Как класть сварочный шов, чтобы он был надежным и прочным: техника, этапы и нюансы

Сейчас чтобы соединить детали из различных материалов, например из металла, нужна сварка. Есть много разновидностей этого процесса ведь сварка используется для многих целей: от домашних нужд и до создания более сложных конструкций.

Сама по себе технология не очень сложная, если хорошо разобраться в теории (виды сварки, технологии, основные понятия), то остается только практиковаться в создании швов, чтобы они получались качественные, а значит не только красивые, а и прочные.

Так что этим может заниматься каждый, главное – уделять время для самообучения.

Содержание статьиПоказать

• Виды швов
• Технология выполнения шва
• Залог красивого шва
• Советы

Виды швов

Сначала разберём что же такое сварка. Это понятие обозначает процесс плавления материала деталей для прочного скрепления их между собой сварочным швом. Обычно для этого используется специальная аппаратура.

В свою очередь сварочный шов – это место соприкосновения деталей и скреплениях их за счёт плавки краёв и создания металла шва, то есть сплава из материала деталей.

Также есть понятие зона сплавления, что обозначает участок между сплавом шва и материалом детали. Сам процесс плавки происходит с помощью термовлияния и зона на, которую оно приходится это область, которая не плавится, но меняет свойства из-за изменений температуры.

Одна из самых главных запчастей прибора — электрод. Это металлический стержень, который содержит химические напыления и проводит ток.

А разряд, который обеспечивает процесс плавления, возникает между электродом и материалом детали, а называется электродугой. Для различных целей используются, соответственно, разные виды сварки.

Среди их отличий есть некоторые характеристики. При сварке могут использоваться различные материалы, техники формировки швов та и сами швы.

К примеру, есть такие виды как дуговая сварка и газовая. В первой основной плавящий элемент это электрод. Его задача это работа с дугой, то есть создавать её и удерживать на материале детали.

Во втором виде сварки источник тепла – это горелка. Она выпускает пламя, которе образовывается при горении смеси кислорода и ацетилена.

Суть в том, что в разных видах происходит различное воздействие на детали, которые сплавляются между собой. Но в это же время результат один и тот же – детали скрепляются между собой.

Это происходит следующим образом – сперва детали располагаются на близком расстоянии, будто они уже скреплены. Далее детали прогреваются инструментом и их края начинают плавиться – это образовывается сварочная ванна.

Иногда для упрочнения сварочного шва добавляют дополнительный метал, что увеличивает количество металла. Когда материал плавится, то получается линия, вдоль которой потом расплавленный участок кристаллизуется и становится швом.

Важно сначала научится пользоватся основной техникой прежде, чем приступать к экспериментам с видами. На сварочный аппарат должен быть настроен так, чтобы его настройки соответствовали характеристикам материала, который будет плавиться.

Если вы наловчились правильно сплавлять по базовым принципам, тогда можно переходить к тренировке с различными типами сварочных соединений.

У каждого типа есть своя методика выполнения. Рассмотрим самые распространённые из них. Внешне они бывают плоские, усиленные или ослабленные. Есть два вида сварочного швов за методом их выполнения – это односторонние и двухсторонние.

Двусторонние – это когда спаиваются детали с двух сторон, а односторонние — с одной. Соединения могут состоять из одного, двух или трёх слоёв. Также есть классификация по их длине – точечные, двусторонние шахматные, цепные, непрерывные.

Ещё у сварочных швов бывает разное направления приложения усилий, например поперечное, косое или продольное. Один из вариантов это комбинированное.

И последний критерий классификации – это размещение в пространстве относительно детали. Они бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные, нижние.

Технология выполнения шва

Далее начнём разбор непосредственно принципа создания сварочного шва. Существует несколько этапов этого процесса:

• Подготовительный этап

Как это можно понять с названия, на этом этапе нужно выполнить некоторые подготовительные работы. Для начала, нужно учесть правила безопасности при подготовке места, где всё это будет происходить.

Далее нужно подобрать экипировку, которая защитит тело от возможных технических повреждений. Потом происходит подготовка именно деталей к дальнейшей работе.

Для этого они зачищаются от ненужных покрытий типа грязи, лака или пыли и обычно это осуществляется чем-то вроде металлической щетки. Затем выставляются нужные настройки на аппарате и начинается сам процесс.

• Создание дуги (поджог горелки)

Этот этап зависит от типа сварки и уже для каждого типа есть отдельные инструкции.

• Создание сварочных швов

Для каждого типа соединения существует свой порядок действий, которого нужно придерживатся.

• Завершающий этап

Если вы использовали дуговую сварку, то нужно почистить валик. При других видах сварки это не нужно потому, что соединения не шлакуются, соотвественно – никакого мусора.

Залог красивого шва

Чтобы в результате получить хороший, красивый сварочный шов нужно знать методики его создания, потому что недостаточно просто поставить детали близко друг к другу и провести ровно электрод.

У каждого из методов создания сварочных соединения есть общий принцип – это плавное введения электрода вдоль какой-то дорожки, чтобы получить ровный след. Чтобы этот след был красивым, орудие, которым мы работаем, нужно повернуть на 60 градусов к детали сплавки.

Проводить нужно плавно с одинаковой скоростью, иначе если задержаться на одном месте – можно пропалить материал. Самый простой и распространённый способ – это метод зигзага. Он используется для разных видов материалов.

Проводник нужно вести из правого угла в левую сторону как бы по диагонали, а потом в зеркальном отображении двигаться вправо. Создается впечатление, что на изделии рисуется зигзаг.

Для достаточно больших расстояний между деталями (более 5мм) используют метод елочка. Такой метод требует больше штрихов при сплавке что приводит до того, что образовывается больше наплавленного материала, который скрепляет детали.

Лучше всего начинать также с правого, а потом вести горизонтальную линию в левую сторону, затем диагональную, которая стремится вниз, к средине шва. Потом под таким же углом линию вверх до точки, которая находится выше, чем та с которой начали.

Так образуется немалое количество треугольничков, образующих елочку. Также красивое сварочное соединение получается исполненный методом петелька.

Его зачастую используют при работе с тонким металлом, когда работают такими инструментами как полуавтомат. Соединения накладываются движениями, которые напоминают непрерывное написание ряда петелек.

Советы

Есть несколько советов от опытных специалистов новичкам, у которых возникают сложности при создании сварочных соединений. Бывают случаи, когда вроде делаешь всё правильно, но всё же сделать работу хорошо не получается.

Для начала, чтобы сварочный шов был надёжный и прочный детали должны располагаться на стабильном расстоянии друг от друга по всему периметру шва.

Также и электрод должен находится на правильном расстоянии по отношению к детали, в другом случае теряется дуга и соединение деформируется.

Чтобы металл не растекался, когда работа происходит на поверхности, которая расположена вертикально советуют работать снизу вверх.

В завершение – чтобы металл кристаллизировался быстро и без потёков электрод нужно наклонить под углом к детали 60-75 градусов.

Бельевые швы

В нашем магазине представлен ассортимент хлопчатобумажных тканей: бязь, ситец, вафельное полотно и тому подобное. То, что сшито своими руками, приносит тепло и уют в наш дом, и мы с удовольствием поможем выбрать и рассчитать ткань для вашего изделия.

Представляем мастер-класс по бельевым швам, которые вы можете использовать при пошиве постельного белья и текстиля для дома. В нем мы пошагово расскажем о трех основных швах используемых в работе, это:

• шов в подгибку с закрытым срезом,
• запошивочный,
• бельевой.

Шов в подгибку с закрытым срезом – его используют при обработке срезов (краев) на различных деталях кроя. Применяется в случаях, если нужно обработать в «чистый край» без оверлока. Широко применяется при пошиве одежды (обработка низа изделия, рукавов и т. п.) и текстиля для дома (постельное белье, занавески и т.п.).

Технический рисунок:

Описание работы:

Подверните срез припуска на изнаночную сторону на 0,5-1см.

Затем весь припуск еще раз подгибаем на изнаночную сторону, как бы спрятав срез вовнутрь.

И начинаем прокладывать строчку по линии сгиба припуска, отступив от самого сгиба 0,1-0,2 см.

В готовом виде шов в подгибку может быть от 0,5-5см.

Запошивочный шов – используется при креплении двух деталей кроя между собой. Не требует применения оверлока и позволяет обработать шов «в чистом виде». Например, когда нужно надставить деталь по ширине или длине (в пошиве постельного белья). Этот шов очень крепкий, поэтому его часто используют, когда нужна максимальная прочность. Например, при пошиве парашютов и так же его применяют в пошиве одежды, например джинсов.

Технический рисунок:

Описание работы:

Положите две детали друг на друга лицевыми сторонами внутрь. При этом выпустите срез  припуска нижней детали относительно среза верхней на 0,5-1см.

И проложите строчку на ширину лапки или меньше.

Затем раскройте детали, заутюжьте припуски в одну сторону (в сторону меньшего припуска).

Подверните припуск (загните широкую часть на узкую часть) и прострочите параллельно линии сгиба, отступив от него 0,1-0,2 см.

Шов в готовом виде с двух сторон.

Бельевой шов — так же используется для соединения двух деталей, когда требуется «чистый край» без применения оверлока. В постельном белье применяется при пошиве наволочек и пододеяльников. В одежде используют при обработке боковых, плечевых швов.

Технический рисунок:

Положите две детали друг на друга изнаночными сторонами вниз, сравняв срезы припуска.

Проложите соединительную строчку, отступив от среза припуска 0,5-1см.

Затем разверните детали и поутюжьте припуски в одну сторону. При необходимости можно немного срезать (высечь) лишнюю ткань с припуска.

Затем сложите сшитые детали лицевой стороной внутрь, при этом припуски шва окажутся внутри.

Проложите строчку параллельно сгибу, отступив от края сгиба на расстояние чуть шире припусков (припуски должны находиться внутри между деталями). Чтобы лишняя ткань не «выглядывала» после того, как мы разутюжим детали.

Шов в готовом виде с двух сторон.

Общие подходы к повышению прочности шва

Согласно руководству, опубликованному ВОЗ в декабре, лямки масок должны выдерживать усилие не менее 10 фунтов (44,5 ньютона). Материалы, из которых изготовлено большинство ремешков (например, хлопковые ремешки и силиконовые ленты), легко отвечают этим требованиям. Тем не менее, мы видели ряд примеров, когда рвались швы, удерживающие завязки/ремни головы на маске.

В этом посте мы расскажем о некоторых простых методах, которые можно использовать для повышения прочности шва, а затем более подробно рассмотрим прочность нити и расчеты, используемые для определения того, достаточно ли прочны ваши швы, чтобы соответствовать критериям ВОЗ.

• Четыре совета по увеличению прочности шва
• Основные расчеты прочности шва
• Удовлетворение критериям ВОЗ

Четыре совета по увеличению прочности шва

1.     Используйте более прочную нить

Прочность шва пропорциональна прочности нити, поэтому увеличение прочности нити , которую вы используете для сшивания швов (например, с использованием более толстой нити или нити с более прочными волокнами), увеличивает прочность шва. Большинство швов, выполненных с использованием 100% полиэфирной нити All Purpose, соответствуют критериям ВОЗ. Однако большинство созданных с использованием хлопково-полиэфирной нити «Fine» этого не делают.

Щелкните здесь для более подробного изучения прочности нити

Прочность нити — это мера прочности используемой нити, обычно измеряемая в фунтах. Прочность нити зависит как от веса нити, так и от типа волокон, из которых она изготовлена. Хотя прочность нити может быть легко доступна производителям и для некоторых специальных применений, она не так часто доступна на катушках, продаваемых потребителям. Я немного покопался и нашел общие данные о прочности для полиэфирной и нейлоновой нити, а также для некоторых «универсальных» нитей.*

2.     Используйте более прочный шов

Один из самых простых способов увеличить прочность шва — добавить больше строчек к шву, изменив его тип. Например, шов «бокс х» примерно в 9 раз прочнее, чем одинарная строчка. На рисунке ниже показаны 6 простых швов, которые можно использовать для петель крепления маски и эффективного увеличения прочности по сравнению с одной линией стежка.

3.     Используйте больше стежков на дюйм

Еще один способ увеличить прочность шва — увеличить стежков на дюйм , которые вы шьете, регулируя длину стежка на швейной машине. Количество стежков на дюйм обычно устанавливается на швейной машине и обычно составляет от 8 до 14 стежков на дюйм.

Щелкните здесь для более подробной информации о количестве стежков на дюйм

Количество стежков на дюйм (SPI) — это количество стежков на дюйм ткани. Это число может быть установлено на вашей швейной машине, и вы можете изменять его в зависимости от того, что вы шьете, и типа используемой строчки. Если вы не уверены, сколько SPI установлено на вашей машине, прошейте линию стежков длиной не менее дюйма, затем возьмите линейку, отмерьте дюйм и посчитайте количество стежков, которые ваша машина шьет за один раз. дюйм при текущих настройках. На моей машине прямо сейчас я получаю 8 стежков на дюйм (хотя по умолчанию на моей другой машине 11 стежков на дюйм).

4.     Используйте более прочный стежок

Хотя в большинстве дизайнов масок используются «прямые» стежки (тип 301), прочность шва также можно повысить, увеличив количество стежков на дюйм с помощью других рисунков стежков, таких как зигзагообразный шов. В следующей таблице показано эффективное увеличение количества стежков на дюйм при использовании различных типов стежков (Rotland et al, 2015). Увеличение количества стежков на дюйм пропорционально прочности шва.

Базовый расчет прочности шва

Насколько прочны мои швы?

Количество стежков, которые вы укладываете на каждый дюйм, И прочность нити, которую вы используете, важны для определения прочности шва. Прочность шва рассчитывается как:

Прочность шва = (Коэффициент прочности петли) x (Количество стежков на дюйм) x (Прочность нити)

Где,

• коэффициент прочности петли (LSR) = 1,5
• стежков на дюйм (SPI): 8–14 стежков на дюйм, обычно
• Прочность резьбы (TS): 5–7 фунтов на дюйм, обычно

Так как моя швейная машина была настроена на 8 стежков на дюйм, и я использовал универсальную нить из 100% полиэстера с прочностью 4 фунта, прочность моего шва составила ~48 фунтов/дюйм.

Прочность шва _{Полиэстер} = 1,5 x (8 SPI) x (4 фунта) = 48 фунтов/дюйм

Щелкните здесь для более подробного изучения коэффициента прочности петель

Коэффициент прочности петли (LSR) обычно считается константой для данного класса стежков. Для большинства приложений швеи используют замочные стежки (прямые стежки или зигзаги), а LSR составляет 1,5. Однако в редких случаях используются другие классы стежков, такие как цепные стежки (например, стежки класса 400) с другими LSR:

• LSR _{челночный стежок} = 1,5
• LSR _{цепной стежок} = 1,7 (значение выше, потому что используется больше нити)

Какова минимальная прочность на разрыв (MBS) моих швов?

Прочность шва определяется как прочность на дюйм шитья. Однако швы, используемые для петель крепления в MakerMask: Origami), имеют длину всего 3/8 дюйма (ширина репсовой ленты). Чтобы определить, будут ли эти швы соответствовать критериям минимальной прочности на разрыв >10 фунтов силы (44,5 сН), мне нужно было умножить прочность шва на длину стежка в моем шве.

Минимальная прочность на разрыв = Прочность шва x (длина стежка)

Минимальная прочность на разрыв _{Полиэстер} = (48 фунтов/дюйм) x (3/8 дюйма) = усилие 18 фунтов

Поскольку 18 фунтов почти вдвое превышает прочность, требуемую ВОЗ (10 фунтов), это означало, что, пока я использовал свою универсальную нить из 100% полиэстера, мои швы были достаточно прочными при длине одного стежка.

Удовлетворение критериям ВОЗ

Достаточно ли прочна моя нить?

Хотя я обычно использую нить из 100% полиэстера, когда я начал делать маски с внутренним хлопковым слоем (хлопок-NWPP-NWPP), я начал использовать универсальную хлопково-полиэфирную нить (прочность нити = 2 фунта, прочность шва = 24 фунта/дюйм), а мои швы 3/8 дюйма имели прочность 9 фунтов, что больше не соответствовало критериям ВОЗ.

В приведенной ниже таблице перечислены некоторые распространенные типы нитей, прочность нити, прочность шва (при использовании одного дюйма стежка) и достаточно ли 3/8 дюйма стежка, чтобы соответствовать критериям ВОЗ для выдерживания 10 фунтов (44,5 сН). ) силы.

Сколько дюймов шитья мне нужно в моем шве?

Необходимое количество стежков в дюймах в основном зависит от типа нити, которую вы используете (т. е. веса и состава нити), и от количества стежков, которые ваша швейная машина делает на дюйм. Уравнение взаимосвязи этих параметров приведено ниже:

Где минимальная прочность на разрыв составляет 10 фунтов, как определено ВОЗ, число стежков на дюйм (SPI) зависит от настроек вашей швейной машины, но обычно составляет 8–12 стежков/дюйм (зависит от швейной машины), а прочность нити колеблется от 0,5 до 7 фунтов в зависимости от веса и состава нити.

Какой тип шва мне следует использовать?

Прочность шва можно увеличить, используя тип шва, который добавляет дополнительные линии шва для увеличения общей прочности шва. В следующей таблице показана прочность шва различных нитей с использованием различных типов швов.

Использование двойной ширины строчки обеспечивает более чем достаточную прочность шва для большинства типов ниток. Однако, если вы не уверены в прочности нити и хотите быть уверены, что строчка держится, стежка «Box X» почти всегда более чем достаточно.

Щелкните здесь, чтобы получить информацию о возможностях отрыва

Маски не предназначены для ношения в качестве ожерелий. Если вы создаете что-то, предназначенное для ношения на шее, обратитесь в соответствующие агентства по стандартизации, чтобы узнать, применимы ли особые соображения безопасности. Например, детские ожерелья (украшения, которые носят на шее дети младше 12 лет) должны иметь функцию отрыва, соответствующую стандарту ASTM F29.23, так что при приложении силы в 15 фунтов ожерелье освобождается.

Дополнительные справочные материалы/ссылки

• http://www.amefird.com/wp-content/uploads/2010/01/Selecting-the-right-SPI-2-5-10.pdf
• https://www.superiorthreads.com/education/thread-measurement
• https://www.coats.com/en/information-hub/Thread-Numbering
• https://www.sewingpartsonline.com/blog/ultimate-thread-reference-guide/
• https://www.coats.com/en/information-hub/Selecting-Your-Sewing-Threads
• https://www.tolindsewmach.com/thread-chart.html
• https://airborne-sys.com/wp-content/uploads/2016/09/Implementation-of-Modeling-and-Simulation-of-Textile-Seam-and-Joints-for-Parachute-Design-Applications. pdf
• http://www.texup.eu/StitchGuide.pdf

Какие типы швов лучше всего подходят для моего дизайна?

Вы находитесь на стадии изготовления образца, но чувствуете себя перегруженным всеми деталями конструкции? Хотя это многогранный процесс, типы швов и отделки, которые вы используете, являются одним из наиболее важных элементов выборки. Знание различных типов швов не только улучшит ваш дизайн, но и определит функциональность, эстетику и долговечность вашей одежды.

Что такое шов?

По определению, шов — это линия, по которой два или более куска ткани соединяются вместе. Швы помогают сформировать структуру одежды, поэтому их часто считают строительными блоками одежды. Хотя многие швы предназначены исключительно для строительных целей; они также могут служить декоративными элементами. Швы должны быть мастерски обработаны, чтобы получилась красивая, хорошо скроенная одежда. Но есть много факторов, которые следует учитывать, прежде чем выбрать конструкцию шва.

Факторы, которые следует учитывать при выборе наиболее подходящих типов швов

Тип ткани — Консультируя наших клиентов, мы советуем им выбирать ткани в самом начале процесса проектирования. Многие начинающие дизайнеры не понимают, что ткань будет определять остальные результаты вашего дизайна, в том числе, какие типы швов и отделки вы будете использовать. Вы разрабатываете драпированную шифоновую блузку? Вы, вероятно, захотите использовать французский шов для самой чистой отделки. Если вы разрабатываете линию джинсов; вам, вероятно, потребуется использовать прочный плоский шов вместе с отстрочкой для дополнительной прочности.

Время и стоимость– Время и СТОИМОСТЬ являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе соответствующей отделки шва. Различные типы швов требуют больше времени и влекут за собой дополнительные расходы. Например, французские швы и швы по косой строчке гораздо более утомительны и дороги в изготовлении, чем швы с оверлоком. При шитье кожи припуски на швы обычно открываются, а затем приклеиваются после шитья. Если ваш дизайн требует швов с утомительным процессом отделки, подобным этому; вам нужно иметь бюджет и клиента, чтобы приспособиться к этой цене.

Расположение и расположение швов – Изогнутый шов принцессы на груди обрабатывается иначе, чем прямой плечевой шов. Некоторые отделки швов больше подходят для изгибов, чем другие, поэтому важно учитывать, где каждый шов лежит на теле.

Одежда Использование/Функция– Важно думать о владельце и его потребностях в образе жизни. Например, джинсы потребуют более прочного шва, чем женская шелковая майка. Камзол, вероятно, не выдержит такого износа, как джинсы из денима. Кроме того, в спортивной одежде, особенно в леггинсах, обычно используются плоские швы, поскольку это позволяет шву достаточно растянуться, чтобы владелец мог быть активным и надеть леггинсы. Отделка швов хорошего дизайна должна соответствовать потребностям и образу жизни его потенциального владельца.

Инструменты и оборудование– Хотя многие швы можно выполнить на стандартной промышленной швейной машине, некоторые можно выполнить только на специальных машинах. Плоские и плоские швы должны иметь свои соответствующие машины, чтобы они выполнялись наиболее эффективно для производства. Важно отметить, что у каждого производителя, с которым вы встретитесь, будет разное оборудование и специальные машины. Лучше всего обсудить ваш дизайн и отделку с несколькими фабриками до этапа производства; это поможет определить, какой производитель наиболее способен обеспечить наилучший результат для каждой конструкции. Таким образом, ваши варианты отделки швов не будут ограничены выбранным вами производителем.

Наиболее распространенные типы швов

Простой шов:

Описание- Самый простой, часто используемый шов. Он и податлив, и незаметен.

Конструкция. При плоском шве по крайней мере две ткани соединяются лицевыми сторонами вместе по линии строчки. Для выполнения этого шва чаще всего используют прямые стежки, но иногда на трикотажных и эластичных тканях применяют плотный зигзагообразный шов. Швы выполняются либо одноигольной, либо двойной игольной строчкой; стежки с двойной иглой обеспечивают большую стабильность и долговечность.

Наиболее подходит для всех типов тканей, кроме прозрачных, прозрачных тканей, так как для этого требуется отделка швов на открытых краях. Лучше всего подходит для твердых тканей, которые не будут подвергаться частой стирке и стирке. струящиеся блузки; боковые швы; подмышечные и проймовые швы.

Верхний шов:

Описание. Будь то одинарный или двойной верхний шов, этот тип отделки можно использовать исключительно в декоративных целях или для повышения прочности и долговечности. Отстрочка также может помочь уменьшить объем и сохранить швы плоскими и надежными в местах с высоким напряжением.

Конструкция. Верхние швы обычно представляют собой прямые швы, которые видны с лицевой стороны ткани. Отстрочка может быть применена поверх любого типа шва, хотя она обычно используется для стабилизации припусков на швы простых швов. Обычно это делается как одинарная или двойная строчка (которая распределяет объем наиболее равномерно).

Наиболее подходит для верхней одежды, джинсовой мужской одежды и спортивной одежды. Двойные верхние швы часто используются для краев одеяла и краев карманов.

Волосяной шов:

Описание. По сути, это простой шов, в котором припуски остаются внутри закрытой формы, такой как воротник или лацкан.

Конструкция. Поскольку эти швы часто используются при шитье по узким кривым, их необходимо выравнивать или обрезать очень близко к линии стежка и проглаживать для достижения наилучшего результата. Швы по линии роста волос должны быть сшиты по краям, прежде чем переворачиваться на правую сторону и прижиматься.

Наиболее подходит для воротников, обтачек пройм, обтачек горловины, обтачек подола; универсальные облицовки

Шов внахлест (он же подвернутый шов):

Описание. Шов внахлест часто используется для соединения присборенной или необработанной детали с прямым или подвернутым краем – чаще всего встречается в кокетке.

Конструкция. Как и в названии, этот шов состоит из одной ткани сверху, которая складывается или подворачивается и сшивается поверх прямого края ткани вдоль линии шва. Этот шов должен быть прошит близко к сложенному краю.

Наиболее подходит для кокеток для рубашек и курток; Плотные ткани, которые меньше изнашиваются, такие как замша, кожа и войлок.

Французский шов:

Описание- Французский шов часто используется на прозрачных, легких тканях, так как он самый тонкий и его швы наиболее заметны.

Конструкция. Это делается путем соединения двух тканей изнаночными сторонами друг к другу. Затем ткани подворачивают лицевыми сторонами друг к другу, помещая припуск внутрь шва и прошивая еще раз. Французский шов аккуратный и прочный, так как необработанные края обрезаны и полностью скрыты внутри шва, что также приводит к меньшему объему. Обычно они выполняются на прямых краях; но если вы хорошо обрежете, их можно будет пришить и на изогнутых участках.

Наиболее подходит для шелка; любые легкие или прозрачные ткани; нежные блузки и платья; детская одежда. Часто используется в вечерней одежде и формальной одежде для сна, поскольку швы тонкие и лестные, но прочные, или в одежде без подкладки, которая нуждается в чистой, лестной отделке как внутри, так и снаружи.

Косой шов:

Описание- Косой шов, пожалуй, самый красивый способ отделки краев ваших швов. Они часто используются для предотвращения износа и закрепления необработанных краев простых швов.

Конструкция. Косые швы формируются путем складывания отдельной косой полоски ткани поверх необработанных краев простого шва и применения одного или двух рядов стежков для закрепления ленты на краю.

Наиболее подходит для платьев, топов и других предметов одежды без подкладки; окантовка вырезов горловины, пройм, кромок и планок на рукавах. Лучше всего подходит для средних и тяжелых тканей, так как большая часть косой бейки вряд ли будет просвечиваться, или для трикотажа, где швы должны быть эластичными.

Плоский шов:

Описание. Плоский шов — еще один отличный способ скрыть и защитить необработанные края. Шов остается аккуратным с обеих сторон. Плоские швы, наряду с встречными швами, являются наиболее обратимыми, поскольку они создают чистую отделку с обеих сторон. Это также самые прочные виды швов.

Конструкция. Для получения плоского шва ткани следует сначала соединить изнаночными сторонами друг к другу. Затем оба припуска на шов сшиваются в одном направлении. Одна сторона обрезается до 1/8 дюйма, а другая обрезается до 3/8 дюйма. Затем необработанный край припуска на шов 3/8 дюйма загибается поверх более короткого припуска на шов, при этом край ткани подворачивается. для чистой отделки. Складка на правой стороне одежды затем сшивается по краю, чтобы удерживать ее на месте. На правой стороне шва будут показаны два ряда стежков, а на изнаночной стороне — один ряд стежков.

Наиболее подходит для тяжелых тканей или одежды, требующей максимальной защиты. Наиболее распространен в мужской спортивной одежде; спортивные рубашки, боковые швы для брюк и джинсов, детская одежда. Также используется для фиксации косточек в корсетных и вечерних нарядах. Не подходит для сильно изогнутых швов.

Встречный шов:

Описание: Это высокопрочный плоский фальцевальный шов, внешне похожий на валяный шов, но с несколько иной конструкцией.

Конструкция: Припуски на этот шов перекрываются с разных сторон. Один кусок ткани подворачиваем вниз на лицевую сторону, а другой прилегающий кусок ткани подворачиваем вверх на изнаночную сторону. Отсюда припуски на вывернутые швы переплетаются и прострачиваются вдоль обеих складок, образуя прочный трехслойный шов.

Наиболее подходит для: Толстых, тяжелых тканей, мужской и двусторонней одежды.

Обрезной шов (также известный как имитация плоского валяного шва):

Описание. Обрезной шов выглядит как плоский валяный шов, но его намного проще построить.

Конструкция- В стыковом шве лицевые стороны вместе. Необработанный край верхней части подгибается для аккуратной отделки. Сгиб затем сшивается по краю, чтобы зафиксировать все на месте. В то время как правая сторона шва обработана аккуратно, необработанный край на изнаночной стороне все еще остается открытым, в отличие от настоящего плоского шва.

Наиболее подходит для громоздких и тяжелых тканей, которые не изнашиваются, таких как кожа, замша и плотный войлок. Отлично подходит для брюк и сумок.

Обметочные швы и оверлочные швы:

Описание. В первую очередь это функциональные швы, которые одновременно соединяют, обрезают и закрепляют необработанные края каждой ткани.

Конструкция. Для этих швов требуется саржевая или оверлочная машина. Эти швы соединяются лицевыми сторонами вместе. Оверлок или оверлок автоматически обрезают необработанные края нитками. Машины с 3 иглами лучше всего подходят для поддержания растяжки, а машины с 4 или 5 иглами лучше всего подходят для прочности.

Наиболее подходит для трикотажных и эластичных тканей, но может использоваться для многих типов тканей.

Швы с прорезями:

Описание- Швы с прорезями могут создавать декоративный эффект, когда между прорезями или зазорами находится контрастная ткань. шва.

Конструкция. Прорезной шов по конструкции очень похож на шов внахлест и используется как в декоративных, так и в функциональных целях. Подложка помещается между двумя кусками ткани, необработанные края которых подворачиваются, почти соприкасаясь друг с другом. Затем шов завершается отстрочкой вдоль каждого из сложенных внахлест кусков ткани, закрепляющих изнаночную часть.

Наиболее подходит для — часто используется в качестве декоративной строчки на пальто, платьях и юбках.

Плоские швы:

Описание: Плоские швы идеально подходят для изделий с нежелательным объемом, которые должны сохранять высокую эластичность.

Конструкция: При таком соединении не остается припусков на швы, так как необработанные стороны ткани лежат друг над другом, заключенные в многониточный шов. Их соединяют петельным тамбурным швом на многоигольной машине. Плоский замок имеет две стороны; один закончен петельным зигзагом, а другой — лестничным стежком.

Наиболее подходит для: нижнего белья и нижнего белья; одежда для активного отдыха и т. д.

Склеенные, термосварные (бесшовные) швы:

Описание: Склеенные, термосварные или термосварные швы создают бесшовные предметы одежды. Склеивание обеспечивает большую эластичность и водостойкость, что делает его идеальным для спортивной и спортивной одежды. Это также приводит к более четкому и легкому виду, поскольку швы гораздо менее заметны.

Конструкция: В конечном итоге склеивание достигается с помощью двусторонних клейких лент различной ширины, цвета и текстуры. Клейкая лента может быть изготовлена ​​​​с помощью ряда источников тепла, таких как сварка горячим воздухом, машины для термопрессования, ленты для ламинирования и прихватки.

Наиболее подходит для: спортивной одежды/спортивной одежды; Эластичные изделия и модели, в которых желателен более тонкий и менее абразивный метод шва.

Швы шнуром или окантовкой:

Описание – это декоративные швы, которые могут сильно повлиять на дизайн одежды.

Конструкция. Этот шов выполняется путем прокладывания края обтянутого тканью шнура между двумя слоями ткани и последующего сшивания по линии шва.

Наиболее подходит для украшения краев подушек или различных типов сумок. Отлично подходит для контурирования или акцентирования частей одежды, а также для придания интереса вырезам и краям. 9№ 0007

Швы для аппликаций:

Описание: Этот шов идеально подходит для получения бесшовного вида при соединении тканей с рисунком, таких как кружево или вышивка.

Изготовление: После подбора мотивов и сметывания тканей; этот шов достигается путем сшивания тканей вместе вручную или на машине по контуру соединяемых мотивов. Шов исчезает, так как припуски на швы аккуратно обрезаются вдоль узорчатого края.

Наиболее подходит для: высокой моды; вечерняя одежда, кружевная или вышитая одежда, аппликации

Итак, какие типы швов вы будете использовать? Прокомментируйте ниже и, пожалуйста, поделитесь с другими друзьями-дизайнерами. Если вам нужна дополнительная помощь в процессах разработки образцов и дизайна, мы рекомендуем вам ознакомиться с нашим онлайн-курсом «Источник, дизайн и создание»! Вы узнаете обо всем: от поиска тканей до работы с производителями и примерки.

Если вам нужна специализированная консультация по вашей линии, свяжитесь с нами здесь, чтобы заказать ознакомительный звонок и получить БЕСПЛАТНУЮ еженедельную информацию о модном бизнесе, посетите нашу группу Fearless Fashionpreneur в Facebook и подпишитесь на нашу VIP-рассылку ниже.