Особенности изготовления одежды из натурального меха. Мех натуральный на трикотажной основе
Мех на трикотажной основе и способ его изготовления
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Изобретение относится к легкой промышленности и более точно к области производства мехов на трикотажной основе, используемых для швейных изделий бытового назначения. Общеизвестно, что наиболее популярным для всех видов изделий бытового назначения, является использование натуральных мехов, имеющих наиболее высокие эстетические, прочностные и теплозащитные характеристики, и пользующиеся большим спросом у населения. Такие меха представляют собой выделанную и обработанную шкуру убитого животного (зверя), состоящую из ворса - шерсти и основы - кожи. Понятно, что истребление живых существ для этих целей противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали. Известные способы изготовления требуют уничтожения носителя меха, снятия шкуры с убитого животного (зверя) с последующей обработкой и выделкой, которые осуществляют согласно типовым техническим условиям с применением химических препаратов. Очевидно, что такая технология наносит явный моральный и физический ущерб, а применение химических веществ и уничтожение животных и явный экологический ущерб. Поэтому во всем мире широко развернулся процесс изготовления искусственных мехов на искусственной или натуральной основе. Наиболее полно имитирующими натуральные меха считаются искусственные меха на трикотажной основе (Гонтаренко А.Н. Технология искусственного меха. Киев, Техника, 1984, с.14 - 81). Искусственный мех на трикотажной основе представляет собой ворс, закрепленный на трикотажной основе-грунте из искусственного и/или натурального волокна в виде кулирного переплетения, причем для прочности скрепления ворса с грунтом применяют различные виды пропитки, например, латексной. Известен, например, искусственный трикотажный мех (авт. св. СССР N 1654391, кл. D 04 B 21/02 от 22.06.89), который в качестве ворса содержит волокна дралона и куртеля, а в качестве грунта - покрытие из поливинилацетатной грубодисперсной гомополимерной дисперсии марки ДФ-4815С. Однако такой мех при высокой устойчивости к смятию и истиранию имеет ограниченный диапазон использования из-за жесткости, а также свойство накопления статического электричества, низкие теплозащитные свойства. При этом изготовление искусственных волокон для ворса и нитей для грунта делает его производство весьма дорогостоящим. В качестве наиболее близкого аналога первого объекта изобретения - меха - выбран трикотажный мех, состоящий из искусственного ворса и грунта на натуральной основе (хлопчатобумажной) или смешанной (хлопколавсановой). Ворс скреплен с грунтом, а именно: ввязан в его трикотажную основу - грунт, снабженный фиксирующей пропиткой (Гонтаренко А.Н. и др. Технология искусственного меха. Киев, Техника, 1984, с. 14 -16). Как уже было отмечено, искусственные меха имеют свойства нежелательного воздействия на организм человека в процессе их использования в швейных изделиях бытового назначения (нарушение теплообмена, накопление статического электричества, низкие теплозащитные свойства и др. ). Для решения этой проблемы особое внимание уделяют изготовлению искусственных волокон, пытаясь придать им форму волос различных зверей (там же, с.17 - 19) округлую, овальную, плоскую, гантелевидную, веретенообразную и т.д., обеспечить им физико-механические и физико-химические свойства для улучшения качественных и эстетических характеристик меха. Такая же проблема решается для нитей и пропитки грунта. Все это делает производство меха сложным и дорогостоящим, и не решает в необходимом объеме проблему улучшения теплозащитных свойств и нежелательного воздействия на организм человека. Известные способы изготовления искусственного меха на трикотажной основе включают в себя подготовку и обработку искусственных волокон и изготовление из них чесальной ленты, вязание меха, в процессе которого волокна чесальной ленты ввязываются в петли трикотажной основы - грунта в процессе его вязания с последующей пропиткой фиксирующими веществами, например, латексом или путем дополнительной термообработки (там же и авт. св. СССР N 1330223, кл. D 04 B 1/04). Использование для ворса и основы искусственных волокон само по себе удорожает и усложняет производство меха, поскольку ввиду сложности их изготовления с характеристиками, пригодными для швейных изделий бытового назначения, как это выше описано, используется преимущественно импортная продукция из США, Англии, Японии, ФРГ, Италии, что особенно экономически невыгодно в настоящее время. Кроме того, закрепление искусственных нитей в петлях грунта ввиду их скользящих свойств требует дополнительных операций, например, нанесения фиксирующего покрытия на грунт или же дополнительной термообработки, которая дает эффект фиксирующего покрытия за счет частичного оплавления волокон ворса и грунта в месте их скрепления. При этом эти операции делают основу жесткой, воздухонепроницаемой и ухудшают эстетические и эргономические характеристики меха и, тем самым, снижают ассортимент изготавливаемых из него изделий бытового назначения. Известен способ изготовления меха на трикотажной основе (авт.св. СССР N 1714005, кл. D 04 B 1/04 от 09.01.90), при котором вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки термопластичных волокон, проводят ширение и термообработку полотна, закрепление в петлях грунта пучков ворсовых волокон и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную его отделку. Для расширения ассортимента меха без латексного покрытия закрепление в петлях грунта пучков ворсовых волокон и фиксацию линейных размеров полотна осуществляют путем дополнительной термообработки его контактным методом. Однако и в этом случае помимо дополнительных энергозатрат на термообработку такое производство является дорогостоящим, энергоемким, а сама продукция не отвечает, в особенности, эргономическим требованиям, предъявляемым к материалам для швейных изделий бытового назначения, а именно теплозащитными свойствами, отсутствием накопления статического электричества и торможения процессов терморегуляции человеческого организма. В качестве наиболее близкого аналога заявленного второго объекта изобретения - способ получения меха на трикотажной основе - принят известный из заявки RU, 95110509, кл. D 04 B 1/02, 1/04, опубликованной 27.05.1997, способ получения искусственного трикотажного меха, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, предназначенные для ворса, проводят ширение полотна с одновременной фиксацией в петлях грунта пучков волокон и фиксацию линейных размеров полотна, проводят заключительную отделку меха (ворс стригут, полируют). В основу изобретения поставлена задача создания меха на трикотажной основе, в котором новое оригинальное сочетание натуральных компонентов ворса и трикотажной основы обеспечивает высокие теплозащитные свойства натурального меха, не нарушает процессы терморегуляции человеческого организма, практически исключает накопление статического электричества, обеспечивает хорошую формоустойчивость и эластичность в процессе носки изделий из него, что позволяет значительно расширить ассортимент изготавливаемых изделий и не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали, поскольку не требует уничтожения животных и зверей. В основу изобретения поставлена также задача создать способ изготовления меха на трикотажной основе, который путем новой совокупности действий и нового исходного сырья - натурального ворса шерсти животных, зверей в сочетании с трикотажной основой - позволяет сократить количество энергозатратных операций и, тем самым, снизить энергоемкость и себестоимость процесса, повысить его технологичность и без ущерба для экологии и здоровья человека получить новый натуральный мех. Поставленная задача решается тем, что мех на трикотажной основе, состоящий из ворса, скрепленного с грунтом, который является трикотажной основой, содержит в качестве ворса от 10 до 100% натуральной шерсти. Оригинальное новое для мехов сочетание натурального ворса с трикотажной основой позволяет использовать его для швейных изделий бытового назначения в широком ассортименте, поскольку такой натуральный мех на трикотажной основе имеет качественные характеристики обычного натурального меха, а именно: теплозащитными свойствами, отсутствием нежелательного воздействия на человеческий организм, хорошей формоустойчивостью и эластичностью и к тому же не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали, поскольку не требует для этого уничтожения фауны. При этом в варианте выполнения для изделий, подвергающимся высоким разрывным нагрузкам, грунт в месте скрепления с ворсом содержит фиксирующую пропитку. Поставленная задача решается также тем, что в способе изготовления меха на трикотажной основе, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты в петлях грунта и проводят ширение и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную отделку, чесальную ленту формируют из волокон, содержащих от 10 до 100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию в петлях грунта пучков ворсовых волокон осуществляют в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости натуральной шерсти. Решение поставленной задачи, согласно способа, в котором новое исходное сырье для ворса меха на трикотажной основе при новой совокупности действий, а именно предварительной карбонизации натуральной шерсти и фиксации в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости, позволяет исключить энергозатратные операции, уменьшить применение дорогостоящих искусственных волокон и, тем самым, повысить технологичность процесса и снизить его энергоемкость и себестоимость. В качестве изобретения предлагается мех на трикотажной основе, который состоит из ворса, содержащего от 10 до 100% натуральной шерсти, скрепленного с трикотажной основой - грунтом. Указанное процентное содержание натуральной шерсти в ворсе в сочетании с трикотажной основой, содержащей натуральные нити, является принципиально новым решением проблемы меховых изделий из материала, обладающего в наиболее полной мере качественными характеристиками натурального меха, исключающего нанесение ущерба здоровью человека, экологии, технологичного в изготовлении при довольно низкой себестоимости, не противоречающего общественным интересам, принципам гуманности и морали. Трикотажная основа - грунт меха должен иметь высокую прочность на разрыв по длине и ширине, формоустойчивость и эластичность и в процессе носки не должен деформироваться. Кроме того, для таких изделий как одежда, он должен обладать хорошей драпируемостью. Для изделий, не подвергающихся разрывным нагрузкам (пледы, накидки), целесообразно применять 100% натуральную пряжу, в частности из хлопчатобумажных нитей с линейной плотностью 25 текс x 2 - 36 текс x 2. При использовании для грунта пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными по сравнению с грунтом из хлопчатобумажной пряжи имеет меньше остаточные деформации, лучше восстанавливают форму, меньше сминаются, что целесообразно для таких изделий как одежда. В этом случае грунт состоит из хлопколавсановой пряжи (с содержанием 67% хлопка) линейной плотностью 25,0 текс или хлопкоэфирной (с содержанием 67% полиэфирного волокна) линейной плотностью 28,5 текс. Мех с грунтом, состоящим на 100% из искусственной пряжи - нитроновой или лавсановой - более жесткий, хуже драпируется, но имеет высокую прочность на разрыв и используется для прокладок для обуви, обивки для мебели и т.п. В качестве ворса меха используется шерсть животных, получаемая при стрижке и вычесывании, в том числе и бросовая. Ворс, скрепленный с трикотажной основой - грунтом, может содержать от 10 до 100% натуральной шерсти. Нижняя граница (10%) содержания натуральной шерсти обусловлена, в основном, необходимыми условиями создания минимальных эргономических качеств в изделиях, например, теплозащитных и терморегуляции, и высокими прочностными характеристиками, например, для обувных прокладок. Это может быть, например, овечья цигайская шерсть, которая характеризуется однородностью по тонине, штапельным строением, крупной извитостью, хорошей упругостью. Длина шерсти 70 мм и более, тонина шерсти 50-го качества от 29 до 33 мкм. Для придания изделиям некоторых эстетических свойств (блеск, фактура, хорошая драпируемость и т.п.) ворс из натуральной шерсти может включать от 30 до 80% синтетических волокон, таких как: нитрон, куртель, дралон, верел и др., физико-химические и физико-механические свойства которых позволяют обеспечить требуемые характеристики изделию. Наиболее полно обеспечивает решение поставленной задачи мех, состоящий полностью - 100% из натуральных компонентов ворса и трикотажной основы - грунта, поскольку такой мех обладает хорошими теплозащитными свойствами, не накапливает статическое электричество и не нарушает процессы терморегуляции организма и, следовательно, не причиняет ему ущерба, имеет довольно низкую себестоимость из-за использования натуральной шерсти, получаемой без уничтожения животных и зверей. В тех случаях, когда мех используется для изделий, подвергающихся высоким разрывным нагрузкам, например, стельки для обуви, он в любых вышеописанных вариантах может быть снабжен фиксирующей пропиткой, например, латексной. В качестве изобретения представлен также способ изготовления меха на трикотажной основе, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, осуществляют фиксацию пучков волокон чесальной ленты в петлях грунта и проводят ширение и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную отделку меха. Новым в способе является то, что чесальную ленту формируют от 10 до 100% из волокон натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором. Фиксацию в петлях грунта пучков ворсовых волокон осуществляют в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости натуральной шерсти. В качестве натурального волокна для ворса меха, как это уже было упомянуто, может быть использована овечья цигайская шерсть, которую предварительно обрабатывают карбонизирующим раствором, например, среднекислым раствором серной кислоты для удаления инородных органических включений, что позволяет использовать натуральную шерсть для последующего формирования чесальной ленты. Волокно, поступающее для изготовления чесальной ленты имеет длину 70 мм и более и фактическую влажность не более 20%. Чесание волокна производится на двухпрочесной чесальной машине с отклонениями по линейной плотности не более ±1 текс. Развес чесальной ленты составляет 15 ± 1 г/м. Вязание грунта для трикотажной основы осуществляют на кругловязальной машине переплетением "кулирная гладь" и ввязывают в его петли пучки волокон чесальной ленты. При этом для грунта и ворса могут быть использованы пряжа и нити в тех сочетаниях, которые указаны при описании меха, согласно изобретению. Пучки волокон, содержащие от 10 до 100% натуральной шерсти за счет натуральной извитости и упругости хорошо фиксируются в процессе ширения в петлях грунта. Затем фиксируются линейные размеры полотна и проводится заключительная отделка меха. Ширение и фиксация линейных размеров производятся на сушильно-ширильной стабилизационной машине. Заключительная отделка включает в себя операции стрижки и глажения ворса на гладильно-стригальной машине. Предлагаемый способ изготовления меха на трикотажной основе благодаря новой совокупности действий по изготовлению и нового исходного сырья - натуральной шерсти животных и зверей обладает высокой технологичностью, низкими энергозатратами и себестоимостью, не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали и позволяет без ущерба для экологии и здоровья человека получить полностью натуральное или с вложениями натуральной шерсти и волокон меховое полотно, обладающее хорошими теплозащитными свойствами, устойчивое к механической чистке, с хорошими эстетическими и эргономическими характеристиками.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Мех на трикотажной основе, состоящий из ворса, скрепленного с грунтом, которым является трикотажная основа, отличающийся тем, что он содержит в качестве ворса 10 - 100% натуральной шерсти. 2. Мех на трикотажной основе по п.1, отличающийся тем, что грунт в месте скрепления с ворсом содержит фиксирующую пропитку. 3. Способ получения меха на трикотажной основе, в котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, проводят ширение полотна и осуществляют фиксацию в петлях грунта пучков волокон в процессе ширения и фиксацию линейных размеров полотна, проводят заключительную отделку меха, отличающийся тем, что чесальную ленту формируют из волокон, содержащих 10 - 100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию пучков ворсовых волокон осуществляют за счет естественной извитости и упругости волокон натуральной шерсти. bankpatentov.ru
способ изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе - патент РФ 2372821
Способ изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе включает подготовку полосок, установку их на трикотажную основу и крепление к ней. Полоски вырезают из натурального меха и последовательно располагают на крое из трикотажной основы на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы ворс полосок перекрывал расстояние между ними. Полоски пристрачивают к крою вдоль продольной стороны. Затем соединяют края кроя трикотажной основы и производят уширение или посадку изделия. Ширина полосок составляет 0,2-10 см, а расстояние между полосками составляет 0,1-10 см в зависимости от длины ворса полоски и фасона изделия. Изобретение обеспечивает низкую стоимость изготовления и удобство в использовании. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунки к патенту РФ 2372821
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховой отрасли, и может быть использовано в скорняжном производстве при изготовлении изделий из натурального меха.
Известен способ изготовления головных уборов из натурального меха, включающий равномерную расправку шкурки на ширину и длину, нанесение на нее линии хребта, наложение лекала головного убора, представляющего собой плоские детали, симметрично по обе стороны от линии хребта, выкраивание деталей по контуру лекала и соединение деталей в скрой, при этом лекала накладывают уменьшенной площади на 10-15%, а после соединения деталей дополнительно на скрое проводят перфорацию на участках кожевой ткани, соответствующих лобной, затылочной частям и нижнему борту колпака головного убора, причем перфорацию кожевой ткани выполняют в шахматном порядке при расстоянии между рядами 0,5-0,7 см и в ряду 0,5-1,0 см при величине просечек 0,5-1,0 см (см. патент РФ № 2019111, «Способ изготовления головного убора из пушнины», опубликованный 15.09.1994 г.).
Недостатком известного способа является нерациональное использование меха в связи с низким коэффициентом использования меховой шкурки, вызванным большим количеством обрезков, остающихся после выкраивания деталей головного убора по контуру лекала. Выполнение просечек в некоторой степени уменьшает усадку головного убора, но не исключает ее полностью. Кроме того, выполнение головного убора из цельной шкурки увеличивает его вес, что снижает комфортность его носки.
Наиболее близким по техническому решению и поставленной задаче является способ изготовления швейных изделий бытового назначения, в том числе и головных уборов, из меха на трикотажной основе, в котором формируют чесальную ленту (полоску) из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, проводят уширение полотна, осуществляют в процессе уширения фиксацию в петлях грунта пучков волокон и фиксацию линейных размеров полотна, проводят заключительную отделку меха, при этом чесальную ленту формируют из волокон, содержащих 10-100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию пучков ворсовых волокон осуществляют за счет естественной извитости и упругости волокон натуральной шерсти (см. патент РФ № 2113568, 6 D04B 1/02, D04B 1/04, «Мех на трикотажной основе и способ его изготовления», опубликованный 20.06.1998 г.).
Недостатком известного способа изготовления изделий из меха на трикотажной основе является высокая стоимость изделия вследствие значительной трудоемкости изготовления меха, а также большой процент отходов после раскроя по лекалам. Кроме того, при наличии хорошего теплообмена и высоких теплозащитных свойств внешний вид изделий из известного меха не может создавать впечатление натурального цельного меха, что предопределяет его использование для пледов, накидок и других изделий, имеющих в основном плоские драпирующиеся формы.
Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение стоимости изделий путем исключения отходов натурального меха, создание внешнего вида изделия, как из цельного натурального меха, а также легкость и комфортность при использовании.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе, включающем подготовку полосок, содержащих натуральный мех, вязку полотна для получения трикотажной основы, установку полосок на трикотажную основу и крепление к ней, согласно изобретению полоски вырезают из натурального меха, подготавливают крой из трикотажной основы, последовательно располагают полоски на расстоянии друг от друга на подготовленный крой из трикотажной основы таким образом, чтобы ворс полосок перекрывал расстояние между ними, и пристрачивают к нему полоски вдоль продольной стороны, соединяют края кроя трикотажной основы, затем производят уширение или посадку изделия, при этом ширина полосок составляет 0,2-10 см, расстояние между полосками составляет 0,1-10 см в зависимости от длины ворса полоски и фасона изделия, при этом полоски пристрачивают с одной или двух продольных сторон, полоски могут быть пристрочены по их средней части, крой трикотажной основы выполняют в соответствии с лекалами изделия, полоски располагают вертикально и/или горизонтально или наклонно, полоски могут выполнять разным цветом, продольные стороны полосок выполняют в виде прямой или зигзагообразной линии.
Выполнение полосок из натурального меха и расположение их на подготовленном крое из трикотажной основы на расстоянии друг от друга позволяет сделать способ изготовления изделий из натурального меха практически безотходным, что снижает их себестоимость. Кроме того, изготовленные предлагаемым способом изделия не имеют усадки, являются легкими и хорошо держат форму.
Расположение полосок из натурального меха на расстоянии друг от друга позволяет значительно увеличить площадь покрытия по сравнению с площадью полосок, что делает более рациональным использование меха, а перекрытие ворсом последующей полоски края предыдущей полоски создает впечатление цельного натурального меха, что повышает эстетическую ценность изделия.
Крепление полосок из меха методом строчки по продольной стороне по сравнению с вышеуказанным аналогом значительно снижает трудоемкость изготовления головного убора, а также позволяет механизировать эту операцию.
Выполнение полосок шириной 0,2-10 см и расстояния между ними в пределах 0,1-10 см позволяет создавать изделия различных фасонов и использовать различный мех, а также на одном изделии использовать мех с разной длиной ворса, располагая более качественный мех на лицевых поверхностях изделия, что повышает экономичность способа при сохранении эстетических качеств изделия.
Выполнение полосок разного цвета, расположение их вертикально и/или горизонтально или наклонно, выполнение продольных сторон полосок в виде прямой или в виде зигзагообразной линии позволяет разнообразить ассортимент выпускаемых изделий в соответствии с эстетическими требованиями, создавая новое направление в моде головных уборов и других изделий верхней одежды и аксессуаров.
Таким образом, заявляемый способ позволяет расширить технологические возможности способа изготовления головных уборов, одежды и аксессуаров с использованием меха, повысить его технико-экономические показатели: коэффициент использования шкурки до 90%, прирост площади на 50-90%, уменьшить массу головного убора на 50%, исключить усадку головного убора
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».
Заявляемые существенные признаки изобретения, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного выполнения способа изготовления головных уборов из натурального меха на трикотажной основе.
На фиг.1 изображен головной убор в виде шапочки с горизонтальным расположением полосок из натурального меха.
На фиг.2 изображено вертикальное расположение полосок из натурального меха. Способ изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе включает подготовку полосок из натурального меха, вязку полотна для получения трикотажной основы, подготовку кроя из трикотажной основы или вязку трикотажной основы. Последовательно располагают полоски на подготовленный в соответствии с лекалами к изделию крой из трикотажной основы на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы ворс полосок перекрывал расстояние между ними, и пришивают полоски вдоль продольной стороны, соединяют края кроя трикотажной основы, затем производят уширение или посадку изделия, при этом ширина полосок составляет 0,2-10 см, расстояние между полосками составляет 0,1-10 см в зависимости от длины ворса полоски и фасона изделия, при этом полоски пришивают с одной или двух продольных сторон, полоски могут быть пришиты по их средней части. Полоски располагают вертикально и/или горизонтально или наклонно. Полоски могут быть выполнены разного цвета, продольные стороны полосок выполнены в виде прямой или зигзагообразной линии.
Пример конкретного выполнения способа. Подготавливают трикотажную основу головного убора в виде вязаной шапочки с разомкнутым боковым швом. Нарезают полоски 1 поперек шкурки из меха лисы шириной 1 см и длиной, кратной длине трикотажной основы 2 в месте расположения полоски 1. На трикотажной основе 2 провязанными точками размечают линии расположения хребта и поперечного стыка полосок (не показаны). Начинают последовательно настрачивать полоски 1 от основания к макушке швом 3, располагая их горизонтально на расстоянии 2 см друг от друга таким образом, чтобы ворс последующей полоски перекрывал край предыдущей полоски. При этом линию хребта полоски 1 располагают строго по размеченной линии расположения хребта на трикотажной основе 2. После заполнения всей поверхности шапочки полосками стачивают края бокового продольного шва шапочки. При необходимости трикотажную основу подгоняют под размер меховой полоски путем посадки или вытяжки. Придают шапочке товарный вид путем расчесывания ворса настроченных полосок.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе, включающий подготовку полосок, содержащих натуральный мех, установку их на трикотажную основу и крепление к ней, отличающийся тем, что полоски вырезают из натурального меха, подготавливают крой из трикотажной основы, последовательно располагают полоски на расстоянии друг от друга на подготовленный крой из трикотажной основы таким образом, чтобы ворс полосок перекрывал расстояние между ними, и пристрачивают к нему полоски вдоль продольной стороны, затем соединяют края кроя трикотажной основы и производят уширение или посадку изделия, при этом ширина полосок составляет 0,2-10 см, расстояние между полосками составляет 0,1-10 см в зависимости от длины ворса полоски и фасона изделия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха пристрачивают с одной продольной стороны.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха пристрачивают с двух продольных сторон.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха пристрачивают по средней линии полоски.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что крой трикотажной основы выполняют в виде шапочки или трикотажного изделия.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха располагают вертикально, и/или горизонтально, или наклонно.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха вырезают поперек шкурки и при горизонтальном их расположении на крое трикотажной основы ориентируют линию хребта вертикально по намеченным точкам.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха вырезают поперек шкурки и при вертикальном их расположении на крое трикотажной основы ориентируют линию хребта горизонтально по намеченным точкам.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха вырезают вдоль шкурки и при расположении на крое трикотажной основы ориентируют их симметрично относительно линии хребта.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоски из натурального меха выполняют разного цвета.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольные стороны полосок из натурального меха выполняют в виде прямой или зигзагообразной линии.
www.freepatent.ru
Мех для пошива детской одежды
Мех для пошива детской одежды
Все родители стараются покупать своим детям верхнюю одежду, утепленную натуральным мехом, ведь его преимущество перед искусственными аналогами очевидно. Ничто не согреет ребенка лучше, чем натуральный мех на трикотажной основе. Купить именно такой теплый и уютный трикотажный мех из овечьей шерсти вам предлагает сайт «Дом Шерсти». Мех шерстяной для пошива детской одежды, который вы можете здесь купить, имеет необходимые сертификаты, не позволяющие сомневаться в его качестве – гигиенический сертификат и требуемые сертификаты соответствия.
Артикул: Арктика 095-10/150
Цена за 1/м2: от 150 Руб
Артикул: ЛБ 80 - ШГК - БОРДО
Цена за 1/м2: от 235 Руб
Артикул: ЛБ 80 - ШГК - ИЗУМРУД
Цена за 1/м2: от 235 Руб
Артикул: ЛБ 80 - ШГК - КАРАМЕЛЬ
Цена за 1/м2: от 235 Руб
Артикул: ЛБ 80 - ШГК - ФИОЛЕТ
Цена за 1/м2: от 235 Руб
Артикул: МН 451001-1 ато 15
Цена за 1/м2: от 150 Руб
Артикул: МН 801201-2 т 15
Цена за 1/м2: от 150 Руб
Артикул: ЛБ 50 - ШГС
Цена за 1/м2: от 150 Руб
Артикул: ЛБ 50 - ШТС
Цена за 1/м2: от 150 Руб
Артикул: ЛБ 80 - ШГС
Цена за 1/м2: от 150 Руб
А его гипоаллергенность, долговечность и комфорт в повседневной носке делают подкладочный мех на трикотажной основе лучшим материалом для производства детских комбинезонов, курток, утепленных брюк, жилетов, конвертов, шубок, головных уборов, и т.п.Категории
Выгодное сотрудничество
Мы предлагаем нашим клиентам
- Широкий ассортимент
- Индивидуальный подход к клиенту
- Гибкая система скидок
- стабильность поставок
- Любая форма оплаты
- Оформление документов и отгрузка производится в одном месте
- Предоставляем бесплатно образцы меха с доставкой по всей России
Прочему мы?
Как нас найти?
129343, город Москва,
Метро “Ботанический сад”
Проезд Серебрякова вл. 2
Будни 10:00 - 18:00
Суббота - выходной
Воскресенье - выходной
Телефон: +7 (499) 390-24-90
dom-shersti.ru
Особенности изготовления одежды из натурального меха
После устранения дефектов и подборки меха на изделие производят обкрой шкурки. При обкрое учитывают качество волосяного покрова на отдельных участках каждой шкурки. Шкурки при подборе на изделие располагают вертикально, горизонтально, а также в елочку или паркетом. Чем сложнее линии швов, тем незаметнее место соединения шкурок со стороны волосяного покрова. Длинноволосые шкурки при подборе располагают волосяным покровом вниз, в изделиях из коротковорсных и стриженых шкурок направление волосяного покрова должно быть снизу вверх.
При конструировании меховых изделий припуски на свободное облегание в области груди, талии и бедер предусматривают несколько большими, чем в одежде из тканей, пройму понижают, рукава расширяют. Это объясняется толщиной и жесткостью кожевой ткани, а также высотой волосяного покрова. Одежда из меха бывает немного длиннее по сравнению с установленной модной длиной, так как за счет высоты ворса меховая одежда выглядит широкой, и для соблюдения пропорций модного силуэта ее необходимо удлинить.
Застежка в меховых изделиях чаще всего потайная, с навесными петлями из шнура или крючками.
Меховой верх в зависимости от толщины кожевой ткани и вида шкурок должен быть упрочнен прокладочной х/б тканью или кромкой. В зависимости от теплозащитных свойств шкурок, изделия могут быть изготовлены с утепляющей прокладкой и без нее.
Детали стачиваются на скорняжной машине без захвата ворса в шов.
Изделия изготавливаются без ВТО.
ИСКУССТВЕННЫЕ МЕХА
Искусственный мех по своему строению напоминает натуральный и состоит из грунта и ворса. Грунт — основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс — волокнистый покров; в зависимости от способа изготовления, вида применяемых волокон и нитей, назначения меха может быть однородным и неоднородным по длине и толщине волокон, по густоте их расположения; высота ворса может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.
В настоящее время главной задачей в производстве искусственного меха является получение меха, наиболее полно имитирующего натуральный мех как по внешнему виду, так и по свойствам.
Искусственный мех, предназначенный для изготовления одежды, должен быть износоустойчивым, сохранять в процессе эксплуатации форму, внешний вид и первоначальный блеск, должен хорошо драпироваться и незначительно усаживаться при действии атмосферной влаги; волосяной покров не должен сваливаться и сминаться.
По способу получения искусственный мех различают: тканый, трикотажный, накладной (с приклеенным ворсом) и тафтинговый (тканепрошивной).
Тканый искусственный мех получают на ткацких станках, применяя два способа: двухполотенный саморезный и прутковый.
При выработке искусственного меха двухполотенным способом используют две системы основных и уточных нитей и специальную ворсовую (основную) нить. При работе ткацкого станка образуются два полотна ткани (грунта) полотняного или репсового переплетения, в которые поочередно вплетается ворсовая нить. Нож, установленный на равном расстоянии от верхнего и нижнего полотна, по мере выработки меха разрезает ворсовые нити, соединяющие оба полотна. В результате получается два полотна искусственного меха.
При выработке меха прутковым способом используется одна система нитей основы и утка и специальная ворсовая нить. При работе станка в зев входят металлические прутки с лезвием на конце. Ворсовая (основная) нить, огибая прутки, образует петли. По мере наработки меха прутки вытаскивают, при этом лезвие прутка разрезает ворсовые нити. После расчесывания этих нитей образуется ворс.
Для получения грунта тканого меха применяют хлопчатобумажную крученую пряжу. В качестве ворсовой нити используют шерстяную пряжу или комплексные вискозные, капроновые, лавсановые, ацетатные нити, пряжу, содержащую волокна лавсана, нитрона, профилированные нити из разноусадочных волокон, волокна орлон, куртель, дайнель.
Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4 — 22 мм, поверхностной плотности от 350 до 750 г/м2. Выпускают его гладкокрашеным, напечатанным, с аэрографным крашением кончиков ворса, с устойчивой укладкой ворса, с водоотталкивающей отделкой.
Для лучшего закрепления ворса грунт с изнаночной стороны покрывают тонким слоем латекса. Некоторые виды тканого меха дублированы поролоном.
Трикотажный мех получают на кругловязальных машинах двумя способами, различающимися принципом получения ворсового покрова: ввязыванием в петли грунта пучка волокон из чесаной ленты и вязанием на изнанке грунта удлиненных плюшевых петель, которые затем разрезают и расчесывают. Наиболее распространенным методом получения трикотажного искусственного меха является первый, так как он более эффективен и позволяет получать искусственный мех, удачно имитирующий натуральный.
Грунт трикотажного меха вырабатывают переплетением кулирная гладь из хлопчатобумажной трощеной или крученой пряжи. Иногда применяют смешанную пряжу из хлопковых, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон.
Для ворса используют полиакрилонитрильные, лавсановые и другие волокна или их смеси. Для лучшей имитации натурального меха в смесях для ворса применяют разноусадочные волокна (промытые и непромытые капроновые, нитроновые и вискозные волокна, волокна дайнель с орлоном и верелом и др.).
При термической обработке одни волокна усаживаются в большей степени и образуют подпушек, другие почти не усаживаются, образуя ость. Для пуховой части ворса обычно используют тонкие волокна, для остевой — более толстые. Чтобы получить искусственный мех с однородной структурой ворса (типа котика), используют разноусадочные волокна одинаковой длины, а с неоднородной структурой ворса (типа норки, лисицы) — волокна, резко различающиеся по длине, толщине и цвету, Рисунчатый мех получают на кругловязальных однофонтурных машинах с жаккардовым устройством. Жаккардовый механизм позволяет получать двух- и трехцветные рисунки различной формы и вертикальные полосы с равномерной или различной густотой ворса (мех под ягуара, леопарда и др.).
Для лучшего закрепления ворса грунт покрывают с изнаночной стороны тонким слоем латекса из натурального или синтетического каучука.
Ворс несколько раз стригут на стригальной машине. Электрополировку ворса проводят для распрямления и полировки кончиков волокон и придания им устойчивости в вертикальном положении.
Накладной (клеевой) мех получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани. В качестве грунта меха используют хлопчатобумажную ткань (миткаль). Синель представляет собой пряжу, состоящую из двух скрученных стержневых хлопчатобумажных нитей, между которыми закреплена фасонная нить (капроновая, вискозная или лавсановая) в виде отрезков длиной 10 — 22 мм. Предварительно синель завивают на завивочной машине, где в специальных трубках при высокой температуре (210 — 212 °С для капроновых нитей и 280 — 300 °С для вискозных) синель получает извитую форму, которая при этих условиях стабилизируется.
На специальной каракулеукладочной машине завитая синель в ряде вальков размещается на укладочном столе, а затем перемещается и накладывается на ткань, покрытую полиизобутиленовым клеем.
Способом приклеивания ворсовых нитей к грунту вырабатывают искусственный каракуль и искусственную смушку.
Каракуль — искусственный мех, у которого завитая синель в виде плотно уложенных вальков различной длины приклеена одной стороной к грунту. Искусственный каракуль отличается плотными, упругими и нераскрывающимися вальками, уложенными по определенному рисунку, напоминающему рисунок натурального каракуля.
Смушка в отличие от каракуля вырабатывается из синели, не содержащей стержневых нитей. Перед укладыванием синели на проклеенную поверхность ткани ее разрезают на небольшие отрезки и из отрезков удаляют стержневые нити. Извитые волокна, оставшиеся от нагонной нити синели, 1 непосредственно приклеивают к грунту. В результате смушка имеет рыхлый, мягкий волокнистый покров, состоящий из извитых волокон, без четкого рисунка.
Искусственный каракуль и смушку вырабатывают серыми или окрашенными в черный или коричневый цвет; поверхностная плотность их 850 — 1100 г/м2.
Тканепрошивной искусственный мех вырабатывают на тафтинг-машинах или на машинах "Малиполь". Грунт меха (ткань) прошивают ворсовой нитью. При этом на изнаночной стороне грунта с помощью крючков формируются петли определенного размера. Нож, закрепленный на крючке, по мере наработки петель разрезает их. После расчесывания концов ворсовых нитей образуется ворс. В качестве ворсовых нитей обычно используют пряжу из полиакрилонитрильных волокон.
Тафтинговый мех применяют главным образом в качестве подкладочного материала.
При пошиве одежды используется одежный (покровный), воротниковый (отделочный) и подкладочный искусственный мех. Покровный мех изготовляют всеми способами, за исключением тканепрошивного; воротниковый мех получают преимущественно трикотажным способом; в качестве подкладочного используют тканый, трикотажный и тканепрошивной мех.
Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек, но обладает повышенной воздухопроницаемостью и меньшими теплозащитными свойствами, которые зависят от способа получения. Мех на трикотажной основе благодаря объемности имеет более низкую теплопроводность по сравнению с тканым. Накладной искусственный мех обладает более низкими теплозащитными свойствами. Искусственный мех устойчив к действию света и влаги. Ворсовый покров из полиэфирных волокон при эксплуатации пиллингуется.
При проектировании одежды из искусственного меха необходимо учитывать такие его свойства, как истираемость и сваливаемость ворсового покрова. При увеличении длины ворса возрастает его сваливаемость в местах, подвергающихся наиболее интенсивному трению: по краю борта, низу рукавов, на нижней половинке рукава, на полочке под рукавом. Это необходимо учитывать при выборе моделей одежды из искусственного меха. Чтобы увеличить долговечность и надежность изделий, рекомендуется на указанных участках одежды проектировать накладки из натуральной и искусственной кожи и замши, которые могут иметь не только функциональное, но и декоративное значение.
При изготовлении изделий из искусственного меха рекомендуется применять хлопчатобумажные швейные нитки № 40 и 50 и лавсановые № ЗЗЛ; швейные иглы № 90 — 120. Для предохранения краев деталей от растяжения рекомендуется прокладывать кромку или полоску ткани по обрезным краям деталей кроя.
УТЕПЛИТЕЛИ
НАТУРАЛЬНЫЙ ПУХ
Несмотря на большое количество новых синтетических утеплителей, пуховая одежда до настоящего времени остается непревзойденной, отвечая всем предъявляемым требованиям: ей свойственны малый вес, высокие теплозащитные свойства, малый транспортный объем, долгий срок службы. Эти качества можно объяснить структурой пуха, состоящего из отдельных пушинок, которые, с одной стороны, отталкиваются, а с другой - при давлении входят друг в друга. При грамотном обращении с пуховым изделием срок службы гусиного пуха в пакете одежды составляет 20 лет, утиного -5 лет.
Анализ качества
Основная характеристика пуха - это его упругие свойства. Численно они оцениваются специальным параметром - Fill power (F.Р.). На Западе принят такой метод: берут 1 унцию пуха, сжимают ее, затем груз убирают и измеряют объем (в кубических дюймах), до которого эта порция восстановилась. Лучшие показатели F.Р. доходят до 800 единиц. Обычно серьезные фирмы, скажем, Nord Face, Columbia, используют пух с показателем F.Р. не ниже 550. По данным американской фирмы Columbia Sportswear Company, такой показатель достигается благодаря применению хорошего серого гусиного пуха примерно следующего состава: пух - 70%, ворс - 10%, мелкое перо -17%, засоренность 3%. BASK использует в своих изделиях высококачественный гусиный пух с F.Р. — 650...800.
Качество сырья
Лучшими для сборки гусиного пуха считаются птицы с белым оперением специальных пород. В большой степени на качество пуха влияют природные условия содержания птицы. Недаром на Западе очень ценится сырье, собранное в холодной России — пух здесь более крупный и содержание его в сырье больше. По этой же причине плохо отзываются о пухе, произведенном в Китае.
Самым хорошим считается сырье, собранное при ручном прижизненном ощипе взрослой птицы, так как в нем практически отсутствует ворс, наличие которого сильно сказывается на упругих свойствах. Однако такое сырье дефицитно и дорого. Проще использовать сырье машинного прижизненного ощипа. Пух послеубойной сборки часто сильно испорчен.
Гагачий пух собирают с гнезд сразу же после периода гнездования птиц. С одного гнезда удается собрать не более 30 граммов пуха. К тому же его трудно довести до промышленного использования. Поэтому гагачий пух добывается в очень ограниченном объеме (около 20 кг в год), и он чрезвычайно дорог. После того как выбрано сырье, его нужно промыть, отсоединить пух от пера и произвести необходимую смесь. Полная технология обработки пуха состоит из 18 операций и возможна только на крупных фабриках, обладающих соответствующим оборудованием.
Рекомендации покупателям
Очень осторожно надо подходить к покупке пуха у небольших фирм и частных лиц, имеющих простые перегонные установки. В большинстве своем вы будете иметь дело со смесью гусиного и утиного непромытого пуха. Однажды нам предложили «нечто», содержащее в своём составе 0% пуха! Можно дать несколько практических советов, облегчающих проблему выбора пухового снаряжения (не касаясь конструктивных особенностей и проблем тканей, которые, конечно же, должны не пропускать пух, но "дышать", быть легкими, прочными и т.д.).
1. Сильно сожмите спальный мешок или пуховку (как правило, они хранятся в спрессованном виде), встряхните 2-3 раза - пух должен восстановить 50-70% своего рабочего объема. Полностью объем восстановится минут за 20. Если время восстановления больше, то пух по своим упругим свойствам не идеален.
2. Если пух в изделии издает неприятный запах, то лучше его не покупать. Плохо промытый пух быстро испортится.
3. Если внутри прощупываются толстые или длинные ости пера, то это пух неправильной возгонки. В нормальной смеси может быть только мелкое перо (до 35 мм). Скорее всего, это измельченное с помощью специального оборудования крупное перо, и пуха там мало
4.Недозрелое гусиное перо имеет острый конец, который прокалывает практически любую ткань. Согласно нормам, его количество в пухе не должно превышать 2-3%. Соберите в горсть как можно больше пуха и сильно сожмите. Если рука почувствует несколько уколов, то недозрелого пера больше, чем следовало бы.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
zdamsam.ru
Мех на трикотажной основе - Справочник химика 21
Технология изготовления перчаток различного типа (табл. 2) включает след, основные операции получение геля на формах ионным отложением, сушку геля, вулканизацию на форме, съем с формы, промывку и сушку изделия. При изготовлении диэлектрич. перчаток гель перед сушкой отмывают от электролитов для повышения электрич. прочности изделия. В тех случаях, когда перчатки получают на трикотажной основе, ионное отложение проводят на надетой на форму трикотажной перчатке, предварительно обработанной фиксатором. [c.21] Если при эксплуатации перчатки подвергаются механическим воздействиям, то их изготовляют на трикотажной основе следую- [c.203]Для изготовления обивки подушек и спинок сидений применяют искусственные кожи только на трикотажной и тканевой основах. Отличительной особенностью обивочных материалов на трикотажной основе является их способность к большому обратимому удлинению под нагрузкой, поэтому их целесообразно использовать для изготовления обивок подушек сидений, конст-рукция которых предусматривает значительные деформации. [c.221]
Искусственные кожи на трикотажной основе выпускаются с обычным и глубоким рисунками тиснения. Для последнего материала не регламентируются показатели истираемость и прочность связи пленочного покрытия с основой , а удлинение под нагрузкой в поперечном направлении, в отличие от других видов искусственных кож на трикотажной основе, составляет 40—110 %. [c.221]
Мех искусственный трикотажный (мех искусственный на трикотажной основе) [c.580]
Кожи искусственные мягкие на тканевой и трикотажной основах [c.600]
Кожи искусственные мягкие на тканевой и трикотажной основах с поливинилхлоридным покрытием [c.600]
Кожи искусственные мягкие на трикотажной основе [c.601]
Сапожки с прилегающими голенищами (типа чулок) из искусственной кожи на трикотажной основе [c.616]
Изделия из искусственного меха (на трикотажной основе) из искусственного каракуля и смушки [c.623]
Сапожки с прилегающими голенищами (типа чулок) из искусственной кожи на трикотажной основе Сапожки и полусапожки с верхом из искусственной кожи [c.616]
Перчатки предназначены для защиты рук от растворов кислот, щелочей и масел. Изготавливаются из найрита на трикотажной основе, по форме объемной модели руки. [c.100]
Перчатки резинотрикотажные для защиты рук от проколов и порезов при работе с растворами кислот, щелочей и солей — ТУ 38-106-3602—79. Перчатки предназначены для защиты рук от проколов и порезов при работе с растворами кислот, щелочей и солей. Изготавливаются из латексной смеси на трикотажной основе [c.101]
Перчатки латексные с шероховатой поверхностью — ТУ 38-106-347—79. Предназначены для защиты рук от растворов ки лoJ, щелочей и масел. Изготавливаются из найрита на трикотажной основе по форме объемной модели руки. В перчатках не допускаются любые нарушения пленки (негерметичность или деформации), а также надрывы и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества изделия. Изготовитель — производственное объединение Ярославрезинотехника (г. Ярославль). [c.105]
Мех на трикотажной основе с ворсом из орлона (65%), дайнеля (35%) [c.553]
Однослойные изделия изготавливают из органотекстолитов, ге-тинаксов, однонаправленных органоволокнитов или из комбинированных материалов, в которых синтетические волокна сочетаются с какими-либо другими (например, стеклянными, борными и т. п.). В многослойных изделиях (конструкциях) органоволо ни-ты используют как для обшивок, так и для изготовления легкого заполнителя — сот разной формы и текстуры, желобков, разреженного пластика на сетчатой или трикотажной основе. [c.289]
Винилискожа на трикотажной основе с глубоким рисунком тиснения [c.215]
Основные виды искусственных кож для обивки автомобилей выпускаются по ГОСТ 23367—86 (табл. 5.7) ВО-Т— винилискожа обивочная на тканевой основе ВО-ТР — на трикотажной основе ВО-НТ—на нетканой основе. [c.221]
chem21.info
Искусственный мех - НАТУРАЛЬНЫЙ И ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ - АССОРТИМЕНТ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
АССОРТИМЕНТ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
НАТУРАЛЬНЫЙ И ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ
Искусственный мех
Искусственный мех представляет собой текстильный материал, который состоит из каркаса (грунта) и ворс и имитирующее натуральный мех.
Существует четыре способа изготовления искусственного меха: тканый, трикотажный, нетканый прошивной и с клеевым закреплением ворса на ткани.
В зависимости от способа изготовления и строения искусственный мех распределяется на такие виды:
- мех на тканой основе;
- мех на трикотажной основе;
- мех с приклеенным ворсом;
- холстопрошивное нетканое мех.
Искусственный мех имеет красивый внешний вид, высокие показатели гигиеничности, хорошие эксплуатационные свойства и относительно невысокую стоимость.
Искусственный мех выпускают с приподнятим гладким ворсом (под котика), с прилегающих ворсом (под норку и горностая), с вертикальным ворсом (под цігейку), с завитыми ворсом (под каракуль и смушку).
Мех на трикотажной основе вяжуть "чулком" переплетением гладь на поперечно - и основов'язальних трикотажных машинах. Для грунта используют хлопчатобумажную однородную или смешанную пряжу (хлопок + лавсан; хлопок + лавсан +вискоза) средней линейной плотности. Для ворса используют синтетические волокна, которые имеют хорошие теплозащитные и упругие свойства (нитрон, лавсан и их разновидности).
В процессе вязания в каждую петлю трикотажного полотна связывают пучки волокон для создания ворса на лицевой поверхности. По мере вывязывание "чулки" меха она разрезается специальным ножом, установленным на машине. Затем мех подвергают отделке. На обратную сторону наносят специальные латексные покрытия, которые после высушивания фиксируют размеры мехового полотна, закрепляют и стабилизируют ворс. При последующих обработках ворс розпрасовується и подстригается для выравнивания по высоте. На ворсовую поверхность наносят водоотталкивающие препараты.
Трикотажный мех может также производиться плюшевым переплетением, но этот метод менее распространен.
Ассортимент трикотажного меха разнообразен по волокнистым составом сырья, строением, отделкой и окраской ворса. Мех выпускают шириной 160 см, поверхностной плотностью 670-720 г/м2, высота ворса 10-15 мм.
Трикотажное мех классифицируют на виды по таким признакам:
- по назначению: для одежды, головных уборов, отделки и подкладок в одежде и обуви, декоративных изделий, игрушек;
- по структуре ворса и его отделкой: гладкофарбоване, пестрое, жаккардовое, со специальными украшениями под овчины, с тиснением, с фасонной или обычной стрижкой, с фигурным укладкой ворса и прочее;
- по волокнистым составом ворса.
Наибольший удельный вес в ассортименте составляет мех с густым ворсом из гладкокрашеных полиэфирных волокон, которое имитирует стриженую овчину или норку, а также мех с меланжевим ворсом из ПАН волокон.
Мех на трикотажной основе имеет красивый внешний вид, хорошие эксплуатационные качества, но уступает натуральному по эстетическим показателями, теплозащитными и гигиеническими качествами.
Мех на тканой основе производят основоворсовим сложным переплетением. Грунт меха производят из скрученной хлопковой пряжи средней линейной плотности, иногда - из химических волокон. Использование синтетических нитей для почвы увеличивает драпировки меха, придает ему большую легкость и износостойкость. Ворс может быть однородным по составу (из волокон шерсти, вискозы, ацетатных, полиэфирных, поліакрілнітрільних, поливинил-хлоридных), а также состоять из многокомпонентных смесей. Использование різноусадочних волокон различной линейной плотности позволяет производить мех, который по строению имитирует натуральное. Так, при изготовлении меха под норку в состав ворса из ПВХ волокон добавляют толстые блестящие полиамидные волокна, которые после термической обработки усаживаются и имитируют остевые волосы натурального меха.
По строению и назначению мех делятся на одежне и підкладкове. Одежне мех имеет более густой и упругий ворс, иногда его завывают или подвергают стойкому тиснению. Тканое мех выпускают шириной 135-140 см, поверхностной плотностью 350-750 г/м2, с высотой ворса 6-10 мм. По окраске мех выпускают с: белым, гладкофарбованим, меланжевим ворсом или с трафаретными печатными рисунками под леопарда, лань, рысь, барса и все такое.
Тканое мех уступает трикотажном по внешним признакам и эксплуатационными свойствами, поэтому оно находит меньшее использование.
Мех с клеевым закреплением ворса на ткани - это искусственные каракуль или каракуля, которые производят наклеиванием с помощью каракулеукладочних машин на бязь или миткаль специально подготовленного завитых ворса (синели). Каракуль выпускают с гладкофарбованим ворсом черного или коричневого цвета, смушку - с меланжевим ворсом серебристо-серого цвета. Синель изготавливают из волокон вискозы, капрона или лавсана. Длина розпрямленого ворса - 10-22 мм. Мех выпускают шириной 50 см, поверхностной плотностью 790 и 950 г/м2. Это наиболее жесткие и тяжелые виды искусственного меха, которые в настоящее время находят ограниченное использование для изготовление швейных изделий.
Нетканое холстопрошивное мех производят тканинопрошивним способом на тканой или трикотажной основе прошивкой почвы на специальных тафтинг - машинах.
Для ворса используют ПАН пряжу разной линейной плотности.
Нетканое мех имеет наименьшую себестоимость и используется для изготовления утепляющих подкладок в одежде и обуви, для игрушек, для изготовление комплексных дублированных материалов, которые имитируют натуральные дубленки.
schooled.ru
