1.5 Швейные нитки фирмы «Гутерманн». Нитки швейные
| 1.6 Швейные нитки фирмы «COATS» Фирма «COATS» - ведущий производитель швейных ниток в Великобритании В настоящее время ассортимент швейных ниток фирмы представлен следующими наименованиями. 1. "Epic"-армированныне полиэфирные швейные нитки (ЛЛ ). 2. "Dual Duty"-армированныехлопкополиэфирные швейные нитки (ЛХ). 3. "Astra"- полиэфирные штапельные швейные нитки (ЛШ). 4. "Gramax "-текстурированные полиэфирные нитки (ЛТ). 5. "Gral" -комплексные полиэфирные нитки (Л). 6. "Admiral" -хлопчатобумажные швейные нитки (Х/Б). 7. " Tridalia", " Sylko", " Alcazar ", "- швейные нитки для вышивания вискозные (Alcazar), полиэфирные (Tridalia, Sylko). Таблица 1.14 Технические характеристики и назначение швейных ниток фирмы Коатс
| |||
Одежные швейные нитки | Искусство шить
Главная » Выбор материалов » Одежные швейные нитки
Одежная швейная нитка – это нить, обладающая свойствами, которые позволяют использовать её в швейной машине для соединения деталей одежды.
Швейные нитки различают по сырьевому составу, структуре, способу производства.
- По сырьевому составу различают нитки натуральные, химические и комбинированные.
Натуральные нитки могут быть получены из пряжи (хлопчатобумажные и льняные нитки) и нитей натурального шелка (швейный шелк).
Химические нитки вырабатывают из химических волокон, комплексных нитей и мононитей. Это вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и др.
Комбинированные нитки получают сочетанием компонентов химических и натуральных. К данному подклассу относятся армированные нитки.
- По способу получения различают швейные нитки крученые, текстурированные, клееные, армированные и мононити.
Крученые швейные нитки вырабатывают скручиванием исходных нитей. Исходными нитями могут быть пряжа (получение х/б, льняных, штапельных ниток), комплексные нити (получение швейного шелка и химических ниток). Технологический процесс изготовления крученых ниток состоит из следующих операций: трощение (сложение исходных нитей), скручивание, отваривание, крашение или отбеливание и отделка
Текстурированные швейные нитки вырабатывают из текстурированных нитей путем их скручивания в 2 или 3 сложения. Текстурированные нитки характеризуются мягкостью и повышенной растяжимостью, их применяют при изготовлении изделий из эластичных материалов и обметывания срезов.
Клееные швейные нитки изготавливают из комплексных нитей. Поверхность ниток покрывают полимерной плёнкой, которая фиксирует структуру ниток, препятствует смещению крутки в процессе пошива и раскручиванию концов ниток при вдевании в иглу.
Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения. Армированная пряжа состоит из сердечника (комплексная полиэфирная нить) и оплетки (слабо скрученные волокна в виде ленты).
Мононить – одиночная нить, пригодная для непосредственного использования в швейной машине. Мононити используют для получения прозрачных, термоклеевых, электропроводных, хемостойких швейных ниток.
- По количеству сложений швейные нитки выпускаются в 2, 3, 6, 12 и 18 сложений.
Наиболее широко применяются однокруточные швейные нитки в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений. Число сложений определяет прочность и толщину швейных ниток.
Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью в тексах.
Текс – масса одного километра ниток, выраженная в граммах.
Чем больше линейная плотность ниток, тем они толще.
- По направлению окончательной крутки различают нитки правой Z и левой S крутки.
На швейных машинах целесообразно использовать нитки правой Z — крутки.
Соотношение направлений прядильной и окончательной крутки значительно влияет на строение швейной нитки.
Если окончательная крутка производится в сторону прядильной крутки, составляющие нити закручиваются еще сильнее (см. рис.а).
При крутке же в сторону, обратную прядильной крутке, составляющие нити раскручиваются и как бы сливаются вместе (см.рис.б), образуя новую плотную нитку, округлую по форме и равномерно заполненную волокнами.
Раскручивание составляющих нитей продолжается до тех пор, пока они не окажутся настолько закрепленными витками повторной крутки, что уже потеряют способность вращаться вокруг своей оси.
- По способу отделки швейные нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, чёрными, цветными и со специальной отделкой.
Матовые нитки имеют слабый блеск, создаваемый покрывающей их поверхность тонкой пленкой парафина или технического масла.
Глянцевые нитки имеют гладкую и блестящую поверхность, для этого их пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин или воск и полируют вращающимися щетками.
Суровые нитки – нитки без отделки и окраски, используются для технических целей.
Отделка специального назначения (огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др.) используется для придания ниткам особых свойств.
Литературные источники:
- Большая Советская Энциклопедия
- Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
- Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001- 412с.
- Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986. — 424с
- Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.
Ранее в этой же рубрике:
Оставить комментарий или два
t-stile.info
Ассортимент швейных ниток
Преимущественное применение имеют хлопчатобумажные швейные нитки. При шитье синтетических материалов применяются синтетические швейные нитки, а также синтетические нитки с добавлением нитей из натурального шелка и вискозы.
При шитье изделий из шелка, при обметке петель, вспушке бортов верхних изделий применяется швейный шелк. Некоторые виды спецодежды стачивают льняными нитками.
Хлопчатобумажные нитки. Вырабатывают из пряжи гребенного прочеса. Хлопчатобумажные нитки скручиваются в 3, 6, 9 и 12 сложений. В швейной промышленности используют нитки в 3, 6 и 9 сложений. Для придания швейным ниткам гладкости, их подвергают крутке в мокром состоянии. Хлопчатобумажные нитки выпускают белыми, цветными, черными и суровыми. По способу отделки различают швейные нитки матовые и глянцевые. Матовые нитки имеют слабый поверхностный блеск и покрыты тонкой пленкой парафина или тончайшим слоем бесцветного масла или эмульсии. Нитки глянцевые имеют блестящую поверхность и покрыты аппретом из крахмала или других клеящих веществ. Аппрет для ниток должен быть мягкий. Нитки в три сложения выпускаются марок Экстра и Прима, которые отличаются прочностью. Нитки марки «Экстра» выдерживают разрывную прочность в среднем на 9,5% больше, чем нитки марки Прима.
Для промышленности швейные нитки выпускаются в катушках, жестких бумажных гильзах и бобинах с длиной намотки в 200, 400, 500, 1250, 5000 и 6000 м. Для торговой сети нитки выпускают на деревянных катушках с длиной намотки 200 и иногда 100 м. Нитки на катушках для торговой сети наматывают параллельной, а для промышленности крестовой намоткой.
Крученая хлопчатобумажная пряжа. Для выполнения временных соединений (наметка, выметка), ряда ручных работ, стегальных и для обметки срезов рекомендуется применять крученую пряжу. Пряжа легче удаляется из изделий и оставляет малозаметные следы на ткани. Крученая хлопчатобумажная пряжа изготавливается в 3 сложения из пряжи кардного прядения номеров 65/3, 54/3, 48/3, 40/3, 27/3.
Синтетические нитки. Вырабатывают из капроновых и лавсановых нитей в 2 и 3 сложения. В ЦНИИШелк и ЦНИИШП выработаны новые швейные нитки из капрона и натурального шелка и из капрона и вискозного шелка. Эти нитки рекомендуются вместо ниток из натурального шелка.
Швейный шелк. Вырабатывается в две крутки из нитей натурального шелка и выпускается различной толщины. В зависимости от требуемой толщины швейного шелка и номера нитей шелка-сырца, из которого он скручивается, при первой крутке соединяется вместе больше или меньше нитей, окончательная же крутка всегда производится в 3 сложения. После крутки шелк отваривают, окрашивают в разнообразные цвета и наматывают на картонные патроны крестовой намоткой длиной 100 и 200 м. Швейный шелк в швейной промышленности применяют следующих основных номеров: 75, 65, 33, 18 и 13.
Соотношение между условными, метрическими номерами и толщиной ниток в текс дано ниже:
Условный номер | Метрический номер | Толщина ниток в текс |
75 | 69,0 | 14,5 |
65 | 55,0 | 18,2 |
33 | 31,5 | 32,3 |
18 | 16,0 | 62,5 |
13 | 11,0 | 90,9 |
Петельный шелк вырабатывается из вискозных нитей в две крутки и выпускается обычно одной толщины. В зависимости от толщины вискозных нитей петельный шелк скручивают в 9,12, 15 или 18 сложений, причем переменным бывает число сложений первой крутки, окончательная же крутка, как и у швейного шелка делается в 3 сложения. Петельный шелк окрашивается в разнообразные цвета и выпускается в моточках с длиной намотки 50—100 мм.
Вышивальные нитки. Вышивальные нитки служат для украшения изделий вышивкой. Существует несколько разновидностей вышивальных ниток: мулине, вышивальная бумага, ирис.
Мулине вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи гребенного прочеса и из штапельной пряжи, крученой в два конца (из двух нитей), и стращивается в 6 сложений. Все нитки мулине выпускаются одинаковой толщины. Окрашиваются они в разнообразные цвета, а также выпускаются белыми и реже черными. Окраска ниток должна обладать большой прочностью к стирке и удовлетворительной прочностью к свету. Хлопчатобумажные нитки мулине для придания им блеска мерсеризуют. Мулине для массового употребления выпускают в виде моточков с длиной намотки 10 или 20 м.
Вышивальная бумага вырабатывается различной толщины из хлопчатобумажной пряжи кардного прочеса, скрученной в 4 сложения. Она выпускается как матовой, так и мерсеризованной, окрашенной в различные цвета, беленой и черной. К прочности окраски вышивальной бумаги предъявляются те же требования, что и к мулине. Идущая для массового потребления вышивальная бумага выпускается в виде моточков с длиной намотки 50 м.
Ирис представляет собой вышивальную бумагу более высокого качества и вырабатывается из хлопчатобумажной, сравнительно толстой пряжи гребенного прочеса, скрученной в 2 сложения. Ирис бывает толстым и тонким. Выпускается он матовым и мерсеризованным, окрашенным в разнообразные цвета, а также белым и черным. Требования к прочности окраски те же, что и у мулине. Для массового употребления ирис выпускается в моточках с длиной намотки 50 м. В Англии и США применяют нейлоновые бесцветные нитки (мононить) для ручных операций, например подшивки подкладки разных цветов. Нейлоновые нитки большой растяжимости используют для пошива женского белья. Кроме того, за рубежом вырабатывают нейлоновые нитки, которые после растяжения не восстанавливают прежнюю длину.
В табл. IV-3 приводятся рекомендуемые номера швейных ниток для пошива изделий из различных тканей.
Таблица IV-3.Швейные хлопчатобумажные и шелковые нитки, применяемые при изготовлении одежды на челночных машинах
Торговые номера швейных ниток по ГОСТ 6309—59 | Условные номера шелковых ниток по ГОСТ 6796—53 | Изделия | Швейные материалы |
40—50 | 33,00 | Верхние | Шерстяные камвольные и тонкосуконные |
30—50 | 33,00 | » | Шерстяные грубосуконные |
40—60 | — | » | Хлопчатобумажные, в том числе ворсовые с водоотталкивающей пропиткой, и льняные |
30—60 | 18,33 | » | Плащевые прорезиненные односторонние |
40—60 | 65,75 | » | Шелковые, в том числе ворсовые и плащевые прорезиненные односторонние |
40—60 | — | » | Подкладочные |
30—40 | — | » | Ватная прокладка, стеганая ватная прокладка или ватные изделия, мех |
50—60 | 65,75 | Легкое платье | Шерстяные |
50—80 | — | » » | Хлопчатобумажные ткани типа маркизета, батиста, вольты, вуали |
50—60 | — | » » | Все остальные хлопчатобумажные, в том числе ворсовые и льняные |
60—80 | 65,75 | » » | Шелковые |
50—80 | — | Белье | Все хлопчатобумажные, кроме гринсбона, ластика, бязи |
40—60 | — | » | Остальные |
www.otkani.ru
Нитки швейные, какие и для чего применять.
АССОРТИМЕНТ ШВЕЙНЫХ НИТОК
Нитки швейные — это по простому ровно протянутые и хорошо закрученные нити, обладающие необходимыми свойствами, позволяющими применять их в швейной машинке для стачивания выкроек из тканей.
Нитка швейная есть основной материал для сшивания заготовок одежды из тканых материалов, материалов из трикотажа и натуральных и синтетических цельных полотен, мехов, кожаных и кожезаменяющих материалов.Швейные нитки обладают рядом определённых свойств и структурой:
волокнистость;
количество жилок в скрученной нити;
правосторонняя, или левосторонняя крутка;
немаловажным фактором для шитья является толщина нити, её номер;
и разумеется качество, с котором изготовлена нить, механическая прочность нитки.
По волокнистости нитки швейные подразделяются на натуральные хлопчатобумажные, натуральные шелковые, и нитки из синтетических и смешанных с натуральным волокон.
По количеству жилок в скрутке нити бывают однокрутные -те что сложены в два, или три раза — и двухкрутные — в четыре, шесть, девять, двенадцать, пятнадцать, восемнадцать сложений. Многокруточные нитки более желательны к применению, так как они более равномерны по толщине и значительно прочнее по сравнению с однокрутными нитями.
Существуют нитки с разным направлением закрутки, правосторонняя Z — крутка, левосторонняя S — крутка. Рекомендуем купить для качественного шитья нитки с правой круткой. Они меньше обрываются в стандартных швейных машинах по сравнению с нитками левой закрутки. Однако специально для левшей выпускаются в ограниченном количестве швейные машины в «зеркальном отображении»: игла, челнок, всё то, чем шьёт швейная машина, находится справа от неё. Для швейных машин такого типа применяются нитки только левой крутки.По толщине швейным ниткам присваивается торговый (условный) номер, характеризующий линейную плотность нитей. Если нитки изготовлены из различного по степени волокнистости сырья, то в нумерации нитей будет заложена не только информация об их толщине, но и о составе, из которого нитки изготовлены. Так вот нитки из хлопчатобумажных волокон нумерются № 10, №20, №30, №40 …; а нити шёлковые натуральные имеют другую маркировку — №18, №33,№65…., с уменьшением толщины ниток цировое значение нумерации возрастает, а с увеличением толщины уменьшается.Визуально отделка ниток могут быть суровой, матовой, глянцевой, белой, цветной, черной.
Сшивание одежды из выкроек посредством нитей выполняется на швейной машине. В работающей швейной машине нить с определённым усилием, заданным посредством нитенатяжителя, проходит сквозь большое число рабочих механизмов швейной машинки , и оконечно в итоге сквозь игольное ушко. Путь тот сложен и нить подвергается многочисленным растяжениям, перегибам, испытывает нагрузку на удар, трётся и греется об игольное ушко и сшиваемый материал. Эти негативные действия снижают прочность нити и значительно уменьшают её целостность.При дальнейшей носке одежды швейная нить в швах готовых изделий также подвержена многим воздействиям. Они незначительные сами по себе, но многократные по растяжению и перегибам; также сильно влияет трение; действие стиральных порошков при стирании одежды и химреактивов при химической чистке; на нитки также воздействует высокая температура и давление при глажке. Эти вредные факторы нарушают прочность нитей в швах.технология шитья и условия эксплуатации готовой одежды требуют определённых свойств, которым должны соответствовать нитки швейные.
Швейные нитки должны соответствовать следующим свойствам:
высокая разрывная нагрузка для уменьшения числа обрывов на швейных машинках, оверлоках. Хорошая нить должна обеспечивать необходимую прочность соединительного шва;
Швейная нитка должна обладать хорошей гладкостью, равномерной по толщине для уменьшения числа обрывов. Равномерная толщина нити сильно влияет на равномерную натяжку нитки в швейной машинке. Это необходимо для получения высококачественной строчки;
Нитка должна быть гибкой для наилучшей затяжк нитей в шве. Гибкая нить предотвратит появления на отшиваемой продукции швов с выпуклостями;
Хорошая нить должна быть эластичной — это уменьшает обрывистость в швейных машинках и увеличивает выносливость строчки при носке одежды;
Равномерная крутка напрямую влияет на чило обрывов в швейных машинках;
Безусадочной, соответственно для получения безусадочных строчек;
Стойкой к линьке и потере цвета от факторов, связанных с светопогодой, к химчисткой, частой стирке;
Хорошая швейная нить должна быть термостойкой. При перегреве ниток, изготовленных из синтетичесих материалов, возможны оплавления и последующие обрывы. Эти недостатков лишены нитки из натуральных материалов.Прочность нитей швейных задаётся выработанными стандартными требованиями, которыми заданы нормативы свойств по наиболее главным параметрам .
Наибольшее распространение по потребительским запросам получили нитки из хлопчато-бумажных волокон. Хлопчатобумажные нитки используются почти во всех сферах швейной промышленности: сшивания выкроек, пришивка пуговиц, наживления перед шитьём, обмётывания и .д. Швейные нитки из хлопчатобумажных волокон изготавливают качественного хлопкового сырья, лучшей селекции.
Нитки из хлопчатобумажных волокон применяются для шитья одежды. Число сложений и способ крутки подразделяется на нити однокрутные в два или три сложения и нити двухкрутные в четыре, шесть, девять, двенадцать сложений.
Основные стадии изготовления швейных нитей: Это трощение (складываются две-три нитки), Затем производится скрутка и покраска и т.д. При необходимости получения большей толщины нити увеличивают число сложений, и соответственно крутку производят неоднократно (одежные швейные нити — крутятся дважды). Для равномерной структуризации нити, заключительную крутку обязательно выполняют в направлении, обратном предыдущей крутке.
Нитки з хлопчатобумажных волокон, сложенные вдвое, применяюся нечасто, в основном для ручного творчества. Чаще применяются трёхслойные нитки. Их используют в соединении многих разновидностей текстильных тканей.
Наиболее рекомендовано использование двухкруточных нитей , по сравнению с однокруточными, так как ввиду одинакового направления заключительной крутки, такие нитки значительнее равномерны, обладают большим сопротивлением к истиранию, и это снижает обрывистость при шитье одежды.
По толщине ниткам для шитья присваиваются определённая нумерация. Номер, напечатанный на упаковке с нитками, или на бобине — это условное обозначение размера нитей и характеризует величину толщины нитей: чем больше значение номера, тем меньше по толщине нитки. Обычно выпускаются нитки номеров для продажи в торговых организациях С №10 по №100. Самые тонкие нитки имеют нумерацию №80 и №100. Их применяют для шитья одежды из тончайших материалов. Российской промышленностью сейчас выпускаются нитки швейные торговых марок«Особо прочные»,«Специальные», «Прима», «Экстра», Нитки, изготовленные под торговой маркой «ПРИМА» — самые плохие. А швейные нити с фирменным названием «Особо прочные» применяются для изготовления спецодежды.
Окончательная отделка швейных нитей подразумевает в себе варку, обеливание, покраску, аппретировку и полирование. В зависимости от операций окончательной отделки изготавливают цветные швейные нитки, белые, суровые и чёрные. Любые из них могут быть матовыми или глянцевыми. Нитки матовые швейные при окончательной отделке покрываются специальным маслом или парафинятся тонким слоем. Для достижения глянца нитки пропитываются специальным составом — аппретом. Аппрет содержит крахмал, склеивающй раствор, присутствуют восковые вещества, стеарины , затем нитки пропускают через множество различных щёток для окончательной полировки. По концентрации содержащегося крахмала в аппрете швейные нитки с эффектом глянца различают по мягкой и жесткой отделке. Нитки с глянцем, но с жесткой отделкой в процессе изготовления шва имеют способность повреди кани. Такие нитки применяют для изготовления и плетения кружевных изделий.
Главное свойство , охарактеризовывающее качественные характеристики ниток, есть способность не рваться при растягивании. И этот показатель зависит от начальной гребенной пряжи и количества сложения жилок, от отбеливания, покраски и аппретировки. С повышением количества сложений увеличивается прочность нитей на разрыв, но сами операции беления и окраски уменьшают ее. Самые прочные нитки, это глянцевые. Они значительно прочнее, чем матовые.
Допускается неровность нитей по показателю на прочность от шести до восьми с половиной процентов, а увеличение длины нити перед разрывом должно быть в пределах три-шесть процентов.
Нитки из хлопчатобумажных волокон выпускаются на пластиковых, или картоно-бумажных втулках ( патронах). Оптимальная с длина намотки для торговой организаций двести ярдов, или метров. Для промышленного использования — триста, четыреста и до 5000 метров. Этикетка на каждой упаковке показывает кто изготовил нитки и их основные характеристики.
Также ниточные изделия используются для вышивки и для вязания, например скрученая пряжа из хлопчатобумажнго волокна, нитки мулине и ирис в клубках.
Нитками из хлопчатобумажных пользуются при шитье изделий из материалов, трикотажа и других полотен с различной степенью волокнистости, шьют мех, кожу. В шитье достаточно толстых тканей пользуютсянитками средней толщины: номера 30 и 40; для шитья платьевых, костюмных материалов пользуются нитками номер 50; для шитья нательной спальной одежды, рубашек, платьев из тонких шифонов применяют номера ниток от №60 до №100.
Шелковые натуральные нитки изготавливают из сырья шелкового-сырца с помощью двойной крутки: первичная крутка соединяет часть нитей шелкового-сырья, а заключительная скрутка ведётся уже в тройное сложение. Поворот заключительной крутки ведётся обратно крутке начальной. Затем нити варят, окрашивают, при необходимости белят. Степень толщины нитей для рукоделия обозначается условно по нумерацией : 65 (это 17.4 тексов), 33 ( соответственно 31 тексов), 18 (57,7 тексов), 13 (77 тексов).
Назначение этих нитей определяют их толщинами: нити под номерами 65 и №33 применяют для шитья одежды из тонких материалов; номера 18 и 13 (утолщенные) — для машинной обметки петель, этими номерами пришивают пуговицы и отделывают швы на тканях из шерсти.
Нитки из толстого натурального шелка — гарус — выпускаются в мотками, по длине от восьми до пятидесяти метров, это номера с третьего 3 (333 тексов) по седьмой (143 тексов). Гарус изготавливают из порядка 90-100 ниток шелкового-сырца и применяется гарус для вымётывания петель, также им шьют отделочные строчки и вышивают.
Шелковые натуральные нитки наматываются на бобинах, патронах, и в мотках с намоткой по длине от 50 до 1 300 метров.
Шелковые натуральные нитки эластичные, хорошо окрашиваются, у них красивый внешний вид.
Швейные натуральные нитки стойки к воздействию любых растворителей из органики. Но при намокании, соответственно и стирке хлопчатобумажные нитки швейные усаживаются на три-двенадцать процентов. Нитки могут быть намасленные — повышается термостойкость. Нитки из хлопчатобумажных волокон и шелка-сырца могут выдержать кратковременную нагрузку до четырёхсот градусов тепла и швейный шелк достаточно стойки к кратковременному нагреванию до температуры 400° С.
Нитки швейные из комплексного набора синтетических жил изготавливают из полиамидных и полиэфирных смол с помощью технологий изготовления ниток из натуральных шелковых волокон в 2-3 сложения. Изготовление ниток заключается в трощении, кручении, варке, отбеливании и покраске, а также в заключительной отделке. На заключительном этапе отделки для снижения таких свойств, как электризуемость и увеличения термостойкости нить обрабатывают кремнийсодержащими веществами, обрабатывают силиконом, парафинят, покрывают стеарином совместно с акрилом и антистатическими добавками.
1.krasnodarsewinger.ru
