Механизм двигателя ткани швейной машины: Механизм двигателя ткани — Швейная машина — Элементы машиноведения (VIII класс)

Механизм двигателя ткани — Швейная машина — Элементы машиноведения (VIII класс)

Механизм двигателя ткани состоит из трех узлов: узла горизонтального перемещения, узла вертикального перемещения и узла лапки.

Механизм двигателя ткани

А — эксцентриковый механизм,
Б — кулачковый механизм,

а — механизм двигателя ткани,
б — кинематическая схема механизма:

  1. главный вал,
  2. эксцентрик,
  3. регулятор строчки,
  4. шатун-вилка,
  5. коромысло,
  6. винт,
  7. качающийся валик,
  8. кулачок,
  9. вилка,
  10. вал подъема,
  11. коромысло,
  12. ролик,
  13. вилка рычага,
  14. зубчатая рейка,
  15. вал продвижения.

В узле горизонтального перемещения используется эксцентриковый механизм (на рисунке выше положение —  а), который служит для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное или колебательное. Основным звеном данного механизма является эксцентрик — круглый диск, ось вращения которого не совпадает с его геометрической осью.

На рисунке ниже показана общая схема эксцентрикового механизма.

Общая схема эксцентрикового механизма

  1. главный вал,
  2. эксцентрик,
  3. головка шатуна,
  4. шатун,
  5. ползун,
  6. направляющие.

При вращении главного вала  наиболее утолщенный участок эксцентрика будет перемещаться по окружности по движению часовой стрелки. На рисунке он Обращен вниз (I), влево (II), вверх (III) и вправо (IV). Как видно, схема движения эксцентрика сходна со схемой движения кривошипа и его пальца.

Шатун 4 и его головка 3, надетая на эксцентрик 2, совершает колебательные движения. Ползун 5 совершает прямолинейные движения вверх и вниз по направляющим 6.

В швейной машине к узлу горизонтального перемещения относится вал продвижения 15.

Смотрите рисунок — Механизм двигателя ткани

Коромысло вала 11, соединенное с нижней головкой шатуна-вилки 4, получает движение от главного вала через эксцентрик 2. При вращении главного вала шатунвилка совершает колебательное движение.

Шатун поднимается, и вместе с ним поднимается коромысло 5, поворачивая вал продвижения против часовой стрелки. Рычаг 13, закрепленный на левом конце вала, отклоняется вместе с валом и продвигает зубчатую вилку от работающего. Продольное перемещение рейки 14 регулируется с помощью рычага регулятора строки 3, который соединен с шатуном через шарнирный винт и одетый на него ползун. Ползун, в свою очередь, вставлен в паз рычага регулятора строчки. Опуская или поднимая рычаг, мы изменяем величину поворота шатуна, что приводит к большому повороту вала продвижения, т. е. увеличивается продольное перемещение рейки и, следовательно, длина стежка.

Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрика, шатуна-вилки и коромысла.

Эксцентрик жестко закреплен на валу и совершает вращательное движение, является ведущим звеном. Шатун-вилка (как и в кривошипно-шатунном механизме) совершает колебательные движения, соединение эксцентрика с шатуном и шатуна с коромыслом — подвижное. Коромысло жестко закреплено на валу продвижения и совершает колебательные движения, является ведомым звеном.

В узле вертикального перемещения применен кулачковый механизм, который служит для преобразования вращательного движения в сложное повторяющееся, совершающееся по определенному замкнутому циклу. Основной деталью данного механизма является кулачок (различают кулачки плоские (дисковые) и цилиндрические).

Смотрите рисунок — Механизм двигателя ткани (положение – б)

При колебательных движениях качающегося валика 7 кулачок 8 нажимает на рожки вилки 9, которые его охватывают. Вилка поворачивается вместе с валом подъема 10, поднимающим коромысло), на конце которого находится ролик 12, вставленный в вилку рычага двигателя ткани 13. При подъеме рычаг давит на верхний рожок вилки и поднимает его вместе с рейкой.

Вал подъема получает движение от главного вала и качающегося валика, который, в свою очередь, получает движение от  коленчатого вала через шатун. Его конструкция позволяет регулировать высоту подъема рейки в зависимости от толщины стачиваемых тканей.


«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова

Виды и работа механизма нитепритягивателя различных швейных машин



При изготовлении одежды применяют разнообразное оборудование, но наиболее широко используют швейные машины. Они служат для выполнения различных работ — для соединения (стачивания) деталей одежды, обметывания срезов ткани для их закрепления и предохранения от осыпания, втачивания рукавов или воротника, выметывания и закрепления петель, пришивки пуговиц и др.

Система подачи нитки в общем случае обеспечивает работу механизмов иглы, челнока или петлителя. В машинах челночного стежка рабочий орган системы нитеподачи иглы может быть конструктивно связан или не связан с механизмом иглы и называется нитепритягивателем. В машинах цепного стежка этот орган, как правило, совмещен с игловодителем и называется нитеподатчиком из-за специфики конструкции и некоторого различия функций механизмов подачи ниток в челночных и цепных машинах. Нитеподатчики петлителя чаще всего бывают кулачкового типа.

Нитепритягиватель машин челночного стежка подает верхнюю нитку игле и челноку, обводит ее вокруг второй половины шпульки и сматывает нитку с катушки. В большинстве машин челночного стежка нитепритягиватель представляет собой небольшой рычаг с ушком на конце, который со­вершает движения вверх и вниз по сложной траектории или дуге окружности с помощью шарнирно-стержневого или кулисного механизма.

В тихоходных челночных машинах, имеющих частоту вращения главного вала 1000… 1200 мин»1, применяются кулачковые (барабанные) нитепритягиватели игольной нитки (рис. 1, А). В среднескоростных машинах (частота вращения главного вала 3500…4000 мин»1) применяются шарнирно-стержневые нитепритягиватели (рис. 1, Б), которые с игольчатыми подшипниками и автоматической смазкой работают стабильно при частоте вращения главного вала до 5000 мин»1. В двухигольных машинах с осью вращения челнока в вертикальной плоскости чаще всего применяют кулисные нитепритягиватели (рис. 1, В), которые кинематически связаны с механизмом иглы и применяются для пошива изделий из толстых материалов, поэтому ушко кулисного нитепритягивателя опускается из верхнего в нижнее положение быстрее, чем в шарнирно-стержневом механизме, обеспечивая хорошее затягивание стежка. Частота вращения главных валов этих машин обычно такая же, как и машин с шарнирно-стержневым механизмом нитепритягивателя (3500…4000 мин»1). Для высокоскоростных машин (6000 мин»1 и выше) применяются вращающиеся нитепритягиватели (рис. 1, Г), выполненные в форме дисков, в которые вмонтирован специальный нож для обрезки нитки в случае ее обрыва и наматывания на вращающийся нитепритягиватель.

Вращающиеся нитепритягиватели более уравновешены в динамическом отношении, чем остальные, и не требуют специальной смазки в процессе работы.

Значит, исследование основных механизмов швейных машин на основе точностного синтеза для выбора рациональных приёмов проектирования и изготовления. Полезная модель относится к области оборудования швейного производства, а именно к области челночных швейных машин, в частности к механизму нитепритягивателя. Технической задачей полезной модели является уменьшение габаритов механизма и снижения динамических нагрузок.

А Б В Г

Рис. 1. Виды нитепритягивателей: А- кулачковый; Б — шарнирно-стержневой; В — кулисный; Г — вращающийся

Механизм привода иглы и нитепритягивателя содержит главный вал, кривошип, кулису, шарнирно связанную с шатуном игловодителя, кулисный камень, выполненный за одно целое с рычагом нитепритягивателя, который качается относительно оси неподвижно установленной в корпусе машине. Шарнирное соединение кулисы с шатуном позволяет уменьшить расстояние между шатуном и игловодителем, в результате этого сокращаются габариты механизма. Выполнение кулисного камня за одно целое с рычагом нитепритягивателя и расположение камня на оси, неподвижно установленной в корпусе машины, уменьшает моменты инерции этих элементов, что приводит к снижению динамических нагрузок и повышает срок службы машины.

Известен кривошипно-коромысловый механизм нитепритягивателя швейной машины класса 1022-М ОЗЛМ [1], в котором механизмы нитепритягивателя и иглы получают движение от одного звена — главного вала, но имеют разные радиусы ведущего звена. В противовесе обычно закреплена деталь, имеющая два пальца, на один из которых надета нижняя головка нитепритягивателя. Второй палец служит шарниром для верхней головки шатуна игловодителя. Рычаг нитепритягивателя второй проушиной шарнирно связан с коромыслом, качающимся на оси, установленной в корпусе. Недостатком данного механизма является наличие большого количества деталей и недостаточная скорость подачи нити в начале периода ее потребления с внедрением верхней кромки ушка иглы в материал.

Наиболее близким к заявленной полезной модели является кривошипно-рычажный механизм нитепритягивателя швейной машины класса 63 ПМЗ [2], содержащий главный вал, кривошип, шатун, игловодитель, палец хомутика игловодителя, кривошипный палец, кулису, рычаг нитепритягивателя, кулисный камень. Недостатками данного механизма является достаточно высокий уровень шума, увеличенные габариты механизма за счет наличия большого расстояние между шатуном и игловодителем, а так же большой износ деталей, что сокращает срок службы машины.

Рис. 2. Механизм привода иглы и нитепритягивателя

Поставленная задача достигается тем, что в механизме привода иглы и нитепритягивателя в швейной машине, содержащий установленный на главном валу машины кривошип, шатун игловодителя, соединенный с кулисой и кулисный камень, связанный с рычагом нитепритягивателя, согласно предложению кулиса шарнирно связана с шатуном игловодителя, а кулисный камень размещен с возможностью поворота на оси, неподвижно установленной в корпусе машины, при этом кулисный камень выполнен за одно целое с рычагом нитепритягивателя.

Общий вид механизма привода иглы и нитепритягивателя изображен на рис.2, вид по стрелке А.Механизм содержит главный вал 1, на конце которого установлен кривошип 2 с кривошипным пальцем 3. На кривошипный палец 3 надета верхняя головка шатуна 4, с которой шарнирно связана кулиса 5. Кулисный камень 6 выполнен за одно целое с рычагом нитепритягивателя 7. Кулисный камень 6 расположен на оси 8, неподвижно установленной в корпусе машине 9.

Механизм привода иглы и нитепритягивателя работает следующим образом.

Вращение кривошипу 2 передается от главного вала 1. Вращательное движение кривошипа 2 через шатун 4 преобразуется в качательное движение кулисы 5, которая передает движение кулисному камню 6, а, следовательно, и рычагу нитепритягивателя 7.

Шарнирное соединение кулисы с шатуном позволяет уменьшить расстояние между шатуном и игловодителем, в результате этого сокращаются габариты механизма. Выполнение кулисного камня за одно целое с рычагом нитепритягивателя и расположение камня на оси, неподвижно установленной в корпусе машины, уменьшает моменты инерции этих элементов, что приводит к снижению динамических нагрузок и повышает срок службы машины.

Данный механизм может быть использован в производстве швейного оборудования, а именно в изготовлении механизмов привода иглы и нитепритягивателя.

Механизм привода иглы и нитепритягивателя в швейной машине, содержащий установленный на главном валу машины кривошип, шатун игловодителя, соединенный с кулисой и кулисный камень, связанный с рычагом нитепритягивателя, отличающийся тем, что кулиса шарнирно связана с шатуном игловодителя, а кулисный камень размещен с возможностью поворота на оси, неподвижно установленной в корпусе машины, при этом кулисный камень выполнен за одно целое с рычагом нитепритягивателя. Самым распространенным нитепритягивателем швейной машины является кривошипно-коромысловый как наиболее надежный механизм. Одним из существенных его недостатков является значительный избыток нитки в процессе образования стежка, способствующий ее обрывности.

Диаграмма подачи нитки этим нитепритягивателем значительно отличается от диаграммы потребления. Для сближения этих диаграмм необходимо разработать такой механизм, у которого нитеподающий элемент имел бы некоторую остановку в момент образования петли-напуска у иглы. Таким механизмом может служить двухкривошипный четырёхзвенник ОАВС (рис. 2.), у которого шатун выполнен в виде двухплечего рычага ABD, а в точке D закреплен нитеподающий палец. При вращении кривошипов ОА и АВ точка D движется по замкнутой самопересекающейся кривой, наличие небольшой петли у которой позволяет получить приближенную остановку нитки во время образования петли-напуска. Как и у других нитепритягивателей, в рассматриваемом механизме движение нитеподающего элемента вниз происходит в два раза медленнее, чем движение вверх, что необходимо для устранения повторного захвата нитки челноком.

Рис. 3. Двухкривошипный четырёхзвенный нитепритягиватель

Для разработки нового нитепритягивателя были проведены многочисленные исследования двухкривошипных четырёхзвенников с целью определения влияния длин звеньев на неравномерность вращения выходного кривошипа. Результаты исследований показали, что наибольшее влияние на неравномерность вращения оказывает длина стойки. С увеличением длины стойки неравномерность вращения возрастает. Из множества вариантов четырехзвенников был выбран механизм с длинами звеньев: ОА=30 мм, АВ = 30 мм, ВС = 19 мм, ОС = 9 мм. Место расположения точки D на щатуне влияет на характер диаграммы подачи нитки. Изменяя угол β и длину ВD, можно приспособить механизм для любой швейной машины. В рассматриваемом случае β = 90°, ВD = 52 мм. [3]

Литература:

  1. А. А. Яцук, С. К. Рубенчик, Б. С. Сункуев, О. В. Дервоед, Л. А. Бунина, А. П. Баталко; «Каталог сборочных единиц и делей машин швейных промышленных». Оршанский ордена трудового красного знамени завод легкого машиностроения, Минск. «Полымя», 1985 г. Стр. 30
  2. В. В. Исаев, В. Я. Франц. «Устройство, работа, наладка и ремонт швейных машин». Издательство «Лёгкая индустрия», Москва, 1967 г. Стр.30
  3. А. Г. Семин, Д. В. Корнеенко, А. Г. Кириллов, Н. И. Михеева. Двухкривошипный четырехзвенный нитепритягиватель швейной машины. Вестник. КНУТД, 2013. № 5.

Основные термины (генерируются автоматически): кулисный камень, главный вал, машина, механизм привода иглы, корпус машины, механизм, рычаг, шатун, швейная машина, кривошипный палец.

Как работает швейная машина: объяснение механизма

Немногие изобретения за последние 200 лет так важны, как швейная машина. И неудивительно, почему. Вы спросите, а как работает швейная машинка, что это так критично? Ну, все упирается в его механизм.

Когда вы начнете понимать, насколько важным был этот механизм для сотен отраслей промышленности за последние 200 лет, вы поймете, почему швейные машины, возможно, изменили мир. Просто подумайте, как быстро они сделали производство одежды.

По сравнению с тем временем, когда швейных машин не существовало, люди буквально шили руками, что было трудоемким и трудоемким процессом.

Нет ничего плохого в швейных машинах. Они являются частью чудовищных улучшений, которые мы испытали за последние несколько сотен лет. И здесь мы собираемся показать вам, как именно они работают.

Хотите узнать больше об этих фантастических машинах? Тогда продолжайте прокручивать!

Что такое швейная машина?

Нет лучшего способа объяснить швейные машины, чем сказать, что это машины, которые вшивают нить в другую нить. Это буквальное объяснение.

Но если вы хотите пойти дальше, вы можете сказать, что швейная машина представляет собой электрический двигатель, подключенный к механической системе, которая автоматизирует шитье.

Весь фокус в том, чтобы проталкивать иглу вверх и вниз через ткань. Это создает шитье, которое производит одежду и аксессуары.

Вместо того, чтобы делать все вручную, швейные машины обеспечивают эффективное и достаточно быстрое использование нити, что экономит время и массу усилий.

Но так было не всегда. Первые несколько швейных машин были неуклюжими и имели массу проблем. После нескольких лет и тысяч итераций и усовершенствований швейные машины стали механическими устройствами, которые использовались почти во всех отраслях, где используются ткани.

Сегодня можно встретить швейные машины с электродвигателем, механической внутренней частью и электронной системой (микрочипом), что делает их еще более практичными.

Теперь, когда вы лучше понимаете, что такое швейная машина, давайте сделаем еще один шаг и объясним, из чего она состоит.

Детали швейной машины

Существуют сотни деталей швейных машин, от больших до маленьких. Каждый из них имеет цель и гарантирует, что швейная система может работать аккуратно.

Среди вещей, которые вы можете видеть снаружи, есть:

  • Пазы для игольной нити
  • Крыльчатая гайка для ослабления и замены игл
  • Игла
  • Прижимная лапка (над системой транспортеров)
  • Выдвижной ящик ( с поплавком и перемешиванием внутри)
  • Маховик для высоты иглы
  • Маховик для длины иглы
  • Селектор типа строчки
  • Элементы управления строчкой
  • Система натяжения нити

Это только те части, которые вы видите снаружи. Вы используете прорези для игольной нити, чтобы установить нужную нить, барашковую гайку, чтобы заменить иглу по мере необходимости, иглу под ней, а затем вы находите прижимную лапку и выдвижной ящик, которые работают вместе как пресс для точного резьба. Остальные детали используются для регулировки машины.

А как насчет вещей, которые вы нашли под корпусом? Ну, это немного сложнее. Вот их список:

  • Электродвигатель
  • Верхний приводной вал
  • Нижний приводной вал
  • Кривошип
  • Ремень (соединяет валы)
  • Шпулька
  • Челнок
  • Транспортер

Имейте в виду, что все эти части составляют другие части, и в то же время эти части образованы разными компонентами.

Но что можно сделать с этими деталями, благодаря которым работает швейная машина? Что ж, далее у вас есть более подробное объяснение его механизма.

Механизм швейной машины

Итак, вы хотите узнать больше о механике швейной машины, но вы даже не знаете, что такое швейная машина.

Что ж, не волнуйтесь, мы подробно объясним, что это такое. Тогда вы узнаете, как это работает на самом деле.

Мы не можем показать вам схему швейной машины с деталями, которые мы упомянули выше. Но мы можем сделать все возможное, чтобы объяснить, как эти внутренние части швейной машины работают вместе, чтобы произвести шитье.

Для этого нам нужно объяснить механизм в разных частях:  

1. Система игл

Первый механизм, который вы найдете, это система игл. Он состоит из верхнего вала (приводит в движение колесо) и нижнего вала (толкает иглу вверх и вниз). Эти валы преобразуют движение двигателя в движение вверх и вниз.

В то время как двигатель производит механизм округления, верхний вал принимает его и приводит в движение колесо. Затем это колесо соединяется с нижним коленчатым валом, который преобразует движение в возвратно-поступательное движение. Затем игла может двигаться вверх и вниз.

Конечно же, иголке нужна нить. Эта нить входит в игольное ушко и выходит прямо из шпульки.

2. Шпулька и челнок

Система челнока — это система, которая пропускает нить со шпульки в иглу, а затем в ткань.

Он начинается со шпульки, которая вращается, чтобы доставить нить к игле. Эта нить вытягивается из шпульки рычагом или крючком из-под игольной пластины.

Под иглой находится набор шестерен или шкивов, которые перемещают вал. Этот стержень соединяется с крючком, который захватывает нить, когда игла опускается вниз.

3. Транспортер

Как следует из названия, он подает в машину ткань для заправки нити. И хоть он звучит проще остальных, на самом деле он самый сложный.

Эта система перемещается вперед и вверх одновременно с помощью двух механизмов от первичного вала. В центре вала находится яйцевидное колесо. Это колесо касается рычага, который качается вперед и назад.

Рычаг соединяется с кривошипом, который перемещает другую часть вала. Когда эта часть вала движется, яйцевидное колесо снова касается рычага. Это обеспечивает постоянное движение рычага вперед и назад.

Пока рычаг качается вперед и назад, вал движется вверх и вниз. Два кривошипных механизма позволяют набору зубьев перемещать ткань. Он движется вверх и вперед, перемещая материал сверху.

Как работает швейная машина: пошаговое объяснение

Итак, вы немного узнали о механизме швейной машины и его частях. Теперь давайте объясним, как может шить машина, более простыми словами:

  1. Все начинается с иглы. Используя силу, исходящую от валов, ему удается двигаться вверх и вниз по ткани.
  2. Пока игла проходит через ткань, небольшой рычаг или крючок внизу захватывают нить. Этот рычаг является частью челночного механизма снизу.
  3. Когда крючок захватывает нить, игла снова поднимается. Но часть нити остается на крючке. Этот крючок делает легкое круговое движение, которое захватывает больше нити со шпульки. И в то же время фиксирует нить на ткани.
  4. Теперь, когда крючок имеет часть нити, которая остается позади, создавая петлю на ткани, система транспортера обеспечивает движение ткани наружу.
  5. Затем процесс повторяется, но игла проходит через ткань немного в другом месте. Затем он снова поднимается и оставляет немного нити, которая создает строчку.

Следите за тем, как теперь работает швейная машина? Тогда вы готовы начать использовать его. Вот видео с визуальными подробностями о том, как работает швейная машина!

Видео о механизме швейной машины

Как работает ручная швейная машина?

Общая идея шитья заключается в том, чтобы проткнуть ткань иглой с ниткой и вывести ее на другой участок. Затем эта игла выходит из ткани, но оставляет часть нити. Как только это происходит, машина повторяет тот же процесс, пока не создаст что-нибудь.
Но ручная швейная машина так не работает.

Он состоит почти из тех же частей, что и электрическая модель, но вместо двигателя управляется вручную. Это немного автоматизирует процесс, делая его намного проще, чем ручное шитье, но не так просто, как электрическая модель.

Типы швейных машин

Существуют сотни моделей швейных машин . Но они делятся на два основных типа. Здесь мы собираемся объяснить оба:

1. Промышленные швейные машины:

Это машины, используемые в производственных условиях. От компаний по производству одежды до аксессуаров для активного отдыха и многих других — все они используют промышленные швейные машины.

Промышленные модели используют двигатель муфты, который работает автоматически и производит постоянное шитье. Точно так же он ведет ткань по траектории, чтобы ускорить процесс шитья. Эти машины обычно полагаются не на точность, а на скорость и силу.

Среди этих швейных машин вы можете найти модели с плоской станиной, цилиндрической станиной, станиной и без рукава. Каждый из них имеет свое назначение и тип операции.

2. Бытовые швейные машины:

Эти машины используются в домашних условиях, поэтому полагайтесь не на скорость или силу, а на точность и стильность шитья. В основном используется энтузиастами и профессиональными портными.

В отечественных моделях используется серводвигатель. Он управляется вручную, поэтому он медленный и не такой мощный, как промышленный двигатель. Тем не менее, он обеспечивает дополнительную точность и может быть отрегулирован для выполнения всех видов стежков.

Среди множества бытовых швейных машин вы найдете модели с ручным управлением, электронные, компьютеризированные и с оверлоком. Все они работают для разных целей и по-разному.

Краткая история швейной машины

История швейной машины — это постоянное развитие, особенно с точки зрения дизайна и функций, доступных потребителям. По мере того, как технологии становятся образом жизни людей во всем мире, регулярно появляются новые инновации, которые делают шитье проще и быстрее.

Швейные машины существуют уже довольно давно. Первоначально они были созданы для домашнего использования, но их использование в профессиональных условиях становилось все более популярным.

Здесь появилась первая швейная машина. Это была простая машина, но со временем она стала очень мощной и стала любимой машиной для многих.

Раньше их не так часто можно было найти в профессиональной среде. Хотя, действительно, большинство ранних швейных машин использовались только дома, они стали модными в офисах, где их регулярно использовали профессиональные певцы.

Из этих первых машин, которые использовались профессионалами, теперь у нас есть много разных производителей, которые предлагают широкий спектр других моделей. Большинство этих машин по-прежнему имеют те же самые основные функции, с небольшими улучшениями, внесенными за эти годы.

Неудивительно, что у нас все еще есть некоторые из тех же самых старых моделей. Все, что нужно, чтобы сделать машину лучше, чем предыдущая, — это добавить несколько улучшений.

Швейная машина была важным инструментом для людей и профессий в прошлом. С тех пор, как первые швейные машины использовались дома и до того дня, когда люди шили одежду для своих семей, эти машины были неотъемлемой частью нашей жизни.

Независимо от того, сколько технологий у нас сегодня, нам всегда будет нужна хорошая швейная машина для шитья. Эта история швейной машины важна, потому что она дает нам понимание того, что вещи всегда будут необходимы.

Кто изобрел швейную машину?

Изобретатель швейных машин официально признан не всеми в отрасли. Но есть много свидетельств того, что первая в мире швейная машина появилась в руках Элиаса Хоу в 1846 году. [Источник: ISMACS International]

Предположительно, патент принадлежит не Элиасу Хоу, а Томасу Сэйнту. Он запатентовал швейную машину в 1790 году. Затем Элиас Хоу, после многих лет экспериментов, наконец построил машину, которая в конечном итоге произвела революцию в швейной промышленности.

Эта швейная машина, однако, была не такой, какой мы ее знаем сегодня. Ранние версии приводились в движение вручную с помощью рукоятки или педали. После нескольких лет усовершенствований швейные машины стали электрическими и более эффективными с точки зрения механики — подобно тому, что мы знаем сегодня.

Дополнительная база знаний

Замочный стежок

Замочный стежок, вероятно, является старейшим механическим стежком, когда-либо созданным на швейной машине. Слово «замочный шов», часто встречающееся на этикетках классических рубашек, относится к замковому шву. Обычно это результат использования двух игл, которые соединяются вместе, чтобы сформировать линию стежка.

Этот стежок использовался в начале 19 века в Англии, и он стал любимым для многих домашних швей, потому что его было легко сделать. Единственная проблема с этим типом стежка заключалась в том, что если на сшиваемой ткани были какие-либо неровные стежки, они проявлялись в окончательном готовом изделии. Современные технологии значительно улучшили способность челночного стежка производить гладкий, ровный и привлекательный конечный продукт.

Современные технологии позволяют производителям производить более одной линии замочных стежков одновременно. Это позволяет производителю создавать различные узоры стежков в зависимости от того, что заказывает клиент. Эти шаблоны могут быть выполнены вручную или с помощью автоматизированной системы.

В прошлом замочный шов часто использовался для отделки краев классических рубашек. Последние модели замочных стежков стали популярны среди людей всех возрастов, которые хотят сделать декоративное заявление функциональной одеждой. Хотя может потребоваться некоторая практика, чтобы овладеть искусством замкового шитья, это увлекательный и полезный навык.

Челночный челнок

Многие швейные машины с двигателем снабжены челночным челноком. Большинство старых и дешевых швейных машин имеют либо электрическую, либо вертикальную колебательную систему петель.

Вы знаете? Как работает вертикальная колебательная петлевая система и колеблющийся крюк? Как вертикальные, так и горизонтальные петлевые системы выполняют один и тот же основной тип швейного стежка, однако они делают это по-разному в своей технике работы.

Горизонтальные колеблющиеся стежки используются, когда вы сшиваете что-то более текстурированное, чем цельное. Эти стежки идут вперед и назад. А вертикальные колебательные стежки используются, когда вы сшиваете что-то более плоское и прямое, что помогает придать вашей работе более профессиональный вид.

Чтобы использовать вертикальную или горизонтальную иглу-колебатель, вы должны иметь возможность отрегулировать ее в зависимости от количества пряжи, которое вы прошиваете иглой-челноком.

Для этого просто переместите иглу ближе или дальше от крючка. В большинстве швейных машин вам нужно повернуть ручку на задней панели машины, чтобы изменить высоту иглы. После того, как вы это сделаете, вы обнаружите, что челночная игла больше не действует как традиционная вертикальная или горизонтальная игла. Это будет важно позже, когда вы будете шить деликатную ткань.

Заключительные заметки

Сейчас вам не следует спрашивать себя: «Как работает швейная машина?» больше. Хотя они не обязательно просты, они не являются ракетостроением. Так что бояться нечего. Просто помните, сколько вещей вы можете сделать с одним. Как только вы это поймете, вы сможете извлечь из них максимальную пользу.

При всех различных достижениях современной версии швейной машины неудивительно, что люди пользуются преимуществами новой модели той же машины. В этой истории есть что-то, что всегда интересно изучать и узнавать. Являетесь ли вы новичком или опытным специалистом по швейным машинам, вам никогда не будет скучно.

Различные типы механизмов подачи швейных машин – Швейная машина ABC

Помимо классификаций по типу стежка и конструкции корпуса, швейные машины также можно классифицировать по типу используемого механизма подачи.

Механизм подачи определяется как процесс, посредством которого ткань продвигается вперед в зоне подачи швейной машины. В основном это относится к тому, как двигаются иглы, шпульки, петлители, детали вспомогательного механизма подачи и сама сшиваемая ткань. Механизм подачи важен, потому что продвижение ткани — единственный способ, с помощью которого игла может зацепить следующую часть сшиваемого материала.

Некоторые промышленные швейные машины имеют только один тип механизма подачи, в то время как другие имеют несколько возможностей подачи. Излишне говорить, что машины, которые могут шить с использованием нескольких типов механизмов подачи, часто стоят дороже.

Наиболее распространенными типами механизмов подачи швейных машин являются следующие:

Механизм опускания – Механизм опускания обычно используется в бытовых швейных машинах и большинстве промышленных швейных машин. Механизм опускания, также известный как обычный механизм подачи, включает в себя движение зубчатых металлических полос, известных как зубчатые рейки, которые находятся в прорезях швейной машины 9. 0003

игольная пластина. Когда игла втягивается из ткани, расположенные под ней гребенки транспортера тянут ткань или материал горизонтально, чтобы переместить заготовку.

Механизм дифференциальной подачи – Швейные машины, использующие механизм дифференциальной подачи, имеют два независимых набора гребенок транспортера. Этими собачками подачи можно управлять так, чтобы материал или ткань вокруг иглы можно было растягивать или сжимать по мере необходимости.

Механизм подачи иглы – Многие промышленные швейные машины, особенно те, которые используют двойные иглы, используют механизм подачи иглы. Они полагаются на саму иглу, которая действует как основной элемент подачи, который перемещает или продвигает ткань через зону подачи.

Механизм шагающей лапки – В машинах с механизмом шагающей лапки обычная неподвижная прижимная лапка заменяется подвижной шагающей лапкой, которая активно перемещает сшиваемый материал.