Армированная нить для шитья: Что такое армированная нить. Её значение в пошиве спецодежды

Содержание

Что такое армированная нить. Её значение в пошиве спецодежды


Надёжность спецодежды складывается из множества факторов. Одни из них более очевидны, как, к примеру, состав и плотность ткани, её защитные свойства , а другие – менее явны.

Качество используемых нитей в пошиве спецодежды хоть и кажется незначительным, играет исключительно важную роль. Для пошива износостойкой и качественной спецодежды из плотных тканей необходимо использовать специальные нити – армированные (для более легких тканей используют полиэстровые нити).

По своей конструкции армированная нить представляет собой прочный полиэфирный стержень из лавсана с наружной оплёткой, которая может быть выполнена из двух материалов: хлопка или опять-таки лавсана. Оба варианта показывают отличные результаты при проверке на прочность на разрыв и на истирание, но имеют некоторые различия в других аспектах. Хлопковая обмотка обладает высокой теплостойкостью и не изменяет своих технологических характеристик при нагревании до 200 °C. Также хлопок обеспечивает теплоизоляцию и защиту лавсанового сердечника от нагревания, тем самым препятствуя его повреждению и изменению геометрии. Кроме того, благодаря свойству расширяться хлопковый компонент в составе армированной нити максимально заполняет отверстия в местах проколов иглой при пошиве. Это происходит за счёт увеличения диаметра нити и плотного прилегания к ткани, что придаёт дополнительную прочность шву.

Поскольку нитка не имеет свободного хода в отверстиях, такие швы выглядят ровными, и это отражается на эстетическом восприятии изделия в целом. Дополнительным преимуществом использования шва с армированной хлопковой ниткой станет его приобретённая водонепроницаемость.

Обмотка из полиэфира (лавсана) также имеет ряд своих преимуществ, главным из которых является повышенная прочность при относительно небольшом диаметре нити. Такие нити мы используем при производстве спецодежды ТМ “Комплект”.

Хлопковые и лавсановые нити имеют собственный сортамент и маркировку. Армированная нить с хлопковой обмоткой обозначается буквами ЛХ (36ЛХ, 44ЛХ, 65ЛХ и 145ЛХ), с лавсановой – ЛЛ (35 ЛЛ, 45 ЛЛ и 75ЛЛ). Армированные нити с маркировкой 35 и 36 применяются в основном для пошива изделий, которым не требуется испытывать на себе дополнительную нагрузку. Для создания качественной спецодежды и изделий, требующих большей ответственности при производстве, используются армированные нити с маркировкой от 44 и выше.

Именно армированная нить отвечает всем технологическим требованиям, предъявляемым к материалам спецодежды. Швы, выполненные такой нитью, обладают повышенной прочностью, необходимой для спецодежды эластичностью, износостойкостью, обеспечивают отличное качество швов и относительно небольшую усадку при тепловых и влажностных обработках изделий, устойчивы к действию химчистки и стирки.

Такие армированные нити также показывают отличную стойкость к химическим и щелочным воздействиям, что делает оправданным использование их в корпоративном пошиве спецодежды для работников химической, нефтеперерабатывающей и других видов промышленности, деятельность которых предполагает контакт с агрессивными средами. Помимо того, использование армированной нити – не только условие надёжности одежды, но и залог безопасности. Для работников горячих цехов это особенно важно, поскольку лопнувший шов с большой долей вероятности может привести как минимум к ожогу, а то и к более печальным последствиям.

ПКФ «Комплект» уделяет большое внимание качеству серийной спецодежды и в корпоративном стиле и в частности использованию армированных нитей. Приобретая спецодежду ТМ «Комплект” у нас, вы делаете выбор в пользу надёжности, долговечности и, как следствие, экономите.

краткое описание, характеристики, применение, фото

Что такое армирование?

Чтобы лучше разобраться в особенностях рассматриваемого вида нитей, стоит узнать, что за процесс именуется армированием. Так называют различные способы усиления одного материала за счет комбинирования его с более прочным другим. Именно свойства последнего и частично передаются первому, улучшая его собственные характеристики.

Армирование широко применяется в совершенно разных отраслях. В текстильной промышленности, косметологии, при строительстве дорог, изготовлении железобетонных и каменных строений, изделий из стекла, пленки, керамики, гипса и т.д. Кстати, известное всем нас понятие «арматура» более чем тесно связанно с данных процессом. Эти металлические пруты как раз и служат для укрепления железобетонных конструкций.

Армированная нить для шитья

Довольно часто услышав подобное названия, некоторые соотносят изучаемый вид ниток с теми, которые содержат люрекс. Однако это ошибка. Оба вида совершенно разные. Дело в том, что люрекс (хотя и бывает металлизированным или покрытым фольгой) но не отличается особой прочностью. Цель этих добавок — украшение изделий.

В то же время из самого названия «армированная нить» можно догадаться о том, что ее волокна более прочные по сравнению с другими разновидностями. Но в отличие от люрекса здесь никаких металлических элементов или их производных не применяется.

Такой вид ниток еще именуют «каркасными». Они отличаются крученым плетением. Причем сердцевина производится из одного типа волокон, а ее оплетка — из другого. За счет этого и достигается невероятная прочность и долговечность, коими и славится армированная нить

Армированная нить для шитья − общая характеристика

Нитки швейные армированные обязаны своим происхождением изобретению полиэтилентерефталата.

Нитки армированные обеспечивают высокое качество шитья (фото: xcteq.co.uk)

Как указано в Википедии, этот волокнообразующий термопластик из класса полиэфиров был впервые получен в 40-х годах 20 века, а в России получил название «лавсан». В мире это самое распространенное химическое волокно. Его ценят за теплоустойчивость: вещество не кристаллизуется при сильном нагреве и обеспечивает высокую прочность изделиям, в состав которых он входит. При изготовлении ниток вещество используют в качестве высокопрочного сердечника, который плотно оплетается волокнами из других материалов (хлопок, вискоза).

Сердечник ниток оплетается хлопковыми, вискозными или полиэфирными волокнами (фото: zakaz-igla.ru)

Что это такое армированные нитки:

  • стержень – комплексная полиэфирная нить;
  • оплетка – хлопковое, полиэфирное или вискозное волокно.

Особенность нитей в том, что сердечник вводится одновременно с прядением хлопкового или штапельного волокна. Специальные устройства вытягивают полиэфирный стержень, располагают его строго по центру формируемой нити и оплетают защитными волокнами. Такие нитки получаются очень прочными на всем протяжении.

Нитки используются при изготовлении вещей, где важно высокое качество шва и существенным фактором считается создание деликатного, но прочного стежка, отсутствие присборивания швов.

Что это такое армированная нить для шитья, что она дает:

  • возможность очень прочно соединить детали изделия;
  • обеспечение эластичности строчки;
  • устойчивость шва в отношении влажной и тепловой обработки, отсутствие усадки.

Качество нитей контролируется в соответствии с ГОСТ 6309 – 93 «Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические» и ГОСТ 30226-93 «Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические», а также согласно Общероссийскому классификатору продукции по видам экономической деятельности (ОКПД).

Отличительные свойства

Термин «армирование» относился к строительной отрасли и означал повышение прочности конструкции. Затем он стал использоваться в косметологии с аналогичным содержанием: при помощи косметических нитей специалисты научились укреплять мышечный каркас лица, предотвращая преждевременное старение. В текстильной отрасли благодаря технологии армирования удалось получить нитки повышенной прочности.

У ниток с разной оплеткой сердечника богатая палитра цветов (фото: gcs-london.co.uk)

Нитки для шитья армированные не перетираются и не вытягиваются в процессе шитья, позволяя прострочить долговечный крепкий шов. Они ценятся при работе на скоростных автоматических швейных устройствах, где в процессе шитья могут нагреваться иголки, и обычная нить будет быстро перетираться из-за воздействия высоких температур.

Чтобы усилить прочность к истиранию и эластичность, армированную нитку на заключительном этапе производства погружают в жидкое кремнийорганическое вещество. Это повышает термостойкость и понижает электризацию.

Комбинирование сердечника и оплетки с разными свойствами делает нитки универсальными. Они отличаются от других типов ниток богатой цветовой палитрой, что можно оценить на фото с сайтов интернет-магазинов. Краткая характеристика ниток такова:

  • их можно использовать и для стачивания деталей, обметки срезов, декоративных отстрочек;
  • с их помощью выполняются качественные эластичные швы и на тонких тканях, и на плотных материалах;
  • они подходят для трикотажа, работы с кожей разной толщины.

Нитки не изнашиваются, не дают усадки при стирке изделий, устойчивы к любым химическим агентам.

Виды таких ниток и их маркировка

Армированные нитки с хлопковой оплеткой ЛХ (лавсан + хлопок). Нить на 67% состоит из лавсанового сердечника и на 33% – из хлопковой оплетки. Благодаря сердечнику они прочные, а хлопчатобумажное покрытие обеспечивает устойчивость нитки к высоким температурам при шитье и глажке горячим утюгом.

Риск расплавиться наступает при температурах выше 200° С, а в кипящей воде она дает усадку на 2%. Ей не страшны кислотные и щелочные воздействия, влияние отбеливателей и растворителей. Она не электризуется в процессе работы от трения о ткань. По ОКПД 2 нитки швейные синтетические армированные с хлопковой оплеткой имеют код 13.10.85.111.

Нити с хлопковой оплеткой ЛХ обладают повышенной термоустойчивостью (фото: pics.meshok.net)

Армированные полиэфирные нитки ЛЛ (лавсан + лавсан). Нитки с полиэфирной оплеткой состоят из лавсанового сердечника и такой же оплетки. Они стопроцентно полиэстеровые. Сердечник изготавливается из полиэфирной нити польского производства и оплетается смесью из штапельных и лавсановых волокон корейского происхождения. Сердечник обеспечивает прочность, а оплетка снижает риск стягивания шва при прострачивании изделия. Нить плавится при температурах больше 150° С, в кипящей воде дает 1,5-процентную усадку, устойчива к отбеливателям, органическим растворителям, щелочам и кислотам, не разрушается под воздействием плесени. Она износостойкая, эластичная и прочная. По ОКПД2 нитки имеют код 13.10.85.112.

Нитки армированные с вискозной оплеткой ЛС (лавсан + сиблон). Сиблоновое волокно, как и вискозное, производят из целлюлозы. Но оно в полтора раза прочнее вискозы за счет усовершенствованных методов обработки. Нитки с сиблоновой оплеткой очень крепкие и обладают повышенной гигроскопичностью. Они устойчивы к щелочам, не дают усадки при влажной обработке и исключают стягивание шва при прострачивании любых тканей. Стоимость таких нитей выше, чем у других армированных аналогов.

Другие виды. К примеру, нитки делаются без внутреннего стержня, сплетаются из коротких лавсановых волокон. Полиэфирная нить ЛШ (лавсан штапельный) не имеет сердечника и за счет этого дешевле армированных аналогов. Штапель – это нарезанная на кусочки лавсановая нить, длина каждого кусочка соответствует длине шерстяного или хлопкового волокна. По мягкости ЛШ напоминает хлопчатобумажные нитки и не дает усадки при стирке. Такие нитки хороши для изготовления изделий из трикотажа или деликатных тонких тканей.

Нитки Sinton отличаются повышенной прочностью (фото: a.d-cd.net)

Еще один вид полиэфирной нитки – филаментная, которая вырабатывается непрерывным методом полимеризации, то есть не скручивается из волокон, поэтому прочная, но сохраняющая эластичность. Пример такой синтетической нити – Sinton.

Ее используют при работе на промышленных швейных машинах, причем преимущественно для пошива обуви, сумок, автомобильных чехлов. Качество и область применения нити регулируется ГОСТом 30226-93. Она идеальна для прострачивания швов, подвергающихся высоким нагрузкам.

Важная информация по применению

Армированная нить для шитья незаменима при работе на высокоскоростных машинах. Игла может нагреваться во время работы, но оплетка предохраняет сердечник нити от перегрева. Одновременно диаметр нити немного увеличивается от температуры и она заполняет собой целиком места проколов материала. За счет этого получается аккуратный и водонепроницаемый шов.

Нити должны подбираться в соответствии с плотностью прошиваемого материала (фото: 2.bp.blogspot.com)

Плотность ниток колеблется от 35 до 200 ТЕКС. Эта единица измерения означает вес в граммах 1000 метров пряжи. Маркировка бобины армированных ниток выглядит, к примеру, так: 45 ЛЛ 2500 м (Белый аист). Это будет значить: армированные нити с полиэфирной оплеткой, плотностью 45 ТЕКС, длина нити в бобине 2500 м.

Несмотря на универсальность ниток, для получения качественного шва их надо подбирать в соответствии с плотностью прострачиваемой ткани. Как выбрать нужную нитку среди армированных, показано в таблице ниже.

ОбозначениеПредназначение
35 ЛЛ, 36 ЛХТкани легкие и средней плотности, трикотажные полотна
44 ЛХ, 45 ЛЛПлотные костюмные, пальтовые ткани
65 ЛХ, 70 ЛЛ, 80 ЛЛОтделочные строчки в несколько сложений материи, джинсовая ткань, кожа и кожзаменитель

Нитки 44 ЛХ примерно соответствуют по толщине №40 хлопчатобумажным, а 65 ЛХ могут заменить аналогичные №30. Шов получится более прочным и износостойким. Подобрать нужные по цвету и плотности нити можно в специализированных швейных магазинах Москвы.

О выборе армированных ниток для шитья смотрите в видео ниже.

Отличительные свойства

Особенности данного вида определяются их компонентами и методикой производства.

Особую прочность армированной нити придает сердечник из полиэфирных волокон. В качестве обмотки применяются натуральные волокна или смешанные. Это делается для того, чтобы защититься расплавления синтетического сердечника при глажке, стирке или других воздействиях высоких температур. Также оплетка продлевает жизнь нитепроводящих частей швейного оборудования, благодаря уменьшению коэффициента трения до 15% (сравнению с полностью синтетическими нитками). По этой причине армированный вид часто применяется для оверлоков.

Такие нитки обеспечивают высокую прочность соединения швейных деталей, а также минимальную усадку при влажно-тепловой обработке. Благодаря собственной универсальности, они с одинаковой эффективностью применимы как в швейной, так и трикотажной, обувной, кожгалантерейной промышленности.

Армированные нитки в производстве спецодежды

Характеристики армированных ниток и их применение в пошиве спецодежды Армированные нитки идеально отвечают требованиям к материалам для пошива спецодежды. Они прочные на истирание и разрыв. За счёт этого обеспечивают устойчивое к растяжению и нагрузкам скрепление деталей одежды. Полиэфир, из которого изготавливаются нитки, имеет высокую упругость, благодаря чему спецодежда не стесняет движений и при этом не растягивается по швам. Нитки износостойкие. За счёт сложной структуры и состава могут длительное время выдерживать воздействие высоких температур. Подходят для пошива спецодежды для пожарных и рабочих, трудящихся в горячих цехах, где важно обеспечить безопасность человека, а внезапно лопнувший шов может как минимум привести к ожогу. Армированные нитки устойчивы к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей. Это позволяет использовать их в производстве спецодежды для химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей, предполагающих воздействие агрессивных веществ. Также они не теряют своих качеств при интенсивной сухой химической и влажной чистке. Выдерживают влажно-тепловую обработку с температурой до 150°С и дают при этом незначительную усадку. Армированные нитки устойчивы к воздействию плесени и микроорганизмов. Обладают низкой гигроскопичностью, влагоустойчивы благодаря полиэфиру, из которого изготовлены и сердечник, и обмотка. Не увеличивают время на просушку готового изделия, так как сами быстро сохнут. Нитки производятся в широкой цветовой гамме, что позволяет точно выдержать фирменный цветовой стиль спецодежды. Виды армированных ниток В зависимости от плотности и уровня разрывной нагрузки нитки делятся на несколько категорий. 35 ЛЛ. Подходят для пошива изделий их тонких и средних тканей, трикотажного полотна. Используются в производстве спецодежды, не подвергающейся большим нагрузкам, например, в медицинской или кулинарной области. 45 ЛЛ. Используются в работе с костюмными и пальтовыми тканями. Подходят для пошива спецодежды, предназначенной для средних нагрузок, например, для рабочей одежды и военной формы. 70 ЛЛ. Подходят для джинсовой и других плотных тканей, кожи и кожзаменителя. Применяются для пошива рюкзаков, обуви и спецодежды, предназначенной для работы в условиях больших нагрузок.

Армированные нитки универсальны и используются везде, где важна прочность и упругость скрепления деталей одежды. Отличные свойства полиэфирного волокна в них усиливаются сложной структурой, что в результате даёт износоустойчивость, адаптивность и длительный срок службы швов. Впрочем, преимущества использования армированных ниток ощущают не только конечные потребители спецодежды, но и швейные производства. Нитки не только помогают экономить иголки, но и упрощают работу мастера по пошиву тем, что реже обрываются.

У нас вы можете купить дешево швейную фурнитуру оптом. Звоните!

Разновидности

Существует три вида ниток такого рода. Их различают по типу волокон, используемых для оплетки полиэфирной комплексной серцевины. Чтобы понять, какой из них перед вами — стоит обратить внимание на две буквы, указанные на катушке. Первая их них всегда «Л». Она едина для всех и означает сердечник нити — комплексные малоусадочные полиэфирные волокна. Вторая — название оплетки.

  • Маркировка «ЛЛ» означает, что внешняя часть нити — полиэфирное штапельное волокно, оно же лавсан. Эта разновидность считается универсальной. Она обеспечивает высокую прочность соединения швейных деталей. А также хороший внешний вид и эластичность шва. Чаще всего применяется для обметывания срезов, реже для выполнения отделочных строчек.

  • В «ЛС» вторым составляющим является сиблон.
  • Маркировка «ЛХ» означает, что в качестве обмотки выступают нити из тонковолокнистого хлопка. Хотя они менее прочные и износостойкие, чем ЛЛ, зато способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Помимо состава, изучаемый вид отличается и метражом. Для бытовых нужд чаще продаются бобины в 100-200 м. Подобного количества вполне достаточно для тех, кто занимается шитьем редко или в небольших объемах.

Для профессионалов, работающих практически каждый день, производится армированная нить 1000 м, 2500 м, 3000 м.

Бытует мнение, что цифра, стоящая перед маркировкой — метраж бобины. Это заблуждение. На самом деле данные цифры означают приблизительную номинальную линейную плотность ниток и измеряются в тексах. Наиболее распространенная армированная нить 45 — ЛЛ. Это означает, что ее линейная номинальная плотность приблизительно и равна 45 текс. Точнее 43,5 текс.

Наиболее распространенные размеры — 35, 36, 44, 45, 65, 70 и 80.

Стоит помнить, что подобная маркировка характерна для бобин, выпускаемых только на Прядильно-ниточном комбинате им. С.М. Кирова. В то же время она отсутствует у большинства зарубежных производителей. Поэтому перед покупкой стоит проконсультироваться у продавца.

Виды таких ниток и их маркировка

Всего выпускается три разновидности таких изделий. Главное отличие кроется в типах волокон, используемых для оплётки полиэфирной комплексной сердцевины. Две буквы, указанные на катушке, облегчают понимание того, какая именно разновидность сейчас перед покупателем.

Первой в большинстве случаев ставят букву Л. Она одинакова для ниток любого типа и означает, что используют сердечник нити. Чаще всего в его основе комплексные полиэфирные волокна, отличающиеся малой усадкой. Вторая обозначает наименование для самой оплётки.

Маркировка ЛЛ

Предполагается, что внешняя часть нити построена на штапельном волокне, или лавсане. Такие изделия считаются универсальными благодаря своему составу. Обеспечивают высокие прочности для любых соединений. Гарантированы эластичные швы, привлекательный внешний вид. Реже такие нитки швейные армированные применяют при создании отделочных строчек, чаще — для обмётывания срезов.

Второе составляющие — сиблон. Их часто добавляют к резине.

Тоноковолокнистый хлопок будет служить обмоткой у изделий, имеющих такую маркировку. По сравнению с ЛЛ, этот вариант — не такой прочный и износостойкий. Но подобные основы без проблем выдерживают температуру до 200 градусов. Они высокопрочные.

Метраж согласно ГОСТу — ещё одна отличительная черта указанного последним состава от ближайших аналогов. 100-200 метров — стандартные габариты бобин, когда речь о бытовых нуждах. Этого количества хватит для тех, кто занимается шитьём в небольших объёмах, не постоянно.

Интересно. От 1000 до 3000 метров нужно профессионалам, у которых работа связана с нитями практически каждый день. Цифры, стоящие перед буквенным обозначением, связаны с приблизительной номинальной линейной плотностью ниток.

МЕЗОНИТИ ДО и ПОСЛЕ | Ставим Нити COG, мгновенная подтяжка лица #мезонити #подтяжкалица

Сфера применения

Нитки такого типа идеально подходят для закрепляющих или закрывающих швов на изделиях из материала любой толщины. Их высокая прочность на разрыв и износостойкость позволяет получать гладкие швы.

Также они используются и в производстве высокопрочных тканей. Как правило, предназначенных для пошива производственных защитных костюмов, а также одежды для военных и работников МЧС.

Существуют далеко не один вид ткани с армированной нитью. Различаются они не только по ее разновидности, но и по способу прядения.

Наилучшего качества считаются материалы, у которых и по утку, и по основе расположены каркасные нити. Они выполняют роль сетки-базы, между волокнами которой более густо прядутся хлопковые составляющие. Такая конструкция позволяет материалу не препятствовать терморегуляции организма, но при этом быть более износостойким и прочным на разрыв.

Армированные нити

АРМИРОВАННЫЕ НИТИ — текст. кручёные нити, состоящие из сердцевидных, т. н. каркасных, нитей, обвитых снаружи волокнами или др. материалами, придающими кручёным нитям требуемые св ва (повыш. гигроскопичность, воздухопроницаемость, низкую теплопроводность и др.).… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Швейные нитки | Как выбрать? | Обзор

Комбинированные нити — (армированные, каркасные) текстурированные нити, которые получают при совместном текстурировании различных нитей (например, ацетатных и капроновых) или при скручивании уже готовых текстурированных нитей, обладающих различными структурой и… … Энциклопедия моды и одежды

Текстурированные нити — высокообъёмные нити, нити из синтетических волокон, отличающиеся от обычных текстильных нитей повышенным удельным объёмом, сильной извитостью, рыхлой структурой и в ряде случаев большой упругой растяжимостью. Производство Т. н.… … Большая советская энциклопедия

Нить текстильная — тонкое, гибкое и прочное тело значительной длины; используется для изготовления текстильных изделий тканей, трикотажа, нетканых материалов и т.п. непосредственно или после предварительной обработки. Различают Н. т. исходные, первичные и… … Большая советская энциклопедия

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стеклянными волокнами. Связующее (матрица) в С. гл. обр. термореактивные синтетич. смолы (фенольные, эпоксидные, полиэфирные, полиимидные, фурановые и др.) и термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полипропилен,… … Химическая энциклопедия

Честно про подтяжку лица нитями. Врач косметолог

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕРАБОТКА — комплекс технол. операций и приемов, с помощью к рых из полимерных материалов изготовляют (формуют) изделия с заданными формой, размерами и св вами. Ниже рассматриваются осн. вопросы переработки разл. полимерных материалов (П. м.), в т. ч.… … Химическая энциклопедия

Спанбонд — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА — получают из металлов (напр., Аl, Сu, Аu, Ag, Mo, W) и сплавов (латуни, стали, тугоплавких, напр. нихрома). Имеют поликристаллич. структуру (о М. в. монокристаллич. структуры см. Нитевидные кристаллы).Выпускают волокна, мононити (тонкие проволоки) … Химическая энциклопедия

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ — (пластмассы, пластики), полимерные материалы, формуемые в изделия в пластическом или вязкотекучем состоянии обычно при повыш. т ре и под давлением. В обычных условиях находятся в твердом стеклообразном или кристаллич. состоянии. Помимо полимера… … Химическая энциклопедия

Как сделать потертости на джинсе

СТЕКЛО — Любой материал, который при охлаждении переходит из жидкого состояния в твердое без кристаллизации, правильно называть стеклом независимо от его химического состава. Под это определение подпадают как органические, так и неорганические материалы.… … Энциклопедия Кольера

Как подобрать иглы и нитки для вышивки и бисероплетения. + ссылки на материалы.

Нитевой лифтинг

Армировать можно не только железобетонные конструкции, ткани и волокна, но и лицо. Эта процедура сегодня приобретает все большую популярность в косметологии. Ее суть в том, что под кожу вводятся специальные гипоаллергенные нити, совместимые с человеческим организмом. Их распределение в определенном порядке помогает лицу остается в тонусе.

Армирование, или нитевой лифтинг также способствует разглаживанию морщин и улучшению общего состояния эпидермиса. Также он помогает бороться с двойным подбородком и некоторыми другими возрастными изменениями. Процедура чаще всего показана пациенткам после 50 лет, но не старше 60.

Какие нити применяются?

Для проведения лифтинга используются специализированные армирующие нитки. Не армированные! Разница в том, что в первом случае они служат в роли укрепляющего элемента. Во втором — сами подверглись процедуре упрочнения.

Существует несколько их разновидностей, отличающихся между собою составом.

  • Так называемые «золотые» нити. Стали применятся для армирования лица в числе первых. В их составе и правда есть благородный аурум. Однако большая его часть — капролактам и полимолочная кислота.
  • Полипропиленовые или капролактамовые. Благодаря микроскопическим насечкам лучше держат форму. Считается, что срок их службы — 3-6 лет.
  • Нити на основе нерассасывающегося полипропиленового состава. Служат до 7 лет.
  • 3D-мезонити, покрытые молочной кислотой.
  • Силиконовые.

Армированная пленка

Нити применяются для укрепления не только тканей и кожи лица, но и обычной полиэтиленовой пленки для теплиц. Благодаря использованию сетки-основы из них материал сохраняет преимущества обычной пленки. Кроме того, он приобретает повышенную устойчивость к механическим воздействиям, более надежно защищая от ветра, града, снегопадов и перпадов температур.

Фактически так называемая «армированная» пленка состоит из двух полотен обычной, наплавленных на сетчатый каркас. Нити его могут быть изготовлены из разных материалов:

  • лавсана;
  • стекловолокна;
  • полипропилена;
  • полиэтилена высокого давления.

Также могут отличаться и размеры ячеек сетки, а также ее цвет.

Использование в теплицах и парниках пленки с армирующими нитями, по отзывам, способно увеличить срок ее службы в среднем до 5-ти лет.

Армированные нитки

Их практически невозможно разорвать. Они препятствуют трению и располагают хорошей сопротивляемостью. Армированные швейные нитки применяют не только в быту, но и на текстильном производстве. С их помощью получают крепкие швы, которые обладают длительным сроком службы.

Столько хорошие характеристики армированные нитки получили, благодаря своему составу и технологии изготовления.

Нити с лавсановой оплеткой

В основе продукта непрерывная полиэфирная нить. Сверху она оплетается лавсаном или хлопком. Нити с лавсановой оплеткой имеют условное обозначение ЛЛ, а с хлопковой – ЛХ. После нанесения дополнительного слоя все нити погружают в кремнеорганический раствор. Он придает волокнам большую эластичность, предотвращает их истирание и снижает возможность электризации.

Несмотря на одинаковое изготовление, лавсановые и хлопковые нитки имеют свои собственные характеристики. Так, волокна с лавсановой оплеткой состоят на 100 из синтетических компонентов. Нитки устойчивы к щелочи, органическим растворителям, а также к кислоте. Они наделены противогрибковым эффектом и препятствуют развитию на своей поверхности вредных микроорганизмов. Температура плавления ЛЛ составляет 260С. Причем их допустимо проглаживать утюгом, подошва которого не превышает 150С. Любопытно, но лавсановые армированные нитки можно стирать в горячей воде. Их усадка будет незначительной и составит максимум 1,5%.

ЛЛ волокна применяют при пошиве блузок, трикотажных изделий, пальто, спецодежды, изделий из кожи, денима. С их помощью также изготавливают обувь, мебельные и автомобильные чехлы, предметы туристической экипировки.

Нитки с хлопковой оплеткой

Нитки с хлопковой оплеткой чаще всего состоят из 33% коттона и 67% полиэстера. Они, также, как и ЛЛ, устойчивы к растворителям на основе органики и щелочам, плавятся при температуре 260С. Зато утюг для их глажки может быть более горячим и достигать отметки в 200С. А вот в стирке хлопковые армированные нитки проигрывают лавсановым. Они садятся намного больше. Данная величина варьируется от 2 до 2,5%.

ЛХ незаменим при создании кружев на коклюшках, сшивании деталей из кожи или кожзама, производстве ремней безопасности, изготовлении мукомольных мешков и при плетении ковров.

Все армированные нитки ЛЛ и ЛХ, произведенные на территории Российской Федерации, выпускаются согласно ГОСТу. По своим техническим характеристикам они соответствуют отечественным и международным требованиям. Примечательно, что волокна обладают большой цветовой палитрой. Широкий диапазон имеет и плотность ниток. Она может варьироваться от 35-ти до 200 ТЕКС.

Прибрести армированные швейные нитки можно как в розничных специализированных магазинах, так и на страницах интернет-сайтов.
#пряжа

Лучшая швейная нить для квилтинга

Главная

/
Блог
/
Швейные нитки 101: Какая нить лучше всего подходит для шитья?

Блог

Опубликовано
Кэти Купер

Когда вы готовитесь к шитью или квилтингу, одной из самых важных вещей, которые вам понадобятся, являются швейные нитки. Тем не менее, выбор лучшей нити для шитья — это важное решение, которое многие начинающие швеи/стегальщицы считают невозможным. Существует так много различных типов швейных ниток, каждый из которых идеально подходит для своего проекта.

Итак, как же прополоть все типы швейных ниток? Какая нить лучше для шитья?

Читайте дальше, чтобы узнать.

Выберите нить в зависимости от проекта

Для общих проектов или на случай чрезвычайной ситуации хорошо подойдет универсальная полиэфирная нить. Это один из видов швейных ниток, который вы всегда захотите иметь под рукой, поскольку он настолько универсален. Но некоторые другие типы швейных ниток лучше подходят для уникальных или сложных проектов. Тип нити, необходимой для шитья, будет зависеть от проекта. Вы планируете:

  • Портниха
  • Одеяло
  • Обивка
  • Вышивка/гобелен 
  • Ремонт или починка
  • Попробуйте поплести

Прежде чем выбрать тип ниток для шитья, необходимо продумать свой проект. Прочитайте инструкции производителя, чтобы определить лучший тип швейной нити для вашего проекта.

Типы швейных ниток

Существует несколько различных типов швейных ниток на выбор. К основным видам ниток для шитья относятся:

  • Смесь полиэстера и хлопка : Это универсальная утяжеляющая нить, подходящая для нескольких типов тканей, включая эластичные. Это одна из самых распространенных ниток, которую можно использовать для большинства швейных проектов. Выбирайте высококачественную нить с усиленным центром для максимальной прочности.
  • Хлопок : 100% хлопковая нить — еще один отличный универсальный вариант, подходящий для нескольких типов проектов.
  • Хлопок для фриволите : Этот вид швейных ниток является специализированным и хорошо подходит для тонкого льна.
  • Нить для квилтинга : Нить для квилтинга покрыта воском, что облегчает ее перемещение при квилтинге и ватине.
  • Cotton Perle : этот тип нити используется для вышивания, но его нельзя разделить. Выберите плотность хлопка, которая подходит вашему образу.
  • Heavy-duty : Используется для проектов с тяжелыми тканями или материалами, такими как снаряжение для активного отдыха или обивка.
  • Шерстяная нить : Шерсть обычно используется для вышивки, но она также хорошо подходит для шитья таких тканей, как лен, холст, шерсть и легкая джинсовая ткань.
  • Шелковые нити : Они сделаны из натуральных шелковых волокон и очень тонкие. Применяются для создания временных стежков (наметок) или при сшивании тонких материалов.
  • Нейлоновая нить : Нейлоновая нить известна своей прочностью и прочностью, но при этом легкостью и гибкостью. Он хорошо работает с кожей, флисом, замшей, трикотажем и холстом.
  • Сборочная нить : Эта нить эластична, что делает ее идеальной для сшивания рядов в области талии или груди.

Лучшие нитки для шитья 

Как видите, существует множество различных типов швейных ниток. Хотя есть некоторые типы швейных ниток, которые хорошо подходят для нескольких материалов и проектов, для специализированных проектов требуется нить, которая лучше всего подходит для работы.

Какая нить лучше всего подходит для шитья? Не существует нити, которая является лучшей для шитья, вы должны оценить свой проект, а затем выбрать из различных типов швейных ниток. Ключом к невероятной нити является качество, поэтому независимо от того, какой тип швейной нитки вы выберете, вы должны выбрать высококачественную и долговечную. Чтобы купить швейные нитки самого высокого качества в Канаде, покупайте их на лучшем швейном сайте runawayquilting.com. Найдите лучшую швейную нить для вашего проекта ЗДЕСЬ.

    ← Предыдущее сообщение

    Новое сообщение →

    Идет загрузка…

    добавлен в вашу корзину.

    добавлен в ваш список желаний.

    Закрыть

    Рынок швейных ниток и основная производственная информация.

    Информация о швейных нитках, их производстве и рынке. Швейную нить не следует путать с пряжей для вышивания.

    Нить представляет собой плотно скрученную нить из двух или более слоев пряжи, которая при разрезании имеет круглую форму. Используется для ручного шитья и в домашних швейных машинах. Девяносто пять процентов всех производимых швейных ниток используется в коммерческом и промышленном шитье. Швейная нить отличается от пряжи тем, что нить используется для сшивания одежды или других изделий, а пряжа представляет собой набор волокон, используемых для плетения или вязания текстильной ткани. Термины сбивают с толку и часто используются взаимозаменяемо; нить можно сделать из пряжи, но пряжа не из ниток.

    Нить наматывается на катушки или большие конусы, на концах которых маркируется размер или толщина нити. Резьба для ручной работы и станков (как бытовых, так и коммерческих) должна быть гладкой и без трения. Нить должна легко проходить через иглы, и она должна легко двигаться при приложении к ней натяжения. Требованием является прочность удержания швов при ношении одежды и во время стирки, а также эластичность во время сшивания и носки.
     

    Три основных типа нитей основаны на их происхождении и являются животными, растительными или синтетическими. Шелковая нить лучше всего подходит для шерсти и шелка (тканей животного происхождения). Он прочный, очень эластичный и небольшого диаметра. Шелк также используется для пошива одежды, для отделки краев петель, для пришивания пуговиц и для украшения. Скрутка петли примерно в три раза больше диаметра шитья шелка и блестящего или блестящего. Он прочный и может быть постоянно растянут.

    Хлопчатобумажные нити изготавливаются из целлюлозы растений и используются для сшивания таких тканей, как лен, вискоза и хлопок, которые также имеют растительное происхождение. Ткани на растительной основе могут давать усадку, такие же характеристики усадки имеет и хлопковая нить. Кроме того, хлопковая нить не растягивается, поэтому ее можно использовать для тканых тканей, но не для эластичного трикотажа. Хлопок также используется для изготовления наметочной нити, которая используется для временного скрепления частей одежды, пока она не будет сшита. Хлопковая наметочная нить недорогая и свободно скрученная, поэтому ее можно легко сломать и вытащить, когда несъемная строчка будет на месте.

    Нейлоновые и полиэфирные нити предпочтительны для синтетики и эластичного трикотажа. Оба типа синтетических нитей имеют одинаковые характеристики, включая отсутствие усадки, высокую прочность и отличную способность к растяжению и восстановлению, что делает их подходящими для трикотажа, тканей с предварительной усадкой и прозрачных тканей. Нейлон и полиэстер — единственные нити, которые могут быть изготовлены из одной пряжи или одного слоя. Нейлоновая нить была популярна в 1960-х и 1970-х годах, потому что она прозрачна и подходит к любой ткани; однако свойства нейлона при растяжении и относительная хрупкость также являются недостатками, и эта нить стала менее популярной. Синтетические нити продаются под разными названиями, включая полипропилен, кевлар, тефлон и номекс. Производство кевлара и номекса проверено и одобрено Underwriters Laboratories, поскольку эти нити используются для сшивания огнестойких и негорючих изделий, таких как костюмы для пожарных и автогонщиков, а также спальные места и постельное белье для младенцев.
    Специализированная нить также обрабатывается после прядения и в зависимости от использования. Предметы одежды из ткани, обработанной водоотталкивающей пропиткой, также шьют обработанной нитью.
    Металлическая нить используется для украшения, но она чувствительна к теплу и пару и требует осторожного обращения. Нитки для ремонта изготавливаются в тех же типах, что и те, что продаются на катушках, но они бывают короткой длины, поэтому покупка небольшого количества экономически выгодна. Обивочная нить усилена для прочности, поэтому ее можно использовать для обивки мебели. Его противоположностью является невидимая нить, которая очень тонкая и сделана из нейлона, чтобы быть прочной. Невидимая нить используется для шитья легких и средних синтетических тканей. Другие специализированные нити предназначены для декоративного шитья, например, иглы. К ним относятся мягкие хлопчатобумажные нити для вышивания, хлопковая жемчужина, скрученная и имеющая блестящую или жемчужную отделку, мулине из шести тонких нитей, которые можно использовать вместе или разделять для более тонкой строчки, гобеленовую шерсть для декоративных работ и штопочную пряжу для армирования. и штопка.

    Нить также может быть изготовлена ​​из комбинаций волокон. Нить с сердцевиной из полиэстера и внешней оболочкой из хлопка, крученого полиэстера или вискозы сочетает в себе характеристики обоих волокон, при этом внешнее волокно создает внешний вид или отделку нити.

    СЫРЬЕ

    Шелк.
    Шелковые черви производят коконы, из которых делается шелк. Самки шелкопряда питаются листьями тутового дерева, пока черви не созреют и не начнут плести коконы. Червь выделяет шелковую нить из специализированных желез под ртом. Он завершает кокон вокруг себя; в течение двух-трех недель он становится куколкой, а затем мотыльком. Коконы можно собирать, когда куколки все еще находятся внутри, чтобы можно было получить так называемый нетт-шелк; коконы также собирают после вылупления бабочек, и шелк из них называется шелком Шаппе.

    Хлопок.
    Хлопок собирают с хлопковых растений в поле и прессуют в большие тюки. Тюки часто содержат грязь, осколки хлопковых коробочек, семена и другие примеси, поэтому очистка является первым шагом на фабрике. Тюк разрывается, волокна раскрываются гребенчатым устройством, перемешиваются и очищаются. Очищенные хлопковые волокна называются внахлест. Мех подается в чесальную машину, которая разделяет волокна. Дальнейшая очистка, расчесывание и сортировка подготавливают волокна к переработке в нить.

    Полиэстер.
    Полиэстер — нефтепродукт. В процессе крекинга сырая нефть разбивается на ряд компонентов, которые будут перерабатываться в ряд продуктов от бензина до пластмасс, включая полиэстер. Ксилол, углеводородное соединение, образуется во время крекинга. Азотная кислота и гликоль добавляются для модификации ксилола с помощью серии химических реакций. Жидкость нагревается и конденсируется в автоклаве, а молекулы выстраиваются, образуя длинные молекулы, называемые полиэфирами. Полученную массу прессуют, охлаждают водой и режут на чипсы. Эта стружка отправляется с нефтеперерабатывающего завода производителю нити для прядения.

    ДИЗАЙН

    Инженеры, разрабатывающие швейные нитки, называются инженерами по швам. Они имеют практический опыт шитья, эксплуатации швейных машин и производства одежды. При разработке новой швейной нити тщательно анализируются потребности конкретного рынка, изготавливается и тестируется прототип нити в реальных условиях использования. Для удовлетворения потребностей новых и постоянно меняющихся рынков необходимы лучшие резьбовые изделия.
     

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

    Существует два типа производства шелка. Оба используют кокон тутового шелкопряда для производства шелковой нити, однако один обрабатывает коконы, которые все еще содержат куколку, производя мягкий шелк, называемый нетт-шелком. Другой использует коконы, которые уже вылупились, для производства шелка шаппе. Чтобы сделать неттовый шелк, используется горячий воздух, чтобы подавить рост куколки внутри кокона, кокон распутывается, и несколько нитей скручиваются вместе, чтобы получить нить. Поскольку он получен из более старого вылупившегося кокона, производство шелка шаппе начинается с замачивания, смягчения, стирки и сушки коконов. Затем коконы проходят через стальные ролики с гребнями, чтобы получить пучки длинных прямых волокон шелка, которые расчесывают, скручивают и скручивают в нить.

    Шелковая сетка:

    • Коконы с куколками нагреваются воздухом, чтобы куколки оставались внутри.
       
    • Коконы погружаются в воду, и шелковая нить разматывается щеточным движением; одна нить может иметь длину до 1000 ярдов (3000 м).
       
    • Несколько нитей из одного кокона скручиваются вместе в длинные петли или моточки для получения одной пряжи. Три из этих одинарных нитей скручены для получения шелковой нити. В зависимости от планируемого использования нити можно использовать более трех отдельных нитей.

    Шелк Schappe:

    • Шелк Schappe производится из коконов, из которых вылупились шелковые бабочки. Этот созревший материал более прочный, чем шелковые коконы нетта, и его необходимо размягчить, промыть и высушить.
       
    • Коконы пропускают через стальные валики с гребнями для получения пучков длинных прямых волокон шелка, называемых гребенной волчицей или пенье.
       
    • Несколько пучков сгруппированы вместе, чтобы сформировать ленту, которая также расчесывается в более узкую ленту и подается через вращающиеся ролики. Выходящая пряжа слегка скручена и называется ровницей.
       
    • Ровница скручивается в единую нить, несколько отдельных нитей наматываются вместе, скручиваются и подаются на бобину или конус.

    Хлопчатобумажная нить:

    • Очищенный, прочесанный и отсортированный хлопок подается через ряд валиков в процессе, называемом вытягиванием, в результате которого образуется узкая полоса хлопкового волокна. Волокно слегка скручивают, чтобы сформировать ровницу, ровницу снова вытягивают и скручивают.
       
    • Он скручивается в единую нить, которая наматывается и скручивается с другими, чтобы сформировать нить.
       
    • Хлопковая нить опалена на открытом огне и мерсеризована погружением в едкий натр. Эти процессы укрепляют нить и придают ей блестящую поверхность. Обработанная хлопчатобумажная нить наматывается на бобины или конусы.

    Полиэфирная нить Spun:

    • Полиэфирная стружка, полученная на нефтеперерабатывающем заводе, скручивается в длинные нити, которые соединяются вместе, образуя жгут из полиэстера. Пакля содержит более 170 000 непрерывных, тонких, параллельных нитей в длинной полосе.
       
    • Жгут растягивается до предела, так что обнажаются слабые места нитей. Слабые места вырезаются, и производятся волокна размером 2,5–4,75 дюйма (60–120 мм).
       
    • Полученные в результате прочные волокна снова соединяются параллельно, и несколько лент объединяются до тех пор, пока не получится узкая, ровная, высококачественная лента из параллельных волокон.
       
    • Эти ленты дополнительно растягиваются и слегка скручиваются в ровницу, а ровница скручивается и скручивается в одну нить. В процессе вытягивания и скручивания волокна растягиваются в 10-20 раз по сравнению с их длиной на стадии жгута, а веретена на прядильных машинах, выполняющих эту работу, вращаются со скоростью 12 000 оборотов в минуту.

    ОКРАШЕНИЕ И УПАКОВКА ГОТОВОЙ ШВЕЙНОЙ НИТЬКИ

    Все типы резьбы могут быть обработаны аналогичным образом. После изготовления нить красят. Краска смешивается в больших чанах; можно получить несколько сотен цветов, а смешивание красителей контролируется компьютером. Большие конусы или бобины изготовленной нити опускаются в сосуды под давлением, а краситель (и другие добавки) выпускаются в сосуды с помощью компьютера. После извлечения из красильного сосуда нить сушат в течение 24 часов. За один день можно окрасить около 6,6 тонн (6 метрических тонн) нити; это равно 66 миллионам ярдов (200 миллионов м ) швейных ниток или достаточно, чтобы пять раз обогнуть экватор.

    Крашеная нить наматывается на катушки меньшего размера для промышленного или бытового использования, катушки упаковываются в коробки для отправки. Оптические устройства контролируют процессы намотки и упаковки шпули.

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШВЕЙНОЙ НИТЬКИ

    Нить должна выйти с завода с отличным сочетанием эксплуатационных характеристик. В течение своего срока службы нить будет проходить через ряд металлических направляющих на швейной машине, удерживаться в натяжении иглой швейной машины и подвергаться ее действию, изгибаться в нужное положение из шпульки, чтобы сцепляться с нитью из иглы, натягиваться и истирается при носке одежды, много раз стирается или подвергается химической чистке.

    Нить не только одевает, но и защищает. Мы рассчитываем, что нить в таких продуктах, как обувь и автомобильные ремни безопасности, защитит нас на протяжении всего срока службы продукта.

    Производители продукции предъявляют высокие требования к производителям нитей, чтобы улучшить качество нити и адаптироваться к требованиям рабочего места. Например, на нить, которая используется для сшивания термопластичных материалов, наносится смазка, поэтому игла швейной машины постоянно смазывается, чтобы предотвратить повышение тепла от трения и сплавление материала.

    Производство практически всех видов ниток полностью автоматизировано. Устройство, называемое Autoconer, контролирует качество нити, вырезает дефекты и соединяет концы, чтобы получить ровную нить без узлов, соединений или слабых мест.

    ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ / ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНЫХ НИТОК

    Производство хлопчатобумажных ниток приводит к большему количеству отходов, чем производство других типов ниток, из-за частей хлопка, которые нельзя использовать. Объем все еще относительно невелик, но должен быть утилизирован. Некачественные волокна и волокнистая пыль образуются на ранних стадиях производства и, опять же, должны быть утилизированы.

    ИСТОРИЯ ШВЕЙНОЙ НИТЬКИ

    Нить была необходима людям с тех пор, как первая одежда была сделана для тепла и защиты. Ранние швейные нитки состояли из тонких полосок шкуры животных, которые использовались для сшивания более крупных кусков шкуры и меха. Развитие цивилизаций принесло много усовершенствований в одежду и украшения, в том числе прядение и окрашивание нитей. Египтяне умели делать нити из растительных волокон и использовать шерсть и шерсть домашних животных для прядения. Они и финикийцы также первыми начали использовать ягоды и растительные вещества для производства красочных и стойких красителей. Китайцы и японцы открыли для себя красоту шелковых волокон, сплетенных в виде нитей и сделанных из ткани.

    Швейные нитки имели как минимум два исторических периода расцвета. В Средние века улучшение судоходства, производства и обработки шерсти, а также открытие Шелкового пути в Азию обеспечили благодатную почву для расцвета тканых гобеленов и рукоделия. Гобелены были формой искусства, которая позволяла заполнять большие пространства красочными сценами, которые также можно было переносить. Гобелены были сотканы в основном из шерстяной пряжи, но для создания этих великолепных картин из волокна также использовались лен, хлопок, шелк, золото и серебро. Швеи и вышивальщицы были вдохновлены использовать те же материалы в небольших работах, сшитых швейными или вышивальными нитками.