Орчард-стрит, 97 | Многоквартирный музей

Орчард-стрит, 97 — это исторический многоквартирный дом, в котором в период с 1863 по 1935 год проживало около 7000 человек из более чем 20 стран. В пятиэтажном многоквартирном доме было 22 квартиры, каждая площадью около 325 квадратных футов, каждая из которых состояла из трех комнат. Несмотря на то, что они жили в крошечных кварталах, семьи, которые называли своим домом улицу Орчард-стрит, 97, приехали в Америку — и в Нижний Ист-Сайд Нью-Йорка — в поисках лучшей жизни и возможностей.

Сегодня в многоквартирном музее отреставрировано семь квартир и салон светлого пива внутри 9Орчард-стрит, 7. Демографически семьи, которые жили в 97 Orchard, отражали тенденции иммигрантского населения в Америке, от северных и западных европейцев эпохи после Гражданской войны в конце 1800-х годов до южных и восточных европейцев в начале 1900-х годов. Многоквартирный музей воплощает эти истории в жизнь с помощью своих экскурсий и программ. Посетители могут совершить поездку по воссозданным квартирам и салону, чтобы узнать важные истории иммигрантов, которые построили новую жизнь, пережили трудные времена и расчистили путь для будущих поколений американцев. Их история — наша история.

1864-1886

Schneider’s Lager Beer Saloon

Немецкие иммигранты Джон и Кэролайн Шнайдер жили и работали вместе на Орчард-стрит, 97, управляя пивоварней Schneider’s Lager Beer Saloon с 1864 по 1886 год, живя в соседней квартире. Шнайдеры подавали немецкий лагер (ранее неизвестный в Соединенных Штатах) и еду в эпоху, когда этот район был известен как Маленькая Германия. Немецкие салуны и пивные сады служили местом семейных встреч и местами оживленных политических дебатов.

1869

Бриджит и Джозеф Мур

Почти 1,5 миллиона человек иммигрировали из Ирландии в Соединенные Штаты между 1850 и 1870 годами, а к 1910 году в Нью-Йорке было больше людей ирландского происхождения, чем все население Дублина.

Бриджит и Джозеф Мур прибыли в Америку в середине 1860-х годов и в 1869 году жили по адресу 97 Orchard со своими первыми тремя дочерьми. В то время многие жители Нью-Йорка не приветствовали новоприбывших ирландцев. Будучи всего лишь одной из двух ирландских семей, проживающих в многоквартирном доме, Муры чувствовали себя чужаками в районе, в котором в основном проживали немцы.

Дискриминация ирландских иммигрантов была настолько преобладающим мнением в то время, что газеты в объявлениях о приеме на работу часто подчеркивали: «Ирландцам не нужно подавать заявления». И хотя найти работу было непросто, обаяние Джозефа помогло ему устроиться барменом, а Бриджит осталась дома с детьми. У Муров было восемь детей, только четверо из которых дожили до совершеннолетия. Семья жила на бюджет в 20 долларов в месяц, из которых почти половина шла на аренду жилья. Несмотря на социальные и экономические проблемы, Муры научились работать и создавать жизнь для своей семьи в Америке, несмотря на трудности.

Сегодня потомки семьи Мур живут по всей стране, но некоторые остаются в районе Нью-Йорка, в том числе внучка, которая была учительницей в государственной школе, и два правнука, полицейский и пожарный.

1870-1886

Натали Гумперц

В 1870-х годах Нижний Ист-Сайд был известен как Маленькая Германия. Если бы это был отдельный город, этот район был бы пятым по величине немецким городом в мире. Натали и Юлиус Гумперц, иммигранты из Восточной Пруссии, жили в 9 лет.7 Орчард во время паники 1873 года, большой экономической депрессии.

Однажды утром в 1874 году Юлий ушел на работу и больше не вернулся, оставив Натали одну с четырьмя маленькими детьми. В то время государственной помощи в том виде, в каком мы ее знаем сегодня, еще не существовало.

Натали, понимая, что ей нужно обеспечить выживание своей семьи, нуждалась в работе. Женщина, намного опередившая свое время, стала портнихой на полную ставку, работая в квартире на Орчард-стрит, 97. Это позволяло ей и зарабатывать на жизнь, и заботиться о детях. Натали успешно поддерживала свою семью в течение следующего десятилетия.

Когда Юлиус Гумперц был официально объявлен умершим в 1883 году, Натали смогла претендовать на наследство в размере 600 долларов. В 1886 году Натали решила закрыть свой магазин и переехать с семьей в новый многоквартирный дом в Йорквилле (ныне известный как Верхний Ист-Сайд). Натали скончалась в 1894 году, оставив в наследство 1000 долларов, что по тем временам было значительной суммой.

1889-1902

Кошерная мясная лавка Люстгартена

На рубеже 20-го века Маленькая Германия уступила место новым волнам восточноевропейских евреев. Австрийско-еврейские иммигранты Исраэль и Голди Люстгартен управляли кошерным мясным магазином в 9 лет.Орчард-стрит, 7. В 1899 году магазин Люстгартена был одним из 131 кошерного мясника в Нижнем Ист-Сайде. Бизнес также пережил кошерные мясные бунты 1902 года, когда один покупатель разбил витрину в знак протеста против роста цен.

1892-1905

Харрис и Дженни Левин

Одна треть восточноевропейских евреев покинула свою родину между 1880 и 1924 годами, и большинство из них нашли новые дома в Нью-Йорке. Харрис и Дженни Левин прибыли в Нью-Йорк из Польши в 189 г. 0. Они переехали на Орчард-стрит, 97, вместе со своим первым ребенком примерно в 1892 году. За 13 лет, которые они прожили на Орчард-стрит, в семье Левайнов появилось четверо детей.

Нуждаясь в содержании себя и своих пятерых детей, Левины, как и многие другие иммигранты, буквально открыли магазин в своей крошечной квартире площадью 325 квадратных футов. Харрис превратил переднюю комнату квартиры в небольшую швейную фабрику и нанял трех рабочих. Вместе они работали долгие, тяжелые дни по 10 часов в смену, чтобы заработать прожиточный минимум, при этом магазин закрывался только по субботам, чтобы соблюдать еврейскую субботу. Пока ее муж шил и управлял магазином, Дженни могла готовить для своей семьи и рабочих.

Левины жили и работали в квартире одновременно с десятью людьми. Хотя пространство было ограничено, Харрис и Дженни нашли в квартире место, чтобы растить своих детей, управлять рабочими и конкурировать с другими магазинами одежды по соседству. К 1905 году Левайны скопили достаточно денег, чтобы переехать с семьей в Бруклин. Они поселились в этом районе, в конце концов поселившись в Бенсонхерсте, где Харрис скончался в 1929 году.

1908-1941

Авраам и Фанни Рогаршевские

Когда Абрам и Зипе Хеллер иммигрировали в Соединенные Штаты из Литвы в 1901 году, они оставили не только свой дом, но и свои имена. К тому времени, когда они добрались до Нью-Йорка, Хеллеры превратились в Авраама и Фанни Рогаршевских. Рогаршевские переехали на Орчард-стрит, 97 в 1908 году с шестью детьми.

Чтобы втиснуть всех в скромную трехкомнатную квартиру, потребовалось большое творчество. Перед сном кухня превращалась в спальню для девочек, а кушетка в гостиной становилась импровизированной кроватью для мальчиков.

Семья Рогаршевских смогла переехать в Америку с помощью нью-йоркской общины литовских иммигрантов. С помощью общины Авраам нашел работу гладильщика в магазине одежды, где проработал 15 лет. Долгие часы и условия в магазине в конечном итоге сказались на его здоровье, и Авраам умер от туберкулеза в 1918 году. Все это время община была там, чтобы поддержать Fannie, помогая с похоронами Авраама и шивой, традиционным еврейским трауром.

Чтобы сохранить свою квартиру на Орчард-стрит, 97 и прокормить себя, Фанни устроилась уборщицей, убирая здание и его квартиры. Она занимала эту должность до тех пор, пока здание не было снесено, и была последней жительницей Орчарда, 97, уехавшей в 1941 году.

1913-1917

Рэйчел и Авраам Конфино

Стремясь сбежать от неопределенности жизни в Кастории (ныне часть Греции), Рэйчел и Авраам Конфино и их дети иммигрировали в Соединенные Штаты в 1913. Новым домом Конфино в Америке была квартира на пятом этаже дома 97 по Орчард-стрит. В тесноте, без комфорта и уединения, Confinos извлекли из этого максимум пользы.

Жизнь в Америке была сложной для семьи, особенно потому, что их обычаи отличались от обычаев восточноевропейских евреев, которые доминировали в Нижнем Ист-Сайде. Конфино были сефардами, потомками испанских евреев, у которых была более темная кожа, они говорили на другом языке (ладино, а не на идиш) и придерживались другой диеты. Таким образом, в дополнение к типичным проблемам и дискриминации, с которыми сталкиваются иммигранты в Америке, евреи-сефарды, такие как Конфино, избегались некоторыми членами существующей еврейской общины.

В 1917 году Конфино покинули Орчард-стрит, 97 и к 1921 году переехали на окраину города, чтобы жить в Восточном Гарлеме, где была процветающая сефардская община. Некоторые из мальчиков Конфино взяли американские имена: Сол стал Бобом, а Сальваторе стал Чарли. Дэвид пошел еще дальше и изменил свою фамилию на Коффилд, имя, которое в конечном итоге приняли все братья Конфино, за исключением одного.

В 1921 году Виктория Конфино стала Викторией Коэн, когда вступила в брак по договоренности с Дэвидом Коэном, таким же иммигрантом из Кастории.

Сегодня посетители квартиры Конфино в Музее понимают жизнь иммигранта в 1916 году и путь к становлению американцем глазами молодой Виктории Конфино.

1928-1935

Адольфо и Розария Бальдиззи

Мечтая о богатстве и финансовых возможностях, Адольфо Бальдиззи иммигрировал в Соединенные Штаты из Сицилии в 1923 году, до того, как закон Джонсона-Рида фактически положил конец итальянской иммиграции.

Его жена Розария прибудет в 1925 лет и, вероятно, въехал в страну как незарегистрированный иммигрант. Как и многие сицилийцы, Адольфо и Розария построили свой первый дом на улице Элизабет (Маленькая Италия) и создали семью с дочерью Жозефиной в 1926 году, а затем с сыном Джонни в 1927 году. В следующем году Балдиззи переехали на Орчард-стрит, 97.

Обученный столяр из Италии, Адольфо изо всех сил пытался найти постоянную работу в Америке во время Великой депрессии. Изо всех сил пытаясь свести концы с концами, семья полагалась на провизию в рамках программы помощи на дому президента Рузвельта. Несмотря на свои экономические трудности, Бальдиззи удалось вырастить двоих детей и создать уютный дом в 9 лет.Орчард-стрит, 7 во время Великой депрессии. Адольфо использовал свои навыки работы с деревом, чтобы создать мебель ручной работы для квартиры, Розария гордилась приготовлением пищи и уборкой, а семья играла в игры за кухонным столом или гуляла по окрестностям.

Родившиеся в Соединенных Штатах, Жозефина и Джонни были гражданами США. Джонни служил в вооруженных силах Японии с 1946 по 1947 год, и Жозефина вышла замуж и родила собственных детей.

Продолжить изучение истории семьи Бальдиззи

1930-е годы

Аукционный дом Маркуса

Макс Маркус был сыном румынско-еврейских иммигрантов, которые жили со своими восемью детьми на улице Орчард, 96. Беспокоясь о своем диком ребенке, мать Макса попросила владельца аукционного дома по адресу 97 Orchard взять Макса в ученики.

Макс возглавил бизнес в конце 1930-х годов. Этот бизнес вернул Макса и его партнеров (Фрэнка Блума и Германа Брэндиса) к работе в самые трудные дни Великой депрессии. Аукционный дом продавал товары общего назначения, от шейкеров до одежды и косметики.

1970-е

Компания нижнего белья Сидни

Хотя улица Орчард-стрит, 97 была закрыта для жителей в 1935 году, ее магазины оставались открытыми до 1980-х годов. Сидни и Фрэнсис Меда в 1970-х годах владели магазином нижнего белья по адресу 97 Orchard, завоевав лояльную клиентскую базу благодаря внимательному обслуживанию и щедрым скидкам.

Покупатели со всего города искали выгодные предложения в Нижнем Ист-Сайде, тогда известном как «район распродаж».

Истории 97 Орчард Стрит

1864-1886 гг.

1869 г.

1870-1886 гг.

1889-1902 гг.

1892-1905 гг.

1908-1941 гг.

1913-1917 гг.

1928-1935 гг.

1930-е годы

1970-е

Зариф Шарифович Таджибаев | Директор

Новая, простая технология двухниточного цепного стежка.

Узбекская компания Zarif Sewing Machine Co. Ltd. была основана Зариф Шарифович Таджибаев i н 1994 г., когда Таджибаев изобрел новую технологию двухниточной цепной строчки, которая позволила разработать двухниточную швейную машину с очень простой механической конструкцией. В интервью Полами Чаттерджи, Таджибаев подробно рассказывает о новой технологии двухниточной цепной строчки Зарифа 2020 года — импровизированной версии его предыдущих технологий стежка.

Как вы пришли к новой технологии цепного стежка с двойной нитью Zarif? Сколько времени было потрачено на это исследование?

Наверное, многим будет интересно узнать, как мне пришла в голову идея формировать двухниточный цепной стежок с помощью поворотного петлителя. Как правило, ниточные стежки делятся на две большие группы: замочные стежки и тамбурные стежки, а они, в свою очередь, делятся на множество типов замочных стежков и тамбурных стежков. Соответственно, швейные машины в зависимости от вида стежка делятся на челночные и цепные.

В настоящее время во всех современных швейных машинах используются технологии формирования различных видов стежков, в основе которых лежит принцип формирования челночного и тамбурного стежков, изобретенных в 19 веке. Эти существующие технологии имеют довольно много недостатков, связанных как со структурой стежка, так и с самой технологией, и поэтому никакое усовершенствование не могло решить эти проблемы.

К недостаткам существующих технологий относятся сложная механическая конструкция швейных машин, пропуск стежков, обрыв нити, поломка иглы, необходимость регулировки натяжения нити при изменении толщины и жесткости сшиваемых материалов.

Разработать и изготовить швейную машину, не имеющую этих проблем и других недостатков, можно только изобретя новую технологию формирования ниточного стежка. Однако задача эта непростая, что подтверждается тем фактом, что современные швейные машины до сих пор используют технологии формирования ниточных стежков, изобретенные еще в XIX веке.

Несмотря на это, мне все-таки удалось изобрести в 1994 году технологию Zarif для формирования цепного стежка с двойной нитью с использованием вращающегося петлителя, на которую получен патент США № 609.5069 была выпущена в 2000 году. Впервые в мире технология Zarif с двухниточным цепным стежком с 1994 года позволила разработать швейную машину с двухниточным цепным стежком с очень простой механической конструкцией.

Простота механической конструкции любой машины, в том числе и швейной, удешевляет ее изготовление и положительно влияет на ее надежность. Кроме того, мне было интересно узнать, как на практике работает моя технология начала 1994 года. Можно ли получить качественные стежки при шитье на скорости 5000 об/мин? Можно ли шить без пропусков стежков, без обрыва нити и без поломки иглы, а также можно ли шить различные материалы без регулировки нормального натяжения ниток, и до какой толщины материалов мы можем шить?

Ответы на эти вопросы я получил только после изготовления прототипа машины. И в 1997 году я приступил к реализации своего проекта.

Поскольку в Узбекистане нет ни одного предприятия, занимающегося производством швейных машин, изготовить швейную машину от начала и до конца практически невозможно. Кроме того, это требует много времени и больших затрат.

В связи с этим я решил сделать прототип швейной машины, реконструировав конструкции существующих швейных машин челночного стежка, чтобы значительно сократить время изготовления машины и снизить финансовые затраты на изготовление. Я сделал прототип двухниточной швейной машины цепного стежка с плоской платформой и нижней подачей материала, т.е. типа швейной машины, которая очень широко используется на швейных фабриках для пошива одежды.

В Узбекистане швейные фабрики тогда очень широко применяли швейные машины челночного стежка с плоской платформой и нижней подачей материала класса 97-А для шитья легких материалов с ходом игловодителя 29 мм и класса 1022 для шитья средних материалов иглой ход прутка 32 мм белорусской фирмы Орша.

Я выбрал швейную машину челночного стежка класса 1022 для изготовления своего прототипа, так как хотел, чтобы она могла шить толстые материалы.

После долгих исследований я смог найти техническое решение для применения моей швейной технологии Zarif в механической конструкции швейной машины челночного стежка класса 1022. А в 19В 97 году я изготовил первый в мире прототип швейной машины Zarif с двухниточным цепным стежком.

После этого я начал практически изучать свою технологию, проводя различные эксперименты на прототипе. Мои эксперименты на прототипе позволили мне обнаружить некоторые недостатки моей технологии в процессе шитья различных материалов на скорости до 5000 об/мин.

Начиная с 1997 года, я начал проводить исследования по созданию самой передовой технологии формирования двухниточного цепного стежка, совершенствуя свои 1994 техника.

В результате моих экспериментов с 1997 по 2020 год мне удалось найти довольно много ноу-хау, которые позволили мне трижды — в 2016, 2019 и 2020 годах — улучшить свою технологию. После каждого улучшения я снимал видеофильм, чтобы практически продемонстрировать их и все они доступны для просмотра на моем канале YouTube. Моя новейшая технология, над которой работали в прошлом году, завершает усовершенствование технологии 1994 года.

Каким был ваш жизненный путь до того, как вы основали Zarif? На каком месте сегодня находится компания с точки зрения доходов и технологии швейных машин?

После окончания Ташкентского института текстильной и легкой промышленности с 1984 по 1987 год работал инженером в Среднеазиатском пусконаладочном управлении текстильных машин, а затем на Ташкентском заводе по производству текстильных машин. В 1987 году я перешел в Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности. Вначале я работал там заведующим лабораторией кафедры деталей машин, а затем преподавателем с 19С 92 по 1994 год я преподавал в аспирантуре, а в 2001 году защитил кандидатскую диссертацию по технологии 1994 года. В 2012 году я уволился из Ташкентского института текстильной и легкой промышленности и на собственные средства основал свою компанию Zarif Sewing Machine Co, Ltd.

Моя компания небольшая, технологическая и в основном занимается улучшением моей технологии с 1994 года и ее коммерциализацией в промышленности. Моя компания также занимается продажей продукции информационных технологий (ИТ), оборудования и аксессуаров для легкой промышленности Узбекистана. Прибыль моей компании невелика, и поэтому я не могу самостоятельно внедрить свою технологию в отрасль. Поэтому я ищу компании среди производителей промышленных швейных машин и автоматизированных швейных систем, которые заинтересованы стать моим партнером на взаимовыгодных условиях для коммерциализации моей технологии, разработанной в прошлом году.

Кто является вероятным потребителем вашей новой технологии? Каковы преимущества?

С помощью моего прототипа с плоской площадкой и с нижней подачей материала возможно перемещение материала только в одном направлении вдоль прорези игольной пластины. После запуска производства новые машины можно будет широко использовать в производстве одежды, домашнего текстиля, обуви, кроссовок, мягкой мебели, автомобильных сидений, автомобильных чехлов, подушек безопасности, мягких игрушек, спальных мешков, палаток, сумок, рюкзаков и т. д.

Моя технология позволяет плотно соединять любые материалы двухниточным тамбурным стежком и качественно соединять многослойные материалы, где есть сочетания разных по жесткости материалов, например, текстиль-кожа, текстиль-пластик, трикотаж-кожа или трикотажно-пластмассовый.

Кроме того, данная технология является самой универсальной в мире, так как позволяет качественно соединять любые материалы толщиной до 9 мм с малым ходом игловодителя 32 мм без изменения нормального натяжения нитей, чего добиться невозможно с существующими технологиями формирования стежков.

При этом технология имеет ноу-хау, с помощью которого можно регулировать степень затяжки петли верхней нити в стежке, не изменяя нормальное натяжение нитей.

Если сильно затянуть петлю верхней нити в стежке, то получится обычный стежок, который используется для плотного соединения материалов, а если немного затянуть петлю верхней нити в стежке, то можно получить эластичный шов, используемый для получения гладкого шва на легких и сверхлегких материалах и для получения эластичного шва на эластичных материалах.

Кроме того, технология гарантирует шитье без обрыва нити и иглы и без деформации кончика иглы, что позволяет работать без аварийной остановки.

Также гарантирует шитье без пропуска стежков и надежно закрепит конец цепного шва уплотняющими стежками, уменьшив последние несколько стежков до 0,5 мм, что очень важно для всех технологий формирования цепного стежка, так как все цепные швы очень легко распутываются от пропущенный стежок к началу и от конца шва.

Так как однострочные ниточные швы более широко используются в производстве различных швейных изделий, чем другие виды, нашими будущими заказчиками могут быть малые и крупные предприятия и индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством швейных изделий.

Какие проблемы связаны с автоматизированным шитьем в целом?

Автоматизация производства многих изделий, в том числе швейных изделий, в настоящее время происходит очень высокими темпами. В настоящее время имеются полностью автоматизированные линии по производству простых швейных изделий, таких как медицинские маски, изделия из домашнего текстиля, коврики и футболки. Однако полностью автоматизированных линий для производства сложных швейных изделий не существует из-за наличия множества сложных технологических швейных операций, полностью автоматизировать которые сложно.

Но в то же время увеличивается количество швейных фабрик, использующих автоматизированные швейные системы. В таких агрегатах повышается производительность и улучшается качество. Также решается проблема с поиском высококвалифицированных швей-операторов, так как можно быстро обучить любого человека со средним образованием работе на автоматизированных системах и машинах.

Безусловно, количество таких швейных фабрик будет расти. В настоящее время многие компании, ранее производившие промышленные швейные машины, также приступили к выпуску автоматизированных.

Основными требованиями для выполнения шитья в автоматическом режиме являются непрерывность технологических операций шитья без аварийной остановки из-за обрыва нити, пропуска стежка, поломки иглы и деформации острия иглы.

Какие проблемы, связанные с челночным стежком типа 301 и двухниточным цепным стежком типа 401, решает ваша новая технология?

В настоящее время для соединения материалов однорядным ниточным швом в основном применяют челночный стежок типа 301 и двухниточный тамбурный стежок типа 401. Принцип формирования челночного стежка типа 301 основан на пропускании одной ветви нижней нити через петлю верхней нити и обеспечении переплетения нитей в середине сшиваемого материала.

Этот вид формирования стежка может осуществляться только с помощью крючков (челноков), совершающих вращательные или колебательные или возвратно-поступательные движения, имеющих острие для захвата образованной иглой петли верхней нити и внутри которого должна быть шпулька, на которую наматывается нижняя нить, которая подается под определенным натяжением.

Двухниточный цепной стежок типа 401 основан на прохождении петли нити через другую петлю нити, то есть петлю нижней нити пропускают через петлю верхней нити, а затем петлю верхней нити нить пропускают через петлю нижней нити и следят за тем, чтобы нити переплетались на изнаночной стороне сшиваемого материала.

Изобретенный в 19 веке двухниточный цепной стежок типа 401 выполняется с помощью петлителей, которые имеют острие для захвата петли верхней нити, образованной иглой, и ушко возле точки, через которую проходит нижняя нить. проходной, совершающий сложное пространственное перемещение или колебательное движение по линии шва, работающее совместно с распорной нитью, или колебательное движение в горизонтальной плоскости.

Пряжка типа 301

Преимущества: 

• Относительно небольшой расход нитей на стежок
• Верхняя и нижняя стороны стежка имеют одинаковую форму, похожую на пунктирную линию
• Стежок на поверхности материала не создает утолщений, что делает ее более износостойкой
• Шов челночного стежка и не распускается

Недостатки:

• Необходимость точной регулировки натяжения нитей, чтобы они переплетались посередине из сшитого материала.
• Прошивка не подходит для соединения эластичных материалов, так как мало растягивается.
• Прочность челночного стежка ниже, чем прочность цепного двухниточного стежка в поперечном направлении.

Двухниточный цепной стежок типа 401

Преимущества

• Этот стежок более эластичный, чем челночный.
• Нижняя нить не проходит сквозь материал
• Стежок в поперечном направлении имеет большую прочность, чем челночный, так как две ветви нижней нити проходят через петлю верхней нити.

Недостатки

• Относительно большой расход нитей на стежок, чем у челночного стежка.
• Стежок на нижней поверхности материала создает утолщение, так как нити переплетаются на нижней поверхности материала, что снижает износостойкость нижнего бокового стежка.
• Шов из стежка легко распускается от конца шва и от места пропуска стежка к началу шва.

Поэтому технология формирования двухниточного тамбурного стежка должна обеспечивать надежную закрепку конца шва и шить без пропуска стежка.

При любой технологии формирования нитяного стежка должны происходить следующие процессы: 

• Проведение иглой верхней нити через материал и формирование петли-нахлеста из верхней нити при подъеме иглы из нижнего положения.
• Переплетение нитей гладью.
• Подайте материал на длину стежка.
• Затягивание нитей стежка.

Следует отметить, что все технологии формирования челночного стежка типа 301, независимо от конструкции и вида движения челнока (челнока), имеют одни и те же недостатки, которых довольно много.

• Поэтому перечислю недостатки формирования челночного стежка типа 301, которые были исправлены в моей новой прошлогодней технологии.
• Первый недостаток — необходимость частой смены шпульки с нижней нитью, расположенной внутри челнока (челнока) из-за малого размера шпульки.
• Вторым недостатком является то, что все виды крючков сложны по конструкции, состоят из многих частей и относительно дороги.
• Третье — наличие трущихся поверхностей у всех типов крючков. В связи с этим крючки необходимо смазывать. Срок службы крючков сокращается и необходимо очищать крючки от грязи, а при попадании кусочка нити на трущиеся поверхности может произойти резкое торможение швейной машины.
• Четвертый недостаток — необходимость регулировки натяжения нитей при шитье разных материалов, даже когда верхняя и нижняя нити переплетаются посередине сшиваемого материала. Это связано с тем, что если нити имеют большое натяжение, шов может сморщиться или легко порваться при растяжении, а если нити имеют слабое натяжение, шов будет разрываться при нажатии, открывая нити между материалами. Поэтому при технологии формирования челночного стежка невозможно добиться качественного шитья различных материалов без регулировки нормального натяжения нитей.
• Пятый недостаток заключается в том, что с увеличением скорости шитья увеличивается потеря механической прочности верхней нити в процессе шитья. Это связано с тем, что крючки потребляют большую длину верхней нити, а расход верхней нити на стежок относительно невелик, в результате чего верхняя нить проходит через игольное ушко и материал много раз, прежде чем она, наконец, будет затянута в ткань. материал.
• Минус шестой — неравномерная натяжка верхней нити с помощью рычага нитепритягивателя. Это связано с тем, что при формировании челночного стежка крючок расходует большую длину петли верхней нити, поэтому рычаг нитепритягивателя вынужден быстро уменьшать и затягивать петлю верхней нити до того, как игла сделает следующий прокол материала. Поэтому сделать равномерную и плавную убавку, затягивающую петлю верхней нити, технически невозможно.
• Седьмое – максимально допустимый зазор между острием челнока и корпусом иглы составляет 0,1 мм. В связи с этим при переходе с иглы № 130/21 на иглу № 60/8 необходимо регулировать челнок относительно иглы.
• Восьмой недостаток — для повышения надежности захвата челнока петлей-нахлестом верхней нити необходимо регулировать высоту подъема иглы из нижнего положения в зависимости от толщины, жесткости и упругости нити. материалы для шитья, а также использовать предохранители иглы.
• Девятое — невозможность шитья различных материалов толщиной до 9 мм с малым ходом игловодителя 32 мм, так как для шитья тяжелых материалов толщиной до 9 мм необходимо увеличение иглы ход бара.
• Десятое — невозможность выполнения с процентной гарантией процесса вхождения острия челнока в петлю-нахлест верхней нити, образующей иглу, при подъеме из крайнего нижнего положения.
• Одиннадцатое: при челночном стежке есть факторы, которые могут привести к обрыву нити, особенно верхней нити. Следовательно, челночный стежок не гарантирует шитье без разрыва нити.
• Двенадцатая игла при движении вниз проходит на небольшом расстоянии от стенки отверстия игольной пластины и от корпусов челнока и, следовательно, отклонение иглы может привести к столкновению иглы с игольной пластиной и корпус крючка. Таким образом, челночный стежок не может гарантировать шитье без поломки иглы и деформации кончика иглы.

Некоторые дополнительные преимущества челночного стежка типа 301:

• При формировании челночного стежка используется стандартная игла с одним длинным желобком, так как игла не участвует в предварительном затягивании петли верхней нити, расположенной в предыдущем стежке, как это происходит во всех существующих технологиях формирования тамбурных стежков.
• Кроме того, технология формирования челночного стежка путем регулирования натяжения нитей позволяет обеспечить плотное соединение материалов и качественно сшить комбинации различных материалов, таких как ткань-кожа, трикотаж-кожа, ткань-пластик, трикотаж-пластик и т.д.

Поэтому в настоящее время для этой цели используется только челночный стежок типа 301, так как невозможно добиться этого с помощью существующих технологий типа 401, где петлитель несет нижнюю нить.

Невозможно найти джинсовые брюки, у которых боковой длинный шов, выполненный двухниточным цепным стежком типа 401, обеспечивал плотное соединение джинсовых материалов. Двухниточный цепной стежок типа 401 также не может прошивать пластиковые молнии, соединять кожаные материалы с текстилем и трикотажными материалами.

Для плотного соединения материалов двухниточным цепным стежком типа 401 достаточно сильно затянуть только верхнюю нить, так как нити переплетаются на нижней поверхности материала и через петлю верхней нити проходит две ветви нижней нити.

В цепном стежке типа 401 с использованием петлителя, несущего нижнюю нить, острие петлителя, несущего нижнюю нить, входит в петлю-нахлест верхней нити, образованную иглой, т.е. имеется ввод петли нижняя нить в петлю верхней нити. Невыполнение этого процесса приведет к пропуску стежка.

Затем игла выходит из материала и материал подается на длину стежка и игла с верхней нитью делает очередной прокол материала и начинает проводить верхнюю нить через материал.

Для повышения надежности этого процесса используются подвижные и неподвижные предохранители иглы, а также максимально допустимый зазор между носиком петлителя и иглой не должен превышать 0,15 мм.

Необходимо следить за тем, чтобы петля верхней нити входила в петлю нижней нити. Это обеспечивается образованием нитей треугольника, который состоит из: ответвления нижней нити, петли верхней нити, надетой на тело петлителя, тела петлителя.

В существующих технологиях формирования двухниточного цепного стежка треугольник нитей может формироваться с помощью петлителя, совершающего сложное пространственное движение или колебательное движение по линии шва, работающего совместно с распорной нитью или колебательное движение по горизонтали самолет.