Содержание
4.8. Обработка и сборка рукавов
Рукава в меховой одежде бывают различными по конструкции: втачными, реглан, полуреглан, цельнокроеными, рубашечного типа и др. По конструкции низа рукава различают без манжет и с манжетами различной формы и конструкции, со сборками, складками, вытачками, с резинкой, открытыми шлицами и т.д. Рукава изготавливают одношовными (с одним локтевым швом) и двухшовными (с передним и локтевым швами).
Характер и последовательность обработки рукавов в значительной степени зависят от их конструкции, вида ПМП и модели изделия.
В меховых изделиях в основном проектируют рукава втачные, реглан и полуреглан, чаще одношовные. Они сходны по обработке, начальным этапом ее является упрочнение кожевой ткани, если это предусмотрено видом меха и моделью. Детали рукавов упрочняются выстегиванием с хлопчатобумажной прокладочной тканью или дублированием с клеевой прокладочной тканью. Помимо этого забоковываются срезы рукавов, а также вытачки – локтевые, в окатах, по низу рукавов. По одному из соединяемых срезов вытачек, локтевых или передних швов может быть проложена кромка. По низу рукава прикрепляют неклеевую прокладку для увеличения устойчивости нижнего края и создания возможности последующего прикрепления подогнутого среза низа. Прокладку пришивают ручным способом или на машине потайного стежка с расположением строчек на расстоянии 1,0–1,5 см от срезов верхних и нижних. Далее стачивают имеющиеся на рукавах вытачки, а также закладывают мягкие складки или образовывают сборки по окату и низу рукавов.
Если изделие изготавливается с утепляющей прокладкой, то после уточнения ее соответствия верху рукавов утепляющую прокладку пришивают к хлопчатобумажной прокладочной ткани или кожевой ткани рукавов ручным или машинным способом на машине потайного стежка тремя-четырьмя долевыми строчками, не доводя их до краев утепляющей прокладки на 5 см для удобства выполнения последующей обработки. В области вытачек утепляющую прокладку вырезают, после чего срезы вытачек сшивают ручными стежками швом встык или на стачивающей машине. В зависимости от вида ПМП, модели изделия и конструкции низа рукава нижний срез утепляющей прокладки может располагаться относительно низа верха рукава по-разному. Например, до подогнутых срезов припусков на обработку низа рукавов, до верхнего края манжет или ниже его на 1,0–1,5 см, до линии подгиба низа, или за нее на 1,0–1,5 см и т.д. По окату и локтевым срезам срезы утепляющей прокладки, как правило, выступают за соответствующие срезы верха рукава на 2,0–2,5 см.
После соединения утепляющей прокладки с верхом рукавов стачивают локтевые срезы рукавов. Если по модели верх рукавов с резинкой по низу, обрабатывается кулиска из полоски подкладочной ткани, которая притачивается к припуску на подгибку низа рукавов. Шов притачивания прикрепляется к кожевой ткани рукавов. И далее при машинном соединении подкладки с рукавами подкладка рукавов притачивается к верхним срезам полосок для кулиски, и шов притачивания пришивается к кожевой ткани рукавов. При ручном соединении верхние срезы полосок для кулиски прикрепляют к подкладке рукавов, захватывая кожевую ткань.
Обработка подкладки рукавов заключается в притачивании надставок, стачивании передних и локтевых срезов. В рукавах, расширенных книзу, могут быть обработаны подрукавники, которые препятствуют проникновению холодного воздуха в рукава мехового пальто. Одну сторону подрукавника пришивают к подкладке рукава на расстоянии 18–20 см от его нижнего края, другую – обрабатывают для вдевания резинки (рис. 4.20). Соединение подрукавников с подкладкой рукавов возможно двумя способами. По первому способу (рис. 4.20, а) подрукавник обрабатывают как самостоятельный узел. Для этого боковые срезы подрукавников соединяют на стачивающей машине с последующим обметыванием срезов или двойным швом. Верхние и нижние края застрачивают и в низ продевают резинку. Подрукавники соединяют с подкладкой рукавов подшиванием их верхних краев косыми стежками. По второму способу (рис. 4.20, б) подрукавники настрачивают на подкладку, не доходя до боковых сторон на 1,5 см. Шов притачивания настрачивают, а боковые срезы обрабатывают аналогично рассмотренному варианту. Низ детали обрабатывают швом вподгибку с закрытым срезом, одновременно вкладывая резинку с предварительно скрепленными концами. При этом резинку можно расположить как по самому низу детали (рис. 4.20, а), так и между двумя строчками (рис. 4.20, б). Затем стачивают локтевые срезы подкладки рукавов, и ненастроченный на подкладку участок верхнего края подрукавников настрачивают на нее двумя строчками.
Соединение подкладки с верхом рукавов можно выполнить машинным или ручным способом. При машинном способе подкладка притачивается к припуску на подгибку низа рукавов на скорняжной или стачивающей (4.20, б) машине, и швы притачивания пришивают к прокладке ручными стежками, на скорняжной машине слабо натянутой ниткой или на машине потайного стежка. После этого рукава вывертываются на сторону подкладки, расправляются и приметываются по окатам рукавов. Далее подкладка прикрепляется к верху рукавов на расстоянии 10–12 см от низа, и рукава вывертываются волосяным покровом наружу. При ручном способе соединения подкладки с рукавами сначала подшивают припуски на подгибку низа рукавов на машине потайного стежка, ручными стежками (рис. 4.20, а) или на скорняжной машине. В изделиях из длинноволосой пушнины при небольшом (до 1,0 см) припуске на подгибку низа к припуску притачивают тесьму, верхний срез которой подшивают к прокладке. Далее локтевые швы подкладки пришивают к локтевым швам рукавов верха, рукава вывертывают на сторону подкладки, расправляют и приметывают по окатам и низу рукавов. Следующей операцией подкладку пришивают по низу рукавов, подгибая срезы, и прикрепляют к верху рукавов, как описано выше.
Рис. 4.20. Обработка подрукавников
В меховой одежде рукава могут быть с притачными, отложными и навесными (декоративными) манжетами. Притачные и отложные манжеты соединяются с рукавами в процессе обработки низа рукавов. Навесные – являются съемными и соединяются с рукавами, полностью обработанными по низу. Манжеты могут быть меховыми, из кожи или замши. Меховые манжеты проектируются цельновыкроенными с подкладкой и отрезными. В последнем случае подкладки манжеты изготавливаются из меха, подкладочной ткани, кожи или замши.
В манжетах обычно используют прокладки льняные, нетканые или клеевые. Неклеевые прокладки накладывают на манжеты на расстоянии 0,8–1 см от срезов и прикрепляют на машине потайного стежка (или ручным способом для одежды из дорогостоящего меха), прокладывая строчки параллельно срезам манжет. При этом первая строчка находится на расстоянии 1–1,5 см от срезов прокладки. Расстояние между строчками 2,5–3 см. Количество строчек зависит от ширины манжет.
При обработке меховых манжет, цельновыкроенных с подкладкой, если необходимо упрочнение кожевой ткани меха, деталь выстегивается с хлопчатобумажной прокладочной тканью. Срезы забоковываются и пришивается прокладка. Край манжеты закрепляется вспушиванием. При обтачивании краев манжет подкладочной тканью шов обтачивания, выполненный на скорняжной машине, прикрепляется к прокладке ручными стежками или обтачанный край манжеты вспушивается. Если обработкой не предусматривается упрочнение манжеты или ее меховой подкладки выстегиванием с хлопчатобумажной прокладочной тканью, то обтачиваемый срез манжеты предварительно упрочняется кромкой. Манжеты из кожи или замши дублируются с клеевой прокладкой, а край манжеты закрепляется отделочной строчкой. Могут дублироваться и манжеты из менее дорогих видов ПМП и с непрочной кожевой тканью.
Для изготовления манжет с фигурным краем (рис. 4.21, а) применяют меховые обтачки, которые в зависимости от свойств ПМП могут быть упрочнены одним из известных способов. Меховую обтачку с предварительно соединенными боковыми срезами притачивают к фигурному срезу манжеты и шов притачивания пришивают к прокладке манжеты. Нижний срез подкладки в навесных манжетах (рис. 4.21, б) не доходит до срезов манжет на 1,0–1,5 см (определяя линию перегиба низа манжеты). Его подшивают ручными стежками.
Способ соединения манжет с рукавами определяется их конструкцией. Притачные манжеты со стаченными боковыми срезами и обработанным верхним краем притачиваются к низу рукавов, швы притачивания расправляются, манжеты отворачиваются на рукава и прикрепляются по верхнему краю в трех местах ручным способом (рис. 4.22). Соединение узких притачных манжет с рукавами может происходить одним из двух способов: до или после стачивания локтевых швов. Первый способ предусматривает следующую последовательность обработки. Сначала к нижним срезам рукавов притачивают верхние срезы манжет меховых или манжет из кожи или замши не соединенных предварительно по боковым срезам. После этого стачивают локтевые срезы рукавов, одновременно стачивая боковые срезы манжет, и притачивают подкладку рукавов к нижним срезам манжет. Далее рукава с манжетами вывертывают и выправляют по линиям сгибов манжет. Нижний край меховой манжеты вспушивают, а из кожи или замши – застрачивают. Швы притачивания подкладки пришивают к швам притачивания верхних срезов манжет к рукавам. Заключительными операциями обработки являются прикрепление подкладки к верху рукавов вспушными стежками на расстоянии 12–15 см от низа, вывертывание рукавов волосяным покровом наружу и обрезание излишков подкладки по окатам рукавов. Второй способ характеризуется соединением обработанных узких притачных манжет с рукавами верха после стачивания локтевых швов, когда верхние срезы манжет притачиваются к низу рукавов, а подкладка рукавов притачивается к нижним срезам манжет. Швы притачивания скрепляются. Последующие операции соответствуют заключительным операциям первого способа обработки.
Рис. 4.21. Обработка манжет с фигурным краем (а) и навесных (б)
Рис. 4.22. Соединение притачной манжеты с рукавом
Соединение навесных манжет осуществляется с рукавами, полностью обработанными. Готовые манжеты надевают на рукава, нижние срезы манжет перегибают в сторону подкладки рукавов и пришивают к припускам на подгибку низа рукавов подшивочной строчкой косого стежка. Верхний край манжет прикрепляют к рукаву в трех-четырех местах на расстоянии 1,5–2,0 см от края четырьмя стежками в каждом месте.
Соединение отложных манжет с рукавами выполняется до стачивания локтевых срезов и начинается с притачивания нижних срезов подкладки манжет из меха к нижним срезам рукавов. Подкладка манжет может быть выполнена как из меха (рис. 4.23), так и из тонкой кожи (или замши). В последнем случае манжеты будут «лежать» в изделии лучше. Затем одновременно стачиваются локтевые срезы рукавов и боковые срезы манжет, после чего нижние срезы манжет притачиваются к срезам подкладки рукавов, и шов притачивания прикрепляется ручным способом ко шву притачивания подкладки манжет к низу рукавов. Верхние края манжет вспушиваются и после прикрепления подкладки к верху рукавов на расстоянии 12–15 см от низа рукава вывертываются волосяным покровом наружу и отгибаются на лицевую сторону рукава. При этом длину рукава можно регулировать, отгибая манжету на необходимую ширину.
Завершающим этапом обработки рукавов является их соединение с изделием. Рукава втачные, реглан, полуреглан и рубашечного типа втачивают согласно разметкам в проймы на скорняжной машине, располагая рукав со стороны ведущего диска машины. Рукава реглан соединяют с проймами до втачивания воротника. При обработке изделий с цельнокроеными рукавами операции по соединению рукавов с проймами отсутствуют. Посадка рукавов может быть разной в зависимости от модели, вида меха и свойств кожевой ткани. При наличии утепляющей прокладки ее прикрепляют по срезам пройм ручным способом или машинным. В первом случае сначала утепляющую прокладку стана пришивают ко швам втачивания рукавов косыми стежками, а затем пришивают по проймам подогнутые срезы утепляющей прокладки рукавов также косыми стежками, распределяя посадку в соответствии с посадкой верха рукавов (рис. 4.24, а). Во втором – сначала подогнутый срез утепляющей прокладки по пройме изделия притачивают на скорняжной машине ко шву втачивания рукава в пройму. Затем подогнутым срезом утепляющей прокладки рукава накрывают этот шов и пришивают его к утепляющей прокладке стана по пройме (рис. 4.24, б). В иных случаях утепляющую прокладку рукава и стана соединяют машинной строчкой, захватывая при этом шов втачивания рукава в пройму (рис. 4.24, в). При этом увеличивается толщина шва, но уменьшается трудоемкость обработки. Возможен также ручной способ соединения утепляющей прокладки рукавов и стана по швам втачивания рукавов в проймы накладным швом с открытым срезом или швом встык с одновременным прикреплением этих швов ко швам соединения рукавов с изделием.
Рис. 4.23. Соединение отложной манжеты с рукавом
Рис. 4.24. Способы прикрепления утепляющей прокладки
по пройме изделия
Как стирать пуховик в стиральной машине и вручную
3 ноября 2018ЛикбезСделай сам
Следуйте этим советам, и ваш пуховик будет как новенький.
Поделиться
0
Вообще, пуховик — это куртка с наполнителем из пуха водоплавающих птиц. Однако не всё то, что мы сейчас так называем, набито исключительно натуральным материалом. Поэтому Лайфхакер расскажет, как постирать изделие с любым утеплителем.
Как подготовиться к стирке пуховика
ladyideas.ru, nashdom.life
- Изучите информацию от производителя на ярлыке пуховика. Зачастую там есть рекомендации по уходу за изделием.
- На этикетке также указано, из чего сделан пуховик. Для верхнего покрытия чаще всего используются синтетические ткани, устойчивые к внешним воздействиям: полиэстер, полиамид, нейлон, экокожа. Наполнители могут быть как синтетическими (синтепон, холлофайбер), так и натуральными (пух, перо, шерсть). С последними надо обращаться очень бережно и не игнорировать рекомендаций производителя.
- Для стирки пуховиков не подходят обычные порошки. Используйте вместо них жидкие средства. А для очистки изделий с натуральным наполнителем лучше купить специальное средство, защищающее пух от повреждений.
- Если на пуховике есть натуральный мех, снимите его перед стиркой. Если же мех не отстёгивается, его нужно хорошенько расчесать гребёнкой с редкими зубьями сразу после стирки и несколько раз в процессе сушки.
- Но если мех ещё и крашеный и сильно отличается по цвету от пуховика, лучше всё же обратиться в химчистку. Мех может полинять и испортить изделие.
- Убедитесь, что карманы пуховика пусты и в нём нет дырок. Обязательно зашейте прорехи, иначе через них может вылезти наполнитель.
- Застегните пуховик и карманы и отстегните капюшон. Чтобы изделие не деформировалось, ничего не должно болтаться при стирке.
Как избавиться от пятен на пуховике
Как правило, самые загрязнённые места на пуховике — это рукава, воротник и подол. Перед стиркой их можно смочить, намылить хозяйственным мылом и аккуратно потереть.
Вывести сложные пятна можно несколькими способами. Какой бы вы ни выбрали, во время чистки двигайтесь от краёв к центру пятна.
- Чтобы сделать универсальный пятновыводитель, добавьте в стакан воды по 2 чайные ложки нашатырного спирта и жидкого моющего средства. Взбейте пену и распределите её по загрязнённым участкам. Подождите несколько минут, а после промокните губкой.
- Жирные пятна можно растворить с помощью бензина. Смочите в нём ватный диск и обработайте проблемные места. Сверху насыпьте тальк, соль, крахмал или любой другой адсорбент. Потрите пятно и стряхните остатки. При необходимости повторите процедуру несколько раз. По окончании протрите пуховик влажной тканью.
- В борьбе с жирными пятнами также поможет смесь соли и крахмала в пропорции 1 : 1. Добавьте немного воды, чтобы получилась паста. Нанесите её на пятно, оставьте до полного высыхания и смойте влажной губкой.
- Следы косметики, например тонального крема на воротнике, смываются мицеллярной водой. Смочите в ней ватный диск и протрите проблемное место.
- Если пятно въелось в белую ткань, его можно обесцветить. Смешайте нашатырный спирт и перекись водорода в пропорции 1 : 1 и протрите проблемные места полученной жидкостью. Этот способ не подходит для цветных пуховиков!
После избавления от пятен пуховик лучше полностью постирать. Иначе на нём могут остаться разводы.
Замачивать пуховик не рекомендуется, особенно если в нём натуральный утеплитель.
Отбеливание изделия также запрещено.
Как вывести пятна от пота и дезодоранта: 12 дешёвых и действенных средств →
Как стирать пуховик в стиральной машине
Перед стиркой выверните пуховик наизнанку.
Положите его в стиральную машину. Чтобы наполнитель не сбился комками, добавьте в барабан 2–3 специальных мячика для стирки или обычных теннисных.
В специальное отделение залейте моющее средство. Рассчитайте его количество с помощью инструкции на упаковке. Дополнительно можно использовать кондиционер для одежды.
В некоторых машинках есть режим стирки пуховиков или верхней одежды. Также подойдут режимы для деликатных вещей, шерсти или шёлка. Температура воды должна быть не более 30 °C.
Если можно, включите функцию дополнительного полоскания или запустите его самостоятельно по окончании стирки. Это необходимо, чтобы в пуховике не осталось моющего средства.
Отжим должен быть не слишком сильным — 400–600 оборотов в минуту.
При большей скорости наполнитель пуховика может сбиться или даже вылезти из швов.
15 вещей, которые вы напрасно боялись стирать в машинке →
Как стирать пуховик вручную
Наберите в большой таз или ванну чуть тёплую воду. Температура должна быть не более 30 °C. Растворите в воде моющее средство. Его количество рассчитайте с помощью инструкции на упаковке.
Замочите пуховик на 15–30 минут. Затем аккуратно постирайте его с помощью мягкой щётки или губки. Тереть части пуховика друг об друга, как при стирке обычной одежды, не рекомендуется.
Слегка отожмите изделие и прополощите несколько раз в чистой воде. Можно также добавить немного кондиционера для одежды. Скручивать пуховик нельзя, иначе он деформируется.
Как сушить пуховик
Расстегните все застёжки, выверните изделие с изнанки на лицо, вытащите карманы.
Повесьте пуховик на вешалку. Если вы стирали вручную, разместите его на некоторое время над ванной, чтобы стекла вода. Чтобы ускорить процесс, можно периодически слегка отжимать руками отдельные части изделия.
Повесьте пуховик в сухом помещении подальше от прямых солнечных лучей и отопительных приборов.
Ни в коем случае не кладите куртку на батарею и не сушите феном, особенно если наполнитель натуральный.
Высокая температура разрушает структуру пуха, он становится ломким и теряет теплоизоляционные свойства.
Оставьте пуховик до полного высыхания. Периодически взбивайте наполнитель и равномерно распределяйте его вручную, чтобы он не скомкался.
Читайте также 🧐
- Как самостоятельно почистить дублёнку
- Как почистить любое пальто в домашних условиях
- 66 вещей, от которых вам стоит избавиться во время ближайшей уборки
Машины и оборудование для обработки термоусадочных рукавов
Английский
африкаанс
албанский
амхарский
арабский
Армянский
Азербайджанский
баскский
белорусский
бенгальский
боснийский
болгарский
Каталонский
кебуано
Чичева
Китайский упрощенный)
Китайский традиционный)
корсиканский
хорватский
чешский язык
датский
Голландский
Английский
эсперанто
эстонский
филиппинский
финский
Французский
фризский
галисийский
грузинский
Немецкий
греческий
Гуджарати
гаитянский
хауса
Гавайский
иврит
хинди
хмонг
венгерский язык
исландский
игбо
индонезийский
ирландский
итальянский
Японский
яванский
каннада
казахский
кхмерский
Корейский
курдский
кыргызский
лаосский
латинский
Латышский
Литовский
люксембургский
македонский
малагасийский
малаялам
малайский
Мальтийский
маори
маратхи
монгольский
Мьянма (бирманский)
непальский
Норвежский
пушту
персидский
польский
португальский
панджаби
румынский
Русский
сербский
Шона
Сесото
синдхи
сингальский
словацкий
словенский
самоанский
шотландский гэльский
сомалийский
испанский
Суданский
суахили
Шведский
таджикский
тамильский
телугу
Тайский
турецкий
украинец
урду
узбекский
вьетнамский
валлийский
Коса
идиш
йоруба
Зулу
Наша команда обслуживания имеет значение.
Более 20 лет работы по установке, обслуживанию и обучению на рынке машин для производства термоусадочных рукавов делают нас поставщиком, на которого можно положиться.
Для переработчиков, которые лично познакомились с нашей командой, понимают нашу глубину и приверженность. Имея более 1500 машин, установленных по всему миру, мы знаем о важности времени безотказной работы и знаний о процессах. Члены нашей сервисной службы – наши лучшие активы.
Ознакомьтесь с нашей глобальной программой обслуживания
Откройте для себя нашу линию
Шов
Разрез
Осмотр термоусадочной муфты
От цифровых приложений до безостановочных систем, Karlville производит самую полную линейку закаточных машин в отрасли.
Серия CUT использует режущий блок столбового типа для высокоскоростной и точной резки до 350–450 штук в минуту (35–40 метров в минуту).
Двигатель переменного тока Vector приводит в движение режущий нож. Преобразовательная станция TD имеет 75* и 90* горизонтальные единицы перфорации.
Система управления PLC является стандартной. Серводвигатель транспортировки пленки производит обрезку рукавов с точностью +/- 0,1 мм.
ДОМ
ТРЕТЬЕ
ПОКОЛЕНИЕ
ЗАКАТНАЯ МАШИНА
Почему стоит выбрать Karlville?
Последние 20 лет мы поставляем термоусадочные рукава на мировой рынок. С самого начала мы лидировали в пространстве благодаря нашей преданности и приверженности делу. От системы прямого впрыска, которая теперь является стандартом в отрасли, до регулируемой системы плоского формования, еще одного стандарта, до внедрения предприятия Seaming Solvents, мы постоянно привносим новые концепции в нашу отрасль. Наша последняя разработка, закаточная машина третьего поколения, ставшая новым стандартом в отрасли.
Формовочный стол LF с автоматической обратной связью с сервоприводом, а также с дополнительной зоной натяжения между размоткой и перемоткой для самого жесткого допуска LF в отрасли.
Вторичная ультразвуковая направляющая для растворителя с новым игольчатым аппликатором для гладких краев и высокой точности нанесения растворителя.
Опять же, будучи первым, Karlville продвигает инновации с помощью лазеров. Лазерная биговка, установленная между разматывающей башней и формовочной секцией в зоне ее натяжения, позволяет конвертерам вести биговку в приводке на полных оборотах. Внедрение предварительно перфорированных рукавов в машины для нанесения этикеток позволяет повысить эффективность и скорость по сравнению с механической перфорацией во время нанесения этикеток. Разработка непрерывной лазерной перфорации, соответствующей характеристикам усадки бутылки, делает перерабатываемые слезные полоски эффективными и привлекательными. К радости потребителя, защиту от несанкционированного доступа можно улучшить с помощью лазера со спиралью и инновационного дизайна.
Выйдя из машинного бизнеса, Karlville инвестирует в Seaming Solvents, чтобы предоставить на рынок источник решений для закатки. Используя глобальную сеть, у нас есть производственные площадки в Северной Америке, Европе и Латинской Америке. Благодаря предварительно установленному химическому составу Seaming Solvents стремится смягчить проблемы с цепочкой поставок.
Вторичная переработка и возвратные бутылки являются ключевыми факторами экономики замкнутого цикла. Рукава являются отличной альтернативой, поскольку они обеспечивают светонепроницаемость и не прилипают к бутылке, поэтому их легко снять, чтобы облегчить послепродажную обработку. Мы сотрудничаем с поставщиками материалов для их внедрения в нашу клиентскую базу. На наших объектах вы найдете новейшие материалы и устойчивые решения, такие как PCR, полиолефины, компостируемые материалы, технология удаления швов, смываемые чернила, плавающие и новые ПЭТ-смолы.
Растворители для закатки
Мы стремимся предоставлять высококачественные растворители, признанные отраслевыми поставщиками.
Устойчивое развитие
Мы стремимся к постоянному устойчивому развитию, социальной и экологической ответственности.
Машины для закатки бутылок
от Accutek Packaging
Печатные термоусадочные этикетки — отличный способ добавить эффектные цветные надписи на вашу тару. Во многих случаях единственным способом экономичной маркировки нестандартных контейнеров с агрессивными контурами является система этикетирования рукавов. Этикетки изготавливаются из различных типов пластика, таких как PET, PLA, PVC и OPS. Никакой другой метод маркировки не обеспечивает более широкого спектра цветов, деталей и вариантов применения, чем термоусадочная этикетка.
Показаны все 4 результата
просмотров:
Фильтр
Бирки товаров
Товары 1 — 4 из 4 . Товары на странице 102550100Все
Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой
АккуСливер
Устройство AccuSleever надевает на контейнеры термоусадочные ленты для индикации вскрытия. Контейнеры перемещаются по AccuSleever на конвейере со скоростью до 65 контейнеров в минуту.
Сл1-150
Модель SL1-150 разработана для обеспечения скорости, точности и эффективности по экономичной цене.
СЛ1-350
Модель SL1-350 предназначена для большой площади укладки, точности и эффективности по экономичной цене.
СЛ2-200
Модель SL2-200 предназначена для обеспечения наиболее точной и эффективной укладки на высоких скоростях этикеток с плоской укладкой до 200 мм.
Рукавная машина стреляет термоусадочными пластиковыми рукавами по бутылкам, когда они проходят по конвейеру. Гильзы поставляются в рулонах в разобранном виде, с напечатанной информацией на этикетке. Увлекательная часть закаточной машины заключается в том, как она разворачивает рулон в цилиндр, а затем на высокой скорости отрезает этикетки до нужной длины.
Термоусадочная маркировка состоит из двух этапов. Сначала на бутылку надевается термоусаживаемый пластиковый рукав, когда она движется по конвейеру. Во-вторых, бутылка с рукавом проходит через тепловой туннель, который сжимает этикетку до плотного прилегания без складок. Термоусадочный туннель должен подвергать бутылку правильному количеству тепла в течение нужного периода времени. Системы термоусадочной этикетки могут достигать скорости в диапазоне 300 бутылок в минуту в зависимости от приобретенной модели закаточной машины.
Модели рукавных машин
Labelette, компания Accutek, предлагает серию рукавных машин. Номера моделей рукавов серии SL1-xxx относятся к максимальной ширине плоской укладки, с которой можно работать. Ручки SL1-100 укладываются на плоскости шириной до 100 мм. Самая большая возможная плоскость серии SL1 составляет 350 мм. Рукавные машины серии SL1 могут производить до 120 контейнеров в минуту.
Рукавные машины серии SL2 построены на более мощной раме, чем SL1, что обеспечивает максимально возможную скорость 300 контейнеров в минуту. Самая большая возможная плоскость серии SL2 составляет 300 мм. В сочетании с термотуннелем Phase Fire G1 с шестью зонами нагрева эта комбинация образует быструю и эффективную систему этикетирования.
Герметик с защитой от несанкционированного вскрытия
Термоусадочная трубка также используется для образования пломбы с защитой от несанкционированного вскрытия, которая дает усадку поверх крышки и верхней части контейнера. Это называется печатью с защитой от вскрытия, потому что контейнер нельзя открыть, не разрушив печать.
AccuSleever наклеивает на контейнеры термоусадочные ленты для индикации вскрытия. Контейнеры проходят через AccuSleever на конвейере со скоростью до 65 контейнеров в минуту. Благодаря регулируемой С-образной раме, AccuSleever, управляемый с помощью сенсорного экрана, может быть легко интегрирован в существующее производство в соответствии с изменяющимися требованиями рынка. AccuSleever — это быстрый и доступный инструмент, обеспечивающий безопасность ваших потребительских товаров с минимальными инженерными усилиями.