Изготовление тканей: Производство ткани: технология и этапы

Содержание

Технология производства ткани | Шить с нуля!

Мы уже говорили о материалах для швейных изделий ,  а сегодня мы  рассмотрим технологию производства тканей,  чем  ткани отличаются от других швейных материалов.

Производство тканей. Процесс.

Но для того, чтобы получить ткань, необходимы нити, а значит, ткачеству предшествует процесс  производства пряжи — одна из начальных стадий  процесса ткачества. В уроках по льняным и хлопчатобумажным тканям мы уже говорили об этом. Из пряжи вьют нити (нить прочнее пряжи), а затем ткут ткань. После подготовки волокно проходит через чесальные машины, где производится дополнительная сортировка по качеству (длинное, среднее и короткое волокно) и выравнивание. При этом волокно преобразуется в ленту, недостаточно прочную, которая вытягивается в толстую неплотную нить – ровницу (видео «Хлопчатобумажные ткани»), сматываемую на катушки. Затем эта нить проходит через ровничные машины, где она уплотняется, скручиваясь, становится тоньше и прочнее. Но это еще не пряжа.

В прядильный цех поступает ровница – исходное сырье для получения пряжи. На прядильных машинах ровница, сматываясь с бобин, вытягивается и закручивается, выходит тонкой нитью, которая наматывается на шпули, закрепленные на веретенах. Таким образом, вырабатывают хлопчатобумажную, шерстяную, льняную и штапельную пряжу.

Перед непосредственным ткачеством проводят еще одну подготовительную операцию ткацкого производства – создание паковок основы и утка (продольных и поперечных нитей  будущей ткани). Перемотка пряжи производится с прядильных початков на более крупные бобины, удобные для ткачества, а также для удлинения нити. На бобине помещается в 8-9 раз больше пряжи, чем на початках. (Съём продукции на ткацком станке бывает редко, иногда и не каждый день – такое длинное целое полотно вырабатывается на станке).

Одновременно мотальщица проверяет каждую нить на прочность, устраняет пороки и дефекты (шишки, петли, толстые и тонкие места), для чего нить во время перемотки протягивается между двумя шайбами, прижимаемыми друг к другу пружиной и через тоненькое отверстие, ликвидирующее утолщения. Основная нить пропитывается спец раствором для прочности. Подготовленная пряжа поступает в ткацкий цех.

Отделка ткани.

В зависимости от волокнистого состава ткани, отделка бывает разной. Данное общее описание относится к тканям из натуральных волокон: хлопку, льну, шерсти, штапельному полотну. Хотя и в этих группах тканей отделка может быть разная, но мы рассматриваем общий алгоритм.

Готовая ткань называется суровой, она жесткая и некрасивая, поэтому перемещается в отделочные цеха, где проходит процесс отбеливания, окрашивания, нанесения рисунка, аппретирования, мерсеризации – в зависимости от заданного качества ткани, от вида и свойств швейных материалов, от назначения ткани. Ткани технического назначения остаются суровыми.

Аппретирование – придание ткани улучшенных свойств: обработка спец растворами, благодаря которым ткань становится износоустойчивой, мало- или безусадочной, водо- и масло-грязеотталкивающей, несминаемой, легко разглаживаемой, равномерной по ширине, эластичной и т. д. Аппретирование появилось в текстильной промышленности с развитием химии. После аппретирования появляется эффект накрахмаливания, ткани, она становится жестче, лучше держит форму.

Процесс мерсеризации напротив, придает шелковистость тканям и мягкость

Отделка ведется на разных машинах, но, в общем, процесс можно представить так: ткань заправляют в машину, устанавливают ширительные механизмы – растягивают по уточной нити (по ширине), вследствие чего можно увидеть маленькие проколы вдоль кромки. Ткань с одного валика перемещается на другой, проводя ткань через резервуар с раствором.

Ткани могут быть отбеленными и гладкокрашенными. Но может быть рисунок вытканный с помощью разноцветных ниток – полоска, клетка, например, и называется эта ткань пестротканой.

Рисунок может получиться и в процессе переплетения ниток (розы на фото), но о переплетениях мы поговорим на следующем уроке.

А есть ткани, на которых печатается рисунок с помощью краски – набивные ткани. В этом случае ткань проходит через систему резервуаров с различными красителями и между валиками с разными элементами рисунка: цветы — красный, к примеру, цвет, листочки – зеленый и т. д.
Раньше рисунок вырезали вручную на досках. Сколько элементов разного цвета — столько трафаретов. Доски окрашивали в соответствующий цвет, переворачивали на ткань и били по ним, чтобы рисунок отпечатался – отсюда и название «набивная» — набивали рисунок.

Качество ткани.

Качество ткани – это ее надежность, долговечность, красивый внешний вид, отвечающий направлениям моды. Ткань, выпускаемая текстильными предприятиями, должна соответствовать техническим требованиям, установленными стандартами. В СССР были ГОСТы — государственные стандарты как гарантия качества. Сейчас больше указывают ТУ — соответствие техническим условиям, которые можно изменять.
Качество ткани проверяется на всех этапах производства: от поступления сырья до готовой продукции прядильного, ткацкого, текстильно-галантерейного, трикотажного производств. С учетом характера, количества пороков определяется сортность изделий. Требования к качеству ткани: чистота, цельность, качество рисунка, расцветки. Материалы могут иметь ткацкие дефекты: дыры, шлихты, скрутины, слабины; и отделочные дефекты: непрокрас, смазанный рисунок, замины и другое.  Дефекты ткани необходимо учитывать при раскрое.

Совет.

В процессе отделки ткань находится в мокром состоянии, под большим натяжением. Она сушится в растянутом виде. Это не естественное для нее состояние, поэтому, как только ткань попадает во влажную среду (дождь, стирка и т.п.), она усаживается — возвращается в свое первоначальное состояние. Степень усадки зависит от качества и природы волокна: чем волокно мягче, рыхлее по своему строению, тем выше степень усадки (хлопок и шерсть, например). Также зависит от отделки ткани.  Если ткань пропитана спецраствором, например в брезентовых тканях, с водоотталкивающей пропиткой, то усадки в ткани не будет.
Гладкокрашенное полотно, как и с печатным рисунком, может «линять» — краска во влажном состоянии может стекать и окрашивать рядом лежащие ткани. Ткань с печатным рисунком может окрашивать и саму себя, таким образом, смазывая рисунок по полю полотна.  Гладкокрашенные полотна линяют реже, чем набивные, но лучше проверить перед применением: намочить кусочек ткани или уголок, положить сверху белую ткань и проутюжить горячим утюгом. Пестротканые ткани, как показывает опыт, практически не линяют.
Все эти нюансы нужно учитывать при шитье изделия.

Я вам рассказала о процессе производства тканей, а в видео уроке показала ткачество на станке. Скажу, что в своих уроках не имею намерения давать научные знания по материаловедению с применением специальных терминов, перечислением с доскональной точностью всех видов оборудования, применяемых химикатов и прочего. Для этого есть специализированные сайты.  Также не считаю нужным перепечатывать технические учебники, как делают некоторые мои коллеги.  Наша задача – иметь общее представление о получении ткани и  о том, как этот процесс может влиять на пошив и эксплуатацию изделия.
В следующих уроках мы поговорим с вами о видах ткацких переплетений, как научиться определять долевую нить и поперечную нить, определять  лицевую и изнаночную стороны.

Задавайте вопросы, пишите комментарии, ставьте «лайки», делитесь ссылками с друзьями.

 С любовью, Ольга Злобина.

Tweet

Related posts:

Производство и этапы изготовления ткани

(слайд 2 (см. презентацию))
Цель:
Ознакомить с производством тканей и их
структурой. Научить определять направление
долевой нити и лицевую сторону тканей.



Наглядные пособия: коллекции
“Хлопок” и “Лён”; волокна (вата), пряжа (нити из
тканей), иллюстрации прядильного производства;
образцы тканей с кромками.



Оборудование и материалы: вата, лупы,
образцы тканей, бумага, ножницы, клей, рабочая
тетрадь, учебник, компьютер (презентация)


Ход урока



I. Организационный момент

Проверка готовности учащихся к уроку



II. Повторение пройденного материала.

Устный опрос.

Вопросы для повторения.

  1. Что изучает швейное материаловедение?
  2. Что называют волокном?
  3. На какие два вида делятся текстильные волокна?
  4. Что называют гигроскопичностью?



III. Объяснение нового материала с
практическим закреплением.

(слайд3) Ещё в глубокой древности
человек научился соединять отдельные короткие и
тонкие волокна в длинные нити — пряжу и делать из
нее ткани. В домашних условиях прабабушки
вручную (с помощью веретена и прялки) пряли пряжу.
Позже появились ткацкие станки. Ширина полотна
зависела от ширины ткацкого станка, что и
определяло крой в народной одежде.

В Западной Европе мануфактурный
период (промышленное производство тканей)
начался с конца XVI в. и продолжался до последней
трети XVIII в. В России он начался несколько позже.

Чтобы изготовить пряжу, люди
использовали волокна, которые могли получить в
тех природных условиях, которые их окружали.

(слайд 4) Сначала это были волокна
дикорастущих растений, потом шерсть животных, а
затем волокна культурных растений — льна и
конопли. С развитием земледелия начали
возделывать хлопчатник, дающий очень хорошее и
прочное волокно. В дальнейшем ткани стали
изготавливать из самых разнообразных волокон.

(слайд 5) Из волокон делают пряжу,
которая идет на изготовление тканей, трикотажа,
тесьмы, кружева, швейных ниток.

(слайд 6) Сначала волокно разрыхляют –
разделяют на мелкие клочки при помощи игл и
зубьев разрыхлительной машины. Затем в
трепальной машине с помощью специального
барабана с колками от него отделяют сорные
примеси и еще раз разрыхляют.

(слайд 7) Потом массу волокон
обрабатывают на чесальных машинах, чтобы
разделить их на отдельные волокна и частично
распрямить, расположив параллельно друг другу.

(слайд 8) На тех же машинах они
превращаются в толстый рыхлый жгут — ленту,
которую выравнивают по толщине на ленточных
машинах.

(слайд 9) После этого на ровничных
машинах ленту постепенно вытягивают
специальными вытяжными приборами и слегка
скручивают, пока не получится ровница.

(слайд 10) На ленточных и ровничных
машинах работают ровничницы.

(слайд 11) На прядильных машинах из
ровницы получают пряжу: ровницу вытягивают,
скручивают с помощью веретен и наматывают на
шпули. Веретена вращаются очень быстро — в
минуту они делают от 8 до 14 тыс. оборотов. Каждое
веретено выпрядает в минуту 8—18 м пряжи, а каждая
машина имеет 200—500 веретен.

В цехах современных прядильных фабрик
установлены высокопроизводительные машины
безверетённого прядения. В этих машинах поток
расчёсанных волокон подаётся струёй воздуха в
быстро вращающуюся камеру, в которой
образующаяся лента скручивается в пряжу.

На прядильной фабрике работают люди
различных профессий. Основная профессия
прядильного производства – прядильщик. Он
обслуживает одновременно несколько прядильных
машин, ликвидирует обрыв ровницы и пряжи, меняет
катушки или бобины, выполняет работу по уходу за
оборудованием.



Этапы изготовления ткани

(слайд 12) Пряжа поступает на ткацкую
фабрику в огромных бобинах. Из этой пряжи на
ткацких станках путём переплетения пряжи и ниток
изготавливают ткань. Ткань, снятую с ткацкого
станка называют суровой, т.к. она имеет примеси.
Она нуждается в отделке. Ей придают красивый
внешний вид, улучшают качество, наносят рисунок.
Ткань, прошедшая отделку называют готовой.

На ткацких станках работают ткачи.
Он обслуживает одновременно несколько
станков. Ткачи заменяют пустые шпули полными,
ликвидирует обрывы нитей, снимают готовую ткань
со станка. На автоматических станках смена шпули
осуществляется автоматически. Ткач должен знать
требования, предъявляемые к ткани, её пороки,
причину обрыва нити.

Сейчас существуют современные
бесчелночные более производительные ткацкие
станки, в которых уточная нить прокладывается
струей сжатого воздуха или воды.

(слайд 13) На ткацких станках
вырабатывают ткань.

Ткань, снятая с ткацкого станка
содержит примеси и загрязнения. Такую ткань
называют суровой. Она не предназначена для
изготовления одежды и нуждается в отделке.
Цель отделки – придание красивого внешнего вида
ткани и улучшении её качества. Такую ткань
называют готовой.

(слайд 14) Нити, идущие вдоль ткани,
называют основой. Поперечные нити в ткани
называются утком. С двух сторон ткани по
долевой нити образуются неосыпающиеся края –
кромки.
Процесс получения ткани называется ткачеством.
Существуют несколько видов переплетения нитей
в тканях. Самое простое – полотняное, где
нити переплетаются через одну.

Нить основы определяется по следующим признакам:
по кромке, по степени растяжения – нить основы
меньше тянется, основная нить – прямая, а уточная
– извитая.

(слайд 15) Ткань имеет лицевую и
изнаночную стороны. Лицевую сторону ткани можно
определить по следующим признакам:

  • на лицевой стороне ткани печатный рисунок более
    яркий, чем на изнаночной;
  • на лицевой стороне ткани рисунок переплетения
    более чёткий.
  • лицевая сторона более гладкая, т.к. ткацкие
    пороки выведены на изнаночную сторону.



Физкультминутка

Упражнения

Откинуться на спинку стула, выпрямить
ноги вперёд, руки опущены. Опустить голову,
закрыть глаза, расслабиться (15-20 сек.).

Исходное положение (и. п.) – сидя на
стуле, руки вниз, голова опущена. 1-2 – руки за
голову, пальцы переплетены, прогнуться, откинув
голову назад, – 3-4 – и.п. (Темп медленный,
повторить 3-4 раза).

И.П. – сидя на стуле, руки на поясе. 1 –
руки к плечам, кисть в кулак; 2 – руки вверх,
потянуться, кисти выпрямить; 3 – руки к плечам,
кисти в кулак; 4 – “уронить” руки вниз (Темп
медленный, повторить 3-4 раза).

И.П. – сидя на стуле, руки опущены. 1-2 –
поднять плечи, пытаясь коснуться мочек ушей; 3-4 –
опустить. (Темп средний, повторить 4-6 раз).

И.П. – сидя на стуле, руки на поясе. 1-2 –
два пружинистых наклона влево, рукой коснуться
поля; 3-4 – и.п. То же вправо (Темп средний,
повторить 3-4 раза).

И.П. – сидя на стуле, руки опущены, ноги,
согнутые в коленях, поставить на пол. 1-2 – поднять
пятки, опустить; 3-4 – поднять носки, опустить
(Темп средний, повторить 3-4 раза).

(слайд 16) IV. Практическая работа
№2. Выполнение из бумаги макета полотняного
переплетения. Определение лицевой и изнаночной
стороны ткани. Техника безопасности (работа по
учебнику).

Нити в ткани переплетаются в
определенном порядке. Рассмотрим самый
распространенный вид переплетения — полотняное.
В полотняном переплетении основные и уточные
нити чередуются через одну. Полотняное
переплетение имеют хлопчатобумажные ткани —
ситец, бязь, батист, а также некоторые льняные и
шёлковые ткани.



V. Целевой обход. Контроль правильных
приёмов работы, соблюдение технологии, техники
безопасности.

(слайд 17) VI. Закрепление
изученного материала. Кроссворд.

VII. Оценка выполненной работы.

VIII. Домашнее задание. Составить
самостоятельно коллекцию образцов
хлопчатобумажных и льняных тканей.

См. приложения.



Список используемой литературы

  1. Технология: Учебник для учащихся 5 класса
    общеобразовательной школы. Под редакцией В.Д.
    Симоненко. М.: “ Вентана-Граф”, 2003г.
  2. Дидактический материал по трудовому обучению
    “Кулинарные работы и обработка ткани” Книга для
    учителя. Под редакцией Е.В. Старикова и Г.А.
    Корчагина. М.: “Просвещение”, 1996г.
  3. Поурочные планы по учебнику “Технология 5
    класс” В.Д. Симоненко. Под редакцией О.В. Павлова,
    Г.П. Попова. Волгоград. “Учитель”, 2008 г.

Как Изготавливать Ткани: Основы

Знаете ли вы, что текстильное производство является одним из древнейших видов человеческой деятельности? Самые старые известные ткани датируются примерно 5000 г. до н.э. Но задумывались ли вы когда-нибудь – действительно думали – о том, как делать ткани?


Сколько ткани вы используете в своей жизни? Для начала есть вся одежда, которую вы носите. Затем постельное белье на вашей кровати. Ковер на ваших полах. Полотенца в ванной и кухонные полотенца на кухне. Теперь посмотрите на шторы на ваших окнах и на сиденья в машине. . . Просто невероятно, сколько ткани мы окружаем себя изо дня в день.

Сырье

На самом базовом уровне у вас должно быть сырье для изготовления ткани, и существует три отдельные группы: Натуральный , Животный По Продукт , Человек сделал .

Во-первых, у вас есть натуральные материалы, полученные из растений. Звучит странно, но если подумать, хлопок и лен на самом деле являются побочным продуктом того, что растет из земли. Точно так же мы можем создавать ткань из банана, бамбука и других замечательных материалов. Во-вторых, у вас есть натуральные материалы, которые мы получаем от животных. Многие сразу думают о коже и мехе, но шелк и шерсть также являются побочными продуктами животного происхождения. Наконец, есть искусственные материалы, которые мы можем производить химическим путем, такие как нейлон и полиэстер. Они полностью синтетические и производятся из нефти, невозобновляемого ресурса.

Ткачество

Когда у вас есть исходный материал, вам нужно приложить огромные усилия для создания настоящей ткани. Этот процесс будет меняться в зависимости от исходного материала, с которым вы начинаете. Большинство натуральных материалов содержат волокна, которые можно расщепить и скрутить в длинные нити или пряжу. Это называется прядением. Такие растения, как хлопок и лен, шелк и даже овечья шерсть, «прядутся» в эти длинные нити, которые затем вплетаются в готовый материал. Поскольку сырье можно собирать разными способами, почти наверняка на нем останутся семена и кусочки растений, и оно может даже выглядеть немного грязным. Таким образом, где-то в процессе изготовления ткани материал тщательно очищается и стирается, чтобы он был красивым и готовым к окрашиванию в разные цвета, а затем к изготовлению одежды. Каждая часть процесса, от прядения до нити и количества нитей, может повлиять на то, как будет выглядеть конечная ткань. Это красота плетения! Чтобы получить более подробную информацию, ознакомьтесь с этой статьей о плетении.

Узнайте об основах производства ткани в магазине этичного текстиля @OffsetWarehouse и на платформе модного бизнеса @SustainableFCo

Вязание спицами и крючком

Помимо сплетения волокон в ткани, вы также можете связать волокна вместе. Есть несколько способов сделать это: спицами и крючком.

Трикотаж

Трикотаж легко растягивается во всех направлениях, тогда как тканые ткани лишь немного «уступают» по косой (диагональ ткани). Вязание может быть как «плоским», так и «по кругу». Плоское вязание выполняется на наборе одноточечных спиц, и вязальщица ходит туда-сюда, добавляя ряды. При круговом вязании или «вязании по кругу» вязальщица вяжет по непрерывному кругу, создавая трубку. Вязаное изделие легко распутается, если верх не будет закреплен — обычный кошмар для ручных вязальщиц!

Круглоткацкий станок

Вязание крючком

Вязание крючком во многом отличается от вязания спицами тем, что здесь только одна петля, а не множество, как при вязании спицами. Вместо спиц используется крючок. Результат похож на кружево, но имеет тенденцию быть более коротким.

Изготовление кружева

Я решил включить кружево, так как, хотя оно может быть связано крючком или спицами, оно часто используется как самостоятельный термин. Кружевное полотно внешне очень похоже на вязаное крючком, но в целом представляет собой гораздо более легкое ажурное полотно, узорчатое, с открытыми отверстиями в работе. Отверстия могут быть образованы путем удаления нитей или ткани из ранее сотканной ткани, но чаще кружево строится из одной нити, а открытые пространства создаются как часть ткани.

Кружево: Real Point de Venise — 1500s

>> Зарегистрируйтесь и повысьте статус профессионального участника The Sustainable Fashion Collection, чтобы получить полный доступ к нашему архиву мастер-классов по этическим тканям и экологичным волокнам.

<<

Валяние

Войлок изготавливается из волокон, но вместо того, чтобы прядить волокна в длинные отрезки, которые можно соткать или связать, их спутывают или усаживают вместе. В результате получается ткань, которую можно резать без износа или повреждения краев. Войлок может быть изготовлен из всех шерстяных волокон и других волокон животного происхождения, таких как альпака, кашемир, ангора и даже буйвол. Основная обработка заключается либо в мокром валянии волокон с использованием раствора для валяния, либо в сухом валянии с использованием игл для валяния или средства для украшения. Эти два метода создают очень разную ткань, и вы должны решить, каким должен быть конечный результат, чтобы решить, какой метод использовать.

Сухое валяние можно использовать для изготовления трехмерных объектов, которым требуется прочная структура или украшение на войлочной ткани. Мокрое валяние создает мягкие ткани, подходящие для украшений, головных уборов, тапочек, сумок и фресок. Вы также можете комбинировать два метода, например, используя листы сухого валяния для создания рисунков или украшений на свободных волокнах, а затем мокрое валяние готового изделия

Задняя часть валяного топа Nuno от Дебры Мейер Скотт

Дубление

Меха и кожу не нужно прясть или ткать, поскольку мы используем эти материалы в их исходном состоянии. Но просто использовать шкуры без стирки было бы невероятно негигиенично и довольно вонюче! Эти материалы проходят совершенно другой процесс. Во-первых, кто-то позаботится о том, чтобы на меху и коже не было абсолютно ничего, чего там быть не должно, типа клещей, или блох, или еще чего-нибудь такого гадкого! Затем их подсушивают, чтобы мякоть не была липкой. После этого мех может остаться как есть, или волосы можно снять, а остальное сделать из кожи.

Люди носят меха и кожу тысячи лет. В книге «Фиглист через историю: динамика одежды» Кристи Харрис и Мойры Джонстон они рассказывают о том, как охотники в ранних обществах верили в «заразную магию»: передачу силы, мощи, мужества, навыков, доблести и плодовитости конкретного животного в будучи человеком. Когда охотник повязывал себе на талию львиную шкуру или перебрасывал ее через плечо, он верил, что обретет силу льва.

Кожаные шкуры

Искусственное прядение

Первые попытки создания искусственных волокон начались с поиска « искусственного шелка », патент на который был выдан в Англии в 1855 году швейцарскому химику по имени Audemars . Этот волокнистый алхимик растворил волокнистую внутреннюю кору тутового дерева (которое вполне подходит для питания тутовых шелкопрядов… но это сбивает с толку!), и химически модифицировал ее, чтобы получить целлюлозу . Затем из этого вещества формовали нити, опуская иглы в раствор и вытягивая их. Ему и в голову не приходило подражать шелкопряду, выдавливая жидкую целлюлозу через маленькое отверстие! Затем в начале 1880-х кто-то опередил его: сэр 9.0010 Джозеф В. Свон , английский химик и электрик.

Варианты этого метода разрабатывались с этого момента вплоть до 1910-х годов, когда Американская вискозная компания, основанная Сэмюэлем Курто и Ко, начала производство вискозы. В 1939 году DuPont начала коммерческое производство нейлона, и к 1950-м годам искусственные волокна занимали 20% потребностей текстильных фабрик в волокнах, добавляя еще одно новое волокно под названием «акрил», ответвление нейлона, которое имело свойства шерсти.

В то же время Дж. Т. Диксон и Дж. Р. Уинфилд запатентовали полиэфирное волокно путем конденсационной полимеризации этиленгликоля с терефталевой кислотой, которое было незамедлительно приобретено DuPont для США и Imperial Chemical Industries (ICI) для остального мира. К 1953 году было обнаружено большинство основных промышленных волокон 20-го века.

Полиэстер «гидрофобный», он не впитывает воду, в отличие от нейлона, который является гидрофильным. Нейлон может быть прочнее, но его неспособность отталкивать воду приводит к тому, что ткань набухает и в конечном итоге ослабляет молекулярную структуру. Краска, используемая в нейлоне, также окисляется на солнце, что приводит к чему угодно, от выцветания до полной деградации (поэтому Армстронг установил нейлоновый флаг на Луне столько лет назад, я не знаю).

Более высокая пригодность полиэстера по сравнению с нейлоном для производства одежды привела к тому, что в настоящее время он занимает 54% текстильного рынка. Поэтому отраслевые инженеры обратились к усовершенствованию их химических и физических свойств, чтобы расширить их использование в промышленности, что привело к усовершенствованиям волокон, таким как трехмерные полые волокна, пуленепробиваемый кевлар и огне- и электростойкий номекс.

Изготовление нейлоновой веревки с использованием метода витой веревки на машине для изготовления веревок 1928 Metsters

В заключение, теперь вы знаете, как делать ткани

На протяжении тысячелетий одежду любили, ею делились и ею восхищались. Мы носим одежду, чтобы соответствовать определенной группе, или чтобы показать, насколько мы богаты, или какие музыкальные группы нам нравятся, или насколько старыми мы хотим, чтобы все думали о нас! Следовательно, ткани, в которые мы себя одеваем, действительно важны. В следующий раз, когда вы наденете пальто, или наденете джемпер через голову, или взглянете на свои кожаные сандалии, вы должны на мгновение подумать о всей тяжелой работе, проделанной людьми всего мира для создания этой ткани. over – тяжелая работа, которая продолжалась тысячи лет.

 

Если вам нравятся эти статьи, подпишитесь на ежемесячный информационный бюллетень Designer Insider Knowledge или на более конкретный список рассылки здесь.


Хотите узнать больше об этичном текстиле и о том, как использовать его в своей модной коллекции?

Коллектив экологической моды предлагает вам мастер-классы по конкретным типам волокон. Каждый мастер-класс содержит уроки от приглашенных экспертов, от брендов до новаторов в области материалов.

Работа с устойчивыми целлюлозными волокнами
Понимание производства ответственной шерсти
Уристые ткани: социальные, экологические и экономические воздействия
Этические ткани и почему нам необходимо использовать их

Введение в узоры

010101010101 Производство 

От дизайна к продукту: процесс проектирования

>> Зарегистрируйтесь и перейдите на уровень Professional Member, чтобы получить полный доступ. <<

Древняя ткань, которую никто не умеет делать

Загрузка

Утерянный указатель | Индия

Древняя ткань, которую никто не знает, как сделать

(Изображение предоставлено Дрик/Бенгальским муслином) планета. Потом вообще потерялся. Как это случилось? И можем ли мы вернуть его?

I

В конце 18 века в Европе новая мода привела к международному скандалу. Фактически, целый социальный класс был обвинен в появлении на публике обнаженным.

Виновником был Дакский муслин , драгоценная ткань, импортированная из одноименного города на территории современной Бангладеш, а затем в Бенгалии. Это не было похоже на муслин сегодня. Изготовленная с помощью сложного 16-этапного процесса из редкого хлопка, который рос только на берегах священной реки Мегна, ткань считалась одним из величайших сокровищ того времени. У него было поистине глобальное покровительство, насчитывающее тысячи лет: оно считалось достойным одежды статуй богинь в Древней Греции, бесчисленных императоров из дальних стран и поколений местной монгольской королевской семьи.

Было много разных типов, но лучшие из них были отмечены вызывающими воспоминания именами, придуманными имперскими поэтами, такими как « baft-hawa «, буквально «сотканный воздух». Говорят, что эти высококачественные муслиновые ткани были легкими и мягкими, как ветер. По словам одного путешественника, они были настолько текучими, что можно было протянуть болт длиной 300 футов или 91 метр через центр кольца. Другой писал, что в карманную табакерку можно поместить кусок длиной 60 футов или 18 метров.

Даккский муслин тоже был более чем прозрачным.

В то время как традиционно эти ткани премиум-класса использовались для изготовления сари, и жам – туникообразных предметов одежды, которые носят мужчины, – в Великобритании они изменили стиль аристократии, вытеснив высокоструктурированные платья георгианской эпохи. Пятифутовые горизонтальные линии талии, которые едва могли пролезть в дверные проемы, были убраны, и вместо них появились изящные, прямые вверх и вниз «рубашки». ранее считалось нижним бельем.

В одном популярном сатирическом произведении Исаака Круикшанка группа женщин появляется вместе в длинных ярких муслиновых платьях, сквозь которые хорошо видны их ягодицы, соски и волосы на лобке. Ниже читаем описание: «Парижские дамы в зимнем платье 1800 года».

Тем временем в столь же женоненавистническом комедийном отрывке из ежемесячного английского женского журнала портной помогает клиентке добиться последней моды. «Мадам, сейчас все будет готово», — уверяет он ее, затем велит ей снять нижнюю юбку, затем карманы, корсет и, наконец, рукава… «Это легкое дело, видите ли», — объясняет он. «Быть одетый  по моде, вам нужно только  раздеть ».

Тем не менее, муслин Дакка пользовался успехом у тех, кто мог себе это позволить. включая французскую королеву Марию-Антуанетту, французскую императрицу Жозефину Бонапарт и Джейн Остин. Но как только эта чудо-ткань поразила Европу эпохи Просвещения, она исчезла. Появляется обнаженным под сильным солнечным светом, ветром или дождем (Фото: Alamy)

К началу 20-го века муслин Дакка исчез со всех уголков земного шара, а единственные уцелевшие экземпляры надежно спрятаны в ценных частных коллекциях и музеях. Запутанная техника его изготовления была забыта, и единственный тип хлопка, который можно было использовать, Gossypium arboreum var. пренебрежение — , известный в местном масштабе как Phuti karpas — внезапно вымер. Как это случилось? И можно ли было повернуть вспять?

Непостоянное волокно

Дакский муслин начался с растений, выращенных вдоль берегов реки Мегхна, одной из трех, образующих огромную дельту Ганга – самую большую в мире. Каждую весну их кленовые листья пробивались сквозь серую илистую почву и отправлялись в беспорядочно взрослую жизнь. Когда они полностью выросли, два раза в год они производили один нарциссово-желтый цветок, который уступал место снежному соцветию из хлопковых волокон.

Это были не обычные волокна. В отличие от длинных тонких прядей, производимых его двоюродным братом из Центральной Америки 9.0147 Gossypium hirsutum , , который сегодня составляет 90% хлопка в мире, Phuti karpas производил толстые и легко рвущиеся нити. Это может показаться недостатком, но это зависит от того, что вы планируете с ними делать.

Действительно, короткие волокна исчезнувшего куста были бесполезны для производства дешевой хлопчатобумажной ткани с использованием промышленного оборудования. С ними было сложно работать, и они легко порвались, если бы вы попытались скрутить их в пряжу таким образом. Вместо этого местные жители приручили бродячие нити с помощью ряда хитроумных техник, разработанных на протяжении тысячелетий.

Вам также могут понравиться:

  • Неожиданный способ, которым Болливуд может помочь миллионам
  • Бангладеш: страна исчезает во время прилива
  • Индийский мегаполис копает миллион колодцев

Весь процесс состоял из 16 этапов, каждый из которых был настолько специализированным, что его выполняли в разных деревнях вокруг Дакки, которая тогда была частью Бенгалии — некоторые на территории нынешнего Бангладеш, некоторые на территории современного индийского штата Западная Бенгалия. Это была настоящая общественная работа, в которой участвовали молодые и старые, мужчины и женщины.

Сначала ватные шарики чистили крошечными шиповидными зубами на челюстной кости сома-кабана, каннибала, обитающего в озерах и реках этого региона. Дальше пошло спиннинг. Для растяжения коротких хлопковых волокон требовался высокий уровень влажности, поэтому этот этап выполнялся на лодках опытными группами молодых женщин рано утром и ближе к вечеру — в самое влажное время дня. Пожилые люди обычно не могли прясть пряжу, потому что просто не видели нити.

Дакский муслин был фаворитом Жозефины Бонапарт, первой жены Наполеона, у которой было несколько платьев, вдохновленных классической эпохой. были связаны друг с другом», — говорит Соня Эшмор, историк дизайна, написавшая книгу о муслине в 2012 году. «Это придало поверхности своего рода шероховатость, что создает очень приятное ощущение».

Наконец, ткачество. Эта часть может занять месяцы, как классическая jamdani рисунков — в основном геометрические фигуры с изображением цветов — были интегрированы непосредственно в ткань с использованием той же техники, которая использовалась для создания знаменитых королевских гобеленов из средневековой Европы. Результатом стало детальное произведение искусства, выполненное тысячами серебристых, шелковистых нитей.

Азиатское чудо

Западным покупателям региона было трудно поверить, что муслин Дакка мог быть сделан руками человека – ходили слухи, что его соткали русалки, феи и даже привидения. Некоторые говорили, что это было сделано под водой. «Легкость этого, его мягкость — это было не похоже ни на что, что мы имеем сегодня», — говорит Руби Газнави, вице-президент Национального ремесленного совета Бангладеш.

Тот же процесс ткачества продолжается в регионе и по сей день, с использованием муслина более низкого качества из обычных хлопчатобумажных нитей вместо Пхути карпас . В 2013 году традиционное искусство плетения джамдани было защищено ЮНЕСКО как форма нематериального культурного наследия.

Но настоящим подвигом было количество потоков, которых можно было достичь.

Более высокое количество нитей считается желательным, потому что они делают материалы мягче и имеют тенденцию лучше изнашиваться с течением времени — чем больше нитей в начале, тем больше их останется, чтобы скрепить ткань, когда некоторые из них начнут осыпаться.

Сайфул Ислам, который управляет фотоагентством и возглавляет проект по возрождению ткани, говорит, что большинство современных моделей имеют количество нитей от 40 до 80, что означает, что они содержат примерно такое же количество перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных нитей на квадратный дюйм ткани. ткань. С другой стороны, муслин Дакка имел количество нитей в диапазоне от 800 до 1200, что на порядок больше любой другой хлопчатобумажной ткани, существующей сегодня.

Хотя дакский муслин исчез более века назад, в музеях до сих пор сохранились нетронутые сари, туники, шарфы и платья. Время от времени один из них снова появляется на аукционах высокого класса, таких как Christie’s и Bonhams, и продается за тысячи фунтов.

Колониальные разрухи

«Торговля была построена и уничтожена Британской Ост-Индской компанией», — говорит Эшмор.

Задолго до того, как муслин дакка стал одевать аристократок в Европе, он продавался по всему миру. Он был популярен у древних греков и римлян, а муслин из «Индии» упоминается в книге «Перипл Эритрейского моря», написанной анонимным египетским купцом около 2000 лет назад.

Дакский муслин достиг 1200 нитей, но самый высокий показатель за последние годы — 300 (Фото: Дрик/ Бенгальский муслин)

Римский писатель Петроний, возможно, был первым человеком, который поднял бровь по поводу его прозрачности, написав: « Твоя невеста могла бы с таким же успехом облачиться в одеяние ветра, как стоять публично обнаженной под облаками муслина .» В последующие века ткань восхваляется в работах известного берберско-марокканского исследователя 14-го века Ибн Баттуты и плодовитого китайского путешественника 15-го века Ма Хуана, а также многих других.

Но, возможно, эпоха Великих Моголов была временем расцвета ткани. Южноазиатская империя была основана в 1526 году военным вождем с территории нынешнего Узбекистана, а к 18 веку она управляла всем Индийским субконтинентом. В этот период муслином активно торговали торговцы из Персии (современный Иран), Ирака, Турции и Ближнего Востока.

Ткань была тщательно одобрена императорами Великих Моголов и их женами, которые редко красились в чем-либо другом. Они дошли до того, что поставили под свое покровительство лучших ткачей, наняв их напрямую и запретив им продавать другим самые лучшие ткани. Согласно народной легенде, его прозрачность привела к еще большим неприятностям, когда император Аурангзеб отругал свою дочь за то, что она появилась на публике обнаженной, хотя на самом деле она была укрыта семью слоями.

Все шло так хорошо, а потом объявились англичане. К 1793 года Британская Ост-Индская компания завоевала империю Великих Моголов, и менее чем через столетие регион оказался под контролем британского владычества.

Дакский муслин впервые был представлен в Великобритании на Большой выставке произведений промышленности всех наций в 1851 году. Это впечатляющее мероприятие было детищем мужа королевы Виктории принца Альберта, призванного продемонстрировать чудеса Британской империи своим подданным. . Около 100 000 объектов из самых дальних уголков земного шара были собраны вместе в сверкающем стеклянном зале Хрустального дворца, который имел длину 1851 фут (564 м) и высоту 128 футов (39 футов).м) высокий.

В то время ярд муслина из Дакки стоил от 50 до 400 фунтов стерлингов, согласно Исламу, что сегодня эквивалентно приблизительно 7000-56000 фунтов стерлингов. Даже самый лучший шелк стоил в 26 раз дешевле.

Прядение хлопка phuti karpas общеизвестно сложно — если сделать что-то неправильно, нить порвется (Фото: Drik/ Bengal Muslin)

финансовый крах. Как объясняется в книге «Товары с Востока, 1600–1800», Ост-Индская компания впервые начала вмешиваться в деликатный процесс производства муслина Дакка в конце 18 века.

Сначала компания заменила обычных клиентов региона на клиентов из Британской империи. «Они действительно задушили его производство и взяли под контроль всю торговлю», — говорит Эшмор. Затем они жестко обрушились на отрасль, заставив ткачей производить большие объемы ткани по более низким ценам.

«Чтобы превратить его [ Phuti karpas ] в ткань, требовалось особое умение», — говорит Ислам. «Это очень трудоемкий и дорогой процесс, и, в конце концов, вы получите всего около восьми граммов тонкого муслина на один килограмм хлопка».

Пока ткачи изо всех сил старались не отставать от этих требований, они влезли в долги, объясняет Эшмор. Им платили авансом за ткань, на изготовление которой мог уйти до года. Но если бы ткань не соответствовала требуемому стандарту, им пришлось бы все вернуть. «Они никогда не могли поспевать за выплатой этих долгов», — говорит она.

Последний удар пришелся на соревнование. Колониальные предприятия, такие как Ост-Индская компания, годами занимались документированием отраслей, от которых они зависели, и муслин не был исключением. Каждый шаг процесса изготовления ткани был записан в мельчайших деталях.

Поскольку тяга европейцев к роскошным тканям возросла, появился стимул делать более дешевые варианты ближе к дому. В графстве Ланкашир на северо-западе Англии текстильный барон Сэмюэл Олдноу объединил инсайдерские знания Британской империи с передовыми технологиями, прялкой, чтобы снабжать лондонцев огромными количествами. К 1784 году на него работало 1000 ткачей.

Команда Bengal Muslin заручилась поддержкой местных жителей во время поиска потерянного растения (Фото: Дрик/Bengal Muslin)

Хотя муслин британского производства не был близок к оригиналу из Дакки — он был сделан из обычного хлопка и соткан из значительно меньшего количества нитей — сочетание десятилетий плохого обращения и внезапного снижения потребности в импортных тканях убило его. навсегда.

Война, нищета и землетрясения обрушились на регион, и некоторые ткачи переключились на изготовление тканей более низкого качества, а другие вместо этого стали фермерами на полную ставку. В итоге все предприятие развалилось.

«Думаю, важно помнить, что на самом деле это было семейное занятие — мы часто говорим о ткачихах и о том, какие они были фантастические, но за их работой стояли женщины, занимавшиеся прядением», — говорит Хамида Хоссейн, правозащитница, которая написал книгу о муслиновой промышленности в Бенгалии. «Так что в отрасли задействовано много людей».

По прошествии поколений знания о том, как делать муслин Дакка, были забыты. И некому прясть его шелковистые нити, phuti karpas 9Растение № 0148, которое всегда было трудно приручить — никому не удавалось вырастить его вдали от реки Мегна, — снова кануло в дикую безвестность. Легенды о ткацком станке больше не было.

Второй шанс

Ислам родился в Бангладеш и переехал в Лондон около 20 лет назад. Впервые он узнал о дакском муслине в 2013 году, когда к компании, в которой он работает, Drik, обратились с просьбой адаптировать британскую выставку этого материала для бангладешской аудитории. Они чувствовали, что в нем не хватает деталей, поэтому провели собственное исследование.

В течение следующего года Ислам и его коллеги встречались с представителями местной ремесленной промышленности, изучали регион, где он был произведен, и искали материальные образцы муслина Дакка в музеях Европы. «В музее Виктории и Альберта есть превосходная коллекция, состоящая из сотен экспонатов, — говорит он. «И если вы пойдете в English Heritage Trust, у них есть 2000 произведений. И все же в Бангладеш их не было».

В итоге команда организовала несколько выставок на эту тему, заказала фильм и опубликовала книгу, автором которой является Ислам. В какой-то момент они начали думать, что, может быть, только может быть, можно вернуть легендарную ткань. Вместе они основали Bengal Muslin, совместное предприятие, нацеленное именно на это.

Воскресшие растения хлопчатника phuti karpas выглядят идентично тем, которые сотни лет назад использовались для выращивания муслина Дакка (Фото: Drik/ Bengal Muslin)

Первой задачей было найти подходящее растение. Хотя сегодня ни в одной коллекции нет семян phuti karpas , они нашли аккуратный буклет с его высушенными, законсервированными листьями в Королевском ботаническом саду в Кью, датируемый 19 веком. Исходя из этого, можно было секвенировать его ДНК.

Вооружившись генетическими секретами своей цели, команда вернулась в Бангладеш. Они изучили исторические карты реки Мегна и сравнили их с современными спутниковыми снимками, чтобы увидеть, как изменилось ее течение за последние 200 лет, и найти лучшие места для потенциальных кандидатов. Затем они наняли лодку и прочесали его необъятную ширину — местами до 12 км (7 миль) в ширину — в поисках дикорастущих растений, которые напоминали старые рисунки.

Все многообещающие варианты секвенированы и сравнены с оригиналом. В конце концов они нашли совпадение на 70% — растрепанный куст, у которого, возможно, было phuti karpas предков.

Чтобы вырастить его, они сначала поселились на участке земли на маленьком острове посреди Мегхны, в Капасии, в 30 км (19 милях) к северу от Дакки. «Это было идеальное место. Земля плодородная, потому что она образовалась за счет накопления речных наносов», — говорит Ислам. Именно там в 2015 году они посадили пробные семена. Вскоре были упорядоченные ряды pluti karpas среди сухой земли – первый, выращиваемый более века.

В том же году команда собрала первую партию хлопка. Хотя у них еще не было достаточного количества воскрешенных растений для изготовления 100% подлинного муслина из Дакки, они сотрудничали с индийскими прядильщиками, чтобы объединить обычный хлопок и хлопок phuti karpas в гибридную нить. Затем пришло время плетения, и это оказалось сложнее, чем ожидалось.

Поскольку в Бангладеш все еще есть ткачи, производящие муслин джамдани, хотя и более грубые версии с меньшим количеством нитей, Ислам изначально надеялся просто повысить их навыки и научить их производить более качественный продукт, который ближе к старой ткани.

Многие навыки, необходимые для изготовления муслина Dhaka, были утеряны, поэтому соответствие качеству оригинальной ткани является сложной задачей. на самом деле», — говорит Ислам. Когда он сказал им, что хочет сделать сари из 300 нитей, «все они сказали, что это безумие».

«Они сказали: «Большое спасибо за то, что рассказали нам эту историю и наследие, но нет, спасибо», — говорит он. Из 25 человек, к которым он обратился, один в конце концов согласился.

Большинство ткачей в этом районе бедны и работают в простых хижинах. Поэтому Аль Амин, теперь их главный ткач, согласился установить в своей мастерской регуляторы температуры и увлажнители, чтобы создать особые условия, необходимые для изготовления этой сложной ткани. Тем временем некоторые из 50 или около того необходимых инструментов больше не были доступны, поэтому команда создала свои собственные. Одним из примеров является шана, кусок бамбука, обрезанный так, чтобы иметь тысячи искусственных зубов, которые могут удерживать нить на месте во время работы.

Шесть изнурительных месяцев, еще много импровизаций и множество оборванных нитей спустя, Амин сделал сари из 300 нитей – далеко не первоначальный стандарт муслина Дакки, но значительно выше, чем у любого ткача на протяжении поколений. «У него было упорное терпение, необходимое для работы с нами», — говорит Ислам. «Мы приложили 40% усилий, а остальное он сделал».

Перенесемся в 2021 год, и команда сшила несколько сари из своего гибридного муслина, которые уже были выставлены по всему миру. Некоторые из них были проданы за тысячи фунтов, и Ислам считает, что полученный ими прием доказывает, что у ткани есть будущее. «В наш век массового производства всегда интересно иметь что-то особенное. И бренд по-прежнему силен», — говорит он.

Сегодня команда постоянно выращивает растения, хотя они были вынуждены покинуть старый участок фермы из-за проблем с наводнением. Теперь они выращивают воскрешенный phuti karpas на близлежащем берегу реки, к которому можно добраться без лодки. Ислам надеется, что однажды они смогут сделать чистое муслиновое сари Дакка с еще большим числом нитей.

Как оказалось, правительство Бангладеш тоже, поддержавшее проект. «Это вопрос национального престижа», — говорит Ислам, который также стремится улучшить имидж страны. «Важно, чтобы наша идентичность была не бедной, с множеством швейных производств, а также источником лучших тканей, которые когда-либо существовали», — говорит он.