2.3 Обработка рельефных швов. Технологическая последовательность обработки женского платья прилегающего силуэта

Технологическая последовательность обработки женского платья прилегающего силуэта

курсовая работа

Стачные рельефные швы должны быть шириной не менее 1 см. Если рельефы расположены на симметричных деталях изделия, то на одной детали рельефный шов выполняют сверху вниз, а на другой — снизу вверх. При сметывании рельефного шва сложной формы наиболее косой срез детали должен быть сверху. При стачивании строчку располагают рядом со строчкой сметывания, а выполняют ее по наиболее прямому срезу. (Приложение 2, рис. 3).

Заутюживание шва выполняют по модели. Как правило, вертикальные швы заутюживают в сторону середины полочки или спинки.

Делись добром 😉

Изготовление контейнера для деталей по эскизу

2.3.2 Типы швов

Стенки между собой и с днищем свариваются угловым швом углового cсоединения типа У4по ГОСТу 5264-80.
п =
0…

Изготовление контейнера для деталей по эскизу

2.3.2 Типы швов

Стенки между собой и с днищем свариваются угловым швом углового cсоединения типа У4по ГОСТу 5264-80.
п =
0…

Изготовление титанового короба методом сварки

1.6.2 Обработка швов после сварки

После сварки швы и прилегающие к ним поверхность необходимо зачистить металлической щеткой или фибровыми дисками…

Оборудование и технология для механизированной сварки

2.6 Дефекты сварных швов

Виды дефектов сварных швов:
а — ослабление шва. б — неравномерность ширины, в — наплыв, г — подрез, с — непровар, с — трещины и поры, ж — внутренние трещины и поры, з — внутренний непровар, и — шлаковые включения…

Разработка конструкции сварной балки со свободно опертыми концами

9.3 Определение объема продольного укорочения сварных соединений от поясных швов №1, №2, №3, №4 (две пары близко расположенных швов)

Объем продольного укорочения от поясных швов №1, №2, №3, №4, определяем по формуле:
где — коэффициент пуансона, ;
— коэффициент перекрытия пластических зон, ;
— коэффициент тепловой деформации, ;
— погонная энергия сварки. ..

Разработка повседневной женской обуви зимнего сезона

3.3 Характеристика швов

При построении модели использовалось два вида швов. Задний контур обуви и выточка на союзке скреплялись тачным швом шириной 2,5 мм.
Для скрепления остальных деталей между собой использовался надстрочный шов, припуск на него 8 мм…

Расчет и проектирование сварных конструкций

7. Расчет сварных швов

…

Расчет и проектирование сварных ферм

3.3 Назначение катетов швов

Размеры катетов угловых швов должны быть назначены возможно меньшими, но не менее указанных в табл. 3.6.
Исключение составляют швы у пера мелких прокатных профилей, но не менее 4 мм, меньше у тонких деталей…

Сварка мангала

2.4 Виды швов

Стенки мангала сваривал наружными угловыми швами, которые не вызывают затруднений при сварке. Пистолет удерживал под углом 750; манипуляции выполнял полумесяцем.
Рис. 6
Ножки мангала сваривал угловыми швами…

Технологическая последовательность обработки женского платья прилегающего силуэта

2.

4 Обработка боковых и плечевых швов

Соединяя плечевые срезы, спинку и полочку изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки…

Технология конструкционных материалов

Схемы отделочных методов обработки поверхностей (притирка, полирование, обработка абразивными лентами, абразивно-жидкостная обработка, хонингование, суперфиниширование)

Отделочная обработка поверхностей шлифовальными кругами и чистовыми резцами
Отделочную обработку проводят для того, чтобы повысить точность и уменьшить шероховатость поверхностей. Для отделочных методов характерны малые силы резания…

Технология механической обработки вала

Механическая обработка вала: токарная обработка

Выбираем оборудование:
Токарно-винторезный станок 1К62, мощностью N=5,5 кВт.
Приспособления: трехкулачковый самоцентрирующий патрон
Инструмент:
Измерительный: штангельциркуль ШЦ -I 0,125;
0,1 штангельциркуль ШЦ — IV, 0-500; 0. ..

Технология механической обработки вала

Механическая обработка вала: фрезерная обработка

Выбираем оборудование:
Вертикально-фрезерный станок 6Н104, мощностью N=1,5 кВт.
Режущие инструменты: торцевая фреза;
Приспособления: прихваты, болты, призмы.
Определяем подготовительно-заключительное время при работе на фрезерных станках…

Швейные машины — классификация и обозначение

4. Виды швов

Швы и строчки, применяемые при изготовлении швейных изделий, во многих странах разделены на классы и стандартизированы. Внутри каждого класса швы разделены по типу в зависимости от исполнения. Так, например…

Эксплуатация газонефтехранилищ

3. Дефекты сварных швов и способы контроля качества швов и сварных соединений

Учитывая особенности работы, к листовым конструкциям предъявляются определенные требования: швы должны быть прочными и плотными.
Дефектами сварных швов называют различные отклонения от установленных норм и технических требований…

Рельефные швы.

Доброго времени суток, всем читателям блога!

Вот мы уже добрались и до отделочных швов. И это последний вид машинных швов, с которыми мы будем знакомиться.

Отделочные швы применяются для художественного оформления швейных изделий. Но, как и на все предметы, предназначенные для художественного оформления, так и на отделочные швы существует мода. Сегодня одни востребованы, что называется в тренде, завтра другие. Но мы все равно познакомимся с ними, независимо от того «звезда первой величины», этот шов в деле украшения одежды сегодня, или он пока позабыт, позаброшен.

К отделочным швам относятся рельефы и складки.  И сегодня у нас «в меню» рельефы. Как их выполнить? Где применяются? Вот, те вопросы, ответы на которые вы найдете в этой статье.

Машинные швы.

Отделочные швы.

Рельефные швы.

Складки.

Как закрепить нитку в начале и в конце машинной строчки?

Как настроить швейную строчку?

Как сделать строчку ровной?

Как нужно правильно сшивать разные виды срезов?

Рельефы бывают декоративные и конструктивные. Первые, выполняются с декоративными целями на поверхности неразрезанной ткани. К ним относятся вытачной шов, застрочной и выстрочной шов со шнуром.

Декоративные рельефные швы.

Вытачной шов.

Вытачной шов — шов своеобразный. Потому что его выполняют тогда, когда нужно сделать на изделии рельефную линию, а припусков под шов нет, не предусмотрено. Ну, вот не собирались в этом месте делать шов. И вдруг, по какой-то причине приспичило. Или может быть возникла необходимость уменьшить расход ткани. Так как же его выполняют?

Вытачной шов можно выполнить двумя способами. Первый способ подходит больше для выполнения более изогнутого вытачного шва.

Вариант №1.

1. С помощью нанесения разными способами меток наметить на изделии линию будущего шва.

2. Под эту линию, с изнаночной стороны детали, на которой выполняется шов, подкладывается полоска ткани шириной 2 — 3 см. Полоску ткани можно выкроить из основной ткани или из аналогичной по толщине. Если планируется, что будущий вытачной шов будет прямым, то полоску можно выкроить и по поперечной нити, если он будет «фигуристым», то тогда полоску лучше выкроить по косой.

3. Далее по намеченной линии на главной детали, а снизу детали по середине подложенной полоски, прокладывается обычная машинная стачная строчка прямыми стежками.

4. Затем, перегнув по линии строчки, свободные отлетные края полоски отгибают в одну сторону, а деталь верха в другую.

5. Как правило, края полоски отгибают в ту сторону, где нужно сделать некий подъем, выступ одной детали над другой. Например, чтобы выделить кокетку спины (хоть кокетка эта, в данном случае, и будет ложной).

На расстоянии L= 0,1 — 0,2 см от первой строчки (от сгиба на главной детали), нужно проложить вторую строчку, сразу по двум слоям материала из основной ткани.

6. Ну вот, теперь отогнутую часть основной детали возвращаем назад и можно смело все заутюжить. Можно оставить так, а можно ещё на расстоянии от сгиба (по модели) и строчку отделочную проложить.

Вариант №2.

Второй способ выполнения вытачного шва больше подходит для выполнения прямого шва, без углов и изгибов.

1. Чтобы выполнить вытачной шов вторым способом, нужно на изнаночной стороне детали разметочными инструментами наметить линию будущего рельефа и по ней согнуть деталь, лицевой стороной вовнутрь.

2. Подложить под основную деталь такую же полоску ткани, как и при выполнении шва первым вариантом, и проложить строчку на расстоянии L от сгиба (L = 0,2 — 0,3 см), одновременно соединяя основную деталь и вспомогательную полоску.

3. Сложенную лицевой стороной вовнутрь деталь нужно расправить и заутюжить образовавшийся вытачной шов. Его можно и так оставить, а можно еще дополнительно проложить отделочную строчку (по модели).

После выполнения вытачного шва этими двумя способами, с лицевой стороны детали образовывается полноценный шов, соединяющий детали. Хоть он и ложный, но кто же будет об этом знать.

Застрочной шов.

За этим, таким солидным и загадочным названием, скрывается всего-навсего такой вид отделочных швов как защипы. Защипы это очень узкие, мелкие, отстроченные по всей из длине складочки.

Защипы применяются очень часто. Их можно встретить на блузах, сорочках, рубашках, юбках, брюках и т.д. На женской одежде и на мужской.

В наши дни защипы снова модный, востребованный декоративный элемент. Поэтому, мне кажется, что такому отделочному застрочному шву — как защипы, нужно посвятить отдельную статью. Читайте здесь.

Выстрочной шов со шнуром.

Выстрочным швом со шнуром украшают платья, пальто и т.д.

1. Для того чтобы выполнить выстрочной шов со шнуром прежде всего нужно наметить место где он будет проходить. Это должны быть две линии. Намечают такие линии разными способами. Расстояние между ними может быть от 0,5 до 1 см и определяется толщиной шнура, который является главным действующим лицом этого шва.

2. В отмеченном месте, под изнаночную сторону детали подкладывается полоска из основной ткани и по намеченным линиям прокладывается две машинные строчки прямыми стежками. Такую же двойную строчку можно сделать за один раз — двойной иглой. (В этом случае можно обойтись без дополнительной полоски ткани).

3. Образовывается ни что иное, как кулиска. Вот в эту кулиску и продевается шнур.

Шнур должен плотненько встать на своё место. Он не должен болтаться между строчками. Но и входить между строчками в образовавшуюся кулиску, шнур тоже должен без применения избыточной силы. В конечном итоге, шнур должен выступать над лицевой поверхностью детали, создавая выпуклость, объем. Чего, собственно говоря, и добиваются, выполняя выстрочной шов со шнуром.

Этот же шов можно выполнить немного по-другому, вторым способом. Сначала по намеченной линии проложить одну строчку, соединив основную деталь и вспомогательную полоску. Потом вплотную к ней, между основной деталью и полоской, вставить шнур. И уже вплотную к шнуру проложить вторую строчку. Вторую строчку следует выполнять с помощью специальной лапкой швейной машины, предназначенной для вшивания молний. Выполненный, этим, вторым способом, получается такой же выстрочной шов со шнуром.

Да, кажется, что выполняя шов вторым способом, не нужно будет заморачиваться с соответствием ширины кулиски ширине шнура. Но смею вас заверить, (делюсь личным опытом) выполняя выстрочной шов со шнуром вторым способом, очень трудно, ну просто очень трудно, будет сделать вторую строчку ровной. Игла швейной машины, как ни старайся, будет петлять и постоянно отклоняться от нужной линии. Поэтому, я бы советовала, выполняя выстрочной шов со шнуром пользоваться всё-таки первым способом.

Количество рядов строчек для образования кулисок, для продевания в них шнура, зависит от модели.

Конструктивные рельефные швы. 

Конструктивные швы соединяют выпуклые и вогнутые срезы деталей кроя, и имеют огромное значение, так как более точно и в то же время плавно отображают на изделии силуэт человека.  Рельефы могут располагаться на изделии от проймы или от плечевого среза.

Такой рельефный шов называют ещё «шов принцесс». Меткое название. И картины художников разных эпох, и исторические фильмы, и книги об истории моды тому подтверждение. Всегда одежда простых людей отличалась от нарядов людей, которых называют «голубая кровь» или «белая кость». Люди из низших сословий носили повседневную одежду посвободней, пошире. Ведь в обтягивающей, было бы неудобно выполнять простую, черную, грубую и грязную работу.

И, наоборот, для представителей высшего света, царствующих особ, их ровную спину, гордо-поднятую голову, величественную походку, а значит, исходя из всего этого, и высокое социальное положение, особый статус и т.д., должны были подчеркивать, с помощью вертикальных рельефных швов, плотно облегающие их стан, одежды.

По способу обработки конструктивные рельефные швы бывают стачными, настрочными и накладными.

Как выполняются накладные конструктивные рельефные швы, мы узнаем, когда будем знакомиться с кокетками.

А вот стачные и настрочные рельефы рассмотрим сегодня.

Стачные рельефные швы.

Если изделие будет изготавливаться с притачной подкладкой, и срезы соединяемых деталей не нужно обрабатывать от осыпания, то срезы эти (передняя часть полочки и боковая отрезная часть, бочок) можно сразу совмещать лицевыми сторонами друг к другу или булавками, или ручной сметочной строчкой, и прокладывать машинную строчку.

После прокладывания машинной строчки, булавки и временные ручные строчки удаляются, а припуски или разутюживаются в разные стороны,

или заутюживаются на ребро к боковому шву.

Если изделие будет изготавливаться 1) без подкладки или 2) с отлетной подкладкой, то срезы соединяемых деталей нужно обработать от осыпания, в первом случае полностью, во втором, до половины среза вверх.

Это можно сделать до прокладывания стачной строчки или после. Срезы заутюженные на ребро, можно обработать вместе

или порознь.

Настрочные рельефные швы.

Сначала детали соединяют так же как выполнялись стачные рельефы. А потом, после заутюживания обеих припусков на ребро, в сторону боковых швов, на расстоянии (по модели) от проложенного шва, по лицевой стороне прокладывается отделочная строчка.

Срезы соединяемых деталей, если их нужно предохранить от осыпания (нет подкладки или она отлетная), обрабатывают или до прокладывания всех строчек или после прокладывания первой, стачной. Срезы можно обработать по одному

или вместе.

Складки.

Вот и все на сегодня! Удачи! С уважением, Милла Сидельникова!

Что такое Тиснение и Дебоссирование?

Вы когда-нибудь водили рукой по топографическому глобусу, на котором есть выступы и углубления, изображающие вершины и долины мира? Вы почти не можете не прикасаться к ним; выпуклый рельеф так же привлекателен для глаз, как и для кончиков пальцев.

Аналогичный эффект дает тиснение. Тиснение (и его противоположность, тиснение) — это две техники, используемые для вдавливания или вдавливания изображения на бумагу. Эти популярные эффекты печати идеально подходят для того, чтобы придать вашему печатному изделию свежий, современный вид, а в сочетании с другими эффектами, такими как тиснение фольгой, тиснение может превратить великолепное изделие в роскошное.

Что выбрать для своего проекта? Все зависит от ваших предпочтений. Давайте подробнее рассмотрим процесс тиснения и дебоссирования.

Что такое тиснение?

Для тиснения коммерческая полиграфическая компания использует две основные вещи: штамп, представляющий собой персонализированную металлическую пластину, на которой вырезается изображение, которое вы хотите нанести, и материал (бумагу). Штамп вдавливается в бумагу, как штамп, и слегка приподнимает изображения над бумагой вашего отпечатка. Штамп может быть одноуровневым или многоуровневым, где одноуровневый поднимает ваше изображение на одну постоянную высоту или глубину, а многоуровневый создает более сложное тиснение или выдавливание.

В результате получается трехмерный эффект, который подчеркивает определенную область вашего дизайна. Люди часто наносят логотип компании, индивидуальную иллюстрацию, инициалы или рисунок для создания роскошного эффекта.

Когда большинство людей думают о тиснении, они думают о выпуклых эффектах на бумаге, таких как визитные карточки, поздравительные открытки и приглашения. Но тиснение можно делать и на других материалах, таких как металл, акрил, кожа, дерево и ткань. Однако в этой части мы сосредоточимся на тиснении бумаги, сочетании тиснения с другими эффектами и подготовке вашего дизайна для достижения наилучшего результата.

Процесс тиснения

Первая часть процесса тиснения в коммерческих целях — это создание штампа, состоящего из двух металлических пластин (передней и задней, также называемых контрштампом), которые будут сжимать бумагу. Принтер создает штамп путем ручной обработки, фрезерования или фототравлением изображения, которое будет тиснено на двух металлических пластинах.

Затем принтер помещает заготовку между передней и задней частью штампа. Если у вас есть тиснение изображения, женский штамп будет располагаться сверху ложи, а мужской штамп — снизу в качестве контрштампа. При выдавливании мужской штамп идет сверху, а женский штамп служит счетчиком.

Затем с помощью тепла и давления штамп вдавливается в бумагу и создает рельеф изображения. Этот процесс называется слепым тиснением , потому что тисненое изображение не окрашивается никакими чернилами или фольгой — оно просто приподнимается над бумагой или вдавливается в нее.

Однако, если вы хотите комбинировать специальные эффекты печати или добавить цвет к своему штампу, вы можете это сделать! Зарегистрированное тиснение или комбинированное тиснение сочетает тиснение с чернилами или фольгой для изменения внешнего вида тисненого изображения. Добавление мерцающей фольги к тисненому логотипу или названию является обычной практикой для создания яркого или роскошного нестандартного эффекта.

Что такое дебоссирование?

Воспринимайте тиснение как противоположность тиснению. Дебоссинг — это когда изображение (логотип, текст и т. д.) впечатывается в ваш печатный материал, создавая эффект вдавленности. Как и при тиснении, вы можете оставить область с тиснением нетронутой или заполнить ее тиснением чернилами или фольгой.

В отличие от тиснения, тиснение не мешает обратной стороне отпечатка, позволяя работать с обеими сторонами. Его можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с тиснением.

Рекомендации по тиснению и тиснению

Не все изображения хорошо тиснены — и вы сэкономите деньги и время в долгосрочной перспективе, потратив немного больше на то и другое заранее, чтобы ваш проект был правильным. Вот главные вещи, которые следует учитывать, прежде чем тиснить элемент вашего печатного дизайна.

• Начните с векторной графики . Попросите вашего дизайнера представить окончательный дизайн в виде векторного файла, а не растрового файла. Векторные изображения состоят из математических правил, которые позволяют изменять их размер в большую или меньшую сторону без ущерба для качества, поэтому эти файлы будут максимально плавными в штампе для тиснения.
• Выберите идеальную часть вашего дизайна для тиснения . Текст, логотипы, одиночное изображение, инициалы и небольшой рисунок или украшение лучше всего подходят для тиснения. Хотя жестких правил не существует, тиснение или тиснение лучше всего смотрятся, когда они используются в качестве акцента, а не как единое целое. Исключением может быть повторяющийся рисунок на обложке небольшого печатного документа, такого как приглашение или визитная карточка, где тиснение повторяющегося элемента по всей стороне листа добавляет нотки класса.
• Использовать простую иллюстрацию . Поскольку тиснение и выдавливание буквально добавляют объемности 2D-изображению, тиснение на самом деле выглядит лучше всего, когда оно выполняется на простых изображениях. Художественные работы, которые затенены, окрашены или иным образом созданы для того, чтобы выглядеть трехмерными, могут выглядеть искаженными при тиснении, поэтому будьте проще.
• Если вы делаете многоуровневое тиснение, ваши самые глубокие области должны быть самыми большими частями рисунка . Если вы сделаете слишком глубокое тиснение на очень маленьком участке вашего дизайна, бумага, скорее всего, порвется. Сохраните глубокое тиснение для больших частей вашего произведения искусства.
• По возможности используйте более плотную бумагу . Наиболее эффективные изделия с тиснением используют детализированный штамп и более плотную бумагу, чтобы подчеркнуть глубину и детализацию тисненой графики или изображений.
• Обратите внимание на обратную сторону печатной части , так как тиснение повлияет на дизайн этой области. Это не делает тиснение ограничением, а дает возможность добавить действительно крутые визуальные эффекты к вашему изделию.

Тиснение или тиснение позволяют создавать такие печатные изделия, которые выделяются среди остальных. Это визитные карточки, по которым человек не может перестать водить пальцем, или свадебные приглашения, олицетворяющие день элегантности. Хотя стоимость немного отличается от стоимости стандартного задания на печать, оно того стоит, когда ваши отпечатки делают то, для чего они предназначены — производят незабываемые впечатления, которые привлекают внимание.

Поговорите сегодня со специалистом по печати об использовании тиснения или тиснения для вашего следующего проекта, позвоните нам по телефону  800-930-2423 !

Printing Lingo: Что означает «Тиснение»?

Эта фотография мыши была тиснена для придания трехмерного вида, а также для придания текстуры меху.

В полиграфии тиснением называют метод вдавливания изображения в бумагу или картон для создания трехмерного рисунка. Текст, логотипы и другие изображения могут быть сформированы методом тиснения. В результате тиснения получается выпуклая поверхность, а рисунок выше окружающего листа бумаги. Похожий, но менее распространенный метод — 9.0090 Дебоссирование . Выдавливание приводит к вдавленной поверхности, с рисунком ниже, чем окружающая область бумаги.

Процесс.

Процедуры тиснения и тиснения включают использование двух металлических матриц: одна имеет выступающую поверхность, а другая имеет утопленную в нее сопрягаемую поверхность. Два штампа подходят друг к другу. Бумажный лист помещается между двумя матрицами, а затем применяется тепло и давление, чтобы вдавить приподнятую матрицу в утопленную матрицу. Подобно тому, как их прессуют утюгом, бумажные волокна постоянно меняют форму, чтобы принять намеченный дизайн.

Практическое применение.

Тиснение придает вид высокого качества и элегантности, поэтому вы часто можете увидеть тиснение на изделиях, которые должны произвести впечатление – папках для презентаций, визитных карточках, приглашениях, сертификатах, обложках для брошюр. Тиснение может создать дополнительные отличия при использовании в сочетании с металлической фольгой или точечным УФ-покрытием. Область изображения также может быть предварительно напечатана перед тиснением для создания интересного 3D-эффекта.

Слепое тиснение позволяет создать дизайн без использования чернил или фольги

Что такое слепое тиснение?

Очень часто на дизайн наносится тиснение без использования какой-либо печати или фольги. Это называется слепым тиснением. Вместо чернил или фольги только процесс тиснения создает текст или рисунок на бумаге. Очень простым примером слепого тиснения является печать нотариуса на документах.

Гладкий тисненый рисунок выделяется на текстурированном фоне

Текстурированная бумага обычно используется для слепого тиснения, поскольку этот процесс не только поднимает рисунок, но и дает возможность сгладить бумагу в местах тиснения. Это обеспечивает дополнительный контраст с текстурированной областью, окружающей рельефный рисунок.