И можно проложить их огромное количество от самых простых до выметывания петель и вышивания. Предлагаем обзор машинных швов, которые большинство швейных машинок могут выполнять.
Все машинные швы условно можно разделить на подгруппы:
- соединительные;
- краевые;
- отделочные.
При выполнении любого из них важно, чтобы строчка ложилась ровно, натяжение нижней и верхней нитей было отрегулировано таким образом, чтобы их переплетение пряталось в ткани.
Соединительные швы
Они соединяют две детали. Это боковые, плечевые, шаговые швы, шов втачивания рукава, воротника и пр. Выполнять их можно по-разному.
Стачной. 2 детали складываются внутрь лицом, края выравниваются. Прокладывается прямая строчка. В конце и начале делаются закрепы или узелки.
Накладной. 2 элемента заходят на 1,5 см друг на друга. Прокладывается прямая строчка. Это шов с открытым срезом. При выполнении шва с закрытым срезом верхний припуск подгибается вовнутрь, накладывается на нижнюю деталь и стачивается с ней. Так пришивается воротник или кокетка.
Встык. На тесьму укладываются две части так, как показано на рисунке, совместив края встык. Прокладывается зигзаг или прямая строчка. Для прочности и красоты сверху кладут еще один отрез тесьмы и прокладывают две параллельные строчки. Таким образом изготавливаются шлевки – края обметывается, загибаются на левую сторону, параллельно прокладываются две прямые строчки.
Настрочной. Два элемента складываются лицом внутрь, стачиваются. Затем верхний отворачивается, прокладывается строчка в край. Припуски остаются открытыми. Если строчку проложить за окончанием среза, шов будет закрытым. В этом случае нужно, чтобы верхний припуск был короче нижнего.
Двойной. Детали складываются внутрь изнанкой, стачиваются. Выворачиваются, разглаживаются. Теперь складываются лицом внутрь. Строчка прокладывается так, чтоб захватить полностью припуски.
Запошивочный. Детали складываются внутрь лицом. Нижний срез длиннее верхнего на 0,6+0,2 см. Загибаем его на верхнюю часть и прошиваем на расстоянии в 0,2 см от края. Далее верхнюю часть отгибаем вправо и срез закрывается. Сверху на расстоянии 0,2 м от края прокладывается еще одна строчка.
Краевые швы
Обработка швейных швов включает и отделку изделия по краю.
Вподгибку. По краю пройти зигзагом или оверлоком. Заутюжить на изнанку и пристрочить или подшить вручную. Можно подгиб завернуть два раза – получится шов с закрытым срезом.
В кант обтачной. Ширина канта 0,2 см. 2 детали складываются лицом внутрь, прошиваются (линия 1). Вывернуть, расправить, выметать кант на расстоянии, оттужить, снять наметку. Иногда прокладывают строчку 2, чтобы зафиксировать припуски. Таким образом с лицевой стороны обтачка, края борта не видны.
В рамку обтачной, простой. Согнуть деталь внутрь изнанкой пополам. Приложить обтачку лицом на лицо основной детали (предварительно стоит разметить место притачивания, начало и конец строчки) и пристрочить. Теперь обтачку перегнуть возле шва и приутюжить. Этот метод применим для прорезных карманов в рамку, обтачных петель.
Окантовочный. Ленту, бейку или тесьму складывают вдоль пополам. Внутрь вкладывают края изделия. Приметать и настрочить тесьму, бейку на деталь. Расстояние от края до 0,2 см.
Отделочные швы
Служат для декоративной отделки изделия.
На рисунках показаны виды рельефных швов:
Застрочной
Со шнуром
Настрочной
К отделочным швам относятся также:
Складки
Шов с кантом
При помощи такого количества операций изделие будет сделано технически точно и аккуратно.
Составление схемы сборки заготовки и конструкции швов — Студопедия
Поделись
Структура деталей полуботинка с настрочными берцами
Таблица №1. Структура деталей обуви
Позиция детали
| Наименование деталей | Количество на пару, шт | Материал
| Стандарт на материал | Минимальная толщина деталей, мм
| |||
1 | 2
| 3 | 4
| 5 | 6
| |||
Наружные детали верха
| ||||||||
01
| Союзка | 2 | Выросток
| ГОСТ 939-88 | 12
| |||
02
| Берцы | 4 | Выросток
| ГОСТ 939-88 | 12
| |||
03
| Язычок | 2 | Выросток
| ГОСТ 939-88 | 12
| |||
Промежуточные детали верха
| ||||||||
04
|
Межподкладка под союзку |
2 |
Материал на тканевой основе с точечным клеевым покрытием |
ТУ 17 – 21 – 186 — 77
|
1 | |||
05
| Межподкладка под берец | 4 |
Материал на тканевой основе с точечным клеевым покрытием | ТУ 17 – 21 – 186 — 77
| 1 | |||
07
| Межподблочники | 4 | Материал на тканевой основе с точечным
клеевым покрытием | ТУ 17 – 21 – 186 — 77
| 1 | |||
08
| Подносок | 1 | Термопластичный
материал | ТУ 17 – 21 – 301 — 80
| 12 | |||
09
| Задник | 1 | Термопластичный
материал | ТУ 17 – 21 – 272 — 79
| 10 | |||
10
| Подкладка под союзку | 2
| Кожа подкладочная | ГОСТ 940-81
| 9 | |||
11
| Подкладка под берцы | 4 |
Кожа подкладочная | ГОСТ 940-81
| 9 | |||
Детали низа:
| ||||||||
Внутренние
| ||||||||
12
| Основная стелька | 2 | Картон обувной | ГОСТ 9542-89
| 1,7 | |||
13
| Вкладная стелька | 2 | Опоек | ГОСТ-940-81
| 6 | |||
14
| Полустелька | 2 | Картон обувной | ГОСТ 9542-89
| 17 | |||
15
| Геленок | 2 | Картон обувной | ГОСТ 9542-89
| 28 | |||
Наружные
| ||||||||
16
| Подошва | 2 | Резина | ГОСТ
12632-79
| 14 | |||
| ||||||||
Для улучшения внешнего вида обуви видимые края деталей верха перед сборкой в заготовку предварительно обрабатываются.
Края деталей верха, идущих под строчку, спускаются. Невидимые края деталей верха спускаются для того, чтобы при скреплении деталей не образовывались грубые швы, вызывающие дискомфорт во время эксплуатации обуви. Края деталей, которые попадут под загибку, тоже спускаются. Спускание производится с бахтармяной стороны детали.
Толщина краев деталей, которые будут сострачиваться настрочным швом, составляет 0,5мм, а ширина спущенного края равна 4,0мм. Толщина спущенных краев деталей под тугой тачной шов равна 1,0мм, ширина– 2,0мм.
Для соединения деталей верха применяются швы следующих конструкций: двухрядный настрочной, тугой тачной. Для соединения деталей подкладки применяются настрочные швы. Верх с подкладкой собираются настрочным швом по канту.
Двухрядный настрочной шов увеличивает прочность скрепляемых деталей, улучшает внешний вид. Расстояние первой строчки от края 1мм, между строчками 1,5мм. Припуск под настрачиваемые детали составляет 8мм. Тугой тачной шов уменьшает трудоемкость и материалоемкость. Расстояние строчки от края 1,5-2мм. Настрочной шов по канту улучшает внешний вид обуви. Расстояние строчки от края 1,5мм.
В проектируемой модели видимые края обрабатываются в обрезку с последующим окрашиванием в пачках и в загибку, припуск под загибку 4мм.
Для соединения деталей верха применяются швы следующих конструкций(Приложение 5): настрочной, тугой тачной. Для соединения деталей подкладки — настрочные и тачные швы. Тугим тачным швом в основном соединяют детали по задней линии. Для укрепления тачного шва его расстрачивают с наружной или с внутренней стороны детали. Тугой тачной шов: детали соприкасаются лицевыми сторонами, строчка расположена на отогнутых краях деталей. Тугой тачной шов может быть укреплен тесьмой, задним наружным ремнем, прошвой. Верх с подкладкой собираются тачным швом по канту. Прикрепление подошвы в проектируемой модели полуботинок целесообразно осуществлять клеевым методом крепления.
Основным достоинствами клеевого метода являются: высокая производительность труда, так как используется параллельный метод скрепления, а не последовательный; материалы деталей не прокалываются, что обеспечивает герметичность клеевого шва и сохранение первоначальной прочности материала; прочность клеевых швов не зависит от толщины применяемых материалов; прочность при износе швов не изменяется; этот метод позволяет механизировать и автоматизировать производственные процессы; простота выполнения технологических операций; отличается наименьшей жесткостью, что обеспечивает быструю приформовываемость обуви в процессе носки. Обувь клеевого метода крепления также имеет небольшую массу, высокую прочность, достаточна гибкая.
С экономической точки зрения клеевой метод крепления является наиболее выгодным, так как он не материалоёмкий, не трудоемкий, существует возможность автоматизировать технологический процесс (повышается производительность труда и, следовательно, снижается себестоимость готовой продукции).
На рисунках 1 и 2 представлены продольно-осевые сечения обуви в носочной и пяточной частях.
Рисунок 1. Продольно-осевое сечение женских повседневных полуботинок
в носочной части
1 – колодка; 6 – основная стелька;
2 – верх; 7 – простилка;
3 – межподкладка под союзку; 8 – подошва;
4 – подкладка под союзку; 9 – клей-расплав.
5 – подносок;
Рисунок 2. Продольно-осевое сечение женских повседневных полуботинок
в пяточной части
1 – колодка; 7 – основная стелька;
2 – верх; 8 – полустелька;
3 – межподкладка; 9 – геленок;
4 – карман для задника; 10 – простилка;
5 – задник; 11 – текс,
6 – подошва; 12 – облегчительные полости.
Припуски на швы в шитье: Руководство для начинающих по припускам ткани
Что такое припуски на швы?
Припуск на шов – это расстояние от необработанного края ткани до линии шва (или линии шва). Припуск на шов позволяет сформировать все швы, предоставляя лишнюю ткань для эффективного сшивания шва. Хотя вы не можете видеть это на лицевой стороне одежды, припуски на швы присутствуют вдоль большинства краев частей ткани, из которых состоит предмет одежды. Как начинающему шитью, вам обязательно нужно научиться распознавать припуски на швы на выкройке, как переносить отметки припусков на швы на ткань (при необходимости) и как правильно использовать припуски на швы.
Как определяется длина припуска на шов?
Длина припуска на шов в основном зависит от двух вещей: Тип ткани и техника отделки шва, используемая для данного проекта. Прежде чем мы углубимся в то, какие ткани работают с какими припусками на швы, важно отметить, что наиболее распространенные припуски на швы (используемые для большинства обычных швов) составляют либо 5/8 дюйма, либо 1/2 дюйма. Если вы используете коммерческие выкройки, купленные в магазине, вы обнаружите, что большинство швов имеют припуск на шов 5/8 дюйма. Если вы делаете свои собственные выкройки, рекомендуется работать с припуском на шов 1/2 дюйма из-за тот факт, что с ним легче работать и измерять.
В то время как 5/8″ и 1/2″ являются наиболее часто используемыми длинами, припуски на швы могут варьироваться в зависимости от веса и структуры переплетения ткани. Для тонких и легких тканей лучше всего подходят более короткие припуски на швы, не превышающие 1/2 дюйма. Ткани с более толстым и рыхлым переплетением должны иметь больший припуск на швы, чтобы обеспечить более прочную отделку, которую легче шить. Вы обнаружите, что шитье толстых, громоздких тканей с коротким припуском на шов обеспечивает меньшую устойчивость во время машинной строчки. Кроме того, излишек короткой ткани не дает достаточно места для надлежащей чистовой отделки шва, не позволяя шву лежать ровно после завершения.
При этом, если предмет одежды, который вы шьете, требует толстой, тяжелой ткани, убедитесь, что вы добавили больший припуск вдоль основных структурных швов (от 3/4 дюйма до 1 дюйма). Если припуск на шов слишком длинный, вы всегда можете обрезать лишнее после того, как шов будет сшит. И наоборот, вы не можете добавить дополнительные припуски на швы после того, как куски ткани вырезаны, а шов зашит.
В случае тканей средней плотности традиционные припуски на швы 5/8″ и 1/2″ должны работать лучше всего для большинства основных швов.
Длина припуска на шов также определяется методом чистовой отделки, используемым для конкретного шва. Из-за того, что большинство краев ткани осыпаются после раскроя, края припусков на швы должны быть чистыми, чтобы предотвратить дальнейшее изнашивание, тем самым сохраняя длительный срок службы и качество одежды. Несмотря на то, что припуски на швы обычно находятся внутри изделия, всегда следует выполнять чистовую отделку его необработанных краев, чтобы максимизировать долговечность при длительном ношении и уходе.
Когда проектируется предмет одежды и составляются выкройки, все методы отделки припусков на швы должны быть определены до добавления припусков вдоль каждого края деталей выкройки. Если требуется особая отделка шва, то к каждой соответствующей детали выкройки следует добавить правильный припуск на шов, чтобы сохранить эту особую отделку шва.
Хотя методы отделки швов часто выбираются в зависимости от стиля и веса ткани, они также могут относиться к эстетике дизайна или стандартам долговечности. Оба аспекта следует учитывать при выборе правильной длины припуска на шов. Например, для французского шва или шва внахлест может потребоваться больший припуск на шов, чем для основного шва, обработанного обметочной или зигзагообразной строчкой.
Пошаговое руководство по выполнению основных методов чистовой отделки швов см. в этом руководстве: Как обработать необработанные края швов: 4 способа.
Определение припуска на шов на выкройке:
Возможность мгновенного определения местоположения и длины припуска на шов на выкройке является важным этапом в процессе шитья/кроя. Обозначения припусков на швы сильно различаются в разных стилях. Некоторые коммерческие выкройки не включают предварительно отмеченные линии шва, в то время как другие делают это. Для начинающих шитьей очень полезно иметь физические линии шва, отмеченные вдоль края каждой детали выкройки.
Взгляните на изображение ниже: Самый внешний край выкройки представляет собой край ткани, а внутренняя линия, отмеченная на заданном расстоянии в, изображает линию шва или ( линия строчки). Это расстояние определяет припуск на шов.
Сама линия шва может быть сплошной или точечной в зависимости от выкройки. Как упоминалось выше, некоторые коммерческие выкройки на самом деле не изображают линию шва непосредственно на бумажных выкройках. Для этих выкроек длина припуска на шов для каждого края предоставляется в виде заданного размера, а физическая линия шва (линия стежка) подразумевается.
Обычный способ отметить припуск на шов на выкройке без использования физической линии — это добавить насечки вдоль каждого угла частей выкройки. Эти насечки обозначают расположение каждой линии шва (линии стежка) и переносятся на ткань после того, как детали выкройки будут вырезаны.
Когда куски ткани соединяются вместе для сшивания, расположение насечек припуска на шов внахлест совмещено с иглой швейной машины. Естественно, тогда край ткани выравнивается с соответствующей направляющей припуска на шов на швейной машине , и вам не нужно запоминать точный размер припуска на шов.
Этот метод используют более опытные портнихи. Мы настоятельно рекомендуем, если вы работаете с выкройкой как таковой, используйте линейку, чтобы физически провести линию шва (линию стежка) вдоль каждого края. Это будет невероятно полезно в процессе согласования каждого шва и шитья частей ткани соответствующим образом. Вы обнаружите, что после того, как ваши детали выкройки будут вырезаны, вы часто будете обращаться к выкройкам для получения информации о шитье. По этой причине настоятельно рекомендуется иметь подробные маркировки на выкройках, даже если вам придется добавлять их самостоятельно.
Хотя большинство кромок рисунков включают припуски на швы, существуют некоторые распространенные исключения. Существует два типа краев, для которых не требуются припуски на швы: обрезанные края сгибов и края ткани, которые либо оставлены необработанными, либо не требуют припусков на швы для чистой отделки (например, связанные края). Со временем вы сможете распознать эти края на выкройке по тому факту, что линия шва (линия стежка) отсутствует. Кроме того, вдоль этих конкретных краев может быть указана дополнительная информация. В случае разреза по краю сгиба, когда край выравнивается со складкой ткани во время раскроя, вы часто можете встретить обозначение «Разрезать по сгибу» или символы, обозначающие разрез по краю сгиба (показаны ниже).
Разметка/перенос припусков на швы на ткани:
После того, как вы определили припуски на швы на своих выкройках, важно научиться переносить метки припусков на швы с выкройки на ткань. Это чрезвычайно важно для новичков в шитье из-за того, что кусочки ткани могут немного запутаться, чтобы выровняться друг с другом, когда обозначения выкройки отсутствуют.
После того, как выкройки будут вырезаны, полезно начертить фактические линии шва на кусках ткани, особенно если у вас очень мало опыта в шитье. Вы можете сделать это, используя кальку и кальку, или начертить линии шва, отмерив от края ткани до соответствующей длины припуска на шов, используя портновский мел или карандаш для разметки ткани.
Как только вы привыкнете к процессу шитья и к идее припусков на швы, вам больше не придется переносить линии швов. Однако в самом начале наличие физической линии стежка на ткани, которой вы можете следовать, облегчит шитье шва, обеспечивая гладкую прямую линию.
Другим вариантом разметки припусков на швы на деталях ткани является использование метода надсечки углов, кратко описанного выше. Обрежьте припуски на швы вдоль каждого угла выкройки и совместите эти надрезы с иглой швейной машины. Это естественным образом выровняет продольный край ткани с соответствующей направляющей припусков на швы на вашей швейной машине. Следуйте этой инструкции по припускам на швы, чтобы сшить остальную часть шва. Надрезы также помогут правильно совместить края ткани, гарантируя, что каждый кусок ткани, образующий шов, будет иметь одинаковый припуск на шов.
В конце концов, когда вы привыкнете к концепции припусков на швы и почувствуете себя комфортно при шитье на швейной машине, вам не обязательно будет переносить метки припусков на швы на куски ткани. Вы можете просто свериться со своими выкройками (или просто запомнить припуски на швы по каждому краю) и использовать направляющие линии припусков на швы машины, чтобы сшить все швы.
Использование припуска на шов для выполнения шва:
Как упоминалось выше, шов не может существовать без припуска в той или иной форме . Каждая деталь ткани, из которой состоит предмет одежды, имеет припуски на швы по краям (если они не обрезаны по сгибу или не оставлены необработанными). При выполнении шва в качестве ориентира используется припуск на шов, гарантирующий, что одежда будет правильно сидеть и иметь правильные размеры на всем протяжении.
Выполнение шва с припуском 1/4 дюйма. Край ткани выровнен по направляющей линии 1/4.0002 Выполнение шва с припуском 3/4 дюйма. Край ткани выровнен по направляющей линии 3/4. Припуск на шов всех частей ткани, образующих шов, должен иметь одинаковую длину припуска на шов. Например, при шитье бокового шва с припуском на шов 5/8″, каждый отдельный кусок ткани, образующий шов, должен иметь припуск на шов 5/8″. вдоль края. Вы не можете пришить припуск 5/8 дюйма к краю, который имеет припуск 1 дюйм, например. Если по какой-либо причине вы окажетесь в ситуации, когда припуски на шов на двух соответствующих краях не совпадают , обрежьте больший припуск на шов, чтобы он соответствовал более короткому, прежде чем приступить к закреплению булавками и, наконец, сшиванию шва. Для успешного выполнения шва равномерно следите за припусками на всем протяжении, совмещая края ткани с соответствующей направляющей припусков на швейной машине. Во время шитья следите за краем ткани, чтобы он всегда оставался на одной линии с направляющей машины. Если вы на самом деле перенесли линию шва на ткань (используя портновский мел или кальку), прошейте прямо по отмеченной линии, но обязательно следите за машинной направляющей припуска на шов. Это гарантирует, что шов будет выполнен ровно, а также даст некоторую практику в использовании направляющей припусков на швы на вашей швейной машине. Разметка припусков на швы. Помимо обеспечения средств для выполнения шва, припуски на швы также используются для различных методов маркировки, которые помогают в процессе шитья. Начнем с того, что припуски на швы почти всегда приложены к изнанке одежды, что означает, что они могут служить платформой для обозначения шитья, которые не должны быть видны на лицевой стороне одежды. Выемки – одно из таких важных обозначений, значительно облегчающих процесс шитья. Надрезы помечаются с помощью обрезанных зажимов или клиньев, которые применяются в пределах края припуска на шов для облегчения совмещения швов. Они не видны на лицевой стороне изделия и используются только в процессе совмещения правильных краев ткани друг с другом. Выемки также используются для различения передней и задней частей. Вы можете узнать больше о насечках для выравнивания швов в этом уроке: Что такое насечки и как они используются в шитье: все, что вам нужно знать начинающему шитью. Другой тип насечки представлен в виде зажимов и клиньев, используемых для снятия натяжения. Припуски на швы в основном обрезаются группами треугольных клиньев вдоль криволинейных или угловых швов, которые требуют снятия натяжения и гибкости. Снятие натяжения в шве возможно благодаря универсальности припусков на швы. Это позволяет применять зажимы для снятия натяжения, которые скрыты на изнаночной стороне одежды, без ущерба для ее эстетики или функциональности. Очистите края припусков необработанного шва. Чистый припуск на отделочный шов Необработанные края являются необходимой частью для завершения изделия. Необработанные края большинства тканей, особенно тканых материалов, будут изнашиваться, если их не обработать. Если вы не совсем уверены в том, что означает осыпание, это происходит, когда нити, образующие переплетение ткани, развязываются и падают вдоль обрезанных краев. Хотя у вас может возникнуть соблазн оставить припуски на швы незавершенными, очень важно, чтобы необработанные края ткани были каким-то образом усилены, чтобы предотвратить изнашивание во время постоянной носки и ухода. Помимо сдерживания износа, чистые методы отделки также повышают стабильность и долговечность шва. Подобно длине припуска на шов, методы чистовой отделки выбираются в зависимости от типа ткани и дизайна одежды. При выполнении обычного шва у вас будет две части припуска на шов (по одной на каждую часть шва). По мере того, как вы будете больше практиковаться, вы узнаете, что чистый припуск на отделочный шов тесно связан с вопросом, в котором шов будет окончательно проглажен. Припуск на шов играет важную роль в ровности шва и сохранении гладкой структуры. Выбор правильной отделки припуска на шов должен быть тщательно продуман, чтобы сохранить профессиональную отделку шва. Пошаговое руководство по выполнению некоторых базовых припусков на швы можно найти в этом блоге: Как обработать необработанные края: 4 способа. Как разутюжить припуски на швы: два основных метода. Чтобы шов был ровным и получил гладкую профессиональную отделку, его следует прогладить в процессе сборки. Здесь также важно отметить, что одно из самых основных правил в пошиве одежды: гладить каждый шов по ходу дела, а не только после того, как одежда будет готова. В зависимости от направления глажки припуски на швы фактически облегчают процесс глажки, делая швы более гладкими. Как новичок, вы должны ознакомиться с тем, в каком направлении следует заутюживать припуски на швы, так как это часто возникает в начале работы. Вот некоторые основы глажения и передовые методы глажения припусков на швы: — Припуски на швы можно гладить открытыми, при этом края каждого припуска должны быть направлены друг от друга. В данном случае каждая кромка чистится отдельно . — При глажке с открытыми краями припусков гладить с изнаночной стороны изделия, сначала непосредственно над краями припусков, а затем гладить шов с правой стороны. Это обеспечит гладкую и ровную поверхность. — Когда все кромки с припусками аккуратно обработаны вместе, шов прошивается первым, после чего выполняется отделка припусков на швы. В этом случае припуск на шов заутюживается, ориентируясь на одну сторону. В отличие от открытого припуска на шов, этот тип припуска на шов гораздо легче гладить на лицевой стороне шва, а не на изнаночной стороне. — При чистовой отделке припуски на вертикальные боковые швы обычно заутюживаются сзади. Припуск на подгиб: Подгиб – это самый нижний край изделия, обозначающий его длину. Как и линия шва, кромка представляет собой обработанный край подола одежды. Припуск на подгибку обеспечивает излишек ткани, необходимый для получения аккуратного подола. Другими словами, припуск на подгибку — это расстояние от необработанного края ткани до подола. Хотя припуск на подгибку является своего рода самостоятельной единицей, он имеет очень схожие характеристики с припуском на шов, поэтому мы кратко познакомим вас с ним. Точно так же, как необработанные края ткани припусков на швы должны быть чистыми, необработанные края подола одежды должны быть чистыми, чтобы предотвратить изнашивание и повысить долговечность. В то время как припуск на шов означает, что вы работаете с двумя отдельными краями ткани, припуск на подгибку обычно представляет собой один край ткани. Припуск на подгибку обычно немного длиннее обычного припуска на шов из-за того, что его часто подгибают дважды, чтобы закрыть необработанный край ткани. Двумя наиболее распространенными методами отделки подгиба являются двойная подгибка и машинная строчка, а также обметка и машинная строчка. Эти два способа просты и недороги. Обе эти отделки оставляют горизонтальную строчку на лицевой стороне изделия на определенном расстоянии вверх от готового края изделия. В случае, когда отстрочка сверху нежелательна, край изделия можно аккуратно обработать с помощью ручного потайного стежка, который не виден на лицевой стороне изделия. Другие методы чистовой отделки подгиба включают: обвязку, тесьму из саржи, детскую подгибку (используется на очень тонких тканях) и заделку в подкладку. Чтобы получить пошаговое руководство по наиболее распространенным методам отделки подгибки, ознакомьтесь с: 4 простых и наиболее распространенных способа очистки отделки подгибки.
Подходящие типы стежков для использования независимо от того, что вы шьете, независимо от того, что вы делаете,1 шитье — это отличный навык, которому нужно научиться. Вы можете сами починить одежду и даже сделать одежду и товары для дома с нуля. А еще лучше, вы сэкономите деньги и придадите своим повседневным вещам индивидуальность и индивидуальность. Однако не все виды шитья одинаковы. Научиться заправлять иглу (или швейную машину) — это только первый шаг к шитью. Вам также нужно будет узнать, какие типы стежков лучше подходят для каждого типа материала и проекта. Например, для починки пары джинсов требуются совсем другие виды стежков, чем при пошиве шелкового платья. Но с чего начать изучение видов швейных стежков? А разные виды машинных стежков и разные виды стежков вручную? Прямо здесь! Быстрые ссылки
|