Основные типы сварных соединений и виды сварных швов

Соединение металлических деталей сварки давно и прочно вошло в производство, широко применяется в быту и продолжает развиваться в направлениях повышения качества и снижения себестоимости. У этой популярности есть свои плюсы и минусы. Плюс в доступности технологии для широких народных масс. Минус в том, что большое количество непрофессионалов вносит неопределенности в терминологию и описание сварочных процессов. Действующий ныне ГОСТ 5264 – 80 говорит о характеристиках и типах сварных соединений, а также видах сварных швов.

1 / 1

Содержание:

1. Назначение кислородного редуктора
2. Что представляет собой сварочное соединение
3. Типы сварных соединений
4. Классификация сварных швов
5. Требования к сварным швам
6. Что влияет на качество сваривания

Что представляет собой сварочное соединение

Прежде всего, это неразъемное соединение, которое выполняется сваркой. Существует множество способов выполнения таких работ. Их популярность легко объясняется отличным качеством и высокой прочностью. Низкая стоимость и высокая скорость выполнения позволили этой технологии проникнуть во все сферы народного хозяйства. При этом интерес к сварке не снижается и множество ученых и инженеров продолжают работать над усовершенствованием процесса.

Типы сварных соединений

В сварочной технологии рассматривают следующие типы:

• 
  стыковое – этот тип соединения предполагает сваривание торцевых поверхностей деталей;

• 
  нахлесточное – в этом случае детали располагают параллельно, с частичным заходом одной на другую;

• 
  угловое – детали устанавливают под углом и сваривают вдоль линии примыкания;

• 
  тавровое – торец одной детали приваривают к боковой поверхности другой детали;

• 
  торцевое – сваривание производится по примыкающим боковым поверхностям.

Наибольшее распространение имеет стыковое. Оно не требуют высокой квалификации сварщика, отличается надежностью и качеством. Выполняются с разделкой кромок или без, в зависимости от толщины металла.

Преимущество нахлесточного соединения состоит в том, что отпадает необходимость подготовки свариваемой поверхности. Этот тип наиболее актуален для листов толщиной 8 – 12 мм. Чаще всего встречается при точечной, контактной и роликовой сварке.

При необходимости сваривания деталей под некоторым углом применяют угловые соединения. Надежный провар соединения возможен только при наличии скосов кромок. Выполнение скосов более трудоёмкая операция, чем сама сварка.

Тавровое соединение требует выполнения скосов и большого количества наплавляемого металла, что увеличивает расход электродов и себестоимость изделия. Его форма повторяет литеру «Т». Без разделки торцов можно выполнять односторонние швы на металле толщиной не более 4 мм.

Классификация сварных швов

Чаще всего встречается следующая классификация сварных швов:   

• 
  по положению в пространстве;

• 
  по конфигурации;

• 
  по степени выпуклости;

• 
  по количеству проходов;

• 
  по направлению действующего усилия и вектору действия внешних сил;

• 
  по виду сварки;

• 
  по протяженности.

От пространственного положения шва зависит технология и сложность его выполнения. По этому признаку выделяют следующие виды сварных швов: 

• 
  нижние, 

• 
  горизонтальные, 

• 
  вертикальные, 

• 
  потолочные.  

Нижние – это азбука всех сварщиков. Они наиболее просты в исполнении и не требуют высокой квалификации сварщика. Самый сложный вид – потолочный. Кроме сложности он неудобен и опасен, возможностью попадания на сварщика капель расплавленного металла.

Разделение по конфигурации не требует особых разъяснений и не отличается особыми приемами. По этому признаку их делят на следующие виды: 

• 
  прямолинейные, 

• 
  криволинейные,

• 
  кольцевые.

Сварные швы получаются вогнутыми, выпуклыми или плоскими. На этом признаке создали еще одно разделение: по степени выпуклости. Этот признак имеет существенное значение потому, что от него зависят физико-механические свойства. Плоские и вогнутые более гибкие и экономные, по сравнению с выпуклыми. А выпуклые более прочные, но при чрезмерной выпуклости склонны к концентрации напряжений.

С количеством проходов и вектором действия внешних сил все понятно, а вот по виду сварки сварные соединения разделяют по методу:

• 
  дуговой сварки;

• 
  автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом;

• 
  дуговой сварки в защитных газах;

• 
  электрошлаковой сварки;

• 
  электрозаклепочные;

• 
  контактной электросварки;

• 
  паяных соединений.

По признаку протяженности различают сплошные и прерывистые швы. У прерывистых есть свои преимущества – сниженное тепловложение и низкая стоимость. Они, в свою очередь, делятся на цепные и шахматные. Встречаются крайне редко в связи с тем, что не имеют должной прочности и непроницаемости. На стороне сплошных главные козыри – качество, прочность и непроницаемость.

Требования к сварным швам

К разным швам предъявляют разные требования, но есть и общие положения, применимые ко всем. Швы должны обладать определенными механическими свойствами и соответствовать их основным показателям:    

• 
  относительное удлинение в пределах 14 – 16%;

• 
  предел прочности не менее чем у свариваемого металла;

• 
  показатель твердости не менее чем у свариваемого металла.

Технологические требования сводятся, в основном, к обеспечению полного провара. Иначе трудно гарантировать надежную работу изделия. От внешнего вида шва требуется отсутствие прожогов, наплывов, непроваров и подрезов. Также требуют наличие плавных переходов к основному металлу.

Что влияет на качество сваривания

На этот вопрос можно ответить легко и сложно одновременно. Простым ответом может быть слово «всё». Возьмите любой из множества параметров технологического процесса сваривания, нарушьте его и вы не получите приемлемого качества.

Единственно верным подходом для получения надежной сварки можно считать следующий: технологи готовят полноценное технологическое описание процесса, менеджеры обеспечивают условия, материалы, специалистов, в соответствии с описанием; а сварщики выполняют работу без отклонения от техпроцесса. Только так можно получить изделие, которому можно доверять.

Швы в ветеринарии. Виды швов. Снятие швов

Швы бывают двух видов – внутренние или наружные. Внутренние швы располагаются под кожей животных. С их помощью соединяют разрезанные ткани: подкожную клетчатку, ткани внутренних органов и мышц. Также ими перевязывают сосуды (при стерилизациях и полостных операциях). Качество швов имеет большое значение, так как важно избежать послеоперационных осложнений: выпадений внутренних органов (грыж), кровотечений. В большинстве случаев накладываются рассасывающим материалом.

Внешние швы накладываются только наружно и делаются в основном рассасывающимися шовными материалами. Различие только во времени рассасываний. В редких случаях, они не рассасываются и переходят в инкапсулированное состояние. Это не доставляет никаких неудобств.

Виды швов

На самом деле их существует множество: внутрикожные, прерывистые, кисетные, непрерывные, косметические и так далее. Для наложения используется пинцет и иглодержатель. Рассмотрим основные. Глухие швы – накладываются при случайных, свежих ранах с ровными краями, после того, как остановлено кровотечение. Это обеспечивает быстрое заживление и сток экссудата.

Узловатые швы – применяются при многих операциях. Накладываются с расстоянием 1 см от первого шва, каждой нитью сближаются края раны. При этом надо следить, чтобы кожа не завернулась наружу или вовнутрь. Сбоку от раны завязываются узлы и обрезаются концы нити. Рана обрабатывается раствором (5 %) йода.

Скорняжные (непрерывные) швы – делаются только длинными нитями. Сначала накладывается узловатый шов, после чего он сразу завязывается с оставлением длинных концов нитей. Конец потягивается наискосок и снаружи (к краям раны). Последний стежок прошивается двойным концом этой нити.

Швы с валиком – накладываются, когда ткани прорезываются при наложении швов и сильно напряжены. Накладываются так же, как узловатые швы, но двойными нитями. После зашивания раны нить вытягивается из иглы и через петли (образованные на краях раны) протягиваются марлевые валики (иногда резиновые трубки). Швы натягиваются и завязывают узлы.

Кисетные швы – применяют при различных колотых ранах внутренних органов, а также дефектах кожи. Рана прошивается по кругу и стягивается нитью наподобие кисета.

Хирургические узлы – наносят при сложных ранах. При наложении первых петель вдеваются другие (друг в друга).

Все швы завязываются морским узлом. После завязывания образуются вдетые одна в другую две петли.

Как снимаются швы

Часто даже рассасывающиеся швы долго не проходят сами собой, поэтому в таких случаях приходится их снять. При стандартных операциях – оптимальное время снятия составляет 12 дней (после проведения операции). Бывает, что рана уже зажила, но швы доставляют животному неудобства и возникает зуд. В таких случаях животные пытаются самостоятельно снять швы с помощью языка и зубов. Часто это может привести к повторным операциям. Для предотвращения таких явлений используют специальные защитные попоны и воротники.

Швы, которые не рассасываются, можно снять самостоятельно или вызвать на дом ветеринара. Снимать швы надо в зависимости от характера конкретного поражения. При снятиях пинцетом подтягиваются свободные края нитей и осторожно подрезаются (между кожей и узлами), затем нити извлекаются. Обязательно до и после снятия – места расположения швов обработать йодом. В случае, если животное заблаговременно само сняло себе шов, он подправляется ветеринаром (под местной анестезией).

У любого шва имеется две части (внутренняя и наружная). Наружная – два усика и морской узел, внутреннюю — не видно, так как она находится непосредственно под кожей. Для снятия швов усики берутся руками и легонько вытягиваются наверх. Под кожей сразу видно нити, которые надо перерезать и вытянуть также наверх. Главное, убедиться, чтобы часть шва не оставалась под кожей, иначе достать ее будет сложно.

Главное, во время снятия любых швов, обеспечить надежную фиксацию животного. Так, например, коты не любят лежать на спине, а особенно впечатлительные животные могут скулить, рычать и даже кусаться после прикосновений к области нанесения швов. Беспокоиться не стоит, у животных, в отличие от нас, занижен болевой порог, они сопротивляются просто потому, что сам процесс неприятен.

Перед снятием важно также убедиться, что область нанесения полностью сухая, отсутствуют кровяные сгустки или корочки, не выступают края ран. Если есть сомнения, лучше обратиться за помощью к ветеринарам. После снятия швов, как правило, не остается никаких рубцов, шерсть зарастает довольно быстро.

Некоторые швы должен снимать только специалист: непрерывные, после обширной операции, косметические. Если владелец животного самостоятельно не может решиться снять швы, тогда лучше также лучше обратиться за помощью к ветеринару.

Швы и типы швов

Наиболее распространены пять типов швов:
· Ровный шов
· Выполнить и спустить шов
· Французский шов
· Мантуанский производитель швов
· Обметочный шов

Пошив одежды – это искусство раскроя и сшивания плоских тканей по фигуре человека в трех измерениях. Соединение разрезанных тканей называется швами. Сшивание может быть выполнено для двух частей или более двух частей вместе. Швы могут быть ручными или машинными. Чтобы платье получилось аккуратным и без складок, швы должны быть максимально ровными и ровными. В зависимости от типа платья и материала швы могут различаться. Прочность одежды также зависит от швов.

Основные факторы, влияющие на выбор швов, являются:

· Толщина ткани

· Дизайн и тип платья

· Использование платья

· Место, где шов появляется

· Возраст и пол износа

·           Fashion

Типы швов

Существуют различные типы швов. Наиболее распространены пять типов швов:

·           Плоский шов

· Run and Fell She Seam

· French She Seam

· Mantua Maker Seamx

· Pipeed Seam

1. Простой шв

ПРОВИТНЫЙ ШАВ. для всех типов платьев. Плоские швы легко сшиваются. Основное преимущество этого шва в том, что он требует очень мало времени для сшивания, податлив и незаметен. Этот шов можно использовать для сшивания всех типов тканей, за исключением очень легких, прозрачных тканей или тканей, склонных к распусканию. Этот шов обычно используется для пройм, боковых швов блуз, платьев и юбок (рис. 12.1)

Метод шитья простых швов

· Возьмите два части ткани, которые необходимо соединить вместе, и поместить их обращенные к правой стороны

· Проверьте, соответствуют ли линии выреза

·           Закрепите по линии шва, удалите булавки

·           Ручная или машинная строчка по линии шва

·           Удалите закрепку, нажмите, чтобы открыть

2.

Фальц внахлест

Шов внахлест широко известен как плоский войлочный шов. Как следует из названия, он очень плоский. Его можно сшить как ручным швом, так и на машинке. Основным преимуществом этого шва является его прочность и долговечность. Недостатком является трудоемкость и не подходит для изогнутых краев и объемных тканей. Этот шов распространен на детских платьях, спортивной одежде и рубашках (рис. 12.2).

Метод сшивания потайным и нижним швом

·           Поместите две сшиваемые детали лицевой стороной друг к другу

·           Проверьте совпадение линий отреза

·                    Приколите булавками по линии шва и на машине

·           Отутюжьте оба припуска на одну сторону

·           Подверните верхний припуск на шов, чтобы получился ровный сгиб поверх другого

·           Сильно прижмите.

·           Приметать и сложить вровень с одеждой.

·           Обрабатывайте машину рядом с загнутым краем на правой стороне одежды.

·           Раскройте и разутюжьте шов.

3. Французский шов

Французский шов также известен как двойной шов. Это толстый шов, поэтому лучше всего подходит для тонкого и деликатного материала. Главным преимуществом этого шва является его долговечность и аккуратная отделка. Недостатки в том, что это нельзя делать на изогнутых краях или на толстых тканях. Этот шов распространен на детской одежде и шелковых или легких платьях (рис. 12.3).

Способ шитья французским швом

·           Поместите две сшиваемые детали лицевой стороной друг к другу.

·           Провяжите ряд стежков на расстоянии около 0,5 см от линии шва ближе к необработанным краям.

·           Обрежьте припуски.

·           Прогладьте шов и выверните на правую сторону.

·           Сколите булавками примерно 0,5 см только по линии шва.

·           Сложите и закрепите вручную.

·           Обработайте вдоль линии закрепки, удалите нить, закрепив ее вручную, и прижмите.

4. Фальц изготовителя Mantua

Фальц мейкера Mantua представляет собой простой шов, который подходит для материалов средней толщины. Это дает простой, аккуратный, но толстый вид (рис. 12.4).

Метод сшивания Mantua Maker’s Seam

·           Сложите две сшиваемые детали лицевыми сторонами друг к другу.

·           Обрежьте только один край шва по линии закрепки на 0,25 см.

·           Подверните широкий край на 0,5 см, чтобы он совпадал с краем обрезанного шва.

·           Машина по толщине

·           Удалите закрепочную нить.

·           Загладьте шов.

Учебный материал, Лекционные заметки, Задание, Справочник, Объяснение описания Wiki, краткая информация Шитье

Виды швов, используемых в швейном производстве

2 декабря 2022 г. Мажарул Ислам Кирон

Арман Хоссейн Акаш
Факультет текстильной инженерии
Университет науки и технологий Ахсануллы, Дакка, Бангладеш
Эл.
Линия, по которой две или более ткани соединяются шитьем . Нанесение серии стежков или стежков типа на материал одной или нескольких толщин.

Рис: Шов

Свойства шва:

Внешний вид:
Шов должен быть как можно более плоским. Не будет дефектного вида стежков, складок шва или неприглядного вида.

Производительность:

• Прочность шва : Прочность шва должна быть ниже или равна прочности ткани.
• Эластичность шва: Эластичность шва должна быть выше или равна ткани.
• Прочность шва: должна быть равна или выше прочности ткани.
• Защита швов: при нормальном использовании одежды швы не должны выходить из строя по простой причине. Уверенность в нормальной устойчивости шва – это безопасность шва.
• Удобство швов: должно быть удобно и не создавать проблем во время использования.

Классификация шва:
Согласно Британскому стандарту 3870: 1991, шов классифицируется как-

1. Класс 1-наложенный
2. Класс 2-нахлест

7

3. Класс 3-скрепленный

   0

4. Класс 5 – декоративный/швеллерный
5. Класс 6 – отделка краев
6. Класс 7 – накладной
7. Класс 8 – прочие (однослойные конструкции)

Наложенный шов:
Минимум два шва кусочки ткани. Один кусок ткани полностью наложен на другой. Самый простой тип шва внутри класса образуется путем наложения края одного куска материала на другой. В этом типе шва можно использовать различные типы стежков, как для соединения тканей, так и для обработки краев или для достижения того и другого одновременно.

Швы, показанные на рис. (i) и (ii), можно разжать; показанный на рис. (iii)

Примером этого являются типы наложенных швов, известные как французский шов, который выполняется в два этапа. Аналогичный и во многих случаях одинаково приемлемый шов можно выполнить с помощью фальцевального устройства и многоигольной машины, но только на прямом, а не на изогнутом краю ткани.

Примером наложенного шва с дополнительным компонентом может быть шов, содержащий вставленный трубопровод, и даже в этом случае возможно более одной конструкции.

Рис.: Французский шов Рис.: Кантовый шов

Шов внахлест:
Шов внахлест выполняется с наложением двух или более кусков ткани друг на друга. Швы внахлест распространены при шитье боковых швов на джинсах и классических рубашках.

Рис. Шов внахлестку

Гораздо чаще для длинных швов на таких предметах одежды, как джинсы и рубашки, используется так называемый шов внахлестку, выполняемый двумя рядами стежков на двухигольной машине, оснащенной фальцевальным устройством.

Тип приподнятого верхнего шва, который часто используется для панелей нижней юбки, также технически является швом внахлест, хотя в начале его построения он выглядит как накладной шов. Его часто называют рантовым или приподнятым.

Рис.: Нахлестной валочный шовРис.: Обметочный шов

Обметочный шов:
Обметочный шов — это один кусок ткани, охватывающий необработанный край другого куска ткани. Обметочный шов часто используется в качестве декоративного края, а обвязка может продолжаться за край одежды, чтобы обеспечить концы галстуков.

Примеры общего использования на нижнем белье и одежде для отдыха, а также на юбках, джинсах и женских брюках показаны на рис. края мужских жилетов и трусов.

На рис. (ii) вставка из другой разрезанной полосы. Обычно он контрастирует по цвету с одеждой, и оба могут контрастировать с внешней окантовкой.

На рис. (iii) резинка включена в достаточно растянутом состоянии, чтобы край одежды плотно прилегал.

На рис. (iv) пояс, обычно с приплавленной к нему подкладкой, привязывается к верху юбки, джинсов или брюк с помощью скоросшивателя и двухигольной машины. Концы пояса необходимо сшить отдельно.

Плоский шов:
В этом классе швы называются плоскими, потому что края ткани не перекрываются. Они могут быть соединены встык без зазора и соединены поперек стежком, который имеет две иглы, вшивающие в каждую ткань и покрывающие нити, проходящие между этими иглами с обеих сторон ткани.

Чаще всего используются трикотажные ткани, потому что преимущество этого шва заключается в том, что он обеспечивает свободное от объема соединение в предметах одежды, которые носят близко к коже, например, трикотажном нижнем белье.

Декоративный шов:
Эта конструкция состоит из ряда или рядов стежков, прошитых через один или несколько слоев ткани.

Рисунок: Декоративный шов (i) 2 × 301 (ii) 4 × 401 (iii) защипные складки (iv) канал

Обметочные швы:
Этот шов используется для предотвращения скатывания или закручивания краев ткани. К типам швов этого класса относятся те, в которых края ткани обрабатываются с помощью стежков (в отличие от обвязки другой или той же тканью), а также подгибы и края. Самым простым является край ткани внутри изделия, обработанный обметочным швом.

Рисунок: Обметка края

На рис. (i) типичный подол платья или брюк из ткани, который был обметан, а затем зашит.

В (ii) фальцевальное устройство используется для изготовления подола рубашки или подкладки юбки; (iii) и (iv) показывают метод загиба края, который иногда используется на лицевой стороне петли для пуговиц рубашки.

Рисунок: Подшитые края (i) 504/103 (ii) 301 (iii) 2 × 301 (iv) 2 × 401

Накладной шов (Класс -7):
Швы этого класса относятся к добавлению отдельных элементов до края детали одежды.