Качающийся челнок в швейной машине: характеристики, виды

Челнок – важная деталь любой швейной машины, отвечающая за формирование стежка строчки. Своё название получила именно от исходного качающегося типа по аналогии с качающимся на волнах челном.

Содержание статьи

• Что такое качающийся челнок в швейной машине, его характеристики
• Какие ещё типы челноков бывают
• Как правильно выбрать челнок

Что такое качающийся челнок в швейной машине, его характеристики

Качающийся челнок швейной машинки совершает при работе возвратно-поступательные движения по принципу маятника. Каждое из таких пар движений – это создание очередного стежка. В челночный механизм вставляется шпульный колпачок со шпулькой нижней нити. При работе челнок захватывает опустившуюся вместе с иглой верхнюю нить специальным язычком, расширяет петлю и обводит её вокруг шпульки с нижней нитью. Образовавшаяся петля сбрасывается и выводится в очередной стежок.

ВНИМАНИЕ! При избыточном натяжении нити или ткани петлеобразование может сбиться, что приводит к обматыванию нити вокруг челночного механизма. Ни в коем случае нельзя устранять такую поломку с помощью грубой силы. Для решения проблемы нужно пригласить специалиста по ремонту.

Это старый, привычный способ шитья, который использовался начиная с самых первых швейных машин. У него много преимуществ, но много и недостатков, особенно если сравнивать с современными модификациями челноков и швейных агрегатов.

К преимуществам можно отнести:

• надёжность деталей и всей конструкции в целом: все детали конструкции изготовлены из стали, в том числе челночный механизм;
• возможность проведения ремонтов без замены деталей;
• лёгкость в обслуживании, доступность чистки и смазки;
• длительный срок эксплуатации.

Это актуально как для механических швейных агрегатов, так и для машин с электроприводом.  Для домашнего использования, когда процесс шитья предназначается исключительно для удовлетворения семейных нужд, машины качающегося типа – наиболее подходящий вариант.

К недостаткам можно отнести следующие:

• ограниченность длины стежка, соответственно возможность работать только с лёгкими тканями и тканями средней толщины;
• малая скорость работы;
• высокий шумовой уровень;
• избыточная вибрация.

Новейшие типы челночных механизмов устраняют эти проблемы, однако стоит иметь в виду, что это влияет на цену швейной машины. Машины качающегося типа – наиболее бюджетный вариант.

Какие ещё типы челноков бывают

Современные типы челночных механизмов подразделяются на горизонтальные и вертикальные.

Что значит горизонтальный челнок? Подобная деталь располагается под прозрачной крышечкой в центре рабочего поля машины. При этом челночный механизм лежит горизонтально, шпульный колпачок отсутствует вовсе, а шпулька ставится непосредственно в челнок. Сквозь прозрачную крышку отлично видно весь процесс сплетания нитей в стежки. Хорошая фиксация и отрегулированность челночного механизма позволяет работать без сбоёв, исключается возможность спутывания нитей. Машины с горизонтальным челночным механизмом строчат быстро и без вибрации. Низкий уровень шума – ещё одно важное преимущество таких агрегатов. Но главное их достоинство – возможность использования любых типов тканей и нитей.

Есть при этом и один существенный недостаток машин горизонтального типа челнока. Большая часть их деталей, включая и сам челнок, изготавливается из пластика. Пластик менее устойчив к большим нагрузкам, чем металл. При возникновении трещин в пластике деталь не подлежит восстановлению и требует замены.

ВНИМАНИЕ! Нужно помнить о том, что большинство деталей машин с горизонтальным челноком изготавливаются из пластика и не допускать больших нагрузок. Лучше заранее позаботиться о наличии комплекта запасных деталей, и прежде всего дополнительного челнока на случай выхода из строя работающего.

Машины с вертикальным типом челнока в основном используются в промышленном производстве. Челночный механизм в них мощный, изготавливается из металла. Его работа заключается в непрерывном полном вращении, позволяющем делать значительные стежки на тканях любой плотности на высоких скоростях работы.

При этом агрегаты с вертикальным типом подразделяются на несколько подтипов, определяемых в зависимости от способа движения механизма.

Подтипы машин вертикального типа:

• с двойным облеганием – челнок совершает создание стежка в два оборота: при первом нить снимается с иглы, при втором создаётся петля;
• ротационные – совершают вращение в одной плоскости с рабочим валом швейной машины;
• вращающиеся – совершают круговые движения против часовой стрелки.

В таких мощных машинах соединение с основным механизмом совершается с помощью специальных ременных передач, что даёт дополнительное ускорение процессу шитья.

ВНИМАНИЕ! Ременной механизм может соскочить с опорного зуба и даже оборваться, если эксплуатировать машину не в соответствии с инструкцией производителя. Нельзя допускать непрерывной эксплуатации машины на высоких скоростях – непременно нужно делать небольшие паузы в работе.

Как правильно выбрать челнок

Те, кто всерьёз решили заняться шитьём, выбирают не тип челнока, но тип швейной машины в целом. Однако, выбирать устройство лучше всего, если понимаешь его возможности, а для этого ориентироваться на тип челночного механизма всё-таки стоит.

Если машина будет использоваться редко и только для домашних нужд, вариант качающегося челночного устройства в ней вполне приемлем. При этом такой агрегат является оптимальным бюджетным вариантом.

Если швея планирует заниматься поточным шитьём на дому либо открыть собственное ателье, выполнять сложные заказы из разных видов тканей, тут лучше ориентироваться на агрегаты с горизонтальным челночным механизмом. Этот вариант дороже, но скорость и разнообразие возможностей являются важными факторами в пользу его выбора.

При промышленном способе работы швейной машины самым правильным является выбор вертикального челночного устройства.

Швейные машины с вращающимся челноком и швейные машины с качающимся челноком

Независимо от того, покупаете ли вы новую швейную машину или просто хотите лучше понять ту, которая у вас есть, может быть полезно понять различия в функциях и функциях между машинами. Одной из особенностей, которая играет ключевую роль в работе вашей швейной машины, является система крючков. Это часть машины, которая захватывает нить, когда она выталкивается из иглы для создания стежка. Крючки бывают двух основных типов: поворотные и качающиеся. Оба крючка создают стежки челночного стежка, но они работают по-разному и имеют несколько разных соображений. Рассмотрим подробнее эти две системы.

Машины с поворотным крюком

Поворотный крюк в Sailrite Big-N-Tall. Показан без бобины.

Машина с вращающимся челноком, иногда называемая полнороторной машиной, представляет собой машину, в которой челнок вращается по полному кругу вокруг неподвижной бобины. В этой системе челночный крючок захватывает нить, когда игла снова проходит через ткань, а затем крючок переносит нить вокруг шпульной клетки, образуя стежок, полностью огибающий шпульку.

Ротационные машины используют зубчатую передачу или зубчато-ременную связь между верхним и нижним валами машины. Чтобы эта функция работала должным образом, она должна быть настроена очень точно. Эта потребность в точности означает, что швейные машины с вращающимся челноком имеют жесткие допуски на резьбу. Другими словами, они хорошо работают с резьбой определенных рекомендуемых размеров, но могут быть неумолимы за пределами своего диапазона. Кроме того, небольшие машины с вращающимся челноком, как правило, нуждаются в более частой регулировке синхронизации для поддержания такой точности.

Швейная машина с вращающимся челноком работает более плавно на более высоких скоростях (без вибрации), работает тише и реже застревает нить, чем машины с качающимся челноком. Однако эти машины обычно дороже, чем машины с качающимся крючком. Вращающиеся челноки являются стандартным выбором для промышленных швейных машин.

Sailrite 111, Sailrite Professional Series и Sailrite Big-N-Tall — полноразмерные промышленные машины с поворотными крюками.

Машины с качающимся челноком

Осциллирующий челнок показан без шпульки в Ultrafeed LSZ-1.

Швейные машины с качающимся челноком имеют челнок, который не совершает полный оборот, а колеблется вперед и назад. В этой системе крючок захватывает верхнюю нить с иглы и проводит ее по дну шпульной клетки. Сделав это, крючок меняет свое направление и возвращается в исходное положение.

Швейные машины с качающимся челноком имеют более простой механизм и более доступны по цене, чем машины с вращающимся челноком. Их также легче рассчитать и обслуживать. Поскольку машины с колеблющимся челноком имеют более слабые допуски, чем точные вращающиеся челноки, машины с колеблющимся челноком могут шить более тяжелые нити на небольших машинах. Недостатки машин с колеблющимся крючком заключаются в том, что они громче и, как правило, не такие быстрые.

Обе наши швейные машины Sailrite® Ultrafeed оснащены качающимися челноками.

Какая машина у меня есть?

Если вы планируете приобрести новую машину, тип шаттла часто указывается в технических характеристиках машины. Если вы не уверены, какой тип крючка у вашей текущей машины, есть простой способ определить это. Снимите шпульку с машины и вручную поверните маховое колесо. Следите за движением крючка. Он делает полный круг или меняет направление? Если он меняет направление, это колеблющийся крючок, а если он остается на полном круговом рисунке, это вращающийся крючок.

Выводы

В общем, машины с качающимся челноком более универсальны благодаря меньшим допускам на резьбу. Мы обнаружили, что любителям легче использовать их, потому что они более просты в использовании и их легче обслуживать, потому что они требуют меньше настроек. Тем не менее, оба типа машин дадут вам отличные стежки и производительность. Для многих выбор является предпочтительным или обусловлен необходимыми функциями.

Чтобы узнать больше об особенностях швейных машин Sailrite с вращающимся и осциллирующим челноком, посетите сайт Sailrite.com.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Как использовать крючки для корсета – Farthingales Принадлежности для изготовления корсета

7 января 2015 г.

•

корсетная застежка •

крючки для корсета •

как прикрепить крючки для корсета •

как закрепить крючки на корсете •

качающиеся крючки

Прежде всего…»Что такое крючок для корсета?»

Поворотный крюк состоит из двух частей; одна часть представляет собой простую пластину с небольшой стойкой в ​​центре и двумя отверстиями на каждом конце — это левая сторона.

Другая часть представляет собой пластину аналогичной формы с аналогичными отверстиями и язычком, который надевается на стойку другой части для соединения двух частей. Эта часть также имеет качающийся крюк, который скользит через стойку на другой части, чтобы скрепить две части вместе.

Во-вторых, важно понимать, что всегда есть несколько способов сделать что-либо. Этот способ относительно прост и требует минимум инструментов. Вам понадобятся: дырокол, заклепочный инструмент и молоток (резиновый, кожаный или деревянный, но не стальной).

1. Вам необходимо отрегулировать выкройку передней части корсета, чтобы использовать этот способ завязывания корсета на поворотном крючке. Пунктирная линия на изображении ниже указывает центральную переднюю линию (CF). Сплошная линия указывает исходную линию разреза, которая должна была создать припуск на шов 5/8 дюйма (16 мм). Мне нужен больший припуск, и я добавил дополнительные 3/4 дюйма (19 мм).мм). ПРИМЕЧАНИЕ. Я обычно крою четыре переда для своих корсетов — 2 будут передом, а 2 — обтачкой, поэтому я добавила это количество ко всем деталям.
2. Сшейте по пунктирной линии (CF) «лицевые стороны» корсета переда и лицевой стороны вместе, создавая шов CF. Сделайте это для обоих фронтов.
3. Прижмите линию сшивания, а затем разгладьте шов — не пропускайте этот шаг, важно прижать.
4. Начертите линию на припуске переда, на расстоянии 16 мм от шва. Прошейте по этой линии, чтобы закрепить припуск на подкладке. Это создаст костяной каркас для 1/2″ ( 11 мм) широкая стальная кость (размер, который я использую). Сделайте это на обоих фронтах. Убедитесь, что вы делаете это только с лицевой частью.
5. Загладьте швы МВ («изнаночная сторона» обтачки будет напротив «изнаночной стороны» переда) и поместите крючки для качания корсета вдоль МВ, чтобы определить положение. Отметьте размещение булавками на данный момент. Убедитесь, что «петля языка» выходит за пределы CF, как если бы она была зациклена на стойке. ПРИМЕЧАНИЕ: верхний на изображении НЕВЕРНЫЙ. Размещение важно. Из соображений экономии я использовал меньшие поворотные крючки, и в этом образце их всего 3, но я бы хотел, чтобы они располагались ближе друг к другу, если бы я собирался носить это, и, вероятно, использовал бы 4 или 5.
6. Поместите две передние части вместе на плоскую поверхность, выровняйте их так, чтобы верхний и нижний края совпадали, затем поместите обе стороны поворотного крюка на место. ВНИМАНИЕ, что «пластины» основания поворотного крюка не находятся точно на краю CF.
7. Посмотрите внимательно на сторону крючка поворотного крючка, и вы увидите изогнутую часть.
8. Отметьте положение стороны крючка, нарисовав линию вдоль края поворотного крючка, где этот изогнутый наконечник касается ткани.
9. Используйте прозрачную линейку и определите расстояние между CF и этой линией. Не проводите линию по всей длине, как это будет видно позже, а отрегулируйте иглу швейной машины так, чтобы можно было шить по краю CF там, где должна быть эта линия. Раскройте шов и прострочите корсет спереди и по этой линии. Для этого крючка для корсета он находился на расстоянии 1/8 дюйма от шва, и я смог отрегулировать положение иглы на своей машине, чтобы добиться этого. Не прошивайте все слои, так как это может уменьшить размер костной оболочки, которую вы сделали в 9. Обратите внимание на положение иглы на изображении ниже. Сделайте это с обеих сторон 9. 0056
10. Поместите крючки на переднюю часть корсета так, чтобы край был выровнен вдоль линии стежка. Подтвердить размещение; отметьте на ткани отверстия базовой пластины крюка (я использовал золотой маркер, чтобы он был виден на моей черной ткани). Отрежьте кусок немецкой пластиковой кости (я использовал 50-8125-11) до нужной длины (примерно на 1 дюйм или 2,5 см короче передней части корсета) и придайте форму концам, если это необходимо. Если обрезанные концы пластиковых костей немного грубо потрите их о рашпиль или даже о «наждачную» доску.ВНИМАНИЕ: изделие можно прошить насквозь, так что если вы не аккуратно прорежете их, это не проблема.Отметьте расположение отверстий поворотного крючка на косточках.Использование дырокол; пробейте отверстия в костях и в ткани. Я использовал большее отверстие для костей (# 4 на моем вращающемся дыроколе) и меньшее отверстие для ткани (# 3). Вам нужно пробить отверстие только насквозь лицевой и лицевой стороной!
11. Вставьте кость между припуском переда и передним швом. Совместите отверстия и, если вы сформировали кость, убедитесь, что она правильно ориентирована с верхним и нижним краями.
12. Возьмите заклепку (часть с более длинной стойкой) и проденьте ее через одно отверстие в опорной пластине крючка, ткань, кость и припуск на шов. Наденьте заклепочный колпачок на конец заклепочной стойки. На этом изображении я не проталкивал штифт через припуски на швы, так как было труднее увидеть, что происходит.
13. С помощью заклепочного молотка и молотка установите заклепки.
14. Повторите для всех поворотных крючков.
15. Поверните крючок таким образом, чтобы он проходил поперек CF, и с помощью лапки для молнии прошейте все слои передней части корсета близко к кости.
16. Вставьте стальную кость в корпус. Я показал это здесь, прежде чем скреплять весь слой вместе, чтобы вы могли видеть, куда он идет, НО… поместите кость в оболочку после сшивания, чтобы уменьшить риск попадания иглы в стальную кость.