Швейная машинка 97 класса

0

0

• Для дома
  • Стиральные машины
  • Вентиляторы
  • Кондиционеры
  • Камины и печи
  • Очистители и увлажнители воздуха
  • Обогреватели и тепловые завесы
  • Радиаторы
  • Отопительные котлы
  • Цифровые метеостанции
  • Теплый пол
  • Вентиляционные установки
  • Тепловые пушки
  • Полотенцесушители
  • Тепловые насосы
  • Водяные тепловентиляторы
  • Водонагреватели
  • Умный дом
  • Пароочистители и отпариватели
  • Утюги
  • Пылесосы
  • Швейные машинки
  • Душевые кабины
  • Оверлоки и распошивальные машины
  • Души, душевые панели, гарнитуры

• Для кухни
  • Кухонные плиты
  • Варочные панели
  • Холодильники
  • Посудомоечные машины
  • Духовые шкафы
  • Встраиваемые холодильники
  • Встраиваемые морозильники
  • Морозильники
  • Винные шкафы
  • Блендеры
  • Кухонные комбайны и измельчители
  • Мясорубки
  • Миксеры
  • Ножи и овощечистки
  • Турки, кофеварки, кофемолки
  • Кофемолки
  • Кухонные весы
  • Сушилки для овощей, фруктов, грибов
  • Микроволновые печи
  • Соковыжималки
  • Электрочайники и термопоты
  • Мультиварки
  • Хлебопечки
  • Тостеры
  • Сэндвичницы и приборы для выпечки
  • Мороженицы
  • Йогуртницы
  • Фритюрницы
  • Блинницы
  • Электрические грили и шашлычницы
  • Посуда для выпечки и запекания
  • Аэрогрили
  • Пароварки
  • Кофеварки и кофемашины
  • Мини-пивоварни
  • Самогонные аппараты
  • Вытяжки
  • Кухонная навеска

• Телевизоры, аудио, видео
  • Телевизоры
  • Домашние кинотеатры
  • Dvd и Blu-ray плееры
  • Музыкальные центры
  • Плееры mp3
  • Радиоприемники
  • Магнитолы
  • Цифровые плееры
  • Диктофоны
  • CD-проигрыватели
  • Портативная акустика
  • Акустические системы
  • Усилители и ресиверы
  • Усилители
  • Комплекты акустики
  • Проигрыватели виниловых дисков
  • Цифро-аналоговые преобразователи
  • Подставки и кронштейны для аудио- и видеотехники
  • Мультимедиа-проекторы
  • Стационарные медиаплееры
  • TV-тюнеры
  • Синтезаторы и миди-клавиатуры

• Телефоны и связь
  • Мобильные телефоны
  • Устройства громкой связи
  • Наушники и Bluetooth-гарнитуры
  • Штативы и моноподы
  • Чехлы для мобильных телефонов
  • Защитные пленки и стекла для телефонов
  • Зарядные устройства и адаптеры для мобильных телефонов
  • Внешние аккумуляторы
  • Умные часы и браслеты
  • Радиотелефоны
  • Стационарные телефоны
  • Рации

• Компьютеры
  • Ноутбуки
  • Планшеты
  • Жесткие диски, SSD и сетевые накопители
  • Модули памяти
  • Материнские платы
  • Видеокарты
  • Звуковые карты
  • Процессоры (CPU)
  • Кулеры и системы охлаждения
  • Блоки питания
  • Оптические приводы
  • Корпуса
  • Мониторы
  • Веб-камеры
  • Сканеры
  • Принтеры и МФУ
  • Очки виртуальной реальности
  • Компьютерные гарнитуры
  • Клавиатуры, мыши, комплекты
  • Рули, джойстики, геймпады
  • Компьютерная акустика
  • Мыши
  • Клавиатуры
  • Оборудование Wi-Fi и Bluetooth
  • Маршрутизаторы и коммутаторы
  • Модемы
  • Сетевые карты и адаптеры
  • VoIP-оборудование
  • Компьютерные кресла
  • USB Flash drive
  • Электронные книги
  • Источники бесперебойного питания
  • Игровые приставки
  • Факсы
  • Режущие плоттеры
  • Картриджи
  • Стабилизаторы напряжения
  • Чехлы для планшетов
  • Коврики для мыши
  • Сумки и чехлы для ноутбуков
  • Моноблоки

• Фото- и видеокамеры
  • Фотоаппараты
  • Видеокамеры
  • Чехлы и сумки для видеокамер
  • Цифровые фоторамки
  • Экшн-камеры
  • Объективы
  • Вспышки
  • Карты памяти

• Красота и здоровье
  • Напольные весы
  • Фены и приборы для укладки
  • Электробритвы мужские
  • Электрические зубные щетки
  • Машинки для стрижки
  • Эпиляторы и женские электробритвы
  • Велотренажеры
  • Беговые дорожки
  • Глюкометры и анализаторы крови
  • Бритвы и лезвия
  • Тонометры
  • Уход за полостью рта
  • Массажеры

• Детские товары
  • Квадрокоптеры
  • Беговелы
  • Радио- и видеоняни
  • Детские весы
  • Рюкзаки и сумки-кенгуру
  • Велокресла
  • Слинги
  • Люльки и переноски
  • Матрасы и наматрасники
  • Подгузники
  • Сумки для мам
  • Конверты и спальные мешки
  • Молокоотсосы
  • Детские автокресла
  • Детские коляски
  • Блокирующие устройства
  • Перегородки
  • Манежи
  • Стульчики для кормления
  • Подогреватели бутылочек
  • Стерилизаторы
  • Бутылочки и ниблеры
  • Детские трехколесные велосипеды
  • Детские веломобили
  • Детские электромобили
  • Самокаты
  • Санки
  • Ледянки
  • Тюбинги
  • Снегокаты
  • Детские качели
  • Батуты
  • Детские песочницы
  • Детские мячи и прыгуны
  • Воздушные змеи
  • Фрисби
  • Детские скакалки
  • Надувные игрушки

• Дача и сад
  • Электрогенераторы
  • Электро- и бензопилы
  • Водяные насосы
  • Газонокосилки и триммеры
  • Мотоблоки и культиваторы
  • Мойки высокого давления
  • Снегоуборщики
  • Лодочные моторы
  • Телескопы
  • Эхолоты
  • Мангалы
  • Грили, коптильни и барбекю
  • Мини-тракторы
  • Электрические и бензиновые опрыскиватели

• Ремонт и строительство
  • Фрезеры
  • Инструменты и аксессуары
  • Лобзики
  • Перфораторы
  • Шлифовальные машины
  • Наборы инструментов
  • Дрели, шуруповерты, гайковерты
  • Сварочные аппараты
  • Сварочные маски
  • Отбойные молотки
  • Клеевые пистолеты
  • Строительные фены
  • Электрорубанки
  • Компрессоры
  • Пневмоинструмент

• Авто
  • Автомагнитолы
  • Радар-детекторы
  • Автонавигаторы GPS
  • Автоакустика
  • Автотелевизоры
  • Видеорегистраторы
  • Алкотестеры
  • Автоинструмент
  • Противоугонные устройства
  • Моторное масло
  • Антифриз
  • Шины
  • Колесные диски

Внимание, сайт megazin-bt. ru использует файлы cookie!
Некоторые функции могут не работать, если не установлены cookies.
Чтобы узнать больше об использовании cookies на нашем сайте, перейдите на информационную страницу Cookies.

ОК

Промышленные швейные машины. | МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН

Промышленные швейные машины предназначены для профессионального использования на больших швейных предприятиях и фабриках по пошиву одежды. В настоящий момент существует большое разнообразие типов и разновидностей промышленных швейных машин для выполнения различных операций по шитью одежды, обуви и многих других изделий. Стоимость промышленных швейных машин обычно превосходит стоимость бытовых швейных машин в 2, 3, а то и во много раз больше. Операции, которые выполняет та, или иная швейная машина, узкоспециализированы и немногочисленны.  Но несмотря на это, в среде небольших ателье и швейных салонах по пошиву заказной одежды, такие машины пользуются хорошим спросом, так как они очень высокопроизводительные, мощные и надёжные.   По сравнению с бытовой швейной машиной, даже старая промышленная машина будет превосходить её в скорости, мощности и прочности, а по цене будет стоить также, или дешевле. Комплект промышленной швейной машины — это уже готовое рабочее место и обычно состоит из самой швейной машины, электродвигателя, светильника и стола, на котором всё это располагается. Чаще всего из машин, выпушенных нашим отечественном производством, такими ателье используются старые машины ( потому что они уже давно не выпускаются). Это швейные машины 22-класса, класс-1022, 97-й класс, скорняжные 10Б, оверлоки 51А класс и некоторые другие. Затраты на приобретение такой техники невелики и поэтому сегодня швейный бизнес может открыть каждый желающий. Обычно с покупки бывшего в употреблении промышленного швейного оборудования всё и начинается.  После некоторой раскрутки собственного предпрития в дальнейшем всё же появляется желание купить новую промышленную швейную машину, например PROTEX, YAMATA, FEYUE, JUKI,  BROTHER, VELLES, но по этому поводу мы приглашаем вас уже к нам, в магазин » МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН «.   Там наши консультанты расскажут вам, какие на сегодняшний момент существуют  промышленные швейные машины, чем отличаются и какую лучше купить промышленную швейную машину в соответствии с вашими запросамми. А сейчас мы рады вам предложить информацию — что же собой преставляют именно наши отечественные швейные машины ? Как  их правильно эксплуатировать и как ремонтировать ?

Промышленные швейные машины 1022 и 22 класса:

Из старых промышленных швейных машин сейчас широко распространены швейные машины 22 класса и класса 1022. Немного отличаютя дизайном, громкостью шитья и некоторыми мелочами. Машина клааса 1022 более похожа на современные швейные машины, имеет устройство для автоматической намотки шпульки, большой и удобный рычаг подачи материала на реверс для закрепки строчки, регулятор длины стежка и централизованная  автоматическая смазка. В отличие от машины 1022, промышленная швейная машина 22 класса выглядит более обтекаемой и попроще. Регуляторы смены режимов шитья достаточно жесткие и мелкие.  Однако,  эта устаревшая модификация пользуется большим уважением среди мелких ремесленников, потому что она менее шумная. У этой машинки на главном рабочем валу вместо подшипников установлены втулки из твёрдого металла, что делает её почти бесшумной на любых оборотах.  И если её собрат, класс 1022 ,на повышенных оборотах достаточно громко шумит, то швейная машина 22 класса, при условии что она не очень сильно изношена ( зазоры в механизмах и узлах небольшие), будет работать значительно тише и намного мягче.
Машина класса 1022 тоже неплохая. С её шумами тоже можно бороться. Просто необходимо время от времени смазывать её маслом для швейных машин, а редукторные передачи специальном густым маслом ( литол или солидол ). Уровень шума будет такой же как и в машине 22 класса.
Ну а в общем машины 22 класса и класса 1022 практически одинаковы по качеству шитья и надёжности. Машины просты в экплуатации, регулировке и настройке. Хорошо ремонтопригодны, для них имеются везде в большом количестве запасные детали и запасные части. И та и другая машины очень хорошо шьют  ткань любой толшины и кожу. В остальном же, машины эти практически ничем не отличаются — просты в эксплуатации и настройке, выдерживает большие нагрузки. Машины 22 класса и класса 1022 могут выдерживать любые обьёмы швейных работ, иначе бы они не дожили до наших дней. И такие их параметры являются решающим фактором для приобретения в небольшие швейные мастерские по пошиву одежды и ателье, у которых  денег на приобретения дорогой швейной техники может и не быть.

Промышленная швейная машина класс 97А

Промышленная швейная машина класс 97 А. Её основное назначение, это шитье прямой строчкой тканей средней и тонкой толщины ( сорочки, костюмы, легкие женские платья …). Не смотря на древность модификации, в швейной машине присутствует роторный нитепритягиватель и автоматическая централизованная смазка узлов и механизмов. К достоинствам промышленной машины 97 класса относятся высокая производительность, бо’льшая бесшумность по сравнению с машинами классов 22 и 1022 и качественная строчка. К недостаткам — машина не предназначена для шитья толстых тканей, нежелательно шить верхнюю одежду, шубы, пальто, брезент.  Кроме того, что машина изначала задумывалась для шитья костюмной ткани, с развитием трикотажнй промышленности, обнаружилось, что она превосходно может шить любой трикотаж, даже самой сложной фактуры. Из-за того, что колесо главного рабочего вала вращается в обратную сторону ( от себя), машина в настройке будет несколько сложнее, вернее необычнее, но для опытного настройщика регулировка швейной машины не будет составлять большого труда.
Промышленная швейная машина класса 97А имеет у себя точно такую же челночую систему, как и промышленныешвейные машины 22, 1022 классов, но отличается от них принципиально наличием приводного ремня, соединяющего низ швейной машины с её верхом. Такая конструктивная особенность и делает промышленную швейную машину класса 97А практически бесшумной.

Промышленный оверлок 51 и 51А класс:

Промышленные оверлоки 51 класса сейчас находятся практически в каждом ателье не смотря на то, что серьёзные предприятия их уже не используют. Такой оверлок не занимает много места, в случае если на него установить портативный электродвигатель, чем с удовольствием воспользовались китайцы. Только в Китае сейчас выпускаются оверлоки 51 класса упрощённой конструкции. В отличие от старого его предка, новый китайский оверлок лишён автоматической смазки, но и в то же время стал компактным, переносным и очень удобным даже  для домашнего использования. По качеству ничем не уступает его российскому прародителю и его можно  свободно купить у нас, в фирме «МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН».  Конечно серия оверлоков 51 класса давно устарела и обработать на них можно далеко не все современные материалы, но для обмётывания средних костюмных, пальтовых, джинсовых тканей это идеальный аппарат. Одной из последних разработок Подольского завода стали оверлоки 51 класса с индексом А. В этой модификации  применено доусовершенствование, присутствует дифференциальная подача ткани. Оверлоки класса 51А теперь с успехом могут обметывать любые трикотажные ткани.

Промышленная петельная машина 25 класс:

 Внастоящее время существуют много типов промышленных швейных иашин для вымётывания петель под пуговицы. Они различаются между собой по способу вымётывания петель. Это машины одно, или двухигольные, челночного стежка, или цепного.При изготовлении петель машина автоматически пробивает отверстие внутри петли. Петли, вымётываемые на таких швейных машинах, могут быть обычные прямые, с закруглением, глазковые и т. д. Рассмотрим доисторический аппарат — промышленная петельная машина 25 класс. Эта машина активно применяется в мелкосерийном производстве по пошиву одежды, в ателье, выполняет прямую петлю без глазка простым челночным стежком. Славится своим качеством выполняемых работ и безотказностью, если машину своевременно обслуживают и правильно настраивают.

Технические  характеристики полуавтоматической петельной машины 25 класс:

Частота вращения       главного вала, об/мин: при изготовлении петли . . 2000 перед       прорубанием ткани . . 1000

Длина петли, мм       …….11—32

Ширина петли, мм       …                . 2,5—5

Ширина кромки петли,       мм . . . 1—2,5

Число стежков в петле (регулируют

сменными шестернями)       …. 92—436 Расстояние между кромками, мм До 1 Высота подъема нажимателя ткани над игольной пластиной, мм До 13

Иглы………….Тип       3, группа Р, № 75, 85, 90 и

100 (ГОСТ       7322—55) Нитки:

хлопчатобумажные ….       6,5 текс X 3 (№ 60,6/3) —

10,0 текс X 3 (№       100/3) ГОСТ 6309—73

каркасные ……..34       текс X 3 (№ 29,4/3)

ГОСТ       6309—73 Габарит головки полуавтомата, мм 600X300X540 Масса       полуавтомата, кг …. 55

Ю Заказ №       1230                                                                                                                        ‘* 289

Процесс изготовления петли:

Рис. 5.74. Схема образования петли (а) и механизм иглы (б)
полуавтомата 25-А кл.

 При изготовлении  петли вначале на лицевой стороне ткани размечают место расположения петли. Затем ткань устанавливают на игольной пластине и прижимают сверху лапкой-рамкой. Для включения машины в работу работающий нажимает       на правую педаль. Сначала происходит обметывание левой кромки петли (рис. 5.74, а). При этом ткань после каждых двух проколов иглы прерывисто продвигается на работающего. При выходе иглы из ткани происходит отклонение иглы вправо и влево на ширину       кромки петли. В результате одновременного перемещения ткани вдоль       платформы машины на величину стежка и отклонения иглы поперек платформы       образуется z-образное расположение стежков на кромках       петли.

 В конце обметывания       левой кромки петли величина продвижения ткани уменьшается,   одновременно

изменяется и направление ее движения (на обратное). Ткань движется от ра- ботающего, рамка игловодителя смещается вправо, а игловодитель в этот момент получает увеличенное отклонение       поперек платформы. Происходит изготовление первой закрепки. После изготовления первой закрепки величина продвижения ткани

снова       увеличивается, а поперечное отклонение иглы уменьшается до величины       отклонения иглы при обметывании левой кромки петли. Этим создается       расстояние с между кромками петли. Происходит обметывание правой кромки  петли.

Когда правая кромка петли сравняется по длине с левой, продвижение ткани замедляется.       Игловодитель смещается влево поперек платформы, шаг иглы вновь       увеличивается, и полуавтомат начинает выполнять вторую закрепку IV.       После изготовления второй закрепки полуавтомат переключается       на пониженную частоту вращения главного вала. Происходит включение механизма       ножа. Ткань прорубается ножом посередине между кромками петли. После       прорубания ткани игла уменьшает поперечные колебания, располагаясь       посередине петли для выполнения трех-четырех закрепляющих стежков       V. На этом цикл обметывания петли заканчивается, и       полуавтомат выключается. При подъеме лапки происходит обрезка       верхней и нижней ниток. Размеры петли определяются размерами       пуговиц. По диаметру пуговицы подбирают длину ножа, которая на 1,0—1,5 мм должна быть больше диаметра пуговицы.

   Умопомрачительная технология,  даже не пытайтесь ремонтировать такую машинку самостоятельно! Разве что чистить, смазывать и подкручивать ослабшие винты. Для многих значительные затруднения вызывает даже заправка нитки. На рисунке выше мы приводим  схему заправки верхней нити.

Промышленная швейная машина Textima 8332:

Машина 8332/3705       класса.

объединения «Текстима»       (ГДР)

Швейная промышленная машина       8332/3705 класса объединения народных предприятий «Текстима»  предназначена для стачивания материалов из натуральных и смешанных       волокон невысокой поверхностной плотности однолинейной строчкой с челночным стежком. Машина имеет верхний механизм   перемещения материала и подвижную лапку. В машине предусмотрена раздельная регулировка верхней и нижней реек.

Заправка верхней и нижней ниток.

 Верхнюю нитку с бобины или катушки, надетой на стер- жень       бобинной стойки, сверху направо проводят в три отверстия пластинчатого       нитенаправителя 1 (рис. 24), в три отверстия второго пластинчатого нитенаправителя 2, сверху вниз вводят в   ните направительную трубку 12, против часовой стрелки проводят       между шайбами 10 регулятора натяжения, заводят в петлю       нитепритягивательной пружины 11 и направо вверх проводят в       проволочный нитенаправитель 4, слева направо заправляют в ушко       нитепритягивателя 3, проводят вниз через проволочные       нитенаправители 4, 5, 6, 7, закрепленные на фронтовой крышке. чика 9 и втулки 7 после       ослабления винтов 4 и 2.      Нитку вводят в петлю проволочного нитенаправителя 8, закрепленного на       игловодителе, и справа налево вводят в ушко иглы 9, установленной       коротким желобком вправо. Нижнюю нитку справа налево       последовательно проводят через три отверстия       пластинчатого нитенаправителя 24 (рис. 25), по часовой       стрелке — между шайбами 25 регулятора натяжения 12, справа       налево — под нитенаправительной скобой 13, над шпинделем 5.       Конец нитки против часовой стрелки заводят под крыш- ку 18       обрезателя нитки. Затем берут пустую шпульку и надевают ее на шпиндель       5, ориентируя паз шпульки относительно выступающей части пружины       6, причем нитка должна за- жаться между задней стенкой шпульки и торцевой поверхностью шпинделя 5. Затем рычаг 17 поворачивают против       часовой стрелки, и огра ничитель 4 входит между стенками       шпульки. При включении машины нитки наматываются на шпульку. Когда       на шпульку намотается заданное количество ниток, моталка автоматически       вы ключится, причем крышка 14 повернется по часовой стрелке и       появится возможность снять шпульку со шпинделя 5. Нитку шпульки       подводят под крышку 18 и резким движением руки вперед обрезают       нитку с помощью ножа 7.

Регулировка механизма иглы.      

      Высота иглы 13 (рис. 26) относительно носика челнока 10       регу- лируется вертикальным перемещением иглодержателя 14 внутри       игловодителя 19 после ослабления стягивающего винта 20       установочного кольца 15.

Положение иглы 13 относительйо       центра отверстия в игольной пластине регулируется поворотом       направляющей 17 после ослабления винта 18 и болта 16.

Регулировка механизма челнока и       отводчика.

Своевременность подхода носика       челнока 10 к игле регулируется поворотом челнока в плоскости его       вращения после ослабления винтов 21. При регулировке необходимо       достичь того, чтобы при подъеме иглы 13 из крайнего нижнего       положения на 1,8—2 мм носик челнока был выше ушка иглы на 1—1,1       мм. Зазор между носиком челнока и иглой, который должен быть равен 0,1—0,05       мм, регулируется осевым перемещением челнока 10 вдоль вала 1 после ослабления винтов 21. В том же направлении необходимо переместить       картер 6 после ослабления винта 5.

Зазор между установочным       пальцем пластины 12 и стенкой паза шпуледержателя,       который должен быть равен 0,7 мм, регулируется про- дольным       смещением пластины 12 после ослабления винта 11.

Количество масла, подаваемого       челноку 10 из картера 6, регулируется винтом 22. Если       этот винт вывинчивать, то количество подаваемого челноку масла       увеличится.

Своевременность нажима отводчика 9 на выступ шпуледержателя регулируется поворотом       главного вала после ослабления двух винтов 24 эксцентрика       23. Отводчик 9 должен начать нажим на выступ в момент начала       выхода петли верхней нитки из челночного устройства (меж- ду       установочным пальцем пластины 12 и стенкой паза       шпуледержателя).

Положение отводчика 9       относительно выступа шпуледержателя регулируется поворотом вала       8 вместе с отводчиком 9 после ослабления двух стягивающих винтов 2       коромысла 3. Положение отводчика 9 в осевом направлении относительно       выступа шпуледержателя регули- руется осевым перемещением вала 8,       отвод-чика 9 и втулки 7 после       ослабления винтов 4 и 2.

Регулировка механизма  перемещения материала.

       Перемещение материала нижней рейкой       11 (рис. 27) регулируется поворотом рычага 1 после ослабления гайки       2. Если поворачивать его про- тив часовой стрелки (если смотреть с       фронтальной стороны машины), то перемещение   увеличится. Перемещение материала верхней рейки 36 регулируется поворотом рычага 5 после ослабления       гайки 3. При его повороте против часовой стрелки перемещение рейки 36       увеличится. Чтобы закрепить строчку, работающий отводит рукоятку 4       вниз.

Высота подъема нижней рейки 11       регулируется поворотом коромысла 10 после ослабления винта 9. Зубцы       рейки должны подниматься над уровнем игольной пластины на высоту 1       мм. Местоположение зубцов рейки 11 в прорезях игольной пластины       регулируется поворотом коромысла 14 после ослабления       стягивающего винта 13, если рейку 11 нужно переместить поперек       платформы машины. При необходимо- сти перемещения рейки 11 вдоль       платформы ослабляют винты 9 и 13 и коромысла 10 и 14 вместе с       рычагом 12 перемещают вдоль валов 8, 15.

Высота подъема верхней рейки 36       и лапки 34 регулируется перемещением винтовой шпильки 26 по       прорези коромысла 27. Если винтовую шпильку 26 вместе с передней       головкой шатуна 24 опускать, то вертикальные       перемещения верхней рейки 36 и лапки 34       возрастут. Своевременность вертикальных перемещений верхней       рейки 36 и лапки 34 регулируется поворотом главного вала после       ослабления винтов 23 эксцентрика 22.

Положение верхней рейки 36       относительно лапки 34 регулируется поворотом коромысла       29 после ослабления стягивающего винта 28. Положение лапки       34 по вертикали относительно верхней рейки 36       регулируется вертикальным перемещением стержня 18 после       ослабления винтов 19, 17 муфты 16.

Положение верхней рейки 36       относительно лапки 34 в направлении поперек платформы машины       регулируется поворотом рамки 32 после ослабления винта 30       коромысла 31. Положение верхней рейки 36 по вертикали относительно       лапки 34 и параллельность их рожков регулируются вертикальным       перемещением верхней рейки 36 вдоль стержня 33 или       поворотом рейки 36 после ослабления винта 35.

Регулировка узла лапки.

       Давление лапки на материал регулируется винтом 25 благодаря       деформации пластинчатой пружины. Угол поворота рычага 6 в исходное       положение при опускании лапки регулируется винтом 7 после ослабления  его контргайки. Угол поворота       нитепритягивательной пружины в результате натяжения верхней нитки  регулируется вертикальным перемещением ограничителя 21 после  ослабления винта 20.

Регулировка моталки для намотки ниток на шпульку. 

        Положение диска 23 (см. рис. 25)       относительно фрикционного шкива 10 регулируется его осевым       смещением вдоль оси главного вала 22 после ослабления винта       21. Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируется       поворотом ограничителя 4 вместе с валом 3 после ослабления винта 1       коромысла 2. Перед регулировкой необходимо демонтировать моталку, для чего отвинчивают три винта 19, ослабляют винт 16,       закрепляющие в картере 15 трубку фитиля, и крышку 20 выдви- гают       вперед. Положение вилки коромысла 9       относительно коромысла 2 для фиксации моталки в рабочем положении       регулируется поворотом коромысла 9 после ослабления винта       8. Натяжение нитки на шпульке регулируется пово- ротом рукоятки       26, равномерность намотки ниток на шпульку — осевым       перемещением регулятора натяжения 12 после ослабления винта 11 в       такое положение, чтобы шайбы 25 раз- мещались посередине оси       шпульки, надетой на шпиндель 5.
Большинство неполадок работе промышленных швейных машин Текстима произходит в результате сбоя синхронизации движения иглы и челночного механизма, нарушений зазоров между иглой и носиком челночного устройства. При накоплении грязи в челноке и по ходу заправки нити, возможно неправильное её натяжение, не поддающееся регулировке самим регулятором натяжения нити. В результате возникает плохой некачественный шов и возможно даже грязный, так как нитка мажется проходя сквозь загрязнённые участки.  Сответственно при неправильном натяжении нитей возможно стягивание материала, если одна из нитей перетянута, или путляние, если нитка ослаблена.  Обязательно вычистите всю швейную машину, смажьте машинным маслом,  удалите лишнее стёкшее масло сухой ветошью, замените на всякий случай швейную иглу и шпульку и возможно серьёзный ремонт после всех манипуляций вам делать не придётся.

    Конечно в этой статье перечислены далеко не все промышленные швейные машины , применявшиеся в СССР и применяющиеся сейчас на мелких производствах по пошиву одежды и в ателье. Ряд моделей промышленных швейных машин очень специфичен по своей функциональности (это колонковые, рукавные, смёточные, распошивалки), и некоторые машины просто не нашли нужного применения. Если у кого-то у есть нечто подобное, то смазка, регулировка, настройка будут примерно такими же, как описано выше. Ну и в завершение, лучше не допускайте свою промышленную машину в состояние непригодности для шитья,  своевременно смазывайте её, чистите, применяйте в соответствии с назначением и она прослужит вам ещё долгие годы.

Текстура Serenity Basics — 97 — 92012-97
– Швейный дом, Inc

Перейти к содержимому

ФИГО

102437

Обычная цена

3,50 доллара США

/

Базовая текстура Serenity — 97

{{ tier_title }}

«,»reward_you_get_popup»:»Вы получаете»,»reward_they_get_popup»:»Они получают»,»reward_free_shipping_popup»:»Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку»,»reward_you_get_free_popup «:»Бесплатная доставка»,»popup_item_tier_benefits_title»:»Преимущества»,»popup_item_tier_benefits_next_tier»:»Следующий уровень»,»popup_item_tier_benefits_list_of_tiers»:»Список уровней»,»reward_tier_achieved_on»:»Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}»,»reward_tier_multiply»:»Множитель»,»reward_tier_multiply_points»:»{{multiply_points }}x»,»earn_tier_more_points»:»Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}»,»reward_as_discount»:»{{ сумма }} скидка»,»reward_as_points»:»{{ сумма }} {{ points_name }}»,»reward_as_gift_card»:»{{ сумма }} подарочная карта»,»flexible_discount «:»Скидка»,»flexible_discount_price»:»Цена со скидкой»,» available_discount_title»:»В данный момент у вас нет доступных наград»,»reward_your_tier»:»Ваш уровень:»,»reward_next_tier»:»Нет уровень xt:»,»reward_page_confirm»:»Подтвердить обмен»,»reward_redeem_cancel»:»Отменить»,»reward_redeem_confirm»:»Подтвердить»,»reward_page_earn_points»:»Заработать баллы»,»reward_not_enough_points»:»Недостаточно баллов»,» select_rewards»:»Выберите награду»,»reward_birthday»:»День рождения»,»reward_enter_birthday»:»Введите день рождения»,»reward_please_enter_birthday»:»Пожалуйста, укажите день рождения»,»reward_enter_valid_birthday»:»Введите правильную дату дня рождения»,» warning_title_for_reward»:»К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. «,»warning_title_for_reward_requirelogin»:»Чтобы принять участие в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны сначала подтвердить свою учетную запись. Пожалуйста, войдите в систему, чтобы проверить свое право на участие.»,»reward_notifications_earned_points»:»Вы заработали {{ points_name }}!»,»reward_notifications_spend_your_points»:»Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}»,»reward_activity_reset_points»:»Сбросить баллы»,»reward_activity_reset_tiers»:»Сбросить уровни»,»reward_activity_reset_tiers_description»:»»,»reward_notifications_you_have»:»У вас есть
{{ points_name }}»,»reward_notifications_discount_check»:»Используйте скидку на странице оформления заказа»,»reward_notifications_add_discount_to_your_cart»:»У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!»,»reward_discount_unavailable»:»Скидка недоступна»,»reward_program_emails»:»Письма по бонусной программе»,»reward_title_earn_for_place_order»:»Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}»,» награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout»:»Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку»,»reward_save_btn»:»Сохранить»,»reward_delay_points_pending_status_rule»:»В ожидании»,»referral_page_inviting_text»:»Пригласив друга»,» referral_page_your_benefit»:»Ваша выгода»,»referral_page_your_friends_benefit»:»Привилегия вашего друга»,»referral_page_get»:»Получите»,»referral_page_no_reward_text»:»похвалите, пригласив своих друзей!»,»referral_link»:»Реферальная ссылка»,»copy_link «:»Копировать ссылку»,»referral_page_share_title»:»Поделиться в социальных сетях»,»referral_page_active_discounts»:»Активные скидки»,»claim_referral»:»Claim»,»referral_notification_label»:»Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок», «email_sent_successfully»:»Ваше письмо успешно отправлено полностью!»,»referral_page_share_link_not_log_in»:»Войдите, чтобы начать делиться ссылкой»,»reward_activities_order_refund»:»Возврат заказа»,»reward_activities_order_updated»:»{{rule_title}} (Заказ обновлен)»,»activity_refund_earn_point»:»-{ { points_count }} {{ points_name }}»,»activity_refund_earn_points»:»-{{ points_count }} {{ points_name }}»,»activity_order_tier_lowered»:»Уровень понижен ({{ tier_title }})»,»order_refunded_activity_spend»:» +{{ points_count }} {{ points_name }}»,»reward_activity_discount_refund»:»Возврат скидки»,»reward_activity_gift_card_refund»:»Возврат подарочной карты»,»refund_tier_activity_discount_refund»:»Возврат скидки ({{ Discount_code }})»,»referrer_guest_notify_message «:»Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку»,»reward_sender_block_list_in_referral_program»:»К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна»,»referral_title_history»:»История»,»referral_not_allowed_to_use_referral_program»:»Вам не разрешено использовать реферальную программу», «referral_no_activity»:»Нет активности»,»referral_history_c ustomer_name»:»Имя»,»referral_history_customer_email»:»Электронная почта»,»referral_history_status»:»Статус»,»referral_history_date»:»Дата»,»order_redeem_discount_name»:»Скидка на заказ ({{ name_order }})», «discount_expire_in_day»:»Скидка действует через {{ days_count }} день»,»discount_expire_in_days»:»Скидка действует через {{ days_count }} дней»,»activity_discount_expired_code»:»Скидка истекает {{ code }}»,»activity_discount_expired»: «Срок действия скидки истек»,»current_balance»:»Текущий баланс»,»birthday_gift_multiply_message»:»Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!»,»your_discount_code»:»Ваш код скидки:», «verify_account_message»:»Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты. «,»verify_account_email_is_send_massage»:»Письмо с подтверждением отправлено,
, пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик.»,»verify_account_button»:»Подтвердите аккаунт»,»spending_card»:»Карта правила расходов»,»minimum_purchase»:»Требуется минимальная покупка {{ Discount_amount }}»,»tier_info»:»Информация об уровне» ,»completed_rule»:»Выполненное правило»,»earning_rule»:»Правило заработка»,»reward_popup»:»Всплывающее окно вознаграждения»,»birthday_field»:»Поле дня рождения»,»shop_it»:»КУПИТЬ»,»назад»: «Назад»,»click_for_sound_on»:»Нажмите, чтобы включить звук»,»click_for_sound_off»:»Нажмите, чтобы отключить звук»,»view_on_instagram»:»Посмотреть в Instagram»,»view_on_tiktok»:»Посмотреть в Tiktok»,»instagram_gallery»: «Галерея Инстаграм»}

Зариф Шарифович Таджибаев | Директор

Как вы пришли к новой технологии цепного стежка с двойной нитью Zarif? Сколько времени было потрачено на это исследование?

Наверное, многим будет интересно узнать, как мне пришла в голову идея формировать двухниточный цепной стежок с помощью поворотного петлителя. Как правило, ниточные стежки делятся на две большие группы: замочные стежки и тамбурные стежки, а они, в свою очередь, делятся на множество типов замочных стежков и тамбурных стежков. Соответственно, швейные машины в зависимости от вида стежка делятся на челночные и цепные.

В настоящее время во всех современных швейных машинах используются технологии формирования различных видов стежков, в основе которых лежит принцип формирования челночного и тамбурного стежков, изобретенных в 19 веке. Эти существующие технологии имеют довольно много недостатков, связанных как со структурой стежка, так и с самой технологией, и поэтому никакое усовершенствование не могло решить эти проблемы.

К недостаткам существующих технологий относятся сложная механическая конструкция швейных машин, пропуск стежков, обрыв нити, поломка иглы, необходимость регулировки натяжения нити при изменении толщины и жесткости сшиваемых материалов.

Разработать и изготовить швейную машину, не имеющую этих проблем и других недостатков, можно только изобретя новую технологию формирования ниточного стежка. Однако задача эта непростая, что подтверждается тем фактом, что современные швейные машины до сих пор используют технологии формирования ниточных стежков, изобретенные еще в XIX веке.

Несмотря на это, мне все-таки удалось изобрести в 1994 году технологию Zarif для формирования цепного стежка с двойной нитью с использованием вращающегося петлителя, на которую получен патент США № 609.5069 была выпущена в 2000 году. Впервые в мире технология Zarif с двухниточным цепным стежком с 1994 года позволила разработать швейную машину с двухниточным цепным стежком с очень простой механической конструкцией.

Простота механической конструкции любой машины, в том числе и швейной, удешевляет ее изготовление и положительно влияет на ее надежность. Кроме того, мне было интересно узнать, как на практике работает моя технология начала 1994 года. Можно ли получить качественные стежки при шитье на скорости 5000 об/мин? Можно ли шить без пропусков стежков, без обрыва нити и без поломки иглы, а также можно ли шить различные материалы без регулировки нормального натяжения ниток, и до какой толщины материалов мы можем шить?

Ответы на эти вопросы я получил только после изготовления прототипа машины. И в 1997 году я приступил к реализации своего проекта.

Поскольку в Узбекистане нет ни одного предприятия, занимающегося производством швейных машин, изготовить швейную машину от начала и до конца практически невозможно. Кроме того, это требует много времени и больших затрат.

В связи с этим я решил сделать прототип швейной машины, реконструировав конструкции существующих швейных машин челночного стежка, чтобы значительно сократить время изготовления машины и снизить финансовые затраты на изготовление. Я сделал прототип двухниточной швейной машины цепного стежка с плоской платформой и нижней подачей материала, т.е. типа швейной машины, которая очень широко используется на швейных фабриках для пошива одежды.

В Узбекистане швейные фабрики тогда очень широко применяли швейные машины челночного стежка с плоской платформой и нижней подачей материала класса 97-А для шитья легких материалов с ходом игловодителя 29 мм и класса 1022 для шитья средних материалов иглой ход прутка 32 мм белорусской фирмы Орша.

Я выбрал швейную машину челночного стежка класса 1022 для изготовления своего прототипа, так как хотел, чтобы она могла шить толстые материалы.

После долгих исследований я смог найти техническое решение для применения моей швейной технологии Zarif в механической конструкции швейной машины челночного стежка класса 1022. А в 19В 97 году я изготовил первый в мире прототип швейной машины Zarif с двухниточным цепным стежком.

После этого я начал практически изучать свою технологию, проводя различные эксперименты на прототипе. Мои эксперименты на прототипе позволили мне обнаружить некоторые недостатки моей технологии в процессе шитья различных материалов на скорости до 5000 об/мин.

Начиная с 1997 года, я начал проводить исследования по созданию самой передовой технологии формирования двухниточного цепного стежка, совершенствуя свои 1994 техника.

В результате моих экспериментов с 1997 по 2020 год мне удалось найти довольно много ноу-хау, которые позволили мне трижды — в 2016, 2019 и 2020 годах — улучшить свою технологию. После каждого улучшения я снимал видеофильм, чтобы практически продемонстрировать их и все они доступны для просмотра на моем канале YouTube. Моя новейшая технология, над которой работали в прошлом году, завершает усовершенствование технологии 1994 года.

Каким был ваш жизненный путь до того, как вы основали Zarif? На каком месте сегодня находится компания с точки зрения доходов и технологии швейных машин?

После окончания Ташкентского института текстильной и легкой промышленности с 1984 по 1987 год работал инженером в Среднеазиатском пусконаладочном управлении текстильных машин, а затем на Ташкентском заводе по производству текстильных машин. В 1987 году я перешел в Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности. Вначале я работал там заведующим лабораторией кафедры деталей машин, а затем преподавателем с 19С 92 по 1994 год я преподавал в аспирантуре, а в 2001 году защитил кандидатскую диссертацию по технологии 1994 года. В 2012 году я уволился из Ташкентского института текстильной и легкой промышленности и на собственные средства основал свою компанию Zarif Sewing Machine Co, Ltd.

Моя компания небольшая, технологическая и в основном занимается усовершенствованием моей технологии с 1994 года и ее коммерциализацией в промышленности. Моя компания также занимается продажей продукции информационных технологий (ИТ), оборудования и аксессуаров для легкой промышленности Узбекистана. Прибыль моей компании невелика, и поэтому я не могу самостоятельно внедрить свою технологию в отрасль. Поэтому я ищу компании среди производителей промышленных швейных машин и автоматизированных швейных систем, которые заинтересованы стать моим партнером на взаимовыгодных условиях для коммерциализации моей технологии, разработанной в прошлом году.

Кто является вероятным потребителем вашей новой технологии? Каковы преимущества?

С помощью моего прототипа с плоской площадкой и с нижней подачей материала возможно перемещение материала только в одном направлении вдоль прорези игольной пластины. После запуска производства новые машины можно будет широко использовать в производстве одежды, домашнего текстиля, обуви, кроссовок, мягкой мебели, автомобильных сидений, автомобильных чехлов, подушек безопасности, мягких игрушек, спальных мешков, палаток, сумок, рюкзаков и т. д.

Моя технология позволяет плотно соединять любые материалы двухниточным тамбурным стежком и качественно соединять многослойные материалы, где есть сочетания разных по жесткости материалов, например, текстиль-кожа, текстиль-пластик, трикотаж-кожа или трикотажно-пластмассовый.

Кроме того, данная технология является самой универсальной в мире, так как позволяет качественно соединять любые материалы толщиной до 9 мм с малым ходом игловодителя 32 мм без изменения нормального натяжения нитей, чего добиться невозможно с существующими технологиями формирования стежков.

При этом технология имеет ноу-хау, с помощью которого можно регулировать степень затяжки петли верхней нити в стежке, не изменяя нормальное натяжение нитей.

Если сильно затянуть петлю верхней нити в стежке, то получится обычный стежок, который используется для плотного соединения материалов, а если немного затянуть петлю верхней нити в стежке, то можно получить эластичный шов, используемый для получения гладкого шва на легких и сверхлегких материалах и для получения эластичного шва на эластичных материалах.

Кроме того, технология гарантирует шитье без обрыва нити и иглы и без деформации кончика иглы, что позволяет работать без аварийной остановки.

Также гарантирует шитье без пропуска стежков и надежно закрепит конец цепного шва уплотняющими стежками, уменьшив последние несколько стежков до 0,5 мм, что очень важно для всех технологий формирования цепного стежка, так как все цепные швы очень легко распутываются от пропущенный стежок к началу и от конца шва.

Так как однорядные ниточные швы более широко используются в производстве различных швейных изделий, чем другие виды, нашими будущими заказчиками могут быть малые и крупные предприятия и индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством швейных изделий.

Какие проблемы связаны с автоматизированным шитьем в целом?

Автоматизация производства многих изделий, в том числе швейных изделий, в настоящее время происходит очень высокими темпами. В настоящее время имеются полностью автоматизированные линии по производству простых швейных изделий, таких как медицинские маски, изделия из домашнего текстиля, коврики и футболки. Однако полностью автоматизированных линий для производства сложных швейных изделий не существует из-за наличия множества сложных технологических швейных операций, полностью автоматизировать которые сложно.

Но в то же время увеличивается количество швейных фабрик, использующих автоматизированные швейные системы. В таких агрегатах повышается производительность и улучшается качество. Также решается проблема с поиском высококвалифицированных швей-операторов, так как можно быстро обучить любого человека со средним образованием работе на автоматизированных системах и машинах.

Безусловно, количество таких швейных фабрик будет расти. В настоящее время многие компании, ранее производившие промышленные швейные машины, также приступили к выпуску автоматизированных.

Основными требованиями для выполнения шитья в автоматическом режиме являются непрерывность технологических операций шитья без аварийной остановки из-за обрыва нити, пропуска стежка, поломки иглы и деформации острия иглы.

Какие проблемы, связанные с челночным стежком типа 301 и двухниточным цепным стежком типа 401, решает ваша новая технология?

В настоящее время для соединения материалов однорядным ниточным швом в основном применяют челночный стежок типа 301 и двухниточный тамбурный стежок типа 401. Принцип формирования челночного стежка типа 301 основан на пропускании одной ветви нижней нити через петлю верхней нити и обеспечении переплетения нитей в середине сшиваемого материала.

Этот вид формирования стежка может осуществляться только с помощью крючков (челноков), совершающих вращательные или колебательные или возвратно-поступательные движения, имеющих острие для захвата образованной иглой петли верхней нити и внутри которого должна быть шпулька, на которую наматывается нижняя нить, которая подается под определенным натяжением.

Двухниточный цепной стежок типа 401 основан на прохождении петли нити через другую петлю нити, то есть петлю нижней нити пропускают через петлю верхней нити, а затем петлю верхней нити нить пропускают через петлю нижней нити и следят за тем, чтобы нити переплетались на изнаночной стороне сшиваемого материала.

Изобретенный в 19 веке двухниточный цепной стежок типа 401 выполняется с помощью петлителей, которые имеют острие для захвата петли верхней нити, образованной иглой, и ушко возле точки, через которую проходит нижняя нить. проходной, совершающий сложное пространственное перемещение или колебательное движение по линии шва, работающее совместно с распорной нитью, или колебательное движение в горизонтальной плоскости.

Пряжка типа 301

Преимущества: 

• Относительно небольшой расход нитей на стежок
• Верхняя и нижняя стороны стежка имеют одинаковую форму, похожую на пунктирную линию
• Стежок на поверхности материала не создает утолщений, что делает ее более износостойкой
• Шов челночного стежка и не распускается

Недостатки:

• Необходимость точной регулировки натяжения нитей, чтобы они переплетались посередине из сшитого материала.
• Прошивка не подходит для соединения эластичных материалов, так как мало растягивается.
• Прочность челночного стежка ниже, чем прочность двухниточного цепного стежка в поперечном направлении.

Двухниточный цепной стежок типа 401

Преимущества

• Этот стежок более эластичный, чем челночный.
• Нижняя нить не проходит сквозь материал
• Стежок в поперечном направлении имеет большую прочность, чем челночный, так как две ветви нижней нити проходят через петлю верхней нити.

Недостатки

• Относительно большой расход нитей на стежок, чем у челночного стежка.
• Стежок на нижней поверхности материала создает утолщение, так как нити переплетаются на нижней поверхности материала, что снижает износостойкость нижнего бокового стежка.
• Шов из стежка легко распускается от конца шва и от места пропуска стежка к началу шва.

Поэтому технология формирования двухниточного тамбурного стежка должна обеспечивать надежную закрепку конца шва и шить без пропуска стежка.

При любой технологии формирования нитяного стежка должны происходить следующие процессы: 

• Проведение иглой верхней нити через материал и формирование петли-нахлеста из верхней нити при подъеме иглы из нижнего положения.
• Переплетение нитей гладью.
• Подайте материал на длину стежка.
• Затягивание нитей стежка.

Следует отметить, что все технологии формирования челночного стежка типа 301, независимо от конструкции и вида движения челнока (челнока), имеют одни и те же недостатки, которых довольно много.

• Поэтому перечислю недостатки формирования челночного стежка типа 301, которые были исправлены в моей новой технологии с прошлого года.
• Первый недостаток — необходимость частой смены шпульки с нижней нитью, расположенной внутри крючка (челнока) из-за малого размера шпульки.
• Вторым недостатком является то, что все виды крючков сложны по конструкции, состоят из многих частей и относительно дороги.
• Третье — наличие трущихся поверхностей у всех типов крючков. В связи с этим крючки необходимо смазывать. Срок службы крючков сокращается и необходимо очищать крючки от грязи, а при попадании кусочка нити на трущиеся поверхности может произойти резкое торможение швейной машины.
• Четвертый недостаток – необходимость регулировки натяжения нитей при шитье разных материалов, даже при переплетении верхней и нижней нитей посередине сшиваемого материала. Это связано с тем, что если нити имеют большое натяжение, шов может сморщиться или легко порваться при растяжении, а если нити имеют слабое натяжение, шов будет разрываться при нажатии, открывая нити между материалами. Поэтому при технологии формирования челночного стежка невозможно добиться качественного шитья различных материалов без регулировки нормального натяжения нитей.
• Пятый недостаток заключается в том, что с увеличением скорости шитья увеличивается потеря механической прочности верхней нити в процессе шитья. Это связано с тем, что крючки потребляют большую длину верхней нити, а расход верхней нити на стежок относительно невелик, в результате чего верхняя нить проходит через игольное ушко и материал много раз, прежде чем она, наконец, будет затянута в ткань. материал.
• Минус шестой — неравномерная натяжка верхней нити с помощью рычага нитепритягивателя. Это связано с тем, что при формировании челночного стежка крючок расходует большую длину петли верхней нити, поэтому рычаг нитепритягивателя вынужден быстро уменьшать и затягивать петлю верхней нити до того, как игла сделает следующий прокол материала. Поэтому сделать равномерную и плавную убавку, затягивающую петлю верхней нити, технически невозможно.
• Седьмое – максимально допустимый зазор между острием челнока и корпусом иглы составляет 0,1 мм. В связи с этим при переходе с иглы № 130/21 на иглу № 60/8 необходимо регулировать челнок относительно иглы.
• Восьмой недостаток — для повышения надежности захвата челнока петлей-нахлестом верхней нити необходимо регулировать высоту подъема иглы из нижнего положения в зависимости от толщины, жесткости и эластичности нити. материалы для шитья, а также использовать предохранители иглы.
• Девятое — невозможность шитья различных материалов толщиной до 9 мм с малым ходом игловодителя 32 мм, так как для шитья тяжелых материалов толщиной до 9 мм необходимо увеличение иглы ход бара.
• Десятое — невозможность выполнения с процентной гарантией процесса вхождения острия челнока в петлю-нахлест верхней нити, образующей иглу, при подъеме из крайнего нижнего положения.
• Одиннадцатое: при челночном стежке есть факторы, которые могут привести к обрыву нити, особенно верхней нити. Следовательно, челночный стежок не гарантирует шитье без разрыва нити.
• Двенадцатая игла при движении вниз проходит на небольшом расстоянии от стенки отверстия игольной пластины и от корпусов челнока и, следовательно, отклонение иглы может привести к столкновению иглы с игольной пластиной и корпус крючка. Таким образом, челночный стежок не может гарантировать шитье без поломки иглы и деформации кончика иглы.

Некоторые дополнительные преимущества челночного стежка типа 301:

• При формировании челночного стежка используется стандартная игла с одним длинным желобком, так как игла не участвует в предварительном затягивании петли верхней нити, расположенной в предыдущем стежке, как это происходит во всех существующих технологиях формирования тамбурных стежков.
• Кроме того, технология формирования челночного стежка путем регулирования натяжения нитей позволяет обеспечить плотное соединение материалов и качественно сшить комбинации различных материалов, таких как ткань-кожа, трикотаж-кожа, ткань-пластик, трикотаж-пластик и т. д.

Поэтому в настоящее время для этой цели используется только челночный стежок типа 301, так как невозможно добиться этого с помощью существующих технологий типа 401, где петлитель несет нижнюю нить.

Невозможно найти джинсовые брюки, у которых боковой длинный шов, выполненный двухниточным цепным стежком типа 401, обеспечивал плотное соединение джинсовых материалов. Двухниточный цепной стежок типа 401 также не может прошивать пластиковые молнии, соединять кожаные материалы с текстилем и трикотажными материалами.

Для плотного соединения материалов двухниточным цепным стежком типа 401 достаточно сильно затянуть только верхнюю нить, так как нити переплетаются на нижней поверхности материала и через петлю верхней нити проходит две ветви нижней нити.

В цепном стежке типа 401 с использованием петлителя, несущего нижнюю нить, острие петлителя, несущего нижнюю нить, входит в петлю-нахлест верхней нити, образованную иглой, т.е. имеется ввод петли нижняя нить в петлю верхней нити. Невыполнение этого процесса приведет к пропуску стежка.

Затем игла выходит из материала и материал подается на длину стежка и игла с верхней нитью делает очередной прокол материала и начинает проводить верхнюю нить через материал.

Для повышения надежности этого процесса используются подвижные и неподвижные предохранители иглы, а также максимально допустимый зазор между носиком петлителя и иглой не должен превышать 0,15 мм.

Необходимо следить за тем, чтобы петля верхней нити входила в петлю нижней нити. Это обеспечивается образованием нитей треугольника, который состоит из: ответвления нижней нити, петли верхней нити, надетой на тело петлителя, тела петлителя.

В существующих технологиях формирования двухниточного цепного стежка треугольник нитей может формироваться с помощью петлителя, совершающего сложное пространственное движение или колебательное движение по линии шва, работающего совместно с распорной нитью или колебательное движение по горизонтали самолет.