Раскрой изделия на материале. Что такое раскрой изделия
Раскрой изделия на материале
МБОУ ДОД Дом детского творчества
План - конспект по теме:
«Раскрой изделия на материале»
Разработала и провела: педагог
дополнительного образования
Сажаева Эвелина Валерьевна
Новый Уренгой
2013
Цель: Закрепление знаний по теме раскрой изделия. Раскрой изделия на материале.
Задачи: обучающая: проверить знания о раскрое, обучить учащихся приемам раскроя на материале.
развивающая: развитие аккуратности, терпеливости, интереса к швейному делу;
воспитательная: воспитывать трудолюбие, последовательность действия.
Тип занятия: Комбинированный.
Методы и формы: индивидуальная и групповая форма, диалог, опрос, практическая работа.
Оборудование и материалы: подготовленная ткань для изготовления изделия, лекала деталей, ножницы, сантиметровая лента, угольник, мелок, булавки.
Ход работы.
I.Организация учащихся.
-Здравствуйте, ребята! Сегодня у нас очередное занятие над вашим проектом. Для занятия нам понадобятся: внимание, мышление и хорошее настроение.
Согласитесь, что внимание и находчивость – залог быстрого и точного выполнения работы, а улыбка и смех - это показатель здоровья и успеха в жизни. Но это не все, что нам сегодня понадобиться. Что вы должны были подготовить к нашему занятию?
II.Объявление тему занятия.
На предыдущих занятиях мы с вами выбрали изделие, которое вы будите изготавливать. У кого-то это декоративная подушка или декоративный коврик. Вы сами выбрали, нарисовали эскизы и разработали лекала деталей. Сегодня мы приступаем к раскрою изделия.
III.Повторение пройденного материала.
В начале года мы с вами проходили правила раскроя изделия. Сейчас проверим, что вы запомнили.
Последовательность выполнения:
1. Выявить дефекты ткани.
2. Определить лицевую и изнаночную стороны ткани.
3. Определить направление нити основы в ткани.
4. Проутюжить ткань с изнаночной стороны по направлению нити основы (декотирование).
5. Сложить ткань для раскроя на рабочем столе.
6. Разложить и приколоть булавками лекала деталей изделияк ткани.
7. Детали обводим мелом рядом с контуром выкройки - по этим линиям будут проходить швы. Линии, по которым будет проводиться раскрой, и контрольные точки проводят остро заточенным мелом или мягким карандашом.
8. Потом контур выкройки обводим еще раз, отпуская от нее на ширину припуска (внешняя линия).
9. Проводим раскрой ткани по внешним линиям. Обязательно необходимо производить самоконтроль или взаимоконтроль не после выполнения операции раскроя, а до вырезания деталей изделия, чтобы иметь возможность исправить допущенную ошибку.
Молодцы, вы все правильно помните. Но давайте разберем некоторые пункты подробней.
Зачем необходимо декотирование ткани?
Декатирование. Некоторые ткани в процессе влажно-тепловой обработки (глажения), стирки подвержены усадке. Чтобы избежать этого, ткань нужно перед раскроем декатировать (провести влажно-тепловую обработку). Ткань утюжьте по направлению нитей основы, не растягивая. Нить основы направлена вдоль кромки ткани.
Как надо раскладывать лекала на однотонной ткани и на ткани с рисунком?
На однотонных тканях и тканях с неопределенным рисунком лекало деталей юбки можно раскладывать верхними срезами в разных направлениях. Но если рисунок направлен в одну сторону, то лекало располагают верхними срезами в одном направлении.
При раскрое тканей в полоску или в клетку следят за тем, чтобы они совпадали по цвету, ширине, рисунку и проходили строго по середине переднего и заднего полотнища юбки.
На тканях с крупным рисунком правая и левая стороны изделия по рисунку должны быть одинаковыми.
Как определить нить основы?
Нить основы идет вдоль кромки. Если кромка срезана, то ткань по ните основы менее растяжима.
Мы определились с тканью, теперь необходимо определиться с раскладкой лекал.
Подготовленные выкройки деталей изделия раскладываются на ткань. Вначале крупные детали затем мелкие детали. При этом приеме необходимо видеть, где проходит долевая нить. Направление нити основы на лекалах должно соответствовать направлению нити основы на ткани.
Детали лекал располагают так, чтобы раскладка была экономичной, то есть заняла как можно меньше места на ткани.
Зачем нужны припуски на швы?
Для возможности сшивания изделия. На одинаковых срезах он должен быть один и тот же, что бы было легче собирать изделие.
Раскраивая подушку и покрывало на всех срезах отмечают припуск 1 см.
IV.Практическая работа.
Мы с вами разобрали раскрой изделия и сейчас вы приступаете к раскрою на материале. Будьте внимательны и аккуратны, сверяйте свою работу с последовательностью действий, написанных на доске.
Вспомним о правилах техники безопасности при работе с ножницами.
Текущее инструктирование.
1 обход. Проверяется правильность определения лицевой и изнаночной стороны, правильно лиопределили направление нити основы.
2 обход. Проверяется, правильно ли прикололи булавками лекала, соответствует ли направление нити основы с указанным на выкройках направлением.
3 обход. Проверяется, как обвели контуры мелом деталей и наметили ли припуски на швы. Просматривается, чтобы раскрой изделия был произведен по линиям припусков, а не по контурам лекал деталей.
V.Подведение итогов.
Мы сегодня закрепили на практики раскрой изделия на материале. Вспомнили,что перед тем как произвести раскрой, нужно знать некоторые правила. Это и то, что длинотные размеры детали всегда откладываем вдоль направления нити основы, что от цвета и рисунка так же зависит как будем производить раскрой, что всегда по изнаночной стороне ткани, что раскраиваем по линиям припусков на швы, а не по контурам лекал деталей, и убедились, что мудрая пословица « Семь раз отмерь – один раз отрежь» более чем подходит к сегодняшней нашей работе.
Указываются ошибки воспитанников – несоблюдение размеров припусков на швы по конструктивным линиям, плохо прикалывают булавками выкройки к ткани из-за чего происходит смещение слоев ткани.
По мере завершения работы принимаю и оцениваю изделия, правильность выполнения рабочих приемов и соблюдение порядка на рабочем месте.
В конце работы задаются вопросы для закрепления:
Назовите операции при раскрое.
Зачем припуски на швы?
VI.Уборка помещения и рабочих мест.
videouroki.net
| БЛОГ. Подпишитесь!
ВИДЕО КАНАЛ! Подпишитесь!
Вышивальная машина Tajima TWMX 1501 (55 х 60 )
Нашли оборудование дешевле? Звоните 8-910-698-82-62 Предложим выгоднее!
Поможем вместе!
|
Раскрой на производстве.
Как только лекала для производства швейного изделия изготовлено, подобраны материалы для пошива, приступают к раскрою. Учитывают направление долевой нити, направления ворса, если таковой имеется, рисунок. На тканях и материалах, не имеющих ворса или оттенка, гладкокрашенных, полосатых и клетчатых с симметричным расположением полосок, лекала деталей можно раскладывать в любом направлении. На тканях с рисунком в полоску или клетку лекала раскладывают так, чтобы рисунок совпадал на симметричных деталях. В себестоимость готового изделия входит стоимость тканей и других материалов, поэтому раскладку лекал надо проводить так, чтобы площадь межлекальных выпадов была минимальной. На помощь приходят современные компьютерные технологии. Система Автоматизированного Проектирования Одежды (САПР) облегчает работу конструктора и закройщика, убирая элементы ручного труда по разработке изделия, по раскладке лекал на материале, тем самым повышая в значительной степени эффективность работы подразделения. После формирования настила из нескольких слоев ткани, вырезают детали по намеченным контурам. При этом настил сначала можно рассечь на части и вырезать крупные детали, а затем более мелкие. Для раскроя в небольших цехах в основном используют раскройные сабельные (или вертикальные) ножи, или их называют раскройные передвижные машины. Сабельные ножи по своим техническим параметрам могут иметь мощность 550 или 750 ватт, размер лезвия ножа зависит от высоты настила и может варьировать от 6,8,10,12 дюймов. Раскройная машина передвигается закройщиком по настилу, отлично работает по малым и большим радиусам, скорость ножа при этом составляет 3000 об/мин. Есть механизм самозаточки при работе. Для более точного раскроя на швейной отрасли применяют стационарные раскройные ленточные машины. Модельный ряд ленточных раскройных машин очень разнообразен, без них точный крой просто невозможен. Особенность машины в том, что при высокой скорости работы, высокая точность раскроя остается неизменной. Для удобства работы с разными материалами машину оснащают функцией регулирования скорости. При работе режущая лента затачивается. Это позволяет ей работать с синтетическими тканями, не допуская спекания слоев ткани , относительно друг друга. Для облегчения перемещения настила стол может быть оборудован наддувом. По всей поверхности стола имеются отверстия, откуда поступает воздух и делает настил более легким и подвижным. В крышку стола встроен пульт для управления стационарной ленточной машины. Широкий ассортимент оборудования для раскроя предлагает фирма Hoffman (Польша). Оснащение швейного производства современным раскройным оборудованием позволит получить высокое качество кроя, снижение трудоемкости и повышение производительности, за счет сокращения или полного исключения затрат времени на исправление неточностей кроя.
|
sewq.ru
Основные правила раскроя. | Творчество людей на Folomade
Вот мы уже подготовили выкройки и собираемся начать раскрой, т.е. начинаем работать не с бумагой, а с тканью. Превращаемся из конструкторов в закройщики.
Перед раскроем ткань следует продекатировать: Хлопчатобумажную и шелковую намочить, просушить, но не до полного высыхания, проутюжить в долевом направлении; шерстяную – проутюжить с изнанки через влажный проутюжильник.
Ткань из химических волокон следует замочить в воде, слегка отжать, завернуть в сухую простыню, а через 3-4 часа развернуть и проутюжить по изнанке. Затем ткань нужно просмотреть с лицевой стороны с целью выявления возможных пороков (дыр, пробоин, утолщенных нитей, неравномерности окраски и т.д.). Обнаруженные пороки отмечают мелом или цветной ниткой, чтобы при раскрое поместить их между выкройками или использовать для деталей, не видимых с лицевой стороны изделия (нижнего воротника, подбортов, обтачек и др.). Чтобы при раскрое не возникло перекоса деталей, выравнивают поперечные срезы ткани.
Подготовленную для раскроя ткань раскладывают на столе. При индивидуальном пошиве одежды чаще всего ткань складывают по длине вдвое лицевой стороной внутрь. Выкройки в этом случае выполняются на половину изделия (половина спинки, половина переда, один рукав, половина верхнего и половина нижнего воротника и т.д.). Если ткань имеет ширину не 150-120 см., а 60-70 см. или сложный рисунок, требующий подгонки, ее расстилают во всю ширину и длину лицевой стороной вниз в один слой. В этом случае количество выкроек должно соответствовать числу деталей в изделии ( спинка и перед в развернутом виде, два рукава, два воротника и т.д.).
При раскладе выкроек на ткани необходимо учитывать направления нитей основы, расположение рисунка и ворса.Направление нитей основы на выкройках основных деталей изделия, как правило, намечают вдоль деталей, так как все ткани в направлении нитей основы оказывают наибольшее сопротивление растяжению (изделие меньше вытягивается при носке и не теряет со временем своей формы). На всех деталях выкроек направление нитей основы обозначается словом «долевая». Нити основы всегда направлены вдоль кромки ткани, если же кромка оказалась срезанной, то долевое направление определяют, растягивая ткань.
Раскраивать ткань с рисунком сложнее, чем гладкокрашеную. Раскрой в этом случае требует особого внимания. Если ткань имеет крупный геометрический или цветочный рисунок, нужно следить за тем, чтобы центры рисунка и середины деталей совмещались, а на правой и левой сторонах изделия рисунок располагался симметрично.
Рисунок может быть односторонним и разносторонним. В первом случае выкройки всех деталей кроя необходимо располагать в одном направлении. На тканях с разносторонним рисунком, а также гладкокрашеных или с мелким рисунком выкройки можно раскладывать в любом направлении.
На тканях с рисунком в полоску или клетку детали выкройки можно располагать в разных направлениях в соответствии с моделью. При этом необходимо следить за совпадением рисунка по швам соединения деталей: по краю бортов, на подбортах – по внешнему краю лацканов, на спинке со средним швом – по среднему шву, на мелких деталях (клапанах, накладных карманах, листочках, воротниках, хлястиках). По верхнему и нижнему срезам. Кроме того, при широких полосках и крупной клетке середина полоски или клетки должна совпадать с серединой спинки, переда и рукава.Подгонка рисунка влечет за собой дополнительный расход ткани. При этом должны быть соблюдены следующие условия: симметричность расположения рисунка на парных деталях; совпадение рисунка на карманах, клапанах и т.д. с рисунком на основной детали (исключении – несовпадение предусмотрено моделью).
В изделиях из длинноворсовых тканей (плюш, бархат и т.д.) ворс должен быть направлен снизу вверх, а из коротковорсовых тканей (байка, фланель и т.д.) – сверху вниз.
Поэтому при раскрое ворсовых тканей выкройки деталей необходимо располагать в одном направлении.
Раскладку деталей на ткани нужно начинать с выкроек крупных деталей. Все мелкие детали размещают в промежутках между крупными деталями.
При раскладке необходимо следить за тем, чтобы направление долевой нити на выкройках совпадало с направлением нити основы ткани.
Вот, пожалуй, и все основные правила раскроя. Желаю успеха.
"Внимание!!! Всем счастливым обладателям швейных машинок, утюгов и оверлоков..."Невероятно, но факт: избавиться от страха резать ткань теперь стало возможным…
Пожалуйста, поставьте ссылку на этот материал.
www.folomade.ru
Жестяницкие работы. Раскрой, правка, плоскостная разметка (Илья Мельников, 2013)
Раскрой материала
Листовая сталь поставляется в листах определенных стандартных размеров. В зависимости от формы заготовок, которые необходимо выкроить, различают прямолинейный, криволинейный и смешанные виды раскроя листового металла.
Заготовки на листе можно расположить так, чтобы удобно было его разрезать, однако лист в этом случае расходуется неэкономно.
Эти же заготовки можно расположить на листе таким образом, чтобы расход металла был минимальным, но разрезание в этом случае будет затруднено.
Основное правило, которое следует соблюдать при раскрое, заключается в следующем: заготовки на листе должны быть расположены так, чтобы расход металла был минимальным и лист удобно было разрезать.
При раскрое листов, помимо основного фактора (экономии металла), учитывается также технологические и организационные факторы. Например, при раскрое целесообразно разложить шаблоны на листе, но не при всякой раскладке можно воспользоваться имеющимся в цехе оборудованием.
Наиболее рационально расходуется металл при размещении на одном листе заготовок различных габаритов, причем вначале размещают наиболее крупные заготовки, затем заготовки средних размеров, а на свободные места – заготовки малых размеров.
На оборудовании для криволинейной разрезки (вибрационные ножницы) заготовки вырезают сразу по их действительному контуру.
На оборудовании для прямолинейной разрезки (рычажные ножницы, листовые с наклонными ножами и др.) листовой металл сначала разрезают на полосы, а затем на заготовки требуемых размеров.
Для сокращения отходов при раскрое листового металла используют карты раскроя. Эти карты применяют при групповом (получение из листа группы заготовок для деталей разных наименований) или индивидуальном раскрое (получение из листа заготовок для деталей одного наименования).
Перед началом процесса разрезания рассматривают множество вариантов расположения заготовок относительно друг друга, добиваясь их полного расположения на листе.
При рациональной раскладке расход металла уменьшается примерно на 20% по сравнению с нерациональным, а также облегчается операция разрезания.
При раскрое для детали определенной формы подбирают лист нужных габаритных размеров и рациональную схему расположения заготовок на листе. При этом отходы сокращаются в 1.5 раза по второму варианту по сравнению с первым.
Анализ процесса раскроя материала показывает, что в целях экономии можно внести рациональные изменения в конструкцию изделия.
Рассмотрим в качестве примера получение заготовок для конической формы поверхности диаметром 2600 мм. Заготовка проектируется, как обычно, в виде сектора круга. Для вырезки такого сектора из кровельной стали (размеры листов 710х1420 мм) необходимо израсходовать восемь листов, соединенных предварительно фальцами в картину. Ту же коническую поверхность можно образовать из нескольких секторов соединенных фальцами по направлению радиусов.
При этом из одного листа выкраиваются два сектора, и, следовательно, понадобится только шесть листов. При таком раскрое расход металла сокращается примерно на 25%.
Рассмотренные выше примеры относятся к ручному способу раскроя.
На полуавтомате СТД-11012 можно выполнять разрезку листа на заготовки по различным кривым разверток частей изделия, например, усеченных тел вращения – цилиндров и конусов, пересекающихся тел вращения – цилиндра и цилиндра, конуса и цилиндра. Длина заготовки не должна превышать 2600 мм, высота – 350 мм. Развертки деталей большой длины необходимо изготовлять частями.
При раскрое заготовок на рулонной стали получают минимальные отходы. Полуавтомат узкоспециализирован и применяется для конкретного вида работ – для криволинейной разрезки заготовок вентиляционных изделий.
Подготовка рационального раскроя материала – операция очень трудоемкая и требует больших затрат времени. При этом рабочий не в состоянии перебрать все возможные комбинации раскладки заготовок. В настоящее время для этих целей используют ЭВМ, с помощью которых рассчитывают возможные варианты и выделяют рациональный вариант раскроя материала.
kartaslov.ru
