Ремонт и настройка швейной машины 22 класса

На швейной машине 22 класса прошиваются легкие и средние материалы. Машина 22 класса хоть и старинная, но достаточно надежная. Неприхотливая, потому что в ней мало деталей узлов. Машина 22 класса может комплектоваться столом с электромотором. Однако сзади, в некоторых случаях можно установить электропривод, управляемый педалью педалью.

Ниболее частые неисправности швейной машины 22 класса.

1. Машина пропускает стежки.
2. В машине рвётся верхняя нитка.
3. Машина плохо продвигает ткань.

1. Пропуски стежков бывают по причине плохой  иглы или челнока. Швейная иголка может быть тупой, кривой. На  машину 22 класса иглы могут подходить от промышленных швейных машин, выпускаемых сейчас, но обязательно с толстой колбой. Убедитьс, искривлённая ли игла, можно легко. Положите иголку на ровный стол, прокатите её туда-сюда и сразу станет видно что она собой преставляет. Хорошая, ровноя иголка катится ровно и не цокает остриём по столу. Пропуски стежков могут быть из-за плохого, или смещённого с места челнока. Челноки на машину 22 класса не выпускаются. Челночное устройство состоит из каретки, пластины крепящейся 4 винтами, прижимной пластины укреплённой 3 винтами. Настроить машину самостоятельно не сложно. У челнока есть носик. Носик должен подходить к иголке чуть выше ушка иглы от 0.1 до 0.2мм. Иголки лучше брать для тонких тканей N-70, для толстых тканей N-90. Иногда при шитье толстых тканей могут быть пропуски. Для устанения такой неисправности необходимо опустить игловодитель. С левой стороны снимите крышку и найдите хомут, которым закреплён игловодитель. Немного отворачиваем винт  и слегка ( на 1-2мм ) опустите вниз игловодитель. При повороте махового колеса вокруг, убедитесь, что иголка внутри швейной машины ничего не задевает. В противном случае надо слегка приподнять игловодитель вверх.

2. Верхняя нитка постоянно рвётся. Это может происходить по  нескольким причинам.  Первым делом необходио осмотреть швейную иглу. Если игла плохая  — ее необходимо заменить. Теперь осмотрите челнок. На челноке имеется прижимная пластина, крепящаяся 4мя винтами. На пластине от долговременного пользования машиной могут находиться зазубрины от ударов иголки.  Снимите пластину и уберите зазубрины мелкой наждачной бумагой. Теперь осмотрите еще и игольную пластину. В порези, куда входит игла, могут появиться шероховатости. Берите полоску наждачной бумаги, скручивайте ее и засунув в отверстие и уберите шероховатости. закреп При обработке пластины, её можно закрепить в тиски, но предварительно обернув в бумагу.

3. Швейная машина плохо продвигает ткань. Такое возможно из-за зубчатого транспортёра или чрезмерно сильного прижима лапкой. Зубцы на траспортёре могу быть затуплены. Возьмите алмазный надфиль и заточите зубья. А если зубчатый транспортёр сломался пополам, то его можно взять вместе с игольной пластину со швейной машины класса 1022 . Прижим на лапку установите минимальным. Машина 22 класса очень древняя  и на ней может обломиться рычаг закрепки. Если отломалась пятка рычага, то есть то, что вы жмёте рукой, то возьмите медную трубоку подходящего диаметра  и с силой насадите на обломанный конец рычага. Но ни в коем случае не пристукивайе, а то доломаете его полностью. Для удобства пользования, наружный конец трубочки расплющьте молотком и загладьте наждачкой . Вот вам и новый рычаг закрепки!

Статьи о швейном оборудовании и швейной фурнитуре

JACK JK-A6+ (IoT) – это прямострочная машина с нижним реечным продвижением материала, оснащенная различными функциями.

В машине имеется: функция Iot, двухуровневая регулировка на различную толщину материала, функция предотвращения эффекта«птичьего гнезда», короткий конец нити после обрезки и датчик нити в шпуле.

Кроме того, она также обладает рядом базовых функций, таких как: голосовое сопровождение, объединенная конструкция вала и двигателя машины, сброс настроек до заводских одной клавишей, а также всеми автоматическими функциями (обрезкой нити, подъемом лапки, закрепкой и позиционером иглы).

Можно смело сказать, что благодаря всем новым возможностям, A6+ станет лучшим выбором для пошива одежды высокого класса.

Давайте подробно разберем все инновации, которые предлагает нам машина А6+.

1. Для начала хотелось бы рассказать про функцию IoT. 

“InternetofThings” (в переводе с англ.) — технология, позволяющая контролировать различное оборудование (какой-либо процесс) через интернет удалённо.

В настоящее время, мы видим, как быстро интернет технологии внедряются в нашу повседневную жизнь. Интеллектуальное оборудование повсюду: в офисе, дома, на производстве и т. д.

Имея только мобильный телефон, мы можем подключаться и контролировать домашние электронные приборы в любое время. Из приложения мы можем проверить их рабочее состояние, подключиться к ним дистанционно и т.д.

Без тени сомнения можно сказать, что наша жизнь неразрывно связана с интернетом.

Но как насчет швейной промышленности?

На самом деле, в швейной индустрии происходит то же самое: технологический процесс обязывает идти в ногу со временем. Внедряются новые функции, а быстроменяющаяся мода диктует необходимость автоматизации и введения интеллектуальных процессов. Появляется все больше стилей одежды, меняются объемы выпуска продукции, а также требования к срокам поставки товара.

Таким образом, основные лидеры на рынке производства оборудования для легкой промышленности, также следуют новым стандартам.

Добавив интернет-чип в машину JACK JK-A6+, появилась возможность собирать информацию и данные с машины.

Система Internet of Things бренда
Jack имеет 4 уровня.

Базовый уровень — это само оборудование.

Следующий уровень — это преобразование информации, помогающее перенести все данные.

Далее уровень облачной платформы. Можно определить его как облачную базу: все данные с машин будут перенесены, затем сохранены и проанализированы.

И последний уровень — практическое применение для удобного представления и управления данными.

Какие преимущества системы Internet of Things?

1.      Управление производством и контроль оборудования с вашего мобильного устройства.

Все данные собираются своевременно и доступны в любое время.

Например, можно удаленно в режиме онлайн проверить показатель использования производственных мощностей фабрики, проверить состояние машин, загрузить различные отчеты по эффективности производства.

2.      Дистанционная настройка параметров.

С функцией Iot вам не нужно настраивать по очереди параметры каждой отдельной машины. Просто нажмите кнопку в приложении и измените параметры сразу всех машин.

Это очень удобно, когда вы перенастраиваете линию на производство новой модели, другой партии или другого изделия,а также для контроля качества. Например, при смене машины, швея может быстро настроить персонально сохраненные параметры.

3.      Обслуживание оборудования.

В приложении имеется базовый курс по обслуживанию с видеороликами, помогающий быстро решать простые проблемы.

Кроме того, имеется напоминание о техобслуживании с подробной информацией. Например, о регулярном добавлении масла и т.д. Таким образом, срок службы машины увеличивается.

Почему «A6+» и что означает этот «+»?

Знак «+», как раз, и означает функцию IoT(Internet of Things), т.е. интернет-машина.

Все машины бренда JACK, у которых есть «+», являются машинами с функцией IoT.

Подключив машину к облачной базе, пользователи могут в режиме реального времени отслеживать работу машины и производство товара

2. Одной из ключевых особенностей этой машины является то, что она имеет два уровня настройки под различную толщину материала.

JACK JK-A6+ можно использовать для различного вида материала, регулируя продвижение:

·         Когда регулятор находится на уровне A, JACK-A6+ может шить легкий материал, не сморщивая его.

·         Когда регулятор находится на уровне M, улучшаются характеристики шитья среднетяжелых материалов, без обрыва нити и пропуска стежков.

   3. Кроме того, JACK JK-A6⁺
имеет увеличенную рабочую зону шитья.

Особо важно иметь расширенную рабочую зону при пошиве больших изделий, таких как куртки, пальто, костюмы. При этом швея чувствует себя свободно и комфортно, увеличивая производительность труда.

4. Еще одно преимущество – функция предотвращения эффекта «птичьего гнезда».

Напомним, что эффект «птичьего гнезда» представляет из себя запутывание нити при выполнении закрепки.

Наверное, все мы сталкивались с ситуацией, когда при выворачивании изделия нашему взору представали запутанные нити. Такая картина вызывает вопрос о качестве изделия, а соответственно и производителе.

Компания JACK добавила в машину приспособление, которое помогает решить данную проблему.

Таким образом, с машиной JACK JK-A6+нет нужды беспокоиться о том, что конечный потребитель поставит под сомнение вид готовой продукции.

5. Безусловным плюсом является и усовершенствованная система обрезки нити. 

Короткий конец нити в конце шитья — это одно из важнейших требований к высококачественной одежде.

На некоторых фабриках даже есть специальные рабочие для обрезки нитей. Это дополнительные трудозатраты и временные потери.

Благодаря функции короткого конца нити, хвостик после обрезки находится в пределах 3 мм.

Это не только улучшает качество готовой одежды и сохраняет чистоту на рабочем месте, но и экономит денежные вложения.

6. Компания JACK не забыла модернизировать и смазку машины, сделав голову JACK JK—A6+ полусухой.

При пошиве деликатных тканей — это значительное преимущество.

Качество смазки напрямую влияет на срок службы оборудования.

Масляный поддон машины герметичен. На стандартных моделях, с обычным поддоном, после длительного использования, масло загрязняется: в него попадают остатки ниток, производственная пыль и прочий мусор. Смазочный материал становится непригодным, происходит утечка масла и возрастает вероятность поломки оборудования. 

7. Между тем, как и другие машины JACK, JK-A6+ обладает функцией голосового сопровождения.

Машина не только дублирует функции голосом, но и оповещает об ошибках, а также помогает в их решении.

Чтобы работнику не приходилось постоянно обращаться к специалисту за помощью, машина подскажет, как решить простые проблемы.

8. Последнее преимущество этой машины — датчик обнаружения шпульной нити.

Частой проблемой является ситуация, при которой работник не успевает уследить за количеством шпульной нити. И, когда она внезапно заканчивается, на изделии остаются следы от иглы. А иногда испорченные изделия и вовсе выбрасывают.

Теперь, с функцией обнаружения нити в шпуле, машина предупредит вас, когда в остатке будет 30 см.

Кроме того, имеются 3 режима предупреждения:

1.      Предупреждение и продолжение шитья;

2.       Остановка;

3.      Снижение скорости шитья для завершения строчки.

Давайте подытожим основные преимущества новой машины JACK JK-A6+:

1.      Двухуровневая настройка под различные материалы;

2.      IoT функция с возможностью удаленной настройки параметров, а также сбором информации о производственном процессе для дальнейшего анализа и управления;

3.      Короткий конец нити после обрезки;

4.      Функция предотвращения эффекта «птичьего гнезда»;

5.      Полусухая голова и закрытый масляный поддон;

6.      Датчик определения шпульной нити;

7.      Увеличенная зона шитья;

8.      Полное автоматическое оснащение машины: обрезка нити, закрепка шва, позиционер иглы и подъем лапки;

9.      Сброс настроек до заводских, нажатием одной клавиши;

10. Единая конструкция вала машины и двигателя;

11. USB порт;

Машина JACK JK-A6+, как и вся линейка бренда, представлена в нескольких модификациях:

Примечание:

N – функция предотвращения эффекта «птичьего гнезда»

D– датчик обнаружения шпульной нити

PL — пуллер

7 шагов по использованию промышленной швейной машины

Промышленные швейные машины — это мощные инструменты, которые можно использовать для создания широкого спектра швейных проектов, от одежды до домашнего декора. Перед использованием промышленной швейной машины необходимо ознакомиться с органами управления и кнопками машины, заправить нить в машину, отрегулировать натяжение нити, отрегулировать длину стежка и протестировать машину. Это руководство проведет вас через каждый из этих шагов, предоставляя подробные инструкции и важные советы, которые помогут вам добиться профессионально выглядящих результатов. Следуя этим шагам, вы можете быть уверены, что ваши швейные проекты будут успешными и что ваша промышленная швейная машина правильно настроена для выполнения поставленной задачи.

Вот 7 шагов для использования промышленной швейной машины.

1. Ознакомьтесь с органами управления и кнопками машины .

Перед использованием промышленной швейной машины важно ознакомиться с органами управления и кнопками машины. Эти машины часто имеют множество кнопок и ручек, которые используются для регулировки настроек машины, таких как длина стежка и натяжение. Понимание функций этих кнопок и ручек поможет вам выполнить необходимые настройки машины и обеспечить правильное выполнение ваших швейных проектов.

2. Заправить машину.

Заправка нити на промышленной швейной машине является важным этапом в процессе шитья. Он включает заправку нити в иглу и заправку шпульки. Конкретные инструкции по заправке нити на машине будут различаться в зависимости от модели машины, поэтому обязательно обратитесь к руководству или брошюре с инструкциями, прилагаемой к машине. Правильная заправка нити гарантирует, что машина будет шить правильно, а также предотвратит ее повреждение.

Процесс заправки нити может отличаться от машины к машине, некоторые машины имеют направляющие с цветовой кодировкой, которые помогают легко и просто заправить нить, для других вам, возможно, придется искать схемы в руководстве. Кроме того, промышленные машины часто имеют разные типы игл, например, одинарные иглы или двойные иглы, так что это также повлияет на процесс заправки нити. Важно уделить время правильной заправке машины, чтобы ваши швейные проекты были успешными. Это может потребовать немного практики, но как только вы освоитесь, заправка нити на промышленной швейной машине станет быстрой и легкой задачей.

3. Отрегулируйте натяжение нити.

Регулировка натяжения нити на промышленной швейной машине — важный шаг в достижении профессионального вида строчки. Натяжение — это сопротивление, которое ощущает нить при протягивании через машину, и если оно не отрегулировано должным образом, это может повлиять на общее качество шитья. Если натяжение слишком сильное, нить может порваться, что приведет к появлению неприглядных узлов или обрыву нитей на ткани. Если натяжение слишком слабое, стежки могут выглядеть неровными или сморщенными, в результате чего конечный продукт будет менее отполированным.

Большинство промышленных швейных машин имеют диск или ручку регулировки натяжения, некоторые модели также имеют индикатор натяжения, который помогает вам найти правильное натяжение для вашего конкретного проекта, нити и ткани. Важно обратиться к руководству или брошюре с инструкциями, прилагаемой к машине, чтобы понять конкретное расположение и работу регулировки натяжения на вашей машине. Также важно проверить натяжение на кусочке ткани перед началом проекта.

Как только вы найдете правильное натяжение, вы сможете убедиться, что ваши швы будут прочными, а стежки – ровными. Это может потребовать немного практики и экспериментов, но, проявив немного терпения и внимания к деталям, вы сможете добиться идеального натяжения.

4. Отрегулируйте длину стежка.

Длина стежка является важной настройкой швейной машины, поскольку она определяет расстояние между стежками. Короткие стежки обычно используются для прочных швов и декоративных эффектов, в то время как длинные стежки используются для машинной наметки, сборки и других временных стежков. Промышленные швейные машины часто имеют возможность регулировать длину стежка, что обеспечивает большую гибкость и точность в процессе шитья. Очень важно отрегулировать длину стежка в соответствии с типом ткани и предполагаемым использованием готового изделия, так как слишком длинный или слишком короткий стежок может привести к тому, что шов будет слабым или ткань сморщится.

5. Проверить машину.

Тестирование швейной машины перед началом проекта является важным шагом для обеспечения правильной настройки машины и соответствия конечного продукта вашим ожиданиям. Это можно сделать, выполнив пробный шов на обрезке ткани, используя ту же нить и иглу, которые будут использоваться для окончательного проекта. Это позволит вам проверить натяжение нити, длину стежка и любые другие настройки, характерные для вашей промышленной швейной машины.

Кроме того, он также может помочь вам проверить, является ли ваша игла острой и правильно ли она вставлена, не запуталась ли нить, правильно ли установлена ​​и намотана шпулька, и хорошо ли работает зубчатая рейка. Выполнив этот простой тест, вы сможете выявить и исправить любые проблемы до запуска проекта, что сэкономит время и предотвратит дорогостоящие ошибки. Хорошей практикой является тестирование машины перед каждым использованием, чтобы избежать сбоев во время производства.

6. Прошейте свой проект.

Пошив вашего проекта на промышленной швейной машине — это многоэтапный процесс, требующий внимания к деталям и правильной эксплуатации машины. Одним из наиболее важных аспектов процесса шитья является обеспечение движения ткани путем подачи ее под прижимную лапку. Это можно сделать с помощью различных элементов управления, специфичных для вашей машины, таких как маховик, подъемник прижимной лапки или другие элементы управления.

На промышленных швейных машинах маховик обычно расположен с правой стороны машины и используется для ручного перемещения иглы вверх и вниз. Подъемник прижимной лапки представляет собой рычаг или кнопку, которая поднимает и опускает прижимную лапку и используется для перемещения ткани под прижимной лапкой. Некоторые промышленные машины также имеют зубчатую рейку, которая помогает перемещать ткань во время шитья. Кроме того, у большинства машин также есть педаль или коленный подъемник, который регулирует скорость шитья.

Чтобы начать шить, сначала убедитесь, что прижимная лапка находится в нижнем положении, затем выровняйте ткань под прижимной лапкой и начните шить. Во время шитья следите за тем, чтобы ткань двигалась с помощью маховика, подъемника прижимной лапки или другого элемента управления, при этом следите за строчкой и вносите необходимые коррективы, чтобы шов выглядел аккуратным и ровным. Важно помнить, что тип и толщина ткани будут влиять на настройки вашей машины. А также следите за иглой и ниткой и следите за тем, чтобы они не рвались, не спутывались и не рвались во время шитья.

7. Завершите свой проект.

После того, как вы закончили шить свой проект на промышленной швейной машине, важно правильно закончить и очистить машину, прежде чем переходить к следующему заданию. Для этого сначала нужно обрезать нить с помощью встроенного нитеобрезателя или ножниц. Затем осторожно снимите ткань с машины, помня об оставшихся иглах или нитках.

Важно убедиться, что вы удалили из машины все нити и обрезки ткани, включая любой мусор, который мог скопиться в шпульном колпачке, зубчатых рейках или других частях машины. Это можно сделать с помощью щетки или сжатого воздуха, чтобы удалить любой свободный мусор. Некоторые машины также имеют функцию самоочистки с помощью смазывающего механизма. Регулярная очистка машины может помочь предотвратить такие проблемы, как заедание или поломка игл, и продлить срок службы машины.

После очистки рекомендуется выполнить пробный шов, чтобы убедиться, что машина работает правильно, прежде чем приступить к следующему проекту. Кроме того, если вы не будете использовать машину в течение длительного времени, важно накрыть ее и хранить в сухом и непыльном месте, чтобы защитить ее от повреждений.

В заключение, использование промышленной швейной машины поначалу может показаться пугающим, но, ознакомившись с элементами управления и кнопками машины, заправив нить в машину, отрегулировав натяжение нити, отрегулировав длину стежка и протестировав машину, вы можете убедиться, что ваши швейные проекты получаются правильно и оправдывают ваши ожидания. Помните, что может потребоваться немного практики и экспериментов, чтобы освоиться, но, проявив терпение и внимание к деталям, вы сможете добиться идеального натяжения и получить отполированный конечный продукт. Следование инструкциям и советам, приведенным в этом руководстве, также поможет вам определить любые проблемы или проблемы, которые, возможно, необходимо решить, прежде чем приступить к окончательному проекту, и убедиться, что ваша промышленная швейная машина правильно настроена для выполнения поставленной задачи.

инструкция по эксплуатации промышленных швейных машин (регулировка натяжения нити, метод обслуживания)

Равномерное натяжение между нитями (простое сшивание)

Хорошее качество стежка (сшивание) требует стежка с достаточным натяжением игольной нити и хорошо сбалансированным переплетением нитей верхнего и нижнего петлителей на краю ткани.

Регулировочное дифференциальное устройство

Трикотаж хорошо тянется, а ткань не растягивается. При шитье тканых и трикотажных тканей на одной и той же машине ткань имеет тенденцию к усадке, в то время как трикотажные ткани растягиваются. По этой причине на машине предусмотрено дифференциальное устройство (особенно для трикотажа).
Оверлок имеет две зубчатые рейки, одну спереди и одну сзади.
Передняя зубчатая рейка называется дифференциальной, задняя зубчатая рейка называется основной. Скорость движения этих двух гребенок подачи регулируется. Ткани, которые имеют тенденцию к усадке, требуют отрицательного дифференциала для шитья с растяжением, а когда трикотажные ткани, которые имеют тенденцию к растяжению, требуют положительного дифференциала для шитья с усадкой.
※При регулировке дифференциального устройства эффект подачи и длина стежка изменяются.

Обязательно отрегулируйте длину стежка после регулировки дифференциала.

Откройте тканевую пластину, и вы найдете секцию регулировки. Вносите изменения каждый раз при смене ткани. Это то, за что вы несете ответственность, так что научитесь делать это хорошо.
Ослабьте гайку (1), переместите рычаг (2) вверх и вниз и отрегулируйте сборку или растяжение. Точную настройку можно выполнить с помощью диска (3).
Увеличьте значение, чтобы собрать (сжать) шов, уменьшите значение, чтобы растянуть шов.

Положительный дифференциал (трикотаж)

На каждые 2 см подаваемой ткани выдается 1 см. В результате получается собранный шов.

Отрицательный дифференциал (тканый материал)

На каждый 1 см подаваемой ткани выдается 2 см. В результате получается растянутый шов.

Обслуживание обрезного станка

Контрольные точки на случай поломки станка

• Правильно ли заправлена ​​резьба? Пропущены ли нити через держатель нитей?
• Натяжение нити слишком слабое или слишком сильное?
• Иглы погнуты? Правильно ли введены иглы на необходимую глубину?

Метод очистки обрезного станка

1. Выключите выключатель. (Полностью остановите двигатель.)
2. Поднимите игловодитель в крайнее верхнее положение.
3. Откройте большую тканевую пластину крышки.
4. Отсоедините прижимную лапку и поверните ее влево.
5. Снимите игольную пластину. (Обязательно поместите винты в безопасное место, чтобы не потерять их.